静力压桩机安全操作规程技术交底(最新版)
静压打桩机安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工部位：________________________4. 施工内容：________________________二、静压打桩机安全技术交底内容1. 作业人员安全培训（1）作业人员必须经过专业培训，掌握静压打桩机的操作技能和安全知识。
（2）作业人员应熟悉本工程的相关安全规定和操作规程。
（3）作业人员应了解施工现场的安全隐患，并采取相应的预防措施。
2. 作业现场安全措施（1）作业现场应设置明显的警示标志，禁止非作业人员进入。
（2）作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
（3）作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 静压打桩机操作安全注意事项（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
（2）操作前，应检查打桩机的各项性能指标，确保其正常工作。
（3）启动打桩机前，应先进行空载试运转，确认无异常情况后再进行作业。
（4）作业过程中，操作人员应密切关注打桩机的运行状态，发现异常情况应立即停机检查。
（5）作业过程中，操作人员应保持与打桩机的安全距离，防止意外伤害。
4. 电气安全措施（1）作业现场应保证电源电压稳定，严禁超负荷使用电气设备。
（2）操作人员应熟悉电气设备的使用方法，确保操作过程中不会发生触电事故。
（3）作业现场应设置漏电保护装置，确保电气设备安全可靠。
5. 环境保护措施（1）作业现场应保持环境卫生，不得随意丢弃垃圾。
（2）作业过程中，应采取措施减少噪音、粉尘等污染。
（3）作业结束后，应清理作业现场，确保不影响周围环境。
6. 应急处理措施（1）作业现场应配备急救药品、消防器材等应急设施。
（2）作业人员应熟悉应急处理流程，确保在发生意外情况时能迅速采取措施。
（3）作业现场应设置应急疏散通道，确保人员在紧急情况下能迅速撤离。
静压桩机安全技术交底
31、作业后，应将控制器放在“零位”，并依次切断各部电源，锁闭门窗，冬季应放尽各部积水。
32、转移工地时，应按规定程序拆卸后，用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓，不得让尘土进入。液压软管不得强行弯曲。
3、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。
4、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。
5、电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。
6、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。
静力压桩机安全技术交底
工程名称
新光天地项目
施工单位
裕通基础
施工部位
基础
施工内容
桩基施工
一
般
性
内
容
应两个手柄一起动作。
27、压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。
28、严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。
29、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过攻级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。
12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。
13、冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。
14、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。
15、当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。
静力压桩机安全操作规程技术交底(7篇范文)
静力压桩机安全操作规程技术交底（7篇范文）第1篇静力压桩机安全操作规程技术交底1．压桩机作业区内应无高压线路。
作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。
2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
3．压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kpa的平均地基承载力。
4．安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。
5．电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。
6．各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。
安装过程中，应防止液压油过多流损。
7．安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。
8．安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。
9．作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。
10．作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。
11．应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。
12．应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。
13．冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。
14．压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。
15．当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。
16．起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。
17．接桩时，上一节应提升350~400mm，此时，不得松开夹持板。
18．压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。
操作时动作不应过猛，避免冲击。
19．顶升压桩机时，四个顶升缸应两个一组交替动作，每次行程不得超过1oomm。
当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。
20．压桩时，非工作人员应离机1om以外。
静力压桩机安全操作规程
静力压桩机安全操作规程1. 前言静力压桩机是一种特殊的桩基设备，用于进行桩基施工。
使用静力压桩机需要遵守一定的操作规程，以确保安全施工。
本文档就静力压桩机的安全操作规程做出详细阐述。
2. 设备准备在使用静力压桩机之前，需要进行设备准备工作。
具体步骤如下：•检查设备是否完好无损，各部位功能正常。
•液压油是否充足，按照规定加注液压油。
•根据工作需要，选择合适的工作模式和参数。
•保证工作场地平整、无障碍物，并确认周围环境安全。
3. 操作流程3.1 开始施工•桩机操作人员确认安全通知采取“警告标志禁止靠近”。
•将静压区围栏设置垂直于桩绳。
•将静压区上下限高度和超高警戒值根据桩长度和场地条件设置合适值。
•吊缆时，吊缆间距和张力符合操作规程。
3.2 施工过程中•时刻保持稳定状态，不准过多人员在设备周围活动。
•立杆、拖杆及其他连接件，如橡胶减震器，调整好位置及拧好螺母。
•调整好油缸位置，对油管系统压力合适限制在规定工作压力范围内。
•检查吊缆松紧度，保证吊缆在工作过程中不出现松弛或过度拉伸现象。
•桩基测试期间禁止倚靠或触摸压桩机。
•在排除故障并确认暂停时，完成符合要求施工综合收尾提升操作。
3.3 结束施工•停止设备操作，同时进行必要的维护保养。
•拆卸桩机设备，妥善存放。
•保持现场清洁有序，恢复原样。
4. 安全注意事项•操作人员需要经过专业培训，获取相应的操作技能证书。
•严禁在工作区域内进行其他活动。
•静压工作过程中，禁止在静压区内进行观察。
•即使在停车状态，也要关闭设备电源。
•配置符合安全要求的吨位称及高台架等橡胶减震设施，提高施工现场稳定度。
•充分了解设备操作控制排错程序，发现故障立即停止操作。
•准备好急救设备，以应对不测之事。
5. 总结静力压桩机是一种特殊的桩基施工设备，使用过程中需要遵守一定的操作规程，才能确保施工过程安全高效。
操作人员需要认真遵守各项操作细节要点，增加设备安全稳定性，提高工作效率，减少施工事故发生。
静压桩机桩基安全技术交底模板
一、交底目的为确保静压桩机桩基施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与静压桩机桩基施工的施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关操作技能和安全知识。
（2）检查静压桩机设备，确保其性能良好，符合施工要求。
（3）检查施工场地，确保其符合施工要求，排除安全隐患。
2. 施工过程安全措施（1）桩基施工前，对邻近建筑物、地下管线等进行查勘，确保施工安全。
（2）施工区域设置明显的警示标志，非施工人员不得进入。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）静压桩机操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（5）桩基施工过程中，密切关注桩基的垂直度和桩顶标高，确保施工质量。
（6）桩基施工过程中，如发现异常情况，立即停止施工，报告现场负责人。
3. 静压桩机操作安全注意事项（1）操作人员必须熟悉静压桩机的性能和操作规程。
（2）启动静压桩机前，检查各部件是否正常，确认安全后，方可启动。
（3）操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常情况，立即停止操作。
（4）桩基施工过程中，严禁超载、超速、超范围操作。
（5）操作人员不得擅自离开岗位，确保设备运行安全。
4. 事故应急处理（1）发生安全事故时，立即停止施工，报告现场负责人。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，如灭火、救援等。
（3）事故发生后，立即上报相关部门，并配合进行调查处理。
四、交底要求1. 施工人员要认真阅读本交底内容，确保掌握安全知识和操作技能。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 现场管理人员要加强巡查，及时发现并消除安全隐患。
4. 施工完成后，对施工过程进行总结，分析事故原因，提高安全意识。
五、交底时间自本交底发布之日起，所有参与静压桩机桩基施工的人员必须接受安全技术交底。
六、附则本交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可由相关部门进行修订。
静力压桩机操作规程安全技术交底
静力压桩机操作规程安全技术交底一、前言静力压桩机操作规程是静力压桩机作业人员必须遵守的技术规范。
静力压桩机是一种非常重要的施工设备，它对于工地的建设起到了至关重要的作用。
但是，静力压桩机在使用过程中也存在很多安全隐患，一旦发生事故引起的后果会非常严重，因此，制定静力压桩机操作规程，并认真执行和遵守，可以大大提高施工现场的安全水平。
二、静力压桩机的安全技术交底1.操作之前的准备工作（1）在使用静力压桩机前，必须对其进行检查，确保各个部分完好无损。
（2）操作人员要了解每台静力压桩机的性能、结构、操作方案和维护保养方法，取得使用证书，严格按照要求进行操作。
（3）要确保施工现场的安全，设置警示标志，清理施工地面上的障碍物，并对地面进行充分的夯实处理，确保可以承受静力压桩机的重量和震动。
2.操作时的注意事项（1）在施工时，应严格按照设备的使用规范进行操作，操作人员必须亲自操作，严禁将作业转移给其他人员，保证安全施工。
（2）在使用静力压桩机时，必须正确安装钻头，根据地质情况选择合适的钻头，并严格按照要求进行钻孔施工。
（3）静力压桩机作业时必须保持平衡，严禁靠近悬崖、高台等危险区域进行施工。
（4）在施工现场应遵守严格的现场管理规定，必须设置警示标志，供人员及及时撤离，对不明确的区域，必须采取安全防护措施。
（5）在使用高度超过3米的静力压桩机时，必须配备安全带，并在操作前进行检查和维护。
（6）在使用静力压桩机时，应严格控制钻孔的深度和直径，避免因过深或过粗造成下沉、倾斜等情况。
（7）在静力压桩机施工过程中，必须配备专业的施工工具，避免在施工过程中使用不当的工具或未经培训的人员进行协助。
（8）施工过程中要随时注意机器的工作状况，一旦发现异常，立即将机器停下。
（9）施工人员必须按照施工程序进行操作，严禁在施工过程中盲目操作。
3.操作完成之后的清理工作（1）在施工完成之后，一定要清理施工现场，避免遗留危险物。
（2）应对静力压桩机进行全面的维护和保养，以保障设备的长期稳定运行，延长使用寿命。
静力压桩工程安全技术交底(最新版)
12．现场补充交底内容：
接受人（全员）签字：
交底人签字：班组、交底人、资料保管员各一份。
年月日
压低压电线下压桩，移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于6m。
4．作业前，应检查液压系统连接部位是否牢靠，进行空载运转，检查有无漏油，压力表、安全阀是否 正常，确认安全可靠后，方可作业。
5．压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强
行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。
6．吊预制桩时，严禁斜拉、斜吊。
7．压桩作业中，应设置警戒或区域，禁止行人通过或站立停留。 8．接桩时应防止胶泥飞溅伤人。 9．发生故障时，应断电停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止未停机时检修或接桩。
10．遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，应立即停止作业。
11．作业后，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。
静力压桩工程安全技术交底
施工单 位：
工程名称
安全
分部分项 工程
GXA3.3.1.4 001 工种
1．进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。
2．压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，坡变不大于3%，无积水，无地下埋藏
物，地面应达到35kPa的平均地基承载力。
3．电源电缆必须架空，电箱和电动机接地接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏有效，不得在高
静压桩机班组安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为静压桩机操作班组全体成员。
二、交底目的为确保静压桩机操作过程中的安全，防止事故发生，提高班组人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 静压桩机基本原理及操作流程（1）静压桩机是利用压桩机自身的重量及压桩油缸产生的压力，将桩体压入地基的一种桩基施工设备。
（2）操作流程：安装设备→桩体就位→启动设备→压桩→停机→拔桩。
2. 安全操作规程（1）操作人员必须熟悉静压桩机的结构、性能及操作规程。
（2）操作前应检查设备各部件是否完好，油泵、油管、压力表等是否正常。
（3）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（5）操作过程中，应密切注意桩体的受力情况，如发现异常，应立即停止作业，查明原因后处理。
3. 安全注意事项（1）操作前，应对施工现场进行安全检查，确保无高压线路、易燃易爆物品等安全隐患。
（2）操作过程中，桩体下方严禁站人，确保安全距离。
（3）操作人员不得擅自改变设备结构、参数，如需调整，应征得相关部门同意。
（4）操作过程中，应密切关注桩体受力情况，如发现桩体倾斜、断裂等异常情况，应立即停止作业，查明原因后处理。
（5）操作结束后，应对设备进行清理、保养，确保设备处于良好状态。
4. 紧急事故处理（1）如遇设备故障，应立即切断电源，避免事故扩大。
（2）如遇火灾，应立即报警，并组织人员疏散。
（3）如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打120急救电话。
四、交底要求1. 操作人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 操作人员应自觉遵守安全操作规程，提高安全意识。
3. 操作人员应定期参加安全教育培训，提高自身安全素质。
4. 操作人员应主动报告安全隐患，共同维护安全生产。
五、交底时间本次安全技术交底时间为【年】年【月】月【日】日。
六、交底人本次安全技术交底由【部门】安全员【姓名】负责。
七、执行人本次安全技术交底由静压桩机操作班组全体成员执行。
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静力压桩机安全操作规程技术
交底(最新版)
Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
静力压桩机安全操作规程技术交底(最新
版)
1．压桩机作业区内应无高压线路。
作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心5m 以外监视。
2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
3．压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。
4．安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。
5．电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。
6．各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。
安装过程中，应防止液压油过多流损。
7．安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。
8．安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。
9．作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。
10．作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。
11．应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。
12．应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。
13．冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。
14．压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切
联系，相互配合。
15．当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。
16．起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。
17．接桩时，上一节应提升350~400mm，此时，不得松开夹持板。
18．压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。
操作时动作不应过猛，避免冲击。
19．顶升压桩机时，四个顶升缸应两个一组交替动作，每次行程不得超过1OOmm。
当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。
20．压桩时，非工作人员应离机1Om以外。
起重机的起重臂下，严禁站人。
21．压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。
22．当桩在压人过程中，夹持机构与桩侧出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应找出打滑原因，排除故障后，
方可继续进行。
23．当桩的贯人阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。
应保护液压元件和构件不受损坏。
24．当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。
25．当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。
26．压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过5°。
纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应两个手柄一起动作。
27．压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已人土的单一桩顶上。
28．压桩机上装设的起重机及卷扬机的使用，应执行JGJ33—2001第4章的规定。
29．严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。
打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。
30．遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止
一切作业。
当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。
立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。
31．作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦干净。
32．作业后，应将控制器放在“零位”，并依次切断各部电源，锁闭门窗，冬季应放尽各部积水。
33．转移工地时，应按规定程序拆卸后，用汽车装运。
所有油管接头处应加闷头螺栓，不得让尘土进入。
液压软管不得强行弯曲。
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