地铁暖通工程防火板包覆技术交底

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防火板安装安全技术交底百度文库模板

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一、工程名称及编号工程名称:___________编号:___________二、施工部位及时间施工部位:___________施工时间:___________三、施工人员及职责施工人员:___________施工负责人:___________技术负责人:___________安全员:___________四、安全技术交底内容1. 工程概况(1)防火板材质、规格、颜色等应符合设计要求。

(2)施工前应熟悉图纸,了解防火板安装工艺及施工要求。

2. 施工准备(1)施工前应检查施工现场,确保场地平整、清洁,无障碍物。

(2)准备好施工所需的工具、设备、材料,如电钻、螺丝刀、水平尺、线锤等。

(3)对施工人员进行防火板安装工艺培训,确保施工人员掌握施工技术。

3. 施工工艺及注意事项(1)安装防火板前,应先对墙体进行清理,确保墙面平整、干净。

(2)安装防火板时,应按照图纸要求,从上至下、从左至右依次进行。

(3)安装防火板时,应注意对齐板缝,确保板面平整、美观。

(4)安装防火板时,应避免用力过猛,以免损坏板材。

(5)安装防火板时,应确保固定件牢固,防止防火板脱落。

4. 安全措施(1)施工人员应佩戴安全帽、手套、眼镜等个人防护用品。

(2)施工过程中,应保持施工现场整洁,防止滑倒、摔伤等事故发生。

(3)高空作业时,应使用安全带,确保施工人员安全。

(4)施工过程中,应注意用电安全,避免触电事故发生。

(5)施工过程中,应遵守消防安全规定,防止火灾事故发生。

5. 环保措施(1)施工过程中,应采取有效措施,减少噪音、粉尘等污染。

(2)施工结束后,应及时清理现场,确保环境卫生。

五、验收标准1. 防火板材质、规格、颜色等应符合设计要求。

2. 安装牢固,无松动、脱落现象。

3. 板面平整,无明显缝隙、翘曲、变形等缺陷。

4. 板缝整齐,无明显错位、错缝等缺陷。

5. 防火板安装工程应达到设计要求的防火性能。

六、技术交底记录1. 施工单位:___________2. 施工负责人:___________3. 技术负责人:___________4. 安全员:___________5. 施工时间:___________注:本安全技术交底模板仅供参考,具体内容应根据实际工程情况进行调整。

暖通工程安全技术交底范本模板

暖通工程安全技术交底范本模板

一、交底对象(一)项目全体施工人员(二)项目管理人员(三)监理单位代表二、交底时间(一)工程开工前(二)工程分段施工前(三)工程变更、技术调整后三、交底内容一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 工程规模:____________________4. 施工单位:____________________5. 监理单位:____________________二、安全技术措施1. 人员安全(1)所有施工人员必须经过专业培训,取得上岗证后方可上岗。

(2)施工人员应正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

(3)现场施工人员应熟悉施工区域内的安全通道、消防设施、紧急疏散路线等。

2. 设备安全(1)施工前,应对施工设备进行检查,确保设备完好、安全可靠。

(2)使用电动工具时,必须确保电源线无破损、老化现象,并配备漏电保护器。

(3)施工过程中,严禁擅自拆除、改动安全防护装置。

3. 施工环境安全(1)施工现场应保持整洁,施工材料、工具堆放整齐,不得占用消防通道。

(2)施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。

(3)施工过程中,应确保施工区域内的通风、采光、排水等设施正常。

4. 暖通工程施工安全(1)暖通管道安装前,应对管道材料进行检查,确保管道质量符合要求。

(2)管道安装过程中,严禁野蛮施工,确保管道连接牢固、无泄漏。

(3)施工过程中,严禁在管道上悬挂重物,防止管道变形、损坏。

(4)高空作业时,必须使用安全带,确保作业人员安全。

5. 防火、防爆安全(1)施工现场严禁吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。

(2)施工过程中,应采取有效措施,防止易燃、易爆物品泄漏。

(3)施工现场应配备消防器材,确保消防设施完好、有效。

三、安全注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变施工工艺。

2. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并及时报告相关部门。

暧通安全技术交底模板

暧通安全技术交底模板

一、交底项目:暖通工程施工安全技术交底一、交底目的为确保暖通工程在施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底,使全体施工人员了解和掌握暖通工程施工中的安全操作规程和注意事项。

二、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工前应进行现场勘察,了解施工环境,对可能存在的安全隐患进行排查和整改。

- 施工人员必须经过专业培训,掌握暖通工程施工技术及安全操作规程。

- 所有施工人员必须穿戴符合安全要求的个人防护用品。

2. 施工过程中的安全措施- 电气安全:施工过程中严禁使用非标准电源线,严禁私拉乱接电线。

所有电气设备必须符合国家相关标准,并由专业人员操作。

- 高处作业安全:进行管道安装、设备吊装等高处作业时,必须搭设安全防护设施,施工人员必须佩戴安全带,并系好安全绳。

- 通风排气安全:施工过程中应确保通风良好,对产生的废气、异味进行有效处理,防止施工人员中毒。

- 水暖安全:施工过程中应防止水暖管道泄漏,对已安装的管道进行试压,确保无泄漏现象。

3. 施工过程中的注意事项- 施工人员应严格按照施工图纸和施工方案进行施工,不得擅自更改。

- 施工过程中应密切注意施工环境变化,如遇恶劣天气,应立即停止施工,并采取相应的防护措施。

- 施工人员应保持施工场地整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。

- 施工过程中应加强沟通协调,确保施工进度和质量。

4. 事故应急处理- 发生火灾时,应立即切断电源,迅速组织人员撤离,并拨打火警电话报警。

- 发生触电事故时,应立即切断电源,并进行急救。

- 发生高处坠落事故时,应立即组织救援,并采取相应措施防止事故扩大。

三、责任分工- 项目经理:负责组织安全技术交底,确保施工安全。

- 技术负责人:负责编制安全技术交底,并监督实施。

- 施工人员:负责遵守安全技术交底,确保自身安全。

四、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施,直至暖通工程施工结束。

五、附件- 暖通工程施工安全操作规程- 个人防护用品使用规范- 事故应急预案六、注意事项本安全技术交底仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

暖通工程施工技术交底

暖通工程施工技术交底

暖通工程施工技术交底一、施工准备工作1. 勘察和定位:在进行暖通工程施工之前,施工队必须进行现场勘察和定位工作,确定施工范围和地点,并设计合理的施工方案。

勘察和定位要求精准,确保施工无误。

2. 设备准备:在进行暖通工程施工之前,施工队必须准备好必要的设备和工具,包括但不限于铲车、电钻、焊接机、管道切割机等。

设备准备要充分,确保施工顺利进行。

3. 材料采购:在进行暖通工程施工之前,施工队必须采购好所需的材料,包括但不限于管道、阀门、隔热材料等。

材料采购要按照设计要求,确保施工质量。

4. 安全措施:在进行暖通工程施工之前,施工队必须制定好相应的安全措施,确保施工过程中的安全。

安全措施包括但不限于安全帽、安全绳、安全标识等。

5. 施工人员:在进行暖通工程施工之前,施工队必须安排好相应的施工人员,包括但不限于水暖工、电工、泥水工等。

施工人员要按照职责分工,确保施工顺利进行。

二、施工过程1. 管道安装:管道安装是暖通工程施工的重要环节,施工队必须按照设计要求,进行管道的安装和连接。

管道安装要求精确、牢固,确保不漏水不渗漏。

2. 设备安装:设备安装是暖通工程施工的关键环节,施工队必须按照设计要求,进行设备的安装和调试。

设备安装要求精密、稳固,确保正常运转。

3. 绝缘隔热:绝缘隔热是暖通工程施工的必要环节,施工队必须对管道和设备进行绝缘隔热处理,以保证热量传输的效果。

绝缘隔热要求密封、耐高温,确保效果明显。

4. 环境布置:环境布置是暖通工程施工的重要环节,施工队必须对施工现场进行整理和清理,确保施工过程中的环境整洁。

环境布置要求有序、清爽,确保施工顺利进行。

5. 质量检验:质量检验是暖通工程施工的必要环节,施工队必须对施工过程进行质量检验,确保施工符合设计要求。

质量检验要求细致、严格,确保施工合格。

三、施工验收1. 安全验收:安全验收是暖通工程施工的基础环节,施工队必须对整个施工过程进行安全验收,确保施工符合安全要求。

暖通作业安全技术交底模板

暖通作业安全技术交底模板

一、交底目的为确保暖通作业过程中的安全,提高作业人员的安全意识和自我保护能力,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与暖通作业的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 作业环境安全- 确保作业现场环境整洁,无杂物堆放,通道畅通。

- 作业区域应设置明显的警示标志,如“危险”、“注意安全”等。

- 作业现场应配备必要的消防设施,如灭火器、消防沙等。

2. 设备设施安全- 作业前应检查设备设施是否完好,如有损坏应及时维修或更换。

- 使用电动工具时,应确保其绝缘良好,防止漏电事故发生。

- 高处作业时,应使用安全带,并做好安全防护措施。

3. 材料安全- 作业过程中使用的材料应符合国家标准,不得使用过期、变质或质量不合格的材料。

- 材料堆放应整齐有序,不得占用通道和消防设施。

- 材料搬运时应轻拿轻放,防止摔落伤人。

4. 施工工艺安全- 严格按照施工方案和操作规程进行作业,不得擅自更改。

- 作业过程中应密切注意施工质量,确保施工质量符合设计要求。

- 作业过程中应密切关注现场情况,发现异常情况应及时处理。

5. 个人防护- 作业人员应穿戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 高温作业时应佩戴隔热手套、隔热鞋等。

- 防止触电事故发生,作业人员应使用绝缘工具,并定期检查绝缘性能。

6. 应急处理- 发生事故时应立即停止作业,迅速采取应急措施。

- 事故发生后应立即报告相关部门,并做好现场保护。

- 事故调查和处理应按照相关规定进行。

四、交底要求1. 所有参与作业的人员必须认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握安全操作技能。

2. 作业过程中应严格遵守各项安全规定,不得违章作业。

3. 作业结束后,应对作业现场进行清理,确保无安全隐患。

五、交底人(姓名)六、日期(年月日)七、备注1. 本交底内容为暖通作业安全技术交底模板,具体内容应根据实际情况进行调整。

2. 作业过程中如发现安全隐患,应立即停止作业,并及时报告相关部门。

地铁暖通工程防火板包覆技术交底

地铁暖通工程防火板包覆技术交底

防火板制作1 材料选择:材料采用纤维增强硅酸盐防火板,耐火极限要求根据防火板材厚度选择,采用9mm、12kg/m2纤维增强硅酸盐板。

2 包覆区域:风管穿过防火隔墙、楼板及防火墙处时,风管上防火阀两侧各2米的范围。

图一:铁皮风管防火板包覆侧面图图二:铁皮风管防火板包覆侧横截面3 做法要求:对于要求进行防火包覆的风管,提前将风管分段组装好,搁置于安装支架上面(距离地面约1米的支架),然后根据风管尺寸和防火板规格,合理下料,将制作的好防火板紧贴风管四周外表面,通过M4x25自攻螺丝钉与风管固定,自攻螺丝钉间距为200mm均匀固定。

在矩形风管的四个棱角部位,采用L40x40x0.4mm的角型龙骨紧贴防火板,在缝隙处用密封胶填充,通过自攻螺丝钉将角型龙骨于风管固定。

在风管的法兰部位即法两侧,根据已安装的防火板与外露法兰边缘的距离,制作40mm 宽的防火板条,条的长度与风管的法兰角钢长度相同,用自攻螺丝钉固定于已安装的防火板上面,依次重复安装,至到防火板与法兰边缘平齐,然后制作100mm 防火板条,条的长度为法兰角钢长度与防火板厚度之和。

用自攻螺丝钉将100mm 防火板条固定于法兰两侧40mm 宽的防火板条上。

制作完毕以后在整个法兰的外侧采用L40x40x4的角型龙骨制作固定圈。

具体做法见图三、四 。

图三、 风管四个棱角节点图四、 风管法兰部位节点标准防火板尺寸为2440x1220x9mm ,对于风管边长尺寸超过2440mm 的风管,存在防火板的拼接,拼接时采用100mm 宽的防火板条,置于防火板的拼接缝处,缝隙处采用不燃嵌缝腻子填缝填孔,两侧用M4x35的自攻螺丝钉固定于风管上。

具体做法见图一。

对于特殊部位,如弯头,变径处的下料。

弯头当其內弧半径小于等于300mm 时,圆弧用弦代替;內弧半径大于300mm 时,圆弧用折线代替。

风管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式;弯管、三通、四通、大小头的圆弧面用折线面代替。

暖通工程专项安全技术交底模板

暖通工程专项安全技术交底模板

一、交底目的为确保暖通工程施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与暖通工程施工的施工人员、技术人员及管理人员。

三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 施工环境分析- 对施工现场进行全面检查,了解施工环境,包括施工现场的布局、周边环境、地形地貌等。

- 分析施工现场可能存在的安全隐患,如高空作业、有限空间作业、电气设备操作等。

2. 施工人员安全培训- 对施工人员进行安全教育培训,提高其安全意识和自我保护能力。

- 强调安全操作规程,确保施工人员熟悉并掌握安全操作技能。

3. 施工机械与材料安全- 严格检查施工机械和材料的质量,确保其符合安全要求。

- 定期对施工机械进行维护保养,确保其正常运行。

4. 高空作业安全- 高空作业时,必须使用安全带、安全绳等防护设施。

- 作业人员应穿戴合适的劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 高空作业区域应设置警戒线,禁止无关人员进入。

5. 有限空间作业安全- 有限空间作业前,必须进行通风检测,确保空气质量合格。

- 作业人员应穿戴防毒面具、安全帽、防护手套等防护用品。

- 作业过程中,应有专人监护,并配备应急救援设备。

6. 电气设备操作安全- 电气设备操作人员必须取得相应的操作资格。

- 操作前应检查电气设备的绝缘性能,确保设备安全可靠。

- 严禁非专业人员操作电气设备。

7. 管道安装与焊接安全- 管道安装前,应检查管道的材质、尺寸是否符合设计要求。

- 焊接作业时,应采取适当的防护措施,如佩戴防护眼镜、防护手套等。

- 焊接区域应设置防火隔离带,并配备灭火器材。

8. 施工垃圾清理与运输安全- 施工垃圾应及时清理,并按照规定进行分类存放。

- 运输垃圾时,应使用封闭式车辆,防止垃圾洒落。

9. 施工进度与质量监控- 严格按照施工图纸和规范进行施工,确保工程质量。

- 定期对施工进度进行监控,确保工程按时完成。

五、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底,并签字确认。

消防暖通安全技术交底模板

消防暖通安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场消防安全和暖通工程的安全运行,提高全体施工人员的安全意识,预防事故发生,现将消防暖通安全技术进行交底。

二、交底内容1. 消防安全(1)施工现场应设置明显的消防标志,消防通道应保持畅通。

(2)施工现场应配备足够的消防器材,并确保其完好有效。

(3)施工现场应建立健全消防安全管理制度,明确各级消防安全责任人。

(4)施工现场应定期进行消防安全检查,发现问题及时整改。

(5)施工现场应加强电气线路的管理,防止电气火灾的发生。

(6)施工现场应加强易燃易爆物品的管理,严禁违规存放和使用。

(7)施工现场应定期组织消防演练,提高应急处置能力。

2. 暖通安全(1)暖通设备安装前,应仔细检查设备质量,确保设备完好。

(2)暖通管道安装时,应严格按照设计要求施工,确保管道连接牢固。

(3)暖通系统运行过程中,应定期检查设备运行状态,发现异常情况及时处理。

(4)暖通设备操作人员应经过专业培训,掌握设备操作技能和安全知识。

(5)暖通系统应设置必要的安全防护设施,如防护罩、防护网等。

(6)暖通系统应定期进行维护保养,确保系统运行稳定。

(7)施工现场应加强暖通设备的防冻措施,防止冬季设备冻裂。

三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容纳入施工组织设计,明确各级人员的安全责任。

2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训,确保全体施工人员掌握消防安全和暖通安全知识。

3. 施工单位应定期对施工现场进行消防安全和暖通安全检查,发现问题及时整改。

4. 施工单位应建立健全安全责任追究制度,对违反安全规定的行为进行严肃处理。

四、交底时间本次消防暖通安全技术交底时间为____年__月__日。

五、交底人本次消防暖通安全技术交底人为:____。

六、参会人员本次消防暖通安全技术交底参会人员包括:施工单位项目经理、技术负责人、安全负责人、施工班组负责人、施工人员等。

七、交底记录本次消防暖通安全技术交底记录如下:1. 交底时间:____年__月__日。

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防火板制作
1 材料选择:材料采用纤维增强硅酸盐防火板,耐火极限要求根据防火板材厚度选择,采用9mm、12kg/m2纤维增强硅酸盐板。

2 包覆区域:风管穿过防火隔墙、楼板及防火墙处时,风管上防火阀两侧各2米的范围。

图一:铁皮风管防火板包覆侧面图
图二:铁皮风管防火板包覆侧横截面
3 做法要求:对于要求进行防火包覆的风管,提前将风管分段组装好,搁置于安装支架上面(距离地面约1米的支架),然后根据风管尺寸和防火板规格,合理下料,将制作的好防火板紧贴风管四周外表面,通过M4x25自攻螺丝钉与风管固定,自攻螺丝钉间距为200mm均匀固定。

在矩形风管的四个棱角部位,采用L40x40x0.4mm的角型龙骨紧贴防火板,在缝隙处用密封胶填充,通过自攻螺丝钉将角型龙骨于风管固定。

在风管的法兰
部位即法两侧,根据已安装的防火板与外露法兰边缘的距离,制作40mm 宽的防火板条,条的长度与风管的法兰角钢长度相同,用自攻螺丝钉固定于已安装的防火板上面,依次重复安装,至到防火板与法兰边缘平齐,然后制作100mm 防火板条,条的长度为法兰角钢长度与防火板厚度之和。

用自攻螺丝钉将100mm 防火板条固定于法兰两侧40mm 宽的防火板条上。

制作完毕以后在整个法兰的外侧采用L40x40x4的角型龙骨制作固定圈。

具体做法见图三、四 。

图三、 风管四个棱角节点
图四、 风管法兰部位节点
标准防火板尺寸为2440x1220x9mm ,对于风管边长尺寸超过2440mm 的风管,存在防火板的拼接,拼接时采用100mm 宽的防火板条,置于防火板的拼接缝处,缝隙处采用不燃嵌缝腻子填缝填孔,两侧用M4x35的自攻螺丝钉固定于风管上。

具体做法见图一。

对于特殊部位,如弯头,变径处的下料。

弯头当其內弧半径小于等于300mm 时,圆弧用弦代替;內弧半径大于300mm 时,圆弧用折线代替。

风管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式;弯管、三通、四通、大小头的圆弧面用折线面代替。

风管每节管段(包括三通、弯管等管件)的两端面应平行,与管中线垂直。

自攻螺丝钉间距150mm 。

具体做法见图五。

1、L40x40x0.4mm 角型龙骨
2、镀锌钢板风管
3、防火板
4、自攻螺钉M4x25
5、密封胶涂抹于板缝间
1、防火板(按角度切割)
2、接缝盖板板条(随角度形状切割)
3、板缝间打防火密封胶
4、轻钢角龙骨
5、吊杆
6、角钢托架
7、转角处附加角龙骨
图五弯头及变径节点示意。

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