定制家具企业高出错率问题分析

定制家具企业高出错率问题分析
高出错率是定制家具企业的普遍问题，多年来行业一直没有好的解决方案。

首先定制企业和传统家具生产工业企业有本质的区别，从定制生产方式本身来说是满足客户个性需求的生产方式，既然客户的需求都不一样，生产的组织安排也就有不确定性，定制家具行业出错是必然的，比如：成型产品是在工厂组装好、测试、验收合格再销售送到消费者家中，有可能会有品质问题但一般不会出现出错问题；还有成型产品的可视化程度不高，比如：一台冰箱如果客户买了放到家里面只要能制冷、噪音不大（不影响家人休息）估计客户就满意了，但也许从专业技术指标检测未必很好，只是客户发现不了。

当前大多数定制家具企业为了降低运营成本，又想保证快速交货，定制家具在生产出来都不会试装，且直接散件包装后发货，这样整个安装过程完全暴露在客户的视线内，现在很多客户都是第二次甚至多次买定制家具，安装的时候都是“专家”的角度去验收了，很容易发现问题，且定制家具与人的生活密切相关，橱柜和衣柜客户每天都要看，都要用，一点点瑕疵客户都很容易发现。

很多客户、企业管理人员认为定制家具出错都是生产问题，其实不然，定制家具企业产品出错一定是企业的系统问题，只要工人有基本的责任心，没有人想做错产品，况且产品出错了意味着工人也就少了工资甚至要遭受处罚，没有人傻到自己想白忙活，出错还不仅仅让工人少了收入，还会打击工人的信心，工人自己感觉没有成就感，干得不开心就走人。

有些经销商一到安装就开始担心，担心安装是否能一次成功、是否细节会出现问题、出了错工厂是否能及时解决、客户不满意担心导致扣款，其实大多数客户验收是不会按国家行业的质量标准验收的，客户找麻烦的主要问题都是发现了产品的低级错误，定制家具产品客户能发现的低级错误主要有以下几个方面：
1、缺胳膊少腿：在安装时，安装工最怕的就是打开包装，组装柜子的时候缺一个部件都装不起来，客户很容易就知道了，就会直接影响到客户交付的时间，有可能会耽误客户搬迁新房计划，如果工厂不能及时发货的话就有可能导致门店违约。

2、材质颜色搞错或者有色差(一套产品中有两个或多个色号)，一套柜子客户最感兴趣的是产品的面子，如果货不对版（产品的颜色和下单选的色块感觉不一样）的话客户就会有抱怨，如果客户发现一套柜子有两个颜色肯定不会要的，造成颜色搞错的原因一般应该是工厂在采
购板材是不同批次的板材有色差或油漆工艺时不是同一批次完成，在生产计划安排的时候PMC把关不严，工人随意存取物料，导致板材搞错颜色。

3、板件或五金配件少发、多发：经常接到门店和安装师傅投诉，少这少那的，但很少有人会说收到部品多了，其实发多在定制家具配货中是经常存在的，只是一般没人会说，客户一般如果发现多了板件会怀疑安装人员他家的家具是否已经安装完成，即使是多的客户也怕安装人员漏装，很多客户不让安装工把多余的板件带走，认为是自己花钱买了的，或者要留下备用或备查。

如果经常发多配件或板件会导致工厂运营成本居高不下，经营得不好，最后倒霉的还是大家，企业没有经营好，经销商肯定没有未来！
4、孔位出错：孔位出错是定制家具工厂高级一点的出错，门店设计师出图没有规范，对产品结构、工艺不熟悉，没有引导客户向方便工厂生产的方向设计，只要客户提要求都答应，非标的产品很容易搞错孔位，而且频繁的调节设备钻头会导致偏差，导致现场安装困难。

5、部件冲突：抽屉抽出挡到门铰链，趟门、房门和门套线甚至是墙，有时柜内五金抽屉和铰链冲突，安装工不得不改变门铰位置，留下铰链孔空洞非常难看。

造成部件冲突的原因基本是设计错误和现场测量没有发现，但工厂对定单的审核也非常重要，基本的避错知识应该对系统各个环节中的人员进行培训，并实行发现错误奖励制度，使定单越往下流转越正确。

6、门板高低不一，门缝大小不一。

门是柜子的面子，如果门板安装有瑕疵客户一般是很难满意的，出现门板问题，主要有以下几点原因：1、工厂的加工精度；2、现场测量时的地面水平度，建议成长型企业把门板外包给大型门板工厂生产，可以保证精度。

门缝关系的方面比较多，柜体的精度，安装现场地面是否水平，橱柜可以通过调整脚来调节，衣柜调节的空间几乎没有，就必须在测量的时候告诉业主要注意装修施工中地板的水平问题，最好做到安装前半个月复核，如有问题让施工队及时修整，保证安装质量。

特别需要注意的是顶封板最好和柜体主体独立开来，由于装修的顶封部件压沉部分柜体，导致门板无法调节，如果更换损失非常大。

7、移门问题：移门出错主要是集中在尺寸方面，比如：计算出错宽度或高度，一般在现场是更改不了的。

只要柜体设计尺寸不错避免移门尺寸出错应该不难，可以用电脑软件固化计算尺寸就可以。

导致定制家具出错的原因有很多，很多人会认为定制家具出错是工厂出错，其实定制产品出错应该是系统出错，流程出错，管理失控等方面造成的，大致有以下几个方面的原因：
1、门店销售接单没有规则，是单就接，客户的需求没有引导到方便工厂生产的要求上来，很多成长型企业为了接单，只要客户提要求就答应，有些非标的需求工厂处理是非常麻烦的，不会引导客户需求的设计师那是绘图员，如果连图都画不好那绘图员都不是。

2、审图下单生产计划各个环节沟通不足：审图下单是把设计需求转化成生产要求信息的关键工序，需要有专业的人把关，详细清晰的沟通，如果对门店设计师和工厂审图人员的有一个顺畅的沟通渠道。

在企业产品工艺体系不健全，技术人员水平短期难以提升的时期，审图是降低生产出错的最有效的方法。

3、设计师专业度：定制家具设计师的水平是决定产品品质的源头关键，设计师水平参差不齐，很多人误以为会用电脑画图就是设计师，其实不然，好的设计师必须具有技术和艺术，必须对本经营品牌产品的风格、产品结构、工艺水平、设备加工能力要有充分的了解、同懂设计艺术，才能引导客户向有利于自已的方向设计，不会引导客户需求的设计师那只能算是绘图员，如果图都画不规范那就是企业出错的根源。

目前整个定制行业内专业的设计师比较少，那么加强对现有设计人员的培训、培养是非常重要的事情。

4、工人专业水平：车间工人的专业水平时决定产品品质和降低出错的关键，不管将来的设备如何智能化，先不说是不是所有企业都能买先进设备，一定还是需要依靠人来操作，某种程度上工人的专业水平决定设备的运用效果。

5、设备匹配和调节：定制家具工厂生产单量不一样，所需要的设备也不一样，很多成长型企业为了招商，做形象工程，买几台大型设备，既占用场地又不实用，反复调节设备板件尺寸、孔位尺寸就会有偏差，生产设备调节的次数越少，尺寸越精确，效率越高，这就需要多台设备相互配合,设备可以小型化、多台化。

定制家具企业如何降低出错？
1、建立定制家具产品工艺体系、对门店导购、设计师、加盟商、接单人员、生产计划人员、生产工人、包装工人、安装工人等包括接触到产品的任何人员，培训他们各个环节产品将错的知识并对他们进行考核，监督。

只有在定单的各个流程环节都有专业人员进行把控才能减少出错。

2、建立企业督导体系，定制家具企业各个环节人的敬业意识非常关键，没有监督和指导人是不会自觉的做好工作的，对出错的案例要及时组织分析会，形成经验并指导推广。

3、建立企业降错体系，利用案例分析会对出错点的分析，把预防经常出错的问题点形成手册并对相关人员尤其是新员工进行培训，只有不断的总结出错原因，分析出错的问题，形成降低出错的经验并总结进行规避才能主动降低出错。

4、建立信息化管理系统：定制家具的出错大部分都是信息传递发生的错误，解决这个问题最好的办法就是用信息化系统，目前市面上软件公司的标准化企业信息化管理系统只能解决一部分管理问题，比较好的办法是结合现有成熟的管理软件接合企业自身的现状自行开发管理系统，并做好各项数据的对接，同过不断分析数据，才能快速的解决企业管理信息化问题。