冬季搅拌站施工注意事项
搅拌站冬季施工措施
搅拌站冬季施工施工措施当室外日平均气温连续3d稳定低于5℃时，混凝土工程施工即应进入冬期施工。
由于自然气温已降低到5℃以下，从整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温、防冻、防风、防失水措施，尽量给混凝土创造室温养护环境，使混凝土能不断凝结、硬化、增长强度。
一、冬施准备1．进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、•锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，•学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
1.1与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，•防止寒流突然袭击。
1.2安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砼的出机温度并作好记录。
2.搅拌站准备2.1根据实物工程量提前组织有关机具、•外加剂和保温材料进场。
2.2搭建加热用的锅炉房、敷设管道，搅拌站搭设3000㎡暖棚一个，用于原材料拌和前保温。
对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
2.3计算变压器容量，接通电源。
4.安全与防火①、冬季施工时，要采取防滑措施。
生活及施工道路、•架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。
②、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
③、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、•漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。
④、亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。
⑤、控制火源，使用天然气、煤气时，•要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，•防止煤气中毒。
⑥、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，•防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
⑦、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，•防止滑落及高空坠落。
二、混凝土冬季施工的技术措施混凝土工程冬期施工早期强度的增长是抵抗冻害的关键。
由于受气温的影响，混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果，当气温低于5℃时，与常温相比混凝土强度增长缓慢，养护28d的强度仅达60%左右，这时混凝土凝结时间要比15℃条件下延长近3倍，当温度持续下降低于0℃以下时，混凝土中的水开始结冰，其体积膨胀约9%，混凝土内部结构遭到破坏，强度损失。
搅拌站冬季施工措施
搅拌站冬季施工措施混凝土生产严格按冬季施工规程组织施工，确保混凝土出机温度不小于+10℃,入模温度不小于+5℃,并控制好以下主要工序：1、施工用水：搅拌站生产用水采用蓄水池内蒸气加热，加热温度在60℃以上，水池用保温材料砌筑、覆盖，避免热量散失。
施工中注意及时补水，以确保搅拌用水量满足施工需要。
2、粗细骨料：砂子、碎石储料仓三面封闭，进出料侧挂帆布帘遮挡保温，并在储料仓内部布设电暖器进行加热升温，另外用棉被进行覆盖保温，加热温度在5℃以上；混凝土搅拌完毕后，立即按规定数量补充砂石等地材，以保证砂石料有足够的温度回升时间。
3、水泥：水泥存放于水泥罐中，将水泥罐外围包裹一层保温材料，保证水泥温度在0℃以上。
4、外加剂：将存有水剂的容器放入热水中进行加热，加热后外加剂的温度在30℃〜40℃之间。
5、拌合楼投料前，先用热水冲洗搅拌机，拌合楼温度要保持在+10℃以上。
投料顺序为：先投放砂、石和用水量的3/4搅拌，再加水泥、外加剂搅拌，最后加剩余的水搅拌。
搅拌时间较常温拌合时间略长，一般可延长50%,并严格控制硅的坍落度。
6、主机房保温：主机房每层放电暖器对主机、过渡舱、计量称进行保温。
另门窗挂棉门帘封闭严实，确保主机房温度0℃以上，保证拌料系统正常运转。
7、主机接料口三面用彩板进行密封，进出车道加工棉窗帘，内生火炉2个，保证混凝土从主机放料到输送车时减小热量损失，确保混凝土质量。
8、搅拌上水管道及外加剂管道购买岩棉管进行保温。
外加剂房子内放电暖器一台进行保温，门窗加棉门帘进行密封，温度保证5℃度以上。
9、机械及输送车冬施保温措施：更换冬季燃油及润滑油，冷却系统用防冻液，制动系统加入酒精，加工棉保温套等措施确保车辆冬季正常运转。
10、严把原材料质量关，不合格材料禁止进场。
11、从锅炉至搅拌机的供热管路采取保温措施防止热量损失过大。
12、定时进行碎出机温度、拌合水温度及骨料温度的检测监控，并作好记录以便及时调整。
冬季施工安全措施
冬季施工安全措施
1、冬季拌制混凝土时，水及骨料的加热温度应满足规范要求。
2、冬季施工中，混凝土的入模温度一般以15～25℃为好。
3、当温度低于-20℃时，严禁对低碳钢筋进行冷弯，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
4、采用暖棚法以火炉为热源时，应注意做好消防措施。
5、调拌化学附加剂时，应戴口罩、手套、防止吸入有害气体和刺激皮肤。
6、各种有毒物品、油料、氧气、乙炔等要设专库存放，专人管理，并建立严格的领发料制度。
7、脚手架和上人梯、斜道、浇注混凝土的临时运输等应牢靠平稳，大风雪后要认真清扫，并及时消除隐患。
8、冬期混凝土强度必须有技术人员批准，方准拆模，拆模过程中，如发现有冻坏现象，应暂停，经处理后，方可继续拆除；对已拆除的模板应用保温材料对混凝土加以遮盖。
9、现场脚手架、安全网，暂设电气工程、土方、机械设备等安全防护，必须按有关规定执行。
10、做好防滑措施。
通道防滑条损坏的及时修补，对斜道、通行道、爬梯等作业面上的霜冻、冰块、积雪及时进行清除。
11、对亚硝酸盐要加强管理，严格发放制度，要按定量改革小包装，并加上水泥、细砂、粉煤灰等，将其改变颜色，以防止误食中毒。
12、六级以上大风或大雪，停止高处作业和吊装作业。
混凝土搅拌站冬季施工方案
混凝土搅拌站冬季施工要求一、概述一、施工项目中铁六局合福铁路安徽段笔架山隧道出口搅拌站二、冬季施工条件室外日夜平均气温持续3天稳固低于5℃时或日最低气温低于-3℃时，开始进入冬季施工，本地实际情形，冬季施工已于12月17日开始。
二、施工方案1、组织方法1．1、进入冬季施工前，对搅拌站治理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
1．2、与本地气象台站维持联系，及时接收天气预报，•避免寒流突然攻击。
2、保温方法2．一、搅拌站搅拌站保温要紧包括：粗细骨料仓、蓄水池，外加剂、混凝土运输车。
2．二、骨料仓骨料仓搭设保温棚，三面必需采纳彩钢板进行全封锁，进料口挂设棉门帘或苫布确保温棚密封，装载机进出时可把门帘拉到双侧便于出行。
保温棚内设加热炉（蜂窝煤炉），采购知足要求的燃料进行储蓄，并派专人看管加热炉及时添加燃料避免熄灭，确保骨料中没有冻块。
冬季施工期间，当天进场的砂石料不能在当天利用，2．3、蓄水池搅拌站设搅拌用水专用水箱，水箱外部用岩棉被包裹保温，水箱内水采纳电阻加热，加热棒配备需要知足加热要求并预存足够的备用数量，要求搅拌用水温度加热达到50℃-60℃。
2．4、外加剂外加剂储藏罐必需用棉被包裹密实，避免受冻。
2．5混凝土运输车混凝土运输车的罐体必需采纳保温棉布包裹，在运输进程中，用特制保温盖扣在罐体的进出口，减少热量散失。
3、混凝土生产进程中要注意事项：混凝土生产：混凝土搅拌站严格依如实验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。
搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min。
搅拌时投料顺序为砂→石→水→水泥和掺合料→外加剂。
生产期间，派专职负责骨料仓的上料，以清除砂石冻块。
保证水灰比不大于，从拌和水中扣除由骨料带入的水分，严格操纵粉煤灰最大取代值。
随时测量拌和水的温度，水温操纵在50-60℃，砂子温度操纵在10～20℃，保证混凝土的坍落度不超过配合设计值上限。
冬季施工混凝土浇筑时注意事项
冬季施工混凝土浇筑时注意事项
在冬季施工混凝土浇筑时，需要注意以下几点：
1.温度控制：冬季气温较低，混凝土的凝结和硬化速度会变慢，因此需要控制好混凝土的温度。
在混凝土搅拌和运输过程中，可以采取加热水或骨料等措施来提高混凝土的温度。
在混凝土浇筑后，应及时覆盖保温材料，以保持混凝土的温度。
2.混凝土配合比：冬季施工时，混凝土的配合比需要适当调整，以保证混凝土的强度和耐久性。
可以适当增加水泥用量，减少水灰比，以提高混凝土的早期强度。
3.混凝土搅拌时间：冬季施工时，混凝土的搅拌时间应适当延长，以保证混凝土的均匀性和流动性。
4.混凝土运输：冬季施工时，混凝土的运输时
间应尽量缩短，以减少混凝土的热量损失。
同时，应注意运输过程中的保温措施，以防止混凝土冻结。
5.混凝土浇筑：冬季施工时，混凝土的浇筑应尽量在白天进行，以避免夜间温度过低。
在混凝土浇筑过程中，应注意控制混凝土的坍落度，避免混凝土分层和离析。
6.混凝土养护：冬季施工时，混凝土的养护非常重要。
应及时覆盖保湿材料，以保持混凝土的湿度和温度。
在混凝土强度达到设计要求后，应及时拆除模板，进行后续施工。
总之，冬季施工混凝土浇筑需要注意温度控制、混凝土配合比、混凝土搅拌时间、混凝土运输、混凝土浇筑和混凝土养护等方面，以保证混凝土的质量和施工进度。
混凝土搅拌站冬季施工方案
混凝土搅拌站冬季施工方案冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。
混凝土工程质量事故的出现具有隐蔽性、滞后性，即工程是冬天施工的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
因此，在冬季施工中，必须采取有效措施，保证混凝土的质量。
一、工程概况简述工程名称、地点、规模、结构形式等基本信息，以及混凝土在工程中的使用部位和要求。
二、冬季施工起止时间当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5℃即进入冬季施工，当室外日平均气温连续 5 天高于 5℃时解除冬季施工。
三、施工准备1、技术准备冬季施工前，组织技术业务培训，学习有关冬季施工规范、规定和施工技术。
复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。
编制冬季施工方案及技术措施，并向有关人员进行技术交底。
2、材料准备提前储备冬季施工所需的保温材料，如草帘、塑料薄膜、岩棉被等。
准备好冬季施工所需的加热设备，如锅炉、暖风机等。
储备足够的水泥、砂、石等原材料，并做好覆盖保温措施。
3、现场准备做好搅拌站的封闭保温工作，设置防风棚、防寒门等。
对施工机械进行全面检查和维护，更换冬季用油和防冻液。
搭建临时锅炉房，敷设管道，保证施工现场的供热。
4、组织准备成立冬季施工领导小组，负责冬季施工的组织、协调和管理工作。
明确各部门、各岗位的职责，确保冬季施工的顺利进行。
四、混凝土原材料的选择及要求1、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于425 级。
水泥的储存应保持干燥，防止受潮结块。
2、骨料粗细骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
骨料的储存场地应采取保温措施，防止骨料冻结。
3、外加剂选用具有防冻、早强、减水等性能的复合型外加剂。
外加剂的使用应符合国家现行标准的有关规定，并经试验验证后方可使用。
4、水采用加热后的温水拌制混凝土，水温不宜超过 80℃。
混凝土搅拌站冬天的施工措施【最新版】
混凝土搅拌站冬天的施工措施首先是资料请求1、水泥选用一般硅酸盐水泥。
2、冬天施工期间内拌和砂浆用水要用铁桶烧水。
3、砂子选用铁板加火炒砂子。
4、水和砂子的温度应常常查看，每小时不少于一次。
另外是技能准备作业1、准备充足的冬期施工防护保暖物资。
2、现场日子、出产区用水水管外表用保温棉被包裹进行保温处理，确保现场用水的正常供给。
3、进入冬天施工对测温人员及有关管理人员施工人员进行冬天施工技能交底，安排学习培训，树立安全防火、质查看看。
机械的安排办法1、进入冬天施工，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和拌和站管理人员，应专门安排技能业务培训，学习作业范围内的有关知识，清晰责任，做好各设备保温作业。
2、随时重视气候改变，及时接收气候预报，避免寒潮突然袭击。
3、依据工程量提早安排有关机械器具、外加剂和保温资料进场。
4、建立加热用的铁水箱、拌和站，对各种加热的资料、设备要查看其安全可靠性。
5、工地的暂时供水管道等用保温棉被包裹，并加以固定，避免有漏管有些结冰现象。
6、做好冬天施工混凝土及掺防冻剂的试配试验作业，提出施工合作比。
方涵管廊模具和搅拌站保温首要包含:骨料仓、皮带机、拌和主机、砂石料场、蓄水池、外加剂、运送车辆等，其间:骨料仓保温首要是搭设保温棚，保温棚高度须满意装载机上料高度。
保温棚内部生火炉，内部温度不低于20℃。
皮带机保温首要选用保温棉或防寒毡对附近进行掩盖，避免砂石热量流失。
依据拌和站的特色拌和主机坐落拌和楼内，冬天到来时将拌和楼附近关闭严实。
拌和机发动前，操作人员有必要查看各部件动作是不是灵敏，加热拌和机减速器，避免发动负荷过大焚毁操控电器。
砂石料场保温首要选用搭设保温棚，内部生火炉。
有必要得确保暖棚围挡紧密。
此外因为保温大棚的体积和面积较大，为避免倾覆，大棚的附近均需加设巩固的风缆。
蓄水池加热保温首要选用搭设保温棚，各拌和站出产用水进行加热。
混凝土运送车的罐体选用保温棉布包裹，在运送进程中，用特制保温盖扣在罐体的进出口，削减热量流失。
混凝土搅拌站冬季施工方案
混凝土搅拌站冬季施工方案
一、前言
冬季气温较低，对混凝土施工有一定影响，特别是混凝土搅拌站的施工。
因此，制定合理的冬季施工方案对于保证工程质量和进度非常重要。
二、冬季混凝土施工的特点
在冬季施工混凝土存在着凝结降低、硬化时间延长等特点。
如果不加以控制和
调整，在搅拌站施工时容易出现质量问题。
三、混凝土搅拌站冬季施工方案
1.选择合适的混凝土配合比：冬季气温低，需采用快凝剂、抗冻剂等
添加剂，并根据气温调整配合比，以确保混凝土工作性和抗冻性。
2.加热水料：在生产混凝土的过程中，可以采用加热水料的方式，控
制混凝土的温度，保证施工效果。
3.避免混凝土的冻融：冬季施工时，要避免混凝土因为冻融而产生裂
缝，可采取覆盖保温措施，确保施工质量。
4.合理安排施工时间：尽量选择气温较高的时间段进行施工，减少冬
季施工对混凝土施工的不利影响。
5.加强保温措施：在混凝土浇筑完成后，及时采取保温措施，提高混
凝土的抗冻性。
四、总结
通过合理选择混凝土配比、加热水料、避免冻融、合理安排施工时间和加强保
温措施，可以有效提高混凝土搅拌站在冬季的施工效果，保证施工质量和进度。
在冬季混凝土施工中，需要特别注意气温对混凝土施工的影响，科学制定施工方案，确保工程质量。
以上就是针对混凝土搅拌站冬季施工的方案，希望能对相关从业人员在冬季施
工中有所帮助。
搅拌站冬季施工的措施
搅拌站冬季施工的措施随着气温的降低和季节的转换，冬季施工对于搅拌站来说是一个重要的挑战。
在低温环境下，搅拌站需要采取一系列措施来确保设备的正常运行和施工的顺利进行。
本文将介绍几种常见的搅拌站冬季施工措施。
1.保温措施搅拌站在冬季施工的时候，需要通过加强保温措施来保证设备的正常运行。
对于各种设备和管路，可以采用保温材料进行包裹，以减少热量的散失。
例如，可以用泡沫板、硅酸铝棉等材料进行保温，对于管道和阀门等需要接头处，还可以采用保温套管来进行保护。
此外，对于搅拌站建筑物的保温，也是很重要的一项工作。
可以增加墙体厚度、使用隔热板材等方法来进行保温。
2.润滑措施在低温环境下，设备的润滑会受到很大的影响。
为了保证设备的正常运行，需要采取一些润滑措施。
可以使用低温润滑油，保证润滑油在低温下的稳定性和流动性。
此外，在设备停机前，要对设备进行良好的润滑，以充分涂覆表面的润滑油，防止设备在低温下起震动等异常情况。
3.防冻措施对于水系统和水泵等设备，在冬季施工中需要采取一些防冻措施。
可以使用防冻液或藏在地下的加热管道来保证水系统不会结冰。
防冻液的浓度根据地方气温的不同而有所变化。
同时，一些空调和采暖设备也需要采取防冻措施。
4.粉料输送措施对于粉料输送控制系统，也需要采取一些措施来保证其正常工作。
如在输送控制系统中安装传感器，可对环境温度实时监控，根据温度自动调节。
采用更改输送管道尽量降低运输阻力的方法，同时保证输送的效率和可靠性。
5.安全措施冬季施工，安全工作更加重要。
在低温下操作设备，需要注意设备表面的结冰和滑动等情况，同时必须严格遵守操作规范，避免因操作不当而造成意外事故。
此外，还需要加强设备的维护和保养，定期检查设备状态，避免设备因长期恶劣的环境而损坏。
总结冬季施工对于搅拌站来说是一个很大的考验，需要采取一系列的措施来保证设备的正常运行和施工的顺利进行。
其中包括保温措施、润滑措施、防冻措施、粉料输送措施和安全措施等，这些措施是保证搅拌站正常运行和安全生产的关键。
西北地区混凝土搅拌站冬季施工保障措施
西北地区混凝土搅拌站冬季施工保障措施
1.加强混凝土搅拌站场景外保护，把混凝土搅拌站进行应急保护，在混凝土搅拌站外
面布放防冻罩和补丁带，防止设备冻坏。
2.在混凝土搅拌站进行排水工作，把靠近混凝土搅拌站所有地面的冰雪都进行清理，
使混凝土搅拌站环境清洁。
3.严格混凝土搅拌站的冷却水的管理，严格控制冷却水的用量，同时，做好冷却水的
排放，避免冷却水淤积的情况发生。
4.加强混凝土搅拌站的配件管理，在冬季采取备份配件的管理措施，保证设备运行的
正常。
5.加强混凝土搅拌站设备的润滑，把每一部分润滑剂进行充充足足，为设备提供充足
的润滑保护，避免设备因为冷冻损坏。
6.混凝土搅拌站设备及时检查，经常检查设备耗材必要时跟换，以确保设备完全正常，避免由于混凝土搅拌站冬季施工温度过低而损坏设备的情况发生。
7.加强混凝土搅拌站的冬季施工措施，使用合理的冬季施工技术，严格控制混凝土的
温度，避免冷冻产生空间带来的问题。
8.混凝土搅拌站员工保暖，让员工穿上合适的保暖衣物，避免因为夜间温差大对员工
健康造成损害。
9.强化混凝土搅拌站员工的安全意识，定期召集员工进行安全教育，让员工具备安全
知识，能够有效的预防安全事故发生。
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冬季搅拌站施工注意事项
搅拌站
1、水泵需按要求定期润滑;
2、水泵长时间停止使用时，需将管内的水放干净，如装了截止阀的，特别注意放空截止阀处的水;
3、冬季使用需保障管内水流正常流动，为防止冻结可增加保温管路;
4、定期查看供水管路的接头，因为接头处容易积存水。
5、如遇水泵结冰卡住叶片导致电机堵转，请立即关闭水泵电源，用热水浇水泵壳体化冰直至电机轴能自由盘动，不得强行开启水泵以免造成部件损坏。
二、供气系统冬季保养须知
(一)、冷凝水排放：冷凝水排放涉及到整个气动系统,从空压机、气罐、管道系统及空气过滤器和自动排水器等。
在作业结束时,应将各处冷凝水排放掉,以防夜间温度低于零度,导致冷凝水结冰。
由于夜间管道内温度下降,会进一步析出冷凝水,故气动装置在每天运转前,也应将冷凝水排出,注意查看自动排水器是否工作正常,水杯内不应存水过量，岳首筑机，中国搅拌站十大品牌。
(二)、检查润滑油：
1、在气动装置运转时,应检查油雾器的滴油量是否符合要求,油色是否正常,即油中不应混入灰尘和水分等;
2、油雾器最好一周补油一次：补油时要注意油量减少情况。
若耗油量太少,应重新调整滴油量;调整后的油量仍少或不滴油，应检查油雾器进出口是否装反,管道是否堵塞。
要了解所含润滑油量是否适度,其方法是将一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近,阀在工作三至四个循环后,若白纸上只有很轻的斑点,表明润滑良好，油雾含量适合。
(三)、空压机的维护：
1、漏气检查，查看是否有漏气情况;
2、电机三角传动带是否松动、老化;
3、特别注意空压机曲轴箱内机油的补充，机油不得低于视油镜的下限，并按空压机铭牌补充或更换符合冬季使用粘度的机油。
三、供外加剂系统冬季保养须知
1、因天气较冷，注意管路保温和外加剂罐的保温，以防止外加剂冻住，给生产带来不便;
2、冬季若长期不施工，则需将外加剂管路中的外加剂放出，以防冻住或腐蚀管路;
3、若搅拌站长期未施工，在施工前，需将外加剂罐中的外加剂先用外加剂泵循环，以搅匀外加剂，以防外加剂离析;
4、定期维护外加剂泵，定期润滑;长期不用的情况下，需将外加剂泵的外加剂清理干净，以防结冰和腐蚀外加剂泵;
5、定期查看外加剂管路的接头，因为接头处容易积存外加剂。
四、搅拌主机冬季保养须知
(一)、搅拌主机使用环境条件作业温度：1～40℃湿度：90%作业海拔高度：≤2000m
(二)、冬季开机操作
(1)在冬季，搅拌机工作地点应有取暖装置，尽量使室温维持在0℃以上，且在开始工作前必须让混合搅拌器空载运转至少30分钟。
(2)如果周围温度低于该标准，必须使用加热鼓风机来从外部对传动装置进行额外加
(三)、储存
1、搅拌机的储存地点最好在有适度加温的建筑物内，且应具备安全保护措施，保证无机械振动、晃动，防尘、防潮，无化学侵蚀，低温下限不低于-30°C，且具有平整加固的安放基面等条件。
2、应避免露天无防护存放，若无法避免，则须采取相应措施防护：只用于短时间储存，岳首筑机，中国搅拌站十大品牌;
(1)采取措施防止大气的影响，例如加盖铺设塑料防水油布的木制顶棚，并铺盖塑料和橡胶材料防晒;
(2)将搅拌机小心放置于平整、加固的安放基面上，如必要，可放置在方枕木上并铺盖塑料或橡胶材料防晒;
(3)储存开始前，搅拌机外漏部件涂防锈油。
3、若搅拌机须长时间储存(若合同内未指明特殊保全措施，照此施行)
(1)应在有安全保护、干燥、适度加温的建筑物内储存;
(2)清洗搅拌机内、外部，晾干;
(3)所有螺栓联接件、结合面、裸露回转面应逐个喷涂防锈油(橡胶件，例如V型带、橡胶密封)，并根据需要重复做表面防护措施(5~12个月);
(4)搅拌机所有轴承、密封元件、减速机和润滑组件彻底添加规定的相应牌号的润滑脂和润滑油(具体牌号见维护保养手册);
(5)轴伸部位被破坏的润滑脂保护层必须重新涂抹;
(6)每隔3个月，必须用手在V型带驱动部分盘转回转部分，液压组件上的手泵应操作约5次;
(7)在储存6个月后，减速机应重新添加润滑油。
(8)电子元件和接线盒应做必要的防水防护(如用塑料薄膜包裹)，内部同时应放置袋装干燥剂;
(9)根据需要重复表面防护措施(约9个月左右)。
4、长时间储存结束后的措施
(1)清洗所有减速机和传动元件，更换全部润滑油;
(2)检查轴端密封件和其他橡胶密封件是否老化(不良的储存条件易引起橡胶件的老化)
(3)运行初期，要特别注意轴密封件，如果有轻微泄漏须立即更换。
润滑在环境温度10℃以下用1号理基润滑油，10℃以上要求用2号理基润滑油，使用专用加油枪通过过滤器进行加注。
五、传动系统冬季保养须知
1、传动系统的减速机建议用L-CKC150中负荷极压齿轮油。
2、减速器中含有逆止器不应使用含石墨或二硫化钼之类的润滑添加剂。
第一次加油后，运转200小时，便应更换新油。
以后连续工作，每半年或每运行2500小时换油一次
六、配料机冬季保养须知
1、定期加注配料机传动系统润滑油，定期清理杂质;
2、定期清理配料机供气系统及管路水分，防止冬季施工结冰;
3、施工结束后，清理完砂石仓中的余料，以免隔日结冰耽误生产;
4、施工前及结束后，及时清理托辊上的砂石，以免结冰生成砂石尖锐物，划伤皮带。