气化炉工艺烧嘴的运行监控及管理
德士古气化炉烧嘴长周期运行的方法
冷却水系统，气化炉联锁跳车。
德士古气化炉预混式烧嘴在满负荷工况下，由以上两种原因，一般使用寿命在60 d 左右，很难超过90 d 。
3 德士古气化炉烧嘴延长寿命的措施3.1 烧嘴冷水盘管增加防护措施针对烧嘴冷却水盘管容易烧穿处增加保护措施。
冷却水盘管材质为INCONEL625，烧嘴冷却水夹套与烧嘴头部连接处容易烧穿，在原有设计基础上，在连接处安装一层耐火网，在下方再焊接安装一段保护套，对该薄弱点双重保护，避免热辐射直接作用到冷却水盘管与烧嘴焊接连接段[1]。
3.2 烧嘴煤浆喷头材质改进烧嘴磨损后，特别是煤浆喷头磨损后烧嘴压差会变小，这会影响煤浆雾化效果，碳转化率也会降低。
德士古气化炉烧嘴一般设计材质是与氧气接触的部分是INCONEL625材料，煤浆喷头材质是UMCo50。
为减缓煤浆喷头磨损，选用高硬度和耐磨性的材料制作煤浆喷头，改成复合陶瓷材质。
复合陶瓷具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。
改进材质后，烧嘴运行时间明显增加。
实践证明，硬质合金材质的煤浆喷头有更好的耐磨性，这为德士古气化炉长周期运行创造了条件。
3.3 工艺烧嘴设计参数与操作参数相匹配控制在工艺烧嘴的规格不改变的情况下，操作人员的操作思维、工艺操作条件和气化炉运行状态促使烧嘴所工作环境变化也是决定气化炉烧嘴能否长周期稳定运行的关键因素。
1 德士古气化炉烧嘴简介德士古气化炉是用在水煤浆加压气化技术的气化炉种类之一，而气化炉是煤气化装置最核心的设备，工艺烧嘴是决定气化炉长周期运行的重要条件之一。
德士古气化炉烧嘴安装在气化炉顶部，是水煤浆、氧气进入气化炉的入口点。
其主要作用是将进入气化炉的水煤浆和氧气混合、雾化，结构为预混式三流道设计，中心管走中心氧气，内环隙走水煤浆，外环隙走环隙氧气，烧嘴头部有冷却水夹套及冷却水盘管，运行时通冷却水以保护烧嘴不被烧坏。
2 德士古气化炉烧嘴运行现状气化炉烧嘴是决定气化炉长周期运行的重要条件，常见的损坏形式有烧嘴冷却水盘管烧嘴和烧嘴喷头磨损，只要出现其中一条，就需要停炉更换烧嘴。
工业燃气燃烧器烧嘴安全操作规程
工业燃气燃烧器烧嘴安全操作规程工业燃气燃烧器烧嘴是一种重要的燃烧设备，通过燃气进行燃烧，将产生的热能转化为其他形式的能量，如热水、蒸汽等。
为确保工作场所安全稳定运行，提高燃烧器使用效率和延长其使用寿命，必须在使用过程中严格遵守一系列操作规程。
一、安装和检查1.在安装前，检查燃烧器和烧嘴是否损坏或有松动，必要时进行维修或更换。
2.安装时，注意燃烧器的位置、定位和固定，确保燃烧器和烧嘴的位置精确合适。
3.检查燃气管道是否安全可靠，如有异常现象应及时排除。
4.预先检查燃气压力是否合适，避免因压力不足或过高导致燃烧效率低或燃烧器损坏。
二、启动操作1.启动前，确保燃气管道的阀门已经打开。
2.按照正确的顺序操作控制器和开关，在确保燃气压力正常的情况下启动燃烧器。
3.注意观察燃烧器烧嘴的火焰是否正常，如发现问题及时停机处理。
三、运行期间1.燃烧器运行期间，要时刻监控火焰，如出现异常及时停止运行，检查火焰是否正常。
2.定期检查燃气管道、阀门、燃烧器和烧嘴是否存在故障或松动情况。
3.定期清洗燃烧器内部和烧嘴表面，避免积灰或积腐蚀物，影响燃烧效率和使用寿命。
4.注意定期更换燃气滤网，防止杂质进入燃气管道，影响燃烧器正常运行。
四、停机和维护1.停机前，先关闭燃烧器开关，等待燃气管道内的燃气全部排放完成，然后关闭燃气管道的阀门。
2.定期维护和检查燃烧器和烧嘴的使用情况，如发现损坏或松动，应及时维修或更换。
3.维修时，必须按照操作规程进行，同时也要考虑到燃气管道和燃烧器本身的安全。
总之，工业燃气燃烧器烧嘴在使用过程中，必须严格遵守操作规程，确保燃烧器的安全、稳定运行，并保持燃烧效率和使用寿命。
烧嘴维修间管理规定模板
烧嘴维护和修理间管理规定模板1. 前言为提高烧嘴维护和修理间的管理水平，保证生产线顺利运行，减少设备故障对生产造成的影响，订立本《烧嘴维护和修理间管理规定模板》。
2. 规章制度2.1 人员管理2.1.1 上岗资质1.全部烧嘴维护和修理人员必需接受正规技术培训，具备相关的操作和维护和修理技能。
2.全部烧嘴维护和修理人员必需持有有效的操作证书，并定期进行复审。
3.未经培训和持证人员禁止进入烧嘴维护和修理间参加操作和维护和修理工作。
2.1.2 岗位责任1.烧嘴维护和修理间设置专职维护和修理人员，负责烧嘴的维护和修理、保养、更换等工作。
2.维护和修理人员应熟识烧嘴的结构、性能特点，能够娴熟操作维护和修理设备。
3.维护和修理人员应按要求定期检查维护和修理设备的工作状态，并及时上报异常情况。
2.2 设备管理2.2.1 设备保养1.烧嘴维护和修理间应依照设备操作手册和相关标准规范进行设备保养工作。
2.维护和修理人员应定期检查维护和修理设备的润滑、冷却、气密性等方面，确保设备正常运行。
3.维护和修理人员应及时清理设备上的杂物，保持设备乾净。
2.2.2 设备维护和修理1.维护和修理人员应依据设备故障情况，订立维护和修理计划并及时维护和修理。
2.维护和修理人员应记录设备维护和修理情况，包含故障原因、维护和修理方法、维护和修理耗时等，并定期向上级汇报维护和修理情况。
2.3 安全管理2.3.1 安全设施1.烧嘴维护和修理间应设置明显的安全警示标识，如禁止吸烟、禁止私拉电线等。
2.烧嘴维护和修理间应配备必需的灭火器材，并定期检查和维护。
2.3.2 安全操作1.全部人员进入烧嘴维护和修理间应穿着个人防护用品，并依照相关规定操作。
2.维护和修理人员操作维护和修理设备时，必需排出电源及气源，防止意外损害。
2.4 环境管理2.4.1 清洁管理1.烧嘴维护和修理间应保持清洁，禁止堆放杂物和积尘，定期进行清理。
2.维护和修理人员完成工作后，应清理操作台面和工作区域，保持乾净。
气化炉烧嘴检修维护规程(企业标准)
Q/WHH J 10.03.35-2010 气化炉烧嘴检修维护规程前言为有效指导和规范我公司Ⅰ期、Ⅱ期装置气化炉烧嘴（Z1301）的整体拆装、解体检查、检修、检验和日常维护，确保检修质量，特制定煤化工集团有限责任公司气化炉烧嘴检修维护规程。
本标准由集团公司生产部提出。
本标准由集团公司主管领导批准本规程起草人：本规程审核人：本规程审定人：批准人：1适用范围本规程适用于煤化工集团有限公司Ⅰ期、Ⅱ期装置气化炉烧嘴（Z1301）的整体拆装、解体检查、检修、检验和日常维护。
2结构简介水煤浆加压气化德士古烧嘴的结构属于同心三流道喷嘴。
流道从内到外依次分为中心氧通道、煤浆通道和外环氧通道。
中心氧通道和外环氧通道走的介质是氧气，煤浆通道走的介质是水煤浆。
德士古烧嘴（以下简称烧嘴）结构如图一所示：1图一说明3 完好标准 3.1零、部件3.1.1 烧嘴零、部件的冲蚀、腐蚀应在允许范围内。
3.1.2 烧嘴零、部件应无变形和内部缺陷。
3.1.3 烧嘴零、部件连接螺栓应整齐、无油污，符合技术要求。
3.1.4 烧嘴零、部件焊接质量符合技术要求。
3.1.5 烧嘴放置合理、牢固、标志分明、符合要求。
3.2运行性能:烧嘴的作用主要是使水煤浆与气化剂（氧气）充分混合接触，以便创造有利于气化反应的条件。
运行性能指标主要有： 3.2.1 雾化效果好。
3.2.2 气化反应好。
3.2.3 耐磨、寿命长。
序号 名称材质 序号 名称材质1、2、3 内、中、外烧嘴 组合件 19、20 1 1／2″直管 InconeL600 4、5 冷却水进、出口管 InconeL600 21 1 1／2″等径三通 InconeL600 6 6″直管InconeL600 22 1 1／2″盲板法兰 1Cr18Ni9Ti 7 6″×6″×5″三通 InconeL600 23 1 1／2″对焊法兰 InconeL600 8 5″直管 InconeL600 24 1 1／2″R20八角垫 316L9 5″对焊法兰 InconeL600 25、26 M27×120双头螺栓 40Cr 、45# 10 铭牌组合件 27、28 弹簧垫圈M 2711 6″对焊法兰 1Cr18Ni9Ti 29 4″R37八角垫316L12 6″R45八角垫 316L30、31 M30×160双头螺栓 40Cr 、45# 13 6″平焊法兰 1Cr18Ni9Ti 32、33 弹簧垫圈M 3014 4″直管 InconeL600 34、35 M30×180双头螺栓 40Cr 、45# 15 4″对焊法兰1Cr18Ni9Ti 36、37 弹簧垫圈M 30 16 4″×4″×4″三通 1Cr18Ni9Ti 38 进出口法兰组件17、184″直管、对焊法兰1Cr18Ni9Ti39安装法兰15CrMoQ/WHH J 10.03.35-20103.2.4 压损小。
气化炉烧嘴冷却水监控系统优化
气化炉烧嘴冷却水监控系统优化随着经济的发展，企业更加注重洁净能源的使用，例如采用煤炭液化、煤炭气化等能源技术进行工业生成，以满足经济环保的目的，且洁净煤炭行业成为未来煤炭行业发展方向。
对现有的烧嘴冷却水监控方式进行分析，并提出改进烧嘴冷却水监控的方法，将传统的单台烧嘴冷却水监测方式进行改进，通过增加切换阀，可以实现多套烧嘴冷却水CO分析仪切换使用，并综合烧嘴冷却水的流量计温度进行数据分析，以提高监控数据的准确性和有效性。
标签：煤化工；气化炉；烧嘴冷却水系统1烧嘴冷却水监控的重要意义烧嘴冷却水系统设置了一套单独的联锁系统，在断水或烧嘴头部水夹套和冷却水盘管破裂时，引起气化炉跳车，以保工艺烧嘴（Z1301）不被损坏。
烧嘴冷却水泵（P1302）设置了自启动功能，当出口压力低于连锁值0.7MPa时（连锁代号PIA1312LL）则备用泵自启动。
如果备用泵启动后仍不能满足要求，并且出口压力低于连锁值0.4MPa时（连锁代号PI1313LL）事故冷却水槽（V1307）的事故阀（XV1316）打开向烧嘴提供烧嘴冷却水。
煤制甲醇分公司目前有三台气化炉，平时运行中为两开一备，每台气化炉烧嘴都设立的冷却水监控连锁装置，当每一个烧嘴出现问题时都会触发气化炉连锁跳车，但随着气化炉运行周期的延长，各种检测仪器，特别是在线CO分析仪器经常会出现误报警情况，造成操作人员对当前烧嘴运行情况的判断出现困难，只有在综合分析烧嘴冷却水出入口流量，烧嘴冷却水回水温度及压力这些参数才能做出判断，而做出这些判断需要操作者有非常丰富的经验，目前的操作人员还达不到这种水平。
煤化技术中涉及的烧嘴的使用，大多数是根据烧嘴的使用寿命所决定，百分之六十的煤化安全事故与烧嘴的运行情况相关，或者是直接由烧嘴引发的。
烧嘴损坏后，将直接导致煤化技术中的氧化反应失调，导致气化炉系统失衡，造成气化炉超温或者是过氧等，因此有必要对烧嘴进行日常的监测与管理，做到防护的作用，避免事故的发生。
新型水煤浆加压气化炉工艺烧嘴的改造与维修管理
（ Ｙ ａ ｎ ｃ ｏ ｎ Ｌ ｕ ｎ ａ ｎ Ｃ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ Ｃ ｏ ． ，Ｌ ｔ ｄ ． Ｓ ｈ ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ Ｔ ｅ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ ２ ７ ７ ５ ２ ７ ）
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浅谈四喷嘴对置式气化炉工艺烧嘴维护与管理
半， 存 在很 大 的安 全 隐 患 。Ａ炉 和 Ｃ炉 工 艺烧
嘴 外氧 喷头 裂纹 深度 测量数 据见 表 １ 。
２ ． ２ 外 氧喷 头烧 蚀和 盘管 的损坏 ２ ０ １ ４年 １ ２月 ， 下线 的工 艺烧 嘴外氧喷头 出现
烧 嘴 故 障导致 停车 情况 ， 但仍 然存 在一 些 问题 。
公 司） 原料 结 构调 整 项 目中采 用 水 煤浆 加 压 气 化
２ ． １ 工艺烧 嘴运 行周 期短
系统投 料初 期 ， 负 荷 较低 ， 烧 嘴 状 况较 好 ， 未 出现大 的损 伤 。随着 生 产 趋 于稳 定 、 负荷 逐 步 提 高 以及 煤种 发生 变 化 ， 工 艺 烧 嘴 每次 下 线 后 端 面
１ ８
小氮肥
第４ ３卷
第 ７期
２ ０ １ ５年 ７月
表 １ Ａ炉 和 Ｃ炉 外 氧 喷 头 裂 纹 深 度 测 量 数 据
项 目 工艺烧嘴编号 — 龟裂大小／ ｍｍ — 宽 度
嘴运行 后损 坏情 况见 图 ２ 。
深 度
２ ０ １ ４年 ｌ ２月喷头局部掉块
２ ０ １ ５年 １月盘管拔段
小氮肥
第４ ３卷
第 ７期
２ ０ １ ５年 ７月
１ ７
浅 谈 四 喷 嘴 对 置 式 气 化 炉 工 艺 烧 嘴 维 护 与 管 理
贺贵春 茹敬 亮 张五 军 冯 圣君 郜 士 良
（ 河 南心连 心化 肥有 限公 司 河 南新 乡４ ５ ３ ７ ０ ０ ）
河南 心连 心化 肥 有 限公 司 （ 以下 简称 心 连 心
２ ０ １ ５年 １月 ， 按计 划进行倒炉 ， 发 现 工 艺 烧 嘴拔 出困难 。工艺 烧嘴 拔 出后 ， 发 现盘管 断裂 ， 烧 嘴 口处灰 渣烧 结 较 严 重 ， 导 致盘 管 拔 断 。工 艺烧
浅谈四喷嘴气化炉装置运行中出现的问题及解决办法
浅谈四喷嘴气化炉装置运行中出现的问题及解决办法发布时间：2021-07-06T11:22:01.877Z 来源：《基层建设》2021年第10期作者：梁国忠1 孙旭明2 [导读] 摘要：分析气化炉运行中出现的问题，并提出解决问题方方法。
大连恒力石化集团辽宁大连 116318 摘要：分析气化炉运行中出现的问题，并提出解决问题方方法。
关键词：烧嘴压差；烧嘴；激冷环、下降管；角阀磨损。
一、煤制氢及气化装置概况恒力石化（大连）炼化有限公司介绍：恒力2000万吨/年炼化一体化项目位于辽宁省大连市长兴岛临港工业园区，是国家对民营企业开放的第一个重大民营炼化项目，也是新一轮东北振兴的战略项目。
为了满足重油加氢的需求，需建设最大能力为100万Nm3/h有效气的煤制氢装置，以港口来的原煤为原料，生产氢气，并制备一部分本项目所需的甲醇、醋酸等产品。
煤制氢煤气化装置技术采用国内自主知识产权对置式水煤浆加压气化技术，装置建设六套四喷嘴水煤浆加压气化炉,气化炉直径3.88米 ,5开1备模式运行。
气化炉操作压力6.5MPa，气化炉单炉投煤量3000吨/天（干基），单炉具备20万Nm3/h有效气的生产能力。
项目于2017年4月开工建设，2018年12月投料开车，2019年3月24日打通生产全流程，5月17日全面投产。
二、气化工艺原理及流程简述气化流程简述水煤浆气化气化工序配置6个系列，5开1备，分别布置在两个框架内。
空分装置来的纯氧经氧气流量调节阀、氧气切断阀进入工艺烧嘴。
氧气流量进行温度和压力补偿。
水煤浆经两台煤浆给料泵42121P102ABCD-602ABC加压送入气化炉42122R101-601气化室，在炉内与氧气（纯度≥99.6%）发生剧烈的气化反应，生成以CO、CO2、H2为主要成分的水煤气。
出气化室水煤气和溶渣，经过洗涤水分布环，由洗涤冷却管引入气化炉洗涤冷却室的水浴中。
大部分的灰渣冷却固化后，落入洗涤冷却室底部。
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气化炉工艺烧嘴的运行监控及管理
发表时间：2017-07-31T16:29:47.103Z 来源：《电力设备》2017年第10期作者：赵德伟
[导读] 水煤浆气化工艺属气流床气化工艺。
其原理是将水煤浆与气化剂(纯氧)通过装在气化炉顶的特殊设备——工艺烧嘴(通过氧流股与煤浆流股的动量交换)雾化煤浆，使煤浆在高温气化炉内进行快速气化与燃烧反应得到产物煤气。
（乌鲁木齐市隆盛达环保科技有限公司新疆乌鲁木齐 830000）
摘要：水煤浆气化工艺属气流床气化工艺。
其原理是将水煤浆与气化剂(纯氧)通过装在气化炉顶的特殊设备——工艺烧嘴(通过氧流股与煤浆流股的动量交换)雾化煤浆，使煤浆在高温气化炉内进行快速气化与燃烧反应得到产物煤气。
烧嘴使用寿命是决定水煤浆气化炉生产周期长短的关键因素，60%的煤气化安全事故都与烧嘴有关，或由烧嘴引起，或首先造成烧嘴损坏。
烧嘴损坏时，可能直接造成气化反应氧碳比失调，使气化炉进料系统物料紊乱，引发气化炉超温、过氧爆炸等严重事故。
因此，除了把好烧嘴成品质量外，运行使用中的监控和管理也是非常重要的。
关键词：气化炉工艺；烧嘴；运行监管；分析
1 导言
工艺烧嘴是水煤浆气化装置的核心设备，是影响水煤浆气化炉能否长周期运行的关键因素之一。
新型多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉工艺烧嘴由于安装在气化炉筒体上顶部，在气化炉运行过程中，烧嘴头部受到炉内高温气流冲刷、高温热辐射及合成气中硫化物、氢气等气体的腐蚀性作用，在使用中出现烧嘴盘管损坏、外氧喷头龟裂、外氧管及冷却水盘管腐蚀等现象，造成非计划停车，不仅影响气化炉长周期运行，还给气化炉运行带来严重安全隐患。
2 工艺烧嘴简介
水煤浆工艺烧嘴结构形式为同心三套管预膜外混形式，从里到外分别为中心氧管、煤浆管、外环氧管。
为使喷嘴免受高温影响，外氧喷头的头部（向火面）采用夹层冷却，冷却水直接进入向火面冷却室，冷却向火面金属，自冷却室出来的水流沿喷嘴旋转8周经法兰流出炉外，三个喷头均设计成缩口形式，目的是对氧气及水煤浆进行加速。
其中工艺介质氧气纯度≥99.6%、压力为6.0 MPa，水煤浆浓度60%、压力为4.0 MPa。
由于工艺烧嘴工作在高温、高冲刷、高腐蚀性环境中，其本体及喷头部位均采用耐高温、耐腐蚀的特种材料制做，喷头材质为Co50，本体及冷却盘管材质为Inconel600。
功能是通过烧嘴的水煤浆及氧气的再加速和充分混合，在同一水平面上向中间对喷，形成由射流区域、撞击区域、撞击流股、回流区域、折返流区域和管流区域组成的气化炉燃烧室内部流场结构。
3 烧嘴的改造、保护及优化
常见对工艺烧嘴的损坏主要因素有3种：1.冷水区盘管和外喷头焊接处的热应力、冷却水盘管内的冷却水温度控制不当对盘管表面的低温腐蚀，冷却水盘管弯制过程中的加热温度和弯制速度管材的变形量和减薄量对冷却水管的破环2.中喷头的物理磨蚀3.反应热、化学腐蚀、应力对外喷头的影响。
据统计，影响工艺烧嘴长周期稳定运行的主要因素是冷却水盘管的损坏。
工艺烧嘴进、出口盘管焊缝处由于属角焊，焊肉薄，国内暂时还没有质量检测方法，存在的问题往往在运行过程中才能暴露出来。
冷却水盘管损坏的主要形式是前部弯头与外氧喷头连接处焊缝开裂，导致冷却水泄漏，必须停车更换新的工艺烧嘴。
3.1 冷却水盘管的保护
合成气夹带的灰渣进入烧嘴室，与烧嘴冷却水盘管腐蚀、拆卸困难、烧嘴盘管损坏等现象都有直接关系。
因此，需对烧嘴头部冷却水盘管部位进行保护，使烧嘴室形成相对密闭的空间，可有效防止气化炉内灰渣进入烧嘴室，既减轻了烧嘴的腐蚀，又便于烧嘴的拆卸。
由于烧嘴头部在气化炉内处于高温区，用于头部保护的材料应为耐高温、易成型的材料。
氧化铝空心球浇注料具有耐腐蚀、耐高温、易成型的特性，通过对氧化铝空心球浇注料进行配料和浇注方法试验后得到配料方法，能在40min成型凝固后加以修整定型。
根据烧嘴室尺寸制作模具，在烧嘴头部按烧嘴室尺寸整体浇注，一次成型。
改造后的烧嘴使用120d后，烧嘴保护依然完好;清除保护冷却水盘管的氧化铝空心球浇注料后，冷却水盘管未发现受到侵蚀。
实践证明：该改造措施在有效保护烧嘴冷却水盘管不受侵蚀的同时，也保护了盘管焊缝，方便了烧嘴的拆卸。
3.2 加焊挡板保护烧嘴冷却水盘管焊缝
在烧嘴向火端面上（水冷盘管焊缝的正上方）焊接1块宽度为22 mm、厚度为5mm、材质为Inconel600的金属挡板，目的是对直接面对向火面方向高温流体传热和烧蚀的水冷盘管的焊缝进行保护。
要求挡板与烧嘴端面相接触的部位应在烧嘴水冷空腔的上方，以便及时移走热量。
使用120d后检查，发现保护挡板仍然完好，有效地保护了烧嘴前部弯头处焊缝。
4烧嘴管理
4.1 运行管理要点
（1）按PDF工艺包提供的数据控制烧嘴进料，确保工艺烧嘴在最佳工作状态下运行；（2）投料后，在压力升至1.0 MPa、2.0MPa、3.0 MPa时对烧嘴法兰进行查漏；（3）每小时对烧嘴周边区域温度测量、记录1次；（4）每周从烧嘴冷却水分离罐（烧嘴冷却水槽放空管）处取样1次，检测CO含量；（5）定期校验在线CO分析仪的准确性，按照规范规定定期校验；（6）定期查看、关注烧嘴进出口冷却水流量、压力，增设微量波动流量差报警信号；（7）操作人员监控烧嘴压差情况，发现变化异常，及时排查原因；（8）拱顶超温或筒体局部位超温时，应查看烧嘴运行有无异常，相关指标趋势有无异动；（9）控制室人员实地监控现场烧嘴画面；（10）负荷弹性大小是衡量烧嘴性能的重要指标，低负荷时应特别关注烧嘴流速控制；（11）煤浆灰熔点、灰分应严格控制在指标范围内；（12）禁止高炉温操作。
4.2 台账管理
建立一套完善的烧嘴运行及检修台帐。
设立烧嘴专用日志/记录本，所有的仪表测量出来的与烧嘴操作有关的变量均应定期监控。
这些变量主要包括氧气与煤浆（入口温度，压力和流量）、冷却水（进出口温度、流量和进口压力）、气化炉操作状况（压力、温度和合成气组分）和产灰量。
另外，针对这些变量，还应该记录烧嘴的操作日期、时间、开启次数。
对烧嘴上的关键部件（如烧嘴的内外枪和内外喷头）编号，建立检修、检查记录。
同时不论是新烧嘴还是更换下来返修的烧嘴，一定要结合烧嘴运行台帐完整记录下来，这些日志要包括烧嘴目视检查、照片、关键尺
寸的测量以及烧嘴的维修和检测记录，数据、材料、型号或组件最好都要包括在内。
因此准确地做好记录不仅能详细监测烧嘴的运行情况，而且为分析、技改从而延长烧嘴使用寿命提供重要的数据支持。
5 结论
通过采取以上措施后，再未出现冷却水盘管泄漏现象，烧嘴头部的使用寿命明显延长，碳转换率也明显提高，而且工艺烧嘴使用稳定。
这为气化炉的长周期稳定运行打下了坚实的基础，也为整个生产系统的稳定、高效运行提供了有力保障。
参考文献
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