电气穿线管施工规范
电线穿管敷设规范
电线穿管敷设规范篇一：电缆敷设国家标准GB50217电缆敷设国家标准GB50217-94 (5 电缆敷设)GB50217-94 (5 电缆敷设)5 电缆敷设5.1 一般规定5.1.1 电缆的路径选择，应符合下列规定：(1)避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。
(2)满足安全要求条件下使电缆较短。
(3)便于敷设、维护。
(4)避开将要挖掘施工的地方。
(5)充油电缆线路通过起伏地形时，使供油装置较合理配置。
5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，都应满足电缆允许弯曲半径要求。
电缆的允许弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性要求。
对自容式铅包充油电缆，允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计。
5.1.3 电缆群敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上配置，应符合下列规定：(1)应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆的顺序排列。
当水平通道中含有35kV以上高压电缆，或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时，宜按“由下而上”的顺序排列。
在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况，均应按相同的上下排列顺序原则来配置。
(2)支架层数受通道空间限制时，35kV及以下的相邻电压级电力电缆，可排列于同一层支架，1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。
(3)同一重要回路的工作与备用电缆需实行耐火分隔时，宜适当配置在不同层次的支架上。
5.1.4 同一层支架上电缆排列配置方式，应符合下列规定：(1)控制和信号电缆可紧靠或多层迭置。
(2)除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形（三叶形）配置外，对重要的同一回路多根电力电缆，不宜迭置。
(3)除交流系统用单芯电缆情况外，电力电缆相互间宜有35mm 空隙。
5.1.5 交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离，应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值，并使按持续工作电流选择电缆截面尽可能较小的原则来确定。
电气接配线规范及标准
电气接（配）线规范及标准一、电气布管配线六步走第一步：电气识图“线路从什么地方来，到什么地方去”识图顺序：看标题栏和图纸目录→看总说明→看系统图→看平面布置图→看安装接线头图→看安装大样图→看设备材料表第二步：布管作为穿线管有两类，一是钢管，二是PVC管。
在布管中要求横平竖直，转弯处有一定的转弯半径。
如果线路很长，中间要设计过度接线盒。
在布管中每隔1.5—2.5米要有一个固定装置。
管中穿线余留空间不得少于60%电气布管工艺流程：弹线定位→加工管弯→稳住盒箱→暗管敷设第四步：对线对线的方法有很多，常用的有“两人对线法，高效的是单人对线法”第五步：导线连接（1）导线接头要紧密，牢固不能增加导线的电阻值。
（2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。
（3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度，连接要牢固、紧密、包扎要良好。
二、电气配线原则低压电器配线原则手工布线时，应符合平直，整齐，紧贴敷设面，走线合理及接点不得松动便于检修等要求。
1、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主.控电路分类集中，单层平行密排或成束，应紧贴敷设面。
2、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。
当必须交叉时，可水平架空跨越，但必须走线合理。
3、布线应横平竖直，变换走向应垂直90度。
4、上下触电若不在同一垂直线下，不应采用斜线连接。
5、导线与接线端子连接时，应不压绝缘层。
不反圈及露铜不大于1mm。
并做到同一元件.同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。
6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。
7、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。
8、导线截面不同时，应将截面大的放在下层，截面小的放在下层。
9、如果线路简单可不套编码套管。
元器件的安装1、组装前首先看明图纸及技术要求2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符3、检查元器件有无损坏4、必须按图安装(如果有图）5、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下6、同一型号产品应保证组装一致性7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定组装产品应符合以下条件：1、操作方便。
电气配管及管内穿线要求
电气配管及管内穿线要求⑴施工程序1）暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接2）明管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→地线跨接3）管内穿线施工程序：施工准备→选择导线→穿带线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测⑵主要施工方法和技术要求1）暗管敷设①暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。
②预制加工：a 钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。
管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。
b 管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。
切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
c 管子套丝：采用套丝板、套管机。
采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。
d PVC管胶粘连接：切割断口处应平齐不歪斜、扭扁，管口刮锉光滑、无毛刺、干净，胶粘时的插入深度应符合规范要求。
③测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
④固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。
盒、箱安装要求如下表所示：⑤管路连接a 管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。
管箍连接加φ6圆钢焊接跨接“”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
穿线管施工方案
穿线管施工方案1. 引言穿线管是用于电气设备布线的一种重要材料，它能够保护电线，并且使电线与设备之间的连接方便易于维护。
本文档将介绍穿线管施工方案，包括准备工作、施工步骤、注意事项等内容，以帮助施工人员正确高效地进行穿线管施工。
2. 准备工作在进行穿线管施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备•穿线管：根据施工需要选择合适的材质和规格的穿线管。
•管件：包括弯头、三通、四通等，根据布线需要选择合适的管件。
•固定件：用于固定穿线管的吊夹、电线托等。
•电线夹具：用于固定电线在穿线管内。
2.2 工具准备•手动工具：如剪线钳、扳手、螺丝刀等。
•电动工具：如电钻、电动剪线器等。
•测量工具：如卷尺、水平仪等。
2.3 环境准备•清理工作区域，保证施工场地干净整洁。
•确保施工区域通风良好，有足够的照明设备。
3. 施工步骤3.1 确定布线路径在施工过程中，首先需要根据实际需求确定布线路径。
考虑到安全性和美观性，尽量选择与其他电线分离的位置，并注意避开可能会对电线造成干扰的设备或区域。
3.2 安装穿线管根据布线路径，先在墙壁或天花板上打孔，然后将穿线管通过孔洞穿过去，确保穿线管与墙壁或天花板紧密贴合。
3.3 连接管件根据布线需要，安装弯头、三通、四通等管件，连接穿线管，使其能够满足布线的要求。
使用螺丝或套管进行固定，确保管件连接牢固。
3.4 固定穿线管使用吊夹、电线托等固定件将穿线管固定在墙壁或天花板上，确保其稳定可靠。
固定件的位置应根据需要进行调整，使穿线管保持水平或垂直。
3.5 安装电线根据布线需要，将电线通过穿线管，使用电线夹具将电线固定在穿线管内。
在尽可能简化布线的前提下，电线应保持整齐、平行排列，避免交叉或弯曲。
3.6 完工验收施工完成后，进行完工验收。
检查穿线管是否固定可靠，电线是否牢固固定，是否存在短路、漏电等安全隐患。
如有问题，及时进行修复。
4. 注意事项在进行穿线管施工时，需要注意以下事项，以确保施工的质量和安全：•使用合适的穿线管材质和规格，根据实际布线需要进行选择。
电气工程中的电气配线管道规范要求
电气工程中的电气配线管道规范要求在电气工程中，电气配线管道是一项重要的设备安装工作，它能有效地组织和保护电线电缆，并确保电力系统的可靠运行。
为了满足工程质量标准和安全要求，电气配线管道的规范要求非常关键。
本文将探讨电气工程中电气配线管道的规范要求。
一、设计规范要求电气配线管道的设计是电气工程中的首要任务。
设计规范要求主要包括以下几个方面：1. 管材选用：根据工程实际情况和要求，选择合适的管材，如金属管、塑料管等，并确保其耐腐蚀性、绝缘性和耐高温性。
2. 线缆容载量：根据电力系统的负荷和电缆的数量确定管道的容载量，保证线缆的正常散热和通风。
3. 管道走向：合理规划管道的走向，保证管道不受外力损坏，方便维护和维修。
4. 接地要求：对于金属管道，必须进行接地处理，确保电气系统的安全运行。
二、材料规范要求电气配线管道的材料选择对工程的质量和安全性具有重要影响。
材料规范要求主要包括以下几个方面：1. 管道材料：金属管应符合国家标准，塑料管应具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性能。
2. 管件材料：管件应选择与管材相匹配的材料，并具有耐腐蚀和可靠的连接性能。
3. 密封材料：密封材料应具有良好的耐高温和耐腐蚀性能，确保管道密封性良好。
三、安装施工规范要求电气配线管道的安装施工是确保管道质量的关键环节。
安装施工规范要求主要包括以下几个方面：1. 安装位置：管道应按照设计要求进行安装，避免与其他设备和结构物发生碰撞，保证管道的稳定性和安全性。
2. 管道间距：管道的横向间距应符合规定要求，以便于管理和维护。
3. 固定支撑：管道应设置固定支撑，使其固定在适当的位置，避免因外力引起的振动和变形。
4. 连接方式：管道的连接应采用合适的方式，如螺纹连接、焊接等，并保证连接牢固可靠，防止漏电和火灾事故。
四、验收测试规范要求为了确保电气配线管道的质量和安全性，对其进行验收测试是必要的。
验收测试规范要求主要包括以下几个方面：1. 外观检查：对管道的外观进行检查，确保无损坏、变形、击伤等情况。
电线穿管规范要求
电线穿管规范要求电线穿管规范是指在建筑工程中，将电线、电缆等线路穿过电缆管道的过程中应当遵循的规范要求。
电线穿管规范的制定是为了确保电线穿管的安全可靠、符合消防和电气安全的要求。
下面将详细介绍电线穿管规范要求。
一、电缆管道的选择1. 根据电气负荷、线路数量和安全保护要求合理选择电缆管道的规格和型号。
2. 应选用阻燃、耐火、低烟无卤等材质制作的电缆管道。
二、穿管前的准备工作1. 清理电缆管道内的杂物，确保通畅无堵塞。
2. 对准备穿管的电缆进行外观检查，发现缺陷应及时修复。
三、穿管过程的注意事项1. 电缆的绕线弯曲半径不得小于线缆的规定最小弯曲半径。
2. 对于同一根电缆将多次穿过同一电缆管道的情况，每次穿过的电缆不得超过一根。
3. 穿管时应避免将电缆绑在一起，以免造成电缆过热、绝缘老化。
4. 对于穿越建筑构件的电缆管道，应采取防水密封措施。
5. 穿越地下水源区域时，应使用耐腐蚀的电缆管道，并做好防水处理。
6. 穿越消防分区时，应采取相应的防火措施。
四、穿管后的处理1. 穿通的电缆管道两端应使用塞头或塞堵进行封堵，以防止灰尘、水分等进入。
2. 确保电缆端头与管道口之间的连接牢固可靠。
3. 对于上下两层之间的穿管，应保证穿孔口的密封性，防止漏水。
五、电缆的固定与保护1. 电缆应按照规定的固定间距进行固定，确保不松动。
2. 电缆与管道壁之间应有一定的间隙，方便进行检修和更换。
3. 穿管后应设置防护措施，如管道套口、保护板等，以防止机械损坏。
4. 穿过墙体的电缆应设置防护套管，避免电缆被割破。
总结：电线穿管规范是为了确保电线穿管的安全、可靠、符合消防和电气安全的要求。
穿管前的准备工作、穿管过程中的注意事项、穿管后的处理以及电缆的固定与保护都需要遵守相应的规范要求，以确保电线穿管的质量和安全性。
只有按照规范要求进行穿管，才能保证线路的正常运行，并达到预期的安全效果。
弱电穿线管规范要求
弱电穿线管规范要求篇一：强弱电穿管要求强电周围有磁场,如果是强电与弱电,距离过近.这样就会对弱电的信号产生影响.如果是电视线,信号就不会很清楚.如果是电话线,电话就会出现杂音.如果没有其它方法,来避免这种情况,只能把强电与弱电分线槽来处理,且记千万不可同线槽来布线.1、强电跟弱电的走线要避免紧挨着平行走线，弱电管线和强电管线平行走线需要50cm距离，如果实在条件不允许这样走，可用专用屏蔽线以及用铁管来代替PVC管。
2、强电、弱电的插座相隔距离最少30厘米。
3、强电和弱电走线交叉时，要呈90度角跨过。
4、对于影音品质要求较严的A V系统和家庭影院布线最好使用金属套管，特别是家庭影院。
如果强电电缆穿镀锌钢管，电信光缆穿五孔梅花管，他们之间因金属屏蔽功能，互相之间的信号干扰很小，只要大于15mm的间距，可以正常布置。
电缆和电力线平行或交叉敷设时，其间距不得小于0.3m；电力线与信号线交叉敷设时，宜成直角。
．明敷设的信号线路与具有强磁场、强电场的电气设备之间的净距离，宜大于1.5m。
这是50348的相关规范，一般弱电管道可以同电信管道共井沟，不能与强电的共沟。
在钢管内，强弱电干扰被屏蔽，距离可以近些，脱离钢管处应大于0.5米，网上查了一下，强电弱电标准是这样的：1、强电跟弱电的走线要避免紧挨着平行走线，弱电管线和强电管线平行走线需要50cm距离，如果实在条件不允许这样走，可用专用屏蔽线以及用铁管来代替PVC管。
2、强电、弱电的插座相隔距离最少30厘米。
3、强电和弱电走线交叉时，要呈90度角跨过。
4、对于影音品质要求较严的A V系统和家庭影院布线最好使用金属套管，特别是家庭影院。
但是我家里的师傅，强弱电视分开管子的，但是距离师傅说有15厘米，但实际距离可能低于10厘米。
管子是用日丰管，南昌的赣昌电线。
这样对以后看电视会有影响吗？强电箱和弱电箱距离是应保持30公分以上。
强电箱一般离地就在1.5米，弱电箱一般离地就是0.3米，而且在布线时候，强电和弱电线不能有交叉。
电气工程管内穿线施工方法质量要求
电气工程管内穿线施工方法质量要求管理规范示范文本|E_cellentModelTe_t资料编码：CYKJ-FW-334编号：_审核：_时间：_单位：_1.2.20mm的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有20cm的余量。
2)如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。
3)当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。
3扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。
4带护口按管口大小选择护口，在管子清扫后，将护口套入管口上。
在钢管(电线管)穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。
5放线及断线1)放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。
2)放线：对整盘导线放线时，将导线置于放线架或放线车上，放线避免出现死扣和背花。
3)断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度为15cm，箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2，出户导线的预留长度为1.5m。
6导线与带线的绑扎1)当导线根数为23根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。
2)当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。
7管内穿线1)当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。
2)两人穿线时，一拉一送，配合协调。
3)穿线时应注意下列问题：不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：电压为50V及以下的回路；同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；照明花灯的所有回路；同类照明的几个回路，可穿于同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。
电气工程配管配线标准
管路穿带线工艺标准
• 穿带线 • 1 穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒,箱
的位置是否符合设计及施工图的要求. • 2 穿带线的方法: • (1)带线一般均采用φ1.2~2.0mm的钢丝.先将钢丝的一端
弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管 路的两端均应留有10~15cm的余量. • (2)在管路转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并 穿好. • (3)穿带线受阻时,应用两根铁丝同时搅动,使两根钢丝的端 头互相钩绞在一起,然后将带线拉出. • (4)阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状,带线的端头要弯成 圆形.
管内穿线工艺标准
• 管内穿线 • 1 钢管(电线管)在穿线前,应检查各个管口的护口是否整齐,如有遗漏和破损,均
应补齐和更换. • 2 当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹人适量的滑石粉. • 3 两人穿线时,应配合协调,一拉一送. • 4 穿线时应注意下列问题: • (1)三相或单相的交流单芯电缆电线不得单独穿予钢管内. • (2)不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿人同一管内,同一交流回路
的电线必须穿同一金属导管内,且管内不得有接头. • (3)导线在变形缝处,补偿装置应活动自如.导线应留有—定的余度. • (4)敷设于垂直管路中的导线,当超过下列长度时,应在管口处长接线盒中加以
固定: • (a)截面积为50mm2及以下的导线为30m; • (b)截面积为70～95mm2的导线为20m; • (c)截面积在180~240mm2之间的导线为18m
导线与带线的绑扎方法
• 导线与带线的绑扎 • 1 当导线根数较少时,例如二至三根导线,可将导线前端的
绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实, 绑扎牢固.使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位. • 2 当导线根较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层 削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固. 令绑扎接头处形成一个平线及断线 • 1 放线: • (1)放线前应根据施工图对导线的规格,型号进行核对. • (2)放线时导线应置于放线架或放线车上. • 2 断线: • 剪断导线时,导线的预留长度应按以下四种情况考虑. • (1)接线盒,开关盒,插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为
电气配管及管内穿线施工工艺
电气配管及管内穿线施工工艺概述电气配管是现代建筑中常见的一项工程，它包括将电线、电缆等电气设备通过管道或配管系统安装到建筑物中，从而实现电力传输和分配的过程。
而管内穿线是指在电气配管的过程中，将电线、电缆等线缆通过配管系统中的管道内进行穿线的方法。
本文将着重介绍电气配管及管内穿线的施工工艺和注意事项。
施工工艺1. 管道和预埋件的安装在进行电气配管前，需要先安装好管道及预埋件。
预埋件常见的有槽钢、锚具等。
在安装管道时需要注意以下几点：•管道应按照建筑物结构要求进行预埋件固定，避免管道错位和脱落。
•管道的连接宜采用法兰连接；在法兰连接时要注意密封性及连接每个长度的螺母应紧固牢固。
2. 管道安装的防腐处理为了增强电气配管的防腐蚀能力，通常需要进行涂漆或喷涂处理。
其具体步骤如下：•管道及附件清洁：充分清洗管道及管件表面，去除锈迹、油污等异物。
•安装防腐层：按照规定的防腐涂料进行涂装，涂层厚度不得低于要求标准。
3. 线槽的铺设在管道及预埋件安装完成后，需进行线槽的铺设。
铺设时需要遵循以下三个步骤：•布置线槽：根据设计要求对线槽进行布置，注意位置、长度和保护套的添加。
•安装接线盒：在需要布置接线盒的地方，先安装接线盒，再根据需要设置方向盘或走线支架。
•连接线缆：在线槽中通过穿线钢线等设备进行线缆穿线工作，依次将线缆连接到接线盒中。
4. 管道及线缆的挂设线槽铺设工作完成后，需要将其固定在建筑物结构上，这就需要进行管道及线缆的挂设。
具体操作如下：•确认布线方式：根据设计图纸和场地情况选择合适的布线方式。
•安装管道：管道的安装一般采用法兰固定，选择合适大小的斜钉或波纹套的连接方式固定。
•固定线缆：将线缆固定在管道上，并且要求牢固、整齐。
5. 管内穿线的施工在进行管内穿线工作时，需要注意以下几点：•穿线前检查：在进行管内穿线之前，需要检查配管的密封性、管道表面的光洁度等。
•正确选择穿线工具：要选择合适的穿线工具，目前常用的有塞线器和拉线器等。
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电气穿线管施工规范篇一:电气配管及穿线施工电气配管及穿线施工1)钢管暗敷设a、钢管暗敷设施工程序熟悉图纸?选管?切断?套丝或套接?煨管?涂防腐漆(镀锌管不需)?埋设?焊接地线。
b、选管根据所穿导线截面和根数选择管径。
当三根及以上绝缘导线穿于同一根管时，导线面积(含外护层)的总和，不应超过管内径面积的40%。
c、切断一般使用切割机(无齿锯)。
管子切断后，断口应锉平、刮光、管口应整齐平滑。
d、管子套丝或套接套丝时，将管子固定在台虎钳上，再把绞板套在管端，调整绞板，手压绞板手柄，平稳向里进刀。
顺时针转动，用力缓慢，不得骤然用力。
第一次套完后，第二次调整绞板再套一次。
套丝过程中要及时给绞板加油。
第二次丝扣套完时，稍松板牙边转边松。
管与管的连接也可用1比此稍大一号的管套套接，管套周边应焊接牢固严密。
e、管子煨弯管子煨弯有冷煨和热煨两种，冷煨的工具有手动和电动两种，弯曲角度不应小于90度，弯扁度不应大于管径的10%，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在混凝土中的管子弯曲半径不应小于管外径的10倍。
敷设后的管子两端护口齐全牢固，并应做好标记。
f、管子接地采用丝扣连接时，要在管子接头两端焊跨接线。
(2)钢管明敷设a、钢管明敷设施工程序熟悉图纸?选管和型材?支吊架制作?定位?支、吊架安装?管子敷设。
b、支、吊架制作支、吊架一般采用角钢、扁钢、钢板制作，为了美观应用无齿锯下料，不得用气割。
防腐漆、外层漆面光滑。
管子敷设前应按设计图纸或标准图，做好各支架、抱箍等金属支持件，为明敷管作准备。
c、测量定位在明敷管之前,应按图纸和现场情况确定好各种箱、盘、柜及用电设备的安装位置，将箱、盘、柜固定牢固，然后确定管路走向。
应横平竖直吊线定位，并注意管路排列整齐，及尽量缩短管长度。
d、支、吊架安装2支、吊架安装可用膨胀螺栓固定，也可焊接在预埋件上。
e、管子敷设明敷钢管应采用丝扣连接，管子接头焊跨接线。
管子排列整齐，固定点间距应均匀。
(3)管内穿线a、依照图纸中的供电回路要求，结合用电设备，选择适合图纸要求(型号、规格、截面)的导线。
b、导线两端在盒箱内应有适当余量，在管内应无接头，导线连接牢固，保护严密，绝缘良好，不伤芯线。
c、导线整齐，护线套(护口、护线套管)齐全、不脱落，导线两端应作上标记。
篇二:电气配管施工方案目录第一章编制依据???????????????????????????????2第二章工程概况????????????????????????????????2第三章施工部署????????????????????????????????2第四章施工方案及施工方法 ??????????????????????????24.1电气线管敷设、安装一般规定???????????????????????24.2电气线管敷设安装要点??????????????????????????3 4.3电气线管、箱体预留、预埋施工方3案????????????????????34.4室内暗敷电气线管切槽、凿槽方案?????????????????????44.5电气线管、箱体安装方案?????????????????????????4 第五章质量保证的技术组织措施?????????????????????????55.1质量目标 ?????????????????????????????55.2质量保证措施 ??????????????????????????5第六章成品保护????????????????????????????????6第一章编制依据1.工程投标文件及招标书中“工程范围”。
2.工程设计的强弱电图纸。
3.《建筑电气工程施工质量验收规范》、电气安装图集(03SS408)、电气安装图集(D301-1-3、03D501-4、09DX009)电气专业(05SFD10)《建筑照明设计规范》(GB50034-2004)、等相关资料。
4.本公司类似工程相关经验资料。
第二章工程概况本工程为光华新区商业、住宅项目一期工程(2#地块)，总建筑面积约13.48万平方米，地上部分由5栋塔楼组成，建筑面积9.3万平方米。
其中1#楼共7层，建筑高度33.75米，为商业、办公综合楼;2#、3#楼均为17层，建筑高度459.65米;4#、5#楼均为12层，建筑高度59.15米。
2#-5#楼1-2层均为商业用房，其余各层为办公用房，框剪结构。
地下部分共二层，平时主要为汽车库及设备用房，战时为甲类核6,常6级人防地下室。
第三章施工部署1.根据整个工程工期进度计划、工程量、施工现场实际情况，充分作好施工人员、机械设备及材料进场工作;劳务施工班组操作人员必须经过专业培训合格后方可上岗作业，特殊工种(来自: 小龙文档网:电气穿线管施工规范)操作人员持证上岗。
2.施工前组织施工、质安有关人员认真熟悉图纸及有关技术资料，结合现场实际情况掌握施工的重点、难点，提出设计中存在的问题，为图纸自审、会审做好准备。
3.施工前技术负责人向操作人员提供详细技术交底，使全操作人员领会设计意图，明白有序的操作。
4.必须熟悉技术规范、标准及施工方法。
第四章施工方案及施工方法4.1电气线管敷设、安装一般规定1、电气线管在预埋施工前，应具下列条件:1)施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求;2)施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施5工;3)施工人员应经过建筑电气安装技术专业培训，熟悉安装专业规范。
2、提供的电气安装材料应符合设计规定，并附有产品说明书、检查报告和质量合格证书。
3、不得使用设计规定外的材料，在采购材料时应把好质量关;如发现所购材料质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检，存在质量缺陷的不得用于工程中。
4.2 电气线管敷设安装要点1、电气线管嵌砖砌体墙暗敷时，应配合土建施工进度预埋。
根据设计图走向及线管规格在砖砌体墙现浇过梁内预埋穿管钢套管，其套管规格以大于电气线管规格两级为宜;土建砌体施工完成结构验收后，墙面抹灰前应再进行凿槽安装。
2、当主体结构验收后进入安装阶段再沿墙、楼地面按线管走向定位?弹线?切割机切槽?凿槽?墙体配电箱体安装?开关盒、插座盒安装?电气线管敷设?管槽、洞修补的程序进行施工。
3、电气线管暗敷时应注意工艺，线管弯曲半径应符合规范要求。
4、电气线管在墙面、地面敷设完成后应固定完好，在保证线管畅通的条件下方可进行隐蔽。
64.3电气线管、箱体预留、预埋施工方案1、安装准备:认真熟悉图纸，根据电气平面布置图，结合系统图密切跟随土建施工进度进行有条不紊的预留、预埋，并进一步核对位置及尺寸。
2、穿越楼板的电气线管应根据施工图上具体位置，在楼板模板上定好点位，将事先加工好的预留钢套管刷上脱模剂后绑扎在模板上，要求位置准确、牢固。
套管安装完成后，在土建混凝土浇筑完成后时，掌握好时机将套管取出。
3、当电气线管预埋在剪力墙里面时，需确保线管畅通无阻，其施工程序如下:1)在土建将剪力墙的钢筋绑扎完成后关模板前，对照图纸准确位置确定好线管走向，将电气线管、线盒牢固绑扎于钢筋上，以防浇筑混凝土时偏位;2)土建关好模板的同时，将预埋好的线盒在模板位置涂上油漆，做好标记;4、管路在转角、首尾端等处用铁丝把管路绑扎在钢筋上，绑扎牢固，直线段宜适当增设固定点。
5、待土建拆除剪力墙模板时，将剪力墙内预埋的电气线管找出并清理畅通，及时穿好带线，为后期安装工作做好准备。
6、楼板上预留的电气线管套管取出应及时清理附在上面的水泥残渣，再刷上脱模剂以利重复使用。
77、在土建进行砖砌体墙施工时，根据电气平面布置图结合电气系统图(含弱电)，配合土建施工进度，依据配电箱生产厂家提供的箱体尺寸进行洞口预留，避免事后剔打，影响砖砌体结构。
4.4室内暗敷电气线管切槽、凿槽方案1、土建二次结构采用空心砖砌体，且砖孔方向为水平方向，砌筑砖时，若事先预埋管，需砍砖方能砌筑，而砍砖时，空心砖壁厚极薄，会整体碎裂，因此，待二次结构的砌体完成并经质检站验收合格后方可进行室内电气线管切槽、凿槽。
2、切槽、凿槽准备:认真熟悉图纸，根据给电气平面布置图、系统图，核对强、弱电线敷设走向，核实强、弱电箱(柜)以及开关、插座标高，如出现强弱电线管交叉现象，需做适当调整，保持线管距离，尽量做到少交叉、不交叉;有条不紊的切槽、凿槽，保证横平竖直不凌乱，并做到建筑垃圾及时清理。
3、电气线管敷设在砖砌体墙的施工程序如下:1)在砖砌体施工完成结构验收后，根据电气线管走向先用墨斗在砖墙上沿预留配电箱孔洞弹出大于电气线管1.5cm切割凿槽线;2)弹好线后再用手提切割机沿弹线进行切割，切割时应做到垂直规范，严禁满墙开花、横向及斜向切割;83)切槽时应两人配合，一人浇水一人切割，避免切割时产生的灰尘满楼层乱窜，保持施工环境整洁、保证操作人员安全。
4)切割完成后，再进行人工剃槽，人工凿槽需利用扁錾子进行剃凿，空心砖和多孔砖墙面严禁使用机械剔打，以保证砖砌体结构完整性;人工凿槽需利用扁錾子进行剃凿，以保证砖砌体结构完整性。
5)当电气线管槽子切割、剔打完成后，应及时将施工时所产生的建渣清理打扫干净，做到日产日清，保持现场干净整洁，做到文明施工。
4.5电气线管、箱体安装方案:1、当砖砌体墙面凿槽完成后，清理完剔槽时所产生的建渣，开始进行配电箱安装、电气线管敷设;2、安装准备工作:1)检查电气线管墙体剔槽是否合格、完好;2)安装材料准备就绪，按设计规格领料出库运至安装现场;3)配电箱体、多媒体箱体按系统图开好进、出线管孔运至安装现场，并应做到:a、配电箱部件齐全，箱体必须用开孔器开孔，配管进箱体内长度不大于5mm，一管一孔。
箱孔与管口吻合排列要整齐，切口整齐有护帽。
b、暗装配电箱盖紧贴墙面，箱盖开关开闭灵活。
93、根据设计图规定的标高及箱体距门边尺寸，核实所预留洞口是否合适，在预留洞口墙上划好安装标高线，然后将预留洞口内垫上水泥砂浆，将箱体按照标高线安装平稳;待水泥砂浆凝固后再将箱体两边用水泥砂浆填实完好，等水泥砂浆再次凝固后，方可进行配管工作。
4、在进行配电箱安装的同时，将墙体上安装的开关、插座线盒安装完成，要求标高准确、横平竖直，表面与墙面齐平，安装线盒时水泥砂浆饱满充实，确保牢固美观。
5、待配电箱体(多媒体箱体)、开关插座盒安装完成后，方可进行电气配管工作，并应遵照以下几点规定:1)管路在拐弯处，不允许有折皱、凹陷、裂缝。
保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差见下表;2)管子进箱盒连接a、管子进箱、盒要求一管一孔，镀锌钢管与箱、盒连接采用专用接地卡连接严禁管口与敲落孔焊接。
b、管口进箱、盒时，PVC阻燃塑料管管口进箱、盒，采用与PVC管配套的锁扣连接，用PVC胶粘接。