冷作工类技能等级标准教程
冷作工初级技能标准精选全文
进厂一年的冷作工技能达标标准
职业
功能
工作内容
技能要求
专业知识要求
一、
冷作工基本知识
(一）
基本知识
掌握相关基本知识
1.钢的分类及常用有色金属材料。
2.热处理基本材料.
3.常用燃料及润滑油的种类和用途。
4.专业数学知识.
5.读图识图基本能力。
6.金属防锈知识。
7.起重安全知识.
（二）
2.装配基准面的选择。
3.装配测量基础。
4.装配基本方法.
(七)
放样与展开
1.掌握放样与展开的基本概念.
2。掌握平行线法、放射线法和三角形法展开的划法、特点和适应范围。
1.放样基准的Βιβλιοθήκη 择。2.平行线法、放射线法和三角形法展开的划法特点和适应范围。
(八)
焊接
1.掌握焊接基本知识.
2.手工电弧焊的操作方法.
工具及量具的使用与制作
1.会使用划针与石笔。
2.能使用及制作样冲。
3.会使用及制作錾子.
4.会使用划规。
5.锤子的使用方法。
6.常用量具的使用方法。
常用工具、量具的使用与制作。
（三)
备料知识
1.能进行样板的制作。
2。了解冲裁、剪切、气割下料等备料基本知识。
1.样板分类.
2.样板材料的选择、制作及标注。
二、
基本操作
（一）
钢材变形的矫正
1.手工矫正。
2.能使用机械对钢板矫正。
3.会使用火焰矫正.
1.矫正基本知识。
2.矫正原理及方法。
3.手工矫正工具、设备及方法.
4.机械矫正常用设备。
冷作工技能培训
根据产品图纸和工艺要求，制定工艺流程，包括材料准备、下料、成型、装配、 检验等步骤。
操作规范
制定各工序的操作规范和安全操作规程，确保操作人员按照规范进行操作，保证 产品质量和生产安全。同时，对操作人员进行技能培训和安全教育，提高其技能 水平和安全意识。
材料与设备选用
03
金属材料性能及选用原则
课程设置
课程包括冷作工基础理论、金属材料 与热处理、放样与号料、下料与成形 、装配与焊接、质量检验与安全防护 等内容。
学员基础要求及预备知识
学员基础要求
学员应具备初中以上文化程度， 身体健康，无色盲、色弱等视觉 缺陷，具备一定的数学基础和空 间想象力。
预备知识
学员应了解基本的金属材料和机 械加工知识，熟悉常用的计量单 位和工具使用方法，掌握基本的 计算机操作技能。
切割面平整、光滑。
打磨要领
熟练运用砂轮机、磨光机等工具， 掌握正确的打磨姿势和技巧，提高 工件表面质量。
折弯方法
了解板材折弯原理，掌握折弯机操 作技巧，合理控制折弯角度和半径 ，避免工件变形。
焊接、铆接等连接方式选择及实施要点
焊接方式选择
根据材料类型、厚度及工艺要求 ，合理选择电弧焊、气焊、激光
焊等焊接方法。
加工技能
包括切割、打磨、折弯、焊接等加工 技能，是冷作工的核心技能，需要不 断练习和提高。
安全操作规范
冷作工在操作过程中需要注意安全， 必须严格遵守安全操作规范，确保自 身和他人的安全。
学员心得体会分享
学员A
通过这次培训，我深刻认识到了冷作工技能的重要性，同时也发现 了自己在技能方面的不足之处，今后将继续努力学习和提高。
配备齐全的环保设施和设备，如废气处理装 置、废水处理设备等，确保冷作工作过程中 的环保要求得到满足。
制冷工国家职业技能标准
制冷工国家职业技能标准1．职业概况1.1职业名称制冷工1.2职业定义操作制冷压缩机及辅助设备，使制冷剂及载冷体在生产系统中循环制冷的人员。
1.3职业等级本职业共设四个等级，分别为：初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)。
1.4职业环境室内、外，常温、低温，噪声。
1.5职业能力特征手指、手臂灵活，动作协调；具有一定的语言表达、文字写作、数字计算和分析判断能力；具有一定的空间感；色觉、味觉、视觉正常。
1.6基本文化程度初中毕业。
1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于120标准学时，中级不少于100标准学时，高级和技师不少于80标准学时。
1.7.2培训教师培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师职业资格证书或制冷、空调等相关专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业技师职业资格证书且连续从事本职业工作5年以上或具有制冷、空调等相关专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3培训场地设备理论知识培训场地应为可容纳30名以上学员的标准教室，并配备有多媒体教学设备。
技能操作培训场地不小于90㎡，并配备有相应制冷压缩机、辅助设备或模拟装置及必要的仪器、仪表、工具，通风条件良好、光线充足、安全设施齐全。
1.8鉴定要求1.8.1适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件——初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)在本职业连续见习工作2年以上。
(3)本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业工作7年以上。
冷作工艺技能训练第五版电子课件第一单元打大锤训练
横向抡打站立姿势 横向抡打落锤动作
四、注意事项
1．训练场地上不得有妨碍训练的杂物，训练者脚下应平整，便于站 立。
2．锤桩应放置稳固，相邻锤桩间应有足够的间距。锤桩被打击面上 的飞边、毛刺应及时除掉，以免在锤打时飞出伤人。
3．打锤前应检查锤柄装得是否牢固，并环顾身前、身后是否有人， 以免挥锤伤人。
4．打大锤时不许戴手套，以防大锤脱手飞出。 5．两人或三人共用一个锤桩时，不得相对站立，并需预先明确落锤 顺序，有节奏地共同练习。
横向抡打站立方位
横向抡打预备姿势
（2）起锤
起锤时，身先站立带动双臂握锤贴着身体外侧， 将锤从前下方送至身后上方举起。举锤姿势与竖向 抡打基本相同。这时面部不再正对锤桩，但仍要以 双目注视锤桩。
（3）落锤
落锤时，要屈腿收腰身体回转，同时右臂下沉使 大锤成横扫之势，腰、腿、手臂共同用力于锤去击 打锤桩。为保证锤头与锤桩的端面接触良好，锤的 下落轨迹后段应与锤桩几乎处于同一直线。
《冷作工技能训练（第五版）》
Hale Waihona Puke 第一单元 打大锤训练第一单元 打大锤训练
打大锤技术，是冷作工的一项基本功，它不仅在手工操 作中发挥很大作用，而且在机械化作业中也常用它来完成一 些辅助工作。
作为冷作工，必须熟练掌握左、右撇打大锤技术。
第一单元 打大锤训练
一、训练场地及器材 冷作工打大锤训练，是在训练场安置锤桩，以大锤击打锤桩来练 习打大锤技术。
手握锤柄随腰身的扭转尽量后送，左臂绕颈部在
颌下屈成90º左右，手腕反扣，锤头放平；右臂也
屈成90º，并使右大臂与肩平；同时，整个身躯成
一直线略向前倾，两眼始终正视锤桩。
a）抱打举锤侧面姿势 b）抱打举锤正面姿势
冷作钣金工国家职业技能标准(2009年修订)
冷作钣金工国家职业技能标准(2009年修订) 冷作钣金工国家职业技能标准(2009年修订)1(职业概况1(1职业名称冷作钣金工。
1(2职业定义对金属板材、型材和管材进行冷、热态成形，装配，并以柳接、螺栓连接等机械连接方式制造金属结构的人员。
1(3职业等级本职业共设五个等级，分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1(4职业环境室内、外，常温。
1(5职业能力特征具有一定的学习和计算能力;具有一定的空间感和形体知觉;手指、手臂灵活，动作协调。
1(6基本文化程度初中毕业。
1(7培训要求1(7(1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限:初级不少于600标准学时;中级不少于500标准学时;高级不少于400标准学时;技师不少于300标准学时;高级技师不少于300标准学时。
1(7(2培训教师培训初级、中级、高级冷作钣金工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训冷作钣金工技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训冷作钣金工高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1(7(3培训场地设备满足教学需要的标准教室及具有相应机床设备及必要的刀具、工具、夹具、量具及机床辅助设备的实训场地。
1(8鉴定要求(8(1适用对象 1从事或准备从事本职业的人员。
1(8(2申报条件——初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)在本职业连续见习工作2年以上。
(3)本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
冷作钣金工国家职业标准
冷作钣金工国家职业标准冷作钣金工是指利用冷加工工艺对金属板材进行成型、切割、焊接等加工工艺的操作人员。
他们需要具备一定的金属材料知识、加工工艺技能和安全生产意识，才能胜任这一职业。
因此，《冷作钣金工国家职业标准》的制定对于规范和提高钣金工的职业水平具有重要意义。
首先，冷作钣金工需要具备金属材料知识。
他们需要了解不同金属材料的性能特点、加工工艺要求、材料成型规律等，才能根据实际情况选择合适的金属材料进行加工。
此外，他们还需要了解金属材料的相关标准和规范，确保加工出的产品符合质量要求。
其次，冷作钣金工需要掌握各种加工工艺技能。
他们需要熟练掌握钣金加工的常用工具和设备的使用方法，如折弯机、剪板机、冲孔机等，能够熟练操作这些设备进行加工。
同时，他们还需要具备切割、焊接、翻边、成型等各种加工工艺技能，确保能够按照图纸要求进行精确加工。
此外，冷作钣金工需要具备安全生产意识。
在钣金加工过程中，可能会涉及到一些危险因素，如机械设备的操作、金属材料的切割等，因此他们需要严格遵守相关的安全操作规程，做好个人防护，确保自身和他人的安全。
综上所述，《冷作钣金工国家职业标准》的制定，对于规范和提高钣金工的职业水平具有重要意义。
通过遵循标准，钣金工可以更好地掌握金属材料知识、加工工艺技能和安全生产意识，提高自身的专业水平，为制造业的发展贡献自己的力量。
同时，这也有利于提升整个行业的形象，推动行业的健康发展。
总之，《冷作钣金工国家职业标准》的制定是一项重要举措，对于规范和提高钣金工的职业水平具有重要意义。
希望广大钣金工同行能够认真遵守标准，不断提升自身的专业水平，为行业的发展做出更大的贡献。
冷作钣金工国家职业技能标准
国家职业技能标准冷作工（初、中、高级工，技师、高级技师）(讨论稿)中冶集团职业学院2009年12月冷作钣金工国家职业技能标准(2009年修订)1.职业概况1.1职业名称冷作钣金工。
1.2职业定义对金属板材、型材和管材进行冷、热态成形，装配,并以铆接、螺栓连接等机械连接方式制造金属结构的人员。
1.3职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.4职业环境条件室内、外，常温。
1.5职业能力特征具有一定的学习和计算能力；具有一定的空间感和形体知觉；手指、手臂灵活，动作协调。
1.6基本文化程度初中毕业。
1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于600标准学时；中级不少于500标准学时；高级不少于400标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于300标准学时。
1.7.2培训教师培训初级、中级、高级冷作钣金工的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训冷作钣金工技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训冷作钣金工高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3培训场地设备满足教学需要的标准教室和具有相应机床设备及必要的刀具、工具、夹具、量具及机床辅助设备的实训场地。
1.8鉴定要求1.8.1适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件——初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)在本职业连续见习工作2年以上。
(3)本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
冷作工二级操作技能鉴定要素细目表
9 9 5 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
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选用简易的装配胎夹具（手绘） 正确确定装配基准 选用简便合适的装配胎夹具，手工绘制简易图面 编写零件的加工工艺，拆绘零件图计算重量、画出 展开图、画出坯料图等 编写指定零件的工艺，合理设置工序，表述具体加 工内容 拆绘指定零件详图，并计算其重量 画出指定零件的展开图 画出指定零件的坯料图，确定坯料拼缝位置 简述相关冷作技术工艺题 叙述冷作技术的工艺题目， 能完整清楚地表达相关 内容 综合能力测试 技术小结 1 2 3 4 5 6 7 8 职业工作经历 带教徒弟及培训工作的经历 解决技术难题的能力 新知识和新技术的应用能力 职业经验的实用价值和推广价值 小结内容真实、结构严谨 口头表达能力与现场应变能力 回答问题的正确性、完整性、逻辑性、合理性 9 5
上海市职业技能鉴定中心版权所有
《冷作工》 （二级） 操作技能鉴定要素细目表
职业（工种）名称 职业代码 鉴定点代码 序 号 模块 单元 细目 1 1 1 2 3 1 1 1 1 4 5 6 7 1 1 1 1 1 8 9 10 11 12 1 1 1 1 1 1 13 14 15 16 1 1 1 1 2 2 17 18 19 20 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 2 3 4 1 1 1 1 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 1 2 3 4 1 2 3 4 5 1 2 3 4 1 2 3 名 称·内 容 放样展开 识读复杂的零（组）件图纸，选用合适的放样展开 方法 识读和熟悉构件图纸内容，分析零（组）件的形体 特征 正确选用合适的放样基本方法 合理布置单件拼缝，组合件接缝彼此不相连 画出放样图面 熟练运用相关的画法几何知识， 画出必要的放样视 图 按要求添画正确的直素线与分界素线 按作图规律，画出相贯线等 准确画出特殊点的位置 画出展开图面 运用各种基本展开作图方法画出展开图面及开孔 图面 掌握辅助球面法的基本方法和使用条件 不可展曲面的近似展开方法 各素线尺寸准确，轮廓图尺寸准确 展开图面线条清晰，连线圆滑，图面完整，布局合 理 按试题要求，分别画出实长图面、换面图面、两面 角、截面实形等 掌握各种求实长的基本作图方法 掌握用变换投影面法的基本作图方法 （以一次换面 为主） 掌握画两面角（卡角）样板的基本作图方法 掌握画截面实形的基本作图方法 工艺编制 识读典型产品图，熟悉明细表和技术要求，编制工 艺规程 识读和熟悉产品图纸内容，分析产品的特征 熟悉图纸中明细表，了解各零件的基本内容 熟悉图纸中技术要求的基本内容 编制产品的工艺规程，合理设置各项工序，完整清 楚地表达各项工序的具体加工内容
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技师
导师制
一个月
笔试 论文 笔试
焊接工艺的制 理论授课 定方法 冷作质量检验 理论授课 （技师）
4小时
4小时
笔试
国内外本职业 国内外本职业新技术、新工艺、新设备、新 新技术、新工 理论授课 材料的应用知识 艺、新设备、 导师制 新材料的应用
待定
待定
十、培训 指导
（一）指导
1、能指导初级、中级、高级冷作钣金工进行 1、培训教学基本方法 实行操作 2、能制定本职业技能培训计划 2、培训讲义的编制方法 3、能编制本职业技能培训讲义 4、能参与大型定位焊工装、专机的方案论证 、设备选型（专项） 5、能担任工人技能鉴定（初、中、高级）评
能运用计算机绘制二维图纸 能对公司产品的结构进行工艺分析，并制定 工艺流程
CAD绘制 1、工艺规程及其作用 2、编制工艺规程的原则、内容及步骤 3、工时与材料定额的计算方法
CAD软件操作
理论授课 导师制
24小时 一个月 4小时
笔试 实践操作 笔试
二、制定 工艺
1、管网桁架、塔架、重型机器构架、球罐 等大型、复杂结构放样工艺方法 2、 管网桁架、塔架、重型机器构架、球罐 等大型、复杂结构制造工艺分析 3、工艺装备设计、制造知识 放样专业知识 三、放样 比武集训 4、异形构件和非正交、非规则曲面相贯线 （技师） 1、能绘制异形构件和非正交、非规则曲面相 求法 贯构件的展开图 （二）展开放样 2、能绘制异型螺旋叶片等复杂不可展曲面构 5、曲面成型规律的分析方法 件的展开图 3、能计算一般空间弯曲件的展开料长 6、投影改造方法 1、能对成形质量进行分析，并改进成形工艺 1、金属材料成形时应力应变分析的基本知 2、能根据成形要求和成型设备设计工装夹具 识 1、装配工艺制定知识 （一）零、部件 能根据构件的技术要求制定装配工艺 组合 2、装配过程中应力与变形的控制 五、摆搭 （二）装配夹具 能根据装配技术要求设计工装、夹具 3、装配工艺装备设计制作知识 应用 （一）编制矫正 能根据不同的材料、材质及用途编制矫正工 1、手工矫正、机械矫正、加热矫正工艺的 艺 编制方法 10年 六、矫正 工艺 （二）预防变形 能根据结构及连续形式分析其应力和变形， 2、预防结构变形的方法 措施 制定相应的防止变形工艺 四、成形 手工、机械成形 七、连接 制定连接工艺 （一）产品功能 检验和试验 八、检验 （二）制定检验 方案 （一）新技术、 九、新技 新工艺应用 术应用 （二）新设备、 新材料应用 能按技术要求制定焊接工艺方案 能按产品技术要求进行产品功能检验和试验 能按技术要求制定检验方案 能应用国内外本职业新技术、新工艺 能应用国内外本职业新设备、新材料 焊接工艺的制定方法 1、质量检查、控制知识 2、制定质量检验方案的方法 自学 产品工件摆搭 理论授课 （技师） 导师制 金属结构矫正 原理与方法 （技师）
一、放样 展开放样
放样专业知识 比武集训 （高级工）
待定
技能比武
高级工
（一）零、部件 组合 二、摆搭 （二）装配夹具 5年 应用 （一）材料矫正
产品工件摆搭 理论授课 （高级工）
12小时
笔试
三、矫正 （二）构件与结 1、能分析构件连接后产生变形的原因 构矫正 2、能矫正连接后结构的变形 四、连接 焊接 掌握立焊
自学 自学 自学 自学 自学
实践操作 实践操作 实践操作 实践操作 实践操作
初级工
1、金属结构装配的三要素及定位原理 2、装配基准的选择 五、摆搭 3、夹具装配的定位、加紧原理 1年 （二）装配夹具 能使用夹具装配定型产品 4、常用装配方法 应用 5、装配常用测量技术 1、能判定钢材或零件变形的程度和形式 1、钢材变形的原因 2、能确定矫正的方法 2、钢材变形程度的测量方法 （一）手工矫正 3、能选用常用矫正工具 3、手工矫正基本原理与方法 4、能手工矫正原材料的弯曲、扭曲、板材局 六、矫正 4、常用手工矫正工具的种类与应用 部凸起等变形 5、火焰矫正的基本原理 1、能对钢材的单向变形进行火焰矫正 （二）火焰矫正 2、能对弯曲变形的构件进行火焰矫正
产品工件摆搭 理论授课 （初级工）
8小时
笔试
金属结构矫正 理论授课 原理与方法 道场培训 （初级工） 师带徒
4小时 8小时 一个月
笔试 实践操作
六、矫正 （二）火焰矫正 1、能对钢材的单向变形进行火焰矫正 2、能对弯曲变形的构件进行火焰矫正 6、火焰娇正工具的基本原理及使用方法 7、火焰矫正常用的加热方式
4小时
二、放样 展开放样
能计算多向弯曲构件的展开料长
4小时
笔试
中级工
1、气割原理、条件及气割方法 1、能使用气割设备切割各种形状的工件 （一）手工切割 2、能使用气割设备切割不同位置、不同角度 2、气割工艺参数的选择 的工件 三、下料 3、常用工具热处理工艺 1、能使用等离子切割机切割各种形状的板料 等离子切割机工作原理与工艺 （二）机械气割 2、能维护和保养切割设备 常用切割设备的使用与维护知识 （一）零、部件 1、桁架类、箱体类、常压容器等结构的装 能装配桁架类、箱体类等结构 组合 配工艺 四、摆搭 （二）装配夹具 能根据装配技术要求调试工具、夹具和改善 2、较复杂工具、夹具的结构、原理及使用 3年 应用 工具、夹具的性能 3、较复杂结构定位胎具设计 （一）材料矫正 能利用机械设备矫正钢材的变形（油压机） 五、矫正 （二）构件矫正 能矫正桁架类、箱体类等结构件的变形 六、连接 焊接 1、能进行全位置定位焊 2、掌握立焊 连接构件变形的机理和矫正方法 气体保护焊等其他焊接方法 1、测量基准的选择方法 2、平面度的检测方法 常用机械矫正设备的工作原理与操作方法
1、能制定公式和材料定额 2、能编织工序工艺卡片 1、能设计大型复杂结构（如大型桁架、塔架 、重型机器构架、球罐等复杂容器）的放样 （一）结构放样 方案，绘制结构放样图，并完成工艺性处理 2、能为结构制造全过程各工序提供必要的数 据、草图、样板、样杆等
工艺规程初识 理论授课
待定
技能比武
8小时 两周
笔试 实践操作
冷作质量检验 理论培训 （中级工）
2小时
笔试
（二）焊接质量 能按技术要求对构件焊缝进行外观检验 检验 1、能绘制圆管香蕉圆锥管、圆管相交棱柱管 、圆锥管相交圆锥管、棱柱管相交圆锥管等 复杂构件的展开图 2、能绘制带补料相贯构件展开图 3、能绘制偏心、斜交相关构件展开图 4、能绘制等径蛇形弯管构件展开图 5、能绘制不可展表面构件的近似展开图 6、能计算空间弯曲件的展开料长 了解汽车吊三大结构件产品并能胜任其工 作，并能胜任新产品试制工作。 能根据摆搭技术要求自制简易工装夹具 能矫正不同材质及不同横截面原材料的变形
原理与方法 （初级工）
道场培训 师带徒
8小时 一个月
笔试 实践操作
七、连接 焊接
1、能进行构件的定位焊 电弧焊原理及常用方法 2、能判断零部件点焊变形的趋势并采取预防 措施 3、掌握气保焊、气割及砂轮机使用，掌握角 焊接变形及预防知识 焊及点焊要求 原材料检验基本知识与方法 1、常用检测工具及使用方法 2、线型尺寸的检测方法 用气安全知识 1、公差与配合知识 2、形状与位置公差知识 3、表面粗糙度知识 4、识读金属结构图的方法 1、截交线、相贯线、断面实形的求作方法 2、展开放样时的板厚处理知识
冷作质量检验 理论授课 （高级工）
4小时
笔试
OJT技巧培训 （初级）
理论授课
8小时
笔试
一、识图 绘图
识图
能识读公司内任何复杂件的结构图样。
5、OJT辅导计划填写 管网桁架、塔架、重型机器构架、球罐等大 机械制图（技 理论授课 型、复杂结构图样的读图与分析方法 师）
8小时
笔试 论文
一、识图 绘图
绘图 （一）工艺分析 （二）制定工艺
2小时 1小时
实践操作 笔试 实践操作 笔试
九、安全 安全生产
一、识图 识图 绘图
1、能识读桁架类结构图样 2、能识读箱体类结构图样
机械制图（中 理论授课 级工） 放样专业知识 理论授课 （中级工） 手工切割工艺 理论授课 与方法 道场培训 自学 自学 产品工件摆搭 （中级工） 理论授课 师带徒 道场培训 自学 金属结构矫正 理论授课 原理与方法 师带徒 （中级工） 气体保护焊等 道场培训 其他焊接方法 师带徒
培训课程
培训 方式
培训 时间
考核 方式
一、识图 （一）识图 绘图
能识读零件图样及小部套结构件图纸，能理 解规定画法和标注
机械制图（初 理论授课 级工）
16小时
笔试
（二）绘图
能绘制零件图样
二、放样
（一）结构放样 能划出零件样图
放样基础知识 理论授课 （初级工） 师带徒
4小时 一周
笔试
（二）展开放样 能计算平面弯曲件的展开料长 （一）手工切割 能使用手锯锯割小规格的板材、型材与管材 三、下料 （二）机械切割 能使用砂轮切割机切割材料 四、成形 （一）板材手工 能使用手工工具与胎具在常温或加热条件下 成形 对薄板进行折角、柱面、圆锥面等弯曲成形 （二）型材、管 使用手工工具与胎具在常温或加热条件下对 材手工成形 型钢、钢管进行弯曲成形 （一）零、部件 熟悉中吨位某一工段产品并能胜任其工作 组合
金属结构矫正 理论授课 原理与方法 道场培训 （高级工） 自学
24小时
笔试 实践操作
1、能根据质量标准及技术要求对金属结构进 1、测量基准转换及尺寸计算知识 （一）结构质量 行尺寸、形状、位置检验 2、金属结构制造、安装质量标准 检验 2、能在基准转换时根据技术要求进行相关检 五、检验 验尺寸转换的计算 3、常用测量仪器的使用规范 4、焊接质量检验知识 （二）焊接质量 1、能按技术要求检验构件焊接质量 检验 2、能按产品技术要求对结构进行致密性检验 5、结构致密性检验方法 1、导师在OJT中的角色与职责 2、OJT操作标准流程 六、培训 现场带徒 指导 能够在工作现场向本工种初、中级工传授操 作技能 3、OJT过程中的高效推动手法 4、OJT效果的评估改善手法