[整理]包边机使用说明书

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包子机使用说明书

包子机使用说明书

一、概述该生产成套设备包括包子馒头成型主机、分离式给馅机和分离式捏花机三部分组成。

本系列机型适用于自动化生产。

该设备具同步调速功能,操作更加方便。

按产品比例和好后的面团经过擀制成形后,保持面皮厚度和宽度一致;手动将面皮放入面柱成型机的输送带上,面皮经过两道压面轮,使面皮更有光泽、品质更加稳定,通过加馅机构进行加馅,再经由卷轮及辅助卷轮将面皮卷成条状,进入分离式捏花机,并设定其切断长度以决定产品之长度尺寸及重量大小。

每道压面轮皆有厚薄调整装置来设定面皮的厚度以增加或减少产品之重量;面皮在通过压面轮与压薄装置间均有电眼控制速度,使面皮不会因主机输送速度过快而断裂或过慢而阻塞。

该设备生产出的产品均匀、光滑、外型美观、仿手工口感好,主要用于生产含馅食品如含馅面包等焙烘食品以及包子等面食产品。

是焙烘及面食加工行业的理想成型设备。

二、主要技术参数型号HX-3900产量4000~8000个/小时成品重量15-150克/个功率约4.5kw外型尺寸4500×1550×1300mm机器重量约700公斤三、设备特点1.产品均匀、光滑、外型美观、仿手工口感好2.电眼控制速度避免主机输送速度过快而断裂或过慢而阻塞3.卷轮及辅助卷轮将面皮卷成条状4.产品之长度尺寸及重量大小;具同步无级调速功能5.操作更加方便6.可弹性变化生产线(即搭配不同外围配备,就可生产不同之产品)7. 不破坏面皮组织、不发热四、安装与使用一.安装要求:本机应安装在干燥、清洁、明亮、卫生的室内,配有足够的配电容量,并有220V或380V的电源和地线设施,照明良好的地方。

安放在平整的室内,周围离墙不少于1.2米左右,更便于操作,维修人员通行或工作。

按照生产流程排布生产线设备,并调整好设备间距。

安放好后调整水平,调整方法是调节四个脚的调节螺钉。

二.成型操作步骤:机械生产产品的品质、重量、生产效率均比人工生产时佳,但不当的操作会造成生产流程不顺畅,不良品过多,机械使用寿命降低等现象,故正确的操作为提升产能降低生产成本的不二法则。

140数控包子成型机产品说明书

140数控包子成型机产品说明书

一、工作原理首先将和制好的面团放入进面斗内,再把调制好的菜馅加到进馅斗里,操作电控柜上的主机启动开关,在触摸屏上输入面皮厚度、包馅重量等数据,分别启动成形电机、挤面电机、供馅电机及输送电机,由各部输送机构分别带动挤面螺旋、进馅螺旋、成型捏花块、输送带及等转动。

面团在包馅嘴处自动形成皮薄的面筒,菜馅按定量自动进入面筒内,带馅面筒向下坠落,被折成型捏花块将其切断的同时,不仅把包子上口给掐捏成仿手工折捏的皱纹,而且又把正在坠落的面筒下口捏封牢靠,不至于菜馅外溢掉落。

包捏好的皱纹封口包子落到输送带上,由人工将其放到托盘或笼屉上,进入醒发室或醒发箱,待醒发好后,即可送入蒸柜或蒸锅上,蒸制成味美可口的包子。

制作包子的数据是由微电脑记忆系统控制和储存着的,设定好包子重量的数据,可通过触摸屏上的按钮输入电脑记忆系统,系统将数据处理后,再把指令发送给各传动电机使成型捏花块进行快慢运动。

二、技术参数和特点1.12.1技术参数1.22.2特点①输面系统先进,能充分保护面的筋道,真正不伤面,保证包子质感;进馅机构合理,给馅更加流畅、均匀,不论何种馅料均能使包子成型效果绝佳。

②设计科学,符合面点工艺要求,增加了制品的密度、筋度,不仅保证了制品气孔的均匀、细腻、弹韧性和持水性,而且还能让制品表面光亮细腻、花纹整齐、口感滑爽,远远超过手工制作的包子效果。

③本系列包子机采用高品质微电脑控制,具有人性化的控制面板,使控制准确可靠。

④采用微电脑记忆系统控制和储存数据,自动化程度高,能使制品定量准确,大小统一,皮、馅比例可以随意调整,使用方便,精确度高。

⑤可使制品多样化,能制作各种菜包子、肉包子、水煎包、南瓜饼、小笼包等各种包馅产品。

也可采用酵母工艺、老面工艺制作包子。

⑥制作精致,机身轻巧,占地少,挪动方便。

凡与食品接触的部位,均采用优质不锈钢或高级尼龙材料制作,符合国家食品卫生标准;机体外罩由优质不锈钢板保护,使外形更美观。

○⑦结构合理,成型、供馅、送面均由均独立电机驱动,不易发生连带故障,而且维修、清洗更方便。

包缝机使用方法介绍

包缝机使用方法介绍

包缝机使用方法介绍包缝机是一种常见的缝纫设备,主要用于缝制各种布料的边缘。

它的使用方法相对简单,只需要按照以下步骤进行操作即可。

1. 准备工作:在使用包缝机之前,需要先将机器放置在平稳的工作台上,并将电源线插入电源插座。

同时,还要检查机器是否有足够的线轴和针,确保能够正常工作。

2. 调整线轴:将线轴安装在机器上的线轴架上,并调整线轴张力装置,使线轴能够顺畅地转动。

此外,还需要根据需要选择合适的线轴颜色,并将线头穿过机器上的引线孔,使其顺利通过导线通道。

3. 调整针:包缝机通常配备了多种不同类型和尺寸的针,根据需要选择合适的针。

将针装入针筒,并确保安装正确。

注意,针的位置和方向要正确,以免影响缝制效果。

4. 调整缝纫参数:包缝机上通常有一些旋钮或按钮,用于调整缝纫参数,如线张力、缝纫速度等。

根据不同的布料和缝制要求,适当调整这些参数,以获得最佳的缝制效果。

5. 开始缝制:将待缝合的布料放在机器的工作台上,并将其对齐。

将布料的边缘对准缝纫机的导轨,然后将布料轻轻地插入机器下方的缝纫区域。

同时,用一只手轻轻地拉动布料,以保持缝纫的连续性和稳定性。

6. 控制缝纫:在缝制的过程中,需要用另一只手控制缝纫机的操作。

通过踩踏脚踏板或按下按钮,控制缝纫机的启停、速度和方向等。

同时,还需要用手指轻轻地引导布料,使其顺利通过缝纫区域,并保持适当的张力和对齐度。

7. 结束缝制:当完成所需的缝制长度或形状时,可以停止缝制机的操作。

将布料从缝纫机上取下,并使用剪刀剪断线头。

如果需要,还可以使用熨斗将缝制部位熨平,使其更加平整。

需要注意的是,使用包缝机时要注意安全。

在操作之前,应先阅读并理解机器的使用说明书,并遵守相关的安全操作规范。

此外,还要定期检查和维护缝纫机,以确保其正常运行和使用寿命。

包缝机是一种方便快捷的缝纫设备,它的使用方法相对简单。

只要按照上述步骤进行操作,并注意安全,就能够轻松地完成各种布料的边缘缝制工作。

包边机安全操作规程实用版

包边机安全操作规程实用版

YF-ED-J4576
可按资料类型定义编号
包边机安全操作规程实用

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
包边机安全操作规程实用版
提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

1、操作人员必须戴好工作帽,但禁止戴手
套操作。

2、工作之前要全面检查该设备各部件是否
齐全,运行状况是否良好。

3、工作之前要按产品规定厚度调换相应的
定位板,在包边过程中适时调整压合的松紧
度。

4、被包密封材料一定要保持与压力合面水
平操作。

5、包边机过程中要注意压合情况,踏板灵
活配合,防止钢带边歪斜,损坏密封面或滚轴

6、工作完毕要及时切断电源,打扫设备卫生,并认真填写设备运转记录。

包边机安全操作规程

包边机安全操作规程

包边机安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

1、操作人员必须戴好工作帽,但禁止戴手套操作。

2、工作之前要全面检查该设备各部件是否齐全,运行状况是否良好。

3、工作之前要按产品规定厚度调换相应的定位板,在包边过程中适时调整压合的松紧度。

4、被包密封材料一定要保持与压力合面水平操作。

5、包边机过程中要注意压合情况,踏板灵活配合,防止钢带边歪斜,损坏密封面或滚轴

6、工作完毕要及时切断电源,打扫设备卫生,并认真填写设备运转记录。

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工业包缝机使用说明书

工业包缝机使用说明书

使用说明书User Guide工业包缝机Industrial sewing machine感谢您购买本公司的产品。

为了您的使用安全,请您在使用之前一定仔细阅读本使用说明书。

Thank you for purchasing our products.For your use safety,please must read the instruction manual before use.●前言感谢你选购本产品,为了你更好的使用本产品,在安装与调试前,请仔细阅读本操作说明及所搭配的缝纫机设备使用说明书,并由专业人员来安装与调试。

注意:使用中若出现任何疑问或对我们的产品及服务有任何的意见或建议,请随时与我们联系;本公司拥有对此手册的最终解释权。

本操作指南的用途:本操作指南基于用户的要求提供相关指导信息;这些信息涉及设备及其他使用场合、运输、安装、使用和维护;本操作指南主要面向用户和技术人员。

●安全说明1.请确保在插上插头通电以前,控制器开关按钮为关闭;2.请确保在开关按钮打开前已将线插好,否则会提示出错;3.无专业人员在场,请勿拆开控制器,以免造成意外;4.请确保可靠接地,避免触电;警告:控制器内部及接口线头均带强电,切勿触碰,以免触电!12◆接口插头的连接将脚踏板及机头的各连接插头安插到控制器后面对应的插座上。

连接好,请检查插头是否插牢。

◆操作面板说明图标功能说明1:工作模式下,切换上、下停针位;2:参数模式下,作参数设置。

1:工作模式下,开关LED 灯;2:参数模式下,作参数保存。

1:工作模式下,调节电机转速;2:参数模式下,作参数的选择及调整。

●参数调整及示例1.1控制器操作面板显示方式为四位共阴数码管。

待机界面下,按“+”、“-”键,可以调节即时转速。

1.2待机界面下,按“P”键,上针位指示灯亮时,为上停针;下停针指示灯亮时,为下停针;指示灯不亮,关闭停针功能。

1.3待机界面下,按“S”键,可以打开和关闭机头灯。

包边机安全操作规程(正式)

包边机安全操作规程(正式)

包边机安全操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1、操作人员必须戴好工作帽,但禁止戴手套操作。

2、工作之前要全面检查该设备各部件是否齐全,运行状况是否良好。

3、工作之前要按产品规定厚度调换相应的定位板,在包边过程中适时调整压合的松紧度。

4、被包密封材料一定要保持与压力合面水平操作。

5、包边机过程中要注意压合情况,踏板灵
活配合,防止钢带边歪斜,损坏密封面或滚轴面
6、工作完毕要及时切断电源,打扫设备卫生,并认真填写设备运转记录。

请在这里输入公司或组织的名字
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银箭四线包边机说明书

银箭四线包边机说明书

银箭四线包边机说明书四线拷边机使用说明书生效期:2007-11-211.安全原则:1.1 请遵照基本的操作方法,安全的进行工作。

(1)拆除为保证安全所设置的装置,零件的情况下使用是非常危险的,请绝对不要拆除后便用。

(2)缝纫机在使用时,请不要在缝纫机台板上放置工具及缝纫时不必要的物品。

(3)在对缝纫机进行检修、调节、清扫,穿线、换针等工作时,为防止发生事故,务必请切断电源在确认即使踩下缝纫机踏板,缝纫机也不转动之后,再进行操作。

(4)使用离合式马达的情况下,在关掉电源1后因惯性作用马达仍会继续旋转。

这时如不注意踩动缝纫机踏板②时,缝纫机会突然动作,这是很危险的。

请在关掉电源①后,仍继续躁动踏板②,直至缝纫机完全停下来为止。

1.2 注意:(1)在离开缝纫机台时,务必请关掉电源。

(2)停电时也请务必关掉电源。

(3)为了防止触电,请务必接地线。

2.使用前工作:2.1缝纫机的安装方法:(1)将缝纫机装于台板之上,给缝纫机侧皮带轮和马达侧皮带轮装上三角胶带。

(2)将马达高度调整到用手按压皮带中间时,约有2cm左右的松弛量为好。

(3)请装好皮带的护盖。

(4)缝纫机的旋转方向,从皮带轮侧看是向右旋转的。

2.2 供油:(1)加油量是使油面处于H线与L线之间为好。

当油面低于L线时,就要及时补充机油。

机油请使用公司指定的品牌和类型。

(2)手动给油是在缝纫机最初开始使用时,或停用一段时间重新开始使用时,请供给2-3滴油。

(3)为了防止布纤维或线被切断,请尽早给HR 装置供油。

2.3 穿线:(1)打开压脚杆及机盖(三处),把机上原有的线与缝纫用线绑结在一起。

(2)若机上原本没有线,请参照穿线图正确进行穿线。

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PLC控制汽车车门包边机
使用说明书
南京康达焊接设备有限公司
一,设备用途
本设备适用于各类汽车车门、发动机罩、散热器面罩框等汽车覆盖件总成的包边成型工艺,也可以用于其它薄板零件的包边成型。

本设备既可单机使用,也可纳入自动生产线。

单机工作时,人工将待包工件迭好后,置于顶出器上,然后按一下启动按钮,包边机便按预定程序自动实现对工件的包边并顶出已包好的工件,完成一个工作循环;纳入自动生产线时,通过设备与生产线的接口电路,即可实现全自动操作。

本设备操作简单方便,动作可靠,并具有一定的先进性,能明显提高工作效率,改善产品包边质量。

三,设备结构
本设备由三个部分构成:包边主机,液压站和电气控制柜。

主机:由基础部分,定位夹紧部分和包边部分组成。

基础部分包括机架,大底板,底模,顶出器,管路等;定位限位部分由内外板定位装置,限位装置,托架,夹紧装置组成;包边部分由若干个包边总成组成,每个总成具有预包模块和包边模块。

液压站:由油箱,叶片泵,高低压控制回路,冷却器,过滤器,电机等组成。

控制柜:它是整个包边机的控制中心,由一台PLC及外围电路实现对液压泵站,各油路,气路的控制。

二,主要技术规格
进线电压AC380V
气路压强0.4-0.6MPa
油路最大压强16 MPa
包边形式预包45°,包边90°
工作方式自动或手动
工作节拍1-1.5分钟,可根据产量设置调整。

整机消耗功率10千瓦。

整机外形尺寸依待包工件而定。

三,工作过程
包边机工作过程如下:
电源打开后,启动油泵电机,顶出器处在顶出位置,选择触摸屏上的“自动控制”按钮——放置待包工件——按一下按钮盒上的“顶出器下降”按钮——顶出器下降——确定工件完全到位,按一下“系统启动”按钮——内板定位——工件夹紧——预包模块进——预包模块退——包边模块进——包边模块退——夹紧松开——定位松开——顶出器上升,取出工件。

至此一个工作循环结束。

四,操作方法
1)系统开机
旋动控制柜上的“控制电源”钥匙开关,“电源指示”灯亮,系统启动,触摸屏显示开机画面,如下图1“系统开机画面”。

图1 系统开机画面
2)油泵启动
按下控制电柜上的“油泵启动”按钮,油泵电机启动,此时若想系统复位,则可以按初始画面上的”手动复位”,触摸屏上会出现系统复位流程。

当每一个动作执行时,其相应的显示按
钮会变成绿色,执行时间完成后,按钮复位。

此时包边机处于全部复位状态:预包及包边模块退回,夹紧气缸松开,顶出器上升。

当所有的动作依次执行完毕,触摸屏回到开机画面。

3)自动状态
油泵电机启动后,在开机画面状态,按下触摸屏底部的“View”上拉菜单,会出现如下图2“工作状态选择”画面:
图2 工作状态选择画面
3.1 在上拉菜单中选择“自动控制”按钮,系统进入自动状态,触摸屏显示如下图3
画面,若想关闭上拉菜单,重新触摸一下“View”按钮即可。

3.2 在自动控制状态下,油泵电机指示灯及自动控制指示灯亮,系统处于自动等待状态。

工件放到顶出器上后,按下包边机两侧按钮盒上的“顶出器下降”按钮,顶出器开始下降,当到达支架上的接近开关时,顶出器停止下降,触摸屏上“工件到位”指示灯亮,若工件已完全与底模吻合,然后按下按钮盒上的“系统启动”按钮,包边机进入自动工作,动作将按照触摸屏上的动作流程依次进行。

当每一个动作执行时,其相应的显示按钮会变成绿色,
执行时间完成后,按钮复位。

当顶出器上升停止后,完成一次循环,工件计数器计一次数,系统处于等待状态,若重复上述操作,系统又可完成一次循环。

3.3 若想清除工件数,按下“清零”按钮,系统会弹出一个提示框,询问是否清零,若是就按下“YES”按钮,计数器变为零。

若不想清零,就按下“NO”按钮,系统回到原始自动状态。

3.4 当在自动控制下有意外情况发生时,可按下控制柜及按钮盒上的急停按钮,包边机所有动作停止,旋开急停按钮,系统进入复位状态,同上面“油泵启动”时动作。

复位完毕后,系统回到原始自动状态。

3.5 自动状态是监视状态,自动开始后,当夹紧气缸动作时,就不能进入手动状态,只有完成一个循环后,顶出器处于顶出状态才能进入手动状态。

图3 系统自动状态画面
4)手动状态
按下触摸屏底部的“View”上拉菜单,选择“手动控制”按钮,系统进入手动状态,触
摸屏显示如下图4画面。

手动操作用于调机及测试工艺参数,每按一个按钮,设备执行一个动作,请按设备工作程序操作,不要随意起动机器。

图4 系统手动状态画面
4.1在手动控制状态下,油泵电机指示灯及手动控制指示灯亮,系统处于手动等待状态。

用手触动按钮,其相应的指示灯亮,其操作顺序基本上按照自动流程进行,亦有些特殊情况,如:初始时,顶出器下降后,按下“顶出器升”按钮,顶出器可上升。

预包模块退完成后,夹紧可松开,顶出器可上升。

4.2 当预包动作完成后,预包限位指示灯亮,若想进入包边状态,可按下“包边状态”按钮,系统弹出一个提示框,如图5所示,询问“预包模块是否已全部复位”,若是就按下“YES”按钮,系统进入手动包边状态,如图7所示。

若没有全部复位,就按下“NO”按钮,系统回到
手动预包状态。

4.3 在手动包边状态,其基本动作同预包流程是相同的,当“包边A组”退回之后,按“工件松开”按钮,夹紧气缸松开,然后顶出器可上升。

4.4 当夹紧气缸夹紧后,可直接进入包边状态,而不必经过预包状态,但要保证预包已全部复位。

4.5 手动操作时,不能进行自动操作。

只有顶出器上升完毕后方可进入。

图5 进入包边状态提示画面
图6 手动包边画面
5)参数修改
按下触摸屏底部的“View”上拉菜单,选择“参数修改”按钮,系统进入参数修改状态,
触摸屏显示如下图7画面。

系统需要输入六位密码,按下红色按钮,弹出小键盘,点击小键盘上的数字键,输入六位设定的密码123456,按“确认”键确认,若密码正确,系统将进入预包参数设定画面,如图8所示,若不正确,则重复上面的操作. 在参数修改画面,点击时间设定按钮,弹出小键盘,输入设定的时间值,按“ENT”键确认,时间输入完毕。

预包设定完成后,按“下一页”按钮,进入包边参数设定画面,如图9所示,其设定方法同预包相同。

设置完成后,按“返回”键返回自动状态画面。

在参数修改画面,有总工件数清零和预包限位强制置位后复位按钮,此复位按钮在预包限位恢复后使用.
若输入密码不正确,系统会提示输入密码错误,要求重新输入一遍密码,然后按如上所述说明进行操作。

图7 参数修改画面
图8 预包参数修改画面
图9 包边参数修改画面
6)时间设置
按下触摸屏底部的“View”上拉菜单,选择“时间设置”按钮,系统进入时间设置状态,
触摸屏显示如下图10画面。

其具体的设置方法在画面10中已有详细说明,时间设置完毕后,按“返回首页”按钮,系统进入初始画面。

图10 时间设定画面。

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