马弗炉智能温控仪
HS-1700X-A高温马弗炉操作规程

HS-1700X-A高温马弗炉操作规程
一、操作步骤
1.开机:连接电源,绿色Power指示灯亮。
2.打开控制电源开关Lock(仪表点亮)。
3.输入控温程序曲线:
3.1在基本状态下按⬅键,进入控温程序设置状态,通过⬅⬆➡三键修改数据。
3.2按回键1秒将依次显示下一个要设置的程序值(当前段运行时间),每段控温按Ct的方式依次排列,即该段的起始温度,该段运行时间,目标值。
(按⬅⬆➡三键修改数据)。
按键约2秒,可返回设置上一参数。
4.按下绿色Turn-on按键,听见“嘭”的一声,主继电器吸合。
4.按住仪表上下箭头键2秒钟,SV显示‘Run’,投入仪表自动控制状态。
6.设备运行一段时间后(一般在200°C~300°C左右)若偏差还不能消除,或控温程序运行时控温精度太低,偏差过大或温度上下摆动过于频繁,可在自己使用M5、P、t控制参数。
7.关机:程序运行结束后,仪表处于“Stop”的基本状态(若中途需停止运行控温程序,按仪表的⬆键使仪表处于“Stop"的基本状态)。
按下红色Turn-off 按键使主继电器断开,关闭Lock开关切断控制电源,关闭总电源,工作结束。
二、注意事项
1.炉子首次使用或长时间不用后,要在120C左右烘烤1小时,在30C左右烘烤2h后使用,以免造成炉膛开裂。
2.炉体若采用硅钼棒做加热元件,依据硅钼棒的物理特性,常温下脆性很大,因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体。
3.硅钼棒作为加热元件时不宜在400-700C温度段长时间运行,否则硅钼棒将发生低温氧化。
马弗炉使用说明手册程

一、前言该微电脑时温程控仪是进行煤质化验和分析时对马弗炉的加热时间和温度进行程序控制的智能化仪器。
能够严格按照国标有关规定,自动完成煤的快灰、慢灰、罗加、粘结指数、挥发份等加热过程的程序控制,另外还设有自选功能。
以满足用户的其它要求。
二、特点l、自动化程度高:采用高档单片机组成微电脑实时控制系统,各类程序严格按国标编制。
2、性能稳定可靠:主回路采用大功率固态继电器控制自动调整导通角,克服了同类仪器可控硅损坏及控温过冲现象。
测温元件为K型热电偶(原为EU-2型热电偶)。
3、测量精度高:和同类仪器相比,本仪器采用PID调节控温,做挥发份时仪器自动控制,不超国标要求温度,避免了其它仪器人为调节加热时间及温度来满足国标要求的弊端。
3、操作方便:本仪器采用触摸键盘输入,操作简单。
4、显示清晰直观:采用超高亮度LED数码显示管,显示时间和温度值,清晰直观。
5、冷端补偿:采用恒流元器件对热电偶冷端进行自动补偿。
三、技术指标1、程控温度范围:000-1000℃分辨率l℃2、程控时间范围:000-999min 分辨率1min3、测温误差:±3℃4、测时误差:±5/8h5、电源电压:220V±20%V6、工作时间:连续工作24h四、安置和安装1、安置场所:(1)、室内温度:0—40℃。
(2)、相对湿度:不大于80%。
(3)、室内不应有强烈热气流、冷气流或腐蚀性气流(4)、应尽量远离强电磁场设备。
2、外接线安装在仪器的后面板上。
如图一后面板图(图一)(1)按图一所示,通过相应的接线柱接220V电源和电炉的炉丝引线(注意:千万不能将电源中线当地线使用)。
(2)热电偶+、一极对应接后面板上接线端子的+(红)、—(黑)。
(3)接地线请接实验室附近地线,勿与电源中线共用。
(4)仪器前面板上的开关断开或接通控制回路。
五、操作键及显示说明1、操作键说明:(1)慢灰、快灰、挥发份、罗加指数、自选键分别为相应的工作程序键,测定某—指标须按相应的操作键。
杭州卓驰仪器 陶瓷纤维马弗炉SX3-8-16 中文说明书

陶瓷纤维马弗炉SX3-8-16使用说明书杭州卓驰仪器有限公司一:公司简介杭州卓驰仪器有限公司专业生产高温炉,实验电炉,管式炉,箱式炉,真空炉,升降炉,熔块炉等。
,是一家设计、生产、销售为一体的专业电炉公司、采用国际先进技术,自行研制开发高性能,高节能的新型电炉。
其产品具有升温快、节能、操作简单,微电脑控制可编程、全自动升温、降温、温控精度及恒温精度高,炉体温度接近室温等优利特点,综合性能指标处于国内领先水平。
本公司主要生产的产品有各种箱式炉、管式炉、立式炉、钟罩炉、熔块炉、升降炉、气氛炉、真空炉、烧结炉、井式炉、钼棒炉、碳棒炉、立式管式炉、箱管两用炉、箱熔两用炉、窑炉、辊道窑、推板窑、梭式窑等。
是高校、科研院所、工矿企业做粉末、陶瓷烧结、高温实验、质量检测的理想产品。
公司一直秉承科技创新,追求以质量为奠基客户至上,服务为品牌的理念,二:箱式电炉简介箱式电炉集控制系统与炉膛为一体,采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。
采用硅钼棒或硅碳棒为加热元件,是专为高等院校、科研院所的实验室及工矿企业对金属,非金属及其它化和物材料进行烧结、融化、分析而研制的专用设备。
控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作/停止按钮,电压、电流指示,以便随时观察本系统的工作状态。
电炉原理:热电偶将炉温转变成电压信号后,加在微电脑温度控制调节仪上。
调节仪将此信号与程控设定相比较,输出一个可调信号。
再用可调信号控制触发器,再有触发器触发调压器,达到调节电炉电压和电炉温度的目的。
技术参数温度范围:500 ~ 1600℃;波动度:±3℃;显示精度:1℃;炉膛尺寸:300×200×200 MM整机功率:8KW;电源:380V, 50Hz ;三:电炉开箱安装事项及接电源线电源两根火线一根零线一根地线(380V)1.炉子使用前首先必须进行外观检查,查看炉体是否有损坏、变形,炉门关闭是否到位;发热元件有无机械损伤;各电气元件是否完好,接线是否正确牢靠,接地是否良好。
智能马弗炉温控仪说明书

微电脑程控仪使用说明书微电脑温度控制器适用于功率不大于5KW,测温为K型电偶的马弗炉或其它电阻炉,在进行物质成分分析和生产过程中进行温度控制和测量。
在煤炭,电力,冶金,建材等系统已获得广泛应用。
一、适用范围与环境1、可控温度:(0-1200)℃,准确度:0.5级。
分辩率:1℃。
2、可控时间:(0-999)min,准确率:±30S/24H。
3、可连续工作。
4、安装在环境温度(5-40)℃,相对湿度:≤80 c/0 ,周边无腐蚀性气体且空气流通的场所。
二、性能特点该仪器除具有一般温控仪的程序控制、显示直观、冷端自动补偿、自动校正、自动诊断(见表1)等功能外,还具有如下显著特点:1、自编程功能。
2、断电保护功能。
3、查询功能。
4、挥发份控温程序灵活方便。
5、慢灰程序更合理,严格按国标要求,炉温升到500℃用30分钟,815℃恒温结束后,根据需要可继续进行恒温等待以检查性灼烧试验或停机。
6、安全可靠性高,便于维护。
采用高科技CPU,“以软代硬”减少易引起故障的硬件,提高了系统可靠性。
【注】:查明是可控硅关不断,还是误操作所致(如炉温高于560℃时切换到慢灰加热程序,因它的第一、二阶段程序整定值500℃,高于要求值60℃)。
三、面板及键1、后面板安装说明:(1)连接电源的接线柱二个:红、黑接线柱分别接220V交流电源的相线和中线。
(2)连接电炉(加热电阻丝的)接线柱二个:红柱为仪器相线出线,黑柱为中线出线。
(3)地线接线柱与试验室地线相连接,请勿与电源中线相接。
(4)熔丝座内装1A保险管。
(5)热电偶接线柱二个,其正、负极分别与补偿导线的正、负极相连接,而补偿导线的另一端的正、负极与测温电偶输出端子的正、负极相连接。
2、前面板面板说明:(1)数码管从左到右:第1-4位显示时间,单位:秒,符号:(S)(可编程项目9单位为分钟);第5-8位显示温度,单位:度,符号:(℃);第9位显示程序段号:第10位显示项目序号,与项目序号所对应的项目见面板菜单。
马弗炉TXC宇电温控表说明书

陶瓷纤维马弗炉PYRAMID TXTXC9操作指南北京皮尔美特科技有限公司使用注意事项:(1)确保坩埚在设定温度内结构上不会变形或被破坏。
(2)可能膨胀和液化的样品不能在密闭容器内加热。
(3)确定样品的沸点并相应地设置温度。
(4)确定样品将不会产生易燃或对人体有害的气体。
(5)防止可膨胀的液体溢出。
(6)当打开炉门时,保护自己不要被烫伤。
(7)工作时,防止炉子急冷急热。
(8)使用过程中,炉膛有龟裂属正常现象。
使用本产品之前请仔细阅读用户手册。
1. 简介1.1设备主要用途及说明马弗炉是分析实验室样品干法前处理,冶金实验室作熔融实验,热处理部门作退火、淬火等实验,以及其它需要高温加热的辅助设备,应用广泛。
1.2仪器特点保温材料采用陶瓷纤维,质量轻,绝热性能好,升温快,能耗降低,热污染小。
外型美观大方,使用方便。
2.产品结构2.1炉体结构炉体由陶瓷纤维保温材料、炉壳(金属面板)、炉丝和热电偶组成;炉胆固定在前后与底座构成的U形金属壳中。
炉体左右两侧和顶部的金属面板均可卸下;炉体后面板可卸下,便于更换炉丝和传感器。
温控系统为悬挂式,节省空间方便维护。
对于灰化,炉体顶部可安装不锈钢抽风烟筒,以促进灰化。
2.2控制箱结构1.控制箱前面板由温控表、电流表和电压表、电源开关组成。
2.控制箱后面板由传感器连接插座、电源输入插座和控制输出插座组成。
3.侧面的四个金属柱用于悬挂于炉体上。
便于节省空间和清洁维护。
3.安装请严格按照如下步骤安装仪器:(为防止误连接,仪器上的各插座型号分别有相应连接线一一对应,因此若发现异常严禁强行连接。
)(1)将控制箱挂于炉体侧面就位。
(2)将马弗炉炉体与控制箱背后的输出插座用专用连接线连接。
(3)将温度传感器连线分别插入控制箱和炉体相应的插孔内。
(4)将控制箱的总电源接入用户电源插座,并检查电源电压是否满足设备要求。
4.操作方法4.1按键说明面板说明①上显示窗②下显示窗③设置键④数据移位键⑤数据减少(启动)键⑥数据增加(停止)键⑦10个LED指示灯, PRG表示仪表处于程序控制状态;M2、OP1、OP2、AL1、AL2、AU1、AU2等等分别对应模块输入输出动作。
马弗炉温控说明

200.0
200.0
设定值2
SP2 REM MAN RUN
输出 2
输出 1 输出 2 设定
值2
远程 设定
手动 遥控 设定
手动
换页 转换 减值 增值 键 键键 键
斜坡 设定
2216
OP OP
200.0
SP RE
200.0
MAN RUN
换页 转换 减值 增值 键键 键 键
斜坡 设定
输出 1
设定值2 有效
Operation
流程图(B部分)
2200 Installation and Operation Handbook
iP LiSt
FiLt 1.0
OFSt 0.0
CAL7 FACT
CAL.S7 Lo
Adj 7 0
CJC 21.0
mU 1.17
oP
OnOF
CmS
ACCSLiLeabharlann tLiStLiSt
LiSt
名称 输出 1 输出 2 设定值 2 遥控设定 手动状态 运行灯 换页键
作用 当其亮时,表示输出1有效。通常表示热输出。 当其亮时,表示输出2有效。通常表示冷输出。 当其亮时,表示设定值2有效。 当其亮时,表示通过 PDSIO传来的遥控设定有效。 ‘REM’ 也被用来指示通讯作用。 当其亮时,表示处于手动状态。 当其亮时,表示斜坡设定在运行。
附录 A 附录 B 附录 C
定货代码 .............................................................................A-1 阀位控制............................................................................ B-1 传送 ................................................................................... B-1
陶瓷纤维马弗炉说明书,卓驰

陶瓷纤维马弗炉SXL-1330C使用说明书杭州卓驰仪器有限公司目录一:仪器特点 (1)二:仪器使用…………………………………………1~3 三:技术参数………………………………………………3四:注意事项………………………………………………3五:故障及排除……………………………………………4六:装箱单…………………………………………………4附:LTDE仪表说明书一、仪器特点陶瓷纤维马弗炉又名节能纤维电阻炉,一体化结构,首先解决了普通高温炉存在的温度波动太大的难题,节能环保纤维内胆,特制绝缘高温发热丝,发热更均匀,一体化制作,使用安装方便,使电炉的温度控制精度更高、更自动化。
智能化控制系统绝对保证了仪器的控温精度。
控制系统采用LTDE技术可编程智能仪表。
它具有多达30段升温程序功能,并可修正斜率及PID功能。
自动时温控制系统能准确控制温度,恒温时间并自动关机。
二、仪器使用操作面板功能SET: 功能键OUT:输出指示PV窗口:测量值SV窗口:设定值ALM1:上限报警ALM2:下限报警<:移位键∨:减键∧:加键AT(AL):自动整定普通操作方法:接通电源,按↑键二秒钟使SV窗口出现STOP(暂停)。
设定步骤:按←键PV显示C01。
按←↑↓设置所需的温度。
按SET键,PV显示t01。
按←↑↓设置-1。
等到返回菜单(SV显示STOP)。
再按↓键二秒钟,SV显示RUN即可。
此时PV即显示升温。
SV窗口HOLD和设置的温度交替显示。
例如:要仪器到600℃长期保持自动恒温按←键一下 C01 = 600按SET键一下 t01 = -1等到SV返回STOP,再按↓键。
SV显示RUN即仪器开始工作。
定时功能操作方法:接通电源,按↑键二秒钟使PV显示STOP(暂停)。
按←键PV显示CO1, 按←↑↓设置起始温度50(起始温度应高于室温), 按SET键,PV显示t01。
按←↑↓设置起始温度到所需用实际温度的时间(时间宜长不宜短)。
基于单片机的马弗炉温度控制器设计

3、控制输出:根据处理后的结果,通过单片机的PWM端口控制继电器的通断, 实现对加热元件的调压。
实现
为实现马弗炉温度控制器的稳定运行,还需注意以下几点: 1、热电偶的安装:合理选择安装位置,确保能准确反映马弗炉内部的温度。
3、加热元件:根据单片机主控制器的控制信号,调节电阻炉的加热功率,实 现温度的调节。常见的加热元件有电热丝和陶瓷加热片。
4、断路器/继电器:用于控制加热元件的电源通断,保护电路安全。
二、硬件电路设计
1、单片机最小系统:包括单片机、时钟电路、复位电路和程序下载接口。根 据具体单片机型号,设计相应的最小系统板。
为验证本设计的实际效果,我们进行了一系列测试。具体测试方案如下:
1、空载测试:在不加载任何样品的情况下,将马弗炉加热至设定温度,观察 控制器的稳定性和精度。
2、加载测试:在马弗炉内加载不同质量的样品,分别观察控制器对不同质量 样品的控制效果。
3、温度突变测试:在马弗炉达到设定温度后,突然改变温度设定值,观察控 制器的响应速度和调节效果。
五、程序设计
在程序设计阶段,需要根据硬件电路设计和系统功能需求,编写相应的程序代 码来实现电阻炉温度控制系统的各项功能。程序主要包括以下几个部分:
1、初始化程序:初始化单片机、温度传感器、加热元件等硬件设备。
2、温度数据采集程序:通过温度传感器接口电路,实时读取电阻炉内的温度 数据。
3、加热元件控制程序:根据温度数据和设定的温度值,判断是否需要调节加 热元件的工作状态,并输出相应的控制信号。
4、断路器/继电器控制程序:在异常情况下,如加热元件故障或温度超过安全 范围,控制断路器/继电器切断加热元件电源,保护系统安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
马弗炉:化验室常用的电加热炉子
炉膛尺寸:325×200×125(mm)
最高温度:1000℃
额定炉温:950℃
功率:4KW
电源电压:AC220V±10%,50Hz
温控仪的设计要求:
一、仪器的组成
控制仪由温度传感器、电路板、电子开关、显示器、键盘组成
1、温度传感器
镍铬镍硅热电偶(K值)
2、电路板
由稳压电源电路、单片机及外围电路组成
3、电子开关
控制马弗炉的电加热功率,可采用固态继电器、可控硅等
4、显示器
彩色液晶显示,如果采用触摸屏,则可省去键盘;可否考虑5吋显示屏;
二、程序要求
本控制器包含4个独立的温度控制程序:
a、煤的灰分测定(慢灰法)
对炉温不超过100℃的马弗炉进行加热,在不少于30分钟的时间内,将炉温缓慢加热到500℃,并在此温度下保持30分钟,然后继续加热炉温(全功率加热)到815℃±10℃,并在此温度下保持1小时,实验结束,报警提示;参考《煤的工业分析方法》4.1.3.2
注:因国标要求炉温升到500℃的时间不能少于30分钟,所以这段时间炉体温度上升要控制速度,“炉温不超过100℃”是对马弗炉的要求,和控制器无关。
如果开机时炉温超过了100℃,应有错误提示。
b、煤的灰分测定(快灰法)
将马弗炉加热到850℃,恒温,报警提示,当炉门打开放入样品时,炉温会下降,由于放样品时间比较长,炉温下降很多,关闭炉门后,炉温自动恢复到815℃,并保持40分钟,报警提示,结束;参考《煤的工业分析方法》4.2.2.3.2----4.2.2.3.3
c、煤的挥发分测定
将马弗炉加热到920℃,恒温,报警提示。
打开炉门放入样品,关闭炉门(这个动作要求要快),此时要求按动一个按键,程序开始计时,加热7分钟报警提示,结束。
关闭炉门开始计时后,要求在3分钟内炉温恢复到900℃±10℃。
参考《煤的工业分析方法》5.3.2
注:这个控制程序相对要复杂一些,程序默认的马弗炉加热温度为920℃,目的是为后面3分钟恢复到900℃做铺垫,否则打开炉门放样品时炉温下降太多就无法恢复了,再者,920℃应该通过界面可以修改,因为有的马弗炉使用时间长了,保温效果差,应该调高一些。
关于3分钟恢复到900℃的问题,控制器将来用到的马弗炉,由于制
造工艺,保温效果,化验员使用时打开炉门的时间长短都无法确定,那么要达到3分钟内准确恢复到900℃,就需要一个参数,也就是3分钟恢复时间内给马弗炉输出的加热功率,输出功率小,达不到890℃,输出功率大,可能超过910℃,这个参数应该以输出功率百分比的形式在界面上进行修改。
7分钟的加热时间要求很准确,到了7分钟必须马上将样品取出,所以7分钟结束时的报警应该提前10秒钟进行,以倒计时的方式在显示器上显示7分钟的时间,以便于化验员及时在7分钟结束时取出样品。
d、煤的粘结指数测定
与挥发分测定程序相似,只是相应温度和时间有些不同。
参考《烟煤粘结指数测定方法》7.6
e、故障检测报警
⑴热电偶断路、短路、接反;
⑵马弗炉炉丝断路(可采用检测电流的方法判断)
⑶固态继电器击穿(可采用检测电流的方法判断)
⑷恒定温度超过规定值
⑸挥发分测定,3分钟恢复温度低于下限和超过上限
⑹粘结指数测定,6分钟恢复温度低于下限和超过上限
三、显示器显示的内容
以上4个程序是相互独立的,可否考虑采用菜单的形式在开机后由用户自由选择,实验开始后,应能看到目前执行的程序名称、各参数情况、炉温、炉体电流、时间及程序执行状况(如:恒温状态、升温状
态)等。