金属工艺学复习题
一、名词解释（每题3分，共15分）
液态成形部分
（一）、液态成形部分
1.液态合金的充型能力：熔融合金充满铸型型腔，获得形状完整，轮廓清晰铸件的能力。
7.离心铸造：将液态合金浇入高速旋转的铸型中，使液体金属在离心力作用下充填铸型并凝固成形的一种铸造方法。
8.压力铸造：熔融的金属在高压作用下高速充填铸型，并在压力下凝固结晶获得铸件的方法。
9.浇注位置：指浇注时铸件在铸型中所处的空间位置。
10.分型面：指两半铸型相互接触的表面。
11. 铸件的热应力：铸件壁厚不均匀或各部分冷却速度不同，致使铸件各部分的收缩不同步
而引起的应力。
12.铸造：将液态金属浇注到铸型中，待其冷却凝固，以获得一定形状、尺寸和性能的毛坯
或零件的成形方法。
13.砂型铸造：在砂型中生产铸件的铸造方法。
16.充型：液态合金填充铸型的过程。
17液态合金的流动性：液态合金本身具有的流动能力。
塑性成形部分
（二）、塑性成形部分
2.拉深：变形区在一拉一压的应力作用下，使板料成形为空心件，而厚度基本不变的加工方
法。
3.冲裁：利用冲模将板料以封闭的轮廓与坯料分离的冲压方法。
6.胎模锻：在自由锻设备上使用可移动模具生产模锻件的一种锻造方法。
7.落料：利用冲裁取得一定外形的制件或坯料的冲压方法。
8.敷料（余块）：为了简化零件的形状和结构，便于锻造而增加的一部分金属。
9.拔长：使坯料横截面积减小、长度增加的锻造工序。
10.镦粗：使坯料高度减小、横截面积增大的锻造工序。
15.冲孔：将材料以封闭的轮廓分离开来，获得带孔的制件的冲压方法。
（三）、焊接成形部分
焊接成形部分
1.焊接电弧：在具有一定电压的两电极间或电极与工件之间产生的强烈而持久的气体放电现
象。
2.焊接：通过加热或加压(或两者并用)，使工件产生原子间结合的一种连接方法。
7.焊接性：是指材料在一定的焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数和结构形式条件下获得具
有所需性能的优质焊接接头的难易程度。
8.埋弧焊：电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。
（四）、机加工部分
4.钳工：通过工人手持工具进行的切削加工。
5.切削用量：衡量切削运动大小的量。在一般的切削过程中，包括切削速度、进给量和背吃刀量三要素。
6.切削速度：切削刃上选定点相对于工件主运动的瞬时速度。
7.进给量：刀具在进给运动方向上相对于工件的位移。
8.背吃刀量：切削加工时，待加表面与已加工表面间的垂直距离。
9.刀具前面：刀具上切屑流过的表面。
17.作用切削刃：在特定瞬间，工作切削刃上实际参与切削，并在工件上产生过渡表面和已加工表面的那段刃。
二、填空（每空1分，共20分）
铸造部分
）、铸造部分
（一、
1.铸造合金的流动性与成分有关，共晶成分的合金流动性 好 。
2.为防止由于铸造合金充型能力不良而造成冷隔或浇不足等缺陷，生产中采用最方便而有效
的方法是 提高浇注温度 。
3.铸造时由于充型能力不足，易产生的铸造缺陷是 浇不足 和冷隔。
7.合金的收缩分为液态收缩、 凝固收缩 和固态收缩三个阶段。
11.为充分发挥冒口的补缩作用，减少缩孔，铸件常采用 定向（顺序） 凝固方式。
12.按铸造应力产生的原因不同可分为 热 应力和 机械 应力。
15.机床床身由于热应力影响，其变形方向为向 下 凹。
16.定向（顺序）凝固、冒口补缩增大了铸件的 应力 倾向。
17.铸件厚壁处产生的热应力是 拉 应力。薄壁处产生的热应力是 压 应力。
19.为防止铸件热裂，应控铸钢、铸铁中含 S 量。
20.为防止铸件冷裂，应控铸钢、铸铁中含 P 量。
23.灰铸铁和球铁在浇注前孕育处理时常加入的孕育剂是 FeSi75 。
25.铸铁熔炼时常采用 冲天炉 熔炼设备。
26.铸钢熔炼时常采用 电弧炉 熔炼设备。
34. 球墨铸铁的石墨形态是 球状 。
38. 铸件采用顺序凝固原则的目的是 消除缩孔 。
塑性成形部分
）、塑性成形部分
（二、
塑性成形部分
1.金属可锻性的评定指标是 塑性 和 变形抗力 。
2.在锻造生产中，金属的塑性__大__和变形抗力__小_，则其锻造性好。
4.板料冲压的冲裁工序中，冲落部分为废品的工序称为 冲孔 。
5.自由锻工序可分为基本工序、辅助工序和精整工序三大类。
6.实际生产中最常采用的自由锻基本工序是镦粗、拔长和 冲孔 。
7.自由锻生产中，使坯料横截面积减小，长度增加的工序称为 拔长 。
13.锤上模锻的制坯模膛中，用来减小某部分的横截面积以增大另一部分的横截面积的模膛
称为 滚挤 模膛。
16.落料件的尺寸取决于 凹 模刃口尺寸。
17.板料拉深时，拉深系数越小，表示变形程度越 大 。
22. 板料冲压时，坯料按封闭轮廓分离的工序叫 冲裁 。
23. 锤上模锻的模锻模膛分为预锻模膛和 终锻 模膛两种。
25. 冲压生产的基本工序有分离工序和 变形工序 两大类。
26. 塑性变形的实质是晶体内部产生滑移的结果。
焊接成形
）、焊接成形
（三、
焊接成形
1.按焊接过程的物理特点，焊接方法可分为 熔焊 、压焊和和钎焊三大类。
2.采用直流电焊机焊接时，若工件接负极，此种接法称为 直流反接 。
3.手工电弧焊电焊条的焊芯的作用是 导电 与补充金属。
4.焊条（手工）电弧焊的电焊条由 焊芯 和药皮组成。
6.焊条牌号J422中，“42”表示 表示焊缝金属抗拉强度≥420MPa 。
7.焊接热影响区中机械性能最差的是 过热 区。
8.埋弧焊适于批量焊接 平直 焊缝及大环焊缝。
9.常用的气体保护焊有 氩弧焊 和 CO2气体保护焊 。
11.常用的电阻焊有 点焊 、 缝焊 与 对焊 三种
12.常用的对焊有 电阻 对焊和 闪光 对焊两种。
13.影响钢焊接性的主要因素是 碳当量 。
14.碳当量法可用来估算钢材的焊接性能，碳当量值小于 0.4% 时，钢材的焊接性能良好。
15.低碳钢和强度等级较低的低合金钢的焊接性 好 。
16. 采用直流电源焊接时,正接是指焊条接_负极 。
17. 采用直流电源焊接时,反接是指焊条接_正极 。
机加工部分
（四、
）、机加工部分
1．车削加工中，切削用量是指切削速度、进给量和背吃刀量。它们的单位分别是m／s或m ／min、mm/r、和mm。
2．确定刀具标注角度的参考系的三个主要基准平面(坐标平面)是指基面、切削平面和正交平面，它的符号分别是Pr、Ps和Po。
3．在基面中测量的刀具角度有主偏角和副偏角，它们的符号分别是Kr和Kr′。
4．在主切削平面中测量的刀具角度有刃倾角，它的符号是λ。
6．刀具切削部位材料应具备的性能是：高硬度、高耐磨性、高耐热性、足够的强度和韧性和良好工艺性能。
7．目前常用的刀具材料有下列四种：碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金。其中高速切削主要采用硬质合金，制造形状复杂刀具时采用高速钢。
8．常见切屑种类有：带状切屑、节状 (挤裂)切屑和崩碎切屑。
9．产生积屑瘤的条件是：①切削塑性金屑，②中等切速切削，粗加工时可利用积屑瘤，精加工时尽量避免产生积屑瘤。
10．反映切屑收缩程度的参数叫切屑厚度压缩比，它是切屑厚度与切削层公称厚度之比值，其数值愈大，说明材料的塑性愈大，它是判断切削过程顺利与否的一个重要物理量。 18．刀具静止参考系 主要包括基面、切削平面、正交平面和假定工作平面等。
三、单项选择题（每题1分，共20分）
液态成形部分
（一、
）、液态成形部分
液态成形部分
3.下列合金中，铸造性能最差的（ A ）
A.铸钢
B.铸铁
C.黄铜
D.铸铝
4.铸件形成缩孔、缩松的根本原因是由于合金的（ D ）
A.液态收缩
B.固态收缩
C.凝固收缩
D.液态收缩和凝固收缩
5.防止铸件产生缩孔的有效措施是（ A ）
A.设置冒口
B.提高浇注温度
C.采用保温铸型
D.快速浇注
6.冷铁配合冒口形成定向凝固，能防止铸件（ A ）
A.缩孔、缩松
B.应力
C.变形
D.裂纹
8.铸件同时凝固主要适用于（ D ）。
A.球墨铸铁件
B.铸钢件
C.铸铝件
D.灰铸铁件
9.铸件采用同时凝固的主要目的是（ A ）
A. 减少应力
B. 消除缩松
C. 消除气孔 防止夹砂
10.下列化学元素在Fe、C合金中，易使铸件产生冷裂的是（ B ）。
A. 碳
B.磷
C.硅
D.硫
11.下列化学元素在Fe-C合金中，易使铸件产生热裂的是（ A ）
A.硫
B.磷
C.硅
D.碳
13.铸铁熔炼设备一般采用（ A ）。
A、冲天炉
B、坩锅炉
C、油炉
D、电弧炉
14.铸钢熔炼设备一般采用（ D ）
A.冲天炉
B.坩锅炉
C.油炉
D.电弧炉
15.铸造大型铸铁支座，适宜采用的铸造方法是（ B ）
A.离心铸造
B.砂型铸造
C.压力铸造
D.熔模铸造
19.对压铸而言，下列说法正确的是（ D ）。
A.可浇厚大件
B.铸件可通过热处理来提高强度
C.可浇高熔点合金
D.铸件不能热处理
20.在大批量生产汽缸套时，最适宜的铸造方法是（ A ）。
A.离心铸造
B.砂型铸造
C.金属型铸造
D.熔模铸造
21.离心铸造适宜于（ D ）
A.形状复杂的铸件
B.型芯较多的铸件
C.平板型铸件
D.空心回转体型铸件
23.确定浇注位置时，将铸件薄壁部分置于铸型下部的主要目的是（ A ）
A.避免浇不足
B.避免裂纹
C.利于补缩铸件
D.利于排除型腔气体
24.确定浇注位置时，应将铸件的重要加工表面置于（ B ）
A.上部
B.下部或侧面
C. 上部或侧面
D.任意部位
25.铸件设计结构圆角的作用（ C ）
A.制模方便
B.便于浇注
C.防止裂纹
D.防止变形
27. 铸造合金的固态收缩越大，则铸件越易产生（ D ）
A.冷隔
B.缩孔、缩松
C.浇不足
D.应力、变形
31. 灰铸铁的石墨形态是（ C ）
A.球状
B.蠕虫状
C.片状
D.团絮状
）、塑性成形部分
（二、
塑性成形部分
塑性成形部分
1.锻件拔长时，其锻造比Y应等于( C )
A.坯料体积与锻件体积之比
B.锻件最大截面积与坯料截面积之比
C.坯料截面积与拔长后最大截面积之比
D.坯料长度与锻件长度之比
2.镦粗时的锻造比等于坯料镦粗前与镦粗后的（ B ）
A.截面积之比
B.高度之比
C.表面积之比
D.体积之比.为简化
3. 为简化锻件的形状和结构便于锻造而增加的一部分金属称为（ D ）
A.余量
B.坯料
C.料头
D.敷料
4.自由锻工序中属于辅助工序的是（ A ）
A.压肩
B.镦粗
C.冲孔
D.拔长
5.生产大型锻件时应选用的锻造方法为（ D ）。
A.冲压
B.锤上模锻
C.胎模锻
D.自由锻
6.下列自由锻锻造工序中，属于基本工序的是（ C ）
A.压肩
B.倒棱
C.镦粗
D.精整
7.空气锤是自由锻设备，500公斤空气锤指的是（ C ）
A.锤击力500公斤
B.锤头质量500公斤
C.落下部分质量500公斤
D.静压力500公斤
8.大批量生产形状复杂的中小型锻件宜采用（ C ）
A.自由锻
B.胎模锻
C.模锻
D.冲压
10.锤上模锻时，带有飞边槽的模膛是( B )
A. 预锻模膛
B. 终锻模膛
C. 制坯模膛
D. 切断模膛
11.截面相差较大的轴、杆类模锻件，制坯常需（ C ）
A.镦粗
B.拔长
C.滚压
D.错移
16.下列板料冲压工序中，属于变形工序的是（ D ）
A.落料
B.冲孔
C.剪切
D.翻边
20.设计弯曲模时，为保证成品件的弯曲角度，必须使模具的角度（ B ）
A.与成品件角度一样大 C.无所谓
B.比成品件角度小一个回弹角 D.比成品件角度大一个回弹角
焊接成形部分
（三、
）、焊接成形部分
焊接成形部分
1.下列焊接方法中，属于熔化焊的是（ B ）
A.点焊
B.CO2气体保护焊
C.对焊
D.摩擦焊
2.直流电弧焊时，产生热量最多的是（ A ）
A.阳极区
B. 阴极区
C.弧柱区
D.热影响区
3. 直流电弧焊时，阴极区与阳极区的温度关系为（ B ）
A.相等
B.阳极区高于阴极区
C. 阴极区高于阳极区
D.不稳定
4.焊条牌号J422中，“J”表示结构钢焊条，前两位数字“42”表示（ D ）
A.焊缝金属σb = 420Mpa
B.焊缝金属σb ＜ 420Mpa
C.焊缝金属σb ＞ 420Mpa
D.焊缝金属σb ≥ 420Mpa
5.碱性焊条与酸性焊条相比，碱性焊条的优点是（ B ）
A.稳弧性好
B. 焊缝抗裂性好
C. 对水、锈不敏感
D.焊接时烟雾小
7.结构钢焊接时，焊条选择的原则是焊缝与母材在那方面相同( C )
A.化学成分
B.结晶组织
C.强度等级
D.抗腐蚀性
8.不锈钢和耐热钢焊接时，焊条选择的原则是焊缝与母材在那方面相同( A )
A.化学成分
B.结晶组织
C.强度等级
D.抗腐蚀性
9.焊接热影响区中，晶粒得到细化、机械性能也得到改善的区域是( A )
A.正火区
B.熔合区
C.过热区
D.部分相变区
10.焊接接头由焊缝、熔合区和热影响区组成，其中对焊接接头有不利影响的区域是（ B ）
A.焊缝
B.熔合区和过热区
C.正火区
D.部分相变区
11.焊接薄板时,焊接应力使薄板局部失稳而引起的变形是（ D ）
A.角变形
B.弯曲变形
C.扭曲变形
D.波浪变形
12.下列材料中，焊接性最差的是( D )
A.低碳钢
B.中碳钢
C.不锈钢
D.铸铁
13.埋弧焊焊接空间位置一般为（ A ）焊接。
A.平焊
B.立焊
C.横焊
D.全位置焊
14.焊接铝合金宜采用（ D ）。
A.手工电弧焊
B.CO2气体保护焊
C.埋弧焊
D.氩弧焊
15.下列几种焊接方法中属于压力焊的是（ B ）
A.埋弧焊
B.点焊
C.氩弧焊
D.钎焊
22.直流电弧焊时，温度最高的是（ C ）
A.阳极区
B.阴极区
C.弧柱区
D.热影响区
机加工部分
（四、
）、机加工部分
1.切削加工由（A ）组成。
A.主运动和进给运动
B.主运动和简单成形运动
C.进给运动和成形运动
D.主运动和复合成形运动
４.当加工塑性材料，切削厚度较小，切削速度较高，刀具前角较大时，容易得到（A ）。
A.带状切屑
B.挤裂切屑
C.单元切屑
D.崩碎切屑
５.车削时，切削热传出的途径中所占比例最大的是（ C ）。
A.车刀
B.工件
C.切屑
D.空气介质
６.当工件的强度、硬度、塑性愈大时，刀具耐用度：（D ）
A.不变
B.有时长有时短
C.愈长
D.愈短
8.刀具的主后刀面的定义是：（B ）。
A.刀具上最后面的面
B.刀具上与工件过渡表面相对的面
C.刀具上最下面的面
D.刀具上最左边的面
9.在切削平面内测量的角度是（D ）。
A.前角γ。
B.后角α。
C.副后αo`
D.刃倾角λs
10.切屑的形成过程是切削层受刀具前面的挤压的结果，产生挤压的原因是（B ）。
A.弹性变形
B.塑性变形
C.膨胀变形
D.挤压变形
11.积屑瘤对切削过程的影响中，对加工有利的是（C ）。
A.增大切入深度
B.积屑瘤不断破裂
C.增大刀具实际前角
D.增大工件表面粗糙度
13.在切削用量中，对切削温度影响最大的是（A ）。
A.切削速度
B.进给速度
C.背吃刀量
D.进给量
14.表面粗糙度属于加工质量中的（ D ）。
A.形状精度
B.尺寸精度
C.位置精度
D.表面质量
15.刀具的主切削刃的定义是（C ）。
A.刀具上最锋利的切削刃
B.刀具上主要的切削刃
C.前刀面与主后刀面相交的交线
D.刀具上最长的切削刃
18.在切削用量中，对切削力影响最小的参数是（D ）。
A.切削速度
B.进给量
C.进给速度
D.背吃刀量
26.影响刀具的锋利程度、减少切屑变形、减小切削力的刀具角度是：（ B ）。
A.主偏角
B.前角
C.副偏角
D.刃倾角
E.后角
四、简答题(每题5分，共20分)
液态成形部分
（一、
）、液态成形部分
液态成形部分
1.铸造的优点和缺点是什么？
铸造的优点：
（1）可制成形状复杂的毛坯件；
（2）适应范围广；
（3）原材料来源广,生产成本低。
铸造的缺点：铸件内部组织粗大，力学性能较低；铸件质量不够稳定，废品率高。
2.影响充型能力的主要因素有哪些？
（1）合金的流动性。
（2）浇铸条件（浇铸温度、充型压力）
（3）铸型条件（铸型材料、铸型温度铸型中的气体等）
（4）铸件结构（薄壁、结构复杂）等
9.何谓铸件的浇注位置？其选择原则是什么？
浇注位置是指浇注时铸件在铸型中所处的空间位置。
原则：（1）铸件的重要加工面应朝下或位于侧面。
（2）铸件的大平面应朝下。
（3）面积较大的薄壁部分应置于铸型下部或垂直、倾斜位置。
（4）将截面较厚的部分置于上部或侧面，便于安放冒口。
12. 什么是定向凝固原则？需采用什么措施来实现？此原则适用于哪种场合？
定向凝固就是在铸件上可能出现缩孔的厚大部位安放冒口，使铸件上远离冒口的部位先凝固，然后是靠近冒口的部位凝固，最后才是冒口本身的凝固。
实现定向凝固的措施是：设置冒口；合理使用冷铁。
它广泛应用于收缩大或壁厚差较大的易产生缩孔的铸件，如铸钢、高强度铸铁和可锻铸铁等。
二、塑性成形部分
塑性成形部分
1.什么是金属的可锻性？可锻性以什么来衡量？简要叙述影响可锻性的因素。
金属的锻造性是材料在锻造过程中经受塑性变形而不开裂的能力。
锻造性的好坏，常用金属的塑性和变形抗力两个指标来衡量。塑性高，变形抗力低，则锻造性好；反之，则锻造性差。
金属的锻造性取决于金属的本质和变形条件。
4.按作功用不同，锻模模膛如何分类?
锻模模膛按其作用可分为模锻模膛和制坯模膛。
模锻模膛包括预锻模膛和终锻模膛
制坯模膛包括拔长模膛、滚压（挤）模膛、弯曲模膛、切断模膛。
5.模锻时，预锻模膛的作用是什么？它的结构与终锻模膛有何不同？
预锻模膛的作用使坯料变形到接近于锻件的形状和尺寸，有利于金属充满终锻模膛；
减少终锻模膛的磨损，延长锻模的使用寿命。
预锻模膛的圆角、斜度和高度比终锻模膛大；无飞边槽
11. 拉深件在拉深过程中易产生哪两种主要缺陷，其产生的原因是什么？如何解决？
起皱。原因：由于较大的切向压应力使板料失稳造成的(1分)。
措施：模具通常采用压边圈将凸缘部分压紧(1分)。
拉裂。原因：筒底部圆角区在拉深时有少量变薄，当拉应力超过材料的抗拉强度时，此处将被拉裂(1分)。
措施：凸凹模刃口加工成圆角；凸凹模之间间隙合理；选择合理的拉深系数；加润滑。
三、焊接成形部分
焊接成形部分
1.焊芯和药皮在电弧焊中分别起什么作用？指出焊芯和药皮的主要组成成分。
焊芯作用：（1）作为电极，起导电作用；（2）作为焊缝的充填金属；
药皮作用：（1）对熔池进行机械保护；
（2）去除熔池金属中的杂质并添加有益的合金元素；
（3）提高电弧燃烧的稳定性；
焊芯成分：金属材料，主要有碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、铜及其合金、铝及其合金等。
药皮成分：金属、有机物、矿物质、化工产品等。
3.产生焊接应力和变形的原因是什么？焊接变形的基本形式有哪些？焊接变形如何矫正？
产生原因：（1）受阻加热及冷却，（2）不均匀收缩，（3）组织应力。
收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪变形。
矫正方法：(1)机械矫正
(2)火焰矫正
4.根据碳当量的高低，钢材焊接性能可分为哪三种？
（1）C当量 ＜0.4%，钢材塑性好，钢的淬硬和冷裂倾向不大，焊接性良好。
（2）C当量 =0.4～0.6%,钢材塑性下降, 淬硬倾向明显, 焊接性较差。
（3）C当量＞ 0.6%,钢材塑性低, 淬硬倾向强, 焊接性很差。
5. 什么是焊接热影响区？低碳钢焊接时热影响区分为哪些区段？性能最差的是哪些区域？ 焊接热影响区是指受焊接热循环的影响，焊缝附近的母材组织和性能发生变化的区域。(2分)
低碳钢热影响区分为过热区、正火区和部分相变区。(2分)
性能最差的区域是：熔合区、过热区(1分)
四、机加工部分
1、选择切削用量的一般原则是什么？
答案：（1） 切削用量的选择顺序 首先选尽可能大的ap，其次选尽可能大的f，最后选尽可能大的Vc
（2）粗、精加工时切削用量的选择
一般粗加工时：取较大的ap和f，Vc不太高；
精加工时：取较小的ap和f，较高的Vc。
2、何谓生产率？提高机械加工生产率的主要途径有哪些？
答案：单位时间内生产零件的数量称为生产率。
提高生产率的主要途径有：
1)在可能的条件下，采用先进的毛坯制造工艺和方法，减小加工余量。
2)合理地选择切削用量，粗加工时可采用强力切削，精加工时可采用高速切削。
3)在可能的条件下，采用先进的和自动化程度较高的工、夹、量具。
4)在可能的条件下，采用先进的机床设备及自动化控制系统。
6、车刀切削部分由哪些参数组成？
答案：由三面、两刃、一尖组成。三面：前面、主后刀面和副后刀面；两刃：主切削刃和副切削刃；一尖：刀尖。
7、车刀设计、制造、刃磨及测量时，必需的主要角度有哪些？用什么符号表示？
答案：前角γо、后角αо、主偏角кr、副偏角кr′、副后角αo、刃倾角λS。
8、控制积屑瘤生成的方法有哪些？
答案：1）通过热处理等方法降低工件材料的塑性；
2）控制切削速度；例如：中碳钢V＜5m/min，不易生成
V＝5―50m/min易生成
V＞100m/min不易生成
3）加冷却液，降低切削温度，减少磨损等减少生成积屑瘤。
9、刀具的磨损形式有哪几种？
10、如何选择切削液？
答案：粗加工：为提高生产率、采用高进给量（f）和高切削深度（ap），所以切削力和切削热都大，应选用水基冷却液，以加大冷却强度。
精加工：为保证加工质量、减小刀具磨损，应选用润滑效果好的油基冷却液。
五、工艺分析题（每题5分，共25分）
液态成形部分
一、液态成形部分
2.改正下列砂型铸造件结构的不合理之处。并说明理由
(a)图：减少铸件分型面的数量，可以降低造型工时，减少错箱、偏芯等缺陷，提高铸件
的尺寸精度。
(b)图：设计时应尽量分散和减少热节，避免多条筋互相交叉，防止产生热应力和缩孔与
缩松。
3.如图所示铸件结构是否合理？如不合理，请改正并说明理由。
(a)铸件上部太厚，易形成缩孔，壁厚不均匀易造成热应力。可减小上部壁厚，同时设加强筋。
无铸造圆角，拐弯处易应力、开裂。设圆角。
4.试拟定图示三通铸件（单件）的铸造工艺方案（包括造型方法、分型面、浇注位置、型芯
及型芯座等）。
造型方法：手工造型或两箱造型或分模造型 。
分型面：图示。 浇注位置：图示 (说明: 浇注位置上、下可对调)
型芯：图示。
5.如图，支架两种结构设计。
（2）在你认为合理的结构图中标出铸造分型面和浇注位置。
(1）（b）结构较为合理。因为它可省去悬臂砂芯。
（2）见图。分型面。 浇注位置(说明：浇注位置上、下可对调）
7. 改正下列砂型铸造件结构的不合理之处，并说明理由。
a)图：铸件薄厚不均，在壁厚处易形成热节，致使厚壁处易产生缩孔、缩松等缺陷；因各部
分冷却速度不同，铸件易形成热应力，使厚壁与薄壁连接处易产生裂纹。(2分)
b)图：凸台结构应便于起模。图示的下凸台需用活块或增加外部芯子才能起模。将所有凸
台做成如图整体结构，有利于起模。(2分)
改正如图。(2分)
塑性成形部分
）、塑性成形部分
（二、
塑性成形部分
2.如图单件小批量生产的阶梯轴，试确定锻造方法，定性地绘出锻件图（可就在原图基
础上画），并指出需采用哪些工序才能锻成（原始坯料为圆钢）？
自由锻。
工序：下料、拔长、压肩（两端）、局部拔长（两端）、切头（两端）
3.下图所示零件为单件生产，采用自由锻方法制坯。请定性地绘出锻件图，写出锻造工序（原
始坯料为圆钢）
下料—镦粗—环垫镦粗—冲孔—修整
4.下图所示自由锻件的两种结构，哪一个合理？为什么？
（1）（a）合理。自由锻无法锻出图（b）的锥体结构
（2）（b）合理。自由锻无法锻出图（a）的加强筋。
5. 下图所示锻件的两种结构，哪一个合理？为什么？
(1)(a)合理(1分)。几何体的交接处不应形成空间曲线(2分)。
(2)(b)合理(1分)。避免零件具有薄壁、高筋、凸起等不良结构，使锻模的制造和锻件
的取出都容易，使金属易于充满模膛(2分)。
9. 改进下列自由锻零件的结构工艺性，并说明理由。
(a)几何体的交接处不应形成空间曲线。(2分)
(b)锻件的横截面积有急剧变化或形状较复杂时，应设计成由数个简单件构成的组合体，
每个简单件锻制成形后，再用机械联接方式构成整体零件。(2分)
改正如图(2分)
焊接成形部分
）、焊接成形部分
（三、
焊接成形部分
1.为减少焊接应力与变形。下图焊件应采用何焊接顺序？如不采用此顺序可能会出现何种问
题？
焊接顺序：1-2。
如采用2-1，则焊1时，焊件Ⅰ、Ⅱ横向收缩时，收缩受阻产生应力，甚至造成焊缝交叉处产生裂纹。
2.下图所示为低碳钢丁字梁焊接件，焊后会产生如图所示的弯曲变形，试分析产生弯曲变形的原因,如何矫正所产生的变形?
原因：丁字梁焊缝集中在下部，焊缝分布不对称。焊后焊缝冷却收缩受到低温部分的阻碍。焊缝区纵向受拉应力，远离焊缝区受压应力。焊缝区被弹性拉长，有收缩的趋势；远离焊缝区产生弹性压缩。有伸长的趋势。
矫正：火焰矫正法。加热区如图。加热处在冷却收缩时产生反向变形以矫正原有的变形。
机械矫正法。在压力机上施加外力矫正。
3.在图中标出图示T字形焊接梁可能出现的焊接变形方向，并说明原因。列举矫正变形的工
艺方法。
（四、
机加工部分
）、机加工部分
1、简述银白屑车刀的几何形状与特点。
答案：1)采用90°主偏角，以减小背向力，使工件变形减小。
2)前角大(15°~30°)，切削力小，前刀面上磨有宽3~4 mm的卷屑槽，卷屑排屑顺利，发热量小，切屑呈银白色。
3)主切削刃上磨有0.1 ~0.15mm的倒棱，以增加主切削刃的强度。
4)主切削刃刃倾角λ0=+3°，使切屑向待加工表面排出，不致损伤已加工表面。
2、简述机夹可转位式车刀的主要优点。
答案：（1）避免了因焊接而引起的缺陷，切削性能大为提高。
（2）在一定条件下，卷屑、断屑稳定可靠。
（3）减少了调刀停机时间，提高了生产效率。
（4）刀片一般不需重磨，可利于涂层刀片。
（5）刀体使用寿命长，可节约刀体材料及其制造费用。
4、简述积屑瘤是怎样形成的？对切削过程有哪些影响？
答案：高温高压下，由于摩擦力而阻留在前刀面上部分切屑转化而成。
积屑瘤对切削过程的影响如下：
①其硬度高于工件材料，可代替切削刃起切削作用，有保护刀刃作用。
②积屑瘤可增大前角，使刀具更锋利。
③改变了实际切削深度和切削厚度，影响尺寸精度。
④导致切削力变化、引起振动。
⑤影响工件表面粗糙度。
(4)--金属工艺学课程期末考试(答案题解)
《金属工艺学》试卷A 1、填空题（共20分，每小题2分） 1. 金属材料的力学性能主要包括 强度 、 硬度 、 塑性 、 韧性 等。 2. 金属的结晶过程包括 晶核形成 和 晶核长大 。 3. 过冷奥氏体的等温转变产物有 珠光体 、 贝氏体 和 马氏体 三种类型。 4. 电阻焊按接头形式包括 点焊 、 缝焊 和 对焊 。 5. 合金的流动性差，易产生 浇不足 、 冷隔 等铸件缺陷。 6. 焊接热影响区包括 熔合区 、 过热区 、 正火区 、 部分相变区 。 7. 按照外形不同，切屑可分为 节状切屑 、 带状切屑 、 粒状切屑 、 崩碎切屑 四类。 8. 一般机械加工中，使用最多的刀具材料是 高速钢 和 硬质合金 。 9. 常用的切削液有 水溶液 、 切削油 和 乳化液 。 10. 板料冲压的基本工序可分为两大类 分离工序 和 成形工序 。 2、选择题（共20分，每小题2分） 1. 金属在疲劳试验时，试样承受的载荷为（ 4）。 (1) 静载荷 (2) 动载荷 (3) 冲击载荷 (4) 交变载荷 2. 固溶强化的根本原因是（ 3）。 (1) 晶格类型发生变化 (2) 晶粒变细 (3) 晶格发生畸变 (4) 晶格发生滑移 3. A1、Ar1、Ac1、A3之间的关系为（ 2 ）。 (1) A1>Ar1>Ac1>A3 (2) Ar1 1．影响金属充型能力的因素有：金属成分、温度和压力和铸型填充条件。 2．可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 3．镶嵌件一般用压力铸造方法制造，而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。 4．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括：喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。 5．锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。 6．落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于凸模刃口（冲子）尺寸。（落料件的光面尺寸与凹模的尺寸相等的，故应该以凹模尺寸为基准，冲孔工件的光面的孔径与凸模尺寸相等，故应该以凸模尺寸为基准。）7．埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。 8．电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。 9．钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。 二、简答题 1．什么是结构斜度？什么是拔模斜度？二者有何区别？ 拔模斜度：铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。此斜度称为拔模斜度。 结构斜度：凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。 结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一般斜度值比较大。 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度，一般斜度比较小。有结构斜度的表面，不加工艺斜度。 2．下面铸件有几种分型面？分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种？为什么？ 分模两箱造型，分型面只有一个，生产效率高； 型芯呈水平状态，便于安放且稳定。 3．说明模锻件为什么要有斜度和圆角？ 斜度：便于从模膛中取出锻件； 圆角：增大锻件强度，使锻造时金属易于充满模膛，避免锻模上的内尖角处产生裂纹，减缓锻模外尖角处的磨损，从而提高锻模的使用寿命。 4．比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同？ 落料的凸凹模有刃口，拉深凸凹模为圆角； 一、填空题 1、金属材料的性能可分为两大类:一类叫___使用性能________,反映材料在使用过程中表现出来的特性,另一类叫______工艺性能______,反映材料在加工过程中表现出来的特性。 2、常用的硬度表示方法有_布氏硬度、洛氏硬度与维氏硬度。 3、自然界的固态物质,根据原子在内部的排列特征可分为晶体与_非晶体_两大类。 4、纯金属的结晶过程包括__晶核的形成__与__晶核的长大_两个过程 5、金属的晶格类型主要有_体心立方晶格面心立方晶格密排六方晶格__三大类。 6、晶体的缺陷主要有_点缺陷线缺陷面缺陷。 7、铁碳合金室温时的基本组织有______铁素体_____、____渗碳体______、_____奥氏体____、珠光体与莱氏体。 8、铁碳合金状态图中,最大含碳量为_ 6、69%。 9、纯铁的熔点就是_____1538℃______。 10、钢的热处理工艺曲线包括______加热_______、____保温_________与冷却三个阶段。 11、常用的退火方法有____完全退火_____、球化退火与____去应力退火_______。 12、工件淬火及___________高温回火_______的复合热处理工艺,称为调质。 13、常用的变形铝合金有__防锈铝硬铝超硬铝锻铝__ 。 14、灰铸铁中的石墨以___片状石墨___ 形式存在 15、工业纯铜分四类,分别代号___T1____ 、____T2_____、___T3___、______T4__ 表示钢中非金属夹杂物主要有: 、、、等。 二、单项选择题 1、下列不就是金属力学性能的就是( D) A、强度 B、硬度 C、韧性 D、压力加工性能 2、属于材料物理性能的就是( ) A、强度 B、硬度 C、热膨胀性 D、耐腐蚀性 3、材料的冲击韧度越大,其韧性就( ) A、越好 B、越差 C、无影响 D、难以确定 4、组成合金最基本的、独立的物质称为( ) A、组元 B、合金系 C、相 D、组织 5、金属材料的组织不同,其性能( ) A、相同 B、不同 C、难以确定 D、与组织无关系 6、共晶转变的产物就是( ) A、奥氏体 B、渗碳体 C、珠光体 D、莱氏体 7、珠光体就是( ) A、铁素体与渗碳体的层片状混合物 B、铁素体与奥氏体的层片状混合物 C、奥氏体与渗碳体的层片状混合物 D、铁素体与莱氏体的层片状混合物 8、下列就是表面热处理的就是( ) A、淬火 B、表面淬火 C、渗碳 D、渗氮 9、下列就是整体热处理的就是( ) A、正火 B、表面淬火 C、渗氮 D、碳氮共渗 10、正火就是将钢材或钢材加热保温后冷却,其冷却就是在( ) A、油液中 B、盐水中 C、空气中 D、水中 11、最常用的淬火剂就是( ) A、水 B、油 C、空气 D、氨气 12、45钢就是( ) 金属工艺学试题及答案 一、填空（每空0.5分，共10分） 1．影响金属充型能力的因素有：金属成分、温度和压力和铸型填充条件。 2．可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 3．镶嵌件一般用压力铸造方法制造，而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。 4．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括：喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。 5．锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。 6．落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于凸模刃口尺寸。 7．埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。 8．电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。 9．钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。 二、简答题（共15分） 1．什么是结构斜度？什么是拔模斜度？二者有何区别？（3分） 拔模斜度：铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。此斜度称为拔模斜度。 结构斜度：凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。 结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一般斜度值比较大。 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度，一般斜度比较小。有结构斜度的表面，不加工艺斜度。 2．下面铸件有几种分型面？分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种？为什么？（3分） 分模两箱造型，分型面只有一个，生产效率高；型芯呈水平状态，便于安放且稳定。 3．说明模锻件为什么要有斜度和圆角？（2分） 斜度：便于从模膛中取出锻件；圆角：增大锻件强度，使锻造时金属易于充满模膛，避免锻模上的内尖角处产生裂纹，减缓锻模外尖角处的磨损，从而提高锻模的使用寿命。 4．比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同？（2分） 落料的凸凹模有刃口，拉深凸凹模为圆角； 落料的凸凹模间间隙小，拉深凸凹模间间隙大，普通拉深时，Z=（1.1~1.2）S 5．防止焊接变形应采取哪些工艺措施？（3分） 焊前措施：合理布置焊缝，合理的焊接次序，反变形法，刚性夹持法。 焊后措施：机械矫正法，火焰加热矫正法 6．试比较电阻对焊和闪光对焊的焊接过程特点有何不同？（2分） 电阻对焊：先加压，后通电；闪光对焊：先通电，后加压。五、判断正误，在括号内正确的打√，错误的打×（每题0.5分，共5分） 1．加工塑性材料时，不会产生积屑瘤。（× ） 2．顺铣法适合于铸件或锻件表面的粗加工。（× ） 3．拉削加工适用于单件小批零件的生产。（× ） 4．单件小批生产条件下，应采用专用机床进行加工。（× ） 5．插齿的生产率低于滚齿而高于铣齿。（√ ） 6．作为定位基准的点或线，总是以具体的表面来体现的。（√ ） 7．轴类零件如果采用顶尖定位装夹，热处理后需要研磨中心孔。（√ ） 8．生产率是单位时间内生产合格零件的数量。（√ ） 9．镗孔主要用于加工箱体类零件上有位置精度要求的孔系。（√ ） 金属工艺学课后答案 1、什么是应力？什么是应变？ 答：试样单位截面上的拉力，称为应力，用符号ζ表示，单位是MPa。 试样单位长度上的伸长量，称为应变，用符号ε表示。 2、画出低碳钢拉伸曲线图，并指出缩颈现象发生在拉伸图上哪一点？若没有出现缩颈现象，是否表示试样没有发生塑性变形？ 答：b 点发生缩颈现象。若没有出现缩颈现象，试样并不是没有发生塑性变形，而是没有产生明显的塑性变形。 3、将钟表发条拉直是弹性变形还是塑性变形？怎样判断它的变形性质？ 答：将钟表发条拉直是弹性变形，因为当时钟停止时，钟表发条恢复了原状，故属弹性变形。 4、布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点？各适用于何种场合。下列情况应采用哪种硬 度法测定其硬度？ 答：布氏硬度法：（1）优点：压痕面积大，硬度值比较稳定，故测试数据重复性好，准确度 较洛氏硬度法高。（2）缺点：测试费时，且压痕较大，不适于成品检验。 （3）应用：硬度值HB 小于450 的毛坯材料。 洛氏硬度法：（1）优点：设备简单，测试简单、迅速，并不损坏被测零件。 （2）缺点：测得的硬度值重复性较差，对组织偏析材料尤为明显。 （3）应用：一般淬火件，调质件。 库存钢材——布氏硬度锻件——布氏硬度 硬质合金刀头——洛氏硬度台虎钳钳口——洛氏硬度。 5、下列符号所表示的力学性能指标的名称、含义和单位是什么？ ζ：强度，表示材料在外加拉应力的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力，单位MPa。 ζs：屈服强度，指金属材料开始发生明显塑性变形时的应力，单位MPa。 ζb：抗拉强度，指金属材料在拉断前可能承受的最大应力，单位MPa。 ζ0.2：屈服强度，试样在产生0.2%塑性变形时的应力，单位MPa。 ζ-1：疲劳强度，表示金属材料在无数次的循环载荷作用下不致引起断裂的最大应力，单位MPa。 δ：伸长率，试样产生塑性变形而发生破坏是的最大伸长量。 αk：冲击韧性，金属材料在一次性、大能量冲击下，发生断裂，断口处面积所承受的冲击功，单位是J/cm2 HRC：洛氏硬度，无单位。 HBS：布氏硬度，无单位。表示金属材料在受外加压力作用下，抵抗局部塑性变形的能力。HBW：布氏硬度，无单位。 1、金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响？ 答：晶粒越细小，ζb、HB、αk 越高；晶粒越粗，ζb、HB,、αk,、δ下降。 2、什么是同素异晶转变？试画出纯铁的冷却曲线，并指出室温和1100℃时的纯铁晶格有什 么不同？ 答：随温度的改变，固态金属晶格也随之改变的现象，称为同素异 第一部分 金属材料及热处理 一、填空题： 1.45钢水淬后硬度为，T10A水淬后硬度为。 2.45钢经调质处理后，硬度可为。 3. 45钢作为工夹具时，工作部分硬度为HRC40—45，应进行和热处理工艺。 4.T10A要求硬度为HRC58—64，应进行和热处理工艺。 5.GCr15滚动轴承钢的最终热处理工艺是。 6.20CrMnTi是钢；其主要热处理工艺是。 7.40Cr是钢；其主要热处理工艺是。 8．高速钢多次锻打的目的是；采用1260℃～1280℃加热的目的是；多次回火的目的是。 9.渗碳钢的含碳量一般为；渗碳后表面组织为；心部组织为 。 10.调制刚的含碳量一般为；经调制热处理后组织为。 11.金属的机械性能指标有，，， ，。 12.各种热处理工艺过程都是由，， 三个阶段组成的。 13.完全退火适用于钢；正火适用于钢；钢用水做淬火剂；用油做淬火剂。 14.淬火的主要目的是；过共析钢正火的主要目的； 完全退火的目的是。 15.过冷奥氏体经不同温度，等温转变后的组织有，， ，，。 16.ICr18Ni9Ti中的Cr的作用是， Ti的作用是。 17.40CrNiMo中的Ni的作用是， Mo的作用是。 18.W18Cr4v中的W的作用是。 19.下列杂志元素对钢的机械性能的主要影响为：P ，S ， Si ， Mn 。 20.Cu在钢中的主要作用是。 21.铁碳合金在常温下的组织有，，，， ，，，。 22.常见的铸铁主要有，，， ，。应用最多的是铸铁。23. 和的合金叫黄铜；和的合金叫青铜。 24.为使高碳钢具有较高硬度时，常采用热处理工艺；为使高碳钢降低 硬度时，常采用热处理工艺；为使中碳钢具有一定综合机械性能，常采用热处理工艺；为使低碳钢表面耐磨，常采用 并；为使钢具有良好的切削加工性能可在钢中添加合金元素 《金属工艺学》期末总复习题及答案 一、单项选择： 1、测定淬火钢件的硬度，一般常选用（B）来测试。 A、布氏硬度计； B、洛氏硬度计； C、维氏硬度计。 2、材料抵抗变形或断裂的能力称为（A）。 A、强度； B、硬度； C、塑性； D、韧性； E、疲劳强度。 3、奥氏体为（B）晶格。 A、体心立方； B、面心立方； C、密排六方。 4、金属的（C）越好，则其锻造性能越好。 A、强度； B、硬度； C、塑性； D、韧性； E、疲劳强度。 5、铁碳合金相图上ES线，用代号（B）表示。 A、A1 ； B、Acm ； C、A3 。 6、T10A牌号中，10表示其平均碳的质量分数为（B）。 A、0.10％； B、1.0％； C、10％。 7、在下列三种钢中，（C）钢的弹性最好。 A、T10A； B、20 ； C、65 。 8、过共析钢的淬火加热温度应选择在（A）。 A、Ac1＋10～20℃； B、Accm以上； C、Ac3＋30～50℃。 9、选择制造下列零件的材料：冷冲压件（A）；齿轮（C）；小弹簧（B）。 A、08F； B、70； C、45。 10、选择制造下列工具所用的材料：锉刀（C）；手工锯条（B）。 A、T9Mn； B、T10A； C、T12 。 11、调质处理就是（C）。 A、淬火＋低温回火； B、淬火＋中温回火； C、淬火＋高温回火。 12、化学热处理与其它热处理方法的基本区别是（C）。 A、加热温度； B、组织变化； C、改变表面化学成分。 13、零件渗碳后，一般需经（A）处理才能达到表面高硬度和耐磨的目的。 A、淬火＋低温回火； B、正火； C、调质。 14、将相应的牌号填入空格内：普通黄铜（A）；特殊黄铜（D）； 锡青铜（B）；硅青铜（C）。 A、H70； B、QSn4-1； C、QSi 3-1； D、HAl 77-2。 15、拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大标称应力称为材料的（B）。 A、屈服点； B、抗拉强度； C、弹性极限。 16、作疲劳试验时，试样承受的载荷为（C）。 A、静载荷； B、冲击载荷； C、循环载荷。 17、铁素体为（A）晶格。 A、体心立方； B、面心立方； C、密排六方。 18、铁碳合金相图上GS线，用代号（C）表示。 A、A1 ； B、Acm ； C、A3 。 19、铁碳合金相图上的共析线是（C），共晶线是（A）。 A、ECF线； B、ACD线； C、PSK线。 20、08F牌号中，08表示其平均碳的质量分数为（A）。 A、0.08％； B、0.8％； C、8％。 21、选择制造下列工具所用的材料：锉刀（C）；手工锯条（B）。 A、T9A ； B、T10 ； C、T12 。 22、将下列合金钢牌号归类：耐磨钢（B）；合金弹簧钢（A）； 金属材料热处理与加工应用题库及答案 目录 项目一金属材料与热处理 (2) 一、单选（共46题） (2) 二、判断（共2题） (4) 三、填空（共15题） (4) 四、名词解释（共12题） (5) 五、简答（共6题） (5) 项目二热加工工艺 (7) 一、单选（共32题） (7) 二、判断（共18题） (8) 三、填空（共16题） (9) 四、名词解释（共5题） (9) 五、简答（共14题） (10) 项目三冷加工工艺 (13) 一、填空（共3题） (13) 二、简答（共2题） (13) 项目一金属材料与热处理 一、单选（共46题） 1.金属α－Ｆｅ属于（A）晶格。 A.体心立方 B.面心立方 C.密排六方晶格 D.斜排立方晶格 2.铁与碳形成的稳定化合物Fe3C称为:（C） A.铁素体 B.奥氏体 C.渗碳体 D.珠光体 3.强度和硬度都较高的铁碳合金是：（A ）。 A.珠光体 B.渗碳体 C.奥氏体 D.铁素体 4.碳在γ－Ｆｅ中的间隙固溶体，称为：（B）。 A.铁素体 B.奥氏体 C.渗碳体 D.珠光体 4.硬度高而极脆的铁碳合金是：（C）。 A.铁素体 B.奥氏体 C.渗碳体 D.珠光体 5.由γ－Ｆｅ转变成α－Ｆｅ是属于：（D ）。 A.共析转变 B.共晶转变 C.晶粒变 D.同素异构转变 6.铁素体（Ｆ）是：（D）。 A.纯铁 B.混合物 C.化合物 D.固溶体 7.金属结晶时，冷却速度越快，其实际结晶温度将：（B）。 A.越高 B.越低 C.越接近理论结晶温度 D.固溶体 8.为细化晶粒，可采用：（B）。 A.快速浇注 B.加变质剂 C.以砂型代金属型 D.固溶体 9.晶体中的位错属于：（C）。 A.体缺陷 B.面缺陷 C.线缺陷 D.点缺陷 10.下列哪种是高级优质钢：（C）。 A.10号钢 B.Ｔ7 C.Ｔ8Ａ D.30Ｃｒ 11.优质碳素结构钢“４５”，其中钢的平均含碳量为：（C ）。 A.45％ B.0.045％ C.0.45％ D.4.5％ 12.优质碳钢的钢号是以（A ）命名。 A.含碳量 B.硬度 C.抗拉强度 D.屈服极限 13.优质碳素钢之所以优质，是因为有害成分（B ）含量少。 A.碳 B.硫 C.硅 D.锰 14.碳素工具钢的钢号中数字表示钢中平均含碳量的（C）。 A.十分数 B.百分数 C.千分数 D.万分数 15.碳钢中含硫量过高时，将容易引起（B）。 A.冷脆 B.热脆 C.氢脆 D.兰脆 16.选用钢材应以（C）为基础。 A.硬度 B.含碳量 C.综合机械性能 D.价格 17.属于中碳钢的是（B ）。 A.20号钢 B.30号钢 C.60号钢 D.70号钢 18.下列金属中，焊接性最差的是（D ）。 A.低碳钢 B.中碳钢 C.高碳钢 D.铸铁 广西科技大学2013 —2014 学年第下学期课程考核试题 考核课程金属工艺学（ B 卷）考核班级汽服121、物流121 学生数74 印数80 考核方式闭卷考核时间120 分钟 一、名词解释(每题2分，共10分) 1．固溶强化；2.热加工；3.铸造；4.焊接；5.过冷度 二、填空题：(每空1分，共35分) 1．金属材料的性能包括性能和性能。 2．金属晶格的基本类型有、与三种。 3．碳的质量分数为的铁碳合金称为共析钢，当加热后冷却到S点(727℃)时会发生转变，从奥氏体中同时析出和的混合物，称为。 4．热处理工艺过程由、和三个阶段组成。 5．贝氏体分为和两种。 6．特种铸造包括铸造、铸造、铸造、铸造等。7．锻造温度范围是指由温度到温度之间的温度间隔。 8．矫正焊接变形的方法有矫正法和矫正法两大类。 9．切削运动包括和两个基本运动。 10．车床主要用于加工表面。 11．常用的特种加工方法有、、、等。 12．切削用量三要素是指、和。 13. 对于高硬度材料来讲，几乎是唯一的切削加工方法。 14.冲最小孔时应注意孔径与板料厚度的关系，做到孔径不应板料厚度。 三、选择题：（每项选择1分，共20分） 1．金属的越好，则其锻造 A．强度； B．塑性； C 2．为了改善高碳钢（W(C)＞0.6%）的切削加工性能，一般选择作为预备热处理。 A．正火； B. 淬火； C.退火； D．回火 3．化学热处理与其它热处理方法的基本区别是。 A．加热温度； B．组织变化； C 4．调质处理就是 A．淬火+低温回火； B．淬火+中温回火； C．淬火+高温回头。5．为下列零件正确选材：机床床身；汽车后桥外壳；柴油机曲 一、简答题 1．将钟表发条拉直是弹性变形还是塑性变形？怎样判别它的变形性质？ 2．下列符号表示的力学性能指标的名称和含义是什么？ σb、σs、σ0.2、σ-1、δ、αk、 HRC、HBS、HBW 3．什么是同素异构转变?试画出纯铁的冷却曲线，分析曲线中出现“平台”的原因。室温和1100℃时的纯铁晶格有什么不同？ 4．金属结晶的基本规律是什么？晶核的形成率和成长速度受到哪些因素的影响？ 5．常用的金属晶体结构有哪几种？它们的原子排列和晶格常数各有什么特点？α-Fe、γ-Fe、Al、Cu、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Zn各属何种晶体结构？ 6．什么是固溶强化？造成固溶强化的原因是什么？ 7．将20kg纯铜与30kg纯镍熔化后缓慢冷却到如图所示温度T1，求此时： （1）两相的成分；（2）两相的重量比； （3）各相的相对重量（4）各相的重量。 8．某合金如下图所示： 标出（1）-（3）区域中存在的相； （2）标出（4）、（5）区域中的组织； （3）相图中包括哪几种转变？写出它们的反应式。 9. 今有两个形状相同的铜镍合金铸件，一个含Ni90％，一个含Ni50％，铸后自然冷却，问凝固后哪个铸件的偏析较为严重？如何消除偏析？ 10. 按下面所设条件，示意地绘出合金的相图，并填出各区域的相组分和组织组分，以及画出合金的力学性能与该相图的关系曲线。 设C、D两组元在液态时能互相溶解，D组元熔点是C组元的4/5 ，在固态时能形成共晶，共晶温度是C组元熔点的2/5，共晶成分为ωD＝30％；C组元在D组元中有限固溶，形成α固溶体。溶解度在共晶温度时为ωC＝25％，室温时ωC＝10％，D组元在C组元中不能溶解；C组元的硬度比D组元高。计算ωD＝40％合金刚完成共晶转变时，组织组成物及其百分含量。 11．分析在缓慢冷却条件下，45钢和T10钢的结晶过程和室温的相组成和组织组成。并计算室温下组织的相对量。 12. 试比较索氏体和回火索氏体，托氏体和回火托氏体，马氏体和回火马氏体之间在形成条件、组织形态、性能上的主要区别。 金属工艺 第二章名词解释 1.疲劳断裂：在变动载荷的作用下，零件经过较长时间工作或多次应力循环后所发生的突然断裂现象。 2.拉伸曲线：拉伸过程中载荷（F）与试样的伸长量（△L)之间的关系，过程；弹性变形，塑性变形和断裂。☆P5 第三章名词解释 1.过冷度：理论结晶温度与实际结晶温度的差。（△T=Tm-Tn) 第四章名词解释 铁碳合金相图☆P33——41 第五章名词解释 1.退火：将工件加热到临界点以上或在临界点以下某一温度保温一定时间后，以缓慢的冷却速度（一般随炉冷却）进行冷却的热处理工艺。 2.正火：将钢件加热到Ac 3或Ac cm 以上30——50℃，保温适当的时间后，从炉中 取出在空气中冷却的热处理工艺。 3.淬火：将工件加热到Ac 3或Ac 1 以上30——50℃奥氏体化后，保温一定的时间， 然后以大于临界冷却速度冷却（一般为油冷或水冷），获得马氏体或（和）贝氏体组织的热处理工艺。 4.回火：工件淬硬后，重新加热到A 1 以下的某一温度，保温一段时间，然后冷却到室温的热处理工艺。 5.C曲线（过冷奥氏体等温转变曲线）：表示过冷奥氏体等温转变的温度，转变时间与转变产物及转变量（转变开始及终了）的关系曲线图。☆P47——48 第六章名词解释 1.冷脆：杂质元素（磷）使钢的塑性和韧性显著下降，并且温度愈低脆性愈严重。 2.热脆：当钢在热变形加工时，共晶体首先熔化，使钢的强度，韧性下降而产生脆性开裂。 3.孕育铸铁：经过孕育处理的灰铸铁☆P93 第十章名词解释 1.铸造：将熔融金属浇铸，压射或吸入铸型型腔中，待其凝固后而得到一定形状和性能的铸件。 2.浇注系统（浇道）：为了使熔融金属溶液顺利填充型腔和冒口而开设于铸型中的一系列通道。 第十一章名词解释 1.冷变形强化（加工硬化）：金属材料在冷塑性变形时，随着变形程度的增加，金属材料的强度和硬度提高，但塑性和韧性下降。 第十二章名词解释 1.手工电弧焊：用手工操作焊条进行焊接的一种电弧焊方法。 ☆各种金属焊接性能的比较P209——214. 第二章填空题 1.金属塑性的指标主要有断后伸长率和断面收缩率两种。 2.洛氏硬度的标尺有HRA,HRB,HRC三种。 3.常用测定硬度的方法有布氏硬度测试法，洛氏硬度测试法和维氏硬度测试法。 10春机电班《金属工艺学》月考试卷 一．填空题（每空1分，共30分） 1．金属的使用性能包括、和。 2.金属的力学性能主要有、、、和 。 3.T8表示 4.合金状态图是表示在极缓慢加热（或冷却）条件下，合金的组织和状态随和 变化的图形。 5.奥氏体是碳熔于中形成的固溶体，用符号表 示。 6.铁素体和渗碳体组成状两相混合物，称为。 7.简化的Fe-Fe3C状态图中，纵坐标为，横坐标为。 8.奥氏体和渗碳体组成的共晶产物为，其碳的质量分数为。 9.拉伸试验中拉伸力和伸长量的关系曲线称为，又称为。 10.按GB/T 230-1991规定有九中标尺，常用的有、和， 其中应用最广。 11. Fe-Fe3状态图中，以E点对应的成分为界限，将铁碳合金分为和两大 类。 二．选择题（每小题2分，共20分） 1.金属抵抗永久变形（塑性变形）和断裂的能力称为（）。 A．强度 B.塑性 C.硬度 D.疲劳强度 2.拉伸试验时．试样拉断前能承受的最大标拉应力称为材料的（）。 A 屈服点 B 抗拉强度 C 弹性极限 D 刚度 3.金属的（）越好，其锻造性能就越好。 A 硬度 B 塑性 C 弹性 D 强度 4.晶体中原子一定规则排列的空间几何图形称（）。 A 晶粒 B 晶格 C 晶界 D 晶相 5．如果珠光体的形成温度较低，在光学显微镜下，很难辨别其铁素体片与渗碳体片的形态，由电子显微镜测定其片层间距，大约在800~1500?之间，这种细片状珠光体。工业上叫做（）。 A.超细珠光体 B.索氏体 C. 屈氏体 D.马氏体 6.下列不是铁碳合金的基本相的是（）。 A.铁素体 B.奥氏体 C.渗碳体 D.珠光体 7.奥氏体中熔碳量在（）时达到做大值2.11％。 A.912℃ B.727℃ C.1148℃ D.1248℃ 8.渗碳体是铁与碳形成的金属化合物，具有复杂的近体结构。它的碳的质量分数为（）。 A.6.69％ B.4.3％ C.2.11％ D.4.2％ 9.铁碳合金状态图中的A3线是指（）。 A.GS B.ES C.PSK D.ECF 10. 铁碳合金状态图上，共析线是（）。 A.ECF线 B.ACD线 C.PSK线 三．判断题（每小题1分，共10分） 1.金属的工艺性能是指金属在各种加工中所表现出的性能。（） 2.拉伸试验时，试样的伸长量与拉伸力总成正比。（） 3.洛氏硬度值是根据压头压入被测材料的深度来确定的。（） 4在Fe-Fe3C状态图中，珠光体是共晶转变的产物。（） 5.铁碳合金状态图是表示实际生产条件下，不同成分的铁碳合金在不同温度时所具有的状 态或组织的图形。（） 6.共析刚的室温平衡组织为珠光体。（） 7.简化的Fe-Fe3 c状态图上的ABCF线是液相线，表示加热到此温度线以上，就会有液相 存在（） 8.合金的熔点取决于它的化学成分。（） 9.渗碳体碳的质量分数是6.69％。（） 10.Fe-Fe3 c相图中，A3温度随碳的质量分数增加而上升的。（） 四．名题解释（每小题5分，共15分） 1.强度 2.刚度 3.金属的物理性能 4.变质处理 金属工艺学期末考试卷 （适用数控、模具、汽修专业） 一、填空题（共15分，每空格0.5分） 1机械零件常用毛坯种有、、 、、等。 2 焊接方法按焊接过程特点可为、、。 3 整个焊接接头由：、、组成。 4 一个零件完整的工艺过程由、、、 、组成。 5 焊接性能较好的金属材料是和。 6 机械零件材料选择的一般原为、、。 7 零件失效的主要类型有、、、 。 8 造成定位误差的主要原因是和不重合。 9 在焊接长直水平焊缝和大直径环缝应选用焊，仅在立焊位置焊构件应选用焊，焊接易氧化的铝件时多用焊。 二 单选题（每题1.5分，共15分） 1 焊接时在被焊工件的结合处产生（）使分离的工件连为一体。 A 机械力 B 原子间结合力 C 粘接力 D A、B和C 2 工件焊接后应进行（） A 重结晶退火 B 去应力退火 C 再结晶退火 D 扩散退火 3 根据加工要求，不需要限制六个自由度的定位方案称为（） A 过定位 B 欠定位 C 完全定位 D 不完全定位 4 零件加工时精基准一般为（） A 工件毛坯面 B 工件的已加工表面 C 工件待加工表面 5 在机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和表面质量使之成为所需零件的过程称（） A 生产过程 B 工艺过程 C 工艺规程 D 机械加工工艺过程 6 对于重要结构，承受冲击载荷或在低温下工作的结构焊接时应选用碱性焊条，原因是（） A 焊缝金属含氢量低 B 焊缝金属韧性好 C 焊缝金属抗裂性强 D A、B和C 7 按基准的不同作用分为设计基准和（）两类 A 工艺基准 B 定位基准 C 测量基准 D 装配基准 8 在进行机械加工时，必须使工件在机床或夹具中占据一个正确位置，这是（） A 夹紧 B 装夹 C 压紧 D 定位 9 （）是工艺过程的基本组成部分 A 工序 B 工步 C 复合工步 D 工位 10 焊接时各类残渣的量多没有足够的时间浮出熔池表面就会产生（） A 气孔 B 裂纹 C未焊透 D 夹渣 金属工艺学综合练习（一） 1、目前现代制造机械最主要的材料是。 A、金属材料 B、塑料 C、高分子材料 D、有色金属 2、将淬火钢重新加热到A C1以下某个温度，保温后冷却的热处理工艺称为。 A、退火 B、正火 C、淬火 D、回火 3、钢的分类有按化学成分、用途、质量和脱氧程度等方法来划分，其中优质钢是按分类方法所分类出来的。 A、化学成分 B、用途 C、质量 D、脱氧程度 4、是一种以金属为基础，加入其他金属或非金属，经过熔炼或烧结制成的具有金属特性的材料。 A、碳素钢 B、灰铸铁 C、合金 D、黄铜 5、将钢加热到A C3以上30-50℃（亚共析钢）或A C cm以上30-50℃（过共析钢），保温后在空气中冷却的热处理工艺叫做。 A、退火 B、正火 C、淬火 D、回火 6、金属材料的主要力学性能有：、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等。 A、强度 B、导热性 C、延展性 D、伸长性 7、金属材料在力的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力我们称之为。 A、强度 B、塑性 C、硬度 D、韧性 8、金属材料在拉断前所能承受的最大应力叫做，以σb表示。 A、抗拉强度 B、疲劳强度 C、强度 D、硬度 9、在铁碳合金状态图中，表示共析线的是。 A、ACD线 B、AECF线 C、ECF线 D、PSK线 10、金属材料的一般是在硬度计上测定的。常用的有布氏硬度法和洛氏硬度法，有时还采用维氏硬度法。 A、刚度 B、硬度 C、强度 D、塑性 11、提高零件疲劳强度的措施有：、减少应力集中、提高零件的表面质量、喷丸处理、表面热处理、控制材料的内部质量、避免内部气孔及夹杂等。 A、改善零件结构形状 B、增加杂质 C、粗化晶粒 D、加入介质 12、金属材料的物理性能主要有：、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性等。 A、密度 B、导热性 C、延展性 D、伸长性 13、金属材料的硬度一般是在硬度计上测定的。常用的有布氏硬度法和洛氏硬度法，有时还采用维氏硬度法。布氏硬度法因其压痕面积较大，其硬度值也比较稳定，测试数据重复性也好，准确度较洛氏硬度法高。由于测试过硬的材料可导致钢球变形，布氏硬度法常用于测试HB值小于450的材料，如灰铸铁、非铁合金及较软的钢材。但也因为其压痕较大，故不适用于成品检验。洛氏硬度法压痕小，可用于成品检验，但是它有测得的硬度值重复性差的缺 《金属工艺学》（下册）习题答案 一、填空题 1．在切削加工过程中，工件上会形成三个表面，它们是已加工表面、 待加工表面、和过渡表面。 2．切削运动分主运动和__进给运动___两类。 3．切削用量包括切削速度、进给量和___背吃刀量___。 4. 刀具静止参考系主要由基面、主切削面、正交平面所构成。 γ是前角的符号，是在正交平面内测量的前刀面与基面间的夹角。 5.0 6.sλ是刃倾角的符号，是在切削平面内测量的主切削刃与基面间的夹角。 7.过切削刃上的一个点，并垂直于基面和切削平面的是正交平面。 8. 为了减小残留面积，减小表面粗糙度Ra值，可以采用的方法和措施有： 减小主偏角、减小副偏角和减小进给量。 9.常见切屑种类有：带状切屑、节状切屑和崩碎切屑。 10.切屑厚度压缩比是切屑厚度与切削层公称厚度之比值，其数值越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。 11．总切削力可分解为切削力、进给力和背向力三个切削分力。12.刀具磨损的三个阶段是：初期磨损阶段、正常磨损阶段和急剧磨损阶段。 刀具重磨和换刀应安排在正常磨损阶段后期、急剧磨损发生之前。 13．刀具耐用度是指刀具从开始切削至磨损量达到规定的磨钝标准为止的实际切削总时间。 14．产生积屑瘤的条件是：①切削塑性金屑，②中等切速切削，粗加工加工时可利用积屑瘤，精加工加工时尽量避免产生积屑瘤。 15．用圆柱铣刀铣平面时，有两种铣削方式，即逆铣和顺铣。一般铣削常采用逆铣。 16．对钢材精车时用高速，其主要目的是避免产生积屑瘤。 17.磨削加工的实质是磨粒对工件进行刻划、滑擦和切削三种作用的综合过程。 18.砂轮的硬度是磨粒受力后从砂轮表面脱落的难易程度，工件材料硬，应选用硬度较软砂轮，磨削有色金属等软材料时，应选用较硬砂轮。 19．机床上常用的传动副有带传动、齿轮传动、齿轮齿条传动、丝杠螺母(螺杆)传动和蜗轮蜗杆传动 20．机床传动系统中，常用的机械有级变速机构有：滑移齿轮变速、离合器式齿轮变速等 金属工艺学试题 一、填空题：25% 1．在切削加工过程中，工件上会形成三个表面，它们是______________ 、______ 、和______ 。2．切削运动主要包括_________ 和________ 两类。 3．切削用量包括____________ 、_______ 和 4 ．切削液的作用是___________ 、_______ ________ 、和清洗作用。 5．_________________ 是材料抵抗变形和断裂 的能力。 6．a—Fe 是___ 立方晶格 7 ． 合金在固态下，组元间仍能互相溶解而形成的均匀相称为_ 8．珠光体是_______ 和 ____ ___ 的机械混 合 物 9 ．含碳量处于0.0218%~~~2.11% 的铁碳合金称为____________ 10 ．钢的热处理工艺一般由______ 、_______ 、_______ 三个阶段组成。11．分别填出下列铁碳合金组织的符号。 奥氏体________ 铁素体_________ 珠光体 12 ． 45钢按用途分类属于 13 ． 钢的热处理一般由_______ 、 ______ 、 ____ 三个阶段组 成。 14 ． 金属材料的性能包括___________ 性能、 _______ 性能、___________ 性能和 _______ 性能。 15．原子规则排列的物质叫 般固态金属都属于 o 16．固态合金的相结构可分为_____________ 和 ___________ 两大类。 17．分别填出下列铁碳合金组织的符 号。 奥氏体铁素体 ___________ 渗碳体 ___________ 珠光体 ___________ 18 ．钢的热处理一般由___________ __________ 、__________ 三个阶段组成。 19．奥氏体转变为马氏体，需要很大过冷度， 其冷却速度应_____________ ，而且必须过冷到 _________________ 温度以下。 20 ．_________________ 是材料抵抗变形和断 裂的能力。 21．__________ _______ 是材料产生变形而又 不破坏的性能。 22 ．珠光体是_________ 和______ __的机 械混合物 23 ．目前常用的硬质合金是 ___ 和 ____________________ ___ 。 二、选择题30% 1、在拉伸试验 中， 试样拉断前能承受的最大 应力称为材料的（） A?屈服极限 B 抗拉强度 C 弹性极限 2、洛氏硬度C 标尺所用的压头是（） A ?淬硬钢球 B 金刚石圆锥体 C 硬 质合金球 3 、纯铁在700摄氏度时称为（） A铁素体 B 奥氏体C珠光体 D 渗碳体 4 ?铁素体为（）晶格 A 面心立方 B 体心立方 C 密排 元方 D 复杂的人面体 1 金属工艺学考试资料及答案 1、什么是熔模铸造？试述其大致工艺过程。(P169) 答：熔模铸造是用易熔材料制成模样，然后在模样上涂耐火材料，经硬化后，再将模样熔化，排出型外，获得无分型面铸型，浇注即可获得铸件。因为熔模广泛采用蜡质材料来制造，故这种方法也称失蜡铸造。它是发展较快的一种精密铸造方法。 工艺过程：1、压型制造 2、蜡模制造 3、蜡模组装4、结壳5、脱蜡 6、焙烧、浇注 7、落沙和清理。 2、与自由锻相比，模锻具有哪些优点？(P185) 答：与自由锻相比,模锻的优点：锻件的形状和尺寸比较精确，机械加工余量较小，节省加工工时，材料利用率高；可以锻制形状较为复杂的锻件；生产率较高；操作简单，劳动强度低，对工人技术水平要求不高，易于实现机械化；锻件内流线分布更为合理，力学性能高。 3、用φ50冲孔模具来生产φ50落料件能否保证冲压件的精度？为什么？P193 答：不能。落料和冲孔时，首先使金属发生弯曲，然后由于凸模和凹模刃口的作用，使坯料在与切口接触处开始出现裂纹，随着凸模继续往下压，上下两处裂纹扩展连在一起，使坯料分离。为了使成品边缘光滑，凸模刃口必须锋利，凸凹模间隙要适当均匀。而用φ50冲孔模具来生产φ50落料件没有间隙了。影响断面质量，模具寿命以及成品的尺寸精度。 4、用φ250×1.5板料能否一次拉深直径为φ50的拉深件？应采取哪些措施才能保证正常生产？ P194 答：不能，因为一次性拉伸，变形量过大，容易出现拉穿现象。为了避免拉穿，应分几次进行拉深，逐渐增加工件的深度，减小工件的直径，即所谓多次拉深。 5、解释应力与应变的概念 答：单位面积上所承受的附加内力称为应力，当材料在外力作用下不能产生位移时，它的几何形状和尺寸将发生变化，这种形变就称为应变 6、说明晶粒粗细对力学性能的影响。P28 答：细晶粒的金属不仅仅强度较高，而且塑性及韧性也较好。因为晶粒越细，一定体积的晶粒数目越多，在同样变形条件下，变形量分散在更多的晶粒内进行，使各晶粒的变形也比较均匀而不致产生过分的应力集中现象。此外，晶粒越细，晶界就越多，越曲折，越不利于裂纹的传播，从而使其在断裂前能承受较大的塑性变形，表现出较高的塑性和韧性。 7、何谓退火和正火？两者的特点和用途有什么不同？P53 答：退火是将钢加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。（退火主要用于铸、锻、焊毛坯或半成品零件，作为预备热处理。退货后获得珠光体型组织。退火的主要目的：软化钢材以利于切削加工；消除内应力以防止工件变形；细化晶粒，改善组织，为零件的最终热处理做准备。）正火是将钢加热到Ac3（或Accm）以上30到50摄氏度，保持适当时间，出炉后在空气中冷却的热处理工艺。正火与退火的主要差别：前者冷却冷却速度快，得到的组织比较细小，强度和硬度也稍高些。（正火主要应用：1、对力学性能要求不高的结构、零件，可用正火作为最终热处理，以提高其强度硬度和韧性。2、对低、中 金属工艺学试题及答案 一、填空（每空分，共10分） 1．影响金属充型能力的因素有：金属成分、温度和压力 和铸型填充条件。 2．可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 3．镶嵌件一般用压力铸造方法制造，而离心铸造方法便 于浇注双金属铸件。 4．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取 的措施包括：喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、 · 浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。 5．锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分为模锻模膛、制坯模膛 两大类。 6．落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于凸 模刃口尺寸。 7．埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。 8．电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。 9．钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。 二、简答题（共15分） 1．什么是结构斜度什么是拔模斜度二者有何区别（3分） , 拔模斜度：铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。此斜度称为拔模斜度。 结构斜度：凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。 结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一般斜度值比较大。 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度，一般斜度比较小。有结构斜度的表面，不加工艺斜度。 2．下面铸件有几种分型面分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种为什么 （3分） 分模两箱造型，分型面只有一个，生产效率高； 型芯呈水平状态，便于安放且稳定。 3．说明模锻件为什么要有斜度和圆角（2分） ` 斜度：便于从模膛中取出锻件； 圆角：增大锻件强度，使锻造时金属易于充满模膛，避免锻模上的内尖角处产生裂纹，减缓锻模外尖角处的磨损，从而提高锻模的使用寿命。 4．比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同（2分） 落料的凸凹模有刃口，拉深凸凹模为圆角； 落料的凸凹模间间隙小，拉深凸凹模间间隙大，普通拉深时，Z=（~）S 5．防止焊接变形应采取哪些工艺措施（3分） 焊前措施：合理布置焊缝，合理的焊接次序，反变形法，刚性夹持法。 焊后措施：机械矫正法，火焰加热矫正法 6．试比较电阻对焊和闪光对焊的焊接过程特点有何不同（2分） 电阻对焊：先加压，后通电； … 闪光对焊：先通电，后加压。 三、修改不合理的结构，将修改后的图画出来。（每图1分，共10分） 砂型铸件砂型铸件金属工艺学试题及答案
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