弹性体分类大全
TPE分类
TPE分类
TPE是T hermo p lastic E lastomer的简称，直译过来是：热塑性弹性体，这是一个大类，其下大约可以分为六类，附件第六页有关于这几类材料在弹性、硬度方面的性能比较，具体分类如下：
1、TPEA，为聚酰胺类弹性体，有非常好的耐温、耐油及耐候性，综合性能优异，价格较高，每公斤价格多在百元以上；
2、TPEE，为热塑性聚酯类弹性体，有好的耐温及耐油性能，全球市场多以DSM、杜邦为主，价格较高；
3、TPEU（TPU），热塑性聚胺酯，其主要特点是优异的耐磨性能，市场上较有名的是巴斯夫，拜耳的，目前台湾及大陆也有较多公司生产这类材料；
4、TPEV（TPV），热塑性动态硫化橡胶，主要成份是EPDM+PP，EPDM均匀分散到PP中，其中EPDM交联程度在95%以上，好的是几乎完全交联的。
该材料主要是具有EPDM的高弹性而又具有热塑性材料加工的特性，市场常见比较好的为DSM Sarlink、EXXON Santoprene；
5、TPES（SEBS、SBS），苯乙烯类弹性体，SBS为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的共聚物，SEBS 为氢化后的SEBS，因氢化除去了双键，从而使SEBS具有比SBS更稳定的性能；
6、TPEO（TPO），这类材料也叫热塑性烯烃类弹性体，主要成份是PP+EPDM，这类材料PP含量居多，EPDM的主要作用是用于改善PP的耐冲击性能及提升其低温性能，而且其中的EPDM交联度低，一般硬度都较高，价格也很低。
从6到1（从下往上），性能是越来越好，价格也相应的越来越高。
PU的种类和用途
gel、pu、油包、避震片、防震片、吸震片、气包、防滑垫、凝胶、软硅胶、随意贴、沚滑贴、鞋垫、gel、pu弹性体等等概述pu弹性体是一个很广阔的概念,具体来讲,它分为两大类:一,热可塑性弹性体,也叫TPE.一般的物理性质为颗粒状的固体.也有片状,长条状等.热可塑性弹性体,简单来讲,它就是通过加热温度将颗粒状的弹性体物质来改变它的物理形状.以达到我们所需要的效果,当然在加工的同时,也需要通过治具来定型.热可塑性弹性性颗粒同时也分好多种类,最常见有:TPU、TPE、TPR、SEBS、PE、PP、PS、PA、PVC、NBR.等等.其中以TPE和TPU、TPR在工业上的用途最为广泛.它的硬度范围从0度以下到100度都有,但是每一个品种的弹性体颗粒的硬度范围很窄.例如TPU,它的硬度只能做60~98A之间,TPE就可以做到0度以下,到几度左右.每种颗粒的使用范围都不相同.通过治具成型之后,产品的透明度,雾性,拉力,粘性,回弹力,老化,耐油性等都不相同,我们往往只能按需求来选择它的类别.再加以利用达到我们所需要的效果.值得一提的是,TPE弹性体可以以射出,挤出成型,吹塑成型,等依靠治具来加工成我们所需之产品.TPE弹性体最大的优点是能循环利用.水口边料经破碎后均可100%再生产.再加工.再利用.二,聚氨酯弹性体(.也叫CPU.由P料和I料(也叫A料和B料))两种原料的聚合物液体混合之后发生化学聚变经硫化而形成的聚合物固体.聚氨酯弹性体(简称CPU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料(也就是通常所说的A料和B料)制成的聚合物经加温硫化后在治具中成型的弹性体。
通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的最终产品。
产品的硬度从0度以下到100%硬度都可以生产.聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料等物性.聚氨酯弹性体广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域.聚氨酯弹性体最大的优点是加工方便,可调的硬度范围宽,耐老化,耐热,耐寒,也可根椐需要调整粘性,雾性,透明度,拉力.也可以做万能的固体填充物之用.而且它在工业上的用途要优于热可塑性弹性体.综上所述,TPE弹性体和聚氨酯弹性体都是易加工的新型环保原材料.在很多用途中都一一取代传统橡胶.。
TPE热塑性弹性体分类
热塑性弹性体按照其基材和共混方法可分为以下主要几类：TPS、TPO、TPU、TPEE、TPVC等几大类1、TPS-苯乙烯类TPE(SBS、SIS、SEBS、SEPS)：为丁二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物，其性能最接近SBR橡胶，约占全部TPE一半左右。
2、TPO-聚烯烃热塑性弹性体ThermoplasticPolyolefin：烯烃类TPE系以PP为硬链段和EPDM为软链段的共混物，简称TPO。
由于它比其它TPE的比重轻(仅为0.88)，耐热性高达100℃，耐天侯性和耐臭氧性也好，因而成为TPE中又一发展很快的品种。
TPV-动态硫化热塑性弹性体：1973年出现了动态部分硫化的TPO，特别是在1981年美国Mansanto公司开发成功以Santoprere命名的完全动态硫化型的TPO之后，性能又大为改观，最高温度可达120℃。
这种动态硫化型的TPO简称为TPV，是ThermoplasticVulcanizate的简称，主要是对TPO中的PP与EPDM混合物在熔融共混时，加入能使其硫化的交联剂，利用密炼机、螺杆机等机械高度剪切的力量，使完全硫化的微细EPDM交联橡胶的粒子，充分分散在PP基体之中。
3、TPU-聚氨酯热塑性弹性体Thermoplasticpolyurethaneelastomer：聚氨酯热塑性弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶，简称TPU，是一种(AB)n型嵌段线性聚合物，A为高分子量(1000-6000)的聚酯或聚醚，B为含2-12直链碳原子的二醇，AB链段间化学结构是用二异氰酸酯，通常是二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)连接。
热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联，随着温度的升高或降低，这两种交联结构具有可逆性。
在熔融状态或溶液状态分子间力减弱，而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起，恢复原有固体的性能。
4、TPVC-聚氯乙烯热塑性弹性体，是Polyvinylchloridebasedthermoplastic的简称。
弹性体大纲
弹性体大纲NCM弹性体系列产品：1、美国AES公司的Santoprene®、Vyram® TPV2、日本可乐丽公司的Septon®SEBS\SEEPS粉3、NCM自主品牌和氏璧®弹性体4、埃克森美孚公司Vistamaxx®特种弹性体5、美国科聚亚公司的Royalene® EPDM6、韩国LG化学的NBR丁腈胶一、AES TPV1 AES公司发展历史Advanced Elastomer Systems(AES)是工程用TPV的领导者,其生产的热塑性弹性体,性质类似橡胶,加工方法可采用注塑、吹塑、挤出等工艺，可提供客户更大的设计选择空间,也降低了成本,改进了物理性能。
早在1974年,孟山都(现为首诺Solutia Inc.)公司的工程师研究开发一种兼具塑料与橡胶特性的新型材料，1980年产品成功商业化，商品名为Santprene，中文名为山都平。
为扩大这种特殊材料的应用,孟山都化学公司于1990年将其工程用TPV部门与艾克森化学公司合并，诞生了AES公司；2002年Exxonmobile公司收购Solutia公司在AES公司的全部股份，AES从此成为Exxonmbile的全资子公司。
今天AES已成为全世界工程用TPV产品的领导者,年营业额超过3亿美元,并且每年以显著的速度成长。
2、Santoprene® TPV介绍Santoprene®热塑性橡胶是一种完全硫化的聚烯烃材料。
其生产原理是应用一种专利技术的动态硫化工艺，使EPDM颗粒（平均粒径小于1μm）完全分散到热塑性的聚丙烯PP的连续基质中，它成功地把硫化橡胶的一些特性，如耐热性能和低压缩变形性能与热塑性塑料的易加工特性结合在一起，可加工多种制品。
制品本身不仅具有橡胶的柔软性，弹性，还具有良好的高低温性能，优异的抗疲劳，抗撕裂，耐酸碱，耐臭氧及耐侯性和低直线膨胀系数。
Santoprene®橡胶具有的耐环境性能相当于通用型EPDM，同时其耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下，这样的极优耐环境性能和良好耐油耐溶剂性能独一无二的结合使这种热塑性橡胶适用于广泛的用途。
弹性体分类详解
A.苯乙烯系列弹性体（TPR）：是以SEBS或SEPS为基础原料调制成的弹性体，聚合体的A-B-A分子结构由苯乙烯端基和一个弹性中间基因所组成。
在加工前苯乙烯端基交联成为硬质区经由硬质区的”物理交联”而形成连续的三维网络，透过加工时的热量、剪切或溶解，聚苯乙烯段变得柔软并可流动，经过冷却，聚苯乙烯段重组和变硬，进而锁住橡胶段而恢复弹性。
苯乙烯段的”物理交联”增强效果给予弹性体高抗张能力，橡胶中间嵌段给予弹性体弹性，由于物理交联可反复进行，故回收的苯乙烯系列弹性体可重复加工使用。
苯乙烯系列弹性体具饱和橡胶基因的结构，它具有极佳的弹性和绕曲性，性能广泛，能采取经济的热塑性塑料方式加工。
同时也具有极佳的抗氧化和耐候性，能有较高的使用温度及较好的加工稳定性。
同时，苯乙烯系列弹性体最大的优势在于广泛的硬度范围，硬度在0 Shore A到99 Shore A之间，可以极大的扩展设计者的想象空间。
B.聚烯烃类弹性体（TPV）：是以三元乙丙胶（EPDM）及聚丙烯为基础，由一种动态加硫的方法制造成具化学交联橡胶相的弹性体。
动态硫化是将一热可塑性高分子与一适当反应的橡胶动态高分子，予以紧密地熔融混合，以生成一新的热可塑弹性，此热可塑弹性体中因含有化学交链的橡胶相，因此性能较未经交连者更接近原来的橡胶。
聚烯烃类弹性体对耐环境性和一般用途的EPDM相当，而耐液态化学品性则与一般用途的CR橡胶相当，由于兼具二者特性，使其应用范围更加宽广。
此外它更有其它橡胶所无可比的易染色性、触感及美感，可提供新的消费性产品应用设计选择上，在加工工艺上更具有不吸湿性及易染色性、低杂质、高流动性及低粘度特性。
C.聚胺酯类弹性体（TPU）：是由异氰酸酯与长键双醇及短键双醇反应而成。
异氰酸酯及短键双醇形成硬质段，而长键双醇则为软质段。
由于硬质段与软质段彼此不相容，TPU形成两相结构。
因而具备独特的性能。
藉由改变反应物及反应比例，可获得许多不同物理特性的产品。
弹性体
弹性体科技名词定义中文名称：弹性体英文名称：elastic body定义：在外力作用下，内部各点的应变和应力一一对应，当外力除去后能恢复到原来状态的物体。
弹性体是一种性能独特的人造热可塑性弹性体，具有非常广泛的用途。
良好的外观质感，触感温和，易着色，色调均一，稳定；耐一般化学品（水、酸、碱、醇类溶剂）；无需硫化即具有传统硫化橡胶之特性，节省硫化剂及促进剂等辅助原料。
引定义及其内涵首先根据美国测量与材料协会（ASTM）颁布的ASTM D1566-07a标准，―Stand ard Terminology Relating to Rubber（橡胶相关标准术语学）‖来辨析一下这两个词的定义及其涵盖范围。
rubbermaterial that is capable of recovering from large deformations quickly and forcibly, and can be, or already is, modified to a state in which it is essentially insoluble (but can swell) in boiling solvent, such as benzene, methyl ethyl ketone, or ethanol-toluene azeotrope.DISCUSSION—A rubber in its modified state, free of diluents, retracts within 1 min to less than 1.5 times its original length after being stretched at room temperature (18 to 29°C) to twice its length and held for 1 min before release.以上就是该标准对于橡胶（rubber）的定义。
弹性体材料大全
弹性体材料大全 This manuscript was revised by the office on December 22, 2012弹性体材料大全弹性体分为热固性弹性体和热塑性弹性体（TPE），其中TPE包括苯乙烯类热塑弹性体TPS、烯烃类热塑弹性体TPO、TPV等，常在塑料改性中起到重要的作用。
下面为大家整理了弹性体材料大全。
SBS：苯乙烯系热塑性弹性体，是以苯乙烯、丁二烯为单体的三嵌段共聚物，兼有塑料和橡胶的特性，被称为“第三代合成橡胶”。
与丁苯橡胶相似，SBS可以和水、弱酸、碱等接触，具有优良的拉伸强度，表面摩擦系数大，低温性能好，电性能优良，加工性能好等特性，成为目前消费量最大的热塑性弹性体。
SIS：苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯(SIS)嵌段共聚物是SBS的姊妹产品，是美国Phillips 石油公司和Shell化学公司分别于60年代同步开发，并在70年代获得进一步发展的新一代热塑性弹性体。
它具有优异的波纹密封性和高温保持力，其独特的微观分相结构决定了它在用做粘合剂时具有独特的优越性，配制成的压敏胶和热熔胶广泛应用于医疗、电绝缘、包装、保护掩蔽、标志、粘接固定等领域，特别是其生产热熔压敏胶(HMPSA)，具有不含溶剂、无公害、能耗小、设备简单、粘接范围广的特点，深受用户欢迎，近年来的发展速度很快。
SEBS：SEBS是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。
SEBS不含不饱和双键，因此具有良好的稳定性和耐老化性。
无需硫化即可使用的弹性体，加工性能与SBS类似，边角料可重复使用，符合环保要求，无毒，符合FDA要求。
具有较好的耐温性能，其脆化温度≤-60℃，最高使用温度达到149℃，在氧气气氛下其分解温度大于270℃。
EPDM：三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，以EPDM（Ethylene Propylene Diene Monomer）表示，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。
弹性体材料大全
弹性体材料大全弹性体分为热固性弹性体和热塑性弹性体(TPE），其中TPE包括苯乙烯类热塑弹性体TPS、烯烃类热塑弹性体TPO、TPV等，常在塑料改性中起到重要的作用。
下面为大家整理了弹性体材料大全。
SBS:苯乙烯系热塑性弹性体,是以苯乙烯、丁二烯为单体的三嵌段共聚物，兼有塑料和橡胶的特性，被称为“第三代合成橡胶"。
与丁苯橡胶相似,SBS可以和水、弱酸、碱等接触，具有优良的拉伸强度,表面摩擦系数大，低温性能好，电性能优良，加工性能好等特性，成为目前消费量最大的热塑性弹性体。
SIS：苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯(SIS）嵌段共聚物是SBS的姊妹产品，是美国Phillips石油公司和Shell化学公司分别于60年代同步开发，并在70年代获得进一步发展的新一代热塑性弹性体.它具有优异的波纹密封性和高温保持力,其独特的微观分相结构决定了它在用做粘合剂时具有独特的优越性，配制成的压敏胶和热熔胶广泛应用于医疗、电绝缘、包装、保护掩蔽、标志、粘接固定等领域，特别是其生产热熔压敏胶(HMPSA)，具有不含溶剂、无公害、能耗小、设备简单、粘接范围广的特点，深受用户欢迎，近年来的发展速度很快。
SEBS：SEBS是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物.SEBS不含不饱和双键，因此具有良好的稳定性和耐老化性。
无需硫化即可使用的弹性体，加工性能与SBS类似,边角料可重复使用，符合环保要求，无毒，符合FDA要求。
具有较好的耐温性能,其脆化温度≤—60℃,最高使用温度达到149℃，在氧气气氛下其分解温度大于270℃。
EPDM:三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，以EPDM（Ethylene Propylene Diene Monomer）表示，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异,可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。
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T P V-（EPDM＋PP）三元乙丙橡胶和聚丙烯的共混物，其中三元乙丙橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚
丙烯相中。
T P V-（NBR＋PP）丁腈橡胶和聚丙烯的共混物，其中丁腈橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中
T P V-（NR＋PP）天然橡胶和聚丙烯的共混物，其中天然橡胶相高度交联并均
匀分散于连续的聚丙烯相中
T P V-（ENR＋PP）
环氧化天然橡胶和聚丙烯的共混物，其中环氧化天然橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中
T P V-（IIR＋PP）丁基橡胶和聚丙烯的共混物，其中丁基橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中
T P A热塑性聚酰胺弹性体
TPA-EE
含有醚键和酯键软段的热塑性聚酰胺弹性体
TPA-ES
含有聚酯软段的热塑性聚酰胺弹性体
TPA-ET
含有聚醚软段的热塑性聚酰胺弹性体
TPS
热塑性聚苯乙烯弹性体
TPS-SBS
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物
TPS-SEBS
聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯嵌段共聚物
TPS-SEPS 聚苯乙烯-聚(乙烯-丙烯)-聚苯乙烯嵌段共聚物
TPS-SIS
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物
TPZ-（NBR＋PVC）
丁腈橡胶和聚氯乙烯的共混物
TPC
热塑性共聚酯弹性体
TPC-EE
含有酯键和醚键软段的热塑性共聚酯弹性体
TPC-ES
含有聚酯软段的热塑性共聚酯弹性体
TPC-ET
含有聚醚软段的热塑性共聚酯弹性体
TPO
热塑性聚烯烃弹性体
TPO-(EPDM＋PP)
三元乙丙橡胶和聚丙烯的共混物，三元乙丙橡胶相无交联或很少交联，三元乙丙橡胶的量大于聚丙烯的量
TPU
热塑性聚氨酯弹性体
TPU-ARES
含有芳族硬段和聚酯软段的热塑性聚氨酯弹性体
TPU-ARET
含有芳族硬段和聚醚软段的热塑性聚氨酯弹性体
TPU-AREE
含有芳族硬段和酯与醚键软段的热塑性聚氨酯弹性体
TPU-ARCE
含有芳族硬段和聚碳酸酯软段的热塑性聚氨酯弹性体
TPU-ARCL
含有芳族硬段和聚己酸内酯软段的热塑性聚氨酯弹性体
TPU-ALES
含有酯族硬段和聚酯软段的热塑性聚氨酯弹性体。