越博动力自动变速器及控制技术分析(图文)

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越博动力智慧云平台功能解析(图文)

越博动力智慧云平台功能解析(图文)

越博动力智慧云平台功能解析(图文)
越博动力智慧云平台是专门研发用以车辆监测的智能平台,主要用以监测搭载越博动力系统纯电动汽车的地理位置、驾驶员行为、车辆概况等,并且还可以在车辆出现故障时主动报警。

(智慧云平台的主界面)
智慧云平台的主界面如上图所示,通过越博动力智慧云平台可以直接看到所有接入云平台的车辆区域分布情况,包括入网车辆总数、总里程数、工作总时长以及故障车辆数。

越博动力智慧云平台,也可以具体跟踪到接入云平台的某一台车,届时界面左下角的模拟仪表盘,与实车上的仪表盘实时同步,仪表盘中间可以显示当前车辆的行驶时速,右边显示车辆剩余电量,左边展现车辆电机的转速。

中间偏上的部分展示的是驾驶员目前使用刹车和油门踏板状态和车辆所处的档位情况。

中间偏下的部分则是对车辆电机和电机控制器温度的实时监控,它能够结合屏幕右侧车辆的扭矩转速、电池电压和电流变化曲线,保证车辆的安全行驶。

除此之外,通过越博动力智慧云平台,可以对车辆的行驶轨迹进行实时跟踪和行驶数据的实时查看。

若想要回溯一辆车在某一个时刻的状态,或者进行故障追溯,也可以通过越博动力智慧云平台进行查询,此后还可以在越博动力数据分析平台对下载导出的数据进行具体分析。

简而言之,越博动力云智慧平台的建立,既能让企业更好地了解产品的使用状态,也能对行驶中的车辆进行信息监控和故障诊断,为越博动力今后改进动力总成系统零部件、优化控制策略提供实战性的理论指引和强有力的数据支撑。

自动挡变速器的研究与应用

自动挡变速器的研究与应用

自动挡变速器的研究与应用第一章前言自动挡变速器作为汽车领域的一项重要技术,已经在市场上得到了广泛的应用。

相对于手动挡车型,自动挡车型更加易于驾驶,可以提供更为轻松愉悦的驾驶体验。

本文将对自动挡变速器的研究和应用进行全面的介绍。

第二章自动挡变速器的工作原理自动挡变速器工作原理基于液压作用,通过液压传递力量来实现齿轮的换挡。

自动挡变速器主要由液压系统、控制系统、动力系统和传输系统组成。

在自动挡变速器的工作中,液压系统起着重要的作用。

液压系统主要由液压泵、液压油箱、液压传动器和换挡执行器组成。

当驾驶员将汽车加速时,动力系统向液压泵提供动力,液压泵将液压油压入液压传动器中。

液压传动器将油压转换为油流,并且油流通过液压压力来驱动液压缸执行换挡操作。

控制系统通过调整换挡电磁阀的频率来控制液压油的压力和流量,从而去改变变速器的换挡。

传输系统主要由齿轮和其他相关部件组成。

第三章自动挡变速器的优点相对于手动挡车型,自动挡车型有很多优点。

首先,自动挡车型非常适合城市驾驶,因为在堵车时,驾驶员不需要频繁的换挡,这可以让驾驶者更加轻松愉悦。

其次,自动挡车型减少了驾驶员疲劳程度,因为驾驶员不需要在行车过程中频繁操作离合器和换挡杆。

再次,自动挡车型提供了更加平稳的驾驶体验,因为换挡时不需要在离合器和油门之间切换,这使得驾驶者可以更加专注于行车安全。

第四章自动挡变速器的发展历史自动挡变速器的发展历程可以追溯到20世纪初。

在20世纪初,许多人认为手动挡车型更加可靠和耐用,因此自动挡变速器很少被应用于汽车中。

然而,随着汽车技术的提高,自动挡车型在市场上得到了越来越多的关注。

在1950年代开始,自动挡车型成为了一个风潮,越来越多的汽车制造商开始在他们的汽车中使用自动挡变速器。

目前,自动挡变速器已经成为了大批量生产的汽车中的标准配置。

第五章自动挡变速器的未来随着汽车科技的快速发展,自动挡变速器的未来也充满了机遇。

特别的是,自动挡变速器正在向更加智能化和数字化的方向发展。

汽车自动变速器构造及工作原理原理演示文稿

汽车自动变速器构造及工作原理原理演示文稿

汽车自动变速器构造及工作原理原理演示文稿汽车自动变速器是现代汽车驱动系统中的重要部件之一,它的主要作用是根据发动机转速和车辆行驶速度,合理地选择不同的齿比,以提供最佳的动力输出和燃油经济性。

本文将详细介绍汽车自动变速器的构造和工作原理,并通过演示来帮助读者更好地理解。

一、自动变速器的构造:1.液力变矩器:液力变矩器是汽车自动变速器的关键部件之一,它通过液压传动方式实现动力输出。

液力变矩器由泵轮、涡轮和导向转子三部分组成。

泵轮由发动机带动,涡轮与变速器输入轴相连,导向转子与输出轴相连。

当发动机运转时,泵轮驱动液体在涡轮中形成一个旋转的涡流,涡轮将这个旋转涡流转化为动力输出,从而驱动汽车行驶。

2.行星齿轮组:行星齿轮组是实现不同齿比选择的核心机构。

它由太阳轮、行星轮和内齿轮三部分组成。

通过改变太阳轮、行星轮和内齿轮之间的连接方式,可以实现不同的齿比。

在实际运行中,变速器会根据车速和行驶状态,自动切换不同的齿比,以实现最佳的动力输出。

3.液压操纵系统:液压操纵系统通过控制油压来实现行星齿轮组的切换。

一般来说,液压操纵系统包括离合器、制动器、却流器等部件。

离合器用于连接或断开相应的行星齿轮组,制动器用于制动相应的行星齿轮组,却流器用于控制液压系统的压力。

二、自动变速器的工作原理:1.挡位选择过程:当驾驶员选择驾驶模式(如P(停车)、R(倒车)、N(空挡)、D (驾驶)等),控制器将信号传递给液压操纵系统,液压操纵系统根据信号切换对应的行星齿轮组连接方式,确定所需齿比。

2.液力变矩器过程:当变速杆位于驾驶档位时,变速器输入轴上的齿轮开始转动,驱动液力变矩器的泵轮。

液压系统通过控制阀门和泵的转速,调节液力变矩器中的工作压力和转矩。

液力变矩器将发动机的转矩传递给变速器输出轴,驱动车辆前进。

当驾驶员加速或减速时,液压操纵系统会根据车速和发动机转速的变化,通过控制液力变矩器的油流量和压力来实现变速器齿比的自动调整。

越博动力文库文案V2018.6.14-越博动力纯电动商用车动力总成系统方案V180613

越博动力文库文案V2018.6.14-越博动力纯电动商用车动力总成系统方案V180613

越博动力纯电动商用车动力总成系统方案
南京越博动力系统股份有限公司(以下简称“越博动力”)产品目前主要以新能源汽车动力总成系统为主。

纯电动商用车动力总成系统一般包括驱动电机系统、自动变速器系统以及整车控制系统等,其品质的高低直接决定了纯电动汽车的动力性、可靠性、单位里程能耗、适用工况等多项整车运行关键指标。

因此,纯电动汽车动力总成系统是纯电动汽车的核心部件。

越博动力的纯电动商用车动力总成零排放、零污染、低噪音。

它具备的优点包括:动力性强,爬坡能力突出,较大的启动转矩和较大范围的调速功能,过载能力强,高效率,低损耗,能量可回收,电动机和驱动轮之间安装自动变速器可以使驱动电机保持在高效率的工作范围内,减轻电机、电池组负荷,整车经济性高,续驶里程长。

((纯电动商用车动力总成优势)
越博动力纯电动商用车动力总成系统的整车控制器制作流程:
越博动力在纯电动商用车动力总成系统市场先发优势明显,其集控制、监测、故障诊断等核心算法于一体的高性能的整车控制系统技术,是决定汽车动力性、安全性及经济性的关键技术之一。

在自动变速器领域,越博动力自主研发了电控机械式自动变速器及其控制系统,可以使车辆在全工况下,根据车辆不同的行驶需求,智能选择最佳挡位,使驱动电机始终工作在高效区间。

目前越博动力的自动变速器已经成功批量运用于纯电动客车、纯电动物流车等多款商用车车型,并经过市场广泛的验证。

纯电动商用车动力总成匹配车型方案
新能源商用车是指在设计和技术特征上用于运送人员和货物的新能源汽车,主要包括新能源货车以及新能源客车两大类。

下面是越博动力纯电动商用车动力总成匹配车型方案(4类)。

自动变速器工作原理讲解

自动变速器工作原理讲解

自动变速器工作原理讲解自动变速器是一种用于汽车等交通工具的传动装置,主要作用是根据车辆的速度和负载情况,自动调整发动机输出动力与车辆行驶速度之间的匹配关系,使驾驶更加平稳和经济。

下面将通过以下几点详细讲解自动变速器的工作原理。

1.齿轮组成:自动变速器的核心部件是一组齿轮,常见的有行星齿轮系统。

行星齿轮系统由太阳齿轮、行星轮、内圈齿轮和环齿轮组成。

太阳齿轮通过齿轮轴与发动机连接,内圈齿轮与车轴连接,行星轮则连接太阳齿轮和内圈齿轮,环齿轮则通过多片湿式离合器与发动机连接。

2.湿式离合器:自动变速器通过湿式离合器来实现换挡,将不同的齿轮组合连接到发动机输出轴上。

湿式离合器是利用摩擦片的摩擦来传递动力的装置,由主动盘和被动盘组成,主动盘与发动机输出轴相连,被动盘与齿轮组相连。

当需要换挡时,通过压力控制器控制离合器的关闭或开启,切断或传递动力。

3.液压系统:自动变速器的控制主要通过液压系统来实现。

液压系统由起动泵、油泵和压力控制器组成。

起动泵通过驱动齿轮高速旋转,带动油泵工作,将液压油输送到各个液压装置中。

压力控制器通过传感器检测车辆的速度和负载情况,控制油泵的工作压力,使换挡时的切换动作更加平稳。

4.控制单元:自动变速器的工作还需要一个控制单元来控制变速器的换挡逻辑。

控制单元通过传感器获取车辆的速度、转速和车轮的滑动等信息,并根据预设的换挡策略,控制液压系统实现相应的换挡动作。

控制单元通常使用微处理器来计算和控制换挡参数,实现智能化的变速器控制。

5.工作原理:自动变速器工作时,根据发动机的转速和负载情况,控制单元判断当前的工作状态,决定是否需要换挡。

当车速较低或负载较高时,控制单元会打开相应的湿式离合器,使发动机的动力直接传递到低速齿轮组。

当车速较高或负载较低时,控制单元会关闭相应的湿式离合器,使发动机的动力传递到高速齿轮组。

通过不同齿轮组的组合,可以实现汽车的多档变速。

汽车自动变速器原理图解培训课件

汽车自动变速器原理图解培训课件

维修流程与注意事项
01 诊断流程
02 拆卸流程
03 测量流程
04 替换流程
05 注意事项
先使用诊断工具读取故障 码,确定故障部位,再根 据故障部位进行维修。
按照正确的顺序和方式拆 卸相关部件,避免损坏和 误操作。
使用测量工具测量相关电 路和元件的参数,确保其 正常工作。
使用新的零件替换损坏的 零件,保证维修质量。
传感器负责监测汽车和变速器的状态, 如车速、油压、温度等,并将信号传 给电控单元。
执行器根据电控单元的指令,调节油 路的通断和油压,从而实现变速器的 换挡控制。
03 自动变速器的结构组成
液力变矩器
液力变矩器是自动变速器中的重 要组成部分,主要作用是将发动 机的动力传递到行星齿轮机构,
同时实现动力的无级变速。
多功能化
现代自动变速器除了基本的换挡功能外, 还集成了多种功能,如发动机制动、下坡
控制、起步控制等。
轻量化
为了提高燃油经济性和降低排放,自动变 速器的材料和结构也在不断优化,实现轻 量化设计。
高效化
为了提高燃油经济性和动力性能,自动变 速器的传动效率也在不断提升,同时采用 更高效的液力变矩器和离合器等部件。
变速器过热
可能是由于散热器堵塞、油路 不畅、变速器油过少等原因导
致。
维修工具与设备的使用
诊断工具
使用故障诊断仪读取故障码, 确定故障部位。
拆卸工具
使用合适的拆卸工具,如螺丝 刀、扳手等,拆卸相关部件。
测量工具
使用万用表、示波器等工具, 测量相关电路和元件的参数。
替换工具
使用新的零件替换损坏的零件 ,保伤;同时,要 保证使用的工具和设备符 合规格要求,避免因使用 不当而导致故障复发或造 成新的故障。

2016博越自动智联说明书[001]

2016博越自动智联说明书[001]

2016博越自动智联说明书【2016博越自动智联说明书】随着科技的不断发展,智能化已经成为了不少汽车消费者的购车要求。

而在这样的背景下,一款拥有自动智联功能的汽车产品——康迪宝骏博越也随之诞生了。

下面我们就来看一下这款车型的详细说明:一、智能驾驶功能康迪宝骏博越主打的就是智能驾驶功能。

采用了自动泊车、自动巡航、车道保持、自动变道等先进技术,车辆可以自行完成一系列驾驶操作,降低了驾驶风险,优化了驾驶体验。

同时这些功能也大大提高了驾驶效率,令驾驶者在行车中感到更加轻松便捷。

二、车载娱乐系统康迪宝骏博越搭载了一套丰富实用的车载娱乐系统:智能语音控制、8英寸高清触控显示屏、博越Applink、远程升级、Bose音响等,这些功能可驾驶者提供更好的音乐视听体验和各种地图导航服务。

而且这套车载娱乐系统可与手机实现无缝连接,让驾驶者可以时刻享受科技带来的便利。

三、安全系统康迪宝骏博越的安全系统同样非常出色。

配备有360度全景影像、冲突预警、行人碰撞预警、ACC自适应巡航等多种智能安全系统,无论是在复杂的城市驾驶环境还是高速公路上,都能有效降低驾驶风险,并提高驾驶者的安全感。

四、车辆性能博越搭载一台发动机,同时搭配7速双离合变速器,整车动力输出十分平稳。

康迪宝骏博越的车身结构基于全新开发的大型SUV平台,并采用隔音降噪静音技术,车内车外噪音都得到了极大降低。

为了让驾驶者拥有更好的驾驶体验,博越还装备有四驱系统。

这让康迪宝骏博越有足够的性能来应对各种复杂地形和各种考验。

综上所述,康迪宝骏博越的自动智联功能以及许多的高科技配置,给消费者带来了全新的驾驶体验。

如果你正在为自己的新车苦苦寻觅,不妨考虑一下这款拥有自动智联功能的汽车。

汽车自动变速器图解分解

汽车自动变速器图解分解
(四)人为“干预”
提前升档(利用放松节气门踏板的方法升档) 强制降档(利用加大节气门开度的方法减档) 发动机制动:
利用发动机的运转阻力使车辆减速。
(五)注意事项
不能猛起步,防止执行元件过载打滑, 不能N滑行,防止各摩擦副润滑不良, 停车后才能进R位和P位,防止损坏倒档执行元 件与停车锁止机构, 牵引时限速.限距离.限时间,防止内部元件磨损 和损坏。
3 模式开关 换档模式又称换档规律,指在换档时,节气门 开度与车速之间的关系。
三种模式:动力,经济,一般
经济模式ECO: (换档车速低,经济性好) 一般模式NORM :(兼顾经济与动力) 动力模式PWR:(换档车速高,动力性好) 一般车辆只取其中两种,如:ECO/PWR, ECO/NORM,NORM/PWR。
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两排四档齿轮变速器 两个行星齿轮排加八个换档执行元件,可以得到四个
前进档.一个倒档.一个空档。
拉威挪式自动变速器
行星齿轮变速机构
• 如图所示,该行星齿轮机构为拉威那式 结构,采用一大一小2个中心轮,3个长行 星齿轮,3个短行星齿轮组成。所有行星齿 轮共用1个行星齿轮架和1个齿圈,长行星 齿轮分两段,可使三、四挡转换更平顺, 小中心轮1与短行星齿轮啮合,短行星齿轮 充当惰轮驱动长行星齿轮,长行星齿轮与 大中心轮和齿圈,3个多片离合器分别控制 中心轮、1和行星齿轮架,并以齿圈为动力 输出端。
行星齿轮可以按需要的行驶方向和车 速提供不同的传动比。这些齿轮是工作平 稳的典型斜齿轮。
行星齿轮可以提供降速档、超速档、直 接档、倒档和空档,
因为其齿轮是常啮合的,所以不像一般 的手动变速器那样通过齿轮的接合或脱离 实现换档,而是通过离合器和制动器固定 或释放行星齿轮机构的不同部件,改变行 驶方向和传动比。
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越博动力自动变速器及控制技术分析(图文)我国国内新能源汽车自动变速器产业起步晚,相比国际同行有较大差距,但由于国家政策大力鼓励新能源汽车的发展,因此新能源汽车自动变速器产业发展速度又相对比较快。

自动变速器及控制技术是新能源汽车核心技术,自动变速器也是中国汽车产业核心技术上的最大痛点,多年以来都难有突破。

与发达国家相比,中国新能源汽车自动变速器研究开发及其产业化究竟差在哪?业内人士分析最主要的原因还在于国内很多人对自动变速器重要性的认识还不够,极少采用自动变速器,这就直接导致国内对自动变速器开发投入不足。

差距主要体现在集成度、产品一致性和匹配优化水平上。

不过近两年新能源商用车自动变速器产业出现良好发展势头,比如南京越博动力系统股份有限公司的新能源商用车自动变速器以AMT 为主。

据了解,越博动力(300742)的自动变速器系统由机械式变速器、选换挡执行机构及控制系统组成,其工作原理是根据车辆速度、电机转速、动力负荷等因素自动进行档位升降,满足整车运行工况,
并使驱动电机始终保持在高效运转状态。

具体来说,其自动变速器及控制技术有4大特征:
一:提供的自动变速器既具有普通自动变速器自动变速的优点,又保留了原手动变速器齿轮传动的效率高、成本低、结构简单、易制造的长处;
二:操作便利,换挡速度快;
三:自动变速器是在现有手动变速器上进行改造的,保留了绝大部分原总成部件,只改变其中手动操作系统的换档杆部分,生产继承性好,改造的投入费用少,非常容易被生产厂家接受;
四:换挡过程中结合电机的自动调速使换挡更加平顺、合理,同时也减少了换挡过程中对相关机械部件的损失,延长了其使用寿命。

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