吊钩安全使用技术
料场装卸工及挂钩工安全技术操作规程

料场装卸工及挂钩工安全技术操作规程料场装卸工和挂钩工是在物流行业中起到关键作用的岗位。
为了保障他们的工作安全,提高工作效率,制定了一系列的安全技术操作规程。
以下是料场装卸工和挂钩工安全技术操作规程的内容:一、安全设备的正确使用1.操作人员在进行作业前,必须确保所使用的安全设备完好无损。
包括吊钩、起重机、防护帽、手套、安全带等。
如发现有任何异常,应立即报告主管或维修人员进行处理。
2.使用吊钩时,应仔细检查吊钩的吊耳和钢丝绳是否锁紧。
在操作过程中,应避免过度摇晃或突然停止,以免对物品、人员或设备造成伤害。
3.操作人员在作业过程中,应正确佩戴防护帽和手套。
防护帽可以有效防止从高处掉落的物品砸中头部,手套可以保护双手免受伤害。
二、作业现场的安全管理1.作业现场应保持整洁有序,杂物应及时清理。
特别要注意堆放的物品是否牢固稳定,防止倾倒和滚动造成意外伤害。
2.在进行装卸工作时,应确保作业现场的通道畅通无阻,避免人员和设备的碰撞。
3.作业现场应设置明显的警示标志,特别是禁止吸烟和明火的场所,以防止火灾事故。
三、货物的正确装卸操作1.进行货物装卸作业前,要事先了解货物的重量和尺寸,并选择合适的起重设备。
操作人员要根据实际情况合理安排货物装卸过程,确保安全顺利。
2.在进行货物装卸过程中,应将货物平稳放置,避免突然施力或过度倾斜。
对于易碎和危险货物,应采取特殊的保护措施,确保货物的安全。
四、挂钩工的安全技术操作规程1.挂钩工在进行挂钩作业前,必须经过专门的培训和考核,取得相应的证书。
且在作业现场必须佩戴工作证明和安全帽,以提高挂钩工作的专业性和安全性。
2.挂钩工操作时,要额外注意其他人员和设备的安全。
禁止在挂钩吊钩上荷载,以免超负荷造成吊钩断裂或坠落。
3.挂钩工在操作过程中,要掌握合理的力度和速度,保持稳定。
且避免突然停止或急转弯等动作,以免造成货物滑落或其他意外。
总结:以上内容是关于料场装卸工和挂钩工安全技术操作规程的一些要点。
吊索具安全技术规范(A)

吊索具安全技术规范1.目的为了加强和规范公司起重作业所用吊索具的安全使用和管理,保障公司进行起重吊装特种作业的安全,特制定本规范。
本规范明确了吊索具等起重吊装作业工具的采购、验收、使用、保管 / 发放、报废等相关要求和方法。
2.适用范围本规范适用于本公司3.引用标准JB/T8521.1-2007 编织吊索安全性第 1 部分:一般用途合成纤维扁平吊装带JB/T8521.2-2007 编织吊索安全性第 2 部分:一般用途合成纤维圆形吊装带JB8112-1999 一般用途起重用锻造卸扣-D 形卸扣和弓形卸扣4.定义本规范所称吊索具是指起重作业的吊具和索具及端部配件的总称。
吊具是起重吊运作业的刚性取物装置,它可以直接吊取物品,主要有:吊钩、吸盘、夹钳及专用吊具等。
索具是吊运物品时系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置,又称吊索,它一般由高强度挠性件(钢丝绳、合成纤维吊装带、起重环链等)配以端部附件(卸扣、吊环、钩等)组合而成,端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。
5.职责5.1公司安全管理部门是起重吊装作业工具的归口监督管理部门,并对公司各单位所需采购和使用的吊索具进行确认、验收和监管。
其职责是:(1)负责各单位所采购吊索具等起重吊装作业工具的供应商经营资质的审查和确认,其审查和确认的内容:①企业营业执照;②生产许可证;③产品出厂合格证;④使用说明书和省级劳动、技术监督部门认可的质检机构检验出据的《检验报告》;⑤特种作业的吊索具安全标志;(2)负责公司各单位所需吊索具的采购申请计划的审查和汇总以及组织相关技术人员对入库的吊索具进行验收;( 3)负责监督各单位在用吊索具的保管、报废和使用。
5.2各单位的采购部门必须通过公司安全管理部门对所采购吊索具供应商的确认和审查程序,才能按照相关程序进行采购。
不得采购未经审查和确认的供应商生产的产品。
5.3各使用单位负责按照公司的规定对本单位的吊索具进行保管/ 发放、使用和报废,并提出相应的采购申请计划。
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本(四篇)

起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本一、起重吊装机械安全操作的基本要求1.操作人员必须持有相应操作证件,并经过正规培训;2.操作人员必须熟悉起重吊装机械的结构、性能、操作方法以及相关安全技术规定;3.在操作过程中,必须按照操作规程进行,严禁超负荷、超限位操作;4.在操作前必须仔细检查起重吊装机械的设备状况,并确保设备处于正常工作状态;5.操作人员必须保持清醒的头脑,不能在操作过程中受酒精或其他精神药物的影响;6.在操作过程中,必须注意周围环境的安全,避免危险因素的存在;7.起重吊装机械的操作必须符合国家相关法规和规定。
二、起重吊装机械的操作技术要求1.在起重吊装机械的操作过程中,必须先确保设备的稳定,防止倾覆或滑移;2.严禁在起重吊装机械移动时进行吊装作业;3.起重吊装机械的倾覆危险区域必须设置警示标识,并进行有效的防护措施;4.在吊装作业前,必须先测定物体的重量,确保起重吊装机械的额定载荷符合要求;5.起重吊装机械的起升速度必须符合技术标准,不能超过额定值;6.吊装物体时,应保持匀速起升,切忌急剧起升或急剧放扬;7.吊装物体时,必须确保吊钩完全插入物体,且牢固可靠;8.吊装作业过程中,必须保持吊钩的回转角度恒定,防止物体倾斜;9.在完成吊装作业后,应将起重吊装机械停放在指定位置,并进行停机检查。
三、起重吊装机械的安全维护要求1.起重吊装机械的日常维护保养必须按照操作手册的规定进行,严禁擅自更改;2.定期检查起重吊装机械的各项安全设备,确保其正常工作;3.起重吊装机械的电气系统必须经常检查,确保电缆、插头等设备完好无损;4.起重吊装机械的工作设备必须时刻保持清洁,防止油污积存导致安全隐患;5.起重吊装机械的液压系统必须保持正常工作压力,并定期更换液压油;6.需要拆卸和更换零部件时,必须按照技术要求进行,严禁私自更改;7.起重吊装机械的维护保养必须记录,以备查阅。
四、起重吊装机械的应急处理要求1.在起重吊装机械发生事故时,操作人员必须立即采取紧急停机措施,并向相关负责人报告;2.在发现起重吊装机械存在异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用;3.起重吊装机械的事故处理必须按照相关规定进行,严禁隐瞒事故情况;4.在事故处理过程中,必须确保人员的安全,并采取措施防止二次事故的发生;5.起重吊装机械的事故处理结果必须记录,并进行相关的安全检查。
起重挂钩工安全操作规程

起重挂钩工安全操作规程一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保起重挂钩工作的安全性,保护人员和设备的安全,并规范操作程序。
适用于所有从事起重挂钩工作的人员。
二、操作前准备1. 检查挂钩的状态,确保其完好无损。
2. 检查吊物的重量和重心,并做好记录。
3. 确保操作场地平整,清理杂物和障碍物。
4. 确保使用的起重设备符合安全要求,并进行检查和维护。
三、挂钩的正确使用1. 将钩子插入吊钩孔中,确保钩子完全插入,且卡紧吊钩。
2. 检查挂钩的锁闭装置,确保其可靠性。
3. 严禁使用有明显裂缝或损坏的挂钩。
4. 严禁悬挂超过挂钩额定载荷的物体。
5. 确保挂钩牢固地与吊绳相连。
6. 在吊物离地面30厘米时,检查挂钩的牢固性。
四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专门培训,持证上岗。
2. 操作人员严禁进行与工作无关的行为,例如抽烟、打电话等。
3. 操作过程中不得站在吊物下方或吊物上方站立,以免发生意外。
4. 禁止在挂钩下面或附近站立,以免被吊物击中。
5. 操作过程中,严禁大声喧哗或与他人嬉闹。
6. 若遇到突发情况,及时停止操作并报告相关人员。
五、操作结束1. 操作结束后,将吊物安全放置在指定区域。
2. 拔出挂钩时,注意插销是否完全拔出。
3. 对挂钩和吊绳进行检查和清洁,必要时进行维护和修理。
4. 各项记录必须及时填写完整。
六、安全事故处理1. 如发生起重挂钩工作中的安全事故,应立即停止操作,确保人员安全。
2. 必要时进行急救,并报告相关部门。
3. 安全事故发生后,要进行及时的调查和分析,总结教训并采取措施防止再次发生。
七、安全培训和检查1. 操作人员必须接受起重挂钩工作的安全培训,并持证上岗。
2. 定期组织安全检查,对操作程序进行监督和指导,发现问题及时整改。
八、违规处理对违反安全操作规程的人员,将按照公司相关规定进行处理,包括但不限于扣除奖金、降低岗位等级、停职等处罚。
九、附则1. 本安全操作规程应与相关法律法规和标准相一致。
起重机械安全技术规定(4篇)

起重机械安全技术规定是为了确保起重机械的安全使用而制定的一系列规定。
根据国内相关行业标准,起重机械安全技术规定主要包括以下内容:1. 设备设计与制造:起重机械的设计与制造必须符合国家的技术标准和安全要求,包括机械结构的强度、稳定性,电气系统的安全性、控制系统的可靠性等方面。
2. 安全操作规程:起重机械的操作必须符合一定的规程,包括使用者的操作规范、操作步骤、操作流程等。
操作人员必须经过专业培训,并取得相应的操作证书。
3. 定期检查与维护:起重机械必须定期进行检查与维护,以确保设备的正常工作状态和安全可靠性。
检查和维护的内容包括设备的结构、电气系统、液压系统等方面。
4. 安全防护装置:起重机械必须配备相应的安全防护装置,如限位器、过载保护装置、断电保护装置、防护罩等。
这些装置能够保证起重机械在特定情况下自动停机或报警,以防止事故的发生。
5. 安全操作规定:起重机械在使用过程中必须遵守相关的安全操作规定,如避免超载、禁止超速行驶、禁止在风力较大的情况下使用等。
6. 培训与证书要求:操作起重机械的人员必须接受相应的培训,以确保他们具备相应的技能和知识。
并且必须取得相应的操作证书,证明他们具备操作起重机械的资格。
以上是起重机械安全技术规定的一些主要内容,不同国家和地区可能具体要求会有所不同。
在使用起重机械时,企业和个人要严格按照相关规定执行,以确保设备的安全使用和人员的生命安全。
起重机械安全技术规定(2)安全操作一般要求:1、操作者应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,发现性能不正常时,应在操作前排除。
2、开车前必须鸣铃或报警,操作中接近人时,亦应继续给予铃声报警。
3、操作按指挥信号进行,对紧急停止信号不论何人发出,都应立即执行。
4、超重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源。
如电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员确定后才可闭合主电源。
5、闭合主电源前,应使所有的控制器手柄置于零位。
6、工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位;在重新工作时,应检查起重机动作是否都正常。
吊钩安全技术要求

吊钩安全技术要求吊钩是工业生产领域中常见的用于吊装重物的工具,然而在使用过程中,吊钩的安全却备受关注。
为了确保使用过程中安全性能,以下是吊钩安全技术要求的详细介绍:一、材料的选择1. 吊钩的材料要求为优质碳素结构钢或合金结构钢,由于其需要承受大的载荷,因此材料的特性至关重要。
2. 吊钩的材料必须符合国家相关标准,且需要经过严格的质量检测,以确保其质量。
二、规格的要求1. 吊钩的规格必须符合吊装物体的规格,且必须经过合理的设计与计算,以确保吊装过程中的安全性。
2. 吊钩的规格必须经过合理的标识和标定,以便在实际使用过程中,容易识别吊钩的规格和承载能力。
三、工艺要求1. 吊钩的制造过程必须符合标准规定的制造工艺,且每一个工序需要经过严格的质量检测,以确保吊钩的质量。
2. 吊钩的表面要求光洁度高,不允许出现疵点、裂纹等缺陷,以免对使用过程中的安全性产生影响。
3. 吊钩需要严格遵守相关安全生产规范,制造过程中需要在规定时间内经过配钢、锻造、坯料切割、预热、锻造、焊接、无损检测、热处理、表面处理、磁粉检测、标识、包装等一系列工艺处理。
四、检测和维护1. 吊钩在使用前需要经过质量检测,检查每一个关键部位是否符合规定要求,以保证其安全性。
2. 在使用过程中,需要按照规定的周期进行维护和检修工作,特别是对于吊钩承载的重物目标要进行细致检查。
3. 吊钩在使用过程中,如果发现任何异常现象,必须马上停止使用,并对吊钩进行及时的检测和维护。
五、使用要求1. 按照吊钩的规格和承载能力,选择合适的吊装工具,并进行合理的组合,以确保吊装过程中的安全性。
2. 在使用过程中,严禁超负荷使用,并应使用符合安全要求的吊装工具和配件。
3. 在使用过程中,必须按照规定操作流程,确保操作的稳定性和安全性。
以上就是吊钩安全技术要求的详细介绍,希望能够对各位读者有所帮助,提高使用吊钩的安全性能。
吊钩安全使用技术标准版本

文件编号:RHD-QB-K3390吊钩安全使用技术标准版本(解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX吊钩安全使用技术标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
吊钩是起重机械上应用最广泛的一种取物装置。
在吊装作业中,吊钩与滑车组结合在一起,又是一种常用的取物装置。
(一) 吊钩的种类根据制造方式不同吊钩可分为锻造钩和板式钩.锻造钩一般用20 号优质碳素钢, 经过锻造和冲压、退火处理, 再进行机械加工而成。
锻造钩可以制成单钩和双钩。
板式钩一般用在起重量较大的起重机械上板式钩由厚度为30mm 的成型板片重叠销合而成.板式钩上装有护板, 一般应用Q235A 、Q235B 或16Mn 钢轧制的钢板制成。
板式钩也分单钩和双钩两种, 单钩多用于铸造起重机械上。
吊钩断面形状有矩形、梯形和丁字形等, 一般起重机用梯形断面的单钩或双钩, 矩形断面的吊钩一般为板式吊钩, 电动葫芦常用T 形断面吊钩。
吊钩的主要尺寸之间有一定的关系, 如开口度S 与钩孔直径D 之间,S =0.75D 。
(二) 吊钩的危险断面吊钩有三个危险断面, 在检查时要特别注意.如下图所示,吊钩的三个危险断面是:(1)A-A 断面一方面受吊索拉力的作用, 吊钩有被拉直的趋势; 另一方面还受弯矩的作用。
因为作用于此断面的弯矩最大, 其所受弯曲应力也最大, 所以此断面是一个危险断面。
(2)B -B 断面与A-A 断面相同,B -B 断面在吊索拉力的作用下, 有被拉直和剪断的趋势, 此处所受剪切应力最大, 故也是危险断面。
(3)C -C 断面该断面是钩柱最细的部分在吊索拉力的作用下, 有被拉断的趋势。
此处所受拉应力最大, 故也是危险断面。
(三) 吊钩的安全使用注意事项①吊钩应是正式专业厂按吊钩技术条件和安全规范要求生产制造的, 产品应具有生产厂的质量合格证书, 否则不允许使用。
吊钩安全使用技术

吊钩安全使用技术吊钩是一种常用的起重设备,广泛应用于各种建筑工程和物流运输中。
但是,吊钩的使用需要遵守一些安全标准,以确保人员和财产的安全。
下面是关于吊钩安全使用技术的介绍。
一、吊钩的选择和安装在选择和安装吊钩时,必须遵守以下标准:1.吊钩的选择必须符合使用负载的要求,包括吊钩的材料、规格和承载能力等。
2.吊钩应安装在具有足够强度和刚度的部位。
钢结构上的吊钩必须安装在钢构件中心点以上1/3处的荷载正确点上。
3.吊钩应确保安装位置的水平和稳定,以免在吊放过程中发生偏斜或倾倒。
二、吊钩的使用前检测在每次使用吊钩前,必须对吊钩本身及配套设施进行检测,确保吊钩和配套设施符合使用标准。
1.吊钩和钩具应检查其外观状况,包括表面是否有裂纹或明显磨损,是否有变形或变形迹象等。
2.在使用前必须进行吊钩的承载能力测试,以确保吊钩的强度符合使用要求。
3.同时,还应检查配套设施的状态,包括绑定绳索、抱箍、链条等是否有破损或松动等情况。
三、吊钩的使用技术在使用吊钩时,必须掌握以下技术:1.吊钩应平稳地提升和降下重物,不能猛拉或猛停,以免造成危险。
2.在使用吊钩进行高空作业时,必须使用安全带和防护措施,确保人员和重物的安全。
3.吊钩必须与重物有效连接,不能发生松动或掉落的情况。
四、吊钩的日常维护吊钩需要进行定期保养和维护,以确保其正常运行。
1.吊钩必须定期进行润滑和清洁,以保证其良好状态。
2.在使用过程中,如果出现吊钩松动或其他问题,必须立即停止使用并进行检修。
3.吊钩长期不使用时,必须进行表面清洁和防锈处理,以延长使用寿命。
总之,吊钩是一项重要的起重设备,需要严格遵守使用标准和安全技术,以确保人员和财产的安全。
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吊钩安全使用技术
作者:任安心吊钩是起重机械上应用最广泛的一种取物装置。
在吊装作业中,吊钩与滑车组结合在一起,又是一种常用的取物装置。
(一) 吊钩的种类
根据制造方式不同吊钩可分为锻造钩和板式钩.锻造钩一般用20 号优质碳素钢 , 经过锻造和冲压、退火处理 , 再进行机械加工而成。
锻造钩可以制成单钩和双钩。
板式钩一般用在起重量较大的起重机械上板式钩由厚度为 30mm 的成型板片重叠销合而成.板式钩上装有护板 , 一般应用 Q235A 、 Q235B 或 16Mn 钢轧制的钢板制成。
板式钩也分单钩和双钩两种 , 单钩多用于铸造起重机械上。
吊钩断面形状有矩形、梯形和丁字形等, 一般起重机用梯形断面的单钩或双钩, 矩形断面的吊钩一般为板式吊钩, 电动葫芦常用T 形断面吊钩。
吊钩的主要尺寸之间有一定的关系, 如开口度S 与钩孔直径D 之间 ,S =0.75D 。
(二) 吊钩的危险断面
吊钩有三个危险断面, 在检查时要特别注意.如下图所示,吊钩的三个危险断面是 :
(1)A-A 断面一方面受吊索拉力的作用, 吊钩有被拉直的趋势; 另一方面还受弯矩的作用。
因为作用于此断面的弯矩最大, 其所受弯曲应力也最大, 所以此断面是一个危险断面。
(2)B -B 断面与 A-A 断面相同 ,B -B 断面在吊索拉力的作用下, 有被拉直和剪断的趋势, 此处所受剪切应力最大, 故也是危险断面。
(3)C -C 断面该断面是钩柱最细的部分在吊索拉力的作用下, 有被拉断的趋势。
此处所受拉应力最大 , 故也是危险断面。
(三) 吊钩的安全使用注意事项
①吊钩应是正式专业厂按吊钩技术条件和安全规范要求生产制造的, 产品应具有生产厂的质量合格证书, 否则不允许使用。
②新钩应做负荷试验 , 测量钩口开度不应超过原开度的0.25%。
③使用过程中应经常检查吊钩有无裂纹或严重变形、腐蚀及磨损现象.
④吊钩应每年进行一次试验。
试验时以1.25 倍容许工作荷重进
行10min 的静力试验, 用放大镜或其他方法检查, 不应有裂纹、裂口及残余变形。
⑤三个危险断面应用煤油清洗 , 用放大镜看有无裂纹。
对板式钩应检查衬套、销子磨损情况。
⑥吊钩上的缺陷不得补焊。
(四)吊钩的报废标准
凡出现下列情况之一者应予报废, 不许补焊。
①表面有裂纹时。
②危险断面磨损达原尺寸的 10% 时。
③扭转变形超过10度时。
④危险断面和吊钩颈部产生塑性变形时。
⑤板式钩衬套磨损达原尺寸的 50% 时应报废衬套 , 销子磨损量超过名义直径的 3%~5% 时应更新。
⑥板式钩 , 心轴磨损达原尺寸的 5% 时 , 应报废心轴 , 予以更新。
⑦开口度比原尺寸增加 15% 时。