包装跌落测试通用标准
纸箱跌落测试标准
纸箱跌落测试标准一、引言。
纸箱作为包装材料在物流行业中扮演着重要的角色，其质量和结构的稳固性直接影响着产品的运输安全。
在实际运输过程中，纸箱可能会遭受各种外部冲击和挤压，因此对纸箱的跌落性能进行测试，对其质量进行评估具有重要意义。
本文将介绍纸箱跌落测试的标准和方法，以期为相关行业提供参考。
二、跌落测试的意义。
纸箱在运输过程中可能会经历不同高度的跌落，因此其跌落性能的测试显得尤为重要。
通过跌落测试，可以评估纸箱在跌落过程中的受力情况，检验其结构的牢固性和耐冲击性，为生产厂家提供改进产品质量的依据，同时也为用户选择合适的包装材料提供参考。
三、跌落测试的标准。
1. 测试设备，跌落测试设备应符合国家标准，能够模拟不同高度的跌落过程，并能够记录跌落时纸箱受到的冲击力和压力。
2. 测试方法，将不同规格和型号的纸箱放置在跌落测试设备上，从不同高度进行跌落测试，记录纸箱在跌落过程中的变化和受力情况。
3. 测试标准，根据国家标准和行业规范，对纸箱的跌落性能进行评定，包括跌落高度、跌落方式、跌落次数等指标。
四、跌落测试的注意事项。
1. 测试前应对跌落测试设备进行检查和校准，确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 在进行跌落测试时，应根据不同类型的纸箱选择合适的测试参数，确保测试结果具有代表性。
3. 跌落测试过程中，应注意保护测试人员的安全，避免因操作不当而造成意外伤害。
4. 对于跌落测试结果的分析和评定，应结合实际使用环境和运输条件进行综合考虑，确保测试结果能够真实反映纸箱的实际使用性能。
五、跌落测试的意义与作用。
通过跌落测试，可以全面评估纸箱的包装质量和运输安全性能，为生产企业提供改进产品质量的依据，为用户选择合适的包装材料提供参考。
同时，跌落测试也有助于提高纸箱的设计和生产水平，促进行业的健康发展。
六、结论。
跌落测试是评估纸箱包装质量和运输安全性能的重要手段，通过科学合理的跌落测试标准和方法，可以全面评估纸箱在跌落过程中的受力情况，为相关行业提供科学依据和参考。
跌落测试(中文版)ISTA2A2006
ISTA PROJECT 2A 运输规范-低于45.36kg(100 磅) 之外销运输一、简介:(一)畴范国际安全运输协会(ISTA) PROJECT 2A 适用货物重量低于45.36kg(100 磅)之出口货物运输测试。
测试程序之基本需求包括前处理、压缩测试、振动及撞击测试。
(二)测试时机为了维持认证状态.任何包装或产品之调整改变.均需重新作测试。
此改变包括设计、尺寸大小、及材料、包装程序、产品品管程序改变。
(三)测试样品测试样品数目应取足以判断货物包装性能能之量。
(四)定义角、稜、面(五)测试顺序每一测试样品应先前处理、后再测试压缩试验、振动、冲击再测试振动。
(注意在冲击试验后再重覆振动)(六)损害损害构成要素应在测试前订定。
二、测试(一)前处理1.前处理设备需有适当前处理设备作指定之温湿度控制。
2.前处理程序1.(1)在测试前.货物应在实验室周遭温湿度停留六小时.并记录之。
(二)经时压缩测试：经时压缩测试阐述货物暴露在环境中装卸及运输.经常会短暂储存。
在仓库储存之高度会比在火车、拖车、飞机或其他运输工具还高。
货物堆叠高度视仓库天花板而定。
国际安全运输协会建议使用平均高度4.6m(15ft)以做计算荷重基础。
国际安全运输协会(ISTA)建议货柜运输使用2 为补偿系数.以补偿温湿度之不同。
散装运输以平均高度9.2m(30ft)以做计算荷重基础.并使用3 为补偿系数。
L=W x () x FL= 货物必须能承受之荷重W= 单个货物之重量H= 堆叠高度D= 货物之高度F= 补偿系数Method A -压缩试验机测试1.压缩试验机应符合ASTMD642 规定.压缩速率为0.5 inch/min.且能保持定压。
2.测试程序(1).将货物放在压缩底板中间.与仓储相同方式置放.尽可能在货物上、下置放栈板。
(2).以1.27cm/min(0.5in/min)之速率压缩(3).货物至定压后维持一小时.停止压缩测试。
GB T 4857 全系列标准解读
标准名称标准出处适用范围标准类别判定要求GB/T 4857.1-92 《包装运输包装件试验时各部位的标示方法》运输包装件、包装容器操作程序：平行六面体包装件：等效采用ISO 2206-1987《包装-完整、满装的运输包装件-试验时各部位的标示方法》无/按客户要求√方法类□产品类1.运输状态明确：按运输时的状态放置，一端表面对着标注人员；2.运输状态不明确：任意一条接缝垂直立于标注人员右侧。
面：上表面为1，右侧面为2，底面为3，左侧圆柱体包装件：1.无接缝：顶面两个相互垂直直径的四个端点用1、3、5、7表示，底面相对应四个端点用2、4、6、8表示，端点联成与圆柱体轴线相平行的四条直线，即：1-2、3-4、5-6、7-8；2.有接缝：接缝放在5-6线上，其余按上述方法袋型包装件：1.无纵向缝或边缝：卧放，标注人员面对袋底部；2.有纵向缝或边缝：一条边缝置于标注人员右侧或纵向缝朝下。
面：上表面为1，右侧面为2，下面为3，左侧其他形状包装件：根据包装件的特点及形状，按照上述方法进行标示标准名称标准出处适用范围标准类别判定要求一、温湿度条件：无/按客户要求GB/T 4857.2-2005 《包装运输包装件试验温湿度调节处理》修改采用ISO 2233-2000《包装-完整、满装的运输包装和单元货物-试验环境条件处理》运输包装件和单元货物√方法类□产品类操作程序：二、处理时间：4h 、8h 、16h 、48h 、72h 或者7d 、14d 、21d 、28d四、试验程序：1、样品架空放置，温湿度空气可自由通过其顶部、四周和至少75%的底部面积；2、温湿度调节处理的时间从达到规定条件1h 后算起；3、当样品具有滞后现象特性材料构成的（如纤维板），且规定的相对湿度大于40%时，需要干燥处理；3.1干燥处理方法：奖试验样品放置在干燥室内至少保存24h 。
三、仪器设备要求：1、温度最大允许误差：±2℃；相对湿度最大误差：±5%；2、温度测量精度为0.1℃；相对湿度的测量精度为1%；测试记录间隔不超过5标准名称标准出处适用范围标准类别判定要求GB/T 4857.4-2008 《包装运输包装件基本试验-采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法》等同采用ISO 12048-1994《包装-完整、满装的运输包装件-采用压力机进行的抗压和堆码试验》√方法类□产品类无/按客户要求 操作程序：一、试验样品的准备：评定运输包装件和单元货物在压力时的耐压强度机包装对内装物的保护能力。
纸箱跌落测试标准
纸箱跌落测试标准纸箱跌落测试是指通过一定的测试方法和标准，对纸箱在运输、搬运和堆放过程中可能发生的跌落情况进行评估和检测，以保证纸箱在跌落情况下的稳定性和保护性能。
纸箱作为包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用，而跌落测试则是评估纸箱包装质量的重要手段之一。
下面将介绍纸箱跌落测试的标准和方法。
一、测试标准。
1. ASTM D5276-98。
该标准适用于包装盒、纸箱和托盘等包装材料的跌落测试。
在测试过程中，纸箱从一定高度自由跌落到坚硬的地面上，通过观察包装材料的变形程度和损坏情况，来评估其抗跌落性能。
2. ISO 2248。
ISO 2248标准是国际上通用的纸箱跌落测试标准，适用于纸箱在运输和搬运过程中可能发生的自由跌落情况。
该标准规定了纸箱跌落测试的方法和要求，以及评定跌落损坏程度的标准。
3. GB/T 4857.5-92。
GB/T 4857.5-92是中国国家标准，适用于各种包装材料的跌落测试。
该标准对纸箱的跌落测试方法和评定标准进行了详细规定，是国内纸箱包装质量检测的重要依据。
二、测试方法。
1. 跌落高度。
根据不同的标准和要求，确定纸箱的跌落高度。
一般情况下，跌落高度为1米、1.2米、1.5米等不同高度，也可以根据实际情况进行调整。
2. 跌落方式。
纸箱跌落测试可以采用自由跌落、倾斜跌落、边缘跌落等不同方式。
其中，自由跌落是最常用的测试方式，即将纸箱从一定高度垂直自由跌落到坚硬的地面上。
3. 观察评定。
在纸箱跌落测试过程中，需要观察纸箱的变形程度、包装材料的损坏情况、产品的完好性等指标，来评定纸箱的抗跌落性能。
三、测试要求。
1. 纸箱包装材料应符合相关的国家标准和行业标准，保证包装质量达到要求。
2. 在进行跌落测试时，应按照标准要求进行，严格控制测试条件，确保测试结果的准确性和可靠性。
3. 跌落测试结果应记录并保存，作为包装质量评定的重要依据，为产品的包装设计和改进提供参考。
四、测试意义。
纸箱跌落测试是评估纸箱包装质量的重要手段，其结果直接关系到产品在运输和搬运过程中的安全性和完好性。
整箱跌落测试标准及判断
整箱跌落测试标准及判断跌落测试是一种常见的质量和可靠性测试，用于评估产品在运输和使用中的耐用性和稳定性。
测试的标准和判断通常会依赖于所涉及的具体产品类型、行业和国际/国家标准。
以下是一般情况下可能涉及到的一些建议和通用原则：1.国际标准和组织：* ISTA（International Safe Transit Association）:ISTA 提供了一系列与运输相关的测试标准，包括箱体跌落测试。
这些标准通常是根据产品类型和运输方式的不同而定制的。
2.ASTM标准：* ASTM D4169-16：这是一个适用于包装系统的标准，其中包括箱体跌落测试。
具体的测试方法和判断标准在这个标准中会有详细说明。
3.ISO标准：* ISO 2248:2015：此标准规定了箱体从不同高度跌落的测试方法。
具体的测试程序和评估标准都在该标准中规定。
4.国家标准：* 不同国家可能有自己的包装和运输测试标准，您可以查阅相关国家或地区的标准，例如中国的国家标准（GB）。
5.判断标准：* 一般而言，箱体跌落测试的判断会涉及包装的完整性和产品是否受损。
具体的判断标准可能包括包装外观的变化、是否有渗漏、产品是否有破损等。
6.测试程序：* 具体的测试程序通常包括箱体从不同高度自由坠落，以模拟在运输和使用中可能发生的意外情况。
7.实验室条件：* 确保测试在适当的实验室条件下进行，以保证测试的准确性和可重复性。
在执行跌落测试时，通常需要记录和评估以下方面的数据：* 包装前后的外观检查* 产品完整性* 内容物的状态* 包装的变形情况在评估测试结果时，要注意符合产品所在行业和市场的特殊要求。
最终，测试的合格与否需要综合考虑以上各方面的因素。
如果可能，建议咨询专业的包装测试服务或从事产品质量检测的机构，以确保测试的准确性和可靠性。
《危险货物运输包装通用技术条件》(GB12463-90)
《危险货物运输包装通用技术条件》(GB12463-90)1主题内容与适用范围本标准规定了危险货物运输包装的分级、基本要求、性能试验和检验方法等，也规定了包装容器的类型和标记代号。
本标准适用于盛装危险货物的运输包装，是运输、生产和检验部门对危险货物运输包装质量进行性能试验和检验的依据。
本标准不适用于：a.盛装放射性物质的运输包装；b.盛装压缩气体和液化气体的压力容器的包装；c.净重超过400kg的包装；d.容积超过450L的包装。
2引用标准GB 190危险货物包装标志GB 191包装储运图示标志GB 4857.2运输包装件基本试验温湿度调节处理GB 4857.3运输包装件基本试验堆码试验方法GB 4857.5运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法3术语3.1危险货物运输包装transport packages of dangerous goods根据危险货物的特性，按照有关标准和法规，专门设计制造的运输包装。
3.2气密封口hermetic seal容器经过封口后，封口处不外泄气体的封闭形式。
3.3液密封口liquid seal容器经过封口后，封口处不渗漏液体的封闭形式。
3.4严密封口tight seal容器经过封口后，封口处不外漏液体的封闭形式。
3.5小开口桶small open drum桶顶开口直径不大于70mm的桶，称为小开口桶。
3.6中开口桶middling open drum桶顶开口直径大于小开口桶，小于全开口桶，称为中开口桶。
3.7全开口桶complete open drum桶顶可以全开的桶，称为全开口桶。
3.8复合包装composite packaging由一个外包装和一个内容器（或复合层）组成一个整体的包装，称为复合包装。
4包装分级和基本要求4.1包装分级按包装结构强度和防护性能及内装物的危险程度，分为三个等级：Ⅰ级包装：符合表1～表4有关规定，适用内装危险性极大的货物。
Ⅱ级包装：符合表1～表4有关规定，适用内装危险性中等的货物。
《危险货物运输包装通用技术条件》
《危险货物运输包装通用技术条件》(GB12463-90)1 主题内容与适用范围本标准规定了危险货物运输包装的分级、基本要求、性能试验和检验方法等，也规定了包装容器的类型和标记代号。
本标准适用于盛装危险货物的运输包装，是运输、生产和检验部门对危险货物运输包装质量进行性能试验和检验的依据。
本标准不适用于： a.盛装放射性物质的运输包装； b.盛装压缩气体和液化气体的压力容器的包装； c.净重超过400kg 的包装； d.容积超过450L 的包装。
2 引用标准GB 190 危险货物包装标志GB 191 包装储运图示标志GB 4857.2 运输包装件基本试验温湿度调节处理GB 4857.3 运输包装件基本试验堆码试验方法GB 4857.5 运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法3 术语3.1 危险货物运输包装transport packages of dangerous goods 根据危险货物的特性，按照有关标准和法规，专门设计制造的运输包装。
3.2 气密封口hermetic seal 容器经过封口后，封口处不外泄气体的封闭形式。
3.3 液密封口liquid seal 容器经过封口后，封口处不渗漏液体的封闭形式。
3.4 严密封口tight seal 容器经过封口后，封口处不外漏液体的封闭形式。
3.5 小开口桶small open drum 桶顶开口直径不大于70mm 的桶，称为小开口桶。
3.6 中开口桶middling open drum 桶顶开口直径大于小开口桶，小于全开口桶，称为中开口桶。
3.7 全开口桶complete open drum 桶顶可以全开的桶，称为全开口桶。
3.8 复合包装composite packaging 由一个外包装和一个内容器（或复合层）组成一个整体的包装，称为复合包装。
4 包装分级和基本要求4.1 包装分级按包装结构强度和防护性能及内装物的危险程度，分为三个等级：Ⅰ级包装：符合表1～表 4 有关规定，适用内装危险性极大的货物。
POSM通用包装标准
POSM通用包装标准2019版1 前言。
本标准自2019年2月1日起实施并生效。
2 目的为了规范POSM的外包装，使POSM的储运、收发货等流通环节更加标准规范，特制定本标准。
3 适用范围3.1由广州壹加（OP）负责的所有交货至强生宅急送仓库的POSM物料，包括但不限于（纸堆头、纸陈列架、纸中心、非纸质堆头、非纸质陈列架、非纸质中心、货架装饰、亚克力展架、专柜椅凳、易拉宝、X展架、裱画KT板/AD板、灯布、背胶画面、其它印刷品等）的包装均适用于本标准。
本标准不适用于那些从生产商产地直接运输到店（不经过宅急送分货发运）的货物。
3.2本标准为POSM在一般情况下的最低包装要求。
对于特殊的POSM，POSM供应商应当根据该项目和物料的特点采用合适的方式加强包装，确保其包装安全和流通环节的操作便利性。
4 包装要求4.1总体要求4.1.1根据POSM种类选用合适的外包装方式，如无OP人员书面批准，须按下表选用外包装方式。
4.1.2相同的POSM应当采用统一的包装方案（包括统一的包装材料、包装方法、印刷格式等）。
4.1.3设计POSM外包装时，一般每箱总重量应不大于100公斤。
在POSM研发阶段，POSM供应商必须识别出是否有超出以上重量的例外情况，如果有必须书面提出并得到收货方仓库和OP项目人员的书面确认，在交货时收货方才会收货。
4.1.4设计POSM的包装时应保证其在安全储存时堆垛高度为2.5~3米，特殊情况下（例如有些木箱/木框架包装件）不小于1.5米。
4.1.5外包装箱或包装筒内装满产品封箱后的实际总重量与外包装上标示的毛重偏差应在标识总重量±5%公斤内，外包装箱或包装筒的实际外形尺寸与外包装上标示的尺寸误差应控制在±10毫米之内。
当毛重或外尺寸在前期很难预测准确时，可在后期产品生产出来并测得准确数值后再将其手工清晰地标识于外箱。
4.1.6当一套POSM物料(同一个项目号) 分成几箱来包装时，需在包装箱正面右上角注明：“第X箱，共Y箱”字样。
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标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
1、主题内容：
根据相关国际标准，结合我司实际情况，特制定本标准 自由跌落次序:
本标准规定了本公司运输包装件跌落测试的通用要求、测试程序 a.测试最脆弱之角,如未知则测试 2-3-5 角(如图示)
2、适用范围: b.相邻测试角之最短边
12Inches(30.48cm)
标 判 1、外箱包装材料出现破损情况为正常。（有特殊要求的除外） 准 定 2、产品各部件出现松脱、损坏、损伤等为不合格。
试摔次(点)数要求： 1、如客人有特殊要求,则按客人要求进行。 2、无特殊要求则按一点三线六面进行。
一角：即三条相联系梭边交汇处一角。 三梭：即试摔那一角的三条相梭边。 六面：外箱的六个正面。
⑤ 45-68kg/200mm
2. 测试顺序严格按照一角三棱六面的步骤进行
判定依据
外包装无开裂、破损、严重变形、货物无外漏，产品各部件无松脱、无损坏、无损 伤
1
2
3
4
5
测试过程记录
6
7
8
9
10
测试结果
合格
□不合格
□其它
测试员：
审 核：
适用于本公司需要做跌落测试的客户要求及公司产品开发阶段进行此测试，作为 c.相邻测试角之次长边
包装方式符合标准及客户要求检测依据；
d.相邻测试角之最长边 3、引用标准：
e.最小面 ISTA 1A、2A(国际包装安全运输协会标准)
f.相对最小面 ASTM D 5276-98(美国材料与试验协会标准)
h.相对次小面 4、测试程序:
30Inches(76.20cm)
测
试
21LBS（9.534KGS）--40.99LBS(18.59KGS)
24Inches(60.96cm)
高
41LBS（18.60KGS）--60.99LBS(27.66KGS)
1ห้องสมุดไป่ตู้Inches(45.72cm)
度
61LBS（27.67KGS）-100.0LBS(45.36KGS)
跌落测试报告
客户 产品名称 测试数量
测试日期 产品规格 测试部门
测试项目
测试目的 测试产品的外包装抗力性能、搬运过程不会对产品造成危害 1. 按照产品的实际重量选择跌落高度；
测试要求
① 0-10kg/760mm
② 10-19kg/610mm
③ 19-28kg/460mm
及方法
④ 28-45kg/310mm
24 in.
7、反应计划
磅
Kg
18 in.
610 mm 460 mm
编制:
审批:
跌落测试操作指导
一
三条相联系梭边
点
交汇处一角
与测试角相邻的
三 线
2
三条边，先测试
短边再测试长边
1 3
6 4
六 面
2
3
1
测试六个面，先 测试小面再测试
大面
5
1LBS（0.454KGS）--20.99LBS(9.52KGS)
i.最大面 跌落方法:
j.相对最大面 将包装件以初速度为零的状态释放,自由落下到平坦、坚硬的钢板或水泥地面
上5、；开箱检查
落检下查高包度装如件下、:产品外观、功能、耐压等有无不可接受之缺陷。
6、判定标准
重量
自由落下高度
外包装无开裂、磅破损、严重变形、货物无外漏；in.
760mm
产品各部件无松磅脱、无损坏、无K损g 伤。