2020年(产品管理)玩具新产品开发流程

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

(产品管理)玩具新产品开发流

第一章产品发展阶段程序

一手办制作

1 手办材料介绍

石膏粉------做雕刻样办材料

手工泥------做模型的材料

原子灰及TAMMIYA PUTTY------修补样办表面的材料

硅胶ELASTOSIL M4440------WACKER RUBBER﹐RTV-2

硅胶催化剂------WACKER CATAIYST40(1﹕25)

8017------90A(A胶)

8017------B(B胶) A﹑B胶混合比例为1﹕1

475胶板或亚加力胶板------由0.5mm至3mm厚

AA胶------(502) A胶------(202)

树酯------倒模复办材料

打磨砂纸------(#200﹑#400﹑#600﹑#800)

2 手办制作步骤

1)产品概念及要求------根据客方数据定出功能及尺寸要求﹐或按客方控制图纸作

出详细指示﹐最好能提供各部件尺寸图示﹐使更能清晰表达。

2)雕刻或胶办制作------不规则外形类﹐先用手工泥做一大概样办﹐再倒硅胶模型

复石膏样办进行雕刻。

3)倒硅胶模------用雕刻样办倒硅模。

4)AB胶复样------以倒出的硅胶模为模型用AB胶复样。

5)内部结构设计------在复制样办里面进行结构﹑动作设计。用原子灰和催硬剂混合

修补样办﹐再用PTAMIYA PUTTY补平表面。

6)表面打磨-----先用#200或#400水砂纸磨平表面﹐再用#800省光表面。(透明件

用牙膏)

7)喷灰油------在省光的样品表面喷灰油也可喷白油)。

3 开模手办(TOOLING MODEL)

据客户提供的或工程部按客户的控制图制成的FIRST MODEL(报价手办)所要求外观及功能﹐重新再做1PC开模手办。

TOOLING MODEL要求﹕

a﹑配合尺寸都是准确的﹐留意出模角度影响产品功能及外观﹔

b﹑功能都是全面的﹐可靠的﹔

c﹑外观都已定型﹐不再改变﹔

d﹑安全问题均已考虑﹔

e﹑零件要以简单方法出模﹐尽量减少行位﹐考虑模具的耐用度﹔

f﹑尽可能做到生产装配方便及留意喷油位置﹔

g﹑初步量度胶件重量﹐目的是提供报价。

二产品工模制作

1 设计评审

a﹑根据市场或客户对产品外观与功能要求﹐工程师组织各相关职能部门对产品进行设计阶段的评审﹐初步预算产品的各个阶段排期。

b﹑对产品的功能及测试标准进行设计评审。

c ﹑对产品影响装配生产方面进行设计评审。

d﹑工程部编制初步的Tool Pan 与BOM资料。

2 产品绘图(PRODUCT DRAWING)

a 根据TOOLING MODEL的尺寸及设计评审所修改的结构进行产品装配图﹑零

件图的绘制。

b 对绘制的产品图﹑零件图进行校核﹑审批﹑批准程序﹐最后送工模部开模。

c 提供开模手办装配图﹑零件图纸﹑分模表给工模部开模﹐工模部在开模后一周

内提供排模图给工程部复核﹐工程部按初步的排模表﹑BOM及喷油资料﹐并按

模厂回复之开模进度进行排期﹐跟进各项工作进度。例如﹕放样﹐雕刻﹐打磨等

以确保按期完成。

三﹑产品工程试验阶段

1 试模

模具完成时第一次试模﹐必须略省光模具﹐并且应钻好运水以确保胶件尺寸的稳定。

FIRST SHOT要求﹕

a 外观改动------为达到某种要求须改变外观时﹐必须尽快向客户提出﹔

b 零件配合------如零件有多个模腔﹐应进行不同模腔互配﹑量度及比较图纸尺寸

c 产品出模------无明显的扣模﹑粘模现象﹔

d 安全测试------一切利边或尖点或经DROP TEST后所产生的问题需提出改模

量度零件尺寸及出模数据以准确做EP办﹔

e 记录FIRST SHOT-----注塑成型工艺参数﹐以便在工具记录表(TOOL PAN)上

做好记录。

2 打办物料(五金料﹑色粉﹑油漆)

a 五金物料------包括螺丝﹑弹弓﹑铁轴等﹔

b 色粉﹑油漆------根据客户提供PAINT MASTER或颜色编号调色粉及油漆给客

户预批颜色。

c 胶水------根据产品胶件材料及点胶水部位选用胶水﹔

d 包装物料------根据报价及客户资料﹐内咭部分自行设计(外箱﹑胶袋﹑贴纸﹑内

咭﹑扎带)。

3 做工程试验(EP)

a 新产品组件或部件的工程评估﹐将决定它们的性能能否达到产品最终的规格要

求﹐新产品最少需要1次工程试验来完成对该产品的基本测试﹐这一次EP将

在厂方实验室做测试﹔

b 准备EP阶段工装夹具﹕如超声模﹑打螺丝模﹑啤铁轴夹具等﹔

c 办房做EP测试办------记录产品存在问题﹑工装夹具的设计改良﹑产品生产工

艺的初步计划。

EP办要求﹕

a 所有零件和原料必须是产品要求和最终更新确定的﹐允许在装配前对零件进行

加工﹐但应保证做最少限度的改动﹔

b EP办的数量必须保证最少100只﹐其中部分EP办入客人或公证行实验室测试﹐

部分在厂方实验室测试﹐所有样办必须按时完成。测试数量按客户不同要求﹐

按客户各阶段样办数量标准。

4 产品测试

a 测试标准来源﹕

i 产品的销售区域﹕(欧洲玩具标准﹑美国玩具标准)。

ii 产品的适合年龄段﹕(0~18个月﹑18个月~36个月﹑36个月~96个月﹑96个

月以上)。

iii 客户根据产品的特殊测试要求。

b 本厂质量工程师依据测试要求﹐做产品测试图。

拉力标准------“F”

扭力标准------“T”

咬力标准------“B”

压力标准------“C”

安全性投掷------“S﹑D”

冲击标准------“Impact”

震箱测试------“VIB”

TTF测试------“I”

c 测试分类

相关文档
最新文档