水暖管道施工基础知识
水暖管道安装工程施工方法
水暖管道安装工程施工方法1. 引言本文档旨在介绍水暖管道安装工程的施工方法。
水暖管道是建筑中重要的组成部分，确保正常的供水和排水。
正确的施工方法能够确保水暖管道的质量和安全性。
2. 施工前准备在开始施工前，需进行以下准备工作：- 详细的工程设计图纸和施工图纸；- 确定施工材料的类型和数量；- 聘请经验丰富的施工人员；- 确保施工现场的安全与通风。
3. 施工步骤3.1 定位与标线根据设计图纸，在施工现场进行定位和标线，确保管道的准确位置。
准确的定位能够降低后续工作的难度和风险。
3.2 开挖与布管根据标线，在施工现场进行开挖工作。
确保开挖的深度和宽度符合设计要求。
开挖完成后，开始布置管道。
3.3 管材连接使用适当的管材和连接件，按照设计要求进行管道的连接。
确保连接紧密，无渗漏。
对于需要焊接的管道，应严格按照焊接工艺进行操作。
3.4 防腐处理对于需要防腐的管道，应进行适当的防腐处理，以增强其耐腐蚀性能和使用寿命。
3.5 试压与检测在管道连接完毕后，进行试压。
使用适当的试压设备，对管道进行压力测试，确保无渗漏和漏水现象。
同时，对管道进行必要的检测，确保其符合相关标准和要求。
3.6 封闭与回填试压合格后，对管道进行封闭。
使用适当的封闭材料，对管道进行严密封闭，以避免灰沙等杂质进入管道。
封闭完成后，对施工现场进行回填，使其恢复自然地形。
4. 安全措施在施工过程中，需注意以下安全措施：- 使用合格的施工材料；- 配备必要的个人防护装备；- 严格遵守施工规范和操作规程；- 定期检查施工设备和工具的安全性。
5. 施工质量控制为确保施工质量，需进行以下控制措施：- 施工过程中，进行各项工序的验收；- 定期进行施工质量检查与记录；- 确保施工材料和工艺符合相关标准。
6. 总结水暖管道安装工程的施工方法是确保水暖管道正常运行的关键。
通过准备工作、施工步骤、安全措施和质量控制，能够保证施工质量和安全性。
在实际施工中，应严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保工程的可靠性和持久性。
水暖管道施工注意什么
水暖管道施工注意什么水暖管道施工是建筑工程中的重要环节之一，合理进行施工能够确保管道系统的安全和正常运行，下面将详细介绍水暖管道施工中需要注意的事项。
1. 施工前的准备工作：在进行水暖管道施工之前，需要进行充分的准备工作，包括制定详细的施工计划、组织施工人员和设备、准备施工材料等。
施工计划要考虑到施工过程中可能遇到的问题和解决方案，保证施工的顺利进行。
2. 材料的选购与验收：在进行水暖管道施工时，选择合适的材料是至关重要的。
应该选择符合国家标准和相关规定的管道材料，并进行质量验收。
材料质量差的话会影响到管道系统的使用寿命和运行效果。
3. 安全与防护：水暖管道施工需要高度重视施工安全和工人的人身安全。
施工现场应设置安全警示标志，保证施工周围的安全。
施工人员应该具备相关的安全知识，必须佩戴好防护装备，并严格按照操作规程进行施工。
4. 施工工艺：水暖管道施工需要按照规范和要求进行，确保工程质量。
在进行施工前，要合理规划管道走向和布局，确保管道的通畅和排水。
5. 管道连接：管道连接是水暖管道施工中一个重要的环节。
连接处的质量直接影响到整个管道系统的密封性和稳定性。
要选择合适的连接方式，并按照施工规范进行连接，保证连接处的牢固和密封。
6. 安装设备：在水暖管道施工中，还需要安装和调试各种设备。
根据设计要求和施工图纸进行设备的安装，并进行调试。
设备的正确安装和调试是保证管道系统正常运行的关键。
7. 检测与验收：完成水暖管道施工后，需要进行检测和验收。
通过水压试验、气压试验、漏水检测等，确保管道系统的质量和安全性。
同时还需按照规定进行验收，并填写相关的验收报告和技术资料。
8. 管道维护与保养：水暖管道施工后还要进行定期的维护和保养，以确保管道系统的正常运行。
定期清洁管道、检查设备和管道的状态，及时处理问题，保证管道系统的安全和有效运行。
9. 施工期间的沟通与协调：在进行水暖管道施工时，需要与其他施工单位和相关部门进行沟通与协调。
水暖管道工程基础施工方案
水暖管道工程基础施工方案一、项目概述水暖管道工程是建筑工程中一个重要的组成部分，主要包括给水管道、排水管道、热水管道等，其施工质量直接关系到建筑物的使用效果和安全性。
本方案旨在对水暖管道工程的基础施工工艺和施工流程进行详细介绍，以确保工程质量和施工安全。
二、工程准备1、施工前需进行详细的设计图纸审核和现场勘测，确定管道布置、管径和材料等具体方案。
2、制定施工计划和施工方案，确定施工组织和人员配备。
3、配备必要的施工机械设备和工具，包括挖掘机、切割机、焊接设备、检测仪器等。
4、保证施工场地的安全和通风，做好现场施工的消防和环境保护措施。
三、施工工艺1、开挖地面在进行给水管道、排水管道和热水管道的施工之前，首先需要进行地面的开挖工作。
根据设计图纸确定管道铺设的位置，使用挖掘机等机械设备进行开挖，确保开挖深度和宽度符合要求。
2、管道铺设根据设计要求和实际情况，选择合适的管道材料，如塑料管、铸铁管、镀锌管等，进行管道的铺设和连接。
在进行铺设时，需保证管道的坡度和高程符合要求，采取适当的支架和固定措施，保证管道的稳定和安全。
3、管道连接对于不同材质的管道，在进行连接时需采用相应的连接方式，如焊接、螺纹连接、法兰连接等，确保连接牢固严密，不漏水、不渗漏。
4、检测验收在完成管道铺设和连接后，需要进行管道的检测和验收，采用水压测试、干管测试等方法，确保管道的质量符合要求，并进行相应的修补和调整。
5、保温隔热对于热水管道，需要进行保温隔热处理，选择合适的保温材料和包装方式，确保管道的耐高温性能和热损失率。
6、施工完工在管道的铺设、连接、检测和保温隔热工作完成后，需进行施工完工验收，并进行相应的记录和整理工作。
四、施工安全1、安全教育在施工前对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
2、施工现场安全严格遵守现场施工安全规章制度，做好现场警示标识和通风排气措施，保证施工现场的安全和通畅。
3、设备操作安全对施工机械设备的操作人员进行培训和考核，确保设备操作安全可靠。
水暖管道工程施工
水暖管道工程施工一、引言水暖管道工程是指在建筑物或其他场所内安装水供暖设备的过程。
水暖管道工程的施工非常重要，直接关系到建筑物内部的供水供暖质量和安全。
本文将从水暖管道工程施工的流程、步骤、注意事项等方面进行详细介绍。
二、施工前准备工作1. 设计方案确认在进行水暖管道工程施工前，必须要确认建筑设计方案，包括建筑物内部的布局、管道走向、水供暖设备位置等，以便进行施工的定位和布局。
2. 材料采购根据设计方案确定需要的管材、管件、阀门、连接件等材料并进行采购，确保施工过程中材料的质量和数量。
3. 施工人员培训确保施工人员具备相关技术和操作能力，进行必要的培训和指导，以保证施工质量。
4. 施工设备准备准备好所需的施工设备，如切管机、螺纹机、电热熔机等，以便顺利进行施工作业。
5. 安全措施在进行水暖管道工程施工前，要做好安全防护工作，如佩戴安全帽、护目镜、手套等，确保施工过程中的安全。
三、施工流程1. 管道布局根据设计要求，在建筑物内部确定水暖管道的布局，包括水管走向、管道连接点的位置等。
2. 管道预留根据布局确定好的管道走向，进行管道预留工作，包括在墙体、地面等处留下管道通道的位置和尺寸。
3. 管道安装根据管道布局和预留，安装水暖管道，包括管材、管件的连接、固定等工作。
4. 阀门安装在水暖管道的适当位置安装阀门，以便控制水流量和方向。
5. 设备安装安装水供暖设备，如热水器、暖气片等，连接水暖管道，并进行必要的试压检测。
6. 终端连接进行水暖管道的终端连接，包括安装龙头、喷头等水龙头设备，以确保水流畅通。
7. 系统调试进行水暖管道系统的调试工作，确保供水供暖设备正常运行，无漏水、漏气等现象。
四、施工注意事项1. 施工质量水暖管道工程的施工质量直接关系到建筑物内部的供水供暖质量和安全，必须确保施工质量合格。
2. 安全防护在进行水暖管道工程施工时，必须做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
3. 施工环境施工环境要保持清洁、整洁，材料、设备要摆放整齐，以便顺利进行施工作业。
水暖系统管道安装基础知识
水暖系统管道安装基础知识一、引言水暖系统管道的安装是构建完整水暖系统的基础，这不仅关系到居民生活中的用水、供暖等基本需求，也直接关系到建筑物的安全和舒适性。
本文将介绍水暖系统管道安装的基础知识，包括管道材料的选择、管道布局的注意事项、管道连接的方法等。
二、管道材料的选择1. 金属管材金属管材是水暖系统中常用的一种材料，常见的金属管材有铜管、钢管等。
铜管具有导热性能好、耐腐蚀性能强的特点，适用于供水、供暖等系统的管道。
钢管则常用于工业领域的大型供暖系统。
2. 塑料管材塑料管材由于价格相对较低、重量轻、施工方便等优点，逐渐成为水暖系统中的主流材料。
常见的塑料管材有聚氯乙烯（PVC）管、交联聚乙烯（PEX）管等。
PVC管适用于冷水管道，PEX管则适用于冷热水管道。
三、管道布局的注意事项1. 管道走向在水暖系统管道的布局中，应尽量避免直接过梁、墙等结构物，以免影响施工和维护。
同时，管道的走向应合理，考虑到水的自然流动特性，保证水能顺利流向需要供水或供暖的区域。
2. 管道支撑为了保证管道的稳定性和安全性，管道的支撑应符合相关标准。
常见的管道支撑方式有吊架、固定架等，其选择应根据管道的材料和使用环境来确定。
四、管道连接的方法1. 焊接连接对于金属管材的连接，常用的方法是焊接连接。
铜管的焊接连接一般采用铜焊条或铜焊丝，通过加热将两段管材熔接在一起。
钢管的焊接连接则常用电弧焊、气焊等方法。
2. 管件连接管件连接是常见的一种连接方式，可用于金属管材和塑料管材的连接。
常见的管件包括弯头、三通、四通等，通过与管材配合使用，可实现管道的分支和转向。
3. 接头连接接头连接是用于塑料管材的一种连接方式，常用的接头有快速接头、压缩接头等。
这种连接方式不需要使用焊接工具，施工方便快捷。
五、管道测试与维护在管道安装完成后，需要进行测试以确保管道的质量和安全性。
常用的测试方法包括压力测试和泄漏测试。
测试完成后，还需要定期进行管道的维护和保养，对于有腐蚀、漏水等问题的管道及时修复或更换。
六水暖管道施工PPT课件
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3 管道敷设
留洞（或套管）尺寸 表1-7
给水管采用软质的交联聚乙烯管或聚丁烯管埋地敷设时，宜采用分水器配水，并将给水管道敷设在套管内。
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引入管进入建筑内有两种情况，一种是从建筑物的浅基础下通过，另一种是穿越承重墙或基础，其敷设方法分别见图1-21（a）、（b）。
6.2 管道工程施工
6.3 给排水管道的质量监测与验收
6.3.1 室内给水系统的水压试验
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6.3 给排水管道的质量监测与验收
6.3.2 室内排水及雨水系统的检漏试验
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给水管道除单独敷设外，亦可与其它管道一同架设。考虑到安全、施工、维护等要求，当平行或交叉设置时，对管道间的相互位置、距离、固定方法等应综合有关要求统一处理。 建筑物内给水管和排水管之间的最小间距，平行埋设时应为0.5m；交叉埋设时应为0.15m，且给水管应在排水管的上面。管道在穿过建筑物内墙及楼板时，一般均应预留孔洞，待管道装妥后，用水泥砂浆堵塞，以防孔洞影响结构强度。
管道敷设还应该注意的问题
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1.4.4管道的防腐、防冻、防结露及防噪音 1、防腐不论明暗装的管道和设备，除镀锌钢管外均需做防腐。钢管外防腐刷油法：除锈、防锈漆二道(樟丹) 面漆 (银粉) 防腐层：底漆(冷底子油)、沥青玛缔脂、防水卷材、牛皮纸等 冷底子油、沥青玻璃布二道、热力清三 道(二布三油)
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3 管道敷设
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某工程管道井
卫生间管道
6.2.1 管道加工所需要的器具1.台虎钳2.管子台虎钳3.管子割刀4.氧气割炬切割器5.管钳6.弯管器7.套丝机
6.2 管道工程施工
水暖工程施工要点(3篇)
第1篇一、施工准备1. 熟悉图纸：施工前，技术人员应仔细阅读施工图纸，了解工程概况、水暖系统布局、材料设备等信息。
2. 材料设备：根据设计要求，准备相应的水暖材料、设备，如管道、阀门、泵、热水器等，并确保其质量合格。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的专业技能和安全意识。
二、施工流程1. 地下管道施工：首先进行地下管道的施工，包括排水管道、给水管道等。
施工过程中，注意管道的标高、坡度、间距等要求，确保管道畅通无阻。
2. 室内管道施工：室内管道施工主要包括给水管道、排水管道、热水供应管道等。
施工时，注意管道的走向、间距、连接方式，确保管道安装牢固、美观。
3. 设备安装：根据设计要求，安装水泵、热水器、阀门等设备。
设备安装位置应合理，便于操作和维护。
4. 系统调试：完成管道安装后，进行系统调试，检查管道是否畅通，设备运行是否正常。
三、施工要点1. 管道材料：选用符合国家标准的水暖管道材料，如PPR管、UPVC管等，确保管道质量。
2. 管道连接：管道连接采用热熔连接、螺纹连接等，确保连接牢固、密封性好。
3. 管道间距：管道间距应符合设计要求，便于施工和维修。
4. 管道标高：管道标高应准确，确保管道安装平整、美观。
5. 设备安装：设备安装位置应合理，便于操作和维护。
设备与管道连接应牢固、密封。
6. 系统调试：系统调试过程中，注意观察设备运行情况，确保系统运行正常。
7. 防水处理：水暖工程施工过程中，注意防水处理，防止管道渗漏。
8. 施工安全：施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
四、质量控制1. 材料设备质量：严格把关材料设备质量，确保其符合国家标准。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 施工验收：施工完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
4. 工程保修：工程交付使用后，提供保修服务，确保用户利益。
总之，水暖工程施工是一项复杂而重要的工作，施工过程中需严格遵循相关规范和要点，确保施工质量，为用户提供舒适、安全的居住环境。
水暖工程施工规范建筑行业中的管道安装指南
水暖工程施工规范建筑行业中的管道安装指南随着建筑行业的发展，水暖工程的施工必不可少。
而在水暖工程施工中，管道的安装是一个十分重要且关键的环节。
本文将为您介绍水暖工程施工中的一些管道安装指南，以确保施工质量和施工效率。
1. 材料准备在进行管道安装之前，首先需要做好材料准备工作。
根据工程需要，选择合适的管材和配件，如铜管、钢管、塑料管等，确保其质量符合相关标准要求。
此外，还需准备好管道连接所需的胶水、密封胶带、弯头、三通等配件。
2. 图纸标定在进行管道安装之前，要先根据设计图纸进行标定。
标定工作主要包括确定管道的走向、高度和坡度等。
通过准确标定，可以避免因施工误差导致管道连接出现问题。
3. 管道铺设管道铺设是管道安装的关键步骤。
在进行管道铺设时，需遵循以下原则：- 管道应整齐、平直铺设，保证管道间距和管道距墙面的距离符合设计要求。
- 各种管道应按规定要求进行分类铺设，避免混淆和交叉。
- 在水平面上，管道应保持一定坡度，以便于排水。
- 在竖直面上，管道应垂直铺设，避免倾斜现象。
4. 管道连接管道连接是确保管道系统正常运行的关键环节。
在进行管道连接时，需注意以下事项：- 管道连接应紧固，确保连接处不漏水、不松动。
- 不同材质的管道连接时，应选用适当的连接方式，如焊接、螺纹连接、胶水连接等。
- 在进行焊接时，要控制好焊接温度和时间，以避免因温度过高而导致焊接不牢固或损坏。
5. 阀门安装在管道系统中，阀门的安装起到了控制流量和流向的作用。
在进行阀门安装时，需注意以下事项：- 根据设计要求，合理选择阀门的类型和规格。
- 阀门的安装位置应明确，避免遮挡或难以操作。
- 在安装过程中，要确保阀门的开关灵活、密封性良好。
6. 管道绝缘在水暖工程中，管道绝缘是保证管道系统正常运行和节能的重要措施。
在进行管道绝缘时，需注意以下事项：- 根据设计要求，选择合适的绝缘材料，如橡胶、聚氨酯等。
- 绝缘材料的安装应牢固、紧密，避免出现松动和空隙。
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水暖管道施工基础知识一、公称直径DN管道工程中，管子种类繁多，管子的大小通常用管外径D和管内径d表示，量度使用过程中，由于用途不一，需要多种直径相应的管路附件（包括管件、阀门、法兰等），这样，管材和附件的直径尺寸就相当多，给制造、设计和施工造成了不便，为了能批量生产、降低成本，提高效益，使管道系统元件具有通用性和互换性，必须对管子和管路附件实行标准化，而公称直径又是管道工程标准化的重要内容。
所谓公称直径就是各种管道元件的通用口径，又称公称尺寸（现在国际上普遍使用公称尺寸这一称谓）、公称通径、公称口径，用符号DN 表示，DN是用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。
它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。
这个数字与端部连接件的孔径或外径（用mm表示）等特征尺寸直接相关。
现行管道元件的公称直径按GB/T1047-2005之规定，列表1-1。
：1．除在相关标准中另有规定，字母DN后面的数字不代表测量值，也不能用于计算目的。
2．采用DN标识系统的那些标准，应给出DN与管道元件的尺寸的关系，例如DN/OD或DN/ID。
二、管道元件公称压力PNPN是与管道系统元件的力学性能和尺寸特性相关、用于参考的字母和数字组合的标识。
它由字母PN和后跟无因次的数字组成。
管道的公称压力列于表1-2。
表1-2 管道元件的PN（公称压力）（GB/T1048—2005）注：必要时允许选用其他PN值关于公称压力PN需做如下解释：○1字母PN后面的数字不代表测量值，不应用于计算目的，除非在有关标准中另有规定。
○2除与相关的管道元件标准有关联外，术语PN不具有意义。
○3管道元件许用压力取决于元件PN的数值，材料和设计以及允许工作温度等，许用压力在相应标准的压力-温度等级表中给出。
○4具有同样PN和DN数值的所有管道元件同与其相配的法兰应具有相同的配合尺寸。
以上是GB/T1048—2005关于公称压力PN的定义和注释。
这样的解释令一般读者有点费解。
特别是初级读者和已经习惯了GB1048—70和GB1048—90对公称压力定义的读者。
为了把公称压力PN说得更清楚一些，我们有必要回顾一下GB1048—70和GB1048—90对公称压力PN的解释。
（1）GB1048—70对公称压力的解释公称压力是为了设计、制造和使用方便而规定的一种标准压力，用P g表示，其后附加压力数值。
公称压力数值上正好等于第一级工作温度下最大工作压力。
（2）GB1048—90对公称压力的解释公称压力是指与管道元件的机械强度有关的设计给定压力，用PN表示，其后附加压力数值，单位是MPa。
如公称压力4.0MPa，记为PN4.0MPa。
通过以上比较，毫无疑问GB/T1048—2005关于公称压力PN的定义和注释是严谨而抽象的。
我们可以这样理解：PN是与管道系统元件的力学性能和尺寸特性相关、用于参考的字母和数字组合的标识，数值上等于基准温度下最大允许工作压力。
不同材料的制品，其基准温度不同。
塑料制品的基准温度为20℃，碳钢制品的基准温度是200℃，合金钢制品的基准温度是250℃，铜制品的基准温度是120℃，铸铁制品的基准温度是120℃。
公称压力PN 对应于准温度下的最大允许的工作压力见表1-3。
第二节热塑性塑料管材公称外径、公称压力、通用壁厚塑料加热后软化具有可塑性，可制成多种形状的制品，冷却后又结硬，可多次加热，反复成型，这类塑料是热塑性塑料。
常用的热塑性塑料有聚氯乙烯、聚酰胺、聚四氟乙烯、有机玻璃等。
用热塑性塑料制成的管子是热塑性塑料管。
常用的热塑性塑料管有：硬聚氯乙烯塑料管、聚乙烯管、聚丙烯管、聚丁烯管、丙烯腈——丁二烯——苯乙烯（ABS）塑料管等。
一、流体输送用热塑性塑料管材公称外径、公称压力1．术语（1）公称外径d n管材或管件插口外径的规定数值，单位为mm。
在热塑性塑料管材系统中，它适用于除法兰和用螺纹尺寸表示的部件外的所有热塑性塑料管道系统部件。
为便于参考采用整数值。
公称外径是管材产品标准中规定的最小平均外径d em，min。
（2）外径d e1）平均外径d em。
管材或管件插口端任意横断面的外圆周长除以π，并向大圆整到0.1mm 得到的数值。
2）最小平均外径d em，min。
在管材产品标准中规定的平均外径的最小允许值，数值上等于公称外径d n。
（3）压力1）公称压力PN。
公称压力PN是与管道系统部件的力学性能相关用于参考的标识。
是指管材在温度为20℃时，最大的允许工作压力。
2）最大允许工作压力P PMS。
考虑总体使用（设计）系数C后确定的管材允许压力，单位为MPa。
3）工作压力。
系统设计输送介质的压力。
σ（4）置信下限LCLσ是一个用于评价材料性能的应力值，指该材料制造的管材在20℃、50年置信下限LCL的内水压下，置信度为97.5%时，预测的长期强度的置信下限，单位为MPa。
（5）最小要求强度MRSσ的值按GB/T321的R10或R20系列最小要求强度MRS是将20℃、50年置信下限LCLσ的值小于向下圆整到最接近的一个优先数得到的应力值，单位为MPa。
当置信下限LCLσ大于等于10MPa时，按R20系列圆整。
MRS是单位10MPa时，按R10系列圆整，当LCL为MPa的环应力值。
（6）总体使用（设计）系数C总体使用（设计）系数C是一个大于1的数值，它的大小考虑了使用条件和管路其他附件的特性对管系的影响，是在置信下限所包含因素之外考虑的管系的安全裕度。
（7）温度1）设计温度T D。
水输送系统温度的设计值，单位为℃。
2）最高设计温度T max。
仅在短期内出现的设计温度T D的最高值。
3）故障温度T mal。
当控制系统出现异常时，可能出现的超过控制极限的最高温度。
2．公称外径d n 、公称压力PN、最小要求强度MRS的选定（1）公称外径d n公称外径d n 应从表1-4中选定。
（2）公称压力PN公称压力PN应从表1-5中选定。
（3）最小要求强度MRS最小要求强度MRS应从表1-6中选定。
的允许值mm（摘自GB/T4217-2008）表1-4 公称外径d表1-6 最小要求强度允许值MRS MPa （摘自GB/T4217-2008）1．术语（1）壁厚1）公称壁厚e n。
用于表示管材壁厚的一个数值，单位为mm。
它等于任一点最小允许壁厚e y，min经圆整后的数值。
2）任意一点壁厚e y。
管材或管件上任意一点测得的壁厚。
3）最小壁厚e min。
管材或管件圆周上任意一点壁厚的规定最小值。
4）最大壁厚e max。
管材或管件圆周上任意一点壁厚的规定最大值。
（2）设计应力s在规定条件下的允许应力，等于最小要求强度（单位为MPa）除以总体使用系数C。
CMRSs =σ （1-1） （3）标准尺寸比SDR管材的公称外径与公称壁厚的比值，按公式SDR=d n /e n 计算并按一定规则圆整。
SDR 由公式（1-2）、（1-3）之一计算。
12+⨯⨯=PMSP C MRSSDR (1-2)或 12+⨯=P M SsP S D R σ (1-3) 式中 d n ——管材公称外径，mm ； e n ——管材公称壁厚，mm ； MRS ——最小要求强度，MPa ； P PMS ——最大允许工作压力，MPa ； C ——总体使用(设计)系数；s σ——设计应力，MPa 。
给定SDR 的值，用产品标准中规定的MRS 和C 可以按（1-4）、（1-5）计算出最大允许工作压力P PMS 。
()12-⨯⨯=SDR C MRSP PMS (1-4)或 ()12-⨯=SDR P sPMS σ (1-5)（4）管材系列S管材系列简称管系列，用S 表示，是一个与公称外径和公称壁厚有关的无量纲数值，按下式计算： nnn e e d SDR S 221-=-=（1-6） 对于压力管管系列S 可表达为： PS σ= （1-7）式中σ——诱导应力，MPa ；P ——内压，MPa 。
（5）静液压应力σ管材充满有压液体时，管壁所受到的应力，单位为MPa ，它与压力、壁厚和外径的关系： ()ee d Pe 2-=σ （1-8）式中 P ——管道静液压力，MPa ； d e ——管材的外径，mm ；e ——管材的壁厚，mm 。
2．壁厚值的计算热塑性塑料压力管由下面二个公式之一计算： PPd e nn +=σ2 （1-9）12+=S d e nn （1-10） 式中 e n ——公称壁厚，mm ； d n ——公称外径，mm ； σ——诱导应力，MPa ； P ——设计工作压力，MPa ； S ——管材系列数。
式（1-9）、（1-10）也适用于表达最大允许压力P PMS 以及设计应力s σ间的关系。
Pd Pe s nPMS n +=σ2 （1-11）三、热塑性塑料管材及管件的使用级别热塑性塑料管材及管件的使用条件分为5个级别，见表1-7，每一个级别均对应一个50年的设计寿命下的使用条件。
在一些地区因特殊的气候条件，也可以使用其他分级。
注：a 当时间和相关温度不止一个时，应当叠加处理。
由于系统在设计时间内不总是连续运行，所以对于50年的使用寿命来讲，实际操作时间并未累计到达50年，其他时间按20℃考虑。
b 仅在故障温度不超过65℃适用。
c 本标准仅适用于T o 、T max 、和T mal 的值都不超过表1-7中第5级的闭式系统。
第三节 塑料管道施工术语与代号一、术语1．给水塑料管道（1）给水用硬聚氯乙烯（PVC-U ）管以聚氯乙烯（PVC ）树脂为主要原料，加入了符合国家标准的管材所必需的添加剂组成的混合料（混合料中不允许加入增塑剂），经挤出成型的管材，记为PVC-U 管（2）氯化聚氯乙烯(PVC-C)管以氯化聚氯乙烯树脂(PVC-C)为主要原料，加入了为提高其加工性能而又符合国家标准所必需的添加剂经挤出成型的冷热水用管材，记为PVC-C管。
（3）给水用聚乙烯（PE）管1）聚乙烯混配料。
以聚乙烯基础树脂，加入必要的抗氧化剂、紫外线稳定剂和颜料制造而成的粒料。
2）给水用聚乙烯（PE）管。
给水用聚乙烯(PE)管是以聚乙烯混配料为主要原料，经挤出成型的管材，记为PE给水管。
（4）交联聚乙烯（PE-X）管以密度大于等于0.94g/cm3的聚乙烯或乙烯共聚物，添加适量助剂，通过化学的或物理的方法，使其线型的大分子交联成三维网状的大分子结构管。
通常记为PE-X管。
（5）耐热聚乙烯（PE-RT）管以乙烯和辛烯共聚制成的特殊的线型中密度乙烯共聚物，添加适量助剂，经挤出成形的热塑性管，记为PE-RT管。
（6）给水用钢骨架聚乙烯复合管给水用钢骨架聚乙烯复合管是以连续缠绕焊接成型的网状钢丝骨架与聚乙烯（中密度或高密度）热塑性树脂，以挤出方式复合成型的聚乙烯塑料复合管。
（7）钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管是以缠绕钢丝网为中间层，内外层为塑料，采用专用热熔胶，通过挤出成型方法复合成一体的管材。