螺栓
螺栓型号 (4)
螺栓型号简介螺栓是一种常见的紧固件，用于连接或固定机械设备和构件。
不同类型的螺栓有不同的型号，每种型号的螺栓具有特定的尺寸和特性，以满足不同应用的需求。
本文将介绍几种常见的螺栓型号，包括标准型号和特殊型号。
标准型号1. USS型螺栓USS型螺栓是美国标准(SAE)中常见的螺栓型号。
它是一种带有机械开槽的螺纹型螺栓，适用于一般用途的紧固需求。
USS型螺栓通常由碳钢制成，具有强度和耐蚀性。
USS型螺栓的尺寸通常以螺纹直径、螺距和长度表示。
例如，1/4-20 x 1.5是一种常见的USS型螺栓，其螺纹直径为1/4英寸，螺距为20个螺纹每英寸，长度为1.5英寸。
2. 六角头螺栓六角头螺栓是一种常见的紧固件，具有六个平坦的面，适用于需要高扭矩或抗剪切力的应用。
六角头螺栓通常由合金钢或不锈钢制成，以提供更高的强度和耐蚀性。
六角头螺栓的型号通常以螺纹直径、螺距和长度表示。
例如，M10 x 1.5 x 50是一种常见的六角头螺栓，其螺纹直径为10毫米，螺距为1.5毫米，长度为50毫米。
特殊型号1. T型螺栓T型螺栓是一种具有T形头的紧固件，适用于需要一个平坦连接表面的特殊应用。
T型螺栓通常由碳钢制成，具有良好的强度和稳定性。
T型螺栓的型号通常以螺纹直径、螺距和长度表示。
例如，M6 x 1 x 30是一种常见的T型螺栓，其螺纹直径为6毫米，螺距为1毫米，长度为30毫米。
2. 肩型螺栓肩型螺栓是一种带有肩部的紧固件，适用于需要定位或支撑构件的应用。
肩型螺栓通常由合金钢或不锈钢制成，以提供更高的强度和耐蚀性。
肩型螺栓的型号通常以螺纹直径、肩直径、肩宽和长度表示。
例如，M12 x 1.75 x 16 x 25是一种常见的肩型螺栓，其中螺纹直径为12毫米，螺距为1.75毫米，肩直径为16毫米，肩宽为25毫米。
结论螺栓是一种常见的紧固件，不同型号的螺栓具有不同的尺寸和特性，以满足不同应用的需求。
了解螺栓的型号和特性对于正确选择和使用螺栓至关重要。
螺栓类型及使用解析
螺栓类型及使用解析螺栓是一种常见的紧固件，广泛应用于机械制造、建筑工程、汽车制造以及其他各种领域。
根据不同的需求和应用环境，螺栓可以有多种类型和规格。
下面将介绍几种常见的螺栓类型及其使用解析。
1.圆头螺栓：圆头螺栓是最常见的螺栓类型之一，它具有直径均一的圆头，螺纹部分在一侧。
圆头螺栓通常与螺母一起使用，通过旋转紧固来连接两个或多个零部件。
这种螺栓适用于多种应用场景，包括木工、金属连接等。
2.六角螺栓：六角螺栓是常用的高强度螺栓，螺栓上的头呈六边形。
六角螺栓通常与螺母一起使用，在需要承受较大拉力或剪力的场合使用。
这种螺栓的头部六个角可以提供更大的力矩，使得安装和拆卸更加容易。
3.锥度螺栓：锥度螺栓是一种具有斜头的螺栓，它的头部在上面更宽，逐渐变窄。
这种螺栓可以用于连接两个不同直径的零部件，通过头部的斜角来提供额外的紧固力。
锥度螺栓通常适用于需要在连接过程中提供角度调整或紧固部分更牢固的场合。
4.螺钉：螺钉是一种没有螺母的螺栓。
螺钉的头部通常较小，螺纹部分在整个钉身上。
螺钉通常用于直接穿过一个零件并螺入另一个零件中，通过自身的螺纹来提供紧固力。
它们适用于木材、塑料等材料，并且在汽车、家具等领域中得到广泛应用。
5.双头螺栓：双头螺栓是一种特殊设计的螺栓，它在两个头部都有螺纹。
这使得双头螺栓能够在一个螺纹孔中实现两个零件的连接。
这种螺栓通常用于需要在一个螺孔中同时连接两个零件的场合。
例如，安装木材或金属结构时可以使用这种螺栓。
在使用螺栓之前1.选择正确的螺栓类型和规格，根据具体需要和应用场景来选择合适的螺栓。
不同类型和规格的螺栓承受能力不同，使用前需仔细了解其性能参数。
2.确保螺栓和螺母的相互匹配。
螺栓和螺母必须具有相同的螺纹规格和尺寸，以确保紧固效果和安全性。
3.根据需要使用正确的紧固工具，如扳手、梅花扳手等。
不要使用过大或过小的工具，否则可能导致螺栓损坏或松动。
4.在安装过程中应使用适当的润滑剂或螺纹锁定剂，以确保螺栓的紧固效果和稳定性。
螺栓常用材料
螺栓常用材料螺栓是一种常见的连接零件，广泛应用于机械设备、建筑结构、汽车制造等领域。
选择合适的螺栓材料对于确保连接的可靠性和安全性至关重要。
本文将介绍螺栓常用的材料类型及其特点，帮助读者在实际应用中选择合适的螺栓材料。
一、碳钢螺栓。
碳钢螺栓是最常见的螺栓材料之一，其主要成分为碳和铁。
碳钢螺栓具有良好的可加工性和强度，适用于一般的连接需求。
然而，碳钢螺栓在潮湿、腐蚀环境下容易发生锈蚀，因此在使用时需要注意防护措施。
二、不锈钢螺栓。
不锈钢螺栓由铁、铬、镍等金属合金组成，具有良好的耐腐蚀性能，适用于潮湿、腐蚀环境下的连接。
不锈钢螺栓通常用于户外设备、海洋工程等场合，以确保连接的长期稳定性。
三、合金钢螺栓。
合金钢螺栓由铁、碳以及其他合金元素组成，具有较高的强度和耐磨性，适用于承受高载荷、高温、高压力环境下的连接。
合金钢螺栓常用于航空航天、汽车制造等领域，以满足复杂工况下的连接需求。
四、铝合金螺栓。
铝合金螺栓具有轻质、耐腐蚀的特点，适用于要求重量轻、耐腐蚀的场合。
铝合金螺栓常用于航空航天、轻型车辆、电子设备等领域。
五、钛合金螺栓。
钛合金螺栓具有优异的耐腐蚀性能和高强度重量比，适用于要求高强度、耐腐蚀的场合。
钛合金螺栓常用于航空航天、医疗器械等领域。
六、塑料螺栓。
塑料螺栓由聚丙烯、聚乙烯等塑料材料制成，具有轻质、绝缘、耐腐蚀的特点，适用于要求绝缘、轻质的场合。
塑料螺栓常用于电子设备、化工设备等领域。
总结：螺栓的材料选择应根据实际使用环境和连接需求来确定。
在选择螺栓材料时，需要综合考虑强度、耐腐蚀性能、重量等因素，以确保连接的可靠性和安全性。
希望本文对螺栓材料的选择有所帮助，谢谢阅读。
螺栓等级标准
螺栓等级标准螺栓是一种常用的紧固件，广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
螺栓的等级标准对于其使用性能和安全性有着重要的影响。
本文将介绍螺栓的等级标准，帮助大家更好地了解螺栓的选择和使用。
首先，螺栓的等级标准主要包括螺栓的强度等级和标识。
螺栓的强度等级是指螺栓的抗拉强度和抗剪强度，通常用数字和字母组合表示，如8.8级、10.9级等。
其中，数字表示螺栓的抗拉强度（单位为兆帕），字母表示螺栓的抗剪强度等级。
螺栓的标识包括生产厂家、生产批号、规格型号等信息，用于对螺栓进行追溯和质量控制。
其次，螺栓的等级标准对于螺栓的选择和使用有着重要的指导意义。
在实际应用中，需要根据实际工程需求选择合适等级的螺栓。
一般来说，对于承受较大载荷和要求较高安全性的场合，应选择高强度等级的螺栓；而对于一般的紧固需求，可以选择普通强度等级的螺栓。
此外，还需要注意螺栓的标识是否清晰，以及螺栓表面是否存在明显的损伤和腐蚀等情况，确保螺栓的质量符合要求。
另外，螺栓的等级标准还涉及到螺栓的安装和使用。
在安装过程中，需要根据螺栓的等级选择合适的安装工艺和扭矩要求，确保螺栓的紧固效果和安全性。
在使用过程中，需要定期检查螺栓的状态，及时发现并更换损坏或松动的螺栓，以确保设备和结构的安全运行。
总之，螺栓的等级标准是保障螺栓使用安全和性能的重要依据，对于工程设计、材料选用、生产制造、安装使用等环节都有着重要的指导作用。
只有充分了解和遵守螺栓的等级标准，才能更好地选择和使用螺栓，确保工程设备和结构的安全可靠。
在实际应用中，需要根据实际工程需求选择合适等级的螺栓。
一般来说，对于承受较大载荷和要求较高安全性的场合，应选择高强度等级的螺栓；而对于一般的紧固需求，可以选择普通强度等级的螺栓。
此外，还需要注意螺栓的标识是否清晰，以及螺栓表面是否存在明显的损伤和腐蚀等情况，确保螺栓的质量符合要求。
螺栓的等级标准还涉及到螺栓的安装和使用。
在安装过程中，需要根据螺栓的等级选择合适的安装工艺和扭矩要求，确保螺栓的紧固效果和安全性。
螺栓规格尺寸对照表
螺栓规格尺寸对照表
1. 螺栓规格分类
螺栓是一种常用的固定连接元件，按照螺纹形状和使用场景的不同，可以分为普通螺栓、高强螺栓、螺柱等多种类型。
在实际应用中，了解螺栓的规格参数对于正确选择和使用螺栓至关重要。
2. 螺栓尺寸对照表
下表列出了常见的螺栓规格尺寸对照表，供参考：
螺栓规格直径（mm）长度（mm）
M4 4 10
M5 5 12
M6 6 15
M8 8 20
M10 10 25
3. 螺栓材质选择
除了尺寸之外，螺栓的材质也是选择的关键因素。
常见的螺栓材质包括碳钢、合金钢、不锈钢等，根据使用环境和承受力大小选择适合的材质是确保螺栓连接牢固的重要保障。
4. 使用注意事项
在使用螺栓时，需要注意以下几个问题： - 拧紧力度：螺栓拧紧力度不宜过大或过小，需要根据螺栓规格和承受力来确定适当的力度； - 表面处理：对于在恶劣环境中使用的螺栓，应考虑进行防腐蚀处理，以延长使用寿命； - 定期检查：定期检查螺栓的连接状态，如发现松动或变形应及时更换。
5. 结语
螺栓作为机械设备中常用的连接元件，其规格尺寸对照表对于正确选择和使用螺栓至关重要。
通过了解不同规格的螺栓尺寸和材质选择，可以有效提高螺栓连接的可靠性和安全性。
在使用过程中，注意螺栓的拧紧力度，表面处理和定期检查，可以保障螺栓连接的稳定性和耐久性。
螺栓 原理
螺栓原理
螺栓是一种常见的机械连接件，用于连接两个或多个零件，通过外力将螺母拧紧实现固定。
它的原理可以分为以下几个方面：
1. 原理一：摩擦力
螺栓和螺母之间的连接通过摩擦力来实现。
当螺栓和螺母被拧紧时，由于其表面粗糙度，螺栓和螺母之间会产生一定的摩擦力，使它们无法相对滑动，从而固定住被连接的零件。
2. 原理二：拉伸力
当螺栓和螺母被拧紧后，通过外力施加在螺栓上，螺栓受到拉伸力的作用。
这种拉伸力会使螺栓和螺母之间产生一种相反的表面压力，从而增加了连接的紧密度。
3. 原理三：分散载荷
螺栓连接的零件通常承受着各种载荷，如拉力、剪力、扭矩等。
螺栓连接可以将这些载荷分散到被连接的零件上，使其均匀承受力的作用，从而提高连接的牢固度和稳定性。
4. 原理四：防松功能
螺栓连接还具有防松的功能。
当螺栓被拧紧后，由于螺栓和螺母之间的摩擦力和拉伸力的作用，使其难以自行松开，从而保证了连接的可靠性。
综上所述，螺栓的原理主要包括摩擦力、拉伸力、分散载荷和防松功能等。
它们共同作用，使螺栓能够实现可靠的连接，广泛应用于机械、建筑、汽车等领域。
常用螺栓标准、规格、用途汇总,螺丝孔径对照表
常用螺栓标准、规格、用途汇总,螺丝孔径对照表以下是常用螺栓标准、规格、用途的汇总，以及螺丝孔径对照表的相关信息：一、常用螺栓标准、规格、用途汇总：1.方头螺栓：C级标准规定了螺纹规格为M10~M48的C级方头螺栓。
这种螺栓通常用于需要较大拧紧力矩的场合，如机械设备、桥梁等建筑结构的连接。
2.沉头方颈螺栓：标准规定了螺纹规格为M6~M20的C级沉头方颈螺栓。
这种螺栓适用于要求连接后表面光滑、美观的场合，如家具、电器等产品的连接。
3.六角头螺栓：标准规定了螺纹规格为M1.6~M64，性能等级为5.6、8.8、9.8、10.9、A2-70、A4-70、A2-50、A4-50、CU2、CU3和AL4级、产品等级为A和B级的六角头螺栓。
A级用于d=1.6~24mm和l≤10d或l≤150mm （按较小值）；B级用于d＞24mm或l＞10d或l＞150mm（按较小值）的螺栓。
这种螺栓广泛应用于各种机械设备的连接，具有较强的通用性和互换性。
二、螺丝孔径对照表：螺丝的孔径是指螺丝杆直径的大小，通常以毫米（mm）为单位表示。
不同规格的螺丝对应不同的孔径大小，选择合适的孔径对于保证连接强度和密封性至关重要。
以下是一些常见螺丝规格与对应孔径的对照表（仅供参考，实际孔径可能因制造公差而略有差异）：M1.6：孔径约1.4mmM2：孔径约1.7mmM2.5：孔径约2.2mmM3：孔径约2.7mmM4：孔径约3.6mmM5：孔径约4.6mmM6：孔径约5.3mm...以此类推请注意，这里提供的对照表仅供参考，实际选择时应根据具体需求和标准规范进行确定。
同时，还需要考虑螺丝的材质、强度等级以及连接件的材料和厚度等因素对孔径选择的影响。
各种螺栓规格和重量表
各种螺栓规格和重量表螺栓是一种常用的连接元件，广泛应用于机械设备、建筑、交通运输等行业。
根据使用场景和需求的不同，螺栓的规格和重量也会有所差异。
下面将介绍几种常见的螺栓规格和其重量。
1. 公制螺纹螺栓：公制螺纹螺栓是一种常用的螺栓规格，其规格通常由直径和长度两部分表示，例如M8×20，表示螺栓直径为8毫米，长度为20毫米。
公制螺纹螺栓的重量可根据螺栓的长度和材料进行计算。
2. 英制螺纹螺栓：英制螺纹螺栓是一种使用英制单位的螺栓规格，其规格通常由直径和长度两部分表示，例如1/4-20×1，表示螺栓直径为1/4英寸，长度为1英寸。
英制螺纹螺栓的重量也可根据长度和材料进行计算。
3. 高强度螺栓：高强度螺栓主要用于对连接要求较高的场合，如大型机械设备、高速交通工具等。
常见的高强度螺栓规格有8.8级、10.9级、12.9级等，表示螺栓的抗拉强度。
高强度螺栓的重量一般较大，具体重量取决于螺栓的直径、长度和材料。
4. 不锈钢螺栓：不锈钢螺栓具有抗腐蚀性能好的特点，适用于潮湿、腐蚀性环境下的使用。
不锈钢螺栓的规格和重量与普通螺栓相似，但由于材料不同，不锈钢螺栓的重量要稍微大于普通螺栓。
5. 螺栓重量计算方法：螺栓的重量计算可参考以下公式：重量（克）= π/4 × 螺栓直径（mm）^2 ×长度（mm） ×材料密度（g/cm³）注意，该公式仅适用于圆柱形螺栓，对于特殊形状的螺栓，如锥度螺栓、圆头螺栓等，需要根据螺栓形状进行相应的调整。
综上所述，螺栓的规格和重量是根据使用场景和需求而定的，常见的螺栓规格有公制螺纹螺栓、英制螺纹螺栓、高强度螺栓和不锈钢螺栓。
螺栓的重量可以根据螺栓的长度、直径和材料进行计算。
螺栓的规格以螺栓的公称直径
螺栓的规格以螺栓的公称直径一、M6螺栓M6螺栓是指公称直径为6mm的螺栓。
这种螺栓通常用于轻型设备的紧固，例如电子设备、家具等。
M6螺栓具有较小的尺寸和较低的承载能力，适用于对紧固力要求不高的场合。
二、M8螺栓M8螺栓是指公称直径为8mm的螺栓。
这种螺栓用途广泛，常用于机械设备、汽车、建筑结构等领域。
M8螺栓具有较大的尺寸和较高的承载能力，适用于对紧固力要求较高的场合。
三、M10螺栓M10螺栓是指公称直径为10mm的螺栓。
这种螺栓常用于大型机械设备、建筑结构等领域。
M10螺栓具有更大的尺寸和更高的承载能力，适用于对紧固力要求更高的场合。
四、M12螺栓M12螺栓是指公称直径为12mm的螺栓。
这种螺栓通常用于工程机械、桥梁、大型设备等领域。
M12螺栓具有较大的尺寸和较高的承载能力，适用于对紧固力要求非常高的场合。
五、M16螺栓M16螺栓是指公称直径为16mm的螺栓。
这种螺栓主要用于大型设备、桥梁、建筑结构等领域。
M16螺栓具有较大的尺寸和较高的承载能力，适用于对紧固力要求非常高的场合。
六、M20螺栓M20螺栓是指公称直径为20mm的螺栓。
这种螺栓通常用于大型工程机械、桥梁、建筑结构等领域。
M20螺栓具有较大的尺寸和较高的承载能力，适用于对紧固力要求非常高的场合。
不同规格的螺栓在使用时需要根据具体情况进行选择。
一般来说，较小直径的螺栓适用于对紧固力要求不高的场合，而较大直径的螺栓适用于对紧固力要求较高的场合。
此外，螺栓的材质和表面处理也会影响其性能，通常有碳钢、不锈钢、合金钢等材质可供选择。
总结起来，螺栓的规格以公称直径来表示，不同直径的螺栓具有不同的用途和性能。
在选择螺栓时，需要考虑紧固力要求、承载能力、材质等因素，并根据具体情况进行选择。
正确选择和使用螺栓，可以确保设备和结构的安全可靠。
最全螺栓的种类讲解
最全螺栓的种类讲解螺栓是一种常用的紧固件，广泛应用于机械、建筑、仪器仪表、航空航天等行业。
根据使用需求的不同，螺栓的种类也有所区别。
下面将详细讲解一些常见的螺栓种类。
一、普通螺栓普通螺栓是最常见的一种螺栓，分为全螺纹和半螺纹两种。
全螺纹螺栓适用于螺孔深度要求不高的场合，半螺纹螺栓适用于螺孔深度要求较高的场合。
二、高强度螺栓高强度螺栓是经过热处理后具有更高强度的螺栓。
在承受大的载荷和张力时使用，广泛应用于建筑、桥梁、电力设备等领域。
三、紧定螺栓紧定螺栓是一种能固定零件并阻止其相对移动的螺栓。
常见的有相对专角、带防松垫片、带切口等不同的设计，可以根据需求选择适合的紧定螺栓。
四、螺母和螺栓组合螺母和螺栓组合是由螺母和对应的螺栓配合使用的紧固件。
常见的有螺栓+螺母、螺栓+嵌入螺栓等组合形式，用于固定两个或多个部件。
五、车轮螺栓车轮螺栓是专门用于固定车轮的一种螺栓。
常见的车轮螺栓有单头车箍螺栓和双头车箍螺栓，能够提供足够的抗剪和抗剥离能力，确保车轮的安全固定。
六、悬臂梁螺栓悬臂梁螺栓是一种专门用于固定悬臂梁的螺栓。
在悬臂梁系统中，悬臂梁螺栓承受的载荷比普通螺栓更大，因此需要采用更高强度、更可靠的螺栓。
七、T型螺栓T型螺栓又称为拉环螺栓，由一个螺柱和一个T型头部组成。
常用于连接两个或多个零件，特别适用于承受水平或倾斜载荷的场合。
T型头部可以提供更好的抗拉强度。
八、拉铆螺栓拉铆螺栓是一种特殊的螺栓，由螺柱和拉铆螺母组成。
它通过将螺柱插入孔中，然后将铆螺母压入形成永久连接。
常用于需要频繁拆卸的场合，能够提供可靠的紧固效果。
九、防松螺栓防松螺栓是通过特殊设计的螺纹结构，使之在振动和冲击时不易松脱的一种螺栓。
常见的有带防松圈的螺栓、带防松涂层的螺栓等，保证了螺栓的可靠性和安全性。
十、止动螺栓止动螺栓是一种通过特殊设计的结构，在紧固时能够自动锁紧并避免松脱的螺栓。
常见的止动螺栓有球座螺栓、滚珠螺栓等，适用于需要经常拆卸和紧固的场合。
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一产品大类
（一）六角螺栓
（Hexagon Head Bolts）
1、公制螺栓参照标准如下：
老国标新国标ISO 标准DIN(德标)
GB30
GB5780(半牙)
GB5781(全牙)
GB5782(半牙)
GB5783(全牙)
ISO4016
ISO4018
ISO4014
ISO4017
DIN601
DIN558
DIN931
DIN933提高一个等级的机
1、参照标准：GB12；GB14；DIN603；ISO 8677；ANSI/ASME
2、应用范围：又称圆头方颈螺栓，用于铁木结构联接或汽车车身、
纺织机械及铁驳船的联接等。
3、通用直径和长度范围：直径M6-M20（1/4-3/4），长度16mm-150mm
（1/4-6”）。
二产品识别
（一）、产品表示图及照片
外六角螺栓各部位名称：s对边、e对角、k头厚、l总长、b牙长、
ls无牙长（带束杆）、ds杆径、d牙外径。
品检必须检验的尺寸有：
s、k、l、b、ds、d。
马车螺栓各部位名称：dk头径、K头厚、Ss方径对边、K1方径厚、l
总长、b牙长、X无牙长、d牙外径、（无螺纹部分的杆径约等于螺纹
中径或螺纹大径，尺寸由工厂经验值来定）。
品检必须检验的尺寸有：
dk、K、Ss、K1、l、b、d、杆径。
（二）、书写表示方法
如5/16-18X3”
称牙长称牙长
呼呼
径距度径数度
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三标志和性能等级
1、标识。
六角头螺栓和螺钉（螺纹直径≥5mm）。
需在头部顶面用凸字或凹
字标志，或在头部侧面用凹字标志。
一般包括性能等级、厂标。
碳钢及合金钢：强度等级标记代号由“·”隔开的两部分数字组成。
标记代号中“·”前数字部分的含义表示公称抗拉强度，如级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2的1/100。
标记代号中“·”和点后数字部分的含义表示屈强比，即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。
如级产品的屈服点为320 N/mm2。
不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。
标志代号中“—”
前符号表示材料。
如：A2，A4等标志“—”后表示强度，如：A2-70。
2、等级。
碳钢：公制螺栓机械性能等级可分为：、、、、、、、、、共10个性能等
级。
常用的等级有：、、、、。
不锈钢分为 60，70，80（奥氏体）；50，70，80，110（马氏体）；45，60（铁氏体）三类。
常用的是奥氏体的70，80两种级别。
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四工艺流程
盘元酸洗抽线退火打头辗牙热处理电镀
8．8级（含）以上需热处理
（一）、盘元：
1、盘元是指自厂商购入原始盘条，一个盘元主要包括以下几个方面的
参数：
A、厂牌
B、品名
C、规格
D、材质
E、炉号或批号
F、数量/重量
2、钢中的主要化学成份有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其中Al、Cu
的含量越低越好。
（二）、退火：消除线材加工内应力，增加其可锻造性。
（三）、酸洗：除去线材表面的一层氧化膜，同时对线材进行表面润滑，以利抽线。
盐酸水洗草洗水洗（60-80℃）磷酸盐水洗润滑剂（四）、抽线：为了达到我们需要的线材直径。
（五）、打头（成型）及辗牙：完成产品外形，并加以牙形的塑造。
（六）、热处理：改变螺丝的机械性能。
（七）、电镀：为了满足客户的要求进行的表面处理，同时也可以增加螺丝的某些性能。
如防锈、美观等。
（八）、包装：依标准或客户要求将产品予以装盒/箱。
（九）、车削与冷墩的区别：经冷墩之紧固件无论是碳钢、合金钢、不锈钢及有色金属，均能起到冷作硬化作用，表面硬度可以。