GB28281基础知识培训资料PPT(共30页)

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2019年-GB28281基础知识培训资料-PPT精选文档

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二、 统计抽样检验的基本特性
• 统计抽样检验的基本特性是:科学性、经济性和必要性。
• 科学性:它有着严格的理论依据,是数理统计的一个应用性很强的分支 。
• 经济性:统计抽样检验的经济性显而易见。为了判断一批产品是否可接 收,只需从批中抽取很少一部分产品进行检验,可以大大节约人力、物 力、财力和时间。
然后把前面的所有抽检结果累计起来,做出接收、不接收或继续抽取一 个单位产品的判定。
四、计数抽样检验方案
• 抽样检验方案是一组特定的规则,用于对批进行检验 、判定(P4)。
• 计数抽样方案包括样本量n和判定数组Ac和Re。 • Ac是对批作出接收判定时,样本中发现的不合格品(
或不合格)数的上限值,只要样本中发现的不合格品 (或不合格)数等于或小于Ac,就可以接收该批。 • Re是对批作出不接收判定时,样本中发现的不合格品 (或不合格)数的下限值,只要样本中发现的不合格 品(或不合格)数等于或大于Re,则可判定该批不接 收。
加严 检查
暂停 检查
连五规则
供应方改进 了质量
表1 样本量字码(见10.1和10.2)
S-1至III级,检验水平是越来越严格。
表2-A 正常检验一次抽样方案(主表)
——使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量,则执行100%检验。
——使用箭头上面的第一个抽样方案。 Ac ——接收数。 Re ——拒收数。
GB/T2828.1-2019计数抽 样检验程序
(2019.2.15实施)
实施相关知识培训
鲁燕飞 2019.2
目录
一、GB/T2828.1-2019与GB/T2828.1-2019的区别。 二、统计抽样检验的基本特性 三、统计抽样检验的主要分类 四、计数抽样检验方案 五、 GB/T2828.1的抽样检验方案和检验状态及转移规则 六、相关表及实际运用

品质培训项目讲义PPT(共 35张)

品质培训项目讲义PPT(共 35张)
16
进料中产品检验的所用的抽样方案如下:
项 目 检验方式
模具材料 塑料材料
全检
查验品质证 明资料
使用的AQL
检验水平
不适用
不适用
备注
标准件\模板\非 标件
内配件
抽检
严重外观不良0.1 轻微外观不良0.4
一般Ⅱ
尺寸随机抽样 n=5/批记录
金属原材料 包装材料
抽检 抽检
不适用
外观0.4~0.65
一般Ⅱ
18
随机抽样:
在验收抽样中,批的接收与否取决于样本的质量,样本必须代表批,需要
的样本应是随机的而非有偏的,靠直觉抽取的随机样本经常给结果带来偏差.
保证在抽取样本的过程中,排除一切主观意向使批中的每个产品都有同等被抽取的机会
的一种抽样方法。样本必须代表批。
近似随机抽样
所有单位产品都展现在抽样者面前,使每产品都具有同等的被抽取的机
尺寸随机抽样 n=4~5/批
尺寸随机抽样
n=5/批记录
注:一模多穴产品的抽样尺寸检验要求每批检查5模,记录一模产品 数据。
17
产品的最终检验使用的抽样方案如下:
分类 QS9000范围内产

其它类产品
检查方式 抽检 抽检
使用的AQL C=0
备注 尺寸随机抽样n=5/批
0.1
注:如客户有特殊要求,则依客户要求执行.
GB/T2828.1-2003计数抽样检验
品质培训项目讲义
1
课程要求:
要理解GB/T 2828.1——2003抽样检验的 基本概念
熟练掌握运用计数值抽样检验 正常、加严、放宽查表及转移规则灵活运

2
目录:

GB2828培训资料 PPT

GB2828培训资料 PPT
❖ 1、任一正常、加严和放宽检验的状态开始时, 均将接收得分重新设定为0
❖ 2、如果所得抽样方案的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ收数为0,接收得 分保持不变。
分数接收数一次抽样方案
❖ 如果所得抽样方案的接收数为1/5,给接收得 分加2分。
❖ 如果所得抽样方案的接收数为1/3,给接收得 分加3分。
❖ 如果所得抽样方案的接收数为1/2,给接收得 分加5分。
结构
❖ 抽样方案(辅助主表)
❖ 包括分数接收数抽样方案表(GB/T2828.1表 11-A~C),以取代GB/T2828.1表2-A、表2B和表2-C中对应于箭头的位置。
结构
❖ 抽样计划的抽检特性 ❖ 包括抽样计划的OC曲线(设计值)
(GB/T2828.1表12),用以对抽样计划特性 进行评价。
按严重度定
重不合格项
检验项目
AQL
1-2
0.25
3-4
0.40
5-7
0.65
8-11
1.00
11-19
1.50
20-48
2.50
49以上
4.00
轻不合格项
检验项目
AQL
1
0.65
2
1.00
3-4
1.50
5-7
2.50
8-18
4.00
19以上
6.50
按企业定
企业
一般 工厂
检验类别 进货检验
不合格类型
❖ 确定AQL值根据双方协定,主要是供方要求 再考虑生产方的能力,充分考虑以往的质量 水平信息(过程平均)、产品类型及复杂程 度,不合格类型,检验项目和经济数等因素。 根据不同情况确定不同的AQL
❖ AQL≤10适用于计件检验,也适用于计点检验。 ❖ AQL>10适用于计点检验。 ❖ AQL≥100尽量少用

GB2828.1-2012抽样检验培训

GB2828.1-2012抽样检验培训

抽样方案确认
GB/T2828.1的转移规则;
由一种检验状态转移到另一种检验状态的规定称为一个转移规 则。转移规则的全体称为系统的转移规则,简称转移规则。

抽样方案确认
GB/T2828.1的转移规则说明(一);
从正常检验到加严检验 当进行正常检验时,若在不多于连续5批中有2批经初次检验 (不包括再次提交检验批)不通过,则从下一批检验转到加严 检验。 ○○○○○/加严检验 ○○○○/加严检验 ○○○○○○○○○○/加严检验 从加严到正常 当进行加严检验时,若连续5批经初次检验(不包括再次提交 检验批)通过,则从下一批检验转到正常检验。如下列情况: ○○○○○○/转回正常检验 ○○○○○○/转回正常检验
是按一定比例增大的,是根据实际需要确定的,主要考虑的是
抽样风险和检验费用。

检验水平的选择
一般检验水平;
在没有特殊规定时,一般使用检验水平II。 一般检验水平II 具较好的鉴别力,样本量也比较适宜。
当要求提高抽样方案的鉴别力时,可使用一般检验水平III ,
但要付出增大样本量的代价,其样本量是II的1.585倍。 当需要降低检验成本,而对抽样方案的鉴别力要求不高时,可 使用一般检验水平I,其样本量仅是II的(1/1.585)-(1/(1.585*1.585)):63%--40%。

抽样方案确认
GB/T2828.1的转移规则说明(二);
从正常到放宽 当前的转移得分至少是30分;
生产正常;
负责部门同意转到放宽检验。 从放宽到正常
在进行放宽检验时,若出现下列任一情况时,则从下一批检验
转到正常检验。 有一批放宽检验不通过; 生产不正常; 负责部门认为有必要回到正常检验。
五、(样本)不合格品百分数 (样本中的不合格品数/样本量)*100; 六、(总体或批)不合格品百分数 (总体或批中的不合格品数/总体量或批量)*100; 七、(样本)每百单位产品不合格数

培训大纲《GBT28281抽样检验-2024鲜版

培训大纲《GBT28281抽样检验-2024鲜版

CHAPTER
2024/3/28
19
案例一:某企业产品质量抽样检验
检验目的
确保产品质量符合国家标准和客户要求
2024/3/28
检验方法
按照GBT28281标准,采用随机抽样方法,对生产线上的产品进 行抽样检验
检验结果
根据抽样检验结果,对产品质量进行评估和分类,对不合格品进 行追溯和处理
20
案例二:某行业监管部门的监督抽查
CHAPTER
2024/3/28
15
抽样检验结果的数据处理
数据收集
收集抽样检验的原始数据,包 括样本数量、不合格品数量等。
2024/3/28
数据整理
对收集的数据进行整理,计算 不合格品率、合格率等指标。
数据分析
运用统计方法对数据进行深入 分析,如绘制控制图、直方图 等,以揭示数据分布规律和波
动情况。
不合格品标识
对不合格品进行明显标识,防止与合格品混淆。
不合格品隔离
将不合格品隔离存放,避免误用或误装。
不合格品评审
组织相关人员对不合格品进行评审,确定处理措施。
不合格品追溯
对不合格品进行追溯,查明原因并采取措施防止类似问题再次发生。
2024/3/28
18
05
GBT28281标准在实际 应用中的案例分析
2024/3/28
5
抽样检验的适用范围
1 2
生产过程控制 抽样检验可用于生产过程的质量控制,通过定期 或不定期的抽样检验,及时发现并解决问题,确 保产品质量稳定。
产品验收 在产品验收环节,抽样检验可用于评估供应商提 供的产品是否符合合同规定的质量要求。
市场监管
3
市场监管机构可采用抽样检验方法对市场上销售 的产品进行质量抽查,以保护消费者权益和维护 市场秩序。

GBT2828.1-2012培训教材

GBT2828.1-2012培训教材
日本工业标准JIS Z 9011
德信诚培训--品质、诚信、用心
第二章 计数调整型抽样检验标准
2 基本思想和主要观点 2.1 基本思想
检验状态 正常检验N,加严检验T,放宽检验R,暂停检验D
转移规则 由一种检验状态转移到另一种检验状态称为一个转移规则
抽样计划 抽样方案从一个抽样方案改变到另一个抽样方案的规则组合
1 计数抽样检验方案的基本概念
1.1 计数检验
按照规定的一个或一组要求, 或仅将单位产品划分为合格/不合格, 或仅计算单位产品中的不合格数的检验。
1.2 计数抽样方案
用于对批进行检验/判定; 包括批量N、样本量n和判定组数Ac和Re。
1.3 小概率事件与概率反证法
通常在一次随机实验中不会发生的事件称为小概率事件; 如果在一次随机实验中小概率事件发生了,则怀疑原来的假设是错误的。
2.1.3 抽样风险
批的真实质量
p≤p0 p≤p0 p>p0 p>p0
抽样数据 d≤Ac d>Ac d≤Ac d>Ac
判断 接收该批 不接收该批 接收该批 不接收该批
评价 正确 犯第一类错误 犯第二类错误 正确
生产风险或弃真概率:发生第一类错误的概率,记为α
即当p≤p0时,Pa(p)=1-α,0≤α<1
GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索 的逐批检验抽样计划
培训内容
第一章 计数抽样检验原理 第二章 计数调整型抽样检验标准 第三章 GB/T 2828.1主要术语和概念 第四章 GB/T 2828.1基本要求和程序实施 第五章 GB/T 2828.1实际应用中的代表性问题 第六章 GB/T 2828.1应用案例

计数抽样检验程序GBT28281的应用课件

计数抽样检验程序GBT28281的应用课件
18
5.2.6抽样方案
(一) 检验水平 检验水平标志着检验量。对于一般的
使用,在GB2828.1-2003的表1中给出了Ⅰ
、Ⅱ和Ⅲ共3个检验水平(判断能力:Ⅲ >Ⅱ>Ⅰ)。除非有规定,应使用Ⅱ。
当要求鉴别力较低时使用I水平,当要 求鉴别力较高时使用Ⅲ水平。
GB/T 2828.1中,检验水平Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ 的样本量比例为0.4:1.0:1.6。
5
5.1.2 基本术语和符号
7、【不合格品 】具有一个或一个以上不合格
的产品。
注:不合格品通常按不合格的严重程度分类,例如: ——A类 包含一个或一个以上A类不合格,同时还可能包 含B类和(或)C类不合格的产品; ——B类 包含一个或一个以上B类不合格,同时还可能包
含C类等不合格,但不包含A类不合格的产品。
举例:一次抽样方案的检索
检索正常检验一次抽样方案使用表。
检索方法:由第(1)步得到的样本量字码水平向右,在样 本量栏内读出样本量n,再以样本量字码所在行和规定的接受 质量限所在列相交处,读出接收数Ac和拒收数Re。若在相交 处是箭头,则沿着箭头方向读出箭头所指的第一个接收数Ac 和拒收数Re,然后由此接收数Ac和拒收数Re所在行向左,在
8、【过程平均】在规定的时段或生产量内平均
的过程水平。
注:在GB/T2828.1-2003标准中,过程平均是过程处于
统计控制状态期间的质量水平(不合格品百分数或每百
单位产品不合格数)。
6
5.1.2 基本术语和符号
9、【接收质量限(AQL)】当一个连续 系列批被提交验收抽样时,可允许的最差 过程平均质量水平。 10、【检验水平 (IL)】提交检验批的批 量与样本大小之间的等级对应关系。 11、【抽样方案 】所使用的样本量和有关 批接收准则的组合。

gb2828培训(PPT 83页)

gb2828培训(PPT 83页)

产品的分类
1:有下述四种通用的产品类别:

—服务(如运输);

—软件(如计算机程序);

—硬件(如发动机机械零件);

—流程性材料(特点是工序间连贯,程均匀性,如润滑油)。

许多产品由不同类别的产品构成,这种产品称为服务、软件、硬件或流程性材料
取决于其主导成分。例如:外供产品“汽车”是由硬件(如轮胎)、流程性材料(如
美国贝尔实验室技术员“道吉”和“罗米格”是创造者,在1929年发表《一种抽 样方法》。 1941年被实际应用,并修改为《一次抽样和二次抽样检查表》,针对计数 产品。 休哈特在1924年提出控制图理论(SPC),在四十年代得到应用。 1949年,首次将计数调整型的《一次抽样和二次抽样检查表》作为标准
1.1.3统计抽样检验的发展历程
例:N=300,(n=20,Ac=1),p=1%,求接收概率?
答:Pa(p)=p(x≤Ac) =p(x=0)+p(x=1)
=C200(0.01)0(1-0.01)20-0+ C201(0.01)1(1-0.01)20-1
=98%
泊松分布
当n≥10,p≤0.1时
产品批的单位产品所含平均不合格数为λ,抽样样本为n,若 样本的不合格数x(x=0,1,2……λ >0),出现的概率为泊松
分布.
λx
P(X=x)=
e-λ
x!
λ=np
当p为每百单元产品不合格数时一定要采用泊松分布.
计数抽样包括: 1.计点(不合格数)——泊松分布 2.计件(不合格品数)——“超几何分布”或“二项式分布”
泊松分布
例:N=1000,(n=80,Ac=1),p=1%,求接收概率? 答:λ=np=80*0.01=8
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然后把前面的所有抽检结果累计起来,做出接收、不接收或继续抽取一 个单位产品的判定。
四、计数抽样检验方案
• 抽样检验方案是一组特定的规则,用于对批进行检验 、判定(P4)。
• 计数抽样方案包括样本量n和判定数组Ac和Re。 • Ac是对批作出接收判定时,样本中发现的不合格品(
或不合格)数的上限值,只要样本中发现的不合格品 (或不合格)数等于或小于Ac,就可以接收该批。 • Re是对批作出不接收判定时,样本中发现的不合格品 (或不合格)数的下限值,只要样本中发现的不合格 品(或不合格)数等于或大于Re,则可判定该批不接 收。
表3-A 正常检验二次抽样方案(主表)
——使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量,则执行100%检验。 ——使用箭头上面的第一个抽样方案。 Ac ——接收数。 Re ——拒收数。 * ——使用对应的一次抽样方案(或者使用下面适用的二次抽样方案)。
品或不合格品,或者只计算不合格数,然后根据样本的检验结果,按预 先规定的判定准则来确定接收还是不接收一批产品。 • 计量抽样检验 对单位产品的质量特征,必须用某种与之对应的连续量( 例如:时间、重量、长度等)实际测量,然后根据统计计算结果(例如 :均值、标准差或其他统计量等)是否符合规定的接收判定值或接收准 则来决定是否接收一批产品。
4.1一次抽样方案
• 由一个样本和判定数组组成,简记为( n|Ac,Re)。从批中抽取n个单位产品 的样本,若不合格(品)数小于等于Ac
则接收,若大于等于Re则拒收(P5;图 1-1)。
从批中抽取 n个单位产品
对样品逐个进行 检验,发现 d 个 不合格品
若d≤Ac接收该批 若d≥Re拒收该批
4.2二次抽样方案
由Re两1;个A样c2,本R和e2判)定,数其组中组R成e2=,A简c2+记1(为P(5;n1图,1n-22|)Ac。1,
若d1≤Ac1,接
收该批。
在批
若 d1+d2≤Ac2,
在批 中抽 取第 一样 本n1
在 n1 中发 现 d1 个不 合格 品
若 Re1 > d1 > Ac1, 继 续 检查
中抽 取第 二样 本 n2 , 发现 d2 个
二、 统计抽样检验的基本特性
• 统计抽样检验的基本特性是:科学性、经济性和必要性。
• 科学性:它有着严格的理论依据,是数理统计的一个应用性很强的分支 。
• 经济性:统计抽样检验的经济性显而易见。为了判断一批产品是否可接 收,只需从批中抽取很少一部分产品进行检验,可以大大节约人力、物 力、财力和时间。
• 必要性:当检验项目带有破坏性、不允许百分之百检验;或者检验工作 很费时费力,容易出现错漏检(如某些产品的目测检验),百分之百检 验效果不好,因此有必要以统计抽样检验来代替百分之百检验。
三、统计抽样检验的主要分类
3.1按单位产品的质量特征分类 • 计数抽样检验 按照一个或一组规定要求,把单位产品简单地划分为合格
接收该批。
若 d1+d2≥Re2, 不接收该批。
检 验 结 束

若d1≥Re1,不 接收该批。
不合 格品
图1-2 二次抽样方案的判定程序
五、GB/T2828.1的抽样检验方案和检验状态
GB/T2828.1有三种抽样检验方案 N--正常检验方案 T—加严检验方案 R--放宽检验方案 GB/T2828.1有四个检验状态 N--正常检验状态 T—加严检验状态 R--放宽检验状态 D--暂停检验状态
表2-B 加严检验一次抽样方案(主表)
——使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量,则执行100%检验。 ——使用箭头上面的第一个抽样方案。 Ac ——接收数。 Re ——拒收数。
表2-C 放宽检验一次抽样方案(主表)
——使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量,则执行100%检验。 ——使用箭头上面的第一个抽样方案。 Ac ——接收数2828.1的转移规则
转移规则:由一种检验状态转移到另一种检验状态的规定称为一个 转移规则。转移规则的全体称为系统的转移规则,简称转移规则。
检查开始
——当前的转移得分至 少是30分; ——且生产稳定;—— 且负责部门认为放宽检 验可取。
(5,2)规则
累五规则
放宽 检查
正常 检查
——一批不被接收; ——或生产不稳定或延; ——或认为恢复正常检验 正当的其他理由。
一、GB/T2828.1-2003与GB/T2828.1-2012的区别。
1、对缺陷重新定义:定义为不满足预期的使用要求 ,但不是不合格。 2、增加了分数抽样方案,增加了分数抽样方案使用 的辅助主表。 3、对部分文字描述进行了修改,但是不改变意思。 说明:版本升级对于抽样主表和抽样方案的制作和 使用未做任何修改。
GB/T2828.1-2012计数抽 样检验程序
(2013.2.15实施)
实施相关知识培训
鲁燕飞 2013.2
目录
一、GB/T2828.1-2003与GB/T2828.1-2012的区别。 二、统计抽样检验的基本特性 三、统计抽样检验的主要分类 四、计数抽样检验方案 五、 GB/T2828.1的抽样检验方案和检验状态及转移规则 六、相关表及实际运用
3.2按抽取样本的次数分类 • 按抽取样本的次数,可将统计抽样检验分为: • 一次抽样检验 只需抽取样本一次,就可以作出是否接收一批产品的判断 • 二次抽样检验 先抽第一样本,若能作出是否接收的判定,则检验工作终
止;否则,再抽第二样本,然后作出判定。 • 多次抽样检验 与二次抽样检验类似。 • 序贯抽样检验 抽取样本的次数事先不固定,每次只抽检一个单位产品,
加严 检查
暂停 检查
连五规则
供应方改进 了质量
表1 样本量字码(见10.1和10.2)
S-1至III级,检验水平是越来越严格。
表2-A 正常检验一次抽样方案(主表)
——使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量,则执行100%检验。
——使用箭头上面的第一个抽样方案。 Ac ——接收数。 Re ——拒收数。
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