热控检修作业指导书
电厂热力系统检修作业指导书
电厂热力系统检修作业指导书第一章总则 (3)1.1 编制依据 (3)1.1.1 编制目的 (3)1.1.2 编制依据 (3)1.1.3 检修作业类别 (3)1.1.4 检修作业内容 (3)1.1.5 检修作业范围 (4)第二章检修前期准备 (4)1.1.6 目的与意义 (4)1.1.7 检修计划的主要内容 (4)1.1.8 检修计划的制定流程 (4)1.1.9 人员配置 (5)1.1.10 人员培训 (5)1.1.11 人员分工与协作 (5)1.1.12 检修材料准备 (5)1.1.13 检修设备准备 (5)1.1.14 现场环境准备 (5)第三章燃料系统检修 (5)1.1.15 检修目的 (5)1.1.16 检修范围 (6)1.1.17 检修内容 (6)1.1.18 检修注意事项 (6)1.1.19 检修目的 (6)1.1.20 检修范围 (6)1.1.21 检修内容 (7)1.1.22 检修注意事项 (7)第四章锅炉系统检修 (7)1.1.23 检修目的 (7)1.1.24 检修内容 (7)1.1.25 检修方法 (7)1.1.26 检修注意事项 (8)1.1.27 检修目的 (8)1.1.28 检修内容 (8)1.1.29 检修方法 (8)1.1.30 检修注意事项 (8)第五章汽轮机系统检修 (8)1.1.31 检修目的与要求 (9)1.1.32 检修内容与方法 (9)1.1.33 检修注意事项 (9)1.1.34 检修目的与要求 (9)1.1.35 检修内容与方法 (10)1.1.36 检修注意事项 (10)第六章发电机系统检修 (10)1.1.37 发电机本体检修 (10)1.1.38 发电机辅机检修 (11)第七章冷却系统检修 (12)1.1.39 检修目的 (12)1.1.40 检修范围 (12)1.1.41 检修内容 (12)1.1.42 检修方法与步骤 (12)1.1.43 检修目的 (13)1.1.44 检修范围 (13)1.1.45 检修内容 (13)1.1.46 检修方法与步骤 (13)第八章热力管道检修 (13)1.1.47 检修目的 (13)1.1.48 检修内容 (13)1.1.49 检修方法与步骤 (14)1.1.50 检修注意事项 (14)1.1.51 检修目的 (14)1.1.52 检修内容 (14)1.1.53 检修方法与步骤 (14)1.1.54 检修注意事项 (14)第九章自动化控制系统检修 (15)1.1.55 检修目的 (15)1.1.56 检修内容 (15)1.1.57 检修方法 (15)1.1.58 检修周期 (15)1.1.59 检修目的 (15)1.1.60 检修内容 (16)1.1.61 检修方法 (16)1.1.62 检修周期 (16)第十章安全及环保措施 (16)1.1.63 安全教育与培训 (16)1.1.64 安全防护设施 (16)1.1.65 个人防护 (16)1.1.66 应急预案 (17)1.1.67 废气处理 (17)1.1.68 废水处理 (17)1.1.69 固废处理 (17)1.1.70 噪声控制 (17)1.1.71 环保培训与宣传 (17)第一章总则1.1 编制依据1.1.1 编制目的本《电厂热力系统检修作业指导书》依据我国相关法律法规、行业标准及电厂实际情况，旨在规范电厂热力系统检修作业流程，保证检修工作安全、高效、有序进行。
热力.换热器检修作业指导书
1 .目的与适用范围制订本指导书的目的是保证设备的检修质量达到规范要求，保证设备检修过程的安全、可靠。
本作业指导书适用于热力公司现有板式换热器的维护和检修。
2. 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
xxxxxxxxxxxxx型换热器设备技术标准xxxxxxxxxxxxx型换热器使用说明书xxxxxxxxxxxxx型换热器安装说明书及图纸3.安全措施3.1严格执行《热力安全工作规程》。
5.检修前的准备5.1现场准备5.3工作准备5.3.1工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
5.3.2作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
5.3.3检修该设备需要做的其他准备。
5.3.4组织工作人员学习检修工艺、安规及制定安全技术措施的标准。
6 检修工序及质量标准6.1 办理工作票6.1.1办理热力检修工作票。
6.1.2工作负责人会同班长及运行许可人到现场查看安全措施。
6.1.3工作负责人向本组成员分配任务、技术交底。
6.2 拆卸检查6.2.1 折卸检查换热板时，用非金属硬片将密封垫片和换热板片分开，切不要损坏换热板片和密封片，并按顺序逐片放好，并做好记录，不得错乱颠倒。
H16.2.2检查换热板片应无裂纹、划伤、变形等缺陷。
6.2.3 清理换热板时切忌用钢丝刷，应用非金属硬片去除污垢再用去污粉清洗。
6.3 密封垫片更换6.3.1 更换密封垫片时，须将密封面清理干净。
6.3.2 新的密封垫片材质应符合图纸要求，垫片的四个角孔位置必须正确，粘胶剂要涂均匀，垫片在密封槽内要平整，不得扭转、歪斜或突出W16.4 组装复位6.4.1安装板片时要严格按原顺序装配，不得错乱颠倒H26.4.2 夹紧前端压板时，应均匀、对称、交叉拧紧螺母，先紧中部，再拧紧上下的螺母，不允许单边拧紧螺母6.4.3 压紧后端压板的四角距离应一样，端压板之间距离应在端板上所测量的尺寸范围内，若小于此尺寸仍发现泄漏，则应更换垫片，上下左右的平行度为1mmW26.5 试压验漏整体组装后，应按1.25倍的最大操作压力作单侧试压，保压20-30分钟，不渗漏即为合格;若需作气密性试验，则应在水压之后，按操作压力的1.05倍进行试验，用肥皂溶剂注入板束周围，不冒泡即为合格。
热控检修作业指导书.docx
江苏井神股份热电分公司热控检修指导书编制：蒋俊时间：审核：时间：批准：时间：热电分公司热控作业指导项目名称：电动执行器第 1 页共3页本项作业的工艺要求：1、行机构必须安装牢固，操作时无晃动。
2、执行机构动作灵活、无松动及卡涩现象。
3、执行机构动应有明显的开、关方向标志。
4、对讲机干扰试验，使用无干扰。
5、执行器电源开关；电源柜进、出线检查。
本项作业的安全要求：1、检修电动装置必须停电。
2、验电后工作。
3、使用合格的各项工具。
4、高处作业系好安全带。
5、需操作时同运行人员联系。
6、调试电动执行器一定在中间位。
7、检修工作中需开、关闭阀门时须经运行人员许可后进行。
三、附加说明：C——自检B——班组技术员A——点检W——文件见证点H——停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称：电动执行器第 2 页共3页序号工序名称执行器检1查执行器远2操检查更换设备记录检验结W/作业要求质量要求结论H果点（1）停执行机构操作电源验电（2）执行机构干净、无油迹无积灰、油迹（3）检查执行器电源板、主控板、限位、正常电池、铜套、机械部分等（ 4）执行机构置于“就地”“远控”位切换手柄灵活可靠、无卡置时，应动作正常，切换手柄灵活可靠涩（5）热工电源柜进线电源端子检查紧固接线无松动（1）送执行机构操作电源验电（2）在 DCS画面上操作，观察位置反馈正常无干扰，使用（3）对讲机干扰试验大于干扰距离配件名称数量经办人日期验收三级验收人验收日级别CBA期CCCCACCA位置标识附加说明：C——自检B——班组技术员A——点检W——见证点H——停工待检点执行器检查、检修清单第3 页共 3 页序号设计编号名称数据记录存在问题处理情况检查结果检查人检查日期1234567891011121314151617181920212223热电分公司热控作业指导项目名称：锅炉燃油点火及联锁保护系统第 1 页共3页本项作业的工艺要求：1、就地燃油控制箱内端子排无积灰、无断线、无松动现象，电缆进出的孔洞密封完好。
热控回路调试作业指导书
华能沁北电厂3号锅炉烟气脱硝改造工程热控回路调试作业指导书文件编码：TEPC-X-A10-008项目名称：热控回路调试作业指导书施工单位：天津电力建设公司日期：2012年05月16日版次：A目录1.工程概况 (1)1.1 工程概况 (1)1.2工程量和工期 (1)2．编制依据 (1)3．作业前必须具备的条件和应做的准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2作业人员配置、人员资格及职责 (2)3.3所需工器具和仪表 (3)3.4安全器具 (4)3.5工序交接 (4)3.6其它 (4)4. 作业程序和方法 (4)4.1施工工艺流程： (5)4.2作业方法 (5)5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (6)5.1 质量目标 (6)5.2质量通病预防 (7)5.3作业过程中控制点的设置及要求 (7)5.4 质量标准和要求 (7)6.作业的安全要求和环境条件 (7)6.1消防管理 (7)6.2作业中应急处置预案 (8)6.3 作业的安全基本要求及措施 (8)6.4 现场文明施工要求 (8)1.工程概况1.1 工程概况烟气经锅炉尾部烟道（原烟气），直接进入脱硝装置，经脱硝装置烟气净化后（净烟气）进入空预器。
原烟气进入脱硝装置前，有烟气温度、烟气成份（O2、NOX、CO）测量。
净烟气在进入空预器前也有烟气成份（O2、NOX、NH3）测量。
在烟气进入脱硝前，有大量烟灰，所以加设了声波气力除灰装置。
为了防止脱硝烟道内壁积灰，在脱硝烟道左右侧设计了蒸汽吹灰装置（12台），在脱硝烟道后侧设计了声波吹灰器（16台）。
为了使氨气与烟气能很好的混合，提高除氮效率，设计了三台稀释风机。
本作业指导书适用#3机组热工测量和信号回路调试，包括热控电源回路、温度、压力、差压、流量、分析等就地热控设备的测量回路调试。
1.2工程量和工期1.2.1 工程量从施工准备到施工验收结束，完成该项作业的绝对施工工期约为30天。
2．编制依据3.1技术准备3.1.1 设计院图纸齐全。
热控仪表校验作业指导书
目录一、编制依据 (1)二、作业任务 (1)三、作业准备及作业环境条件 (2)四、施工进度安排 (3)五、作业方法及施工要求 (3)六、作业质量标准及检验要求 (10)七、职业安全卫生与环境管理 (10)八、绿色工程管理措施 (10)九、强制性条文 (11)十、创优措施 (11)十一、应急预案 (12)热控仪表校验作业指导书一、编制依据1.1 《新疆电力设计院设计》1.2 《电力建设施工及验收技术规范》（热控部分）(DL/T5190.5-2004)1.3 《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》(83)水电电生字第73号1.4 《热工仪表及控制装置检修运行规程》 (86)水电电生字第93号1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 (DL/T5210.4-2009)。
1.6 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）1.7 《火力发电厂基本建设工程启动及峻工验收规程》1.8 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》1.9 《火力发电厂技术标准（计量标准）》。
1.10《热工技术手册》1.11 设计及制造厂家技术标准和要求及供货商产品说明书及相关技术图纸二、作业任务2.1 工程概况大唐呼图壁热电厂2×300MW工程，本工程由大唐集团建设，其中2号机组由湖北省火电二公司承担安装及单体调试工作，总体设计由新疆电力设计院设计。
锅炉由东方锅炉集团股份有限公司提供DG1060/17.5-II13亚临界锅炉。
为一次中间再热、采用单炉膛、平衡通风、固态排渣、四角切圆燃烧、全钢架、全悬吊结构锅炉。
汽轮机由东方集团东方汽轮机有限公司提供CC300/270-16.67/0.4/538/538一次中间再热、凝汽式汽轮机。
发电机由东方电气集团东方电机有限公司的“水氢氢”冷却方式汽轮发电机组.2.2 工程量2号机组系统中所有工业用热电偶、热电阻校验，弹簧管压力表校验，双金属温度计校验，压力、差压变送器校验，压力、差压及液位开关等校验。
热控温度仪表调校作业指导书
一、工程概况工程为4×600MW燃煤发电机组，其主要温度测量元件有工业用热电偶、热电阻和双金属温度计。
温度参数是对电厂经济安全运行监控的重要依据。
单台机组共有热电偶近675支，热电阻443多支，主要用于汽水系统温度、壁温、烟温、轴温等的测量。
测温元件按照要求强检项目为100%检定，抽检项目按总数量的均方根进行检定，双金属温度计约有198多支，应进行100%进行检定。
二、施工依据1、《电力建设施工及验收规范》（热工仪表及控制装置篇）2、《火电施工质量验收及评定标准》（热工仪表及控制装置）3、《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》4、《国家计量检定规程》JJG351-96 工业用廉金属热电偶JJG229-98 工业铂、铜热电阻JJG226-98 双金属温度计5、西南设计院图纸及有关厂家说明书。
三、主要量具、工器具（一）热电偶校验1、二等标准铂铑10—铂热电偶两支2、6位半数字万用表一个3、管式检定炉、油恒温槽各一台4、电子交流稳压器一台5、冰点槽一个6、工业热电偶、热电阻自动检定系统各一套7、500V兆欧表一台8、钢卷尺、游标卡尺各一只9、平口、十字花螺丝刀各一把（二）热电阻校验1、二等标准铂电阻温度计两支2、电子交流稳压器一台3、标准油槽一台4、工业热电偶、热电阻自动检定系统5、绝缘电阻表100V 一台6、冰点槽一个7、数字万用表6位半一台8、平口、十字花螺丝刀各一把9、万用表一个四、劳动力组织1．工程负责人：刘洪胤施工责任人：李茂果安全责任人：何述胜质量责任人：唐增军技术责任人：陈华2．调试工：5名五、施工条件1、施工图纸、有关技术文件及必要的仪表使用说明书齐全。
2、施工人员已经过必要的技术培训等工作。
3、已做好技术交底和安全交底工作。
4、检验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证。
5、计量室应光线充足，不应有震动和较强的电磁场干扰。
6、校验人员应具有校验温度元件的资质且持证上岗。
热工检修热工指导书整理版
目录目录 (1)第一篇汽机部分 (2)一．DCS系统作业指导书 (2)二．DEH系统作指导书业 (13)三．TSI系统检修作业指导书 (25)四．ETS系统检修作业指导书 (34)五．小机 ETS系统作业指导书 (41)六．开关量控制气动门作业指导书 (52)七．气动调节执行器作业指导书 (60)八．压力控制器作业指导书 (67)九．凝泵作业指导书 (77)第二篇锅炉部分 (83)一．油枪点火枪作业指导书 (83)二．点火系统气动阀作业指导书 (91)三．吹灰程控系统 (99)四．火焰电视作业指导书 (107)五．SIPOS（专业型）电动执行器作业指导书 (115)六．伯纳德电动调节执行器作业指导书 (123)七．磨油站程控系统作业指导书 (131)八．氧化锆分析仪作业指导书 (140)九.给煤机控制系统 (148)十.电接点水位计 (156)第一篇汽机部分一．D CS系统作业指导书国电驻马店热电有限公司设备检修作业指导书（热控部分）名称DCS系统班组审核批准国电驻马店热电有限公司检修部热控专业二．DEH系统作指导书业国电驻马店热电有限公司设备检修作业指导书（热控部分）名称DEH系统班组审核批准国电驻马店热电有限公司检修部热控专业三．TSI系统检修作业指导书国电驻马店热电有限公司设备检修作业指导书（热控部分）名称TSI系统作业指导书班组审核批准国电驻马店热电有限公司检修部热控专业四．ETS系统检修作业指导书国电驻马店热电有限公司设备检修作业指导书（热控部分）名称ETS系统班组审核批准国电驻马店热电有限公司检修部热控专业五．小机 ETS系统作业指导书国电驻马店热电有限公司设备检修作业指导书（热控部分）名称小机ETS系统班组审核批准国电驻马店热电有限公司检修部热控专业。
热控专业作业指导书
目录国产电动门大修及调试 (3)DKJ、DKZ型执行机构检修 (17)热电阻检修 (29)双金属温度计检修 (43)弹簧管压力表检修 (55)压力/差压变送器检修 (74)差压式水位表检修 (92)电接点水位表检修 (107)气动门大修及调试 (118)化学仪表检修 (132)压力开关及差压开关检修 (167)热电偶检修 (182)国产电动门大修及调试1目的：规范维护检修作业程序和作业标准，提高维护检修人员素质，保证设备维护检修质量和作业全过程安全有序。
2适用范围：大唐托电一期2×600MW机组，典型国产电动门大修及调试。
3编制依据：45针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保6 作业人员要求及职责分工7 作业工器具及消耗材料8．1 作业流程图：9 作业技术记录表9.1阀门调试记录：等，记载与本电动门大修有关的其它辅助设备检修情况）________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________DKJ、DKZ型执行机构检修1目的：规范维护检修作业程序和作业标准，提高维护检修人员素质，保证设备维护检修质量和作业全过程安全有序。
2适用范围：大唐托电一期2×600MW机组，DKJ、DKZ型执行机构检修。
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集控室操作点火装置和油总阀
C
枪打火正常
4．做燃油压力联锁保护试验
设备清扫
四
现场设备清扫
与整理
动作正确，信号 正常 整洁规范，标志 清晰完整
WA C
位
更
配件名称 数 量 经办人 日 期
位置
标识
配件名称
数 量 经办人 日 期
置
换
配
件
记
录
验收 日期
标识
附加说明：1、各类试验报告附后 2、C——自检 B——班组技术员 A——点检
热电分公司热控作业指导
项目名称：电接点水位计
序 工序名称
号
作业要求
质量要 检验结
求
果
（1）切断表计电源
无电
一 拆卸
做好标
（2）拆下表计及电极，保护好插件及管座 记
（1）清除表外积灰，表壳、表面板、指示灯 干 净 完
无损伤
好
（2）表内元器件焊接、接插检查
牢固可 靠
（3）新电极检查
无损伤
二
检查与校 验
W/ H 点
验收 级别
C
C
C
C
A
第 3页 共 2 页
三级验收人
C
B
A
验收 日期
配件名称 数 量 经办人 日 期
位置
标识
更 换 配 件 记 录
配件名称
数 量 经办人 日 期
位 标识
置
附加说明：1、各类试验报告附后 2、C——自检 B——班组技术员 A——点检
W——见证点 H——停工待检点
热电分公司热控作业指导
第 1页 共 3页
热电分公司热控作业指导
项目名称：锅炉燃油点火及联锁保护系统
序 工序名称
号
作业要求
质量要求
检验结 果
1．设备停电 2．燃油压力开关拆回并做好标记
用万用表检测 电压为 0 外观完整
3．点火枪及高能点火器检查
打火正常
设备解体
一
检查 4．用 500V 兆欧表对控制电缆点火电缆 绝缘值＞20Μ
涩
（5）热工电源柜进线电源端子检查紧固 接线无松动
（1）送执行机构操作电源
验电
2
更换 设备 记录
执行器远 操检查
（2）在 DCS 画面上操作，观察位置反馈 正常
（3）对讲机干扰试验
无干扰，使用 大于干扰距 离
配件名称
数量
经办人
日期
W/ H 点
验收 级别
C
C
C
第2页 共3页
三级验收人
CB
A
验收日 期
C
第1页 共2页
热电分公司热控作业指导
项目名称：工业热电阻元件
第2页 共2页
序 工序名称
号
作业要求
检验结 质量要求
果
1. 拆下接线盒内的固定螺丝，将引线包好 包好
检查
Ω
5．检查燃油总阀电磁阀线圈直流电阻及 绝缘值＞20Μ
用 500V 兆欧表进行绝缘检查
Ω
6．检查电源开关进出线；电源柜进出线、 牢固无破损
1．点火枪检修，更换弯曲点火杆及损坏 完好
的电嘴。
2．油总阀气控电磁阀清理、检修
手动切换动作 正常
3．燃油压力开关按整定值要求进行校 有规范的校验
二 设备检修
数量
质量要 求
牢固 牢固 正确良 好 更换 正常
经办 人
检验结 结论
果 日期
W/ H
验收
点 级别
C
C
第3页 共3页
三级验收人
C
B
A
验收 日期
C
C B
位置
标识
附加说明：1、各类试验报告附后 2、C——自检 B——班组技术员 A——点检
W——见证点 H——停工待检点
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
热电分公司热控作业指导
项目名称：锅炉燃油点火及联锁保护系统
第3页 共3页
序 工序名称
号
作业要求
质量要求
检验结 果
W/ 验收 结论 H
点 级别
三级验收人
C
B
A
1．接通知，现场已具备设备安装条件
C
2．电磁阀、点火枪及燃油开关安装、 安装规范，接线
接线
牢固
C
三
设备安装 及调试
动作及反馈指 3．现场接线，设备通电，分别在就地、
项目名称：压力（差表拆卸、运输、校验、安装应小心，不得碰撞敲打。 2、仪表无积灰、油污、仪表外壳无损坏和无变形。 3、零位和量程调整正确。 4、支架安装牢固、仪表安装端正牢固。 5、用 500 V 绝缘表测量电缆心对地、电缆心之间和电磁阀对地阻值不小于 20ΜΩ。 5、对讲机干扰试验，使用无干扰。 本项作业的安全要求： 1、使用合格的各项工具。 2、高处作业系好 安全带。 3、避免信号误接入强电。 4、确认无电后方可进行检修。 5、加强监护，防止误碰设备。 6、使用工具包和防落物措施。 7、防尘 接触粉尘时戴好口罩。 8、接触高温区域工作时应戴好防护手套。 9、工作结束后做到工完料尽场地清。 10、对取压系统检修时先关闭水汽侧、一二次门，打开排污门待测量筒内压力释放为大气压。然后开始工作。 11、需拆变送器时应将直流24V正负分开用绝缘带包好，避免短路。 12、拆除测量元件后，及时将测量孔用布扎好，避免异物落入。 13、核对管道无误、有分支管道用在其他测量系统确认安全措施无误。 三、附加说明： C——自检 B——班组技术员 A——点检 W——文件见证点 H——停工待检点
C
1. 清除变送器积灰、油污
干净
C
2. 仪表有无铭牌
有
C
二 清理检查
3. 仪表外壳有无损坏和变形
完好
C
4.仪表接头螺丝是否损坏
完好
C
1. 用 500V 绝缘表测量仪表绝缘
电阻≥10MΩ
C
三 校验 2. 用手操器检查零位和量程 3. 对讲机干扰试验
正确
无干扰，使用大 于干扰距离
B
W
A
附加说明：C——自检 B——班组技术员 A——点检
江苏井神股份热电分公司 热控检修指导书
编制： 审核： 批准：
蒋俊
时间： 时间： 时间：
热电分公司热控作业指导
项目名称：电动执行器
本项作业的工艺要求： 1、行机构必须安装牢固，操作时无晃动。 2、执行机构动作灵活、无松动及卡涩现象。 3、执行机构动应有明显的开、关方向标志。 4、对讲机干扰试验，使用无干扰。 5、执行器电源开关；电源柜进、出线检查。 本项作业的安全要求： 1、检修电动装置必须停电。 2、验电后工作。 3、使用合格的各项工具。 4、高处作业系好 安全带。 5、需操作时同运行人员联系。 6、调试电动执行器 一定在中间位。 7、检修工作中需开、关闭阀门时须经运行人员许可后进行。 三、附加说明： C——自检 B——班组技术员 A——点检 W——文件见证点
热电分公司热控作业指导
项目名称：锅炉燃油点火及联锁保护系统
本项作业的工艺要求： 1、就地燃油控制箱内端子排无积灰、无断线、无松动现象，电缆进出的孔洞密封完好。 2、电磁阀应通断灵活，密封性能好，不堵不漏。 3、用 500 V 绝缘表测量电缆心对地、电缆心之间和电磁阀对地阻值不小于 20ΜΩ。 4、燃油总阀、角阀开关，动作正确，灵活。 5、高能点火杆无弯曲现象，进退灵活，火花塞端面清洁。 6、热工电源柜电源开关；电源柜进、出线检查。 本项作业的安全要求： 1、使用合格的各项工具。 2、高处作业系好 安全带。 3、避免信号误接入强电。 4、确认无电后方可进行检修。 5、加强监护，防止误碰设备。 6、使用工具包和防落物措施。 7、防尘 接触粉尘时戴好口罩。 8、接触高温区域工作时应戴好防护手套。 9、工作结束后做到工完料尽场地清。 10、需操作时同运行人员联系。 11、检修工作中需开、关闭阀门时须经运行人员许可后进行。 三、附加说明： C——自检 B——班组技术员 A——点检 W——文件见证点 H——停工待检点
（4）电极用 500V 绝缘表测量仪表绝缘电阻
大 于 10 兆欧
（5）复位开关、报警开关检查
完好
（6）试验板所给定的水位值显示检查
正常
（7）DCS 到就地接线盒绝缘电阻检查
大 于 10 兆欧
结论
W/ 验收 H 点 级别
C
C
C
C C C C
C
第2页 共2页
三级验收人
C
B
A
验收 日期
附加说明：C——自检 B——班组技术员 A——点检 W——见证点 H——停工待检点
设计编号
压力（差压）开关检查(设备)检查、检修清单
名称
定值
存在问题处理情况
检查结果
检查人
检查日期
热电分公司热控作业指导
项目名称：工业热电阻元件
本项作业的工艺要求： 1、隐蔽元件、主重要测温元件更换必须有合格的校验报告。 2、测量轴承、瓦块的表面式热电阻，其测量端应紧贴被测表面且接触良好。 3、接线应正确、牢固、布线应美观、清晰。 4、对讲机干扰试验，使用无干扰。 本项作业的安全要求： 1、使用合格的各项工具。 2、高处作业系好 安全带。 3、避免信号误接入强电。 4、确认无电后方可进行检修。 5、加强监护，防止误碰设备。 6、使用工具包和防落物措施。 7、防尘 接触粉尘时戴好口罩。 8、接触高温区域工作时应戴好防护手套。 9、工作结束后做到工完料尽场地清。 10：带联锁、保护、自动的要解除。 11：元件更换或检查后应将接线端子紧固，防止线松脱。 三、附加说明： C——自检 B——班组技术员 A——点检 W——文件见证点 H——停工待检点