流量调节阀选型设计
调节阀设计计算选型导则(二

调节阀设计计算选型导则(二)/ c4 k9 {; O G5 f4 E! N4 调节阀口径计算和选择x( f7 P# l3 ? x# Y# o4.1 选择调节阀口径的步骤! |' p8 P+ a6 Q7 L9 R在已知工艺生产流程,确定阀的控制对象和使用条件,按调节阀选型原则选定阀的种类型号和结构特性以后,就可以进行下一步选择调节阀的口径。
调节阀口径的选择步骤如下:8 p1 R% a0 F7 X9 ~0 n3 J& i5 {& }(1)根据工艺的生产能力设备负荷,确定计算调节阀流通能力的最大流量、常用流量、最小流量、计算压差等参数。
(2)根据被控介质及其工作条件选用计算公式,确定流体介质密度、温度、粘度等已知条件井换算到工作状态下,然后代入公式计算出流通能力Kv。
而后按阀的流通能力应大于计算流通能力的原则,查阅生产厂提供的资料,选取调节阀的口径。
: g7 c, y2 i. `1 |(3)根据需要验算开度或开度范围、可调比R等。
8 g4 q) T+ C) c$ \; X+ c+ Z& `; L(4 )计算结果若满意,则调节阀口径选定工作完毕。
否则重新计算、验算。
+ u, `: x7 Z' D$ d: k调节阀的流通能力,是指调节阀上的压头损失一个单位时,流体通过阀门的能力。
阀门的流通能力也称流量系数Kv。
如今国际规定:温度为5℃至40℃的水,在105P△压降下,1小时内流过调节阀的立方米数。
4 Z( T2 M8 n$ d8 W0 L0 \& c) q6 A) W" C( O$ N8 v关于流量系数即调节阀流通能力的计算,各类书刊介绍颇多.上海工业自动化仪表研究所编写的《调节阀口径计算指南》(以下简称《指南》)已有详细的论述。
《指南》是我国调节阀口径计算的准标准,很有权威性,它将介质流体分为不可压缩流体可压缩流体和两相流3种对象,根据不同介质选用不同的计算公式。
调节阀的选型

调节阀的选型0 引言调节阀是调节系统中非常重要的一个环节,在生产实践中控制系统的正常与否,常常涉及到调节阀的问题。
调节阀所反应出来的问题又多集中在调节阀的工作特性和结构参数上,如流通能力、公称通径、阀芯引程及流量特性等。
在这些参数中,流通能力更重要,它的大小直接反映调节阀的容量,它是设计选型中的主要参数。
因此,调节阀的选择主要从以下几个因素进行考虑。
1 选择原则(1)满足自控系统的要求;(2)满足经济性的要求。
2 调节阀流量系数Cv及口径的计算(1) 流量系数C v(流通能力)的定义为:调节阀前后的压差为1Kg/cm2,重度为1g/cm2流体,每小时通过阀门的体积流量(m3/h)。
调节阀流量系数C v的计算方法很多,也比较繁琐,以下列出几种主要流通介质的C v值的计算方法。
表1 液体阻塞流:当阀前压力P1保持一定而阀后压力P2逐渐降低时,流经调节阀的流体流量会增加到一个极限值,这时即使P2再继续降低,流量也不会再增加,此极限流量即为阻塞流。
显然,形成阻塞流之后,相当于流量已达到饱和状态(临界状态),这时流经调节阀的流量不再随调节阀前后的压差△P的增加而增加。
因此,流体在阀内是否形成阻塞流,调节阀C值的计算公式将不一样。
判断是否是属于阻塞流的情况,就可以决定取用相应的C值计算公式。
(表2)情况相同。
表2 气体和蒸汽上表2中:C v—调节阀流量系数C f—临界流量系数G f—流体流动温度下的比重(水G f=1,15℃;空气G f=288G/T)G—气体比重(空气G=1.0)P1—调节阀进口压力,0.1MPa(绝对)P2—调节阀出口压力,0.1MPa(绝对)P v—液体流动温度下的饱和蒸汽压力,0.1MPa(绝对)P c—热力学临界压力,0.1MPa(绝对)Δp—压降,100kPa(ΔP=P1- P2)Δp s—口径计算用最大压降,0.1MPaΔp s=P1-(0.96- 0.28P v/P c)P v若P v<0.5P1,ΔP s=P1- P vq—液体流量,m3/hQ—气体流量,标准m3/h(15℃,绝对压力为101.3kPa时)T—绝对温度,K(K=273+℃)T sh—蒸汽过热温度,℃(饱和蒸汽T sh=0)W—流量,t/h(2) 阀口径的计算,根据生产能力、设备负荷、以被控介质的工况决定流通能力计算所需的数据,求得最大、最小流量时的C v max和C v min。
调节阀计算选型使用的资料完整

调节阀计算选型使用的资料完整调节阀是一种用来调节流体介质流量、压力和温度等参数的设备。
在工业生产和工程领域中,选择适合的调节阀是非常关键的。
以下是一些可以用来进行调节阀选型计算的资料完整的建议:1.流体参数首先需要了解和确定流体介质的性质和参数。
这包括流体的类型(液体或气体)、密度、粘度、温度、压力和流量等。
这些参数将直接影响到调节阀的选型。
可以从流体的物性手册、流体数据表或实验室测试获得这些参数。
2.工艺参数除了流体参数,还需要考虑工艺参数。
例如,需要确定调节阀的额定压力、额定流量和额定温度等。
这些参数通常是根据工艺需求和系统设计来确定的。
3.阀门类型根据应用需求和工艺参数,可以选择合适的调节阀类型。
常见的调节阀类型包括截止阀、节流阀、蝶阀、球阀和脱扁阀等。
不同类型的调节阀适用于不同的流体和工艺条件,因此需要根据具体情况进行选择。
4.阀门大小阀门大小是指调节阀的口径或通径。
它通常是根据工艺参数和流量计算得出的。
流量计算可以使用流体动力学原理和流体力学方程等方法,以确定阀门的口径大小。
5.阀门特性调节阀的特性是指阀门的流量与阀门开度之间的关系。
常见的阀门特性包括线性特性、等百分比特性和快开特性等。
选择适合的阀门特性对于实现精确的流量控制非常重要。
6.控制系统调节阀通常与控制系统配合使用,实现自动控制。
因此,在选型过程中还需要考虑控制系统的要求和特性。
例如,控制信号的类型(电气信号或气动信号)、控制方式(比例控制、位置控制或开关控制)等。
7.调节阀参数最后,需要考虑调节阀本身的特性和参数。
这些参数包括阀门的阀座直径、开度范围、最小控制精度、耐压能力、密封性能、材料和执行机构等。
这些参数将直接影响到调节阀的性能和可靠性。
总结起来,选择适合的调节阀需要充分了解和掌握流体参数、工艺参数、阀门类型、阀门大小、阀门特性、控制系统和调节阀参数等方面的知识。
只有综合考虑各种因素,才能选择到合适的调节阀,以确保系统正常运行和性能稳定。
各种流量调节阀工作原理及正确选型

暖通知识计量收费主要通过三个途径宏观节能:首先是装设了流量调节阀,实现了流量平衡,进而克服了冷热不均现象;其次是通过温控阀的作用,利用了太阳能、家电、照明等设备的自由热;第三是提高了用热居民的节能意识,减少了开窗户等的无谓散热。
而这三条节能途径,其中有二条都是通过流量调节阀来实现的。
可见,流量调节阀,在计量收费的供热系统中,占有何等重要的地位。
因此,如何正确的进行流量调节阀的选型设计,就显得非常重要。
一、温控阀1、散热器温控阀的构造及工作原理用户室内的温度控制是通过散热器恒温控制阀来实现的。
散热器恒温控制阀是由恒温控制器、流量调节阀以及一对连接件组成,其中恒温控制器的核心部件是传感器单元,即温包。
温包可以感应周围环境温度的变化而产生体积变化,带动调节阀阀芯产生位移,进而调节散热器的水量来改变散热器的散热量。
恒温阀设定温度可以人为调节,恒温阀会按设定要求自动控制和调节散热器的水量,从而来达到控制室内温度的目的。
温控阀一般是装在散热器前,通过自动调节流量,实现居民需要的室温。
温控阀有二通温控阀和三通温控阀之分。
三通温控阀主要用于带有跨越管的单管系统,其分流系数可以在0~100%的范围内变动,流量调节余地大,但价格比较贵,结构较复杂。
二通温控阀有的用于双管系统,有的用于单管系统。
用于双管系统的二通温控阀阻力较大;用于单管系统的阻力较小。
温控阀的感温包与阀体一般组装成一个整体,感温包本身即是现场室内温度传感器。
如果需要,可以采用远程温度传感器;远程温度传感器臵于要求控温的房间,阀体臵于供暖系统上的某一部位。
2、温控阀的选型设计温控阀是供暖系统流量调节的最主要的调节设备,其他调节阀都是辅助设备,因此温控阀是必备的。
一个供暖系统如果不设臵温控阀就不能称之谓热计量收费系统。
在温控阀的设计中,正确选型十分重要。
温控阀的选型目的,是根据设计流量(已知热负荷下),允许阻力降确定KV值(流量系数);然后由KV值确定温控阀的直径(型号)。
调节阀的计算与选型

调节阀的计算与选型调节阀是一种用于控制流体流量、压力和温度的装置,广泛应用于工业生产过程中。
在选择和计算调节阀时,需要考虑以下几个方面:适用工艺要求、流量参数、压力参数、密封要求、材料要求以及其他特殊要求。
本文将从这几个方面详细介绍调节阀的计算和选型。
适用工艺要求:首先要明确调节阀将用于哪个具体的工艺场合,例如调节液体、气体或蒸汽等。
不同的工艺要求对调节阀的性能参数有不同的要求,例如流量调节范围、调节精度等。
流量参数:流量参数是选择调节阀的关键参数,包括设计流量、最大流量和最小流量等。
设计流量是指工艺设计要求的流量,最大流量是指允许的最大流量,最小流量是指流动介质的最小流量。
根据流量参数,可以选择合适的调节阀型号和口径。
压力参数:压力参数也是选择调节阀的重要参数,包括设计压力、最大压力和最小压力等。
设计压力是指工艺设计要求的压力,最大压力是指允许的最大压力,最小压力是指压力控制的最低限制。
根据压力参数,可以选择合适的调节阀结构、材料和密封形式。
密封要求:根据介质特性和工艺要求,选择合适的密封结构和材料。
常见的调节阀密封结构有气密密封、液密密封和气液两用密封等。
根据介质腐蚀性和温度要求,可以选择合适的密封材料,如橡胶、聚四氟乙烯、金属等。
材料要求:调节阀的材料要求主要取决于介质特性和工艺要求。
如果介质腐蚀性较强,需要选择耐腐蚀的材料;如果工艺要求高温或者低温,需要选择耐高温或低温的材料;如果介质含杂质较多,需要选择可清洗的材料。
其他特殊要求:根据实际情况,还需要考虑一些其他特殊要求,例如是否需要手动调节或电动调节、是否需要远程控制或自动控制等。
在实际的计算和选型过程中,可以根据上述要求,参考调节阀的技术参数和性能曲线,进行计算和比较。
可以使用调节阀的压降-流量特性曲线和流量系数来进行计算和比较。
根据流量参数、压力参数和其他要求,选取几种满足要求的调节阀进行比较,最终确定最适合的调节阀型号和规格。
综上所述,调节阀的计算和选型需要根据适用工艺要求、流量参数、压力参数、密封要求、材料要求和其他特殊要求来进行。
调节阀的选型依据

调节阀的选型依据
调节阀是工业现场不可或缺的流量调节设备之一,那么如何选择
一款适合自己需要的调节阀呢?下面就为大家介绍调节阀的选型依据:首先,根据流体介质的特性选型。
流体包括气体、液体和蒸汽,
在选型前需要了解流体的温度、粘度、密度、压力变化等参数,以便
进行匹配选择。
其次,根据流量变化情况选型。
通常,流量调节阀的调节范围是10:1或20:1,而超调范围在±5%~±10%之间,因此在选型前,需要
清楚了解实际工况下的流量范围,以便选择合适的调节阀。
第三,考虑阀门的执行机构。
阀门的执行机构根据不同的使用环
境可以分为手动、气动、电动等多种,需要根据现场实际情况进行选择。
如果环境复杂,需要远程控制,那么选择气动或电动阀门会更为
便捷。
第四,考虑安装环境。
调节阀的安装环境通常需要考虑阀门的防
爆等级、密封性、承压能力、安装方式等因素。
例如,在液化气体工
况下,需选用防爆等级较高的调节阀,比如说防爆设计的角行程式控
制阀。
第五,考虑配套件的选择。
配套的附件包括阀门定位器、阀门位
置传感器、防爆限位器、加热器等,也需要根据实际情况选择。
综上所述,对于调节阀的选型,需要综合考虑流体介质的特性、流量变化情况、阀门执行机构、安装环境、配套附件等多重因素,以达到最佳匹配。
浅析流量调节阀的选型设计

浅析流量调节阀的选型设计作者:解放军后勤工程学院研究生队陈强摘要:本文从流量调节阀的构造及工作原理入手,提出在调节阀的选型与设计中应注意的问题。
对自力式流量控制阀在设计选型时注意阀门有最小工作差的要求。
从经济和实用的角度出发,提出在各户内系统或立管上,不一定都要装置压差调节阀,最后简介循环水泵变流量运行时,流量调节阀的选择。
关键字:温控阀电动调节阀平衡阀差压调节阀供热系统实行热计量收费可以节约能源,提高供热系统的能效。
就目前现状而言,我国供热系统的能效只有30%左右。
人们往往只注意锅炉和外网的热损失,而忽略了热用户散热损失。
热用户散热损失,主要是由于冷热不均造成的,这部分热损失约为30~40%,是相当可观的的。
供热系统搞计量收费,从节能的角度考虑,主要是挖掘这部分的节能潜力。
计量收费主要通过三个途径宏观节能:首先是装设了流量调节阀,实现了流量平衡,进而克服了冷热不均现象;其次是通过温控阀的作用,利用了太阳能、家电、照明等设备的自由热;第三是提高了用热居民的节能意识,减少了开窗户等的无谓散热。
而这三条节能途径,其中有二条都是通过流量调节阀来实现的。
可见,流量调节阀,在计量收费的供热系统中,占有何等重要的地位。
因此,如何正确的进行流量调节阀的选型设计,就显得非常重要。
1 温控阀1.1散热器温控阀的构造及工作原理(1)用户室内的温度控制是通过散热器恒温控制阀来实现的。
散热器恒温控制阀是由恒温控制器、流量调节阀以及一对连接件组成,其中恒温控制器的核心部件是传感器单元,即温包。
温包可以感应周围环境温度的变化而产生体积变化,带动调节阀阀芯产生位移,进而调节散热器的水量来改变散热器的散热量。
恒温阀设定温度可以人为调节,恒温阀会按设定要求自动控制和调节散热器的水量,从而来达到控制室内温度的目的。
温控阀一般是装在散热器前,通过自动调节流量,实现居民需要的室温。
温控阀有二通温控阀和三通温控阀之分。
三通温控阀主要用于带有跨越管的单管系统,其分流系数可以在0~100%的范围内变动,流量调节余地大,但价格比较贵,结构较复杂。
调节阀计算选型使用

调节阀计算选型使用
调节阀是一种常见的工业控制设备,用于调节流体介质的流量、压力、温度等参数。
在工业生产中,调节阀的选型使用非常重要,因为不同的工况需要不同的调节阀,选错了调节阀会导致生产效率低下、设备损坏等问题。
本文将介绍如何进行调节阀的选型使用。
需要了解调节阀的基本参数。
调节阀的主要参数包括口径、压力等级、材质、流量系数等。
口径是指调节阀的进出口直径,一般根据管道的口径来选择。
压力等级是指调节阀能够承受的最大压力,也需要根据实际工况来选择。
材质是指调节阀的制造材料,一般根据介质的性质来选择。
流量系数是指调节阀的流量特性,也是选型时需要考虑的重要参数。
需要了解不同类型的调节阀。
常见的调节阀有节流阀、截止阀、调节球阀、调节蝶阀等。
不同类型的调节阀适用于不同的工况,需要根据实际情况来选择。
例如,节流阀适用于需要调节流量的场合,而截止阀适用于需要完全切断流体的场合。
需要进行计算选型。
在进行计算选型时,需要考虑流体的流量、压力、温度等参数,以及管道的口径、长度、材质等因素。
根据这些参数,可以计算出所需的调节阀的口径、压力等级、流量系数等参数。
同时,还需要考虑调节阀的稳定性、可靠性、维护性等因素。
调节阀的选型使用需要考虑多个因素,包括调节阀的基本参数、不
同类型的调节阀、以及实际工况等因素。
通过合理的计算选型,可以选择到适合的调节阀,提高生产效率,降低设备损坏率。
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浅析流疑调节阀的选型设计内容来源自网络摘要:流疑调节阀,在计量收费的供热系统中,占有非常重要的地位。
因此,如何正确的进行流量调节阀的选型与设计•就显得特别关键!本文从流量调节阀的构造及工作原理入手,提出在调节阀的选型与设计中应注意的问题。
摘要:流量调节阀,在计量收费的供热系统中,占有非常重要的地位。
因此,如何正确的进行流量调节阀的选型与设计,就显得特别关键!本文从流量调节阀的构造及工作原理入手,提出在调节阀的选型与设计中应注意的问题。
在温控阀的选型设计中,在选出与管道同口径的温控阀的同时,还要给选定的温控阀造成一个理想的压差工作条件;电动调节阀是适用于计算机监控系统中进行流量调节的设备,一般多在无人值守的热力站中采用;对手动平衡法来说,如何利用阀门的特性曲线分析阀门的调节性能,如何解决阀门在小开度情况下阀门容易导致导致汽水击现象的问题;对自力式流量控制阀在设计选型时注意阀门有最小工作差的要求。
关键词:温控阀电动调节阀平衡阀差压调节阀供热系统实行热计量收费可以节约能源,提高供热系统的能效。
就目前现状而言,我国供热系统的能效只有30%左右。
人们往往只注意锅炉和外网的热损失,而忽略了热用户散热损失。
热用户散热损失,主要是由于冷热不均造成的,这部分热损失约为30〜40%,是相当可观的的。
供热系统搞计量收费,从节能的角度考虑,主要是挖掘这部分的节能潜力。
计量收费主要通过三个途径宏观节能:首先是装设了流量调节阀,实现了流量平衡,进而克服了冷热不均现象;其次是通过温控阀的作用,利用了太阳能、家电、照明等设备的自由热;第三是提高了用热居民的节能意识,减少了开窗户等的无谓散热。
而这三条节能途径,其中有二条都是通过流量调节阀来实现的。
可见,流量调节阀,在计量收费的供热系统中,占有何等重要的地位。
因此,如何正确的进行流量调节阀的选型设计,就显得非常重要。
一、温控阀1、散热器温控阀的构造及工作原理(1)用户室内的温度控制是通过散热器恒温控制阀来实现的。
散热器恒温控制阀是由恒温控制器、流量调节阀以及一对连接件组成,其中恒温控制器的核心部件是传感器单元,即温包。
温包可以感应周围环境温度的变化而产生体积变化,带动调节阀阀芯产生位移,进而调节散热器的水呈来改变散热器的散热量。
恒温阀设定温度可以人为调节,恒温阀会按设定要求自动控制和调节散热器的水量,从而来达到控制室内温度的目的。
■温控阀一般是装在散热器前,通过自动调节流量,实现居民需要的室温。
温控阀有二通温控阀和三通温控阀之分。
三通温控阀主要用于带有跨越管的单管系统,其分流系数可以在0〜100%的范围内变动,流量调节余地大,但价格比较贵,结构较复杂。
二通温控阀有的用于双管系统,有的用于单管系统。
用于双管系统的二通温控阀阻力较大;用于单管系统的阻力较小。
温控阀的感温包与阀体一般组装成一个整体,感温包本身即是现场室内温度传感器。
如果需要,可以采用远程温度传感器;远程温度传感器置于要求控温的房间,阀体置于供暖系统上的某一部位。
2,温控阀的选型设计温控阀是供暖系统流量调节的最主要的调节设备,其他调节阀都是辅助设备,因此温控阀是必备的。
一个供暖系统如果不设置温控阀就不能称之谓热计量收费系统。
在温控阀的设计中,正确选型十分重要。
温控阀的选型目的,是根据设计流量(已知热负荷下),允许阻力降确定KT值(流量系数);然后由KV值确定温控阀的直径(型号)。
因此,设计图册或厂家样本一定要给出KV值与直径的关系,否则不便于设计人员使用。
在温控阀的选型设计中,绝不是简单挑选与管道同口径的温控阀即完事大吉。
而是要在选型的过程中,给选定的温控阀造成一个理想的压差工作条件。
一个温控阀通常的工作压差在2〜3mH20之间,最大不超过6〜10mH20。
为此,一定要给出温控阀的预设定值的范围,以防止产生棗音,影响温控阀正常工作。
当在同一KV值下,有二种以上口径的选择时,应优先选择口径小的温控阀,其目的是为了提高温控阀的调节性能。
>二、电动调节阀电动调节阀是适用于计算机监控系统中进行流量调节的设备。
一般多在无人值守的热力站中采用。
电动调节阀由阀体、驱动机构和变送器组成。
温控阀是通过感温包进行自力式流量调节的设备,不需要外接电源;而电动调节阀一般需要单相220V电源,通常作为计算机监控系统的执行机构(调节流量)o电动调节阀或温控阀都是供热系统中流量调节的最主要的设备,其它都是其辅助设备。
三、平衡阀平衡阀分手动平衡阀和自力式平衡阀。
无论手动平衡阀还是自力式平衡阀,它们的作用都是便供热系统的近端增加阻力,限制实际运行流量不要超过设计流量;换句话说,其作用就是克服供热系统近端的多余资用压头,使电动调节阀或温控阀能在一个许可的资用压头下工作。
因此,手动平衡阀和自力式平衡阀,它们都是温控阀或电动调节阀的辅助流量调节装置,但又是非常重要的,如果选型不当,或设计不合理,电动调节阀或温控阀都不能很好工作。
(1、手动平衡阀1.1手动平衡阀的工作原理手动平衡阀是一次性手动调节的,不能够自动地随系统工况变化而变化阻力系数,所以称靜态平衡阀。
手动平衡阀作用的对象是阻力,能够起到手动可调孔板的作用,来平衡管网系统的阻力,达到各个环路的阻力平衡的作用。
能够解决系统的稳态失调问题:当运行工况不同于设计工况时,循环水量多于或小于设计工况,由于平衡阀平衡的是系统阻力,能够将新的水量按照设计计算的比例平衡的分配,使各个支路的流疑将同时按比例増减,仍然满足当前负荷下所对应的流量要求1.2手动平衡阀的选型与设计中应注意的问題(2)(1)阀门待性曲线决定了阀门的调节性能,如截止阀的流量曲线,如果认为95%〜100%之间的流量变化是没有意义的,那么开度从0〜5%即实现了流量的全程变化,这样的阀门是不能作为水利工况平衡调节使用的。
由于阀门理论待性曲线实在顶压差下测定的,而实际工况只要阀权度不为1则阀门在小开度线阀门前后压差大,大开度是阀前后压差小,导致阀dG/dC值在小开度变大,在大开度时变小,使阀门实际工作曲线向快开方向偏移,阀权度越小其偏移越大,对于直线特性的阀门由于实际性能的偏移会导致阀门的有效调节的得开度空间变小,因此阀门的理论性曲线以下弦弧如等百分比特性为好。
等百分比特性曲线阀门,在阀权度〜时实际工作曲线可能接近直线特性。
(2)通常阀门在小开度情况下阀门的流速过高•在阀后会形成旺盛亲流的涡族区,涡族区和新压力很低,该处压力低于水温对应的饱和压力时水蒸气的闪发挥导致汽水击现象:严重的棗音,阀门及管道的振动,阀门、管道、管支架的破坏。
防治这种事故的发生首先在阀们流道设计上考虑阀塞和阀座在小开度时形成狭长的节流通道,约束旺盛紊流涡旋的形成;其次选用阀门时尽疑加大阀权度,以避免阀门在小开度下运行。
另外,在不牵涉压力工况问题时尽量繃平衡阀安装在水温较低的回水管道上。
2、自力式平衡阀2.1自力式平衡阀工作原理自力式平衡阀则可在没有外接电源的情况下,自动实现系统的流量平衡。
自力式平衡阀是通过保持孔板(固定孔径)前后压差一定而实现流疑限定的,因此,也可称定流量阀。
定流量阀作用对象是流量,能够锁定流经阀门的水量,而不是针对阻力的平衡。
他能够解决系统的动态失调问題:为了保持单台制冷机.锅炉、冷却塔、换热器这些设备的高效率运行,就需要控制这些设备流量固定于额定值;从系统末端来看,为了避免动态调节的相互影响,也需要在末端装置或分支处限制流量。
在设计中应注意的问题自力式流量控制阀的缺点是在于阀门有最小工作差的要求,一般产品要求最小工作压差20KPa,如果安装在最不利回路上,势必要求循环水泵多增加2米水柱的工作扬程,所以应采取近端安装,远端不安的方法。
用户离热源距离大于供热半径的80%时就不要安装这种自力式流量控制阀。
四、差压调节阀1、差压调节阀的原理差压调节阀的原理,本质上和自力式平衡阀是一样的。
只不过自力式平衡阀中,孔板是作为一个部件存在于阀体中的;而差压调节阀中没有孔板这一部件,而是把差压调节阀后面的系统看作一个孔板,因此,调节阀的差压值实际指的是其后系统出入口压力差值。
从差压调节阀的结构可以看出:这种调节阀,目的是控制其后系统出入口压力差值固定不变。
基本功能是根据热用户热负荷的需求,自动调整热用户的运行流:当一幢建筑,由于有的热用户要求室温降低,则相应房间温控阀的开度变小,导致差压调节阀的压差值变大,超过设定值,此时压差调节阀自动关小阀芯,增大节流作用,使其系统压差值减小,直至恢复为设定值。
最终的效果是减少流疑,适应热用户的需热要求,借以減轻温控阀的频繁操作。
热用户要求提高室温时,压差调节阀的作用正好相反(3)。
2、在设计时应注意的问题有人认为在各户内系统或立管上,都应装置压差调节阀。
经过模拟计算:如果在建筑物的热入口,统一安装了平衡阀(含手动、自力式)或压差调节阀(但设计要合理),则室内温控阀在任何调节范围内,其前后压差都不会超过6〜10mH20,即温控阀都能在合理的条件下工作。
因此,过多安装压差调节阀没有必要,也是不经济的。
五、循环水泵变流量运行时,流量调节阀的选择这里主要指手动平衡阀、自力式平衡阀和压差调节阀的选择。
在循环水泵变流量运行时,手动平衡阀呈等比失调,最有利于温控阀的运行;但其缺点是手工操作太多,难以实现理想调节。
循环水泵变流量运行,各热用户入口最理想的设定压差值应是随室外气温变动的。
对于这一点,自力式平衡阀、差压调节阀,都不够理想,但不会出现调节的失控。
因此可釆用这一类型的调节阀,这对提高供热系统的调节性能是有好处的。
参考文献(1)涂光备,袁哲宁,黄保民等《供热计量技术》北京:中国建筑工业出版社,2003(2)崔笑千《关于平衡阀的应用》中国建筑学会建筑热能动力分会第十二届学术交流大会论文集,郑州,2003(3)施俊良《调节阀的选择》北京:中国建筑工业出版社,1986采购前阀门选型的步骤和依据:在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统.调节流疑.防止回流.调节和排泄压力。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门行业到目前为止,已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀.球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀.安全阀、减压阀.墓汽疏水阀和紧急切断阀等12大类.3000多个型号、4000多个规格的阀门产品;最高工作压力为600MPa,最大公称通径达5350mm,最高工作温度为12009,最低工作温度为- 196P,适用介质为水.蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等).易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、-回路纯水等)。
阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科銀尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。