11.机械新产品开发的基本程序

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农业机械的设计要求和设计程序

农业机械的设计要求和设计程序

农业机械的设计要求和设计程序农业机械的设计要求和设计程序一)设计要求1。

满足农业技术要求衡量某种农具的好坏,除技术指标(生产率、功耗、操纵性能)外,最主要看能否满足农业技术要求。

2。

使用维修方面的要求在满足作业要求的前提下,机器结构简单、操作方便、工作可靠、使用维修方便。

便于维修保养,尽量减小润滑点,零部件的调整、装卸方便,易损件应具有通用性。

3。

制造方面的要求在保证机器性能和寿命的前提下,优先采用廉价材料,降低制造成本。

合理确定加工精度和技术条件,降低加工费用。

应按照“三化”要求的原则,设计产品。

二)设计程序对于一种新农业机械的开发,通常要经历一下程序。

1。

产品的可行性分析在项目开发以前,对本产品的有关资料全面调查了解,收据资料,进行需求分析和市场预测。

对实施条件、技术难度、经济效益以及推广本产品后,农业生产的影响作出全面估计,得出可行的结论。

如果看不出明显的好处,则不宜实施。

若有明显的好处,则,提出可行性报告,交到有关部门鉴定。

可行性报告里还包含着设计计划任务书。

设计计划任务书里应明确规定任务的来源、机器的使用范围、设计依据以及有关技术经济指标等内容。

然后任务的要求制定执行计划和完成进程。

2。

确定具体目标是设计的机器满足农业技术要求和生产率的前提下,在机器性能上达到的目标。

3。

性能设计与试验段是机器总体方案的设计(确定)设计方法有三种创新设计:就是产品的新开发改进设计:在原有的产品里,结构性能上,进一步优化、进一步完善。

仿造设计:原有的产品上,模仿它的结构、工作原理,设计出另一种新产品。

性能设计阶段:主要解决机器性能问题。

设计重点放在整机的工艺流程和主要部件的性能问题。

只要机器的工作原理及主要部件的性能可以满足农业技术要求,并能达到规定的技术指标就行。

根据已确定的方案,设计绘制图样,并制造出样机。

性能试验:主要考察设计的样机是否达到设计所要求的各项指标。

若技术指标达不到设计要求,重新设计,直到满足设计要求为止。

新产品开发生产流程作业指导书

新产品开发生产流程作业指导书

1、新产品开发生产流程作业指导书
程序
一、
二、程序内容
接收开发新产品指
令工作标准
1、及时准确下载公司研发部下达的新产品开发
的指令文件
2、同时下载新产品技术图纸等附件。

1、接到新产品图纸后由工艺室初审,指定的工
艺员对图纸有不理解处,由技术工艺室与公司
研发部及时联系解决;备注计划员负责及时下生产部内部作业
计划前的准备工作2、工艺人员要根据新产品的制作要求,编制相应的生产工艺计划,设计相应的工装夹具等工
作。

三、1、生产作业计划下达到指定的班组,并由工艺
员全程跟单;
下达生产作业计划2、新产品要有班组材料领料单;
3、新产品要附详细图纸,并标明详细的技术要
求。

四、新产品信息回馈1、工艺室对图纸审核后,并要对生产车间和生
产班组的生产情况进行跟踪、检查和指导,发现问题及时解决或反馈研发部;
2、新产品完成后,研发部协同工艺室对产品进行可行性分析,分析结果提交研发部作总结。

3、根据试生产结果等指令进行下一轮的开发改进,直至成功后转交技术部备案,。

新产品开发流程071010

新产品开发流程071010

PDT小組成立
產工主導
1.PDT小組成立及成員確定﹔ 2.確認初步開發進度﹔
2D/3D/ prototype導入
產工主導
1.客戶圖檔/prototype接收﹐ 并及時更新﹔
樣品制作
樣品中心主導 產工參與
工程評估 &DFMEA
工標主導 產工﹑品工﹑模工 製工參与
設計驗 NO 產工主導

工標﹑品工﹑制工
YES
模工參與
2
1.樣品報價﹑制作﹑送測﹔ 2.送樣給客戶﹔ 1.作DFMEA﹑工程評估
1.召開樣品檢討會議
DR2:構想設計
1. 新產品規格書確定﹔ 2. MOCK-UP 樣品制作申請﹔ 3. MOCK-UP 樣品雛形制作
DR3:產品設計審查
DR4:設計驗証
1. 產品設計開發計划書制定﹔ 2. 功能機構專利申請﹔ 3. 功能設計﹔ 4. 外觀設計﹔ 5. 機構設計﹔ 6. 設計審查﹔ 7. Prototype樣品申請制作﹔ 8. Prototype樣品制作﹔ 9. 外觀專利申請調查﹔ 10. Prototype樣品尺寸及功能檢測﹔ 11. 產品功能設計審查﹔ 12. 產品外觀設計審查﹔ 13. 產品機構設計審查﹔ 14. 產品外觀烤漆設計審查﹔ 15. 產品組裝性審查﹔
產工﹑工標﹑品工 LAYOUT給產工確認評估
模工﹑制工參与
模具廠/產工
1.模具制作﹐若有DCN時﹐執行改模
DWG/BOM/ 客戶標准發行
3
產工
1.產工將客戶圖面﹑BOM轉換為內部之 發行﹐并將電子檔提供給相關部門﹐
2.與客戶溝通﹐提供本機種適用的標准﹐ 轉內部AX版發行﹔
2. 新產品開發流程圖
流程
(FAI/CPK/GR&R)﹔

最新生产运营管理离线作业部分计算题答案

最新生产运营管理离线作业部分计算题答案

浙江大学远程教育学院《生产运营管理》课程作业姓名:学号:年级:学习中心:—————————————————————————————教材(生产运营管理朱桂平编著浙江大学出版社2014年4月)见每章复习与讨论题和习题。

第一章生产运营管理概述复习与讨论题1、何谓MTS?它与MTO有哪些差异?2、如何认识生产运营管理的定义?3、生产运营过程的组成有哪些?各起什么作用?4、现代生产运营的基本特征有哪些?5、从生产运营管理的历史演变谈谈生产运营管理的重要性。

第二章生产运营战略复习与讨论题1、世界级制造系统应满足哪些属性?2、响应性战略的实质是什么?3、生产运营系统的结构-功能目标关系的特点。

4、生产运营战略具有哪些基本特征?5、论述制定生产运营战略应考虑的要素。

6、如何认识订单赢得要素和资格要素?第三章产品/服务计划复习与讨论题1、说明新产品的含义和特点。

2、试述产品生命周期各阶段的市场特征。

3、可供企业选择的新产品开发方式有哪些?4、新产品开发的程序是什么?5、如何对新产品开发方案进行评价?6、工艺设计的程序。

7、你是如何认识服务体系矩阵的?8、减少顾客参与影响的方法有哪些?第四章生产运营能力决策复习与讨论题1、能力利用不一定马上可以达到设计能力水平,为什么?有哪些影响因素?2、学习效果受到的影响因素有哪些?3、企业经常综合使用规模经济与学习曲线,两者如何结合,试讨论之。

4、常见的服务需求均衡战略有几种?5、企业在扩充能力时,可以概论预测的需求去扩大能力,也可以概论实际需求去扩充能力,谈谈这两种方式的优缺点。

习题1、 某产品单价为500,年固定费800万元,年销量为48000件,年可变费为1200万元。

问,该产品年销量达到多少才具有开发价值?解:盈亏平衡点销售量=8000000÷(500-12000000÷48000)=32000(件) 可见,该产品销售量>32000件时,才有获得盈利的可能,才具有开发价值。

新产品开发流程

新产品开发流程

新产品开发流程一、市场调研。

在新产品开发的初期阶段,市场调研是至关重要的一步。

通过市场调研,我们可以了解当前市场的需求和趋势,分析竞争对手的产品特点和优势,为新产品的定位和设计提供重要参考。

二、产品规划。

在市场调研的基础上,我们需要对新产品进行规划。

包括确定产品的定位、目标用户群体、产品特点和核心竞争力等。

产品规划需要与市场调研相结合,确保产品的设计符合市场需求,并且能够在竞争中脱颖而出。

三、概念设计。

概念设计阶段是将产品规划转化为具体的产品概念和设计方案。

在这个阶段,我们需要进行产品功能设计、外观设计、结构设计等工作,确保产品的整体设计符合用户需求,并且具有创新性和可行性。

四、工程设计。

工程设计是将产品概念转化为具体的工程图纸和技术参数。

在这个阶段,我们需要进行材料选择、工艺设计、成本估算等工作,确保产品的生产制造具有可行性和经济性。

五、样机制作。

样机制作是将产品设计方案转化为实际的产品样品。

在这个阶段,我们需要进行样品制作、测试评估等工作,确保产品的设计方案能够转化为符合质量标准的实际产品。

六、试产试销。

试产试销是将样品进行小批量生产,并进行市场测试和用户反馈。

在这个阶段,我们需要进行生产工艺优化、市场推广等工作,确保产品在市场上能够获得用户认可和市场份额。

七、量产。

量产是将产品进行大规模生产,并进行市场推广和销售。

在这个阶段,我们需要进行生产工艺优化、成本控制、市场推广等工作,确保产品能够在市场上取得成功并持续盈利。

八、售后服务。

售后服务是产品生命周期中非常重要的一环。

通过售后服务,我们可以及时响应用户反馈和投诉,提高用户满意度,增强品牌美誉度,为产品的持续发展奠定坚实基础。

以上就是新产品开发的流程,每个阶段都需要我们的精心策划和执行,只有这样,我们才能够成功地将新产品推向市场,赢得用户的青睐,实现企业的发展目标。

希望大家能够认真对待每一个环节,共同努力,为新产品的开发和推广做出积极贡献。

新产品开发程序——六个阶段

新产品开发程序——六个阶段

產出文件
1.生產作業指導書 2.測試作業指導書 3.品質檢驗規範 4.品質管制流程圖 5.工藝流程圖 6.可製性可測性報告 7.信賴性測試報告 8.PQA,PE驗證報告 11.相關技術標準文件 12.工程試作總結報告 13.評審報告
負責人
生產中心 工程部 PE
COSHIP ELECTRONICS
C4 工程試作階段的審查
新產品開發程序 – 六個階段
我們是團隊 一起工作
制定組織權責 產品開發負責人( PM/PL) • 導入產品開發流程作業 • 注重產品審查會議 • Task Team 的未來任務學習 • 每個月進行稽核 • PDM e 化開始
COSHIP ELECTRONICS
新產品開發程序 – 六個階段 有問題嗎 ?
產出文件
負責人
1.外觀與結構圖
2.BOM 3. 產品開發進度管制
計畫
4.PCB文件 5.原理圖 6.結構部件 7.裝配圖 8.物料規格書 9.軟件,流程圖,源代
碼和編譯碼
10.初步產品檢驗,測 試規範
11.技術標準文件 12.法律法規文件 13.評審報告
市場部 產品經理
研發部 專案經理
C2 設計階段的審查
產出文件
負責人
1.質量計畫與目標 2.各製程作業指導書 3. 試產流程卡 4.製造成本差異表 5.產品安規証明書 6.製程中檢驗紀錄 7.合格供應商名冊 8.產品驗證報告 9.信賴性,可靠度測試
報告
10.評審報告
市場部
PM 生產中心
工程部
COSHIP ELECTRONICS
C5 試產階段的審查
新產品開發程序 – 六個階段
先期 質量 進行 規劃
PDM

研发新产品开发流程PPT33页

研发新产品开发流程PPT33页
DR2 Planning & Design (主导单位: RD)
DR2 阶段的文件产出
DR3 EVT (主导单位: RD)1. EVT (Owner: EE/ME/ F/W /DQA)试做Working Sample, 验证设计概念的可行性及正确性,评估设计开发能力,以提高新产品设计开发技术。2. EVT Evaluation (Owner: PM)PM 召集专案成员针对EVT验证结果进行分析与评估,并对设计问题提出改善方案,解决设计问题。必要时可再次进行EVT, 以确保设计问题处理结果。3. Tooling Start (Owner: RD ME)RD ME依据机构设计的图面,参考上一点的评估后,对图面进行更新。PM填写开模申请单,模具供应商展开模具设计与开发作业。EE/ME/ F/W 准备EVT所需Eng-spec./Panel’s Specifications 的物料与制作Prototype, 由DQA/EE/ME展开Prototype功能性测试验证。
DR3 EVT (主导单位: RD)4. EVT Documentation Release (Owner: RD)ID 工程师针对客户产品规格(需求) 展开外观与使用界面视觉设计(参考[ ID (工业设计)管制作业办法])5. DVT Material Preparation (Owner: PM/ RD)PM协同RD ME/EE根据E-BOM, 准备DVT Sample所需的物料并管控来料状况 (参考[样品制作管制作业办法])6. EVT Test Report (Owner: DQA)DQA整合各Function的EVT各项测试项目的测试报告,制作[EVT TestReport]及[EVT Design Verification Report], 并透过DCC发行。[EVTDesign Verification Report based on Longhorn’s Standard TestPlan]

新产品开发流程与管理研发工程部门设计管理与程序

新产品开发流程与管理研发工程部门设计管理与程序

整理课件
2
大纲:
第一章、产品设计与研究发展的重要性
第二章、何谓新产品
第三章、竞争市场产品寿命周期的变化
第四章、新产品开发概述
第五章、企业研发技术部目前存在的问题
第六章、研发部门的组织与解决问题的相应对策
第七章、研发部人员的观念、能力及配合度
第八章、新产品开发评估的方法
第九章、开发流程(设计管制、变更管理办法)
衰退期
整理课件
27
第四章、新产品开发概述
1、新产品开发的定义及意义
新产品开发,是指新产品构思、研制、生产和销 售活动的全过程.产品是企业赖以生存和发展的物 质基础,在日益激烈的市场竞争中,企业之间的竞 争在很大程度上就表现为产品之间的竞争.产品开 发水平的高低,是企业兴衰存亡的关键.具体来讲, 新产品的开发对企业的重要性主要体现在以下几 个方面.
具备同样或类似功能的制品,但在型式、外观、包装上改变。 应用型 针对过去品质等缺失进行改变。
整理课件
20
3、依技术、市场不同之分:
产品目标
技 技术不变



技术改良
度 新技术
市 市场不变
重新设计
替代品开发
改变成分或形体,使成本 以新技术产品取代现
及品质更精进
有的产品


市场变化
重新商品化
在目前的顾客上增加 销售量
整理课件
16
2) 与运输作业配合:在仓库或运输过程中,常有 多层设置之情形,底层包装须能承受上层之重 量及堆放时之撞压,同时包装设计选须配合运 输方式,如货柜运输时,其包装箱之长、宽、 高等尺度之配合。
3) 防范产品的锈蚀:几乎任何金属表面都会发生 锈蚀现象,尤其是湿度高的环境,因为金属的 锈蚀直接来自潮湿及热气,所以第一步要造成 不锈蚀的环境,剔除锈蚀或生锈的表面,可用 苯溶剂或碱、皂类清洗,机械性的方法则可用 喷砂或超音波清洗,第二步再在表面涂上油脂、 油漆等,即可具有防锈作用。
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研究试验
设计计算
技术经济分析
修正总体方案
主要零部件设计
提出特殊外购件和特殊材料
技术设计和开发评审
工作图设计
(设计和开发输出)
全部零部件设计及编制设计文件
图样及设计文件审批
工艺规程及工装设计
3
试制阶段
样机试制
工艺方案设计
工艺定额设计
生产准备
样机试制
型式试验
用户试用
样机试制鉴定
设计改进、最终设计和开发评审并定型
小批试制
工艺方案设计
工艺规程、工艺定额及工装设计
生产准备

完善设计并存档
4
定型生产
阶段
工艺文件确定
工艺装备定型
设备的配置与调试
检测仪器的配置与标定
外协点的设置
5
持续改进
阶段
改进设计
1。技术协议(委托开发)或设计任务书(开发新产品);
2。输入评审;3。初步设计(概念设计);
4。方案评审;5。设计;
6。设计评审;7。样机试制;
8。样机评审(FAI)9。小批量生产。
10。复审11。批量投产。
[ 每个评审环节都会有3种结论:a)设计可以无条件进行;b)设计可以有条件进行(就是说要改进)b)设计不能继续进行。]
机械新产品开发的基本程序
适用于批量生产产品或基型产品
1
决策阶段
市场预测
技术调研
先行试验
可行性分析
开发决策
2
设计阶段
初步设计
总体方案设计(设计和开发输入)
研究试验
初步设计和开发评审
技术设计
研究试验
设计计算
技术经济分析
修正总体方案
主要零部件设计
提出特殊外购件和特殊材料
技术设计和开发评审
工作图设计
(设计和开发输出)
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