深基坑支护工程竣工报告 精品
基坑支护竣工报告-基坑支护验收
施工专项方案 的编制与审批
本工程材料均进行了进场验收，并按规范规定进行了见证取样： 1、钢材（钢绞线）原材料进场报审：6份，见证取样：原材料取样19组； 2、混凝土原材料进场报审:107份，见证取样共361组； 原材料、构 配件进场验收 3、水泥原材料P.S.A32.5、P.O42.5（散装）进场报审40份；见证取样共40组； 经对材料出厂合格证及检验报告的检查，进场材料均符合设计要求和规范规定。
筑业软件 50570464657415
云南省住房和城乡建设厅印制
本工程设计变更共：5份，分别为： 1、变更内容：关于取消原桩间双重管高压旋喷桩，在支护桩外增加一排双重管高压旋喷桩和原坑 顶400×400截水沟调整为Φ315PVC排水管，变更编号：BG-LQMD-01； 2、变更内容：因现场施工操作面及周边管网限制，有6口回灌井无法采用旋挖桩机施工，调整为 设计变更 情况 小直径机制钢管回灌井。原设计1口回灌井由4口机制钢管回灌井代替，变更编号：BG-LQMD-02； 3、变更内容：增加一排Φ48竖向注浆钢花管和一排Φ48水平注浆钢花管对6-6剖面冠梁后围墙及 基础进行加固，变更编号：BG-LQMD-03； 4、变更内容：关于锚索角度、长度及排数调整，变更编号：BG-LQMD-04； 5、变更内容：增加一排Φ48竖向注浆钢花管对9-9、10-10剖面冠梁后围墙及基础进行加固，变更 编号：BG-LQMD-05。
1、本工程所有进场原材料、构配件、设备均按规范要求进行了见证取样检测，抽样数量和检测结 果符合设计要求和规范规定； 见证检测 专项检测 情况 2、混凝土按规范要求进行了见证取样361组，经检测全部合格（钢绞线）按规范要求进行了见证取样19组，焊接接头取样66组，经检 测全部合格； 3、上述见证取样检测结果全部合格，依据相关规范经评定全部合格。
深基坑支护工程施工报告
一、工程概况本工程位于我国某城市中心区域，为新建的一栋高层建筑项目。
基坑开挖深度约为6米，周边环境复杂，地下管线众多。
为确保基坑施工安全，降低施工风险，本项目采用深基坑支护施工技术。
二、施工方案1. 支护结构设计：- 采用桩锚支护结构，包括桩基和锚杆两部分。
- 桩基采用φ800mm的预应力管桩，桩长约为10米，桩间距为1.5米。
- 锚杆采用φ28mm的钢绞线，锚固长度为6米，锚固深度为4米。
2. 施工顺序：- 首先进行桩基施工，然后进行锚杆施工。
- 在桩基施工完成后，进行土方开挖。
3. 施工工艺：- 桩基施工采用旋挖钻机进行钻孔，然后采用振动锤将预应力管桩打入土层。
- 锚杆施工采用锚杆钻机进行钻孔，然后采用锚杆张拉机进行张拉。
三、施工进度计划1. 桩基施工：预计用时30天。
2. 锚杆施工：预计用时20天。
3. 土方开挖：预计用时40天。
四、安全保证措施1. 安全生产管理：- 建立健全安全生产责任制，明确各岗位安全生产职责。
- 加强施工现场安全管理，严格执行各项安全操作规程。
2. 基坑监测：- 对基坑周边环境、支护结构、土体变形等进行实时监测。
- 发现异常情况及时采取措施进行处理。
3. 应急预案：- 制定应急预案，明确事故处理程序和应急措施。
- 定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
五、施工总结1. 本工程深基坑支护施工过程中，严格按照设计要求和技术规范进行施工，确保了施工质量和安全。
2. 通过加强安全生产管理、基坑监测和应急预案，有效控制了施工风险，确保了工程顺利进行。
3. 本工程的成功实施，为类似深基坑支护施工积累了宝贵经验，为我国建筑行业的发展提供了有益借鉴。
六、存在问题及改进措施1. 问题：在锚杆施工过程中，部分锚杆出现滑移现象。
2. 改进措施：- 优化锚杆施工工艺，提高锚杆施工质量。
- 加强施工过程中的质量控制，确保锚杆锚固效果。
通过以上措施，确保深基坑支护施工质量和安全，为我国建筑行业的发展贡献力量。
基坑支护工程竣工报告范文大全
基坑支护工程竣工报告范文大全第一篇：基坑支护工程竣工报告中南电子商务园1#写字楼基坑支护工程验收汇报材料编制单位：湖南省第六工程有限公司编制日期：2017年1月4日中南电子商务园1#写字楼基坑支护工程验收报告本工程为中南电子商务园1#写字楼项目，由益阳东创投资建设有限责任公司开发建设的高层商业楼。
工程建筑面积42951m²，拟建物楼高22层，设地下室一层，建筑结构类型为全现浇钢筋砼框架-核心筒结构。
本工程由湖南省水工环地质工程勘察院勘察，基坑支护由湖南核工业岩土工程勘察设计研究院设计，主体结构部分由湖南城市学院规划建筑设计研究院设计，由湖南省华誉建设工程管理有限责任公司监理。
该工程桩基础采用静压高强混凝土预应力管桩，地基基础设计等级为乙级，建筑桩基安全等级为二级。
建筑物设计为50年使用年限。
抗震设防烈度6度。
本次施工为地下室基坑支护工程，临时支护，使用年限2年。
该工程东、南、北面紧临已建住宅楼，基坑开挖深度约6.50m，其中AB段采取人工挖孔护壁桩支护；BC段与2#写字楼开挖基坑相通，无需支护；CD段采用注浆钢花管支护；DE段采用土钉、注浆花管相结合支护；EA段采用挂网、喷射混凝土支护。
根据湖南核工业岩土工程勘察设计研究院的施工图设计进行施工。
工程从2016年9月1日开始施工，于2016年12月20日顺利完工，为确保工程的质量，现场随时有二到三名施工管理人员及技术人员进行跟班作业，随时检查保证施工的安全性和质量满足设计及规范的要求。
监理和业主也随时进行检查，因此，本工程较好的施工完毕。
现场主要情况简述如下：一、土方开挖施工根据施工方案现场由一名施工管理人员对土方施工队伍进行指挥，保证了土方开挖能满足支护施工的要求及开挖尺寸。
二、修坡缩短各道工序的时间，修坡采用人工修坡方式进行，各坡面在修坡后确保了其坡度及平整度。
三、定孔位根据湖南核工业岩土工程勘察设计研究院设计的施工图上所示尺寸，结合现场实际开挖长度，由现场一名施工管理人员负责确定孔数及孔位。
某深基坑支护工程竣工报告
某某深基坑支护工程工程编号：竣工报告某某深基坑支护工程竣工报告工程编号：项目经理：项目总工：审核人：审定人：总工程师：总经理：某某工程有限公司二〇XX年X月目录1、工程概况1.1 工程简介1.2 设计简介1.3 施工完成情况2、施工工艺及其施工设备组织3、各工序施工质量控制情况3.1 测量放线3.2 其他各工序施工质量控制情况4、质量保证项目的质量控制情况4.1 原材料进场及其质量控制情况4.2 施工过程中间产品的质量控制情况4.3 其他保证项目的验评综述5、检测情况6、环境和职业健康安全管理评价7、质量综合评述8、结论与建议8.1 结论8.2 建议附：（1）开工报审表（2）设备报审表（3）全站仪检定证书（4）施工单位资质报审表（5）特殊工种人员资质报审表（6）安全施工组织设计报审表（7）施工组织设计报审表（8）基坑工程设计方案论证意见（9）施工方案技术咨询意见（10）图纸会审记录（11）设计交底及图纸会审纪要（12）设计变更图纸（13）设计交底记录（14）施工测量放线报验单（15）工程材料（钢筋）报审表（16）工程材料（角钢、钢板、扁钢）报审表（17）钢筋焊接试验报验申请表（18）混凝土抗压强度检验报告报验申请表（19）钢材出厂合格证和试验报告核查要录报验申请表（20）钢筋焊接试验报告核查要录报验申请表（21）砼试件抗压强度试验报告核查要录报验申请表（22）水泥出厂合格证和试验报告核查要录报验申请表（23）钢筋质量证明文件、钢筋力学性能检验报告（24）钢筋连接头力学性能检验报告（25）混凝土抗压强度检验报告（26）喷射砼配合比设计检验报告（27）普通混凝土用砂检验报告（28）普通混凝土用石检验报告（29）水泥检验报告（30）钢材出厂合格证和试验报告核查要录（31）钢材焊接试验报告核查要录（32）砼试件抗压强度试验报告核查要录（33）水泥出厂合格证和试验报告核查要录（34）支护桩低应变反射波法检测报告（35）工程竣工报验单（36）工程竣工报告单（37）施工单位质量自评报告（38）监理评估报告（39）工程竣工平面图（40）验收会议纪要（41）深基坑支护工程验收评估表附件一（1)施工组织设计（2）土方挖运方案（3）施工日志（4）冠梁、支撑报验申请表（5）挡土墙报验申请表（6）土钉墙喷锚报验申请表（7）基坑换撑报验申请表（8）钢筋加工检验批质量验收记录表（冠梁、挡土墙）（9）钢筋安装工程检验批质量验收记录表（冠梁、挡土墙）（10）隐蔽工程检查记录表（冠梁、挡土墙、土钉墙、换撑）（11）模板安装工程检验批质量验收记录表（冠梁、挡土墙）（12）混凝土浇筑申报表（冠梁、挡土墙）（13）混凝土施工检验批质量验收记录表（冠梁、挡土墙）（14）模板拆除工程检验批质量验收记录表（冠梁、挡土墙）（15）喷锚、换撑施工记录表（16）锚杆及土钉墙工程检验批质量验收记录表附件二桩基（支护桩、立柱桩）报验申请表附件三支护桩、立柱桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表附件四支护桩、立柱桩隐蔽工程检查记录附件五支护桩、立柱桩终孔验收记录附件六支护桩、立柱桩混凝土浇筑申报表附件七支护桩、立柱桩施工记录表附件八支护桩、立柱桩工程检验批质量验收记录附件九基坑监测资料1、工程概况1.1 工程简介位于武汉市洪山区某某号，建设方为武汉房地产开发有限公司，建筑面积42560m2。
深基坑工程施工报告(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX城市地铁1号线某站点基坑工程，基坑开挖深度约18米，采用明挖法施工。
基坑平面尺寸为长120米、宽60米，总面积7200平方米。
本工程于2023年4月1日开始施工，预计于2023年12月31日完工。
二、施工方案1. 基坑支护方案：- 采用地下连续墙加内支撑的支护结构体系。
- 地下连续墙墙体厚度为0.8米，采用C30混凝土，配筋为φ25@200。
- 内支撑采用钢管支撑，钢管直径为600毫米，间距为2米。
- 基坑四周设置排水沟，以排除地表水。
2. 基坑降水方案：- 采用井点降水，井点布置间距为3米×3米，共计200个井点。
- 井点降水采用潜水泵，单泵流量为80立方米/小时。
3. 土方开挖方案：- 土方开挖采用挖掘机、自卸汽车进行。
- 开挖过程中，严格控制开挖顺序和范围，避免对支护结构造成影响。
三、施工过程1. 前期准备：- 施工前对现场进行平整、排水，确保施工环境满足要求。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育，提高安全意识。
2. 地下连续墙施工：- 采用旋转钻机进行钻孔，孔径为1.2米，孔深为19.2米。
- 钻孔完成后，下放钢筋笼，浇筑混凝土。
3. 内支撑施工：- 钢管支撑采用现场拼装，拼装完成后，进行焊接固定。
- 支撑体系安装完成后，进行预应力施加，确保支撑结构的稳定性。
4. 井点降水施工：- 井点布置完成后，进行抽水试验，确保降水效果。
- 降水过程中，密切关注水位变化，确保基坑安全。
5. 土方开挖施工：- 土方开挖过程中，严格控制开挖顺序和范围，避免对支护结构造成影响。
- 开挖过程中，及时进行排水，防止积水对施工造成影响。
四、施工成果1. 按照设计要求，完成地下连续墙、内支撑、井点降水等施工任务。
2. 基坑开挖深度满足设计要求，且无坍塌、渗漏等现象发生。
3. 降水效果良好，基坑水位稳定在开挖面以下。
五、施工总结1. 本工程采用地下连续墙加内支撑的支护结构体系，施工过程中严格按照设计要求进行，确保了基坑安全。
基坑监测竣工报告
基坑监测竣工报告尊敬的领导：根据您的要求，我们整理了关于基坑监测竣工的报告，详细记录了基坑监测的整个过程及结果。
一、竣工概述1.1基坑监测的目的与意义基坑监测是为了掌握基坑工程建设过程中的变形和沉降情况，及时发现问题并采取相应的措施保证工程的安全以及周边环境的稳定。
本次基坑监测的目的是确保基坑开挖过程中的安全性与稳定性。
1.2监测项目与方法本次基坑监测项目主要包括基坑上下盘水平位移、竖向沉降、沉降速率、周边管线变形等监测内容。
我们采用了现场观测法、实测法和测量仪器监测结合的方法进行基坑监测。
1.3监测设备与仪器为了保证监测数据的准确性和可靠性，我们选择了高精度测量仪器。
主要包括全站仪、水准仪、测斜仪、挠度计以及相关的数据处理和分析软件。
二、竣工结果分析2.1基坑上下盘水平位移根据监测数据显示，基坑上下盘水平位移整体上呈现较小的变化，变形范围在安全范围之内，未出现严重的水平位移问题。
2.2竖向沉降通过对竖向沉降数据的分析，我们发现在基坑开挖过程中，基坑上下盘的沉降量总体上略有增加，但在可接受范围内，没有超过设计要求。
基坑周边地面的沉降量也较小，未对周边建筑物和管线产生不利影响。
2.3沉降速率沉降速率是评估基坑稳定性的重要指标之一、监测数据显示，基坑开挖过程中的沉降速率整体上呈现逐渐减小的趋势，说明基坑的沉降逐渐趋于稳定。
2.4周边管线变形监测数据显示，周边管线在基坑开挖过程中产生了一定程度的变形，但变形量较小，未对管线的使用功能造成明显影响。
我们已对变形情况进行了分析，并进行了相应的处理和修复。
三、竣工结论与建议3.1竣工结论基于对基坑监测数据的分析，结合实际情况，我们得出如下竣工结论：（1）基坑开挖过程中的水平位移、竖向沉降、沉降速率等变形指标均在安全范围内，基坑稳定性良好。
（2）周边管线虽然发生了一定程度的变形，但变形量较小，未对使用功能产生不利影响。
3.2建议考虑到基坑竣工后的运营管理，我们提出了以下建议：（1）定期对基坑进行巡检和维护，及时发现和处理基坑周边的排水和地质问题。
地下室基坑围护工程区段验收报告
地下室基坑围护工程区段验收报告一、工程概况该地下室基坑围护工程位于XX市XX区XX路XX号，总面积XXX平方米，深度20米。
本期工程涉及基坑支护、排水、安全监测等工作。
二、工程过程1.基坑支护工作在本期工程中，我们采用了XXXX支护方式进行基坑支护。
首先进行现场测量，确定基坑尺寸和周边地质情况，然后进行支撑结构设计。
支护材料为钢支撑，经过安装后，进行现场固结和调整，并进行了监测。
2.排水工程基坑围护工程中，我们采用了集水坑和泵站的方式进行排水，确保基坑内水位能够及时降低。
我们在基坑周边设置了排水管道，并进行水平和垂直泵送，以保证排水系统畅通运行。
3.安全监测在施工期间，我们进行了安全监测，监测了基坑支撑结构的变形、水位的变化、土体位移等。
通过实时监测数据，及时发现问题并采取相应措施，确保工程施工的安全性和稳定性。
三、验收内容及结果1.支护结构验收我们请来了专业工程师进行支护结构验收。
根据验收人员的检查，支护结构没有明显的变形和破坏，基坑墙体平整垂直，基坑底部无明显沉降，达到了预期设计要求，并且符合相关国家标准和规范要求。
2.排水系统验收验收人员对排水系统进行检查，发现排水管道畅通无阻，集水坑和泵站正常运行，能够有效排除基坑内的积水。
验收人员认为，排水系统符合设计要求，并且经过运行测试，达到了预期效果。
3.安全监测结果根据施工期间的安全监测数据，基坑支撑结构的变形和位移较小，水位稳定，土体稳定性良好。
经验收人员的评估，工程施工期间不存在重大的安全隐患，基坑围护工程符合相关安全标准。
四、存在问题及改进意见在本次基坑围护工程区段验收中，我们发现以下问题，并提出改进意见：1.排水系统运行时噪音较大，影响周边环境，请进行噪音隔声处理。
2.对于基坑周边的地质情况，要进一步加强勘探工作，以提高支撑结构的稳定性。
3.安全监测数据的收集和分析需要进一步完善，以提高对施工安全的监控能力。
五、总结通过本次地下室基坑围护工程区段验收，我们发现工程整体质量良好，达到预期设计要求和安全标准。
基坑工程施工报告总结(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市综合体项目，位于市中心区域，占地面积约20,000平方米。
基坑开挖深度为6米，开挖面积为1,200平方米。
工程内容包括基坑支护、土方开挖、地下室结构施工等。
施工过程中，我们严格按照国家相关规范和标准进行操作，确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 施工组织：成立专门的施工项目部，明确各部门职责，确保施工过程中协调有序。
2. 技术方案：根据地质勘察报告，制定合理的基坑支护方案，包括桩基支护、土钉支护等。
3. 材料设备：采购符合国家标准的支护材料、挖掘机、装载机等设备，确保施工过程中设备正常运行。
4. 人员培训：对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
三、施工过程1. 基坑支护（1）桩基支护：采用钻孔灌注桩进行支护，桩径为1.0米，桩间距为1.2米。
施工过程中，严格控制桩位偏差和桩身质量。
（2）土钉支护：在基坑周边设置土钉，土钉直径为25毫米，间距为0.8米×1.0米。
土钉施工过程中，确保土钉与土体紧密结合。
2. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，分层开挖，每层厚度为0.5米。
（2）开挖过程中，注意观察支护结构变化，发现异常情况及时处理。
3. 地下室结构施工（1）地下室结构采用钢筋混凝土框架结构，墙体厚度为0.3米，梁板厚度为0.2米。
（2）混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程检验：对施工过程中的关键工序进行检验，如桩基施工、土钉施工等。
3. 成品保护：对已完成施工的部位进行成品保护，防止损坏。
五、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，配备安全防护设施。
2. 机械设备安全操作：定期对机械设备进行维护保养，确保设备安全运行。
3. 施工人员安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、总结本工程在施工过程中，严格按照规范和标准进行操作，确保了工程质量和安全。
深基坑工程施工汇报(3篇)
第1篇一、项目概况本项目为某城市综合体工程，位于市中心区域，占地面积约10万平方米。
工程包含商业、办公、住宅等多种功能，地下设有大型停车场。
本工程深基坑开挖深度达15米，为典型的超深基坑工程。
为确保工程质量和施工安全，我单位高度重视，精心组织，严格按照国家相关规范和标准进行施工。
二、施工准备1. 技术准备：成立专门的工程技术小组，对地质勘察报告、设计图纸进行深入研究，编制详细的施工组织设计和专项施工方案，确保施工方案的科学性和可行性。
2. 人员准备：组织施工人员参加专项培训，提高施工人员的专业技能和安全意识，确保施工人员具备深基坑施工能力。
3. 材料设备准备：根据施工方案，准备充足的施工材料、设备，包括钢板桩、水泥搅拌桩、钢筋、混凝土等，确保施工过程中的材料供应。
4. 现场准备：对施工现场进行平整、硬化，设置排水设施，确保现场排水畅通。
三、施工过程1. 基坑降水：采用井点降水法，连续进行降水，确保基坑内水位降至开挖面以下，为后续施工创造有利条件。
2. 钢板桩施工：采用拉森钢板桩，按照设计要求进行插打，确保钢板桩垂直、密实，防止基坑侧壁坍塌。
3. 水泥搅拌桩施工：采用水泥搅拌桩进行基坑支护，确保支护结构稳定，满足基坑开挖要求。
4. 土方开挖：采用分层开挖、分层支护的方式，严格控制开挖高度，确保基坑稳定性。
5. 监测：对基坑周边环境、支护结构、地下水位等进行实时监测，确保施工安全。
四、施工难点及对策1. 难点：基坑深度大，地质条件复杂，承压水问题突出。
2. 对策：- 采用深层水泥搅拌桩进行止水；- 加强降水措施，确保基坑内水位稳定；- 加强监测，及时发现并处理异常情况。
五、施工总结1. 施工进度：本工程深基坑施工按计划顺利完成，提前完成了开挖任务。
2. 工程质量：基坑侧壁稳定，支护结构安全可靠，工程质量达到设计要求。
3. 施工安全：施工过程中未发生安全事故，实现了安全生产。
4. 环保措施：严格执行环保规定，确保施工现场环保达标。
基坑支护竣工报告
基坑支护竣工报告
一.工程概况
拟建场地位于石家庄市南二环与裕翔街交叉口西南角，场地地势较平坦，拟建住宅楼基坑开挖深度为7m,基坑开挖时为保证边坡稳定、施工安全，采用土钉墙进行支护.
二、编制依据
1、《建筑地基基础设计规范》 (GB5007-2002)；
2、建设部行业标准《建筑基坑支护技术规程》 (JGJ120-99)；
3、《建筑地基处理技术规范》 (JGJ79-91);
4、中国工程建设标准协会标准《基坑土钉支护技术规程》
5、甲方提供的《岩土工程勘察报告》；
6、《钢筋焊接及验收规范》。
三、施工工艺
本工程共设3排锚杆，自上而下长度依次为4m、6m、5m,锚杆配筋1ф16，锚杆直径100mm，水平间距1500mm，竖向间距1500mm；坡面挂1mm厚的钢板网，面层喷射1:2.5的砂浆面层，厚度不小于30mm；强度等级不宜低于M10，水灰比0.4-0.5。
水泥浆搅拌
↓
开挖、修坡→成孔→放置锚杆筋→注浆
↑↓
←←喷面←挂网
四、工程质量及完成情况
本工程严格按设计方案及地基处理规范进行施工，对每道工序都进行监控，尤其是属于隐蔽的工程，我方会同监理人员进行逐一检查，将误差控制在允许范围之内。
在保证质量的前提下，加快施工进度,给下步工序的施工节省了更多的时间。
河北师大新校区学术交流中心基坑支护工程
竣工报告
编制：
审核：
审定：
河北天昕建设集团有限公司2011年8月
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工工艺
工程质量及完成情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
某某深基坑支护工程工程编号：竣工报告某某深基坑支护工程竣工报告工程编号：项目经理：项目总工：审核人：审定人：总工程师：总经理：某某工程有限公司二〇XX年X月目录1、工程概况1.1 工程简介1.2 设计简介1.3 施工完成情况2、施工工艺及其施工设备组织3、各工序施工质量控制情况3.1 测量放线3.2 其他各工序施工质量控制情况4、质量保证项目的质量控制情况4.1 原材料进场及其质量控制情况4.2 施工过程中间产品的质量控制情况4.3 其他保证项目的验评综述5、检测情况6、环境和职业健康安全管理评价7、质量综合评述8、结论与建议8.1 结论8.2 建议附：（1）开工报审表（2）设备报审表（3）全站仪检定证书（4）施工单位资质报审表（5）特殊工种人员资质报审表（6）安全施工组织设计报审表（7）施工组织设计报审表（8）基坑工程设计方案论证意见（9）施工方案技术咨询意见（10）图纸会审记录（11）设计交底及图纸会审纪要（12）设计变更图纸（13）设计交底记录（14）施工测量放线报验单（15）工程材料（钢筋）报审表（16）工程材料（角钢、钢板、扁钢）报审表（17）钢筋焊接试验报验申请表（18）混凝土抗压强度检验报告报验申请表（19）钢材出厂合格证和试验报告核查要录报验申请表（20）钢筋焊接试验报告核查要录报验申请表（21）砼试件抗压强度试验报告核查要录报验申请表（22）水泥出厂合格证和试验报告核查要录报验申请表（23）钢筋质量证明文件、钢筋力学性能检验报告（24）钢筋连接头力学性能检验报告（25）混凝土抗压强度检验报告（26）喷射砼配合比设计检验报告（27）普通混凝土用砂检验报告（28）普通混凝土用石检验报告（29）水泥检验报告（30）钢材出厂合格证和试验报告核查要录（31）钢材焊接试验报告核查要录（32）砼试件抗压强度试验报告核查要录（33）水泥出厂合格证和试验报告核查要录（34）支护桩低应变反射波法检测报告（35）工程竣工报验单（36）工程竣工报告单（37）施工单位质量自评报告（38）监理评估报告（39）工程竣工平面图（40）验收会议纪要（41）深基坑支护工程验收评估表附件一（1)施工组织设计（2）土方挖运方案（3）施工日志（4）冠梁、支撑报验申请表（5）挡土墙报验申请表（6）土钉墙喷锚报验申请表（7）基坑换撑报验申请表（8）钢筋加工检验批质量验收记录表（冠梁、挡土墙）（9）钢筋安装工程检验批质量验收记录表（冠梁、挡土墙）（10）隐蔽工程检查记录表（冠梁、挡土墙、土钉墙、换撑）（11）模板安装工程检验批质量验收记录表（冠梁、挡土墙）（12）混凝土浇筑申报表（冠梁、挡土墙）（13）混凝土施工检验批质量验收记录表（冠梁、挡土墙）（14）模板拆除工程检验批质量验收记录表（冠梁、挡土墙）（15）喷锚、换撑施工记录表（16）锚杆及土钉墙工程检验批质量验收记录表附件二桩基（支护桩、立柱桩）报验申请表附件三支护桩、立柱桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表附件四支护桩、立柱桩隐蔽工程检查记录附件五支护桩、立柱桩终孔验收记录附件六支护桩、立柱桩混凝土浇筑申报表附件七支护桩、立柱桩施工记录表附件八支护桩、立柱桩工程检验批质量验收记录附件九基坑监测资料1、工程概况1.1 工程简介位于武汉市洪山区某某号，建设方为武汉房地产开发有限公司，建筑面积42560m2。
拟建项目由1栋28层主楼，4层裙房组成，框剪结构，下设有两层地下室。
采用天然基础（筏板），±0.00相当于绝对标高32.05m。
本基坑开挖深度10m或10.5m，开挖面积约4000m2。
基坑重要性等级为一级。
1.2 设计简介本工程采用桩撑的支护方式，车道部分为二次开挖，采取放坡支护方式。
支护桩和立柱桩为机械旋挖钻孔灌注桩，共计171根（其中立柱桩14根）。
支护桩径900mm，间距小于1800mm，桩长11.50m-13.0m（含冠梁高度）。
立柱桩桩径800mm，长6.0m。
立柱采用钢格构式钢柱，钢柱材质为Q235-B级。
支护桩砼强度等级为C25,桩间采用土钉挂网喷砼进行保护，面板采用钢板网50×100厚2.5mm，厚40-60mm喷C15砼，土钉采用1φ16,长500mm，间距1000×1000mm。
为防止坡顶地表水体沿坑顶渗入基坑，在基坑坡顶线外2.0m（不足地段至围墙边）处设置排水沟一道，坑底排水沟沿坑底坡脚设置，主要为疏排坑内积水、保护基底土层，坑底排水沟以满足主体施工单位基坑排水需要为准。
规格为200mm×300mm，基坑坡面设置导水孔，间距为5~10米。
1.3施工完成情况本工程于2010年9月15日进场，由于现场施工用电原因，至2010年10月5开始进行支护桩施工，于2011年4月2日完成全部支护桩、土方挖运及喷锚支护施工。
共计完成支护桩157根，立柱桩14根，钢筋混凝土冠梁及内支撑270立方，钢筋混凝土挡土墙260立，坑壁挂网喷射混凝土2340平方米。
并于2011年5月18日完成地下负一层地下室底板与支护桩间的换撑工作。
2、施工工艺及其施工设备组织2.1各工序施工工艺施工顺序：测量放线→支护桩、立柱桩、→土方开挖（开挖2m）→冠梁、砼支撑施工→砼挡墙施工→挡墙后土方回填、地面硬化及排水沟施工→土方开挖→挂网喷面施工→基坑支护施工完毕。
2.1.1支护桩、立柱桩施工1)本工程支护桩、立柱桩采用旋挖干成孔灌注桩施工工艺，并严格按照设计、桩基施工技术规范、及通过建设工程质量监督工作委员会审查论证的施工组织设计进行施工，其施工流程如下：2）旋挖成孔施工工艺⑴桩位测放根据桩基工程桩位平面图及业主提供的测量控制点资料，建立施工区内测量控制网，利用全站仪配合钢尺进行桩位测放。
桩位测放误差应控制在±20mm以内，高程采用直接水准测量，高程测放误差控制在±2mm以内。
做好桩位测放记录、高程测量记录，及时提交测量资料，为下部各工序做好准备。
⑵钻机安装就位①钻机安装定位时，使滑车、转盘中心、孔位达到三点一线，主动钻杆要垂直转盘面。
钻机就位后，底座和顶端应平稳。
②安装完成后，经质检员及监理检查认可后，开始埋设护筒。
⑶护筒埋设①采用4-6mm厚的钢板卷制成护筒，内径比桩径大200mm，单节长1500mm，护筒上下口应焊接加强箍，以增加刚度减小变形。
护筒上口应焊接两对吊环，以便吊装。
②依测量初测孔位，挖掘护筒井。
深度应保证过杂填土后入粘土层0.5m以上。
直径应稍大于护筒外径，以方便下放护筒为准。
③埋置护筒时，护筒口一般应高出地面约200mm，护筒四周与护筒井间应用粘土填实捣固，以防止成孔过程中护筒松动、填土层坍塌，导致护筒松动，歪斜或下沉。
④护筒埋置后，由测量工程师对桩位复测后方能旋挖成孔。
⑷旋挖钻进施工①钻孔：本工程采用旋挖钻进干作业成孔工艺，为确保孔内安全，孔底清洁，根据地层情况适当控制了钻进速度和钻斗提升速度。
达到设计孔深后，对孔位、孔径和孔深等进行了检查，并填好钻孔记录表。
因故停工时，孔口加护盖盖上，将钻头提升孔底5米以上，防止埋钻。
②清孔：旋挖钻进完毕后，利用捞砂钻进行清孔，将孔底沉渣尽量装入钻斗，不采用加深孔底的办法代替清孔，确保了灌砼前孔底沉渣没有超过设计要求。
③钻头直径的确定根据该工程岩土工程地质特点及以往类似地层施工经验，为确保桩身灌注砼充盈系数控制在1.05～1.15，本工程选用了直径Φ880mm钻头成孔。
④终孔及孔深验证当满足设计要求并达到设计孔深时，经质检员判定并经现场监理签字认可后才允许终孔（5）钢筋笼、钢隔构制安①制作钢筋笼和钢隔构的各项材料符合规范要求，所用钢材是合格厂家并附有出厂材质单，所有钢材都经监理工程师现场见证取样送检合格后才进行使用。
②钢筋笼和钢隔构的制作a钢筋笼和钢隔构严格按设计要求制作，各项制作偏差都控制在规范允许范围内：b钢筋制作采用点焊，主筋和加强筋采用双角点焊，主筋与螺旋筋连接处采用间隔点焊，所有焊点均合格、牢固；c钢筋笼接长采用闪光对接焊，同一截面内主筋接头数量必须≤50%，接头错开长度≥35d，且大于850mm；d钢筋笼的安装严格按设计要求进行，从桩顶向下每2m沿圆周等距设置四根钢筋笼定位钢筋。
钢筋笼吊装应使用专门的吊装工具，对称选取吊点，尽量减少其变形，安装到位后及时复核其笼顶安标高，并填写隐蔽工程验收记录；（6）下导浆管由于本工程采用干作业成孔，故导浆冠采用串筒代替。
（7）混凝土灌注在灌注过程中，使用振捣棒将砼分层振捣，分层高度约0.5~1.0m。
灌注完成后填写桩孔终孔成桩验收单。
施工采用跳打，隔桩施工。
2.1.2冠梁、内支撑施工土方开挖到冠梁和内支撑设计标高时，根据施工图纸放出冠梁轴线，按轴线挖槽，槽的尺寸根据冠梁尺寸而定。
因地形不能形成设计冠梁及内支撑截面形式部位采用了木模板补充，在浇捣混凝土之前，认真检查了各方面准备情况，在浇捣全过程中，指定施工负责人进行管理，旁站督促。
浇注过程中无钢筋走动、变形、垫块脱落以及模板变动等现象。
混凝土灌入槽内及时进行捣实，无漏振、欠振和超振现象。
2.1.3砼挡墙施工冠梁强度达到一定强度后，及时进行了冠梁顶砼挡墙的施工，施工过程严格按相关规范施工。
2.1.4桩间土挂网喷射砼支护施工（1）施工工艺流程土方分层开挖→清理墙面→喷底层砼→编钢板网→安放土钉→喷面层砼→开挖下一层。
（2）施工工艺①本基坑土方开挖严格设计要求分层分段开挖，每层开挖的深度不可超过设计深度，在完成上一层作业面挂网喷射混凝土以后，才进行下一层深度的开挖，确保了施工过程中桩间土的稳定。
开挖完成后由人工清理坡面，使墙面的平整，避免造成喷射混凝土不必要的浪费。
②喷射底层砼每层开挖后，及时对修整后的边壁喷上一层薄壁混凝土。
应尽量缩短边壁土体的裸露时间。
（3）挂网及安装土钉在喷射混凝土前，先按设计要求绑扎、固定钢筋网。
面层内的钢筋网片符合设计规定的保护层厚度要求。
严格按设计要求安放土钉。
（4）喷射面层砼喷射砼为C15砼，喷射砼水灰比为0.40～0.45，砂率为45%～50%，水泥与砂石重量比为1:4～1:4.5。
喷射砼所用水泥为P.O 32.5水泥，喷射砼内粗骨料最大料径不宜超过15mm。
为保证喷射混凝土厚度均匀，并达到设计值，在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度标志。
喷射混凝土时分段分层进行，喷射顺序自下而上。
射距保持在0.6～1.0m范围内，并使射流垂直于壁面。
每施工300m2喷射砼面层，制作一组砼试块。
喷射砼终凝2h后，喷水养护5d-7d。
2.2施工设备组织投入本项工程的主要机械设备见下表：投入本工程的施工设备清单3、各工序施工质量控制情况3.1测量放点3.1.1测量控制网的建立本工程根据场地特点及工程情况，配备的测量仪器为：全站仪一台，J2″经纬仪1台，DS-3水准仪2台，50m钢卷尺3把。