水泥混凝土连锁块铺面施工工艺
高强混凝土联锁块制作与施工工法
高强混凝土联锁块制作与施工工法1 前言混凝土联锁块铺面是一种新型的铺面形式，由于其特有的优越性，广泛应用于道路、广场、园林及港口码头等生活和生产场所，取得了巨大的社会效益和经济效应。
由于其具有价格低廉、施工便捷、抗滑和抗温度变形性能好、易维修等优点，很适合在承受较大荷载的大型堆场、港口码头等处使用。
2 工法特点2.0.1 采用现场预制的施工方法，优选最佳配合比，联锁块的质量和产量得到保障；场内制作，就地施工，不需要长途运输。
2.0.2施工工艺简单、工效高，能组织大规模大批量生产和施工。
一套联锁块生产设备的日生产能力可达到2万块。
2.0.3联锁块生产设备自动化程度高，可减少投入的劳动力，经济效益高。
2.0.4本工法采用四边嵌锁的高强混凝土联锁块，优于矩形块和两边嵌锁的块体。
2.0.5联锁块铺面能承受很大的变形而不损坏，联锁块铺面具有很好的抗滑性能。
3 适用范围本工法适用于承受较大荷载的场所—如路面、广场、港口码头及堆场等的铺面施工。
4 工艺原理4.0.1本工法采用联锁块铺面，面层由高强、高精度的混凝土联锁块按特定方法紧密排列，块体间接缝用砂填灌而成，在外界菏载作用下，块体下不是单独受力，而是相互联锁地扩散荷载。
4.0.2联锁块面层与其他面层形式相比，不仅起磨耗层作用，而且起结构层（整体扩散荷载）作用，块体可制成不同形状拼出各种图案美化环境。
4.0.3通过严格按照设计要求和施工规范要求对各结构层次和联锁块面层精心组织施工，形成可承受较大荷载的道路（或广场等）体系。
5 施工工艺流程及操作要点5.1高强混凝土联锁块铺面各结构层次构造高强混凝土联锁块铺面各结构层次构造如图5.1所示。
图5.1 高强混凝土联锁块铺面各结构层次构造示意图5.2工艺流程图5.2 联锁块铺面制作与施工工艺流程图5.3操作要点5.3.1 高强混凝土联锁块制作（1）材料准备1）粗骨料选用粒径5～10mm的瓜米石，细骨料选用中粗砂,粉煤灰不低于Ⅱ级。
浅谈混凝土联锁块面层新型铺设工艺技术
浅谈混凝土联锁块面层新型铺设工艺技术摘要：混凝土联锁块面层是一种新型的柔性面层结构形式，相对混凝土面层和沥青混凝土面层而言，具有价格低廉、铺筑便利、施工进度快，抗滑性能、抗温度变形性能和抗水毁效果好，对地基不均匀沉降的适应性强，维修方便等优点。
因此，在码头、堆场及水位高、潮湿多雨地区的场地工程中得到了广泛应用并取得了巨大的经济效应与社会效益。
传统型铺设工艺在实际施工中暴露出很多问题，各项指标很难达到要求。
本文通过现场施工经历，就传统型铺设工艺和新型铺设工艺的对比，提出新型铺设工艺的优点，可供类似工程参考。
关键词：混凝土联锁块面层传统型铺设工艺新型铺设工艺优点1 工程概述1.1 混凝土联锁块面层的概述混凝土联锁块面层是由高强度水泥混凝土预制块按一定方式紧密排列，块体间缝隙用中细砂填灌密实而成的面层，受外界荷载作用下，块体之间相互联锁的扩散荷载，而不是块体单独受力。
混凝土联锁块面层的主要特性如下：（1）密度大强度高。
混凝土联锁块采用高强水泥及粗细集料搅拌而成的混合料挤压强振成型。
从原材料质量、配合比、搅拌到生产成型都有详尽的行业标准指导，因而可以有保证的生产出密度大、强度高的产品。
（2）抗压抗折防滑性能好。
联锁块是一种小型的高强度混凝土块体，一般抗压强度可达到50MPa以上。
联锁块单块面积一般在0.025㎡左右，有效避免结构面层由于单块面积大带来的因温度应力作用和不均匀沉降作用产生的面层断裂、隆起等现象。
而其每块块体均有16-20个侧面，其侧面面积比同面积同厚度的普通块体大6.7%，再加上块体之间缝隙的灌砂处理，大大提高联锁块之间的咬合力，面层的整体性也得到了保证。
混凝土联锁块体在预制时，设置了特定的倒角，再加上灌缝砂，起到了很好的防滑功能。
（3）施工速度快，铺装方便。
联锁块铺设工艺简单易施工。
同时联锁块预制为工厂化生产，不受天气影响，又有效缩短了现场养护时间，施工工期明显缩短。
（4）工程造价低后期维护简单。
(完整版)联锁块施工方案.doc
砼联锁片预制施工方案一、施工技术及工艺1.1 工艺流程：材料进场底模安装模板制作材料检验模板检验铺设绳网，支立上模砼搅拌砼浇注、抹面二次抹面，拆除上模起吊、转堆、养护出运水上运输联锁块预制工艺流程图1.2 模板工艺：模板形式采用上下组合拼装模板，下模为固定式，上模为活动式；采用4mm 钢板作为模板加工材料；模板骨架采用整体扎制成型工艺；外框采用矩形钢， 5mm 壁厚；上模使用 10cm 矩形钢进行加强，作为主要受力构件。
模板结构见下图：1.3 施工工艺：1.3.1 模板支立：平整预制场地，保证底模板与场地固定紧密、牢固。
模板立模前底模和上模清理干净，均匀涂刷脱模剂。
安放绳网，绳网安放时应拉紧。
安放上模，将绳子全部入绳孔，固定拧紧螺栓，使上、下模结合紧密。
再次顶紧张拉绳钢管，使得绳网全部拉紧、稳固。
1.3.2 浇注：混凝土浇筑时采用桁车吊放料斗下料，采用φ50 插入式振捣器振捣、分灰，使用平板振动器振动密实、平整。
浇注完成后，进行初次抹面。
1.3.3 拆模：混凝土初凝后，进行二次抹面，收光，保证顶面混凝土平整光滑。
终凝前，起吊上模，起吊时需平稳起吊，防止损伤构件。
转移上模板进行清理，涂刷脱模剂，准备下一次浇筑。
1.3.4 起吊及转堆：通过现场同条件养护试块的对比，构件强度达到设计强度的 60%以后可以起吊出底模。
起吊采用两边起吊，起吊时必须将所有绳子挂入吊架。
堆放必须使构件平稳整齐，堆放 25 层。
构件的转堆、出运使用16t、25t 轮胎式起重机和载重汽车。
1.3.5 养护预制场地内铺设有养护水管路，每隔50 米设有水龙头，可外接水管，安排专人对堆场内构件进行洒水养护，保证总养护龄期不少于 14 天。
1.3.6 出运距离预制场地500m处建设有一座出运码头，码头长约200 米，设置有2 个泊位，码头前沿布置专用 30t 、20t 出运桁车各一台，联锁块最大出运效率可达 900 片/ 天。
二、施工总进度计划施工进度计划如下表：计划完成序号施工日期日产量计划产量累计产量百分比1 9.5~9.10 350 3150 3150 15.8%2 9.11~9.20 400 3600 6750 33.8%3 9.21~9.30 400 3600 10350 51.2%4 10.1~10.10 400 3600 13950 69.8%5 10.11~10.20 400 3600 17550 87.8%6 10.21~10.30 400 2450 20000 100% 我方目前现有 380 套底模板， 100 套上模板用于本工程的生产，根据施工进度安排，另需加工120 套底模板和 30 套上模板，可满足平均450片/天的生产任务。
联锁块铺面的施工工艺和质量控制要点
3(联 锁 块 块 体 破 坏 主 要 产 生 于 下 列 三 种 原 因 + 联锁块本身强度不足*联锁块的生产一般由混 凝 土生产厂家使 用 专 门 设 备 制 造)其 原 材 料 和 配 合 比 经过厂家多次 试 验 摸 索)使 联 锁 块 的 强 度 和 外 观 质量达到要求*施工单位自行预制的联锁块则很难 达到业厂家的质量水平*联锁块出厂一般根据强 度9尺寸和 外 观 质 量 水 平)分 成 几 个 等 级)价 格 因 而
除 此 之 外 !为 防 止 砂 垫 层 流 失 !设 计 上 在 砂 垫 层 与 基层 之间铺 设 了 一 道 土 工 布!土 工 布 一 直 铺 设 到 所 有 结 构 受 限 处 0立 道 牙 %排 水 沟 %电 缆 井 等 $的 垂 直 面 !以 确 保 砂 不 会 流 失 " 铺 设 前 !要 求 在 基 面 上 喷 涂 一 层 沥 青 作 为 粘 结 剂 "为 加 快 地 面 排 水 !设 计 上 还 在 结构层 与排 水沟 相 接 处 设 置 了 排 水 组 合!使 雨 水 能 够沿联 锁块 接缝 渗 入 砂 垫 层!通 过 砂 垫 层 流 入 排 水 组 合!再 汇 入 排 水 沟 或 地 下!而 不 会 将 砂 带 走 0图 3$"
东莞水泥联锁块施工方案
东莞水泥联锁块施工方案1. 引言水泥联锁块作为一种环保、经济、耐久的材料在土木工程中得到广泛应用。
本文将介绍东莞地区水泥联锁块的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的维护等内容。
2. 施工前准备2.1 设计方案确认施工前需要确认水泥联锁块的设计方案，包括块砖的尺寸、类型和颜色等。
根据工程的具体要求，确定联锁块的规格和数量。
2.2 施工场地准备施工前需要对施工场地进行准备。
首先要确保场地平整、无积水，并清除场地上的杂物和障碍物。
对场地进行测量和标记，确定联锁块的位置和布局。
2.3 材料准备施工前需要准备好所需的材料，包括水泥、砂子和联锁块等。
确保材料的质量符合相关标准，并且数量充足。
3. 施工过程3.1 基础处理在进行水泥联锁块铺设之前，需要对基础进行处理。
首先要清除基础上的积水、杂草等。
根据设计方案进行基础的填筑和夯实，确保基础平整牢固。
3.2 联锁块铺设在基础处理完成后，开始进行联锁块的铺设。
首先要按照设计方案的布局，将联锁块按照正确的顺序铺设到基础上。
注意联锁块之间的间隙要保持一致，并使用胶粘剂将联锁块固定在基础上。
3.3 填缝和压实联锁块铺设完毕后，需要进行填缝和压实工作。
首先要用砂子将联锁块之间的间隙填满，并用扫帚清理干净表面。
然后使用振动器对联锁块进行压实，确保块砖与基础之间的连接牢固。
3.4 清理和保护施工完成后，需要对施工现场进行清理和保护。
清理施工现场上的杂物和残渣，保持工地的整洁和安全。
对施工完成的水泥联锁块进行保护，避免遭受外力破坏。
4. 施工后维护4.1 监测和检查在水泥联锁块施工完成后，需要进行定期的监测和检查，确保联锁块的质量和稳定性。
定期检查联锁块之间的结合情况和表面状况，有问题及时进行修复和维护。
4.2 维修和更换在使用过程中，如果发现联锁块出现问题，如破损、移位等，需要及时进行维修和更换。
维修时要选择合适的胶粘剂和材料，确保修复后的联锁块与周围块砖的连接牢固。
室外混凝土路面及联锁砌块地面施工
室外混凝土路面及联锁砌块地面施工一、道路基层素土夯实素土夯实，压实系数0.96二、二灰土基层施工2.1准备下承层（1）二灰稳定土的下承层表面平整、坚实、无坑洞，高程及路拱符合设计及规范要求。
（2）用振动压路对路基进行碾压检验。
在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，上土前适当洒水；对存在的坑洞或局部坑洼挖除10cm后换填灰土并夯实。
（3）施工段落两侧路基边坡修整泄水槽。
2.2施工放样（1）在土基上恢复中线，中桩放样间距10m，并在两侧路肩边缘外0.5m设指示桩，同时放样二灰土边线。
（2）在两侧指示桩上用红色反光纸标出二灰稳定土顶边缘的设计高。
2.3备料、摊铺土2.3.1备料：（1）粉煤灰提前3天运至施工段落附近的路基上，运到现场的粉煤灰，要含有足够的水分，防止扬尘，在干燥和多风时，对料堆表面洒水保持湿润。
对批量集中堆放的粉煤灰，塑料纸覆盖，避免雨淋过分潮湿；石灰土层铺筑完成后直接运至施工现场；二灰土用土由土场运至施工现场，在土场挖土时先将树木、草皮和淤泥等杂土清除干净，土中的超尺寸颗粒应予筛除。
（2）二灰土集料数量计算：每平米二灰土集料：土方数量=长×宽×厚×最大干密度×土集料百分比×压实度/土密度×压实度。
石灰数量=长×宽×厚×最大干密度×石灰集料百分比×压实度/石灰密度。
粉煤灰数量=长×宽×厚×最大干密度×粉煤灰集料百分比×压实度/松干粉煤灰密度。
（3）上土前在路基上先洒水，使其表面湿润，但不应过分潮湿而造成泥泞。
土装车时，控制每车料的数量基本相等，按照计算土方量和卸料距离备料，避免有的路段料不够或过多。
（4）为便于灰土路基养护，二灰稳定土用土在路基交工验收完成后即开始铺筑，铺筑土要包括路肩宽度，铺筑总宽度为30.18m。
2.3.2摊铺土（1）摊铺前确定3个断面做好位置标识，测量下承层顶标高、铺土后标高和碾压后标高，检验松铺土层的厚度，符合预计要求。
混凝土联锁块施工方案
混凝土联锁块施工方案1. 引言混凝土联锁块是一种常见的建筑材料，其具有结构稳定、施工方便、维护成本低等优点，在城市道路、人行道、广场等场所得到广泛应用。
本文将介绍混凝土联锁块的施工方案，包括施工准备、材料选择、施工步骤等内容，以帮助施工人员正确、高效地进行混凝土联锁块的施工。
2. 施工准备施工前需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 设计和规划在施工前，需要根据工程的具体需求进行设计和规划，确定联锁块的种类、尺寸和布局方式。
同时，还需确定施工区域的边界以及需要注意的地下管线等信息。
2.2 材料准备施工所需的主要材料包括混凝土联锁块、沙子、水泥和砂浆等。
在施工前，需要准备足够的这些材料，并对其进行检查，确保符合要求。
2.3 施工工具准备施工所需的工具包括推车、橡胶锤、测量工具、电动切割机等。
在施工前，需要检查这些工具的状态，并确保其正常运行。
3. 材料选择3.1 混凝土联锁块混凝土联锁块通常由水泥、砂子和石子等原材料制成。
在选择时，应注意块体的尺寸、强度等参数，以满足设计要求。
同时，还需注意块体的颜色和表面纹理，以保持与周围环境的协调性。
3.2 沙子和水泥施工所用的沙子应具有一定的细度和均匀性，以保证砂浆的质量。
水泥应选择适当的标号和品牌，以确保混凝土联锁块的强度和耐久性。
3.3 砂浆砂浆是混凝土联锁块之间的填充材料，其应具有一定的流动性和粘结性，以便于施工和固定联锁块。
在选择砂浆时，应考虑其强度和耐久性，并尽量选择环保型产品。
4. 施工步骤4.1 打地基施工前需要对施工区域进行地面准备工作，包括平整、清理和浇筑基础混凝土等。
地基的平整度和强度直接影响联锁块的铺设效果和使用寿命。
4.2 铺设联锁块在地基上铺设一层砂子，然后逐层铺设混凝土联锁块。
在铺设过程中，应保证块体的水平度、垂直度和间距的一致性。
可以通过使用推车和橡胶锤等工具进行调整。
4.3 填充砂浆待联锁块铺设完成后，需要将砂浆填充到块体之间的缝隙中。
混凝土联锁块施工方案
混凝土联锁块施工方案
混凝土联锁块是一种应用广泛的绿色环保材料，其使用既可以美化环境，又可以增加道路的承载力和耐久性。
以下是混凝土联锁块的施工方案。
一、准备工作
1. 确定施工区域，清理杂物和垃圾。
2. 根据设计要求，准备所需数量的混凝土联锁块。
二、施工材料和工具准备
1. 施工材料：混凝土砂浆、填缝砂浆等。
2. 施工工具：斧子、警示锥、砂浆喷枪、平头锤、水平仪等。
三、施工过程
1. 根据设计图纸确定联锁块的铺设方式，并在施工区域标出参考线。
2. 按照标线将联锁块依次铺设，保证联锁块之间的间距一致且平整。
3. 在联锁块的缝隙中填充砂浆，使用砂浆喷枪进行均匀填充。
4. 表面整平，确保联锁块之间的缝隙均匀。
5. 通过使用平头锤和水平仪进行检查，并进行调整，确保联锁块的平整度和水平度。
6. 随着施工的进行，及时清理施工区域的杂物和垃圾，保持施工区域的整洁。
7. 在施工完成后，对联锁块进行清洗和维护，确保整体效果和耐久性。
四、安全注意事项
1. 施工现场要设置明显的警示标志，并定期进行巡视，防止人员误入施工区域。
2. 施工人员必须配备个人防护用品，如安全帽、工作手套、安全鞋等。
3. 施工过程中要注意砂浆的搅拌比例，保证施工的质量。
4. 施工中禁止乱堆放建筑材料和工具，以防发生意外。
5. 施工完成后要及时清理施工现场，确保施工现场的安全和整洁。
以上是混凝土联锁块的施工方案，希望能对您有所帮助。
在施工过程中，一定要注意安全，确保施工质量和效果。
如果有任何疑问，请及时咨询相关专业人员。
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水泥混凝土连锁块铺面
水泥混凝土连锁块铺面是一种新型的铺面形式，它于20世纪80年代中期传入我国，由于其特有的优越性，迄今已在我国多个码头的堆场工程中得到了应用，并取得了巨大的社会效益和经济效应。
所谓连锁块铺面就是面层由高强精度的水泥混凝土预制块按特定方法紧密排列，块体间接缝用砂填灌而成的路面，在外界菏载作用下，块体下不是单独受力，而是相互连锁地扩散菏载。
连锁块路面结构主要有四个层次：连锁块层，垫砂层，基层和路基。
1．连锁块层是连锁块铺面区别其他路面结构的层次，它不反起磨耗层作用，而且起结构层（整体扩散菏载）作用，块体可制成不同形状拼出各种图案美化环境。
2．垫砂层的作用是整平基层，并为面层形成紧密嵌锁提供必要条件。
3．基层和路基与一般沥青路面几乎没有区别。
4．边缘约束是必须的，它的作用其限制块体在行车菏载作用下的侧向位移，以保证块体间的嵌锁。
关于连锁块铺面的研究，德国、英国、澳大利亚、南非、荷南、日本等国均进行过不同类型的试验，以弄清连锁块铺面的特性，它们比较一般的结论如下：
1．块体不是各自独立地承受菏载能力。
2．多数研究者以为块体的形状对路面性能有影响：异形块的嵌锁性能通常比矩形块好，四边嵌锁的块体其性能优于两边的嵌锁块体。
3．联锁块铺面能承受很大的变形而不损坏。
4．与沥青路面相比连锁块铺面回弹弯沉较大。
5．连锁块铺面的损坏通常不是由块体的断裂，而是由于块体被冲剪进入基层，以及过大的路表永久变形累积（车辙）
6．连锁块铺面具有很好的抗滑性能。
大量的试验证明，推动了连锁块铺面的成功应用和变革，混凝土块体变形由模仿砖块发展到精制型的齿边矩形块，又发展到今天全面改革的异形块体。
不断的改进和完善了连锁铺面的系统性能。
目前最先进的连锁型铺地砖便是“十字波浪型”铺地砖。