电厂300MW机组锅炉四管检修作业指导书
大型火力发电厂炉外管道检修作业指导书
给水管道 .............................................................................................................................. 6.2.2 过热蒸汽管道 .......................................................................................................................... 6 6.2。
3 再热器出口管道 .. (6)2015-07 修订 2015-08 实施大唐华银金竹山火力发电分公司Q/CDT6.2。
4 再热器进口管道 (6)6.2.5 四大管道的检查 (6)6。
3 四大管道的检修 (7)6.3。
1 加工及对口 (7)6.3.2 焊接 (7)6。
4 蠕胀测点的制作、安装、调整和监察段的位置 (7)6.5 炉外小管检修 (7)6。
5.1 炉外管道检查 (7)6。
5.2 炉外管道更换 (8)6.6 支吊架检修 (9)6。
6。
1 支吊架检查 (9)6.6。
2 支吊架的安装、调整 (10)6。
7 水压试验 (11)6。
8 管道保温 (11)6。
9 现场清理 (11)6.10 工作票终结 (11)7检修记录 (12)7。
1 炉外管道测厚记录表 (12)7.2 支吊架检查记录表 (15)8不符合项目处理单 (19)9完工报告单 (20)10质量签证单 (22)锅炉炉外管道检修作业指导书1 范围本指导书适用于大唐华银金竹山火力发电分公司DG1025/18。
2—II6型锅炉炉外汽水管道及支吊架检修工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
300MW机组锅炉“四管”泄漏检修分析
３ ０ Ｍ Ｗ 机 组 锅 炉 四 管 ＂ 漏 检 修 分 析 ０ 泄
龙会 国， 龙 毅 ， 陈红 冬
湖 南省 电力试验研 究院 ， 南 长 沙 湖 ４ ０ ０ １０ ７
［ 摘
要 ］ 对 ３ ０Ｍｗ 机 组锅 炉 受热 面存 在 的长期 或短期 过 热 、 ０ 材料 性 能劣化 及异 种钢 焊缝 失效 ， 穿墙 管密封 、 磨损 腐蚀 等 问题 分 别进行 了分析 ， 出 了加 强锅炉 部件 内部 构件检 查防 止 提
ｗｏ ｎ —ｏｕ ； ｏ ｒ ｉ ｎ ｒ ｔ ｃ ｒ ｏｓ ｏ
３ ０Ｍｗ 机 组 锅炉 “ ０ 四管 ” 水 冷 壁 、 热 器 、 热 （ 过 再 器、 省煤 器） 漏 问题 较 为突 出 ， 据湖 南省 ２ ０ 泄 根 ０ ６年度 锅 炉泄漏 统计 情况 ， 锅炉 设 备 金 属 部件 失 效 中“ 四管 ” 泄漏 占 ９ ． ， 造成 机组 强迫 停机 的首要 原 因 。 ０９ 是
Ｈｕ ａ ｏ ｉ ｃａ ｅ ｔｉ ｗｅ ｓｉｇ ＆ Ｒｅｅ ｒ ｈＩ ｓｉｕｔ Ｃｈ ｎ ｓ ａ４１ ０ ７， ｎ ｎＰｒ ｖｎ ｅ ＰＲＣ ｎ ｎ Ｐｒ ｖｎ ｉｌＥｌｃｒｃＰｏ ｒＴｅｔｎ ｓ ａｃ ｎ ｔｔ ｅ， ａ ｇ ｈ ０ ０ Ｈｕ ａ ｏ ｉｃ ，
Ａｂ ｔａ ｔ Ｄｉｅ ｔｎｇ ａ ｉ ｓ ｈ ｏｂ ｅ ｘ ｓ ｉ ｅ ｔｎｇ ｓ ｒ ａ ｅ ｉ ｉｅ ０ Ｗ ｎｉ ， ｕ ｈ ａ ｓ ｒ ｃ ： ｒ ｃ ｉ ｇａ ｎ ｔｔ ｅ ｐｒ ｌ ｍｓ ｅ ｉ ｔｎｇ ｏｎ ｈ ａ ｉ ｕ ｆ ｃ ｎ ｂｏ ｌ ｒｏｆ３ ０ Ｍ ｕ ｔｓ ｃ ｓ
ＡＮＡＬＹＳ Ｓ ＯＦ ＲＥＰＡＩ Ｗ Ｈ ＥＮ Ｉ Ｒ ＬＥＡＫＡＧＥ ｏＣＣＵＲＲＥＤ ｏＮ ＦｏＵＲ Ｎ ＫＩ
300MW发电机A级检修作业指导书1解读
华能上安电厂检修部检修文件包#3机组A级检修300MW发电机检修文件包编写: 杜彦楼审核:审定:批准:2003-08-20发布2004-02-01实施华能国际电力股份有限公司石家庄分公司发布1．目的1.1规范检修行为,确保电动机修后达到原设计要求。
1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2．适用范围适用于我厂一单元300MW发电机进行的标准大修。
3．概述及术语3.1概述本作业执导书主要进行电机解体检修，空冷器清理检查，对电机定子绝缘状况和部分电气性能进行检查和测量。
3.2术语本规程无特殊术语。
4．引用文件本规程引用我厂《电气检修规程》、《电力设备预防性试验规程》、《电力生产安全规程》。
5．人员资质、职责权限5.1人员资质工作人员应是专业从事电气检修及试验人员,并且通过安规考试及技能资格审查。
5.2职责及权限5.2.1工作负责人:组织得当、分工明确，对安全和质量负责。
5.2.2指定专人做好记录,确保记录真实、准确。
5.2.3监护人：按安规要求对检修工的安全进行监护。
5.2.4QC人员:负责项目质量验收、签证。
6．工艺和作业要求6.1发电机检修前应做好以下准备工作6.1.1针对设备的运行情况、存在的缺陷和小修核查结果，结合上次大修总结进行现场查对，根据查对结果及年度检修计划，确定检修的重点项目。
6.1.2提前上报大修中所需的备品、备件、特殊材料、一般材料计划并在开工前备齐登记。
6.1.3根据检修安排，讨论并制定检修计划、项目、进度、工时定额，根据措施和质量要求做好劳动力安排；并确定检修项目的施工和验收负责人。
6.1.4制订施工的技术、安全、组织措施。
6.1.5制订大修重大特殊项目和改进项目的措施，并报厂批准。
6.1.6组织检修人员翻阅图纸、学习检修工艺规程、安规、检修项目、进度、技术措施、质量标准及检修中的注意事项并且掌握。
6.1.7准备好检修中所用的图纸、资料、技术记录表格以及确定应测绘和校核的备品备件图纸。
300KW发电机检修作业指导书
接线板和螺栓；检查发电机电力
输出线端接线板有无过热烧损
图 13
或裂纹老化、剥离等缺陷，发现
时应予更换，更换时应采用环氧
树脂绝缘板制作，不得采用塑料
序号 作业项目
第 17 页 共 27 页
300KW 发电机检修作业指导书
工具及材料
作业程序及标准 板。检查电力输出线安装螺栓有 无打火烧损，螺纹损伤者应予更 换，更换时应使用铜质螺栓、螺 帽。检查内部接线，各部配线、 接线端子压接不良、过热时更 新，引出线胶管龟裂、破损、护 布破损者一律更换。
时，保持拉具各拉臂的平衡，用 行车、发电机分解小
力均匀、平稳。在冷拨较紧的轴
车、存放架
承时，可用 100℃~120℃的机油
2
分解 轴承专用拉具、专用 浇淋轴承座处，再用铜棒辅以敲
图5
吊钩或钢丝绳、转子 击，慢慢将轴承拆下。[图 5]
吊装专用机具、钳工 2.2.5 分解驱动端和非驱动
工具、铜棒
端轴承不得损伤主轴轴承座或
其它部位。[图 6]
图6
序号 作业项目
第 6 页 共 27 页
300KW 发电机检修作业指导书
工具及材料
作业程序及标准 劳动安全风险点： 小心 ——定子、转子吊装过程中，做 好呼唤应答。
风险卡控措施：分解连接盘 和轴承的过程中防止爆裂伤人。
作业图示
序号 作业项目
Hale Waihona Puke 第 7 页 共 27 页300KW 发电机检修作业指导书
工具
具、扭力扳手、 1.3 作业人员必须熟悉检修工
艺，掌握检修要领，领会作业安 轴承放置专用盒、压
全常识。
图1
缩空气、点温计、压
线钳、千分表、毛刷、
四大管道安装作业指导书
四大管道安装作业指导书1．目的及适用范围1.1目的：本作业指导书编制目的是为了精心组织湖南华菱湘钢自备电厂项目1*’13 5MW机组四大管道（主蒸汽管道、再热热段管道、再热冷段管道、主给水管道）、高旁管道和低旁管道的施工，确保安全、优质、高效、准点地完成本工程的四大管道系统。
2．工程概况、特点2.1工程概况主蒸汽管道锅炉房接口为锅炉厂家提供的过热器出口联箱出口过渡段管道，汽机房接口为高压主汽门进口，高压旁路管道接口为主蒸汽管道上三通出口和冷段管道上三通进口。
高温再热蒸汽管道锅炉房接口为锅炉厂家提供的再热器出口联箱出口管段，汽机房接口为中联门进口管段，低压旁路管道接口为高温再热蒸汽管道三通后大小头接口和凝汽器三级减温器接口。
低温再热蒸汽管道汽机房接口为汽轮机高压缸排汽口，锅炉房接口为锅炉厂家配供再热器进口集箱管段，止回阀后三通与高压旁路相接。
主给水管道汽机房接口为电泵出口，经过#2高加和#l高加，锅炉房接口为省煤器集箱入口。
主蒸汽、再热冷段蒸汽、再执热段蒸汽管道均采用双管制，主蒸汽管道从锅炉过热器集箱出口接出双管，分别接至汽轮机左右侧高压主汽调节阀。
主蒸汽管道上不设置隔离阀，水压试验时采用堵阀来隔离锅炉和汽轮机。
再热冷段蒸汽管道从汽轮机高压缸排汽口接出双管，经过止回阀后，分别接至锅炉再热器入口联箱的两个接口，再热冷段在锅炉再热器进口设有堵阀供锅炉水压试验时隔断用。
再热热段蒸汽管道从锅炉再热器出口联箱左右出口接出双管，分别至汽轮机中压缸左右侧中压联合汽阀，热段在再热器出口设有堵阀供锅炉水压试验时隔断用。
2．3主要工作量清单（不含支吊架）3．编制依据及参考文件《电力建设施工技术规范》管道及系统《电力建设施工质量验收及评价规》管道及系统《火力发电厂焊接技术规程》《火力发电厂汽水管道设计技术规定》《电力建设安全工作规程》火力发电厂《火力发电厂焊接热处理技术规程》《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》系统管道施工图：J0801、J0802、J0803、Jll014．施工准备及先决条件4.1技术准备4.1.1设计院主汽、热段、冷段、给水、高旁和低旁管道安装图纸、支吊架安装图纸己到，并且经过总包方、监理单位的图纸会审工作；4.1. 2施工单位对各系统安装图纸己进行专业会检工作；4.1．3施工作业指导书已经审批，技术安全措施及交底己准备；4.1．4开工报告已经审批同意施工；4.1. 5装置性和消耗性材料购领手册已经编制和报审采购；4. 2人员情况4.2.1施工人员已经充分熟悉了解施工内容、图纸及厂家技术资料内容；4. 2。
300MW机组锅炉四管泄漏检修
广东科技２０１２．１１．第２１期300MW 机组锅炉“四管”泄漏检修分析张修华（广东省粤电集团有限公司沙角A 电厂）沙角A 电厂#4、#5机组锅炉均为上海锅炉厂生产的SG-1025/18.3M317型亚临界压力、中间再热控制循环汽包锅炉，采用正压直吹式制粉系统，四角切圆燃烧、平衡通风的燃烧系统。
单炉膛、∏型、露天布置，大罩壳、外护板全钢架悬吊结构。
炉膛、水平烟道及后竖井由膜式壁包覆，形成气密结构。
为了进一步保证亚临界压力自然循环锅炉的水循环安全，在炉膛热荷域区采用了内螺纹管。
锅炉炉膛布置有前屏过热器、后屏过热器，在炉膛折焰角上方和水平烟道处布置有屏式再热器、末级再热器及末级过热器，低温过热器及省煤器布置在后竖井烟道内。
在300MW 机组锅炉运行中，据统计，在锅炉设备零部件失效当中由于水冷壁、省煤器、再热器以及过热器（统称为“四管”）造成的泄露占据了90%以上，所以当发生这种情况，就会导致锅炉运行当中就会造成机组强迫停机的状况。
为了提升300MW 机组锅炉的运行效率，对“四管”检修进行了具体的分析（如表1~3）。
1超温泄露和焊缝失效的检修分析1.1超温泄漏在锅炉的运行当中，出现长期或者短期超温爆管的主要原因包括杂物堵塞以及超温运行。
超温运行的大多数都是由于锅炉内部设计和操作引起的，随着科技水平的不断提升，超温运行引起的爆管现象已经不常见，主要还是杂物堵塞造成爆管的现象比较突出。
由于锅炉的使用条件比较特殊，联箱、隔板、管道内的零部件以及结构件等都在长期的高温、高应力的状况下运行，很容易造成脱落或者破裂的现象，产生的杂物就会进入到联箱，造成管孔的堵塞。
针对这种状况就要加大检查的力度，让检修人员定期的对锅炉部件进行检查，同时还要对水冷壁底部进口联箱、高温过热器进口联箱以及分配集箱等进行清理与检查，如果存在杂物要及时的清理干净，避免造成管孔的堵塞。
1.2焊缝失效由于锅炉长期在高温的环境下运行，所以材料的内部性能就会发生变化，比如元素再分配、珠光体球化以及碳化物析出等，就会影响材料的使用状况。
噶米XX电力检修维护作业指导书--锅炉专业作业指导书【一份非常实用的专业资料,打灯笼都找不到的好资料】
目录送风机的大修作业指导书 (1)引风机的检修作业指导书 (15)一次风机的大修作业指导书 (31)空气预热器的大修作业指导书 (45)螺旋捞渣机的大修作业指导书 (58)刮板捞渣机的大修作业指导书 (73)空气预热器检修作业指导书 (84)过热器、再热器管排进行的大修作业指导书 (99)离心式空压机检修作业指导书 (108)固定带式输送机检修作业指导书 (124)小径管检修焊接作业指导书 (137)中径管焊接作业指导书 (148)大径管焊接作业指导书 (157)锅炉受热面管道焊接作业指导书 (166)钢结构检修焊接作业指导书 (179)热处理作业指导书 (195)磨煤机维护检修作业指导书 (204)锅炉强制循环泵检修作业指导书 (240)长伸缩式吹灰器检修作业指导书 (260)短伸缩式吹灰器检修维护作业指导书 (283)送风机的大修作业指导书一、目的机组经过一段时间的运行，根据电厂设备管理的要求，对送风机进行解体检查，部分磨损严重的零部件需要重新更换和维修，以保证锅炉的正常运行。
二、适用范围适用于托克托电厂一期2×600MW机组#1、#2炉共4台送风机的大修。
三、编制依据针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
8、作业程序、技术要求及质量控制点9、作业技术记录表9．1 停运检修前情况统计表：9．2设备检修技术记录：9．3送风机空载试运记录：9．送风机负载试运记录：10、附录（表格、记录图等）10.1表格风机螺栓拧紧力矩记录表引风机的检修作业指导书1 目的电厂经过一段时间的运行，根据厂家说明书的要求，对引风机进行解体检查，对部分磨损严重的零部件要重新更换和维修，保证锅炉的正常运行。
2 适用范围托电一期#1、#2锅炉本体4台引风机的检修5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证险因素和环境因素监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法—R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护；（二）规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。
四大管道安装作业指导书
1.工程概况：四大管道包括主蒸汽管道、再热热段管道、再热冷段管道及高压给水管道。
1．1主蒸汽管道主蒸汽管道范围即从锅炉高过出口集箱至汽轮机主汽门，布臵形式为“二二”，即在机侧和炉侧均为两路φ323.9×45的无缝钢管。
1.2再热热段再热热段范围即从锅炉高再出口集箱至汽轮机中压缸进口, 布臵形式为“二二”，即在机侧和炉侧均为两路φ419×20无缝钢管。
1.3再热冷段再热冷段范围即从汽轮机高压缸排汽口到锅炉低再进口集箱，布臵形式为“二二”，即在机侧和炉侧均为两路φ419×11无缝钢管。
1.4高压给水管路:高压给水管路从汽机给水泵出口接出，经汽机高加组，接省煤器入口集箱。
布臵形式为“一二四”,即在机侧为一路φ273×28管道,进入炉侧后分成两路φ273×28管道,在与省煤器联箱连接时为四路φ219.1×22.2管道。
规格为：与省煤器集箱连接之前为φ273×28，之后为φ219.1×22.2。
给水在进入高加组之前，接出两路减温水：一路为过热器减温水，管道规格为φ76×8；一路为一级旁路减温水，管道规格为φ60×6。
在高加出口之后接出一路锅炉上水管，管道规格为φ133×14.2,给水操作台布臵在9m运转层C排前1.8m处。
1.5施工范围锅炉施工范围为锅炉各集箱至汽机房B排。
管道除热压弯头与弯管外，直管段为整体购买，现场切割下料。
依据现场空间，在地面进行适当组合后吊挂或放臵于钢结构与主厂房连接梁上。
1.6特殊部件主蒸汽管最长8.1×7.921m(直管与弯管的组合件),, 最重4.9t; 再热热段最长8.1×8.987m,最重3.35t; 再热冷段最长12.5m, 最重1.4t;主给水管道最长15.4m，重2.6t。
1.7主要工程量：2编制依据2.1电力工业部<<火力发电工程施工组织设计导则>>。
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电厂300MW机组锅炉四管检修作业指导书300MW锅炉四管检修作业必要性所谓锅炉"四管"是指锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器，传统意义上的防止锅炉四管泄漏，是指防止以上部位炉内金属管子的泄漏。
锅炉四管涵盖了锅炉的全部受热面，它们内部承受着工质的压力和一些化学成分的作用，外部承受着高温、侵蚀和磨损的环境，在水与火之间进行调和，是能量传递集中的所在，所以很容易发生失效和泄漏问题。
据历年不完全统计锅炉"四管" 爆漏占火力发电机组各类非计划停运原因之首。
锅炉一旦发生" 四管" 爆漏，增加非计划停运损失，增大检修工作量，有时还可能酿成事故，严重影响火力发电厂安全、经济运行。
可见，防止锅炉四管漏泄是提高火力发电机组可靠性的需要，是提高发电设备经济效益的需要，也是创建一流火力发电厂的需要。
引起锅炉"四管"泄漏的原因较多，其中磨损、腐蚀、过热、拉裂是导致四管泄漏的主要原因。
总结坝电防" 四管"泄漏管理经验及防磨防爆小组的工作经验，对锅炉" 四管"爆漏原因进行分析并提出预防措施。
300MW锅炉四管检修作业部分1 目的检查、发现、消除设备存在的缺陷，排除潜在的事故因素，并不断对设备改进和改造，提高设备健康水平，保证设备运行的安全性和经济性。
2 范围适用于大唐耒阳发电厂#3、4机组BW—1025/17.2 —M型型锅炉再热器管过热器管,省煤器管, 水冷壁管的检修。
3 职责3.1 工作负责人职责：3.1.1 根据班长、副班长、技术员的安排，担任工艺复杂、难度大项目的负责人工作，组织项目小组人员安全、保质、保量、按期完成检修任务，对项目完成的结果负责。
3.1.2 办理好检修工作票, 对参与检修的工作人员进行安全和技术交底.3.1.3 在检修过程中，指导检修工进行复杂和大难度工艺项目的施工。
3.1.4 负责做好设备检修前的各项准备工作，包括核对图纸、准备备品.材料、准备工、器具、办理工作票及核对安措。
3.1.5 负责做好检修测量、修理、试验的各项记录及检修后质量自查，配合三级质量验收。
3.1.6 负责所承担检修任务的文明生产,作到工完料尽场地净,设备无泄漏、见本色、标志齐全醒目。
3.2 监护人职责：3.2.1 作好检修安措, 对工作票、操作票的严格执行和把关负责，对重要操作应亲自监护。
3.2.2 检修工作结束后, 负责对设备和场地卫生把关.3.3 其他工作人员职责：3.3.1 根据班长、副班长、技术员安排，参与工艺复杂、难度大项目的具体检修作业，保质、保量、按期完成检修任务。
3.3.2 负责提出检修中发现的问题与困难，并提出自己的意见。
3.3.3 做好设备检修前的各项准备工作，包括核对图纸、准备备品、材料、准备工器具、办理工作票及核对安措。
3.3.4 负责做好检修测量、修理、试验的各项记录及检修后质量自查，配合三级质量验收。
3.3.5 搞好所承担检修任务的文明生产,作到工完料尽场地净, 所管设备无泄漏, 见本色, 标志齐全醒目。
3.4 质检员职责：3.4.1 负责对检修工作进行技术交底。
3.4.2 负责检修备品备件、消耗性材料的准备及检修工时定额的制定。
3.4.3 作好用料计划和加工图纸及技术措施等方面的准备工作，作好检修记录。
3.4.4 负责设备的缺陷管理。
3.4.5 负责检修的一级质量验收, 配合二、三级质量验收。
4 检修内容（或流程）4.1 300MW锅炉再热器检修4.2 300MW锅炉过热器检修4.3 300MW锅炉省煤器检修4.4 300MW锅炉省煤器检修5 人员配备5.1 再热器检修5.1.1 专责检修工1 名：具有高级工资质或条件。
5.1.2 检修工3 名：具有中级工资质或条件。
5.1.3 其他：具有初级工资质或条件。
5.2 过热器检修5.2.1 专责检修工1 名：具有高级工资质或条件。
5.2.2 检修工3 名：具有中级工资质或条件。
5.2.3 其他：具有初级工资质或条件。
5.3 省煤器检修5.3..1 专责检修工1 名：具有高级工资质或条件。
5.3.2 检修工3 名：具有中级工资质或条件。
5.3.3 其他：具有初级工资质或条件。
5.4 水冷壁检修5.4.1 专责检修工1 名：具有高级工资质或条件。
5.4.2 检修工3 名：具有中级工资质或条件。
5.4.3 其他：具有初级工资质或条件。
6 质量标准再热器6.1 再热器外壁的积灰应全部清除干净。
6.2局部磨损的管子，管壁磨面积不大于1cm2其深度不超过管壁厚度的30%者, 可用堆焊的方法补强。
6.3若管子硬伤面积不大于10mm2其深度不超过管壁厚度的15%者，可采用堆焊补强。
6.4 局部胀粗的管子，若超过标准者，应更换新管，碳素钢允许胀大数值为原直径的 3.5%，合金钢管允许胀大数值的原直径的 2.5%，且壁厚不能小于理论设计整厚。
6.5切割管子时，应使切口距弯头起弧100mn以上，距焊口200mm以上。
6.6 再热器管的支吊架、管卡子和防磨装置应完整无缺。
6.7 再热器的坡口、对口焊接要求:（1）端面与管子中心垂直，在距端面200毫米处，中心线的最大偏差不超过 1 毫米。
(2)对口间隙2.5 s3毫米。
(3)坡口角度a =25°s 30°。
( 4)管端至少有10s 20 毫米长内外打磨光亮。
( 5)管子的坡口按锅炉图上的标注形式或焊工要求的形式打磨, 坡口端面倾斜值< 0.5 mm。
( 6)对口一般应做到内壁平齐，错口不应超过壁厚的10%，且不大于 1 毫米。
采用氩弧焊打底火全氩弧焊工艺。
6.8 焊接所用的管材应与原设备钢材的牌号相同，所用的焊条应符合设计要求，如果要用代用材料，应经有关人员批准。
6.9 对于合金钢管的焊接，焊前应进行预热，焊后应进行热处理(热处理温度按焊接规程要求进行) 。
6.10 焊工应由考试合格人员担任，焊口质量应经100%的射线探伤，达二级为合格。
过热器6.1 过热器外壁的积灰应全部清除干净。
6.2局部磨损的管子，管壁磨面积不大于1cm2,其深度不超过管壁厚度的30%者，可用堆焊的方法补强。
6.3若管子硬伤面积不大于10mm2其深度不超过管壁厚度的15%者，可采用堆焊补强。
6.4 局部胀粗的管子，若超过标准者，应更换新管，碳素钢允许胀大数值为原直径的 3.5%，合金钢管允许胀大数值的原直径的 2.5%，且壁厚不能小于理论设计整厚。
6.5切割管子时，应使切口距弯头起弧100mm以上，距焊口200mm以上。
6.6 过热器管的支吊架、管卡子和防磨装置应完整无缺。
6.7 过热器的坡口、对口焊接要求:(1 )端面与管子中心垂直，在距端面200 毫米处，中心线的最大偏差不超过 1 毫米。
(2)对口间隙 2.5 s3 毫米。
(3)坡口角度a =25°s 30°。
(4)管端至少有10s 20 毫米长内外打磨光亮。
(5)管子的坡口按锅炉图上的标注形式或焊工要求的形式打磨，坡口端面倾斜值W 0.5 mm。
( 6)对口一般应做到内壁平齐，错口不应超过壁厚的10%，且不大于1 毫米。
采用氩弧焊打底火全氩弧焊工艺。
6.8 焊接所用的管材应与原设备钢材的牌号相同，所用的焊条应符合设计要求，如果要用代用材料，应经有关人员批准。
6.9 对于合金钢管的焊接，焊前应进行预热，焊后应进行热处理(热处理温度按焊接规程要求进行)。
6.10 焊工应由考试合格人员担任，焊口质量应经100%的射线探伤，达二级为合格。
水冷壁6.1 水冷壁管的局部损伤不超过原管壁厚度的10%时，可以进行堆焊补强。
如果有普遍磨损严重时，则应更换新管。
6.2水冷壁管胀粗超过原有直径的 1.75%或壁厚V 5.7 mm时，应更换新管，对于局部胀粗的管子，虽未超过上述标准，但已能明显地看出金属过热现象时，也应更换新管。
6.3 对于大块焦渣下落而砸扁的管段，应予换新。
6.4水冷壁管排应平整，个别突出应不大于管径的50%管排间距应均匀，误差W± 5 m o6.5 进行更换用的水冷壁管必须经金相验证材质后, 送到化学车间进行酸洗，钝化外观检查合格(无裂纹、损伤、龟裂、压偏、砂眼及麻坑深度V 10%=后方可使用，量好管子的长度打磨好两头坡口。
6.6若采用加热法校直被烧变形的壁管，应注意20号碳素钢管的加热温度不得超过900C,因弯曲严重，加热校直已不能保证管子的弧度时，则应更换新管。
6.7 管子对口前要检查管子内是否有异物，可对管子进行通球检查。
6.8 水冷壁管的坡口和对口焊接的技术要求如下：( 1)端面与管子中心垂直，在距端面200 毫米处，中心线的最大偏差不超过 1 毫米。
(2)对口间隙2.5 s3毫米。
(3)坡口角度a =25°s 30°。
(4)管端至少有10s 20毫米长内外打磨光亮。
(5)坡口端面倾斜值W 0.5 m。
(6)对口一般应做到内壁平齐，错口不应超过壁厚的10%，且不大于1 毫米。
采用氩弧焊打底火全氩弧焊工艺。
(7)水冷壁的切口应距焊口200毫米以上。
6.9鳍片间是单面拼接焊缝，注意拼接焊缝为向火面。
鳍片拼接焊缝的熔缝的熔深应》50%鳍片厚度，无鳍片的部位，应加扁钢补满仔细焊接，以保证炉膛密封性完好。
6.10 水冷壁上的紧固件应完好齐全，吊杆应受力均匀。
6.11 焊接操作必须保证在无应力的情况下进行，焊工应由考试合格的担任。
6.12 焊接所用的材料，焊条及焊接工艺应经金属监督人员签字同意后才能使用，若采用代用材料时，应经生技科批准。
6.13炉膛四角水冷壁管子间的密封扁钢不得有严重的过热及变形，间隙应保证在20 mm左右，应满焊无缺。
6.14 焊接外观检查应符合下列要求：( 1 )焊接及热影响区表面无裂纹、气孔、弧坑和夹渣。
(2)焊缝咬边深度不超过0.5 m,总长度(焊缝两侧之和)不超过36 m。
(3)焊缝与管材应圆滑过渡，焊缝宽度比坡口增宽2s6 mm (两侧)，加强面高度W 4 mm, 高低差W 3 m,焊脚尺寸差为0〜30 m。
6.15 焊缝应经100%射线探伤检查, 焊缝不得低于二级, 否则要返工, 但返工不得超过3次。
6.16 水冷壁管更换后应有详细记录,如换管的位置、长度、材料、使用焊条和焊丝的型号、焊接人员的名称、焊缝的外观质量及无损探伤情况, 最后经技术监督人员签字验收后认可。
省煤器6.1 省煤器管组应无积灰,特别是管隙间应无泥块杂物,管排横向节距应均匀,偏差不大于3mm垂直偏差不大于3mm管排间无烟气走廊。
6.2 防磨瓦安装位置正确，伸宿自如，不得偏斜、翘起、变形、脱落，阻力栅安装位置正确、牢固，管排固定板排列整齐、均匀，且不影响管子的膨胀。