炼铁厂高炉休风安全总结900字
高炉休风检修安全规定范文（3篇）
高炉休风检修安全规定范文第1条休风点火时，应将火源装入料车内，从炉顶点火，禁止从炉喉入孔处点火。
(绞车系统发生故障时除外)点火前，检修人员不经安全科或值班工长同意，不得擅自上炉顶。
第2条参加高炉检修的干部、工人必须佩戴齐全防护用品。
在高空，煤气等危险部位作业的人员，必须系好安全带。
检修人员不得少于二人，工作完毕，必须同离开现场，工作中应定人监护，禁止一人工作。
第3条检修炉顶放散阀或料斗设备时，必须在大小料钟上面压料(矿石、烧结矿、水渣)打开炉喉入孔，堵严所有风口。
第4条更换风口的操作与检修料斗内设备及炉顶放散阀不准同时进行，如果非同时进行不可，必须请示检修主要负责人批准后方可同时进行。
第5条休风点火后，在炉顶工作开始前，绞车值班人员必须将所有的电闸拉掉，切断总电源，并指定专人监护。
需要动车前，检修负责人应亲自与绞车负责人和专门监护人联系，确认无误后方可启动。
第6条凡在旋转漏斗以上部位动火检修时，大、小料钟必须固定和压料。
第7条在煤气设备上动火，要进入设备内工作时，必须经过煤气防护人员同意后方可工作。
第8条凡进入煤气区域检修或检查时，检修人员必须与生产岗位负责人取得联系。
负责检修的人员应不少于二人。
第9条检修中，发现了不安全的因素，检修人员要及时向负责检修的领导汇报，经检查和采取了安全措施后再进行工作。
第10条休风后，出现需要增减检修项目时，负责检修人员必须和主管检修的领导联系汇报，并采取有效的安全措施后，方允许工作。
第11条起重工绑架子，搭脚手板时，一定要绑牢放稳。
使用的杉杆，脚手板其负荷量一定要符合起重工技术操作规定。
第12条起重设备使用前应试车，试车前必须检查吊钩、钢丝绳、齿轮和电气部分是否正常、合乎技术规定。
使用必须定专人指挥。
被吊运物品上严禁站人以及在吊悬重物下站立或通过。
第13条同时进行多层交叉作业时，两层作业面间应有可靠的防护措施，否则不准在同一垂直线下方及附近工作。
脚手板上层的检修人员必须将工具、备件、下脚料等拿放牢稳，以防落物伤人，检修结束后，检修人员应将更换下来的设备，下脚料等清理干净运到炉下。
炼铁车间高炉检修工作总结范文
炼铁车间高炉检修工作总结范文English:In the past month, our team has successfully completed the overhaul maintenance work in the ironmaking workshop, particularly focusing on the blast furnace. This maintenance work was crucial as it allowed us to ensure the smooth operation of the blast furnace, enhance its efficiency, and prolong its service life. The maintenance activities included the repair and replacement of the furnace lining, the cleaning and repair of tuyeres and blowpipes, the inspection and repair of furnace cooling systems, and the inspection and calibration of instruments and control systems. Throughout the process, we maintained strict adherence to safety protocols and procedures to guarantee the safety of our team members and the overall operations.To commence the maintenance work, we conducted a thorough inspection of the blast furnace and identified the areas that required immediate attention. The furnace lining was inspected for any signs of wear, cracks, or erosion, and necessary repairs were carried outpromptly. Tuyeres and blowpipes were thoroughly cleaned and repaired to ensure their optimal performance. Additionally, we inspected and serviced the cooling systems, ensuring that proper water flow and temperature control were maintained. This step is crucial as malfunctioning cooling systems can lead to overheating and damage to the furnace.In parallel, we conducted a comprehensive inspection of the instruments and control systems to ensure their accuracy and reliability. Temperature sensors, pressure gauges, and level indicators were checked, calibrated, and replaced as needed. This proactive approach to instrument maintenance helps in preventing any operational issues and ensures accurate monitoring and control of the blast furnace process.The entire maintenance process was executed efficiently, and the necessary repairs and replacements were completed within the planned timeframe. Our team demonstrated excellent teamwork and coordination, contributing to the successful completion of the high furnace maintenance. Going forward, we will continue to monitor the blast furnace operations closely, conduct periodic inspections, andaddress any potential issues promptly to maintain its optimal performance.中文翻译：在过去的一个月里，我们的团队成功完成了炼铁车间的全面检修工作，特别是高炉的检修工作。
高炉短期休风安全规定范文(2篇)
高炉短期休风安全规定范文1.联系煤气管理室、鼓风机站、热风炉、上料系统、本厂调度室、取得同意后方能进行休风，并通知相关设备维护人员。
2.高炉炉顶、除尘器、切断阀、荒煤气管道要通蒸汽。
3.高炉高压按规程转入常压操作：3.1开放风阀放风、停止上料、风温自动改手动、停喷煤，关冷风调节阀及冷风大闸。
3.2开炉顶放散阀，并联系煤气管理室充压，经同意后，方可关切断阀。
3.3通知热风炉倒流，打开风口视孔盖。
3.4热风炉，关送风炉的冷风阀、热风阀，并放净废气。
4.倒流程序4.1用倒流阀进行倒流程序：4.2高炉正常休风后，开倒流阀进行倒流。
高炉短期休风安全规定范文（2）第一章总则第一条为保证高炉短期休风作业的安全和顺利进行，依照国家相关法律法规和安全生产标准，制定本规定。
第二条高炉短期休风是指在高炉正常产出状态下，为进行设备检修、维护保养、设备更替等工作需要，停止高炉铁水供应，对高炉进行停产作业的过程。
第三条高炉短期休风作业必须按照计划和程序进行，严格落实安全措施，确保人员安全和设备正常运行。
第四条高炉短期休风作业必须由经过培训合格并持有相应证照的人员进行操作，禁止未经培训或未持证人员进行相关作业。
第五条高炉短期休风期间，必须成立相应的应急救援小组，并配备必要的应急救援设备，以应对突发事故和紧急情况。
第六条在高炉短期休风期间，必须设置警戒线和警示标志，限制非作业人员进入作业区域。
第七条高炉短期休风期间，严禁吸烟、明火或进行其他可能引发火灾的活动。
第八条高炉短期休风期间，禁止擅自改变工艺参数、操作设备或进行其他可能损害高炉安全的行为。
第九条对于意外事故和生产质量问题，必须进行及时的报告、调查和处理，并进行相应的复查和整改。
第十条高炉短期休风作业结束后，必须按照规定检查设备安全状态，并进行必要的申报和报验。
第二章安全准备第十一条在高炉短期休风作业前，必须制定作业方案和安全措施，并经过相关部门审批。
第十二条在高炉短期休风作业前，必须对设备进行全面检查，确保设备完好，不存在安全隐患。
高炉车间年度安全生产总结
高炉车间年度安全生产总结尊敬的领导、各位同事：大家好！我是高炉车间生产管理部的XXX。
今天，我代表车间全体员工，向大家汇报高炉车间的年度安全生产工作总结。
2019年度，高炉车间共开展了一系列安全生产工作，取得了一定的成绩。
首先，我们始终坚持“安全第一”的原则，实施了全员安全意识培训。
通过定期召开安全生产会议、开展安全培训课程、制定安全操作规程等方式，增强了全体员工的安全意识和安全技能。
第二，我们注重安全风险管理。
通过对车间生产过程进行全面、细致的风险评估，并制定相应的安全措施，有效地降低了生产过程中的安全风险。
我们也积极参与了企业的安全检查和评估，及时整改了存在的安全隐患，确保了生产过程的安全稳定。
第三，我们建立了完善的安全管理制度。
制定了一系列安全管理规章制度，明确了各岗位的安全责任和安全操作要求。
同时，我们还加强了对承包商和供应商的安全管理，确保了外来人员和外来物品的安全。
第四，我们强化了安全教育和宣传。
组织开展了一系列安全活动，如安全知识竞赛、安全演练等，提高了员工对安全知识的了解和应对突发事件的能力。
同时，我们还借助车间内的宣传栏、电子屏幕等宣传媒介，积极传播安全知识，提高员工的安全意识。
在2019年度的安全生产工作中，我们还存在一些问题和不足。
例如，个别员工对安全操作规程的执行不够严谨，存在一定的安全隐患。
此外，安全培训的频率和效果也需要进一步加强。
针对这些问题，我们将进一步加强安全管理，提高培训的质量和覆盖率，确保安全生产工作的顺利进行。
今年，对于高炉车间来说是充满挑战的一年，且安全生产工作责任重大。
我们将继续弘扬“安全第一”的理念，紧密结合高炉车间的实际情况，突出重点，完善措施，确保高炉车间的安全生产工作更加稳定、更加安全。
谢谢大家！。
9月14日BF休风总结报告
9月14日休风总结报告起草人: 伊凤友本次休风整个过程存在很多问题，需要认真总结，为以后的休风检修提供经验，具体如下：一．休风以后，处理煤气，炉顶点火，放炮爆炸，造成有人在风口附近的烧伤。
究其原因有两点：首先，冷却壁大面积损坏，有的漏水冷却壁没有能及时查出来，向炉内漏水，产生大量的水煤气，遇到明火时发生H2爆炸，爆炸后火灭，再点火，再爆炸，从而产生很多次重复性爆炸。
致使安装冷却棒的计划没有得到实施。
以后休风应该采取的对策有：1.休风前后，要及时查处炉内漏水的冷却壁，并采取妥善措施。
2. 炉顶点火后，要有长明火（最好是焦炉煤气，本公司有焦化厂，安装管道引致BF即可，包括炉前烧铁水沟，要好于用木柴，这并不是一件难办的事情）并派专人看护。
３.炉顶点火时，必须通知风口附近人员撤离。
待炉顶着火稳定不灭时，风口附近，高炉各部分可进行作业。
有以上三条并得到落实就不会发生烧伤事故。
二．此次休风，包括以前的几次休风，存在一个共同的问题，就是检测人员不够，且工作效率不高，造成有些计划项目得不到实施，或实施完成的不彻底，如；热风炉总管波纹补偿器的泄露点；矿槽的几个磨损严重的仓斗；水冲渣的粒化器内部结构与渣池底部积渣；炉前液压管路活结漏油，没有管夹，振动严重等等。
对不完成计划项目与完成项目不完全的，应该有一个管理办法。
三．有的设备需要更换而备品迟迟不到，如炉前的泥泡四．有的设备当初安装时就出现错误，如：DRT的DN600蝶阀，当初安装时方向反了，所以才造成了吹损，严重泄漏煤气。
本次休风更换安装纠正了以前的错误，这个事故就不会出现了。
五．维护，保养，给油不到位出现的问题。
料车卷扬减速机，高速轴连轴器，平时料车运行时，噪声很大，这次休风，经过检查，注油，今天检查，运行平稳，噪声消失。
六．本次休风换下来的冲渣水泵，经过检修，可以再次做备品。
本次休风总结六个要点，希望各位管理者，引起重视。
2012/9/15Summary Report on the Shutdown on September 14thMany problems have been detected during the process of this shutdown. To sum up, the following advices are given as experience for future shutdowns:I. The improper disposal of coal gas after the shutdown has caused explosions while the work staff was igniting the furnace. Some people got burnt during explosions. The main cause as followed: large areas of wall coolers have been damaged causing leaking water to the furnace without being detected on time. It produced lots of water gas and H2 explosions were caused when the gas came in contact with an open flame. Fire was ceased after explosions time after time. It just has been delaying installation of the bar coolers. Countermeasures in the later shutdowns as followed: 1. The inspection of leaking wall coolers should be finished before and after shutdowns. 2. The fire lighted should be long burning fire kept by specially-assigned person (The fire is better be lighted by coke gas. The coke gas can be provided easily by coking plant of your company.). 3. Staffs at the tuyere must be noticed and scattered when the fire lighting work on top of BF starts. Staffs at the tuyere and furnace can only start their work after thefurnace fire burns stably. As long as all these 3 countermeasures above are followed, explosion burnt accidents would not happen again like before.II. The same problem has been detected in this shutdown and before. It is the shortage of the inspection and maintenance staff and also the low efficiency which has been causing the delay of some projects. For example: leaking points on the corrugated compensator of HBS head pipeline, some heavily damaged hoppers of ore spouts, the slag accumulated inside the SGP hydrator and in the slag bath, Oil leaking slipknot of the hydraulic pipeline at the furnace front and also no pipe clamps found on it. Hopefully solutions would be found for the delayed and half-delayed projects.III. Some equipments which are in need of replacements can not be provided, such as: mudgun in furnace front.IV. Some equipments has been wrongly assembled, for example: DRT DN600 butterfly valve has been assembled by the fault of wrong directions which caused the damage and leaded the leakage of the coke gas. The fault above was corrected during this shutdown and the accident like this will never happen again.V. The problem cause by lacking of maintenance and oil applying. Big noise has been heard from the running coupler of skip cars hoister reducer. The noise was cleared by inspecting and greasing. VI. Slag granulating pump replaced during the shutdown can be used as spare one after inspection and maintenance.All this 6 points have been summed up as advices and experience. It is appreciated if managers of the company would pay enough attention to them.Sep. 15th 2012。
四高炉休风96小时及复风总结
四高炉休风96小时及复风总结2014年10月24日2:00至10月28日2:00四高炉休风96h，复风后冷渣铁温度低，流动性差，排放困难，炉前清渣时间长等原因，致高炉憋风引起悬料，高炉恢复进程减慢，29日14点高炉恢复至堵四个风口下的正常风量2655 Nm³/min。
一、休风及复风后恢复过程1.1休风过程根据休风方案，23日16:06焦炭负荷由4.27退至3.97，17:58改全焦冶炼，焦比645 Kg/t·Fe，矿批37.5t，具体配比为：烧结75%、自产球5%、马矿7%、澳矿10%、綦江矿3%，扣硅1%炉渣碱度1.15。
20:20第66批加第一段休风焦5批（63t），间隔4批后加第二段焦两批（25.2t），再间隔4批加第三段焦两批（25.2t），合计113.4t，于1:56休风。
休风前风温1158℃，铁水物理热1503℃，[Si]=1.18%，炉缸热量充足。
休风时料线 2.4m，经计算休风后第一段休风焦在炉腹下沿，复风后可以及时补充炉缸热量。
休风前按方案最后两批走焦焦矿矿作上部密封。
休风后用堵泥堵严所有风口并关回盖板；各点按方案断能源介质气体；对所有中小套进行打压，未发现漏水迹象。
由于密封效果较好，96h休风料线只降了0.2m，炉顶温度两天后降到36℃，料面火较小，基本无火。
1.2、复风后恢复过程复风前堵2#、8#、14#、20#、5#、6#、15#、17#号风口，送风面积S=0.1740m²，送风比例70.27%，比开炉73.03%还小。
由于考虑到炉况恢复过程中要很快开风口，5#、6#、15#、17#风口堵泥较少(50mm厚)，造成复风不久5#、6#风口吹穿，送风面积S=0.1957m²，送风比为79.03%。
1:56复风，复风后料柱松动缓慢，4:20滑料后转顺，走料较好。
根据走料无滑料及风口情况判断炉温无问题，而未追求及时换炉最大可能使用风温。
3:30安排炉前开2号铁口，铁口难开，开口机行程走完后（最大行程3.5m），烧20几根氧气管都打不开铁口，后转开1号铁口，仍打不开，换3高炉长钻杆钻完后（最大行程3.8m），烧氧气直到6:04才见渣铁。
新1#高炉修风总结
新1#高炉修风总结新1#高炉修风总结新1#高炉修风总结202*你那12月20日新1#高炉计划修风10小时，实际修风10小时30分钟。
超时30分钟。
本次修风主项是上料闸除尘管道增加DN600阀门、热风炉1#2#3#29米平台人孔，以及水渣更换DN700管道弯头、膨胀节。
此次修风机动部组织了2次检修平衡会，炼铁厂组织了全场的检修平衡会，新1#生产区组织了2次检修平衡会，针对检修项目逐项落实，一是落实项目准确性、二是落实项目的操作时间，三是确定项目所对应需用的备件材料，四是确定检修单位。
最终确定检修项目，并制定检修网络图。
本次修风早上8:00正式修风，由于没有点火只能对外部的设备进行检修例如更换上料闸油缸，均排压油缸等，10:40炉顶点火成功，炉顶项目齿轮箱检查、更换上下密胶圈、上料闸除尘管道增加阀门项目开始同步展开。
在修风前水渣7：00就开始停水具备检修条件，主要是由修建公司承担南渣2个DN700的弯头，北渣1个DN700的弯头改造，更换弯头增加膨胀节。
维五承担南渣2个弯头更换，维五在更换弯头过程中在紧固法兰螺栓时管道侧法兰根部开裂，所以采取包盒子的方法进行处理。
下午16：30分接到动力作业区反映，2#、3#、8#、9#燃气箱体除尘灰堆积无法排出，而1#、7#、12#箱体由于放灰阀损坏一直备件检修前一天到货所以未来得及恢复，立即组织维修在厂家人员指导下更换阀门，由于需要拆卸旧阀的阀头，耽误了许多时间，导致煤气走放散塔。
扩展阅读：新4#高炉休送风方案202*0312(1)新4#高炉检修休、送风方案新4#高炉定于202*年3月12日8:00至16:00计划检修8h，为确保休送风及检修的顺利进行，以及送风后炉况尽快恢复，特制定此方案。
一、检修组织机构组长：陈党杰副组长：于焕龙张宝富刘晓龙成员：龚新建甄向辉常月峰郭琦谢立山代保章杨博李耀庭吴迪修鹤宋亚超袁伟职责：1、负责备品备件、检修计划修订等休风前的准备工作。
高炉炼铁事故检讨书范文
尊敬的领导：我代表高炉炼铁车间全体员工，就近期发生的高炉炼铁事故，向公司领导及相关部门表示诚挚的歉意。
在此，我深感痛心，为此次事故给公司造成的损失和影响，我深感愧疚。
现将事故经过、原因分析及整改措施汇报如下：一、事故经过2023年X月X日，我车间在高炉炼铁过程中，因操作失误导致炉温失控，引发炉况恶化，造成高炉焖炉事故。
事故发生后，公司领导高度重视，立即启动应急预案，组织相关部门进行抢修，经过全体员工的共同努力，于X月X日恢复生产。
此次事故导致生产停顿X天，经济损失约XX万元。
二、事故原因分析1. 操作失误：在事故发生前，炉温波动较大，但操作人员未及时采取措施进行调整，导致炉温失控。
2. 安全意识淡薄：部分员工对高炉炼铁操作规程掌握不熟练，安全意识淡薄，对潜在风险估计不足。
3. 安全管理制度不完善：车间安全管理制度存在漏洞，安全培训不到位，对员工的安全生产教育不够。
4. 设备老化：高炉部分设备存在老化现象，未能及时进行维修和更换，导致设备故障频发。
5. 应急预案不健全：车间应急预案操作性不强，未能及时启动应急预案，导致事故扩大。
三、整改措施1. 加强员工安全教育培训：定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 完善安全管理制度：修订和完善车间安全管理制度，确保各项安全措施落实到位。
3. 加大设备维护保养力度：定期对高炉设备进行检修和维护，确保设备正常运行。
4. 优化操作规程：针对此次事故，对高炉炼铁操作规程进行修订，明确操作步骤和注意事项。
5. 完善应急预案：修订和完善车间应急预案，提高应急预案的可操作性。
6. 强化责任追究：对此次事故负有责任的员工进行严肃处理，确保责任到人。
7. 定期开展安全检查：加强车间安全检查，及时发现和消除安全隐患。
四、反思与总结此次事故暴露出我们在安全生产方面存在的诸多问题，我们深感痛心。
在今后的工作中，我们将认真吸取事故教训，切实加强安全生产管理，确保公司安全生产形势稳定。
高炉休风安全总结
高炉休风安全总结第一篇：高炉休风安全总结高炉休风安全总结10月29日进行了第二十次定修，总的来说本次定修安全工作做得比较好定修前召开定修前的安全会议，让大家知道安全的重要性，避免在定修时出现安全事故，并且在检修前我们做了大量的安全准备工作，保证了本次定修零事故的发生，但是通过本次定修也暴露出了我们安全管理的一些问题，现对本次定修的安全工作做以下下总结:一、安全准备工作①休风前针对安全我们做了大量的准备工作以及预防措施，对每一项检修项目都制定了相应的安全措施，制定了定修安全管理网络图，并通过了甲方安全科的审核签字，同时检修前对每位员工都进行了各种安全操作规程的学习和检修安全技术交底，反复对职工强调每一项检修任务的施工都必须严格遵守各种安全操作规程，严格树立安全第一的思想观念。
②针对停电挂牌我们始终当成重点工作来抓，在中控设专人与生产调度方协调联系，各配电室也有专人停电挂牌，严格执行停电挂牌制度，确保了无一例停错挂错牌的事故发生。
我方人员积极与甲方点检员和生产调度方联系，沟通，在确保停机，办完停电票后方才开始施工,确保检修的安全进行。
③在煤气危险区域施工作业时我们严格按照安全操作规程提前办理动火许可证，准备好各项预防措施。
我们还在各区域的醒目位置挂上了检修安全标语、警戒带，时刻提醒员工注意安全。
④休风期间我们设有两名专职安全员在各区域不停的巡视，发现安全隐患立即指正并提出考核。
⑤针对本次休风我们专门对外来借调人员进行了安全培训交底，并要求每位员工都在安全交底上签字确认。
二、检修过程中存在的安全问题，以及整改方案：1、检修当中有个别员工有习惯性违章行为，员工安全意识有待提高。
2、炉顶氧气乙炔瓶没有防震圈。
（责令当场整改）3、有部分电焊机线头裸露没有防护措施。
（责令当场整改）4、槽下在吊滚筒时用单根绳，违章操作。
（对其批评教育，并提出考核。
）5、工机具检查检查不到位，检修过程中存在手拉倒链打滑现象。
（要求对工机具重新检查，对存在安全隐患的工机具进行淘汰换新。
炼铁厂高炉休风安全总结【可编辑版】
炼铁厂高炉休风安全总结炼铁厂高炉休风安全总结进行了第11次定修，总的来说本次定修安全工作做得比较好定修前召开定修前的安全会议，让大家知道安全的重要性，避免在定修时出现安全事故，并且在检修前我们做了大量的安全准备工作，保证了本次定修零事故的发生，但是通过本次定修也暴露出了我们安全管理的一些问题，现对本次定修的安全工作做以下下总结:一、安全准备工作①休风前针对安全我们做了大量的准备工作以及预防措施，对每一项检修项目都制定了相应的安全措施，制定了定修安全管理网络图，并通过了甲方安全科的审核签字，同时检修前对每位员工都进行了各种安全操作规程的学习和检修安全技术交底，反复对职工强调每一项检修任务的施工都必须严格遵守各种安全操作规程，严格树立安全第一的思想观念。
②针对停电挂牌我们始终当成重点工作来抓，在中控设专人与生产调度方协调联系，各配电室也有专人停电挂牌，严格执行停电挂牌制度，确保了无一例停错挂错牌的事故发生。
我方人员积极与甲方点检员和生产调度方联系，沟通，在确保停机，办完停电票后方才开始施工,确保检修的安全进行。
③在煤气危险区域施工作业时我们严格按照安全操作规程提前办理动火许可证，准备好各项预防措施。
我们还在各区域的醒目位置挂上了检修安全标语、警戒带，时刻提醒员工注意安全。
④休风期间我们设有两名专职安全员在各区域不停的巡视，发现安全隐患立即指正并提出考核。
⑤针对本次休风我们专门对外来借调人员进行了安全培训交底，并要求每位员工都在安全交底上签字确认。
二、检修过程中存在的安全问题，以及整改方案：1、检修当中有个别员工有习惯性违章行为，员工安全意识有待提高。
2、炉顶氧气乙炔瓶没有防震圈。
（责令当场整改）3、有部分电焊机线头裸露没有防护措施。
（责令当场整改）4、槽下在吊滚筒时用单根绳，违章操作。
（对其批评教育，并提出考核。
）5、工机具检查检查不到位，检修过程中存在手拉倒链打滑现象。
（要求对工机具重新检查，对存在安全隐患的工机具进行淘汰换新。
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炼铁厂高炉休风安全总结900字
随着现代工业的不断发展，钢铁行业是一个不可避免的重要领域。
而高炉休风作为冶炼过程中关键操作之一，具有非常重要的作用。
在这个过程中，需要注意安全问题，因为它涉及到工人的生命和健康。
本文将对炼铁厂高炉休风安全进行总结和探讨，旨在提高工人的安全意识和生产效率，使工作更加稳定和高效。
首先，我们需要了解什么是高炉休风。
高炉休风又称停风，是为了更换铁口鼓风机或其它原因使鼓风机停止向高炉送风，从而达到控制高炉工艺的目的，其高炉炉缸内压力逐渐降低，使炉缸内的风与焦炭前部的空气等上升流动，使料层休止挮动，防止料层内焦化过程过度加剧，以便于下次正常生产。
高炉在休风时，需要注意一些安全问题。
具体如下：
一、炉缸内压力逐渐降低，要注意防止压力过低。
在高炉休风时，为了防止装料失控，在休风前一定要按规定的工艺程序将炉料放置好，保证安全操作。
同时，要对设备进行检查，如紧固螺钉、控制阀门等设备，确保操作正常。
休风开始后，随着炉缸内燃料的燃烧，燃烧所需的氧空气不再产生并进入炉缸内，进而炉缸内氧气浓度逐步降低，炉缸内压力逐渐下降。
而压力过低会使炉体出现不正常情况，如灰尘乱飞、炉口变形等。
因此，工人要通过装料、放料和控制阀门等措施控制压力和煤气的产生，确保安全和环保。
二、分析和解决高炉休风过程中可能出现的问题。
高炉休风虽然对设备进行保养和维修非常有帮助，但是如果不注意安全问题，则可能导致爆炸、火灾等事故。
为此，工人要传达相关安全规定，并在休风过程中注重安全，特别是对于炉壳的保护。
同时，根据高炉炉内压力、温度变化，制定相应的控制方案，及时检查高炉煤气所用的设备，确保设备良好运行。
三、培养和提高员工的安全意识。
为了更好地利用高炉休风来提高生产效率和有序进行生产，提高员工的安全和环保意识是必要的。
只有让工人真正认识到安全问题的重要性，才能保证高炉休风的安全，减少损失发生。
因此，工人要强化安全意识，定期进行安全教育，提高员工的技术水平和素质，切实维护好生产安全。
综上所述，高炉休风是炼铁厂中非常关键的工艺操作之一，考虑安全因素是基本操作之一。
在进行高炉休风之前，需要制定安全生产方案，并确保职工掌握关键安全技能，进行相关培训并定期检查。
最终目的是通过保养设备、7S管理、紧急救
援预案等方针和措施，确保炼铁厂高炉休风的安全和稳定性，提高工作效率和环保水平。