风冷涡旋模块机组与风冷螺杆机组比较

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风冷模块与风冷螺杆机组方案优缺点对比

风冷模块与风冷螺杆机组方案优缺点对比
主机控制复杂,需要聘请专业空调人员进行运行管理。增加运行成本。
维护
采用全封闭涡旋式压缩机,机组使用寿命内无需任何维护
采用半封闭螺杆式压缩机,需要定期更换润滑油等维护保养,维护保养成本相对较高
初投资
总体块初投资高10~20%左右
噪声和震动
风冷模块噪音低、震动小。涡旋式压缩机由于吸气、压缩、排气过程是同时连续进行的,压力上升较慢,因此转矩变化幅度小,震动小。在任何频率下,涡旋式压缩机的震动和噪声都比滚动转子式压缩机的低,这是因为涡旋式压缩机的压缩过程长,转矩变化非常平缓,且通过惯性力的二次平衡其动力平衡很好,所以震动和噪声水平较低。
风冷螺杆噪声和震动大,主要原因是其电机高速运转所引起的震动。另外,排气扇是脉动的,在机器内部压缩的空气排出时会产生激振噪音。运行过程中,阴阳转子齿面间的作用力是周期变化的,在整个转子齿面非均匀分布,阴、阳转子齿面会相互碰撞、摩擦引起振动而产生噪声。
冷媒
一般采用R410a环保冷媒,具有清洁、低毒、不燃、致冷效果好等特点。其ODP为0,因此不破坏大气臭氧层。
控制
可采用集中控制器进行集中控制。无需设立专用机房,控制简单。
主机间不能进行通讯,如需集中控制,需要设计专业群控,增加初投资
可靠性
每台机组采用多个全封闭涡旋式压缩机,多个独立制冷回路,备用性及可靠性更高
每台机组采用两台半封闭双螺杆压缩机,两个独立的制冷回路
管理
管理简单,仅需通过集中控制器进行控制。机组集中控制器采用大屏幕1CD液晶中文显示,操作方便,控制参数齐全,保护功能完善,无需专业人士管理。
风冷模块与风冷螺杆机组方案优缺点对比
风冷模块
风冷螺杆
冷凝方式
风冷
风冷
压缩机形式

风冷模块机和螺杆机比较修订稿

风冷模块机和螺杆机比较修订稿

风冷模块机和螺杆机比

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模块式风冷热泵和螺杆式风冷热泵比较
模块和螺杆式风冷热泵机组的工作原理类似,都是依靠机组与室外空气进行热交换制取冷水和热水。

制冷时,冷凝器采用风冷,省去了水冷冷水机组所需要的冷却水系统;制热时采用热泵运行方式,对环境无污染。

不同的是模块式风冷热泵机组压缩机大都采用蜗旋式压缩机,每台机组里可以(1-8个)压缩机,目前行业内常用的风冷模块机主要有单机制冷量65kW 和130kW两种,再大制冷量的涡旋机组由于压缩机数量多,很少有厂家生产。

使用模块机组的系统主要依靠多台模块式风冷热泵机组可以组合在一起使用,可以根据该项目使用负荷选择组合机组数量。

模块组合优点是一台机组坏了,不影响别的机组运行,控制系统能根据每台机组的运行时间自动调节机组起停,靠机组的运行台数或压缩机的运行个数来进行能量调节,冬季制热化霜可电脑控制交替完成,初次投资稍低。

缺点是主机安装占地面积大,运行维护费用高,主机使用寿命短。

目前主要应用于面积小于5000平米的一些中小型场所。

螺杆式风冷热泵机组压缩机大都采用大型螺杆式压缩机,一般每台机组采用1-2台压缩机,单机制冷量可从160kW到1600kW,能量调节主要依靠压缩机的滑阀完成25%-100%(双机头%)无极调节,运行和维护费用低。

虽然初次投资稍大些,但选择两台螺杆风冷热泵机组一备一用,从将来的运行维护费用和使用寿命(设计使用寿命25年)来看要好于模块式风冷热泵机组。

风冷螺杆机组与风冷涡旋机组对比
模块机安装图:
风冷螺杆安装图:。

风冷模块系统和风冷螺杆系统方案对比

风冷模块系统和风冷螺杆系统方案对比

风冷模块系统与风冷螺杆系统对比一、系统概况简介1、风冷模块系统风冷模块系统是由室外机组,各个室内的末端装置(风机盘管和风管等)和水管道系统、循环水泵等组成,冷冻水通过循环水泵送至不同区域连接不同形式的末端装置,通过末端装置及管道送出冷热风,以调节室内温度,各个风机盘管均也可独立控制。

2、风冷螺杆系统风冷螺杆系统为传统的空调系统,是由风冷螺杆机组、室内末端装置(含风机盘管和空气处理机)、风管道系统、水管道系统、循环水泵组等组成。

冷冻水通过循环泵输送至不通区域的末端,再由送风管道通向各个需要空气调节的房间。

二、共同优点风冷模块系统与风冷螺杆系统有如下共同的优点:1、节省投资:由于制冷和制热转换以及运行原理相同,都是以水为载冷剂向室内输送冷热量,施工以及设备和材料造价都较低;制冷制热都可以使用同一套系统,不需要另外独立的采暖设施,节省初期投资。

2、应用广泛:特别适用别墅、宾馆、医院、写字楼、娱乐场所、餐厅、超市等空调场合。

3、布置灵活:可选择不同型式的室内机来满足不同装饰风格的室内要求;当装修格局改变的情况下,可以根据不同的装修格局变化来配置空调。

三、两种系统对比以上是风冷模块冷热水系统和风冷螺杆系统的相同点,下面就以上两种空调系统的性能、技术经济进行分析及比较。

制冷系统:1、风冷螺杆机组由于采用了螺杆式压缩机,它与风冷模块机组采用的涡旋式压缩机不同,每台机组只有一个压缩机,整个机组外型尺寸和重量都很大,运行时噪音很大。

整个空调系统所有的制冷工作只由一个压缩机承担,一旦发生故障整个系统就会无法运行,如果再备用一台,无疑会增加整个系统的造价,造成不必要的浪费。

而风冷模块机组是由多个尺寸小重量轻的风冷模块机组组成,每个模块中都有2~4个涡旋式压缩机,整个空调系统的制冷量会分担到每个模块中的每个压缩机,如果某个压缩机或模块发生故障不会影响到整个系统,维修或更换压缩机以及模块都不影响空调系统运行,而且费用也很低。

风冷涡旋模块机组与风冷螺杆机组比较

风冷涡旋模块机组与风冷螺杆机组比较
均衡磨损功能。 多台压缩机并联运行,独立工作,当个别 压缩机出现运行故障须要维修时,不会干 扰其它压缩机的正常运行,从而保证在出 现故障时,也可以提供一定量的冷热源。 机组采用模块化设计,给安装、运输带来 更多便利,可根据用户的实际情况自由组 合模块的数量。现场吊装、搬运、拼接都
非常自如。
检修方 面
多压缩机,多系统独立设计,系统零部件 少,重量轻,并留有充分的检修空间。因
此,维护、检修非常方便。
一次性 投资
运行费 用
较小,且可以分批安装;如果冷量需要扩 大,只需要增加模块,十分方便。
在各种空调运行状态下运行效率均较高, 能效比变化很小,且系统可分区控制,水 泵功率较小。因此,尤其对于空调负荷变 化较大的空调场所,全年运行节能效果非
风冷涡旋模块机组与风冷螺杆机组比较
内容
风冷涡旋机组
采用柔性涡旋式压缩机,压缩机运行平稳 、振动小、噪声低,使用寿命长。
机组性 能对照
安装方 面
多台压缩机并联运行,可根据末端空调负 荷的变化情况,由可编程微电脑控制器自 动调节压缩机的开机数量。因此该机组特 别适用于低负荷和负荷变化较大的场合, 但运行效率不会随着负荷的变化而变化, 节能效果非常明显。微电脑还可自动记录 每台压缩机的运行时间,以实现压缩机的
略大 在空调负荷发生较大变化时,运行效率 低,能效比较小,水泵必须连续运行。因 此,全年运行节能效果非常差,与风冷涡 旋式冷水热泵机组相比,运行费用增加
15%~20%。
常明显。
组与风冷螺杆机组比较
风冷螺杆机组 采用螺杆式压缩机,压缩机在螺杆高速旋 转啮合过程中,会产生一定的振动、噪声 并随着工作时间的增加,由于转子间隙增
加,运行效率降低。耗电量增加。

风冷模块系统、风冷螺杆系统与水冷螺杆机组系统对比表

风冷模块系统、风冷螺杆系统与水冷螺杆机组系统对比表

风冷模块系统、风冷螺杆系统与水冷螺杆机组系统对比表风冷模块系统与水冷螺杆机组系统对比表:
1.系统原理
风冷模块系统:通过风冷却器将空气直接与冷却介质进行热交换,实现冷却效果。

水冷螺杆机组系统:通过水冷却器将水与冷却介质进行热交换,实现冷却效果。

2.冷却效果
风冷模块系统:冷却效果受环境温度影响较大,热交换效率相对较低。

水冷螺杆机组系统:冷却效果稳定,可根据需要调节水的温度,热交换效率相对较高。

3.能耗
风冷模块系统:相对较大的能耗,由于需要驱动风机进行热交换。

水冷螺杆机组系统:相对较小的能耗,水泵的能耗相对较低。

4.维护成本
风冷模块系统:基本维护成本相对较低,但清洁风冷却器可能需要更频繁的维护。

水冷螺杆机组系统:维护成本相对较高,包括水泵、冷却塔等设备的维护。

5.环境适应性
风冷模块系统:适用于室外环境温度较低、通风较好的地区。

水冷螺杆机组系统:适用于室内环境或室外环境温度较高、湿度较大的地区。

6.噪音
风冷模块系统:由于风机的运作,系统产生一定噪音。

水冷螺杆机组系统:相对较低的噪音水平。

本文档附件:
1.风冷模块系统技术参数表
2.水冷螺杆机组系统技术参数表
法律名词及注释:
1.冷却介质:指用于降低物体温度的介质,通常为冷水或制冷剂。

2.热交换效率:指在热交换过程中,能量的传递和利用的效率。

3.能耗:指设备或系统运行中所消耗的能量。

4.环境适应性:指设备或系统适应不同环境条件的能力。

5.维护成本:指设备或系统运行、维护所需的费用。

6.噪音:指在运行中产生的声音。

风冷模块机和螺杆机比较

风冷模块机和螺杆机比较

模块式风冷热泵和螺杆式风冷热泵比较模块风冷热泵机组和螺杆式风冷热泵机组的工作原理类似,都是依靠机组与室外空气进行热交换制取冷水和热水。

制冷时,冷凝器采用风冷,省去了水冷冷水机组所需要的冷却水系统;制热时采用热泵运行方式,对环境无污染。

不同的是模块式风冷热泵机组压缩机大都采用蜗旋式压缩机,每台机组里可以有几个(1-8个)压缩机,目前行业内常用的风冷模块机主要有单机制冷量65kW 和130kW两种,再大制冷量的涡旋机组由于压缩机数量多,很少有厂家生产。

使用模块机组的系统主要依靠多台模块式风冷热泵机组可以组合在一起使用,可以根据该项目使用负荷选择组合机组数量。

模块组合优点是一台机组坏了,不影响别的机组运行,控制系统能根据每台机组的运行时间自动调节机组起停,靠机组的运行台数或压缩机的运行个数来进行能量调节,冬季制热化霜可电脑控制交替完成,初次投资稍低。

缺点是主机安装占地面积大,运行维护费用高,主机使用寿命短。

目前主要应用于面积小于5000平米的一些中小型场所。

螺杆式风冷热泵机组压缩机大都采用大型螺杆式压缩机,一般每台机组采用1-2台压缩机,单机制冷量可从160kW到1600kW,能量调节主要依靠压缩机的滑阀完成25%-100%(双机头12.5-100%)无极调节,运行和维护费用低。

虽然初次投资稍大些,但选择两台螺杆风冷热泵机组一备一用,从将来的运行维护费用和使用寿命(设计使用寿命25年)来看要好于模块式风冷热泵机组。

风冷螺杆机组与风冷涡旋机组对比制冷系统简单组合,压缩机等制冷配件数量多,焊点多,故障率高,维护成本高压缩机等制冷配件数量少,焊点少,寿命长,电脑设置维护保养时间,可到期提醒,容易维护保养,维护成本低泵机组使用数量多,机组清洗、维护工作量大人工费高,风冷螺杆机组更简便,维护保养成本低,平均年节省人工费50%以上。

11 运行噪音风冷涡旋机组单台制冷量小,压缩机功率小,采用全封闭压缩机,噪音和振动小,如130kW机组噪音为70dB(A)风冷螺杆机组单台机组冷量大,压缩机功率大,采用半封闭压缩机,运行噪音和振动大于涡旋机组,在75dB(A)左右风冷涡旋机组的运行噪音和振动要小于风冷螺杆机组,这是风冷涡旋机组的优点之一。

风冷涡旋模块机组与风冷螺杆机组比较

风冷涡旋模块机组与风冷螺杆机组比较
常明显。
组与风冷螺杆机组比较
风冷螺杆机组 采用螺杆式压缩机,压缩机在螺杆高速旋 转啮合过程中,会产生一定的振动、噪声 并随着工作时间的增加,由于转子间隙增
加,运行效率降低。耗电量增加。
单台压缩机工作,机组采用有级和无级容 量调节。无论采用何种调节方式,都会导 致主机在低负荷运行,运行效率降低,能
效比下降,运行费用增加。
多压缩机,多系统独立设计,系统零部件 少,重量轻,并留有充分的检修空间。因
此,维护、检修非常方便。
一次性 投资
运行费 用
较小,且可以分批安装;如果冷量需要扩 大,只需要增加模块,十分方便。
在各种空调运行状态下运行效率均较高, 能效比变化很小,且系统可分区控制,水 泵功率较小。因此,尤其对于空调负荷变 化较大的空调场所,全年运行节能效果非
均衡磨损功能。 多台压缩机并联运行,独立工作,当个别 压缩机出现运行故障须要维修时,不会干 扰其它压缩机的正常运行,从而保证在出 现故障时,也可以提供一定量的冷热源。 机组采用模块化设计,给安装、运输带来 更多便利,可根据用户的实际情况自由组 合模块的数量。现场吊装、搬运、拼接都
非常自如。
检修方 面
单台压缩机工作时,一旦制冷系统出现即 使很小的故障,也会影响整台机组的正常 运行,导致整个空调系统处于停机状态。
机组采用整体结构,重量大、体积大,运 输安装搬运都非常不便。
单压缩机,单系统,零部件体积大,重量 大,非常笨重,难以留出足够的检修空间 。一旦设备出现故障,排除非常困难,而
且时间也比较长。
风冷涡旋模块机组与风冷螺杆机组比较内容风冷涡旋机组风冷螺杆机组安装方面检修方面机组性能对照采用柔性涡旋式压缩机压缩机运行平稳振动小噪声低使用寿命长
风冷涡旋模块机组与风冷螺杆机组比较

螺杆与模块方案比较

螺杆与模块方案比较

水冷螺杆热泵机组与风冷模块热泵机组性能特点及夏季运行维护费用比较分析方案一: 风冷模块式热泵机组方案二: 水冷螺杆式热泵机组一、性能特点分析风冷模块式热泵机组水冷螺杆式热泵机组一次性投资主机价格较高,但总投资较低。

主机价格较低,总投资较风冷差不多。

机房设置不需专门设置机房,机组装在屋顶或裙楼顶,不占用宝贵的建筑面积。

须设置较大空间及较大面积的机房,其面积为设备占地面积的2~3倍辅助设备只需冷冻水泵要冷却塔、冷却泵及冷却管道、阀门系统,主机只能夏季制冷,冬季需用辅助热源才能制热能耗以用电为主。

耗电、耗水运行噪声因机组安装在室外,将噪声源由室内移至室外,且噪声不大,低于冷却泵、冷却塔的噪声。

室内机房噪声较大,会通过楼板向建筑物内传播,且室外冷却塔的噪声也大。

对环境影响无影响冷却塔噪声大,容易滋生对人体有害的军团菌。

控制方式电脑控制先进,可在1000米范围远程控制,分单元控制,根据负荷自行调节机组运行,节能明显。

可实现远程控制,根据负荷自行分档调节机组运行运行管理不须专人管理,由电工兼管就可以。

需专人操作管理,2~3班人可靠性由于主机系统简单,不易出故障,可靠性强,且具有不停机维修性。

但冬季室外低温时,热泵效率降低,机组出水温度较低。

只要机组某一部分出现故障将需停机检修,影响用户正常使用,主机系统繁琐,冷却塔会结垢堵塞,使热交换降低,影响制冷效果,需定期清洗。

使用寿命一般为15~20年一般为15~20年,但辅机寿命短,7~8年需更换。

注:原理分析详见第三项。

二、经济性比较1.一次性投资分析比较单位:万元设备名称方案一方案二风冷热泵模块机组LAWM300HT/6十六台(制冷量1584KW)108---LWWSH4200(螺杆式热泵机组)1台(制冷量1516KW)---60主机调试费冷冻水泵3台2.42.4冷却塔2台06冷却泵3台03空调系统工程120125冬季采暖空气源40电子水处理器忽略软化水处理器忽略机房占用费忽略合计230.4236.40系统综合能效比分析(含辅助设备功耗):100%满负荷2.87(含5台热回收机组)3.09(含热回收工况)75%负荷2.862.7750%负荷2.832.3125%负荷及以下2.631.53系统综合能效比2.822.42(备注: 系统综合能效比=满负荷×1%+75%负荷×42%+50%负荷×45%+25%负荷×12%;)2.夏天制冷耗能比较名称运行时间数量能量调节(使用率)单位电功率(kw/h)夏季耗电量(kw h)单位耗油量(kw)耗油量(t)单位耗水量(含t/h)夏季耗水量(t)方案一制冷主机180天×6h160%465301320冷冻水泵180天×6h 2100%30 64800小计366120方案二制冷主机180天×6h 175%325 263250冷冻水泵180天×6h 2100%30 64800冷却水泵180天×6h2100%4597200电子水处理仪180天×6h1100%0.15162冷却塔180天×6h2100%817280510800小计44269221600合计464292注:1.空调系统以夏季运行180天,每天运行6小时计算。

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单台压缩机工作时,一旦制冷系统出现即 使很小的故障,也会影响整台机组的正常 运行,导致整个空调系统处于停机状态。 机组采用整体结构,重量大、体积大,运 输安装搬运都非常不便。 单压缩机,单系统,零部件体积大,重量 大,非常笨重,难以留出足够的检修空间 。一旦设备出现故障,排除非常困难,而 且时间也比较长。 略大 在空调负荷发生较大变化时,运行效率 低,能效比较小,水泵必须连续运行。因 此,全年运行节能效果非常差,与风冷涡 旋式冷水热泵机组相比,运行费用增加 15%~20%。
风冷涡旋模块机组与风冷螺杆机组比较
内容 风冷涡旋机组 采用柔性涡旋式压缩机,压缩机运行平稳 、振动小、噪声低,使用寿命长。 多台压缩机并联运行,可根据末端空调负 荷的变化情况,由可编程微电脑控制器自 动调节压缩机的开机数量。因此该机组特 机组性 别适用于低负荷和负荷变化较大的场合, 能对照 但运行效率不会随着负荷的变化而变化, 节能效果非常明显。微电脑还可自动记录 每台压缩机的运行时间,以实现压缩机的 均衡磨损功能。 多台压缩机并联运行,独立工作,当个别 压缩机出现运行故障须要维修时,不会干 扰其它压缩机的正常运行,从而保证在出 现故障时,也可以提供一定量的冷热源。 机组采用模块化设计,给安装、运输带来 安装方 更多便利,可根据用户的实际情况自由组 面 合模块的数量。现场吊装、搬运、拼接都 非常自如。 多压缩机,多系统独立设计,系统零部件 检修方 少,重量轻,并留有充分的检修空间。因 面 此,维护、检修非常方便。 一次性 较小,且可以分批安装;如果冷量需要扩 投资 大,只需要增加模块,十分方便。 在各种空调运行状态下运行效率均较高, 运行费 能效比变化很小,且系统可分区控制,水 泵功率较小。因此,尤其对于空调负荷变 用 化较大的空调场所,全年运行节能效果非 常明显。
组与风冷螺杆机组比较
风冷螺杆机组 采用螺杆式压缩机,压缩机在螺杆高速旋 转啮合过程中,会产生一定的振动、噪声 并随着工作时间的增加,由于转子间隙增 加,运行效率降低。耗电量增加。
Hale Waihona Puke 单台压缩机工作,机组采用有级和无级容 量调节。无论采用何种调节方式,都会导 致主机在低负荷运行,运行效率降低,能 效比下降,运行费用增加。
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