自嵌式挡土墙施工方案样本
自嵌式挡土墙施工指南
自嵌式挡土墙施工指南一、施工前的准备工作1.土质勘察：在施工前需要对挡土墙所在区域的土质进行勘察，了解土壤的性质、结构、含水量等重要参数。
2.设计计算：根据土壤勘察结果，进行挡土墙的设计计算，包括挡土墙的高度、坡度、墙体材料等。
3.施工图设计：基于设计计算的结果，制定施工图纸，包括挡土墙结构的细节尺寸、布置位置等。
4.材料准备：根据施工图纸，准备所需的材料，包括挡土墙的墙体材料、加固材料等。
5.施工设备准备：准备施工所需的设备和工具，包括挖掘机、搅拌机、压路机等。
二、施工步骤1.挖掘基坑：根据施工图纸的要求，使用挖掘机挖掘出挡土墙基坑。
基坑要求坚实，底部必须平坦，符合设计要求的尺寸。
2.基坑处理：基坑内侧应进行清洁处理，清除松散土壤和植被，保证基坑壁的干净整齐。
3.填充材料垫层：在基坑底部铺设一层填充材料，如砂土或碎石，进行压实以增加基坑底部的稳定性。
4.墙体的施工：根据施工图纸，搭建自嵌式挡土墙的墙体结构，一般采用预制混凝土板或砖块进行砌筑。
5.墙体加固：在挡土墙的背面进行加固，可以使用钢筋混凝土桩或钢筋网等加固材料，提高挡土墙的稳定性。
6.墙体的后填：挡土墙的背面加固材料固定后，可以进行后填，使用填土将挡土墙后方填满，填土层与挡土墙之间应有足够的厚度。
7.墙体的表面处理：对挡土墙的表面进行处理，可以喷涂防水层或植物喷洒等，以增加挡土墙的稳定性和美观性。
三、施工注意事项1.施工中要严格按照设计图纸进行施工，不得随意修改墙体尺寸或结构。
2.施工过程中要注意安全，采取必要的防护措施，确保施工人员的人身安全。
3.施工进度要控制好，避免因进度过快或过慢导致质量问题。
4.构筑物周围要保持清洁，及时清除施工垃圾和杂物。
5.施工结束后，及时检查和修补可能存在的问题，确保挡土墙的安全和稳定。
自嵌式劈裂砖挡土墙施工工法(2)
自嵌式劈裂砖挡土墙施工工法自嵌式劈裂砖挡土墙施工工法一、前言自嵌式劈裂砖挡土墙施工工法是一种用于挡土墙建造的先进施工技术。
该工法通过精确切割砖块，将其自身的裂缝与填充材料相结合，形成一个整体结构，以达到固定挡土墙位置和防止土体滑动的目的。
二、工法特点自嵌式劈裂砖挡土墙施工工法具有以下几个特点：1. 施工速度快：采用模块化设计，减少了施工工期；2. 节约材料：利用劈裂砖自身的裂缝实现土体与结构的一体化，达到节约砖材料的目的；3. 抗震性能优秀：通过合理设置裂缝，提高了挡土墙的抗震能力；4. 施工灵活性强：可根据实际情况调整砖块的形状和排列方式，以适应不同的挡土墙需求。
三、适应范围自嵌式劈裂砖挡土墙施工工法适用于一些需要抗震性能较好的挡土墙项目，例如坡面防护、边坡加固、土体平整等。
四、工艺原理自嵌式劈裂砖挡土墙施工工法通过合理的设计与施工操作，实现了挡土墙的稳定性和可靠性。
其工艺原理主要包括以下几点：1. 基础处理：合理设计基础，保证基础的稳定性和承载能力。
2. 砖块切割与调整：利用专业设备对砖块进行切割和调整，确保砖块的准确度和质量。
3. 填充材料选择：选择符合要求的填充材料，确保其与砖块之间的结合性能。
4. 砌筑与夯实：按照设计要求进行砌筑，同时进行夯实，提高挡土墙的整体性和稳定性。
五、施工工艺自嵌式劈裂砖挡土墙施工工法的具体施工工艺包括以下几个阶段：1. 基础处理：进行地面开挖、草坪挖掘和土壤整平等基础处理工作。
2. 砖块切割与调整：通过砖块切割机将砖块切割成符合设计要求的形状和尺寸。
3. 填充材料准备：选择合适的填充材料，如砂、砾石等，并加入适量的水进行搅拌。
4. 砌筑与夯实：按照设计要求进行砖块的砌筑，同时进行夯实，确保砖块与填充材料的紧密结合。
六、劳动组织自嵌式劈裂砖挡土墙施工工法的劳动组织主要包括现场管理人员、技术人员、普通工人等，他们分工合作，按照施工计划进行工作。
七、机具设备自嵌式劈裂砖挡土墙施工工法所需的机具设备包括砖块切割机、填充材料搅拌机、夯实机等。
自嵌式挡土墙施工工法(2)
自嵌式挡土墙施工工法自嵌式挡土墙施工工法一、前言自嵌式挡土墙是一种常见的土方工程施工方法，具有施工便利、结构稳定等特点。
本文将详细介绍自嵌式挡土墙施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析等内容，并通过工程实例进行说明。
二、工法特点自嵌式挡土墙工法具有以下特点：1. 施工便利：该工法无需模板和脚手架，减少了施工难度和时间成本。
2. 结构稳定：自嵌式挡土墙内部土方自然嵌入，形成相互锁结，增加了墙体的稳定性和承受力。
3. 节约土方：不需要其他局部排土，减少了土石料的消耗，降低了施工成本。
4. 抗震性能好：由于墙体自嵌入地基，具有较好的抗震能力。
5.施工周期短：无需模板和脚手架，施工时间较短，能够提高工程进度。
三、适应范围自嵌式挡土墙适用于以下范围：1. 适用于存在一定水平差异的土地，如山区、河岸等地形。
2. 适用于土方工程中的隔离、挡土、支护等施工需求。
3. 适用于一些具有规律形状的墙体，如直墙、曲墙等。
四、工艺原理自嵌式挡土墙工法是通过土方自然嵌入地基的方式，形成墙体的稳定性。
施工时，首先进行地基的开挖和整平，然后从下往上逐层施工土方并进行夯实，最后完成墙体挡土墙的施工。
该工法的主要理论依据是土方在重力和挡土压力的作用下实现自嵌入，形成墙体的稳定性。
五、施工工艺自嵌式挡土墙的施工工艺包括以下几个步骤：1. 地基开挖和整平：根据设计要求进行地基开挖和整平，保证基底平整。
2. 土方施工：从地基底部开始，逐层施工土方，并进行夯实。
3. 均匀夯实：每层土方施工完成后，采取适当的夯实措施，使土方均匀密实。
4. 墙体表面处理：墙体表面进行处理，可采用喷浆、涂料等方式进行修饰。
5. 完成挡土墙施工：经过各层土方施工和夯实，形成稳定的自嵌式挡土墙。
六、劳动组织自嵌式挡土墙施工需要组织一支熟练的施工队伍，包括工长、技术人员和施工人员。
根据项目规模和工程要求，合理划分工种和任务，确保施工工序有序进行。
自嵌式挡土墙施工工法
自嵌式挡土墙施工工法自嵌式挡土墙施工工法一、前言自嵌式挡土墙施工工法是一种常用的土木工程施工工法，旨在解决土方工程中土体的固结与支护。
本文将介绍该工法的特点、适用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以帮助读者了解该工法并在实际工程中作出正确的决策与选择。
二、工法特点自嵌式挡土墙施工工法具有以下特点：1.技术先进：采用了创新的施工方法，高效、安全、经济；2.环境友好：在施工过程中能最大程度地保护土壤和环境，减少对周围环境造成的影响；3. 施工周期短：工期可控，节约时间和成本；4. 施工工艺简单：操作相对简单，易于掌握和实施；5. 良好的耐久性：自嵌式挡土墙具有良好的抗震、抗变形、抗冻融、耐久等特性；6. 应用范围广泛：适用于各种土壤条件和挡土墙高度的施工。
三、适应范围自嵌式挡土墙施工工法适用于以下场景：1. 高速公路、铁路、隧道等交通工程中的挡土墙施工；2. 水利工程中的堤坝、水库等挡土墙施工；3. 建筑工程中的地下室、基坑等挡土墙施工；4. 城市建设、环境保护等领域中需要进行挡土墙支护的工程。
四、工艺原理自嵌式挡土墙施工工法的实际工程应用与采取的技术措施之间具有密切联系。
施工工艺的核心原理是通过控制挡土墙内土的固结状态和外土压力的分布，使挡土墙在不借助外力支撑的情况下能够稳定自嵌于土体中。
五、施工工艺自嵌式挡土墙施工工艺分为以下几个阶段：1. 前期准备：施工前根据设计要求进行场地勘查、准备机具设备、配制混凝土和材料等。
2. 挖土施工：按照设计要求进行挖土施工，同时进行土体的固结处理。
3. 墙体浇筑：搭建临时支撑结构，然后进行混凝土的浇筑。
4. 墙体养护：保养挡土墙，确保其强度和稳定性。
5. 环境整治：对施工现场进行整理，清理渣土和杂物。
六、劳动组织自嵌式挡土墙施工需要合理的劳动组织，包括工人配备、施工步骤安排和协调等。
应根据具体情况确定施工队伍规模，并合理安排施工人员的工作岗位和工作时间，确保施工任务的顺利进行。
自嵌式生态挡土墙施工工法(2)
自嵌式生态挡土墙施工工法自嵌式生态挡土墙施工工法一、前言自嵌式生态挡土墙是一种环境友好、经济高效的挡土墙工法，通过巧妙地结合土工合成材料与植物生态，实现了挡土墙的绿化和稳定。
本文将详细介绍自嵌式生态挡土墙的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 环境友好：自嵌式生态挡土墙采用植被和土工合成材料相结合，既保护了土壤资源，又能绿化墙面，提升景观效果。
2. 高效经济：施工简便，无需使用复杂的机械设备，降低了施工成本，同时减少土方开挖量，节约了土方成本。
3. 稳定可靠：土工合成材料具有很强的抗拉、抗剪性能，能有效地增加挡土墙的稳定性和抗滑性能。
4. 长久耐用：挡土墙与植物根系相结合，植物的生长可以增加土壤的黏结力和抗冲刷能力，延长挡土墙的使用寿命。
三、适应范围自嵌式生态挡土墙适用于土壤质地较好的区域，如中等密实度的粉质土、壤土和含砂土等。
同时适用于高边坡、大坡度、大面积和长期稳定要求较高的挡土墙工程。
四、工艺原理自嵌式生态挡土墙工艺原理是在挡土墙中设置植物生长层和土工合成材料，通过植物根系的扎根和土工合成材料的固结效应，实现了挡土墙的生物与土工一体化。
五、施工工艺1. 准备工作：确定挡土墙的位置和形状，清理施工现场，测量土壤的坡度和稳定性。
2. 施工阶段：包括打钻孔并配置土工合成材料，固定草工垫和植物生墙网，种植植物，严格按照施工工序进行施工。
3. 后期养护：完成挡土墙的施工后，进行适当的养护保证植物的生长和挡土墙的稳定。
六、劳动组织自嵌式生态挡土墙施工需要合理组织施工人员，分工明确，提前制定施工计划，并配备专业的技术人员进行现场指导和质量控制。
七、机具设备施工过程中所需的主要机具设备包括钻孔机、挖掘机、搅拌机、压路机、喷洒设备等，用于打钻孔、土方开挖、土工合成材料配置、植物种植和施工细节处理等。
八、质量控制施工过程中需要进行严格的质量控制，包括对土工合成材料的质量检验、植物的选择和种植质量的把控，确保施工过程中的各项工作符合设计要求和标准。
自嵌式生态挡墙施工工法(2)
自嵌式生态挡墙施工工法自嵌式生态挡墙施工工法一、前言自嵌式生态挡墙施工工法是一种新型的生态建筑工法，以环保和可持续发展为原则，逐渐在建筑行业中受到广泛关注和应用。
该工法通过采用环保材料和生态设计，使得挡墙具有良好的保水、降噪和保湿效果，同时还可以提供良好的景观效果。
二、工法特点1. 自嵌式生态挡墙采用绿色环保材料，如水泥、填充土壤和植物等，具有良好的环保性能。
2. 该工法在施工过程中不需要使用传统的模板，减少了材料的浪费和能源的消耗。
3. 通过合理设计和施工，自嵌式生态挡墙可以达到良好的保水、降噪和保湿效果，提供良好的生态环境。
4.自嵌式生态挡墙具有良好的景观效果，可以与周围的自然环境和建筑物相融合。
三、适应范围自嵌式生态挡墙适用于各类建筑物的围护结构，包括住宅、商业建筑和公共设施等。
特别适用于绿化覆盖要求较高的场所，如公园、庭院和景观区域。
四、工艺原理自嵌式生态挡墙的施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1. 材料选择和配置：根据设计要求和工程实际情况，选择合适的材料，如水泥、填充土壤和植物等。
根据挡墙的高度和保水要求，合理配置这些材料。
2. 工艺措施：通过合理的施工步骤和工艺措施，确保挡墙的稳定性和耐久性。
例如，采用适当的填充土壤厚度和湿度控制，以减少地基沉降和水分蒸发。
3. 各项技术指标的控制：根据工程设计要求，控制挡墙的各项技术指标，如挡墙高度、坡度和保水率等，以确保挡墙的质量和性能达到设计要求。
五、施工工艺1. 土方开挖：根据设计要求，开挖挡墙基坑，并清除基坑底部的杂物和松软土。
2. 基础施工：设置挡墙基础，并进行基础混凝土的浇筑。
3. 自嵌设施设置：在基础上设置自嵌设施，以确保挡墙的稳定性。
4. 挡墙构筑：根据设计要求，进行挡墙的构筑，采用环保材料填充挡墙，并设置合适的植物。
5. 养护工序：对挡墙进行养护，保证其强度和稳定性。
六、劳动组织根据工程的规模和施工进度，合理组织施工人员的配备，确保施工工序按时进行。
自嵌式劈裂砖挡土墙施工工法
自嵌式劈裂砖挡土墙施工工法自嵌式劈裂砖挡土墙施工工法一、前言自嵌式劈裂砖挡土墙施工工法是一种常用于挡土墙施工的工法，其特点是施工简便、成本低廉、施工周期短，适用于一般土方工程中的挡土墙建设。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及具体的工程实例。
二、工法特点1. 施工简便：自嵌式劈裂砖挡土墙的施工过程简单明了，不需要大量的施工人员和复杂的施工工艺。
2. 成本低廉：相比传统的混凝土挡土墙，自嵌式劈裂砖挡土墙的材料费用和人工成本都更低，能够节约大量的施工成本。
3. 施工周期短：自嵌式劈裂砖挡土墙的施工速度快，可以在较短的时间内完成挡土墙的建设。
三、适应范围自嵌式劈裂砖挡土墙适用于一般土方工程中的挡土墙建设，特别是针对高度不超过5米的挡土墙，具有较好的适应性。
四、工艺原理自嵌式劈裂砖挡土墙是利用劈裂砖的特性进行施工。
劈裂砖是一种特殊结构的砖块，其具有一定的强度和抗压性能。
在施工过程中，先在地基上制定好墙体的轮廓，然后将劈裂砖依次嵌入土体中，形成一个整体的挡土墙。
通过劈裂砖的嵌入，墙体能够承受土体的压力，实现挡土的功能。
五、施工工艺1. 地基处理：清理地表杂物，确保地基平整。
2. 制定墙体轮廓：根据设计要求，制定好墙体的轮廓，进行标线。
3. 砖块嵌入：将劈裂砖依次嵌入土体中，保持砖与砖之间的间距均匀。
4. 固结土体：使用夯实机对土体进行夯实，确保砖块牢固嵌入土体中。
5. 后续工作：根据需要，对挡土墙进行喷涂或其他装饰工作。
六、劳动组织施工过程中的劳动组织应根据实际情况确定，根据施工计划合理安排劳动力，确保施工进度。
七、机具设备施工过程中需要用到的机具设备包括挖掘机、夯实机、水平仪等。
挖掘机用于清理地基和辅助施工，夯实机用于对土体进行夯实，水平仪用于保证墙体的水平度。
八、质量控制质量控制是确保施工过程中达到设计要求的关键因素。
需要进行施工材料的质量检测和施工工艺的质量控制。
挡土墙专项施工方案,完整版.doc
挡土墙专项施工方案，完整版.doc模板一:挡土墙专项施工方案1. 引言1.1 目的本文档旨在提供挡土墙施工的详细方案，以确保施工的顺利进行和工程质量的高标准。
1.2 范围本施工方案适用于挡土墙的建设工程，包括施工前准备、土方开挖、基础处理、挡土墙结构施工等环节。
2. 施工前准备2.1 工程概述在施工开始之前，需对工程进行详细的调查和勘察，包括场地环境、土质状况等。
同时，还需制定详细的施工计划、安全措施和质量要求。
2.2 材料准备根据设计要求，准备所需的材料，包括挡土墙结构材料、护面板材料、填充材料等。
严格按照相关标准进行材料选购和验收。
3. 土方开挖3.1 土体分析进行土体分析，包括土壤类型、含水量、坚硬程度等指标的测定。
根据土质情况，合理选择施工方法和挡土墙结构。
3.2 土方开挖工艺根据设计要求，进行土方开挖工艺的确定，包括挖土方式、挖方量控制和渣土的处理。
4. 基础处理4.1 基础施工准备在挡土墙基础区域进行基础施工准备工作，包括基坑开挖、基础垫层的铺设等环节。
4.2 基础处理方法根据设计要求和土体情况，选择适当的基础处理方法，如钢筋混凝土基础、钢板桩基础等。
5. 挡土墙结构施工5.1 结构施工准备在基础处理完毕后，进行挡土墙结构施工的准备工作，包括模板安装、钢筋绑扎等。
5.2 结构施工方法根据设计要求，采用合适的结构施工方法，如钢筋混凝土墙体浇筑、预制挡土墙的安装等。
6. 施工安全与质量控制6.1 安全措施制定详细的施工安全措施，包括施工现场的安全管理、施工人员的防护等，确保施工过程安全可控。
6.2 质量控制制定严格的施工质量控制标准，如对材料的质量要求、对施工工艺的控制等，确保工程质量达到设计要求。
7. 附件本文档涉及的附件包括挡土墙设计图纸、施工图纸、施工计划表等。
详细内容见附件。
8. 法律名词及注释8.1 法律名词1) 建筑法：指中华人民共和国建筑法。
2) 建设工程质量管理条例：指中华人民共和国建设工程质量管理条例。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
自嵌式植生型挡土墙
施
工
方
案
南京优凝舒布洛克公司
施工方案
1 测量放线及场地清理
对工程部分进行测量, 确定具体工程量; 做好场地的清理工程, 并统计相应的数量、记录备案。
5.2
2 土方开挖
场地清理的同时, 按照工程设计要求, 做好开挖工作。
3 基础
墙体基础周边土层应加以夯实, 达到承载力要求, 方可砌筑墙体砌块。
4 第一层砌块面板及反滤层安装
所有的自嵌式植生块都应按施工图或现场工程师要求的标高和方向进行摆放。
自嵌式植生块的摆放同时需符合生产厂家的建议。
垒后的墙面与设计要求相比在水平和竖直方向每3m差±3cm。
第一层自嵌块应放置在垫层上, 第一层的后沿必须切割平整。
对放好的自嵌块进行沿墙纵向平直度和平面水平度检查。
为确保墙体的施工质量, 第一层自嵌块的摆放是非常重要的。
施工人员应确保自嵌块与垫层完整接触。
按照墙体放线位置逐一的并肩摆放自嵌
块, 可经过拉线进行放线。
对于弧形挡土墙, 可根据生产厂家的推荐意见进行摆放。
检查自嵌块的沿墙纵向的平直度与平面的水平度, 若需要则进行调整。
锚固棒插入一定要对好位置, 如对不好位置应将块体前后左右移动即可插入; 对于墙体内外弧拐角处块体可依据实际情况, 进行切割处理。
该层砌块全部安装好后, 可按下列工序顺序施工: 铺设土工布—填料—压实—铺设土工格栅—铺设土工布—填料—压实—安装上一层面板—填碎石—铺设土工格栅。
砌块中植生孔需填充适合植物生长的土体, 其方形孔及墙后碎石层填充碎石加30%土粒有利于植物生长。
砌块后侧反滤层碎石料的厚度不得小于30cm, 或按照设计图纸的要求, 对墙后排水骨料的正确回填可使墙面排水, 可在排水骨料与其后填土间放置土工布作为防止骨料与土体掺混的措施。
块体与块体之间的空隙需填满碎石。
5 具体施工过程
1. 第一层砌块安装完成后即可开始第一层填土施工及压实。
2. 铺设第一层筋带, 在筋带上铺设土工布。
①加筋材料采用玻璃纤维双向土工格栅, 材料运至现场后, 监理人员应现场确认或取样送有关部门进行检验是否满足设计参数, 若不能满足, 严禁使用。
②按设计施工图铺设土工格栅加筋, 土工格栅应铺设在1%～
3%横坡平整压实的填土上, 应将强度的方向垂直墙面铺设于密实填土上, 纵向不同宽幅土工格栅搭接长度不小于10cm, 保证压入砌块之间不小于20cm; 摆放时应拉平绷紧, 尾部需固定在下层碾压土上。
摆放好土工格栅后, 在墙后放置排水骨料及回填加筋土, 每层填土厚度30cm, 压实度大于92%。
在土体回填和压实过程中应避免造成土工格栅的破坏( 如起皱、移动、刺破等) 。
3.回填土施工, 压实, 土工布包裹回填土。
①填料: 采用透水性良好易压实的土体, 墙顶采用低透水性黏土压实作为防渗层。
②每铺完一层筋带, 进行一次填筑。
拉筋上面填土时, 严禁沿拉筋方向推土和施工车辆直接碾压拉筋, 碾压前拉筋上填土厚度应为30cm。
③摊铺和平整: 用推土机边卸料边摊铺, 然后采用平地机整平; 距砌块1m的部分采用人工摊铺。
机械摊铺时, 推土机和平地机摊铺距砌块的距离不小于1m, 摊铺时在地面上画出石灰线或设立标杆易于驾驶员观察。
摊铺作业时, 由专人负责指挥, 根据两层筋带之间的距离, 按每层厚30cm的原则确定的每次每层的摊铺厚度进行摊铺平整, 摊铺厚度做到均匀一致, 表面平整。
④填料压实: 填料严格分层碾压密实, 碾压应先轻后重, 碾压应从筋带中部开始, 逐步碾压至尾部, 再碾压靠近面板部位,
距砌块1m范围时, 应采用小型机械碾压, 困难时人工夯实, 同时
需观测墙体砌块是否变位, 及时做好调整。
碾压轮迹重叠1/3~1/4,。