秸秆切碎机的毕业设计
秸秆切碎机的设计
1. 引言
1.1 国内外研究现状
秸秆有着悠久的利用的利用历史，自封建社会开始就有着不同的利用方法利用在不同之处。
但是国外对于秸秆利用的研究发展时间比较早，技术比较成熟。
在美国，利用秸秆破碎榨汁成型机对玉米秸秆进行压榨，为秸秆综合利用开辟了一个新途径。
在处理秸秆时,可以将秸秆内的水分和糖分全部榨出，用来生产工业酒精、提取食用素等。
秸秆中含有高密度的纤维物质，这可以作为造纸业和人工造板原料。
剩余不可利用的物质中含有大量的碳物，可作为新生的燃源。
所以秸秆的利用有着巨大潜力。
据悉，目前我国已经研制出的农作物秸秆加工机械设备可以分为五大类：第一类为秸秆还田设备，就是把作物秸秆整株或秸秆及根茬粉碎后埋入土中，作为肥料还田，用以改善土质。
第二类为秸秆饲料加工设备，包括氨化炉、调质机、揉搓机、热喷设备、青贮收获机、压块机等，是通过物理、化学方法对秸秆进行处理，改善秸秆营养价值，提高采食率和消化率。
第三类为制炭设备，包括压块机、炭化机等，是将秸秆压制成棒状或块状，经加热、加压使其炭化。
第四类为草织设备，如草绳草袋机、秸秆剥皮机等。
第五类为秸秆
沼气技术及其发电技术的设备，作为清洁能源有广阔的利用和研究前景。
作为农业大国，我国农作物秸秆资源丰富、种类多、数量大、分布广，开发利用潜力巨大，发展前景十分广阔。
改革开放以来，我国对农作物秸秆处理进行了大量的研究工作，其中应用最广泛的是粉碎和切碎机械加工。
无论是化学处理还是生物处理，其首先的工序需要将秸秆粉碎或切短。
此次主要研究饲养动物草料切碎。
1.2 秸秆加工机械存在的主要问题及发展趋势
1.2.1 主要问题
(1) 秸秆饲料加工机械无论是在性能上还是在可靠性均较差。
切碎机、粉碎机和揉碎机型号繁多、结构大同小异、主要工作部件标准化及通用化程度较低。
(2) 秸秆加工机具主要工作部件制造质量低，不仅每年要耗费大量的优质钢材，而且还影响生产率和秸秆饲料的加工质量。
(3) 目前的机具通用性差。
(4) 秸秆加工机械的工作室大多数采用闭式，结构合理性较低，加工性能较差，生产效率偏低。
1.2.2 发展趋势
(1)进一步改进和完善现有机型，改善加工机的通用性，实现系列化，各种机型的主要工作部件实现标准化。
(2)提高机械制造质量，延长机械部件的工作寿命。
(3)不断改进粉碎室的结构和性能。
设计使用加工质量高、能耗低的开式粉碎室是发展的方向。
(4)逐步实现机械作业的自动化和半自动化，进而降低秸秆加工作业的劳动强度，提高生产率，保证加工质量，朝着大功率、大型联合机械作业方向发展。
(5)应根据作物秸秆的不同和地区特点而设计加工适应性较强的机具。
多功能秸秆加工机械以及精加工机械有待于进一步研制和开发。
（6）产品系列化、标准化、通用化，可以满足各种不同农业条件的需要，生产批量易于提高、产品成本易于降低、维修也较方便。
1.3 设计的目的及意义
我国农作物秸秆资源十分丰富。
秸秆中含有可消化物质35％～50％，粗蛋白3％～8％，特别适合于喂饲牛、羊等动物。
改革开放以来，我国粮食总产量提高很快，但是我国人口多、人均耕地少，不可能提供大量粮食用作饲料，因此，充分利用和开发农作物秸秆饲料，发展“节粮型畜牧业”，特别是对于发展农区秸秆养牛羊等，具有十分重要的意义。
随着我国人口不断增多和耕地的逐年减少，人畜争粮矛盾将日益突出，秸秆作为饲料资源对其有效的利用将是未来农业发展的方向和重大任务之一。
本次设计的目的是设计出一种对秸秆进行切短的切碎机，要求其结构合理，经济适用，操作方便，易于维护，通用性好。
1.4 设计内容及应达到的技术要求
1.4.1 设计内容
（1）秸秆切碎机整体方案的比较选择及可行性论证；
（2）机架的结构设计；
（3）加工能力范围的确定；
（4）相匹配的动力，选择出合适的电动机；
（5）动力传动装置、输送装置的设计；
（6）非标准件的结构参数的确定；
（7）辅助部件（如外壳）的设计。
1.4.2 技术要求
根据饲养要求，饲料加工方法及配料工艺的不同，应达到如下技术要求：（1）切碎长度符合饲养要求，切段太长，不利于牲畜咀嚼，损失浪费严重；切段太短，不仅浪费动力，而且会加速饲料中水分的蒸发和营养物质的损失。
通
常饲料喂牛时为30-40mm,喂马时为15-25mm,喂羊和猪时为8-20mm；
（2）切碎质量要好，切碎长度均匀，切口平整，而且要有比较高的切碎率；（3）通用性好，尽可能的适用于多种秸秆的切碎；
（4）喂入卸出自动化，工作安全可靠；
（5）运转均匀，结构简单，维护方便；
（6）效率高、能耗少、使用方便。
1.5 设计的基本依据
1.5.1 功能设计思想
功能上产品必须实现的任务或说是产品的用途，因此必须按照切碎机所要求的任务和目标进行设计，其设计原则有：
（1）保证碎段的均匀性和营养性；
（2）防止附属功能的遗漏（如自动输送、抛送）；
（3）尽量减少不必要的功能设置；
（4）注意要求达到基本功能的条件，防止其和具体环境等因素的不协调。
1.5.2 总体设计依据
整个设计的关键之处就在于总体设计，其原则：
（1）系统性，即所设计的是一个系统，应充分考虑系统的特性；（2）布局的合理性，其对后续设计存有重大的影响，应要求达到便于充分发挥功能，整体结构紧凑，层次分明。
2. 设计方案拟定
切碎机设计的关键之处在于其切碎装置，常用的有滚刀式和盘刀式。
滚刀式切碎机工作时，滚筒回转，其动刀片刃线运动的轨迹呈圆柱形或近似圆柱形。
上下喂入辊相对回转，将秸秆压紧和卷入，送至定刀上，由动定刀构成的切割副切碎，碎段排出。
显然，其滚筒轴与喂入辊、输送链轴平行，所以传动简单，结构紧凑。
盘刀式破碎机工作时，圆盘回转，其动刀片刃线的运动轨迹是一个垂直于回转轴的平面圆，因其动刀运动范围较大而导致传动复杂，结构不紧
凑，工作不连续，刀盘运动不均匀。
目前在小型切碎机上多采用滚刀式，故初步拟定为滚刀式切碎机。
3. 总体方案设计
机器主要的部件有输送装置、喂入装置、切碎器和抛送装置。
工作时，上下喂入辊反向转动，攫取秸秆，上喂入辊在弹簧压力作用下夹紧秸秆进行喂入，在由定刀和动刀构成的切碎副进行切碎，碎段落入排出槽由抛送装置抛出。
1.滚刀
2.下喂入辊
3.上喂入辊
4.喂入链主动轮
5.输送带
6.排草轮
7.电机
8.机架。
毕业设计--玉米秸秆粉碎机的设计
本科毕业设计(论文) 题目：玉米秸秆粉碎机的设计学院：工学院姓名：学号：专业：农业机械化及其自动化班级： 1001班指导教师：职称：副教授2014 年5月摘要近几年由于国家农业政策的鼓励，我国整个农业形势大好，，玉米产量也大幅度的提高，但随之出现的问题是玉米秸秆也大量增多，清除秸秆成了农民种地前最头痛的事。
为不影响农耕，按时播种，同时又省事省力，有些农民就直接将秸秆就地焚烧，这样既浪费资源又污染环境。
玉米秸秆粉碎机就是未解决这一问题而产生的。
它是将玉米秸秆粉碎并铺撒在田里，这样既环保又达到了很好的增肥效果。
该玉米秸秆粉碎机的设计主要依靠三点悬挂与拖拉机相挂接，依靠其牵引本机工作。
主要由悬挂部分、齿轮箱、秸秆粉碎部分等组成。
关键词秸秆粉碎 ; 还田; 设计;ABSTRACTIn recent years, due to the encouragement of national agricultural policy, China's overall agricultural situation is excellent, and corn production is also greatly improved, but the attendant problems are also a large increase in corn stalks, straw became clear the former peasant farming Headaches . Does not affect farming, sowing time, while easy effort, some farmers directly in situ burning of straw, so not only waste resources and pollute the environment. Corn stalk shredder is not to solve this problem arising. After the straw chopper shop sprinkle it in the ground, so that environmentally friendly and can change soil fertility, fertility to achieve good results.The corn stalk shredder designed primarily rely on three-point suspension with articulated tractor, pulling the machine relies on its work. Mainly by the suspension, gearbox, straw chopping mechanism and other components.Keywords：Straw chopper ; Field; Design;目录摘要 (1)ABSTRACT (1)目录 (2)1引言 (3)1.1玉米秸秆粉碎机设计的背景 (4)1.2玉米秸秆粉碎机设计的目的及意义 (4)2总体结构及基本参数的确定 (5)2.1总体结构 (5)2.2工作原理 (5)2.3拖拉机的选择 (5)2.4基本参数计算以及各轴功率、转矩分配 (6)2.4.1基本参数的计算 (6)2.4.2 各轴的功率分配 (6)2.4.3 各轴的输出转矩 (7)2.5玉米秸秆粉碎机主要参数 (7)3传动部分主要零件设计 (7)3.1带轮主要参数的计算和结构的确定 (8)3.1.1几何尺寸的确定 (8)3.1.2 V带轮的材料，结构的确定 (9)3.1.3大、小动带轮的具体尺寸 (10)3.2锥齿轮的几何计算和说明 (10)3.2.1选定齿轮参数 (10)3.2.2按齿面接触强度进行初步设计 (10)3.2.3几何尺寸的计算 (11)3.2.4校核齿面接触疲劳强度 (13)3.2.5校核齿根弯曲疲劳强度 (14)3.3轴的设计与校核 (15)3.3.1轴的材料选择和最小直径估算 (15)3.3.2输入轴的结构设计 (16)3.3.4输出轴的结构设计 (20)3.3.5输出轴上的载荷与校核 (21)4主要工作部件的设计 (24)4.1秸秆粉碎刀辊工作原理 (24)4.2甩刀的排列方式 (25)4.3甩刀的选择 (25)5总结 (26)主要参考文献 (27)致谢 (28)1引言1.1玉米秸秆粉碎机设计的背景目前，我国的秸秆开发利用主要是从三个方面来进行的：—是秸秆还田，包括整株和粉碎还田两种；二是作为家畜饲料，包括直接饲喂、粉碎饲喂及氨化、青贮、微贮等处理后饲喂；三是作为相关工业原料利用，如用于造纸、制炭、编织等。
植物秸秆粉碎机毕业设计ppt
。
五、主要的设计
凿片的排列布置：
六、本设计的装配图
七、设计的小结
本设计中个别数据是通过经验公式得到的，必须 等到机械运用到实际生产中才能测定到这些数据 ，所以效率会和实际情况有偏差，可以在使用过 程中进行优化改进。 本设计已经完成，但还有很多地方需要改进。这 次设计的内容，贯穿了我大学四年的专业学科， 在此设计过程中培养了我查阅资料的能力。
第二部分
结构形式的设计。主要讲述该粉碎机的工作原理 以及该结构设计主要思路。
第三部分
具体结构设计。六个主体部分的部分设计参数确 定。
第四部分
主要技术参数的确定。确定主体结构各参数。
二、论文的结构和主要内容
第五部分
标准件的选择。这部分主要是选择电动机、轴承等标准 件。
第六部分
带传动及轴的设计计算。主要是选择带轮和确定轴最小 直径。
主轴电动机的选择： 电机型号为：Y180M-4。其额 定功率为18.5KW，满载转速1470r/min。
五、主要的设计
主轴设计：
五、主要的设计
V带的选择和带轮直径：C型V带，小带轮直径为212mm，大带 轮直径为250mm，中心距为637mm。 轴承的选用：上端直径75mm段使用30215圆锥滚子轴承，下端 直径65mm段使用29413推力调心滚子轴承。
植物秸秆粉碎机械设计
指导教师：
班级： 学生： 学号：
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一、设计的内容
内容：植物秸秆粉碎是实现生态农业
循环和秸秆制沼的重要环节。本课题
拟设计一植物秸秆粉碎机械实现高效 率、大批量粉碎植物秸秆，能够达到 1.5T/h以上的生产效率。
二、论文的结构和主要内容
秸秆收割切碎机的设计
秸秆收割切碎机的设计摘要为了更好地利用秸秆资源，秸秆收割粉碎机应运而生。
秸秆收割粉碎机是一种能够收割和粉碎秸秆的机械设备，可将秸秆变成颗粒状的饲料或肥料，便于存储和运输。
秸秆收割粉碎机的研究和开发，对于推动农业可持续发展，减少秸秆浪费和环境污染，提高农业生产效益和社会经济效益，具有重要的意义。
本文讨论了秸秆粉碎装置方案的确定，涉及粉碎机的工作原理、粉碎室的形状和宽度、配套功率的计算、锤片速度和转子速度的确定、理论生产率、标准件的选择（包括电机、轴承、键、螺栓、螺母、垫圈等）、带的设计计算、锤片的设计计算、齿板以及轴的设计计算等方面。
关键词：秸秆；结构设计；校核计算1研究意义秸秆收割切碎机的研究还可以促进农业机械化水平的提高。
传统的秸秆处理方式多为人工，工作效率低下且对劳动力要求较高。
而秸秆收割切碎机的出现，不仅提高了秸秆处理的效率，还能减轻劳动强度，提高农民的工作效率和生产质量，同时也减少了人工处理秸秆所带来的环境污染。
另外，秸秆收割切碎机的研究还有助于推进农业可持续发展。
农业生产中的秸秆资源，如果不能得到充分利用，不仅会造成资源的浪费，还会对环境造成严重污染。
而秸秆收割切碎机可以将秸秆收集起来，经过切碎处理后，可以作为饲料、肥料、生物质能源等多种用途，实现资源的最大化利用和再生利用，同时也有助于保护农业生态环境。
2 秸秆粉碎装置方案的确定2.1 粉碎机的工作原理粉碎机利用的是击碎原理来工作的。
它是由电机通过V带传动动力，使粉碎室内的转子轴组高速旋转。
在转子轴组上安装了多个锤片，当转子轴组旋转时，锤片通过高速旋转对物料进行冲击和碾压，使物料逐渐粉碎成小颗粒。
此外，粉碎室内还装有齿板，当物料在被锤击碎的过程中，随着转子轴组的高速旋转，被齿板细化粉碎，最终达到所需的细度。
被粉碎好的物料自动落入集料箱中，然后通过排料管排出，收集到一个容器中。
通过这种方式，粉碎机能够高效地将物料加工成为细碎颗粒，并将其集中在一个地方，以方便后续的处理和利用。
秸秆粉碎机设计范文
秸秆粉碎机设计范文
首先，进料装置是秸秆粉碎机的起始装置，其主要功能是将秸秆等废
弃物通过输送带等方式送入破碎室中。
进料装置需要具备稳定可靠的输送
能力，并且能够根据秸秆的种类和状态进行调整。
其次，破碎装置是秸秆粉碎机的核心部分，其主要功能是将进料的秸
秆进行破碎。
破碎装置通常由转子、刀片和破碎腔组成，破碎腔内应设置
多种类型的刀片，以适应不同类型秸秆的破碎需求。
破碎装置应具备高效、均匀的破碎能力，并且能够调整破碎粒度。
接下来，筛网装置是秸秆粉碎机的重要部分，其主要功能是对破碎后
的物料进行筛分。
筛网装置应具备合理的筛孔大小和布局，以保证破碎后
的物料能够达到所需的粒度要求。
同时，筛网装置还应具备易更换和清洁
的功能，以方便维护和操作。
再次，出料装置是秸秆粉碎机的关键部分，其主要功能是将筛分后的
物料从机器中排出。
出料装置通常由出料口和排料装置组成，出料口应设
置在合适的位置，以便物料顺利排出。
排料装置可以采用传送带、螺旋传
动等方式，以确保物料的顺利排出。
综上所述，设计一台优秀的秸秆粉碎机需要考虑多个方面，包括进料
装置、破碎装置、筛网装置、出料装置、电机及传动装置等。
这些部分应
相互配合，充分利用机械原理和工艺技术，以实现对秸秆等废弃物的高效
粉碎。
粉碎机毕业设计
第1章前言1.1 设计的目的和意义随着我国经济的持续快速发展，人民生活质量的显著提高,畜产品生产和消费量也相应的增加；同时，国家也愈来愈重视现代农业建设并加大投入力度，使得畜牧机械，秸杆利用设备和其他的农产品加工机械的需求量也随之增长。
近年来，在国家一系列惠农政策的驱动下，当前我国的农业机械工业正处在历史上最好的发展时期，总体形式看好，已经连续五年保持高速增长，出现产销两旺的喜人态势。
同时，在2007年，国家将继续加大对购买农机产品的补贴力度，而且随着国家及地方政府对农业各项优惠政策的落实,农民收入将有所增加,负担减轻,支出减少。
这些因素将使畜牧机械、秸杆利用设备和其他农产品加工机械的需求量有较大幅度的增长。
我国是一个以农业著称的国家，农业工程的发展是当前我国经济社会发展和解决“三农”问题的需要，是实现农业现代化的重要组成部分。
要加快农业工程的发展，就要加强农业的产业结构调整，使农业朝着机械化方向发展，以提高劳动生产率，降低生产成本，减轻农民的劳动强度,提高资源利用率。
同时,畜牧业是农业的重要组成部分，如何推广畜牧业的发展是现代农业的一个重要问题。
与发达国家相比，我国的畜牧业生产水平还比较落后，但是近年来，各地的牧业经济也得到快速发展，畜牧业成为农民增收致富的重要途径。
要使畜牧业发展，饲料是物质基础，而饲料来源和加工设备是畜牧业生产中的关键问题。
由于我国人均粮食占有量少，不可能用大量的粮食作为饲料用粮，因此，必须寻找另外的饲料来源。
但在一些地方所面临的现状有所不同：一方面是由于生产迅速发展带来的饲料供应紧张，饲料资源缺乏；另一方面是缺乏有效的开发利用，造成大量饲料资源浪费，制约了畜牧业的发展。
牧草等农作物秸杆是农作物生产的副产品，占光合作用地上部分的二分之一，含有多种维生素，蛋白质及微量元素，是一项巨大的饲料资源。
对其进行开发利用，是实现农牧结合和充分利用资源的有效途径，是发展节粮型畜牧业的一项重要措施。
毕业设计(论文)-盘刀式秸秆切碎机结构设计
毕业设计(论文)-盘刀式秸秆切碎机结构设计————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：第1章绪论1。
1本研究的目的和意义中国是农业大国,也是秸秆资源最为丰富的国家之一.历史上,中国有利用秸秆的优良传统，农民用秸秆建房蔽日遮雨,用秸秆烧火做饭取暖，用秸秆养畜积肥还田，合理利用秸秆是中国传统农业的精华之一。
在传统农业阶段，秸秆资源主要是不经任何处理直接用于肥料、燃料和饲料。
随着传统农业向现代化农业的转变以及经济、社会的发展，农村能源、饲料结构等发生了深刻变化，传统的秸秆利用途径发生了历史性的转变.在经济发达的地区,秸秆低效不清洁的直接燃烧利用方式已不适应农民生活水平提高的需要,富裕起来的农民迫切需要优质、清洁、方便的能源.农业主产区秸秆资源大量过剩问题日趋突出，农民就地焚烧秸秆,不仅带来污染大气的严重后果，还因烟雾造成了附近机场飞机不能下降，高速公路被迫关闭的严重社会问题，引起了全社会的关注。
我国政府十分重视秸秆禁烧和综合利用问题，1999年4月,国家环境保护总局、农业部、财政部、铁道部、中国民用航空总局联合颁发了《秸秆燃烧和综合利用管理办法》。
《办法》要求：禁止在机场、交通干线、高压输电线路附近和省辖级人民政府划定的区域内焚烧秸秆，到2005年，各省、自治区的秸秆综合利用率将达到85%。
科技部组织力量研究推广秸秆综合利用技术，并把秸秆综合利用技术列入国家“九五"、“十五"科技攻关计划。
农作物秸秆经粉碎或切碎后机械压缩成燃料块，能有效地改变其燃料特性，热值接近中质烟煤,平均为16736kJ。
压缩成型技术为秸秆燃料异地运输使用创造条件,可以作为生物煤供应工业生产和居民使用，同时也是很好的气化原料，对推广气化炉有促进作用。
压制成型的秸秆块也可以进一步炭化处理，得到木炭和活性炭，可广泛用于冶金、化工、环保、生活燃料.另外，利用压缩成型技术可以将秸秆模压成不同形状和用途的产品,如一次性快餐盒、盘、碟、包装盒、工业托盘、育苗容器、人造纸板、瓦楞纸等。
小型秸秆粉碎机关键部件的设计
I
ABSTRACT
With the development of science and technology and the pursuit of agricultural modernization, it is very important for the sustainable development of agriculture. Straw treatment is a very serious problem in agricultural production, so how to fast and efficient straw crushing is an important problem in straw treatment. The main content of this graduation design is as follows: Firstly, the basic theory of straw crushing is analyzed, and the composition and performance of straw crusher are analyzed and studied. In this paper, the key parts of straw crusher are designed, so as to meet the requirements of straw crushing, at the same time, the structure is simple. Keywords：Straw; Grindere;Gearshift mechanism
编码 专业代码
2017-JXSJ 080202-190
本科毕业设计
小型秸秆粉碎机关键部件的设计
(仅供参考)毕业论文秸秆粉碎机的设计
关键词..................................................................................................................................
错误！未定义书签。
3.2.1.1 电机选型..................................................................................6 3.2.1.2 扭矩计算..................................................................................7 3.2.2 带传动的设计计算及选型......................................................................7 3.2.3 粉碎室主轴的设计计算........................................................................10 3.2.4 锤片的设计、选材及排列....................................................................13 3.2.5 锤架板的设计选材................................................................................15
秸秆粉碎机的设计
摘要
2014 年，我国的农村秸秆产量已达到 7.26 亿吨，位居世界前列。众所周知， 秸秆中蕴藏着巨大的能源，作为农业大国，我们有必要将这些秸秆中的能量进行加 工利用。目前普遍采用的技术是秸秆还田，这就对秸秆粉碎机提出了更高要求。
生物质秸秆切碎机设计_毕业设计 精品
目录摘要 (1)关键词 (1)1绪论 (1)1.1课题研究的背景和意义 (1)1.2我国秸秆切碎机的发展 (2)1.2.1我国切碎机的技术发展状况 (2)1.2.2我国切碎机生产企业的状况 (2)1.3设计要求 (3)2秸秆切碎机的整体设计 (3)2.1设计方案的选择 (3)2.1.1切碎机的主要种类 (3)2.1.2秸秆切碎机的整体设计 (4)2.2预期结果 (5)3主要技术参数的确定和计算 (6)3.1飞刀数量的确定 ············································错误！未定义书签。
3.2飞刀伸出量的确定 ·········································错误！未定义书签。
3.3电动机的选型 (6)4主要部件的设计计算 (7)4.1带传动的设计计算 (7)4.1.1切碎机主轴V带传动的计算 (7)4.1.2减速器V带轮的计算 (9)4.1.3带轮的设计 (10)4.2减速器的设计 (11)4.2.1减速器的计算 (11)4.2.2确定减速器的型号 (12)4.3链传动的设计计算 (12)4.3.1链传动的计算 (12)4.3.2链轮的基本参数和主要尺寸 (13)4.4切碎机主轴的设计计算 (14)4.4.1切碎机主轴的计算 (14)4.4.2切碎机主轴的结构设计 (14)4.4.3切碎机主轴的校核 (16)4.4.4滚动轴承的校核 (19)4.5输料机构的设计 (20)4.5.1输料压辊的设计 (20)4.5.2进料槽的设计 (20)4.6刀盘部分的设计 (21)4.6.1动刀的设计 (21)4.6.2锤片的设计 (21)5其他辅助部件的设计 (23)5.1搓板的设计 (23)5.2出料斗的设计 (23)5.3机架的设计 (23)6总结 (23)参考文献 (24)致谢 (24)附录 (25)生物质秸秆切碎机设计摘要：目前，农作物秸秆及牧草类等粗纤维青物料粉碎加工多采用普通粉碎机，生产效率较低，能耗高，不能达到粉碎要求，大部分的农作物秸秆没有被利用，使得秸秆作为饲料的数量较少，从而加剧了畜牧业对粮食的依赖，使畜牧业的发展受到了一定程度的限制。
秸秆粉碎机毕业设计
秸秆粉碎机毕业设计本科生毕业论文(设计) 题目：秸秆粉碎机的设计院别学科门类专业学号姓名指导教师完成时间2016年4月1日目录摘要 (I)Abstract (II)第一章绪论 (1)1.1 研究背景及意义 (1)1.2 粉碎理论 (1)1.3 粉碎过程的施力方式 (1)挤压粉碎 (1)冲击粉碎 (2)摩擦粉碎 (2)剪切粉碎 (2)劈裂弯折粉碎 (3)1.4 粉碎机工作原理 (3)1.5 粉碎机技术 (3)铡切式粉碎机 (4)锤片式粉碎机 (4)揉切式粉碎机 (5)1.5.4 爪齿式（齿爪式）粉碎机 (6)组合式粉碎机 (6)1.6 粉碎机技术发展现状 (7)第二章确定方案 (7)2.1 研究内容、研究思路及主要设计指标 (7)主要研究内容 (7)研究思路 (7)主要设计指标 (7)2.2 粉碎机的类型选择 (8)2.3 粉碎室的选择 (8)环流层理论 (8)早期圆形粉碎室 (8)水滴型粉碎室 (9)新型梯形粉碎室 (10)粉碎室的确定 (10)2.4 锤片线速度 (10)2.5 转子速度确定 (11)转子速度的计算 (11)转子速度的校核 (11)2.6 理论生产率 (12)2.7 配套功率计算 (12)2.8 粉碎室宽度的选择 (13)2.9 其他装置确定 (13)第三章标准件的确定 (13)3.1 电机的选择 (13)3.2 轴承的选择 (14)3.3 键的选择 (14)3.4 螺栓的选择 (14)3.5 螺母的选择 (14)3.6 垫圈的选择 (14)第四章带的设计及计算 (15)4.1 带及带轮的选用 (15)4.2 V带类型的确定 (15)4.3 确定带轮基准直径并验算带速 (15)确定小带轮基准直径 (15)验算带速 (15)确定大带轮基准直径 (15)4.4 确定V带的中心距a和基准长度L (16)d初定中心距 (16)计算基准长度 (16)计算实际中心距 (16)4.5 验算小带轮包角 (16)4.6 计算带的根数 (17)单根V带的额定功率 (17)计算V带的根数 (17)第五章轴的设计及校核 (17)5.1 轴的尺寸设计及计算 (17)轴的传递转矩 (17)轴的最小直径 (18)确定带轮的轮缘宽度 (18)轴的结构设计 (18)5.2 轴的校核 (19)第六章锤片的设计及计算 (20)6.1 锤片材料与形状的选择 (20)锤片材料的选择 (20)锤片形状的选择 (20)6.2 锤片数目的确定 (21)6.3 锤片尺寸的确定 (22)6.4 锤片的排列方式 (22)6.5 锤筛间隙与筛孔大小 (22)锤筛间隙 (22)筛孔大小 (22)第七章输送机构的设计 (23)7.1 风机的风量 (23)7.2 风机的输料管内直径 (23)7.3 计算整个系统的压力损失 (24)纯空气运动产生的压力损失 (24)双相流运动时产生的摩擦压力损失 (25)加速压力损失 (26)提升压力损失 (27)弯管压力损失 (27)7.4 确定总压力损失 (27)7.5 风机的选择 (28)结论 (29)参考文献 (30)摘要近年来现代化肥的使用，使得农业对秸秆所制肥料的需求有所减少，秸秆的处理成为一大问题。