外墙外保温施工工艺标准

外墙外保温施工工艺标准
外墙外保温施工工艺标准

外墙外保温施工工艺标准

一、总则:

1.1为规范外墙外保温工程技术要求,保证工程质量,做到技术先进、安全可靠、经济合理,制定本标准。

1.2适用范围:本标准适用于新建的民用建筑砼或砌体结构外墙外保温工程。

参考标准与规范:

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

《外墙外保温建筑构造(一)》02J121-1

二、术语

2.1外墙保温系统

由保温层、保护层和固定材料构成并且适用于安装在外墙外表面的非承重保温构造总称。

2.2外墙外保温工程

将外墙外保温系统通过组织、组装、施工或安装固定在外墙外表面上所形成的建筑物实体。

2.3外保温复合墙体

由基层和外保温系统组合而成的墙体。

2.4基层

外保温系统所依附的外墙。

2.5保温层

由保温材料组成,在外保温系统中起保温作用的构造层。

2.6抹面层

抹在保温层上,中间夹有增强网,保护保温层,并起防裂、防水和抗冲击作用的构造层。抹面层可分为薄抹面层和厚抹面层。用于EPS板和胶粉EPS颗粒保温浆料时为薄抹面层和厚抹面层。用于EPS 钢丝网架板时为厚抹面层。

2.7饰面层

外保温系统外装饰层。

2.8保护层

抹面层和饰面层的总称。

2.9EPS板

由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。

2.10胶粉EPS颗粒保温浆料

由胶粉料和EPS颗粒集料组成,并且EPS颗粒体积比不小于80%的保温灰浆。

2.11EPS钢丝网架板

由EPS板内插腹丝,外侧焊接钢丝网构成的三维空间网架芯板。

2.12胶粘剂

用于EPS板与基层以及EPS板之间粘结的材料。

2.13抹面胶浆

在EPS板薄抹灰外墙外保温系统中用于做薄抹面层的材料。

2.14抗裂砂浆

以由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定比例制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆。

2.15界面砂浆

用以改善基层或保温层表面粘结性能的聚合物砂浆。

2.16机械固定件

用于将系统固定于基层上的专用固定件。

三、基本规定

3.1外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。

3.2外墙外保温工程应能长期承受自重而不产生有害的变形。

3.3外墙外保温工程应能承受风荷载的作用而不产生破坏。

3.4外墙外保温工程应能耐受室外气候的长期反复作用而不产生破坏。

3.5外墙外保温工程在罕遇地震发生时不应从基层上脱落。

3.6外墙外保温工程应具有防水渗透性能。

3.7外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合国家现行标准《民用建筑热工设计规范》GB50176、《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》JGJ26、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134和《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75的有关规定。

3.8在正确使用和正常维护的条件下,外墙外保温工程的使用年

限不应少于25年。

四、材质要求

4.1聚苯板

聚苯板除应符合GB/T10801、GB/T10801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料第II类(阻燃型)的其他要求。膨胀聚苯板上墙前应在自然条件下陈化42d或在60℃蒸汽中陈化5d。

注:低密度聚苯板表观密度为15kg/m。

聚苯乙烯泡沫塑料板技术指标

聚苯乙烯泡沫塑料板的允许偏差

4.2挤塑聚苯板

4.3聚苯板胶粘剂

4.4聚合物抗裂砂浆

4.5耐碱玻纤网格布

五、施工工艺

5.1工艺流程

5.2施工环境要求

5.2.1施工环境空气气温度和基层墙体表面温度大于或等于5℃;风力不大于5级。

5.2.2施工现场应具备通电、通水施工条件,并保持清洁的工作环境。

5.2.3外墙和外门窗口施工及验收完毕(门窗框已安装就位)。

5.2.4冬期施工时,应采取适当的保护措施。

5.2.5夏季施工时,应避免阳光晒,必要时,可在施工脚手架上搭设防晒布,遮挡施工墙面。

5.2.6雨天施工时,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。

5.2.7系统在施工过程中,应采用必要的保护措施,防止施工墙面受到污损,待建筑泛水、密封膏等构造细部按设计要求施工完毕后,方可拆除保护物。

5.3基层要求

5.3.1基层墙体的挠度不应超过L/240,其中,L为建筑层高或开间。

5.3.2在墙体系统某些部位有抗冲击要求时,需采用加强型系统。即在普通标准网布下再增设加强网布。

5.3.3应在以下位置设置系统变形缝。基层墙体结构设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处;系统需变形缝处:预制墙板相接处;外保温系统与不同材料相接处;基层墙体材料改变处;墙面的连续高、宽度每超过 23m,并未设其他变形缝处;结构可能产生较大位移而又未设置结构变形缝处。

5.3.4为保证墙体系统的透气性能,基层墙体内表面不宜采用不透气材料,如乙烯类墙纸。

墙体基面的允许尺寸偏差

5.4基层处理

5.4.1待做保温部位的墙体,要首先清理原墙面,剔凿部位用水泥砂浆找平,按现行外墙标准检测其平整及垂直

度,用2米靠尺检查,最大偏差应小于4mm,超差部分应剔凿或用1:3水泥砂浆修理工补平整。

5.4.2旧房进行外保温施工时应彻底清理不能保证粘结强度的原外墙面层(爆皮、粉化、松动的原装饰面层、出现裂缝空鼓的抹灰面层)修补缺陷,加固找平。

5.4.3 伸出墙面的(设备、管道)联结件已安装完毕,并保留外保温施工的余地。

5.4.4 门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计的质量要求;门窗框或辅框应已立完。

5.4.5 弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。

5.4.6 挂基准线:在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。

5.5砂浆配制

5.5.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。

5.5.2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。

5.5.3 砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行

搅拌,拌制好的砂浆应在1h 内用完。

5.6预粘板端翻包网格布

在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220mm 宽的网格布中的80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm),后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。

5.7粘贴聚苯板

5.7.1施工前,根据整个楼外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图,以达到节约材料、施工施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于200mm。

5.7.2聚苯板的粘贴应从细部节点(如飘窗、阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。

5.7.3 粘贴聚苯板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时,须用聚苯板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

5.7.4 按照事先排好的尺寸切割聚苯板(用电热丝切割器),从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

外墙聚苯板排列示意图

5.7.5 用抹子在每块聚苯板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm;注意在聚苯板的下侧留设50mm 宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹8 个厚10mmφ100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼,如图所示。

点框法粘结示意图

条粘法示意图

5.7.6粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。

5.7.7 聚苯板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因聚苯板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。

5.7.8 聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积约占板面的30%~50%,以保证聚苯板与墙体粘结牢固。

5.7.9 网格布翻包:从拐角处开始粘贴大块聚苯板后,遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网)。

5.7.10 在门窗洞口部位的聚苯板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口四边应大于200mm。

5.5.11 为防止外窗漏水,在施工中要求窗洞口四周侧壁聚苯板与窗副框间留通槽,在外窗主框安装完成并验收后

由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。通槽尺寸为22mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆,要求在槽内放置与槽相同宽度的聚苯板条,槽内打胶时再行取出;同时注意聚苯板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。

5.7.12 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题,在窗台部位要求水平粘贴板压立面板,意即避免迎水面出现竖缝;但在窗户上口,要求立面板压住横板。

5.7.13 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位,按照整幅板预留,最后随拆除随进行收尾施工。

5.8安装固定件

5.8.1 聚苯板粘结牢固后,在砂浆初凝后安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。

5.8.2 固定件个数按横向位置居中、竖向位置均分放置,任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件,且每块板添加数量不小于4 个。

5.8.3 操作时,自攻螺栓需需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些;如此才可保证聚苯板表面平整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

5.8.4 固定件加密:阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密,间距不大于300mm,距基层边缘为60mm。

墙体边角、洞口处固定件示意图

5.9 打底

聚苯板接缝处表面不平时,需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。

5.10滴水槽

5.10.1 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽

位置,并依据钢副框进行校核。

5.10.2 按照弹好的墨线在聚苯板上安好定位靠尺,使用开槽机将聚苯板切成凹槽,成品滴水槽尺寸为10mm×10mm,考虑到面层砂浆厚度为5~7mm,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后,成品滴水槽与面层砂浆高度一致,故切凹槽尺寸为8mm×13mm,差值尺寸是为粘结砂浆预留空间,成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。

窗框及滴水做法示意图

5.11涂刷专用界面剂

5.11.1 聚苯板张贴及胀钉施工完毕经质检员、监理验收合格后,在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后,用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板平整。(注:这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚,将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹)。

5.11.2 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后,用辊子在聚苯板板面均匀的涂一遍专用界面剂。

5.12 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆

5.12.1 在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面

层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上,厚度控制在1~2mm 之间,不得漏抹。

5.12.2 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可,槽内暂不抹聚合物砂浆。

5.12.3 伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆,以粘贴翻包网格布。

5.13 埋贴网格布

5.13.1埋贴网格布用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。

5.13.2 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

5.13.3 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置,开始大面积的埋贴,网格布左右搭接宽度100mm,上下搭接宽度80mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。

5.13.4在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm。

阴、阳角处网格布搭接示意图

5.14 抹面层聚合物抗裂砂浆

5.14.1 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3~5mm之间。

5.14.2 滴水槽做法:先将网格布压入槽内,随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆,然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度考虑到面层砂浆厚度为5~7mm,切凹槽尺寸为8mm×13mm,这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致,确保观感质量。聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。

滴水槽凹槽处,须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆

内,若网格布在此处断开,必须搭接,搭接宽度为不小于65mm。注意,滴水槽凹槽处需附加一层网格布,网格布搭接80mm。

5.14.3 所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。

5.14.4 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。

5.14.5 在预留孔洞位置处将网格布断开,此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎,砂浆具体留槎位置见下图。

预留洞口处面层砂浆留槎示意图

5.15细部及特殊部位做法

5.15.1 预留孔洞位置(破损处)处理进行大面积聚苯板粘贴过程中,在遇到外脚手架的连墙杆时,聚苯板只能进行甩槎处理;在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中,对此部位实施修补处理。

外墙外保温现场施工标准做法

外墙外保温现场施工标 准做法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

保温材料选用和防火隔离带做法及保温施工标准 1、在施项目必须选用燃烧等级B1级的保温材料。 2、高度小于24米的建筑每三层应设置水平防火隔离带,高度大于24米小于60 米的建筑每两层设置水平防火隔离带,高度大于等于60m小于100m的建筑,每层应设置水平防火隔离带。防火隔离带应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A 级保温材料。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。 3、屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层,应采用宽度不小于500mm 的A级保温材料设置水平防火隔离带。 具体施工标准如下: 1、编制依据 1.1《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 1.2《外墙外保温施工技术规程》DBJ/14-035-2007 1.3《外墙外保温建筑构造(三)》L07J110 1.4《绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料》(GB/T10801.1-2002) 1.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 2、编制说明 2.1技术先进、安全可靠、经济合理。 2.2满足建筑外立面要求,不能影响建筑整体效果,能适应基层的正常变形而不 产生裂缝。 2.3外保温工程能长期承受自重而不产生有害的变形。

2.4外保温工程能承受风的荷载的作用而不产生变形。 2.5外保温能耐受室外气候长期反复作用而不产生变形;外保温工程具有防水渗 透性能。 2.6组成材料具有理—化稳定性、相容性、防腐性、防生物侵害性。 2.7依据本设计施工的保温体系,其节约能耗应≥65%。 3、材料要求 3.1.

中央空调风管保温施工方法与步骤

中央空调风管保温施工方法与步骤 一、准备工作 (1)确认现场土建结构已完工,无大量施工用水情况发生。 (2)确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束,以免大量交叉作业破坏保温。 (3)风管系统安装完毕,经自检质量合格,并向监理报验合格,办理完隐蔽工程检查记录。 (4)空调系统漏风量测试合格。 (5)施工所需用各种材料已到声,其材质证明书与合格证书齐全,各项指标符合设计要求,经向监理报验合格,准许使用。 (6)施工用的梯子、架子,照明灯具等经检查齐全可靠。 二、工艺综述A. 工程中一般按照设计要求保温材料。对洁净风管一般采用难燃闭孔橡塑海绵保温材料,排烟风管一般采用不燃的铝箔玻璃棉板,工艺如下: B. 保温材料规格应符合设计要求,并具有合格证等质量证明文件。 C. 下料要准确。切割面要平齐,在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大梁上。 D. 涂胶厚度要均匀,不得堆积、流淌。 E. 保温材料铺覆粘接紧密,无空鼓,接缝紧密无裸露。 三、施工工艺

1、闭孔橡塑海绵保温工艺流程 (1)首先将风管表面擦拭干净,擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。 (2)根据风管尺寸裁剪保温材料。 1)保温材料下料时,要注意使其两个长边夹住短边,对正方形的风管要使其上下边夹住两个立边。 2)裁剪闭孔橡塑海绵板时可以使用壁纸刀,刀片的长度要合适并使其保持锋利,裁割时用力要适度均匀,断面要平整。 3)对门厅、展厅等重要的场所处的明露风管,为确保切割断面光洁美观,裁剪聚乙烯板时可使用手持砂轮切割机。 (3)在管外壁和闭孔橡塑海绵板上分别均匀刷上401胶,稍候片刻待其微干后将其粘合上。 (4)用橡胶锤轻打闭孔橡塑海绵板,尤其是风管四角处,使其与风管粘牢。 (5)对保温外观进行检查,如有不合适之处及时修补。 2、铝箔玻璃棉板保温工艺流程 (1)首先将风管表面擦拭干净,擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。 (2)粘结保温钉 1)保温厚度为40㎜,选用60㎜长的铝制保温钉。 2)将401胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上,稍候片刻待其微干后将其粘上。 3)保温钉的粘结密度为:风管侧面、下面12只/㎡,上面9只/㎡.钉与钉间距不大于450㎜,距风管边缘不大于75㎜. 4)粘钉24h后,轻轻用力拉扯保温钉,不松动脱落时,方可铺覆保温材料。 (3)裁剪铝箔玻璃棉板。裁板时使用钢锯条,要使保温材料的长边夹住短边,小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上。 (4)铺覆铝箔玻璃棉板

外墙保温施工工艺及标准

外墙保温施工工艺及标准 一、施工工艺: 1.工艺流程: 施工准备→墙面基层处理,砌体抹灰找平→穿墙孔洞封堵→挤塑板(隔离带)粘贴→铺设钢丝网片并用锚固件固定→抹抗裂砂浆→养护验收 二、施工条件: 1.基层墙体的挠度应

开始保温板的粘贴,此外还应弹出外墙造型、线条标高线和防火隔离带的具体位置。并检查验收。 4.挂基准线:在建筑物外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基准线。施工过程中每层适当挂水平线,以控制挤塑板的垂直度和平整度。 5.粘贴挤塑板 (1)配制粘接砂浆:专用聚合物粘贴砂浆应按配合比混合后,用搅拌机充分搅拌均匀。 (2)挤塑板的粘贴应从下往上进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度,并在各层挂水平控制线。粘贴保温板应由大面处向拐角处进行粘贴。 (3)挤塑板粘贴时板缝应挤紧密实,当板间缝隙大于5mm 时,须用保温板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差过大的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 (4)按照事先排好的尺寸切割保温板,严禁随意拼粘。拐角处沿建筑物全高顺直、完整。挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于200mm 。 (5)保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,保温板与墙体粘接处的沾灰面积应在95%以上,以保证保温板与墙体粘结牢固。并不定时对沾灰率进行抽查,不合格处一律拆除。 (6)粘贴挤塑板时板与板之间要相互挤紧,每贴完一块板后要及时清理挤出的胶粘砂浆。并随时用靠尺检查平整度和垂直度。

外墙外保温建筑构造

10J121:外墙外保温建筑构造 图集编号 10J121 图集名称 外墙外保温建筑构造 定价 元 开本 16 开 主编单位 中国建筑标准设计研究院 内容简介 10J121《外墙外保温建筑构造》国家建筑标准设计图集是根据国家建筑节能设计相关规范、标准编制的。 本图集替代02J121-1《外墙外保温建筑构造(一)》、99J121-2与99(03)J121-2《外墙外保温建筑构造(二)》(含2003年局部修改版)和06J121-3《外墙外保温建筑构造(三)》。上述图集自实行以来,对我国外墙外保温的发展起了很大的促进作用。随着外保温材料和技术的发展和国家对外保温的防火要求,并借鉴先进国家的成熟经验,对外墙外保温有了新的要求,加之相关的标准也在修订之中,为满足工程技术的需要,有必要对上述图集进行修订,并将分散在各个图集中的外保温系统和建筑构造整合在一本图集

中。整合后的图集更容易查找,使用更方便。 本图集增加了外墙外保温系统构造和技术要求、外墙外保温系统和材料防火性能要求等。 本图集适用于我国严寒、寒冷和夏热冬冷地区民用建筑和工业建筑,以及既有建筑节 能改造的外墙外保温工程;抗震设防烈度不小于8度的地区、基层为混凝土和砌体结构的 墙体外墙外保温工程。本图集供设计及施工人员使用。 图集中编入了粘贴保温板系统、胶粉EPS颗粒系统、EPS现浇混凝土系统、EPS钢丝网 架现浇混凝土系统、胶粉EPS颗粒贴砌保温板系统、现场喷涂硬泡聚氨酯系统、保温装饰 板系统七种外墙外保温系统和作为附录的岩棉系统外墙外保温系统。 图集包括各种外墙外保温系统的基本构造、组成材料的性能指标,墙体、门窗洞口、 勒脚、阳台、变形缝、空调搁板等建筑部位的构造详图,不同气候分区、不同基层墙体、 不同传热系数的各种系统保温层厚度,特别是结合公安部、住房和城乡建设部《民用建筑 外保温及外墙装饰防火暂行规定》(公通字[2009]46号文)的要求编制了防火隔离带的构造。 备注 替代02J121-1、99J121-2、99(03)J121-2、06J121-3 目录 目录 1 总说明 4 术语9 A型-粘贴保温板外保温系统 说明A-1 EPS板保温层厚度选用表A-3

管道、风管保温施工方案(精)

管道、风管保温施工方案 2012年 09 月 10 日 目录 目录 ............................................................ 1 1、编制依 据 ..................................................... 2 2、工程概况 .. (2) 3、工程范围 ..................................................... 3 4、施工准 备 ..................................................... 3 5、管道保温部分 . (4)

5.1施工工艺流程 ......................................................... 4 5.2绝热层施工方 法 . ....................................................... 5 5.3保温层施工方 法 . ....................................................... 6 5.4质量标 准 ............................................................. 7 5.5成品保 护 ............................................................. 8 5.6应注意的质量问题及防治措 施 (9) 6、风管保温部分 (9) 6.1准备工作 ............................................................. 9 6.2工艺综 述 ............................................................. 9 6.3施工工 艺 ............................................................ 10 6.4质量标 准 ............................................................ 12 6.5成品保 护 ............................................................ 12 6.6应注意的问 题 (12) 7、质量记录表 (13) 捷太格特(中国)技术中心建设工程 空调机组施工方案 1、编制依据: 根据招、投标文件要求,本施工组织设计依据以下文件编制: 1)捷太格特(中国)技术中心建设工程施工招标文件、答疑文件、图纸会审文件及现场踏勘情况。 2)信息产业电子第十一设计研究院设计的捷太格特(中国)技术中心建设工程施工图纸。

风管保温施工工艺标准

中国电子系统工程第二建设有限公司 风管保温施工工艺标准 (QB NT-1-2009) 编制人:张毅 审核: 批准: 时间:2010年6月

风管保温施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于公司金属风管与非金属风管的保温施工工程。 2 施工准备 2.1设备材料的准备(对设备材料的具体注意事项说明) 2.1.1 对洁净风管一般采用难燃闭孔橡塑海绵保温材料,排烟风管一般采用不燃的铝箔玻璃棉板。 2.1.2 保温材料规格应符合设计要求,并具有合格证等质量证明文件。 2.1.3下料要准确。切割面要平齐,在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大梁上。 2.1.4 涂胶厚度要均匀,不得堆积、流淌。 2.1.5 保温材料铺覆粘接紧密,无空鼓,接缝紧密无裸露。 2.2施工工具的准备 施工工具:壁纸刀、砂轮切割机、橡胶锤、钢锯条、直角尺、卷尺介及纸刀、玻璃胶密封枪、涂胶水刷子、铝箔胶带。 2.3施工条件的准备 2.3.1 确认现场土建结构已完工,无大量施工用水情况发生。 2.3.2 确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束,以免大量交叉作业破坏保温。 2.3.3 风管系统安装完毕,经自检质量合格,并向监理报验合格,办理完隐蔽工程检查记录。 2.3.4 空调系统漏风量测试合格。 2.3.5 施工所需用各种材料已到声,其材质证明书与合格证书齐全,各项指标符合设计要求,经向监理报验合格,准许使用。 2.3.6 施工用的梯子、架子,照明灯具等经检查齐全可靠。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 领料保温材料下料涂胶及铺覆保温材料检验

3.2 施工工艺 3.2.1 闭孔橡塑海绵保温工艺流程 (1)首先将风管表面擦拭干净,擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。 (2)根据风管尺寸裁剪保温材料。 1)保温材料下料时,要注意使其两个长边夹住短边,对正方形的风管要使其上下边夹住两个立边。 2)裁剪闭孔橡塑海绵板时可以使用壁纸刀,刀片的长度要合适并使其保持锋利,裁割时用力要适度均匀,断面要平整。 3)对门厅、展厅等重要的场所处的明露风管,为确保切割断面光洁美观,裁剪聚乙烯板时可使用手持砂轮切割机。 (3)在管外壁和闭孔橡塑海绵板上分别均匀刷上401胶,稍候片刻待其微干后将其粘合上。 (4)用橡胶锤轻打闭孔橡塑海绵板,尤其是风管四角处,使其与风管粘牢。(5)对保温外观进行检查,如有不合适之处及时修补。 3.2.2 铝箔玻璃棉板保温工艺流程 (1)首先将风管表面擦拭干净,擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。 (2)粘结保温钉 1)保温厚度为40㎜,选用60㎜长的铝制保温钉。 2)将401胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上,稍候片刻待其微干后将其粘上。 3)保温钉的粘结密度为:风管侧面、下面12只/㎡,上面9只/㎡。钉与钉间距不大于450㎜,距风管边缘不大于75㎜。 4)粘钉24h后,轻轻用力拉扯保温钉,不松动脱落时,方可铺覆保温材料。(3)裁剪铝箔玻璃棉板。裁板时使用钢锯条,要使保温材料的长边夹住短边,小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上。 (4)铺覆铝箔玻璃棉板 1)将裁好的铝箔玻璃棉板轻轻贴在风管上,稍微用力使保温钉穿出玻璃棉板,经检查准确后,用保温钉压盖将其固定。压盖应松紧适度,均匀压 紧。

外墙外保温板粘贴施工工艺

外墙外保温板粘贴施工工艺 A、一般规定: 1、外墙外保温板粘贴系统由保温层、薄抹面层和饰面构成。保温板用胶粘剂固定在基层上,薄抹面层中满铺玻纤网。 2、所用的保温板材料应成捆平放,液态胶存放温度不低于0℃,避免阳光高温暴晒。干混料存放时注意防雨、防潮和保质期。 3、保温板宽度不宜大于1200mm,高度不宜大于600mm。 B、外墙外保温板粘贴施工 1、工艺流程:清理基层→涂刷界面剂→粘贴保温板→涂刷界面剂→纤维增强层→抗裂砂浆薄抹面层→饰面涂层。 2、清除墙体基层表面油污、浮灰等污染物,对凸起、空鼓和疏松部位进行剔除、找平修补。基体表面应均匀涂刷界面剂,根据产品要求的间隔时间进行保温板施工。 3、保温板施工前应按设计要求绘制排板图,确定异型板的规格和数量,并在基层上用墨线弹出板块位置图。 4、保温板粘贴方式有点框法和条粘法。施工时,应根据产品说明书要求进行,涂胶粘剂面积不得小于保温板面积的40%。

5、保温板抹完胶浆后,应立即将保温板平贴在基层墙体上滑动就位,粘贴时应轻柔、均匀挤压,用不小于2m靠尺压平,保证保温板平整。保温板拼缝应严密、无粘接剂,若缝隙大于2MM,应采用同种材料填缝。 6、锚栓安装应至少在粘贴保温板24h后进行,锚栓进入结构层深度不小于50mm,端头低于保温板外表面2mm,安装完毕立即用抹灰胶浆将其抹盖。 7、在铺设玻纤网格布前,应再次检查保温板粘贴质量,对不符合要求的部位应修补或返工。 8、建筑物首层及2m以下墙体,应增设一层加强玻纤网格布,并先于标准玻纤网格布采用对接埋设,对接缝离墙体转角处不小于200mm。 9、薄抹灰抗裂砂浆的施工按建筑装饰装修相应的工艺进行。 施工工艺 1、施工程序 根据工程进度及现场情况,可分单组双向或者两组同向流水作业,即单组粘贴保温板自上到下施工,抹灰自上到下施工:双组粘贴保温板和抹灰均自上而下施工,流水间隔12h以上。施工程序如下: 2、施工要点

浅析风管保温的质量验收标准

浅析风管保温质量验收标准: 1、外观:表面平整,无断裂,无起鼓,无脱落。 2、风管平直,允许偏差3cm垂直度:2mm/m,允许偏差2cm(GB50243—2002G给定)方法:观察,尺量 3、风管法兰处的保温棉应对称均匀收边铝箔胶带与收边长度相同,不准中途搭接。 4、胶的牢固性和褶皱标准,施工单位正与厂家沟通出数据 过程控制 1、分管表面清洁.配酒精擦拭不易擦干净处,清洁后的部位要做记号(X)以防检查时施工单位耍赖。每日保证每台车上至少20条毛巾。方法:用白毛巾擦拭后检查。 2、保温棉下料根据风管大大小下尺寸与分管等大,立面应长出38mm。 3、刷胶,厂家实验数据21平每桶,实际施工中19~20平,胶用毛刷(宽4cm毛长2cm)蘸到风管上用板刷刮平均匀,刷完胶后等2~3分钟在粘。方法:手摸不粘胶。胶量,没日记录胶桶数和每日保温多少平。 4、棉粘法:用手轻捏两角将棉准确粘到风管上,用干净刮板均匀用力刮平。 5、要求有一台升降进行修改不和格处,直到以前的不和格处修改完成。 管道包法 1、方风管和异型风管保温每节分为4片料进行保温,例如:风管尺寸为,1250宽X800高X1160长,保温棉的下料尺寸是1250宽X1140长X19保温棉厚的,这是风管的上边料和下边料,两个次面料是:838高X1140长X19保温棉厚度。 下料总结:风管的保温棉下料形式为上下两片料的尺寸宽的与风管的相同,长度缩短2公分原因是风管的法兰处有口条需要让出尺寸,两个次面料的尺寸要比风管的高度高出3.8公分,需要把上下两片保温棉的尺寸让出来。

圆管的保温方法是用卷尺测量其周长,使用一张保温棉直接保好,长度采用对接。 2、风管法兰的保温棉是9mm后的,宽度为150mm,顺着板面长度切割,与风管搭接宽度50mm,风管盲板的保温方法是:首先擦拭盲板测量好盲板的尺寸进行下料,下好料进行刷胶、粘贴,粘贴法兰条的时候先把盲板表面粘贴搭接50mm在向管道方向粘贴。 3、风管弯头、异型管的包法与方管的包法一样。

保温板薄抹灰外墙外保温施工工艺【最新版】

保温板薄抹灰外墙外保温施工工艺 随着建筑事业的飞速发展,建筑能耗在总能耗中所占比重越来越大,目前已达30%左右,大力发展节能型建筑已成为共识,随着对建筑节能要求的不断提高,建筑物外维护结构的保温技术也在不断的提高,也在致力进步,尤其是外墙外保温技术得到了飞速的发展。 保温板、薄抹灰、外墙外保温施工技术作为其主要代表,已经广泛应用于建筑工程中。为了规范保温板、薄抹灰、外墙外保温工程的技术要求,施工工艺、试验以及验收方法,保证外墙外保温工程质量,北京市住房和城乡建设委员会、北京市质量监督局联合发布了《保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程》标准号:DB11/T 584-2013。 本文以模塑聚苯保温板薄抹灰外墙外保温为例,对外墙外保温施工工艺进行了详细示范:以便于施工技术人员、操作人员学习和掌握。 外保温系统的基本介绍 保温板、薄抹灰、外保温系统主要由粘结层、保温层、辅助联接件、底层、增强材料、面层饰面层等组成,保温板、薄抹灰、外墙外保温有严格的技术要求,其性能要求可以概括为6个方面,分别为:保温有效、联结可靠、防火安全、使用耐久、防水透气、外表美观。

外保温工程在使用合格系统材料的基础上,还需要专业的队伍,按照严格的施工工艺施工,才能做出高质量的外保温产品,本文以模塑聚苯板为例,对保温板、薄抹灰、外墙外保温施工工艺进行详细示范。 外保温系统主要施工工艺有:施工准备、基面处理、放线、安装起步托架、配制胶粘剂、粘贴翻包玻纤网、粘贴保温板、安装防火隔离带、保温板修整、安装锚栓、配制抹面胶浆、特殊节点处理、抹底层抹面胶浆铺设玻纤网、抹面层抹面胶浆、外饰面作业。 外保温系统施工工艺详解 一、施工准备 保温板进场后,应远离火源,保温板宜在库或棚内存放,注意通风防潮,严禁雨淋。如露天存放,应采用不燃材料完全覆盖,标注好材料名称,准备好其他材料,也应妥善保管。外保温系统要求所有材料应具有很好的相容性,从而使外保温构造有机结合成一个整体,因此,外保温材料应系统配套供应,由一个供应商对系统产品质量负全责。

建筑外墙外保温技术论文

建筑外墙外保温技术的研究 摘要:在全球能源紧张的情势下,节能建筑成为当前建筑业发展的潮流和趋势,而建筑外墙是建筑节能设计的关键环节。目前应用最广泛的为建筑外墙的外保温技术,经过多年的发展,我国在此技术上取得了长足的进步,但仍然面临着诸多问题。本文首先对建筑外墙外保温技术的性能优势进行了归纳,然后对目前比较成熟的三种外墙外保温技术的优缺点进行了比较,最后总结了我国此技术发展的不足,并提出了未来发展的策略。 关键词:建筑外墙;外保温;节能;材料;质量 abstract: in the global energy tense situation, energy-efficient building construction become the development trend and the trend, but the building exterior wall is the key link of building energy efficiency design. the most widely used for building external wall external insulation technology, after years of development, our country in this technology has made considerable progress, but is still faced with many problems. in this paper, at first the building external wall thermal insulation technology performance advantages were summarized, and then to the relatively mature three kinds of external thermal insulation technology advantages and disadvantages are compared, and finally summarizes the development of this technology in our

风管保温层要工程量计算方法

风管保温层要工程量计算方 法 标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

风管保温层要工程量计算方法 1、矩形按矩形单边长度加一个保暖厚度作为边长计算; 2、圆形按园半径加一个保温厚度作为半径; 3、其中:保温厚度=设计要求的保温厚度+规范规定的允许超厚系数%(即保温厚度*)。 4、通风空调风管橡塑板保温体积计算公式: (1)矩形风管=(长+宽+保温厚度*)*2*长度*保温厚度* (2)圆形风管=(直径+保温厚度**2)**长度*保温厚度* 5、通风空调风管橡塑板保温面积计算公式: (1)矩形风管=(长+宽+保温厚度*)*2*长度=保温面积 (2)圆形风管=(直径+保温厚度**2)**长度=保温面积 6、风管保温层厚度计算方法 1、可以用风管面积乘以一个系数来确定,系数一般取15%左右,视风管大小、施工方法确定。 2、公式:(a+b+4d)*2*L(a、b分别为风管长宽、L为风管长度) 3、公式这样算出来还是要乘以一个损耗及包法兰边的系数 4、直接用风管面积乘以15%左右最方便,也比较准确。(参考方法) 如果你自己弄不明白,或没时间计算,建议找代算,根据情况不同,费用不等。 套定额 套用保温定额中有关于风管保温的定额 一、其他方法

1、你可以搜索下小蚂蚁算量,能做工程量计算、预算,高质、高效 2、你可以在网上搜下预算造价单位,有一些单位做的比较好 3、你可以去第三方平台委托别人做,平台上注意防骗,你可以找单位、也可以找个人来做。 二、注意点 1、计算工程量应按照工程所在地的定额或规定标准计算; 2、工程量计算熟悉定额、规定是基础; 3、计算工程量前看清楚图纸是前提,应注意小的注释,以免看漏看错是计算结果出现错误; 4、工程量计算原则上是不允许错误的,希望不要抱侥幸态度去计算工程量。

外墙外保温系统(施工工艺)

外墙外保温系统 一、术语和定义 置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统,是绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(简称 XPS保温板)、水泥基聚合物粘结砂浆和必要时使用的锚拴、水泥基聚合物抹面砂浆和耐碱玻纤网格布及终饰面材料等组成的系统产品。即基层墙体、粘结层、保温层、固定连接件、增强层、保护层、饰面层。 二、执行标准及参考图集: 1、执行标准:JG 149—2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》、JGJ 144—2004《外墙外保温工程技术规程》 2、参考图集:陕西省外墙外保温构造图集DBJT24-31-2005(居住建筑)。 三、施工工艺流程: 1、外墙外保温施工前应对基层墙体进行验收符合下列外墙基层要求: ○1基层墙体的处理:建筑物外墙是钢筋混凝土墙时,应对墙体基层表面油污、灰尘、松落物进行清理,并用砼界面剂进行处理。 ○2建筑物外墙是混凝土砌块、粉煤灰加气块或粘土空心砖的材料为围护墙时,基层墙体的附着力应符合下列计算要求:

F=B?S≥0.20N/mm2 其中,F—基层墙体附着力(N/ mm2) B—实测基层墙体与所用胶粘剂的拉伸粘结强度(N/ mm2) S—粘结面积率(%) ○3建筑墙体采用混凝土砌块、粉煤灰加气块或粘土空心砖的材料做外墙围护时,在墙体砌筑时应预留预埋件,便于外墙外保温系统中锚固件的安装。 ○4基层墙体不平时用1:3的水泥砂浆找平。进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的规定: 工程做法项目允许偏差(mm) 砌体工程墙面 垂直度每层 5 2m托线板检查 全高≤10m 10 经纬仪或吊线检查 >10m 20 表面平整度 5 2m直尺或楔形塞尺检查 混凝土 工程墙面 垂直度层间≤5m 8 经纬仪或吊线检查 >5m 10 全高 H/1000且≤30m 表面平整 2m长度 5 2m直尺或楔形塞尺检查

建筑外墙外保温常见质量缺陷及控制措施

建筑外墙保温工程质量问题产生的原因及预防措施建筑外墙外保温常见质量缺陷及控制措施 目录 引言 (1) 一、建筑外墙外保温常见质量缺陷分析 (1) 1保温层空鼓、脱落(图1) (1) 2外保温热工性能不达标(图2) (3) 二、建筑外墙外保温常见质量缺陷控制措施 (4) 1管理控制措施 (4) 2技术控制措施 (4) 三、结束语 (5) 参考文献 (5)

建筑外墙外保温常见质量缺陷及控制措施 [摘要] 随着对环境保护与能源节约重视程度不断提高,建筑节能已成为我国一项长期国策被大力推广,被俗称为“建筑物的外衣”的外墙保温技术因而得以大力发展并广泛应用,现已成为我国主要建筑节能技术。目前,外墙保温技术中的外保温、内保温和内外混合保温等方法在实际施工中应用较多。而外保温技术又因其在使用同样规格、同样性能和尺寸的保温材料的情况下,对比其他技术具有适用范围更广、保温效果更好、保护主体结构、增加建筑的有效使用空间、有效减少热桥效应、延长建筑物的寿命、改善室内环境及舒适度、消除室内冷凝、技术合理等优点,在我国得到了大力推崇。 [关键词] 外墙外保温;缺陷分析;控制措施 引言 目前我国外墙保温系统采用外保温做法比较广泛,而外墙外保温系统作为建筑物的重要建筑构造,具有建筑外观装饰、围护结构保温隔热等多种功能,理应能够具备工程安全长期稳定、表观质量长期稳定、节能效果长期稳定、满足设计标准等基本技术要求。 因此对外墙外保温技术在建筑施工中实际应用中常见的质量缺陷加以分析,研究控制质量缺陷的措施就显得异常重要。本文以作者这几年积累的工作经验,总结出部分外墙外保温施工中和使用中常见的质量缺陷,分析其产生原因,并从管理和技术两方面提出了控制措施,希望对建筑外保温施工管理提供些许帮助。 一、建筑外墙外保温常见质量缺陷分析 1保温层空鼓、脱落(图1) 通常表现为外墙砖部分脱落;保护层出现程度不等的裂纹;局部结露、成霜、发霉。此类缺陷一般发生在夏冬气温剧烈变化后,也可能在工序结束后马上出现。类似情况在北方地区最易发生,最终导致墙体传热系数达不到建筑墙体节能标准,外观上无法满足使用要求。质量缺陷产生的原因: 1.1外保温基层原因: (1)大型预埋件、脚手架洞口未封堵密实,导致基层不牢而破坏。 (2)预埋件固定不牢出现移位现象,基层承受应力超出极限,导致基层破坏。 (3)由于建筑物体积大横向或纵向轴过长,由于沉降不均匀,在伸缩缝附近出现的建筑结构破坏。 (4)由于外在环境影响或砌体本身质量问题,造成砼梁柱或砌体接缝处砌体变形导致保温层破坏。 (5)基层表面含有妨碍粘贴的物质,没有对其进行界面处理,平整度不符合外保

风管及部件安装工程工艺标准

风管及部件安装工程工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑通风与空调系统,材质为薄钢板、不锈钢板、铝板复合钢板、硬聚氯乙烯板风管及部件安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具: 2.1.1 各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 2.1.2 风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞,法兰脱落。法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。 2.1.3 安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片,油漆层有无损伤。 2.1.4 安装使用材料有:螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊条、气焊条、焊丝、不锈钢焊丝、石棉布、帆布、膨胀螺栓等,都应符合产品质量要求。 2.1.5 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、电动砂轮锯、角向砂轮锯、台钻、电气焊具、扳手、改锥、木锤、拍板、手剪、倒链、高凳、滑轮绳索、尖冲、錾子、射钉枪、刷子、安全帽、安全带等。 2.2 作业条件: 2.2.1 一般送排风系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,安装部位的障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。 2.2.2 对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部位的地面做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬,或有防尘措施的条件下进行。 2.2.3 一般除尘系统风管安装,宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定,设备的连接管、罩体方位已知的情况下进行。 2.2.4 检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求,有无遗漏现象,预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。 2.2.5 作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子等,及电源和安全防护装置、消防器材等。 2.2.6 风管安装应有设计的图纸及大样图,并有施工员的技术、质量、安全交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: →

9风管玻璃棉保温技术交底

技术交底记录 施工单位:中国建筑第二工程局有限公司编号: JSJD-009 2017年 5月 5日工程名称雪川农业发展股份有限公司马铃薯技术交底部门 机电部 研发中心一期工程 交底提要:风管玻璃棉保温技术交底 一、依据标准 1、图纸 2、 GB50738-2011 《通风与空调工程施工规范》 3、 GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 二、工程概况 1、空调系统送回风管采用30mm厚无甲醛环保玻璃 棉管板(密度64kg/m3 ,导热系数 0.033w/m.k(20 ° C), 不燃 A 级)。防潮层采用复合铝箔贴面, 保护层采用难燃玻璃布; 2、消防排烟风管采用30mm 厚硅酸铝棉板隔热保温; 3、风机盘管采用30mm 厚 B1 级橡塑保温; 4、净化空调风管采用27mm 厚 B1 级橡塑保温; 5、凡管道穿防火墙处保温材料均采用无甲醛环保玻璃棉管壳; 三、施工准备 1、作业条件 (1)确认现场土建结构已完工,无大量施工用水情况发生。 (2)确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束,以免大量交叉作业破坏保温。 (3)风管系统安装完毕,经自检质量合格,并向监理报验合格,办理完隐蔽工程检查记录。 (4)风管、部件安装质量符合质量标准,需防腐部位已作好刷漆工作。 (5)保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。 (6)风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。 (7)施工所需各种材料已到场,其材质证明书与合格证书齐全,各项指标符合设计要求,经向监理报验合格,准许使用。 (8)施工用的梯子、架子,照明灯具等经检查齐全可靠。 (9)保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。要查验材料的合格证明书。保温材料需抽样送检,检查材料的防火性能和绝热性能,抽样送检合格后才可使用。 2、机具准备 应有圆盘锯或平板锯,手锯、保温刀、钢锯条、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等机具。 四、施工工艺 1、施工流程施工流程

外墙外保温施工方案(最新)

东郡一品外墙外保温施工方案 一、编制依据: 1、《聚塑板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 3、《外墙外保温构造图集》2005J12 4、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 二、施工准备: 1、装饰工程施工外架整改完毕,并经各方验收确认通过。 2、砼外墙螺栓孔洞堵洞完成,砖砌外墙部分已粉刷完毕,并经验收,符合贴外墙保温板要求。 3、外墙保温主材及附材已进场,材料送检合格且资质质量证明文件准确、齐全。 4、施工人员进场,并进行技术、安全交底教育。 三、施工工艺方法: (一)、基层处理: 1、彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂及风化物等影响粘贴强度得材料。 2、为增加保温板与基层得粘结力,应在砼墙面刷界面砂浆—道。 (二)聚合物粘结砂浆(简称粘结砂浆): 1、将配制得粘结砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用,配制好得粘结砂浆宜在l小时内用完。 2、粘结砂浆得配置只许加入净水,不得加入其它添加物(剂)。 3、现场配比粘贴用胶粘剂、胶粘砂浆时,应按照产品使用说明书严格计量,并在规定时间内使用,不得二次加水拌合。 (三)安装保温板 1、聚塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于200mm。粘贴上墙得保温板长边不得大于600mm,两个大面应喷刷专用界面剂。

2、聚塑板得粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:保温施工时控制阴阳角得顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线,以确保水平铺贴,在区段内得铺贴由下向上进行。 3、粘贴聚塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1、5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用聚塑板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1、5mm得部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 4、按照事先排好得尺寸,从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 5、聚塑板满粘于外墙,用抹子在每块聚塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm,粘贴面积应大于80%;注意在聚塑板得侧面留设50mm×5mm 宽得槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间得空气溢出。 6、保温板粘贴必须采用满粘法。胶粘剂应满铺在保温板粘贴面上,并使用专用锯齿镘刀沿保温板得长度方向将胶粘剂均匀刮出齿状粘胶条,厚度不应小于10mm。 涂好聚合物砂浆得聚塑板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。粘贴时不允许采用使板左右、上下错动得方式调整预粘贴板与已贴板间得平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目得就是防止由于聚塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间得缝隙内。 7、聚塑板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出得聚合物砂浆;若因聚塑板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。 8、聚塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆得覆盖面积约占板面得30%~50%。 9、在门窗洞口部位得聚塑板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其门窗洞口切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其她接缝距洞口四边应大于200mm。 10、为防止外窗漏水,本工程要求窗洞口四周侧壁聚塑板与钢副框间留通槽,在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒并打密封

风管保温施工工艺

风管保温施工工艺 The latest revision on November 22, 2020

风管保温施工工艺 一、准备工作 (1)确认现场土建结构已完工,无大量施工用水情况发生。 (2)确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束,以免大量交叉作业破坏保温。 (3)风管系统安装完毕,经自检质量合格,并向监理报验合格,办理完隐蔽工程检查记录。 (4)空调系统漏风量测试合格。 (5)施工所需用各种材料已到声,其材质证明书与合格证书齐全,各项指标符合设计要求,经向监理报验合格,准许使用。 (6)施工用的梯子、架子,照明灯具等经检查齐全可靠。 二、工艺综述A. 工程中一般按照设计要求保温材料。对洁净风管一般采用难燃闭孔橡塑海绵保温材料,排烟风管一般采用不燃的铝箔玻璃棉板,工艺如下: B. 保温材料规格应符合设计要求,并具有合格证等质量证明文件。 C. 下料要准确。切割面要平齐,在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大梁上。 D. 涂胶厚度要均匀,不得堆积、流淌。 E. 保温材料铺覆粘接紧密,无空鼓,接缝紧密无裸露。 三、施工工艺 1、闭孔橡塑海绵保温工艺流程 (1)首先将风管表面擦拭干净,擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。 (2)根据风管尺寸裁剪保温材料。 1)保温材料下料时,要注意使其两个长边夹住短边,对正方形的风管要使其上下边夹住两个立边。 2)裁剪闭孔橡塑海绵板时可以使用壁纸刀,刀片的长度要合适并使其保持锋利,裁割时用力要适度均匀,断面要平整。 3)对门厅、展厅等重要的场所处的明露风管,为确保切割断面光洁美观,裁剪聚乙烯板时可使用手持砂轮切割机。 (3)在管外壁和闭孔橡塑海绵板上分别均匀刷上401胶,稍候片刻待其微干后将其粘合上。 (4)用橡胶锤轻打闭孔橡塑海绵板,尤其是风管四角处,使其与风管粘牢。 (5)对保温外观进行检查,如有不合适之处及时修补。 2、铝箔玻璃棉板保温工艺流程

外墙保温施工工艺及要求

外墙保温施工工艺及要求一、外墙保温材料:

二、外墙保温施工条件要求 1、外墙抹灰已完成并已干燥,养护时间为5~7天,并保证抹 灰后的外墙面平整度和垂直度达到中级抹灰标准(4mm/2m,2米范围内误差不能超多4mm)。不得产生开裂、空鼓、起砂等现象。 2、外墙面上的落水管、空调等支座必须先安装完成,并考虑 外保温体系的厚度。 3、门、窗等洞口抹灰必须完成,且同样应考虑外墙外保温 体系及饰面层的厚度。 4、所有金属支架必须做防锈处理。 5、所有阳露台栏杆必须安装完成。 6、外墙外保温系统正常施工的环境温度为5℃~35℃。 7、粘贴保温板时风力不能超过5级。

8、清除待保温施工墙面上的一切障碍物。 9、粘贴保温板时风力不能超过5级。 10、为保证施工质量,施工面应避免长时间直射,而且雨天也 不宜施工。 11、施工工具:开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、墨斗、棕刷、 电动搅拌器、塑料、搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、托线板、2m靠尺等。 三、施工工序及要求 基面检查(处理)——挂基准线——粘贴聚苯板——聚苯板打磨、找平、清洁——第一遍抗裂抹面砂浆——铺贴玻纤网格布——第二遍抗裂抹面砂浆——饰面层施工修缮、清理、验收。 1、基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等 杂物及抹灰空鼓部位等,并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。每道工序完成面层表面2m范围内平整度偏差不超过4mm、垂直度不超过3mm,超过偏差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补。

建筑工程检测器(尺): 为2米折叠式铝合金制作,仪表为机械指针式。2、墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温 技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。 3、粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网 格布翻包处理。将不小于200mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上,后期粘贴聚苯板时在将剩余网格布翻包过来。

建筑外墙外保温的缺点及应对措施

建筑外墙外保温的缺点及应对措施 一、外墙外保温的缺点 经过考察了解到,我国建筑市场应用的外墙外保温系统主要有以下几种:聚苯板薄抹灰保温系统、胶粉聚苯颗粒保温系统、钢丝网架保温系统、聚氨脂保温系统、挤塑聚苯板保温系统。这几种外墙外保温系统,虽然各有优特点,但都存在着不同程度的弊端和缺憾,主要有以下问题。 1.聚苯板薄抹灰。①受EPS板强度限制,在未抹灰时就破损开裂。②有空腔,易脱落。③与建筑物寿命不匹配。④重质饰面受限。 2.胶粉聚苯颗粒。①保温层厚薄不均,影响保温效果。②胶粉耐水性和耐候性差,胶粉水泥砂浆与聚苯板粘接时,初期粘接力较大,附着时间的推移,胶粉粘结强度逐渐消失,不耐久。③双组份现场配料施工,操作性不好,保温系数难以保证。 3.钢丝网架。①不具备好的操作性。②材料成分配比不确定。③耐久性值得怀疑。 4.聚氨脂。①保温板类配方、配比杂乱,不稳定,导致板材物理稳定性差,保温效果不好。 ②喷涂类施工性尚未解决,难以保证工程质量。 5.挤塑聚苯板。①XPS板与抹灰砂浆粘结不牢,容易脱落。②外贴瓷砖脱落更快更严重。 ③通透性差,出现结露不可避免。 综合以上分析不难发现,我国建筑市场广泛应用的几类外墙外保温系统存在的最突出、最关键的缺点是易开裂、易脱落、耐久性差、保温性能不够、通透性差和施工操作控制方法不确定、控制措施不到位等。特别是普遍应用的聚苯板薄抹灰和挤塑聚苯板保温系统,脱落的隐患已成不期而至的现实灾难。中国建材工业协会科教委副主任陈福广先生早已提醒大家,明确而肯定地指出:“国内外实践证明,这种外保温方式如质量不能保证,极易产生砂浆开裂和网格布脱落的弊病,不能与建筑物同等寿命,尤其是高层框架和框剪结构的建筑,一旦发生这种现象,难以补救和修复,将会后患无穷。” 二、原因及应对措施 外墙保温隔热开裂、脱落产生的原因相当复杂,下面主要分析施工环节产生开裂、脱落的原因。由于外墙外保温隔热通常是在施工现场完成,施工的质量对外墙外保温隔热体系质量的保证是非常重要的。 1.基层处理及保温层在基层上的粘贴固定时形成裂缝隐患,主要有:基层表面的平整度不符合外保温工程对基层的允许偏差项目的质量要求,平整度偏差过大。基层表面含有妨碍粘贴的物质,没有对其进行界面处理。所用的胶粘剂达不到外保温技术对产品的质量、性能要求,或采用机械固定时锚固件的埋设深度和锚固数量不符合设计规范要求。 2.涂料饰面外保温隔热施工中造成墙面开裂。由于施工因素造成涂料饰面外保温隔热墙面开裂的原因有:网格布干搭接或搭接不够,在搭接处形成裂缝;网格布铺设位置贴近保温隔热层,起不到抗裂作用,抹面砂浆层易产生裂缝。冬季施工,易出现开裂、空鼓、脱落。采用打磨方法找平,此法破坏了聚苯板表面致密结构,影响与抹面砂浆的粘结,且打磨厚度过大时也降低了保温层的保温效果。施工面层时,在太阳曝晒下进行或在高温天气下面层保水性能不足,导致面层失水过快引起开裂。 3.保温层施工。 (1)聚苯板薄抹灰外墙外保温体系。①粘贴聚苯板时,提倡满粘法,即首先将墙体基层找平,基层平整度控制在3 mm内,在聚苯板背面满抹胶粘剂再用齿型抹子刮抹后,粘于墙体。采用点框粘时实际粘结面积不得小于40。②聚苯板应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝。保温板面应平整,相邻苯板粘贴时不出现通缝。聚苯板应粘贴牢固,不得有松动和空鼓。③墙角处聚苯板缝应交错互锁。门窗洞口四角处聚苯板不得拼接,应采用整聚苯板切割成形,聚苯板接缝

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