立式加工机床产品简介
立式铣床
目录
1 设备介绍
▪ 机床简介 ▪ 结构特点 ▪ 技术参数 ▪ 结构分类
2 使用养护
▪ 操作规定 ▪ 保养措施 ▪ 修复方法
1.设备介绍
机床简介
立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外， 工作台可以上下升降， 立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。可使用 立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可使用上 面各种刀具，但不如立铣方便，主要是可使用挂架增强刀具（主要是三面刃铣刀、 片状铣刀等）强度。可铣槽、铣平面、切断等。卧式铣床一般都带立铣头，虽然 这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大，但足以应付立铣加工。这使得卧式铣 床总体功能比立式铣床强大。立式铣床没有此特点，不能加工适合卧铣的工件。 生产率要比卧式铣床高。 产品用途：适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模 具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备节省设备投资。但是由于 立铣的零活多，这种卧式铣床+立铣头的方式，实际上是天天挂着立铣头，当立铣 用，反而不如立式铣床更适合。 卧铣多用于齿轮,花键,开槽,切割等加工,立式铣 床除多用于平面加工方面外,平面有高低曲直几何形状的工件,如模具类,立铣可大 显身手。
一、主轴外锥面损伤的修复 XA5032立铣主轴前端1:12外锥面是轴承3的安装基准面， 左侧外圆是调整环 2的安装基准面，他们间的磨损影响主 轴精度及切削性能。本次修理采用电刷镀技术进行修复。 电刷镀主要优点是电刷镀层与主轴材质（45#钢）的结合 强度大于70N/mm2，工件加热温度小于 70℃，不会引起主 轴变形和金相变化，能够满足主轴的修复要求。 1．电刷镀工艺流程 主轴表面机械准备→电净→自来水冲洗→1#活化液活化→ 自来水冲洗→3#活化液活化→自来水冲洗→无电擦拭→刷 镀特种镍打底层→刷镀快速镍作尺寸层至规定厚度→镀后 处理→镀层的机械加工。
加工中心产品介绍 (日本远州)
刚刚结束了对EV530S加工中心 的介绍，下面我们继续了解同种
系列产品EV450加工中心。
简 介 EV450
EV450是一款立式加 工中心。其特点为高 速度高生产效率大幅 减少加工周期。同时 也提供了优越的作业 环境。
EV450
特征： 1、提高主轴的加速及减速效率。 ； 2、移动台面Y轴方向能精确定位； 3、供应液压/气动夹具装置（供选） ；
EV530S基本规格（立式）
系列 行程 工作台
主轴 切削速度
数据
X轴
1000mm
Y轴
530mm
Z轴
510mm
台面大小 最大载重
1100*550mm 1000KG
快速进给
32000mm/min
切削进给
1-8000mm/min
慢速进给 主轴最大转速
0-4000mm/min 13000r/min
主轴锥度
特征： 1、 30锥度主轴和 600mm× 360mm×300mm的行程(X/Y/Z) ； 2、标准列高，可以更好地固定装置 。
EV360基本规格（立式）
系列 行程
工作台
主轴 切 削 速度
数据
X轴
600mm
Y轴
360mm
Z轴
300mm
台面大小 最大载重
650*350mm 250KG
快速进给
60000mm/min
EV450基本规格（立式）
系列 行程
工作台
主轴 切削速度
数据
X轴
560mm
Y轴
450mm
Z轴
460mm
台面大小 最大载重
800*450mm 500KG
快速进给
40000mm/min
vdl1200立式加工中心
大连机床VDL1200立式加工中心产品型号：VDL-1200一、机床主要性能和特点VDL-1200立式加工中心是大连机床集团公司引进先进技术生产的新一代数控机床，该机床独特的直线滚动导轨副（X、Y轴）加淬火硬轨贴塑导轨副（Z轴）设计，不仅适用于板类、盘类、壳体类、精密零件的加工，而且适用于模具加工。
机床带有ATC交换装置，全防护罩，自动润滑系统、冷却液喷淋系统、自动排屑装置、手动喷枪及便携式手动操作装置（MPG）。
零件一次装夹后可完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多工序加工，具有自动化程度高、可靠性强、操作简单、方便、宜人，整体造型美观大方、机电一体化程度高等优点。
二、VDL-1200立式加工中心主要技术规格1.工作台规格（长×宽）mm 1220×6202.工作台最大载重Kg 12003.X坐标行程mm 12004.Y坐标行程mm 6005.Z坐标行程mm 6756.主轴中心线到立柱正面距离mm6607.主轴端面至工作台上平面距离mm 100～7758.X、Y、Z切削速度mm/min1～100009.X、Y、Z快速进给速度m/min 24/24/1810.主轴转速范围r/min 45～600011.主轴锥孔No.5012.主轴功率kW 11/1513.刀库容量24把(刀臂式)14. 刀柄及拉钉BT50/BT50×45°15.刀具最大重量㎏1516.刀具最大直径mm Ø125/Ø250 （邻空）17.换刀时间（刀对刀）S3.518工作台T型槽（槽数×槽宽×槽距）mm 5×18×10019.定位精度mm （国标）0.02020.重复定位精度mm （国标）0.01021.数控系统FANUC 0i-MD22.气源压力MPa 0.5～0.823.机床轮廓尺寸（L×W×H）mm3080×2400×290024.机床重量㎏8000三、机床标准配置1、自动刀具交换系统（ATC）7、地脚螺栓及垫块13、手提吹屑空气枪2、螺旋排屑器8、M30自动断电系统14、主轴气幕防尘系统3、全防护罩9、工具箱15、警示灯4、简易油水分离器10、蓄屑车16、RS-232接口及DNC功能5、自动润滑系统11、工作灯17、电气箱热交换器6、刚性攻牙12、机台清洗水枪18、工件冷却系统。
立式加工中心原理
立式加工中心原理
立式加工中心是一种以铣削和钻孔为主要加工方式的机械设备。
其工作原理如下：
1. 型材加工：立式加工中心通过刀具在工作台上的运动，将刀具与待加工的型材相对运动，通过切削的方式将型材加工成所需形状。
切削主要包括槽铣、凿孔、铣平等操作。
2. 高速切削：立式加工中心采用高速旋转的刀具，通过切削刀具与工件的相对运动，完成高速切削加工。
高速切削可以提高加工效率和加工质量，减少切削力和刀具磨损。
3. 自动加工：立式加工中心具有自动化加工功能。
它能够根据预先设定的加工程序，自动完成各种加工操作，包括刀具选择、切削速度、进给速度等参数的控制，实现加工过程的自动化和高效率。
4. 数控控制：立式加工中心采用数控控制系统，通过计算机对加工程序进行编程，控制刀具的运动轨迹和加工过程中的各项参数。
数控控制系统具有高精度、高效率、易于调整和操作的特点，能够实现复杂加工任务的精确控制。
立式加工中心通过上述原理，能够有效地完成各种零件的加工工艺，提高加工效率和加工质量，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等行业。
三坐标立式数控铣床
更换。
常见故障及排除方法
主轴转动异常
检查主轴电机、传动系统是否正常，润滑是否良好，如有问题及 时维修或更换。
坐标轴移动不灵活
检查坐标轴导轨润滑是否良好，调整坐标轴间隙，确保传动系统 正常。
加工精度异常
检查机器各部件是否正常，如丝杠、轴承等是否磨损严重，如有 需要应及时更换。
04 加工工艺与精度
加工工艺
模具制造业
模具制造业是数控铣床的重要应用领域之一，主要用于模 具型腔、型芯等复杂结构的加工。
市场前景
01
市场需求持续增长
随着制造业的快速发展和技术水平的提高，三坐标立式数控铣床的市场
需求将持续增长。
02 03
竞争格局日益激烈
随着越来越多的企业进入该领域，三坐标立式数控铣床市场的竞争将越 来越激烈，企业需要不断提高产品技术含量和附加值，以提升市场竞争 力。
粗加工
去除大部分余量，为后续精加 工做准备。
半精加工
进一步加工工件，为精加工做 准备。
精加工
完成工件最终尺寸和表面质量 的加工。
切削参数选择
根据工件材料、刀具类型和加 工要求选择合适的切削速度、
进给速度和切削深度。
加工精度
几何精度
包括机床工作台定位精度、重复定位精度等。
控制精度
数控系统对机床运动的控制精度。
安全门
在加工过程中阻止操作者 接触旋转的主轴和刀具。
紧急停止按钮
在紧急情况下迅速停止机 床运动，保障操作人员安 全。
03 操作与维护
操作规程
操作前检查
在开机前，应检查三坐标立式数控铣床的电源、气源、润滑系统 等是否正常，确保机床处于安全状态。
操作步骤
立式加工中心简介
10.润滑系统
立式加工中心润滑系统简单的说，就是将单独供送的润滑油和压缩空气进行混 合并形成紊流状的油气混合流后供送到加工中心主轴部分或其他润滑部位。 工作原理 利用压缩空气在管道内的流动，带动润滑油沿管道内壁连续不断的流动， 将油气混合并输送至加工中心主轴部分及丝杠等其他需要润滑部位。干燥的压 缩空气以恒定的压力（5—8BAR）连续供给，而润滑油是根据主轴润滑、丝杠 润滑或其他部位耗油量的不同定量供给。因此每个润滑回路都必须使用单独微 型油泵作为输油的动力源，油从泵出来后必须先进入油气混合阀，在油气混合 阀里，流动的压缩空气把油吹成细小的油滴，附着在管壁上形成油膜，油膜随 着气流的方向沿管壁流动，在流动过程中油膜的厚度逐渐减薄，但并不凝聚。
8.主要附件
1 2 3 4 5 6 7 8
自动刀具交换装置（ATC） FANUC OI系列 数控系统 密闭式护罩 工作灯 自动润滑系统 主轴吹气装置 地基螺丝及垫块 随机技术资料
山东威力重工
9.特选附件
1 主轴内冷却装置 2 自动刀具测量 3 自动工件测量 4 数控转台 5 ZF齿轮箱 注：XH716可选滚动、滑轨复合导轨，进给速度 可达24m/min。
▪ 应用
山东威力重工
1.加工中心
工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控 制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变 机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及 其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。 并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提 高。
山东威力重工
2.简介
卧式 卧式加工中心指主轴为水平状态的加工中心，通常都带 有自动分度的回转工作台，它一般具有3～5个运动坐 标，常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标， 工件在一次装卡后，完成除安装面和顶面以外的其余四 个表面的加工，它最适合加上箱体类零件。与立式加工 中心相比较，卧式加工中心加工时排屑容易，对加工有 利，但结构复杂．价格较高。
立式加工中心
立式加工中心立式加工中心是一种常见的数控机床，也被称为立式数控铣床。
它的工作原理是通过在工作台上固定工件，然后使用旋转刀具在工件上进行铣削、钻孔、镗孔和螺纹加工等操作。
立式加工中心通常用于加工平面、曲面和复杂形状的工件。
立式加工中心的主要组成部分包括机床主体、主轴、刀库、工作台、控制系统和润滑系统。
机床主体是立式加工中心的基础结构，承载着各个组件的定位和固定。
主轴是立式加工中心的核心部件，负责传动刀具的旋转，拥有较高的转速和扭矩。
刀库是用来存放刀具的装置，一般配备多个刀位，可以实现刀具的自动换装。
工作台是安放工件的平台，具有可调节和固定的功能，使工件能够在加工过程中保持稳定的位置。
控制系统是立式加工中心的智能核心，通过预先编程的程序指令，实现自动化和精确的加工过程。
润滑系统用于给机床各个部件提供润滑和冷却，保证机床的正常运行。
立式加工中心的操作过程是先通过CAD（计算机辅助设计）软件将产品的三维模型转换成二维的加工程序，然后通过CAM（计算机辅助制造）软件进行程序优化，最后将优化后的程序上传到控制系统中。
控制系统通过指令控制主轴和工作台的运动，实现对工件的精确加工。
操作人员只需要进行简单的设置和监控工作，不需要直接干涉加工过程。
立式加工中心具有许多优点。
首先，由于刀库具备自动换刀功能，可实现多种不同的加工操作，提高了加工的灵活性和效率。
其次，立式加工中心具有较高的加工精度和加工质量，能够进行高精度的定位和磨削。
此外，立式加工中心还具有较高的自动化水平，能够实现连续加工和无人化操作，大大减少了人工成本。
在工业生产中，立式加工中心广泛应用于航空航天、汽车、电子、模具、医疗器械等行业。
例如，在航空航天领域，立式加工中心可以用来加工飞机发动机部件、导弹和卫星零部件等。
在汽车行业，立式加工中心可以用来加工汽车发动机、底盘和车身零部件等。
在电子领域，立式加工中心可以用来加工电子元器件、PCB板和电路板等。
在模具行业，立式加工中心可以用来加工塑料模具、金属模具和模具配件等。
VMC1370立式加工中心机床
VMC1370立式加工中心机床
深圳市尚银数控机床有限公司
VMC1370立式加工中心机床产品型号：
VMC系列立式加工中心机床：
-----该型机床外型美观，占地面积小，防护牢固。
-----功率大，三向伺服电机的配置同其他厂家相比，在同规格的机型中属于最大，是加工模具，机件的首选。
-----适用于一般机加工特别是模具业的精密加工。
-----全防护外罩可以根据客户需要选择，色彩搭配协调。
-----系统配置有FANUC/法那科，MITSUBISHI/三菱，SIEMENS/西门子等。
也可根据用户要求选择国产系统。
-----机体皆采用电脑优化设计，整机强度，刚度最优。
-----精密滚珠丝杠采用精密斜角滚珠轴承，预紧安装，进给精确，负载力强。
-----自动链板式排屑器节省清屑时间。
VMC1370加工中心技术规格、基本配置。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
立式加工机床是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，是一种带有刀库和自动换刀装置的高度自动化的多功能数控机床，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。
以立式加工机床VL1200为例，其规格如下：
1、行程
X/Y/Z行程1200/610/610 (47.2/24/24Inch)mm
主轴鼻端至工作台面距离150~760 (5.9~29.9 Inch) mm
主轴中心至立柱轨道面距离717 (28.2 Inch) mm
2、工作台
工作台尺寸1300x600 (51.1x23.6 Inch)mm
T型槽(尺寸/数量/距离) 5x18x100mm
工作台负载1000 Kgs
3、主轴
转速8,000 rpm
锥度BT40/DIN40/CAT40
传动方式Belt
4、进给速率
三轴快速进给36/ 36/36M/ min
切削速率1~10M/min
5、换刀机构
刀库种类/刀具数量Arm type 24 tools
更大刀径Full: 100 mm Next empty: 150 mm
最长刀长300 mm
刀具限重 6 Kgs
6、CNC控制器及马达
控制器MITSUBISHI ( *FANUC / SIEMENS /HEIDENHAIN ) 主轴马达7.5/11 KW( 15 HP )
轴向马达 2 (Z:3kw with brake) KW
7、冷却系统
冷却器马力0.75 HP
水箱容量270 L
8、空压及电力需求
气压需求6Kg/cm2
电力需求20KVA
9、机械尺寸
机械尺寸3450 x 2805 X 2950 mm
机械净重6800 Kgs
上述内容是对立式加工机床产品的介绍，需要了解更多详细参数的话可以直接咨询南京汉瑞斯精密机械有限公司，将为您提供更多型号的数控机床咨询服务。