鹤管检修规程
液化气鹤管操作规程
液化气鹤管操作规程一、引言液化气鹤管操作是指在液化气储罐、输送管道等设施中进行液化气的装卸和输送过程中的操作规程。
正确的操作能够确保液化气的安全运输和使用，防止事故的发生。
本文将详细介绍液化气鹤管操作规程，以便操作人员能够正确、安全地进行操作。
二、液化气鹤管操作前准备工作1. 安全检查：在进行液化气鹤管操作前，应进行安全检查，确保操作场地无明火、无易燃物，检查鹤管设备的完好性和密封性，确保无泄漏现象。
2. 防护措施：操作人员应佩戴防护用具，如防爆服、防滑鞋等，确保人身安全。
3. 操作工具准备：准备好所需的操作工具，如扳手、气阀等，确保工具完好无损。
4. 环境通风：确保操作环境有良好的通风条件，以防止液化气泄漏积聚引发事故。
三、液化气鹤管操作步骤1. 打开储罐阀门：在进行液化气装卸操作前，首先需要打开储罐阀门，将液化气导入鹤管系统。
2. 检查鹤管系统：打开鹤管系统的阀门前，应先检查鹤管系统的完好性和密封性，确保无泄漏现象。
3. 打开鹤管阀门：在储罐阀门打开后，可以逐步打开鹤管系统的阀门，控制液化气的流量和压力。
4. 液化气装卸操作：根据具体的装卸需求，操作人员可根据需要打开相应的阀门，控制液化气的流动方向和流量。
5. 监控系统：在液化气装卸操作过程中，应随时监控鹤管系统的压力和温度，一旦发现异常情况应及时采取措施。
6. 液化气停止流动：当液化气装卸操作完成后，应逐步关闭鹤管系统的阀门，使液化气停止流动。
7. 关闭储罐阀门：在液化气停止流动后，应关闭储罐阀门，防止液化气继续流入鹤管系统。
四、液化气鹤管操作注意事项1. 操作人员应熟悉操作规程，并严格按照操作步骤进行操作，不得擅自变更或省略任何步骤。
2. 在操作过程中，应保持沟通畅通，与其他操作人员保持配合，确保操作的安全和顺利进行。
3. 操作人员应注意操作工具的使用，不得使用损坏或不符合要求的工具。
4. 在操作过程中，应随时观察鹤管系统的压力和温度变化，一旦发现异常应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
汽运鹤管卸车操作规程(3篇)
第1篇汽运鹤管卸车操作规程一、适用范围本规程适用于汽运鹤管卸车作业，确保卸车过程安全、高效、有序。
二、操作前的准备1. 检查鹤管及车辆状况，确保设备完好，无安全隐患。
2. 检查卸车作业区域，确保地面平整，无障碍物。
3. 检查消防器材、安全警示标志等应急设施是否齐全。
4. 确认卸车作业人员配备齐全，包括防护装备、通讯工具等。
三、操作步骤1. 引导车辆：卸车人员需引导车辆开至指定地点，确保车辆停稳。
2. 连接软管：将卸车软管与鹤管连接，连接时注意软管接口处无破损，确保连接牢固。
3. 静电接地：连接静电接地线，确保车辆与鹤管接地良好，防止静电火花。
4. 检查：对接卸车软管前，认真检查软管是否完好、有无泄漏，确认无误后方可进行对接。
5. 开启阀门：缓慢开启鹤管根部球阀，观察无液体渗漏，即可开大阀门。
6. 调节液位：现场卸车人员观察地下槽液位涨至规定高度时，按照泵的操作规程，正确开启卸车卸泵。
7. 卸车作业：卸车作业过程中，现场人员根据地下槽液位变化，及时调节卸车卸泵，确保卸车顺畅。
8. 关闭阀门：卸车结束后，关闭鹤管根部球阀，切断卸车作业。
9. 拆卸软管：卸车完成后，拆除卸车软管，确保软管接口处无破损。
10. 清理现场：清理作业区域，确保地面无油污、残留物等。
四、注意事项1. 卸车作业人员必须佩戴防护装备，如防护目镜、工作服、胶皮防腐手套、口罩等，防止甲醇溅入眼睛、皮肤中毒和吸入有毒气体。
2. 对接卸车软管时，动作要缓慢进行，防止磨擦产生静电。
3. 卸车过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查找原因并采取措施。
4. 作业结束后，对鹤管、车辆、卸车软管等进行检查，确保设备完好。
5. 严格遵守安全操作规程，确保卸车作业安全、高效、有序。
五、应急处理1. 如发生火灾，立即启动消防器材进行灭火，并拨打119报警。
2. 如发生人员受伤，立即进行现场急救，并拨打120急救电话。
3. 如发生泄漏，立即采取措施切断泄漏源，并通知相关部门进行处理。
下装鹤管使用操作与维护保养规程
下装鹤管和底部付油模式操作步骤操作说明一、鹤管从停放器取下接上油车的操作1、第一步，一手握住转体手柄，另一手向后拉动释放柄使卡锁放开，即可从停放器上取下鹤管联接器。
将联接器从停放器上完全取下后，放开释放柄使其恢复原位，然后将装油鹤管移向卡车装油口。
（此时鹤管开关手柄应处于左侧位置）。
2、第二步，握紧转体手柄，对准所要装油的油仓入口并使其在一条直线上，轻推转体手柄使发油鹤管的联接器沿直线方向联接到油仓入口联接器上，使鹤管联接器与油罐车牢固地锁在一起。
3、第三步，鹤管联接器与油罐车连接到位并锁紧后，将鹤管开关手柄从左侧的位置（起始位置，此时鹤管处于关闭状态）逆时针方向转到右侧位置，此操作意味着位于油罐车和发油鹤管之间的阀门已经打开，油品可以随时被注入油罐中。
二、鹤管卸下油车接到停放器的操作油品装车完成后，执行与上面所示相反的步聚，具体如下：1、将鹤管开关手柄从右侧位置顺时针方向转到左侧位置。
一手向后拉动释放柄使卡锁放开，另一手握住转体手柄从油罐车上取下鹤管联接器。
将联接器从停车器上完全取下后，放开释放柄使其恢复原位，然后将装油鹤管移向停放器。
2、一手握紧转体手柄，对准停放器并使停放器与联接器在一条直线上，另一手向后拉动释放柄使卡锁放开，轻推转体手柄使发油鹤管的联接器沿直线方向联接到停放器上，同时松开释放柄，使鹤管联接器与停放器牢固地锁在一起。
三、底部付油模式操作步骤：1、当系统处于待机状态，（将车钥匙按照提示正确插入钥匙控制器,）将插头拿离插头归位器，连接在安装在罐车的插座上，系统进入正常工作状态，此时可以进行灌装操作；2、操作步骤2.当灌装操作完成后，将插头从插座上取下，并放置在插头归位器上；3、（将车钥匙从钥匙控制器取回）系统进入待机状态准备下次使用。
4、设备示意图三、注意事项：操作时应避免鹤管联接器受到撞击以免影响接头的密封。
液氨装车鹤管操作规程
液氨装车鹤管操作规程液氨装车鹤管的操作规程主要包括以下几个步骤：1、检查油库油台设施的完好性，查看油车是否配置防火罩。
对于静电接地线，要保证接触良好并且夹在指定位置，确保油车主梁上紧固有效。
2、在卸油前，应将静电接地线连接好，根据要求确保稳油静置工作顺利进行；卸油口需密闭，油气不能外泄。
3、操作人员在装卸油时，鹤管垂管一定要伸入到槽车油缸底部，并且在操作时要快速，时间不超过1米/秒。
4、液氨装卸鹤管液位报警上溢油探头需置于油缸口安全的高位置。
5、根据装车系统的要求，严格控制收发油开关。
6、在鹤管装卸油结束后，需将尾管里的余油、气体排空后才能提出放置原来位置。
7、在液氨装卸鹤管装卸油结束后，一定要及时拆除静电线，检查相关设备是否复位后车辆才能离开。
此外，还有一些操作要点需要特别注意：1、液氨装卸鹤管气、液相臂分别与槽车的气、液相接口相接（放置垫片），对称拧紧螺栓。
若鹤管内无压力，可打开鹤管气、液相与卸车管线连接的阀门，给鹤管充压后关闭卸车管线上阀门。
2、缓慢微开鹤管球阀为接口试漏，确认气密性完好后关阀鹤管球阀。
3、核实火车槽车手压泵油量充足，关闭回流手柄（顺时针旋转），打开油路上截止阀，反复推动手压泵注压手柄，使管路逐渐升压，当压力增至3MPa左右时，紧急切断阀的工作油罐将工作，紧急切断阀中的先导阀瓣打开，约半分钟后阀内传出轻微的响声，说明主阀瓣已自动开启。
4、微开槽车卸料口气、液相球阀，二次试验接口的气密性。
5、若槽车内压力高于气氨总管压力PT102时，则打开气相鹤管上球阀和气相卸氨管上球阀，让槽车内气氨泄压。
当槽车内压力与PT102相当，关闭气相鹤管上球阀和气相卸氨管上球阀，此时PT101压力高于PT102压力，开液相鹤管上球阀和液相装氨管上球阀，开始装氨。
若槽车内压力等于PT101压力时，关闭液相装氨管上球阀及液相鹤管上球阀，打开气相鹤管上球阀和气相卸氨管上球阀，让槽车内气氨再次泄压。
待槽车内压力稳定且等于气氨总管PT102压力时，关闭气相鹤管上球阀和气相卸氨管上球阀，再开液相装氨管线上球阀及液相鹤管上球阀装液氨鹤管。
鹤管执行标准
鹤管执行标准鹤管执行标准是指为了确保鹤管操作的安全性、高效性和规范性，制定的一系列规定和指导原则。
本文档旨在详细阐述鹤管的操作标准，以确保工作场所的安全和员工的健康。
通过遵守该标准，能够减少事故风险、提高工作效率、保障设备可靠运行。
二、鹤管操作流程1. 前期准备在进行鹤管操作之前，需要进行必要的前期准备工作。
包括检查鹤管设备是否完好，并进行必要的维护保养工作。
同时，确保操作人员已经接受相关培训，熟悉操作要求和安全规定。
2. 操作步骤（1）操作前检查在开始操作前，操作人员应对鹤管设备进行全面检查。
包括检查液压系统、电气系统、传动系统等各项关键部件，确保设备处于良好状态。
（2）设备启动按照设备启动程序，逐步启动鹤管设备。
确保各项指示灯正常亮起，操作面板正常显示。
（3）操作控制通过操控操作面板上的按钮、开关，对鹤管设备进行控制。
根据需要，调整控制器上相应的参数，确保鹤管设备按照预定要求运行。
（4）操作信号传递操作人员应随时与信号传输员保持沟通，确保操作指令正常传递。
对于每一个操作指令，都应通过信号员确认后方可执行。
（5）操作结束在完成工作任务后，停止鹤管设备运行。
关闭设备电源，并进行必要的清理工作。
三、安全注意事项1. 鹤管操作人员应具备相关操作技能，并接受规范的培训，熟悉操作要求和安全规定。
2. 操作人员在操作过程中，应时刻保持警觉，注意周围环境变化和作业人员的安全情况。
3. 鹤管设备在运行过程中，应定期进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。
4. 禁止鹤管操作人员进行违章操作，如私自改动设备参数、超负荷工作等。
5. 在操作结束后，对设备进行彻底清理，确保设备正常存放。
本文档详细阐述了鹤管执行标准，包括前期准备、操作步骤、安全注意事项等方面的内容。
通过遵守鹤管执行标准，能够确保鹤管操作的安全性、高效性和规范性，提高工作效率和设备可靠性。
操作人员应严格按照本标准要求进行操作，确保工作场所的安全和员工的健康。
lng装卸鹤管的故障及维护维护
lng装卸鹤管的故障及维护维护鹤管是流体处理设备常用的一个产品，但会有在鹤管一些故障在使用过程中，鹤管故障排除及维护维修和解决方案如下：故障一：鹤管的启动故障解答：主要原因有可能是电机不能正常启动，如果是电动机作为原动装置，先用手拨动电机散热风扇，看转动是否灵活。
故障二：鹤管旋转接头泄漏问题解答：常见的鹤管旋转接头泄漏一般是滑动环的不均匀磨耗，泛塞封能够很好的解决鹤管在使用中出现泄漏的现象，它能够改善橡胶软化、膨润、表面粗化、磨耗等问题，大幅提升使用寿命。
维护维修：第一：鹤管在工作完毕后需要将鹤管推到发油台的一侧并使平衡器处于放松状态。
推得过程中需要注意使用均匀的力度来牵引鹤管，避免发生撞击。
第二：鹤管工作完毕后内臂收到锁紧位置，外臂应停靠于立柱挂钩上。
第三：底部装车带干式阀的鹤管工作后应停靠在停靠装置上。
第四：需要定期给装卸鹤管保养，涂润滑油，鹤管使用时间过长后，要注意检查避免有介质泄露的情况，这个时候应该拆开回转器进行清洗维修保养。
并要及时地更换密封件，用户应该自己有一套保护保养鹤管的方法，更好的就是请专业人士来帮忙维护。
第五：鹤管被旋转，而感觉重侧光，这是为什么?现象与解决管理办法：这是我们因为没有安装法兰不水平发展造成的，鹤管往法兰低的方向进行旋转时，则感到一种轻松，往法兰高的方向旋转时，则感到较重。
可以在检修时，卸下鹤管，校正以及法兰，再重新进行安装鹤管。
第六：鹤管的平衡可以调整吗?现象与解决管理办法：可以。
请平衡器橡胶挡板打开，插入特殊调节扳手，拧紧葡萄糖，L松开直到满意为止。
调整时，将鹤管略为举高，减少使用弹簧的压缩量，调节时可以省力些。
第七：拆卸鹤管时，应该注意什么?现象及解决方法：最应该注意的，首先删除平衡器。
平衡器采用压缩弹簧封闭，注意防止弹簧受力。
油库鹤管检修作业操作规程
鹤管检修作业操作规程
1 作业指南
1.1 作业准备
1.1.1 着工作服
上班后机修人员着防静电工作服、鞋、帽、手套等防护用品上岗。
1.1.2 准备工具
设备管理员下达维修作业通知，维修工接到作业通知单后，准备好必要的拆卸工具、密封垫、圈等。
危险区内严禁使用铁制和其它非防爆工具。
1.2 检修鹤管
1.2.1 检查
根据作业通知单检查需维修部位，鹤管各部旋转体转动是否漏油、漏气，法兰连接处是否良好。
管壁有无裂纹油迹。
1.2.2 拆卸
需要卸下维修部位，按要求拆卸，作业时严禁敲击、野蛮操作，发现油污及时清理，防止污染环境。
1.2.3 维修
对损坏的部件进行维修或更换，排除漏气、漏油现象。
1.2.4 组装
对维修好的部件进行组装，并紧固好各处螺母。
1.3 试运行与验收移交
1.3.1 试运行
对维修好的鹤管进行试运转，检查各处不漏气、漏油即为合格。
1.3.2 验收移交
试运转合格后，设备管理人员会同有关人员，在验收移交单上签字，办理移交手续，填写设备档案、资料。
2 相关文件
2.1 石油库设备检修规程
3 相关记录
3.1 岗位作业记录
3.2 作业通知书
3.3 值班（交接）记录
3.4 设备验收移交单。
上装鹤管操作规程
上装鹤管操作规程
上装鹤管操作规程
一、操作规程
1、检查油库油台设施的完好性，油车所带防火罩合格有效。
检查静电接地线，确保接触良好和夹在合适位置、油库有指定位置或油车主梁上、紧固、有效。
2、静电接地线应在卸油前连接好；按规定做好稳油静置工作；做好卸油口的密封、减少油气外逸措施等相关工作。
3、装卸油时,插入车内的鹤管要保证垂直.插到油缸底部，插入和拔出的速度不应超过1米/秒。
4、将溢油探头放至油缸口安全高度位置。
5、按照收发油系统的要求进行收发油开关的操作或控制。
6、鹤管装卸油作业完毕后，应排气、放空余油才能提出罐口归位。
7、拆除静电线并检查其他设备复位，车辆才允许离开。
二、保养规程
1、当发现鹤管接头有明显渗漏时，应停止工作，放净存油，即可拆开检查，一般应先检查密封圈是否老化、磨损，密封口是否破坏，如果破坏应采取研磨等修复措施，当研磨后不能保证其配合尺寸和配合精度时应更换。
一般易损及易变质老化零件，出厂装箱时均有一定数量的备件，以利用户使用。
2、旋转不灵活时，应检查转动配合部位是否润滑良好，如属缺油造成成，应定期(每季一次)按量加满润滑油（脂）。
3、凡属拆装，不论是否更换部件，在重新装配后应按出厂检验标准进行压力试验，其具体规范为，试验压力0.6Mpa，转动各旋转部分，能达到运转灵活且不渗不漏即可认为合格，重新启用。
4、每半年对鹤管外观进行检查,对表面生锈或油漆有损的地方进行修补。
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鹤管检修规程
1 设备结构及特点
1.1鹤管的结构图如下：
1.2结构特点：
1.2.1设有气相管与液相管，即所谓的双相结构。
主要适用于槽车密闭装卸作业。
借助快速接头与槽车连接，装卸臂前端均设有球阀，以便于装卸作业。
1.2.2设备的管线借助于连接件连接在立柱上，立柱下端配置有底板，借助4根螺栓固定于装卸台上。
1.2.3由接口法兰、内臂、外臂、垂管等部件组成设备管线的主体，并由几个旋转接头有机的连接，实现垂管的三维运动，从而确保了在包络范围内的任何位置与槽车正确对接。
1.2.4设备配置有弹簧缸平衡装置，出厂前已经严格调试，用于平衡外臂和垂管等部件的重力力矩，确保外臂趋于平衡。
2常见故障及处理方法
3 检修周期
3.1中修3-6月；
3.2大修6-12月。
4 检修内容
4.1中修项目
4.1.1打磨或更换污损或氧化的触点；
4.1.2检查并及时紧固所有松动的螺丝。
4.2大修项目
4.2.1包括中修项目；
4.2.2检查主密封圈渗漏情况，及时更换主密封圈；
4.2.3打开外臂平衡弹簧缸塑料盖并下压外臂，使弹簧压缩，这时在缸体内
加注钙基或锂基润滑脂；
4.2.4对旋转接头进行一次换酯润滑。
5 拆卸和安装
5.1立柱安装
将装卸臂的立柱置于栈台面上，然后用4根M20的螺栓将立柱底板固紧在平台上，（根据需要可借助事先备好的垫板将立柱调垂直，同时，注意钢栈台与
混凝土栈台所用螺栓的长度不同）。
5.2 组装鹤管本体于立柱上
借助4根M16×55的螺栓将鹤管的立轴与立柱连接在一起。
5.3弹簧缸安装与调试
注：1、此步骤仅适于弹簧缸与鹤管分开发货时（通常弹簧缸与鹤管主体在制作现场组装于一起整体发货）。
2、该型设备未、为双弹簧缸，可按单弹簧缸分别调整。
将弹簧缸放于外臂上，抬起外臂至合适位置，用销轴使弹簧缸与连接架相连接。
应正确调整弹簧缸的压力以起到调整平衡力的作用，使得鹤管外臂达到随遇平衡状态。
弹簧缸压力调整方法如下：
上仰外臂，使弹簧缸杆完全退进缸筒内，分2种方法：
A、取下弹簧缸帽，适当调整拉杆端部螺母，改变弹簧力至合适力度，盖上弹簧缸帽。
B、松开弹簧缸连接架与刀板之连接螺栓，然后沿刀板的长槽将连接架适当向上或向下移动少许，再旋紧螺母即可（注：此工作必须由专业人员进行）。
5.4管线连接
将装卸臂的接口法兰与用户现场的管线法兰连接起来（通常此部分工作采用现场配作的方法，即：将螺栓、垫片及将欲连接的一对法兰连接好，然后配管焊接）。
注意：安装前必须要保证对接法兰的水平，以免造成臂操作困难。