汽车车门手动包边机使用说明书
包边机技术协议
包边液压机技术要求甲方（买方）:乙方（卖方）:甲方就订购乙方生产的汽车车门包边液压机,经双方友好协商后签订如下技术协议,供双方共同遵守。
1. 设备的用途轿车左/右后车门、后背门总成的包边压合工位。
2. 使用环境：工作温度： 0～ 40℃. 湿度: 40-90%；电源：3～AC 380V ±10%, 50Hz.压缩空气压力：0.5Mpa。
3. 生产方式说明每台液压机配置为三个移动工作台,预留第四个工作台位置，工作台可左/右移动及左/右面前后移动，变换任何一个移动工作台到达液压机工作位置。
每一工作台上安装一套包边模具, 每台液压机可安装三套包边模具, 因而可对三种零件(总成)进行包边压合。
在液压机操纵站上设一选择开关(无模、联模)。
生产方式是采用三种总成交替生产,即当生产一种总成时,另二种总成不生产。
4. 技术要求4.1. 液压机主要包括以下部分:机械部件（主要由机身、滑块、主油缸、移动三工作台、T形台前后二个移动工作台预留轨道等组成）；液压系统；电气控制系统；4.2. 设备主要技术描述4.2.1.主要技术参数序号内容单位参数YH25-200HI1 压机数量台 12 公称压力KN 20003 液压油压力MPa 5~254 最大开口高度MM 19005 上滑块行程MM 11006 上滑块最大承载重量T 157 上滑块底台面有效尺寸MM 左右3000MM 前后25008 移动工作台有效尺寸MM 左右3000 MM 前后25009 立柱内侧净间距(前/后方向)左右MM 2700前后MM 260010 移动工作台的移动方向和距离3个/台向左3400及前后向右3400及前后11 移动工作台高度MM 50012 移动工作台最大承载重量T 2513 滑块速度空行程MM/S200 回程95 工作行程8~1614 上模手持式自动夹紧器 6 个/台 6 T/个4.2.2.机械结构4.2.2.1.机身为框架式结构,有良好的强度和刚度。
多功能汽车车门包边A面凹陷问题分析和解决方法
汽车作为现代化重要交通工具之一，几乎每一辆均配备左右前门、左右后侧门、尾门和发盖，即五门一盖，简称车门。
车门是汽车所有零部件中最主要的覆盖件，总覆盖面积占整个车身外观的60%以上。
通常，汽车车门是由数十个钣金零件通过特殊而复杂的包边工艺结合其他工装焊接、涂胶工艺、铰链安装等组装完成。
在汽车制造技术领域，由于包边工艺直接影响车身外观感知质量（美观度和间隙段差等），提升包边质量，满足甚至超越客户对整车感知质量的期望和诉求，显得尤为重要。
因而迫切需要对车身门盖包边A 面缺陷问题产生的原因展开深入的研究分析，得出有效的解决方案。
1液压桌式包边过成简介液压桌式包边工作过程如下：车门内外板在涂胶台合拼→输送机构输送合拼工件进入包边机主体→内板定位机构定位压紧→包边机构进行预包→包边机构进行主包→输送机构输送包边总成工件至补焊工位。
整个包边过程通过PLC 控制技术保证各个执行元件协同工作，包边机总体结构如图1所示。
2零件包边后达到的质量状态包边质量的好坏直接影响着整车的外观以及装配质量，因而必须要严格控制包边质量，满足客户需求。
根据车身装配工艺及技术要求，无论是项目调试还是生产过程中设备故障抢修，包边后的总成件必须达到以下状态：（1）包边后的总成内外表不允许有波状、变形、褶皱、凹凸、划伤。
（2）内、外板包合处必须平顺、贴合；不允许有压伤、开裂、褶皱、变形。
（3）定位抓不允许碰伤、刮伤内外板。
（4）内板定位销孔不允许变形、扭曲。
（5）门总成与白车身装调后符合间隙面差要求。
（6）发盖前后端水滴包边满足各项法规要求。
3凹陷图片分析及设备生产状况分析图2（a ）为左中门，其窗框上部两侧明显凹陷。
图2（b ）为引擎盖板，前部两侧凹陷。
（a ）和（b ）未必同时出现。
但均不满足产品外观质量要求。
为满足产品上线要求，进行如下其一工作：（1）对所生产缺陷车门进行返修。
（2）对包边设备进行维修。
（3）让步使用，让客户接收瑕疵产品。
锁边机操作规程范本（2篇）
锁边机操作规程范本一、操作前的准备工作1. 检查锁边机的电源是否正常，并确保电源线的连接牢固。
2. 检查锁边机的刀具和刀具夹具是否完好，并进行必要的更换或修复。
3. 检查锁边机的周围环境是否干净整洁，无杂物和障碍物。
二、操作步骤1. 将待加工的板材放置在锁边机的工作台上，并按照需要调整板材的位置和方向。
2. 按下启动按钮，启动锁边机的电机，并调节合适的工作速度。
3. 使用手轮或电动调节装置，将刀具调节到适当的位置和角度。
4. 打开锁边机的进料装置，将待加工的板材缓慢地送入锁边机。
5. 确保板材与刀具之间有适当的间隙，以避免刀具的过度磨损或损坏。
6. 注意观察锁边机的工作状态，及时调整工作速度和刀具位置，确保加工效果良好。
7. 在加工过程中，定期检查刀具的磨损情况，并及时更换刀具。
8. 加工完成后，关闭锁边机的电机和进料装置，待刀具完全停止后方可进行下一步操作。
9. 清理锁边机的工作台和刀具，并将加工好的板材移除。
10. 关闭锁边机的电源，并将锁边机的周围环境恢复整洁。
三、安全事项1. 在操作锁边机前，务必按照操作规程进行必要的培训和学习，熟悉锁边机的工作原理和操作方法。
2. 操作锁边机时，应注意佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞等。
3. 当锁边机出现异常情况或故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员进行检修和维护。
4. 在操作过程中，应保持警惕，避免手部、服装或其他物体接触锁边机的刀具。
5. 操作锁边机时，应遵守安全操作规程，严禁随意拆卸、调整或修改锁边机的部件和设备。
6. 在清理锁边机时，应先切断电源，并等待锁边机完全停止后再进行清理工作。
7. 坚决禁止酒后或疲劳状态下操作锁边机，以免发生危险事故。
8. 遵守相关的消防安全规定，确保锁边机周围的消防设备完好有效。
总结：锁边机的操作规程是保证操作安全和提高工作效率的重要依据。
在操作锁边机前，必须进行充分的准备工作和安全培训，确保操作人员具备必要的知识和技能。
车门包边机技术协议
技术协议——MS2车型五门一盖包边机甲方（定制人）：乙方（承揽人）：南京锋远自动化装备有限公司2010年9 月18 日目录一供货范围二技术设计、制作、调试要求三设备技术描述四技术会谈及方案会审五设备安装六培训与指导七技术资料提交八设备验收九质保及技术服务十项目管理十一现场生产管理十二保密十三其它事项依照《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方经友好协商一致，订立本技术协议。
一、供货范围乙方应保证所承包的装备技术先进、结构合理、配套完整、不漏项，装备应满足生产线节拍、工艺过程质量、运行成本和焊装车间法规标准等要求。
乙方按下列供货范围一览表提供设备。
供货范围一览表供货程度：交钥匙工程。
交钥匙工程是指乙方应当负责合同设备的设计、制造、运输、安装、调试、培训、交付验收及生产陪伴、售后服务等。
二、技术设计、制作、调试要求1.基本技术要求1.1任务：承担华瑞MS2车型五门一盖包边机。
1.2生产纲领及节拍：生产纲领：年产50000台套。
工作班次：二班制生产节拍：≤3分钟/次。
1.3能源和介质数据：电源：电压380V±10％、220V ±10％、频率50HZ±2％、三相五线制相对湿度：最大95%温度：-5℃～45℃压缩空气： 5±0.5bar；工业用水压力：4.5bar；设备在设计上必须保证在使用地的气候条件下不会对其功能的稳定性及使用寿命，包括液压、气动、电气的控制部分等产生不良影响。
2.结构要求：2.1结构分为：包边机主体、液压动力系统、电气控制系统、液压控制系统；包边机采用独立的液压系统及电控系统。
2.245度及90度包边在同一台设备上完成。
2.3包边机的零件定位和夹紧方式以气动方式为主，其中后背门、前机罩采用框架式定位，保证包边工件经夹紧后无畸变和划痕等缺陷。
2.4包边机上下料的工作高度为900mm，便于人工操作。
豪迈780封边机说明书
豪迈780封边机说明书
1、检查胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°（根据气候温差时间约10-30分钟）。
2、确认对应板材封边带的颜色、规格，无误后开始下项操作。
3、主机手开始调试豪迈780封边机，主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀、刮刀，以上数值体现在数字定位表上，同时根据板材厚度调整压轮高度，常规封18mm厚板时计数表体现180值，但可考虑压轮轻微磨损情况按经验、向下微调0、2mm。
4、调试后进行参数调整精度试验，确认封边后有齐头是否在20mm内、有无啃边、胶线、导圆是否规则、粘结是否牢固。
5、经试验无误后开始封边操作，要求部件水平拿起轻放在工作台上，封边面与靠挡靠严后送入传送带中，长的部件应用力向靠挡推，直至全部进入传送带方可，部件与靠挡不能脱离。
6、门板封边应先封高后封宽度，箱体板封边先封深度后封高或宽度。
7、豪迈780封边机封边接料时检查封边质量，确认符合质量要求后轻放在托盘上，将封过边板件朝一个方向整齐摆放。
8、手工修边可用壁纸刀片与板件略微倾斜一定角度，顺向刮动。
以去掉胶线及封边带高出部分，要求刀片锋利修后封边带无凹凸不平，无啃边无划伤，同时板件要求用干净抹布清理干净。
9、作业完毕，先关闭机器开关后关闭电源，机器清理干净。
车门机器人包边机操作规程
巡检时间： 年 月 日 至 年 月 日
质控编号： KCZJSD15
设备名称：修车线 资产编号： 单位： 焊装一现场分部 班次：白 中 类别标记：机械（JX） 液压（YY） 气动（QD） 润滑（RH） 电气（DQ） 检查标记：正常（√） 异常（╳）修 星 期 内容 NO 检查部位 判断基准 方 法 检查时间 一 二 三 四 1 风动工具 定置 查看 每班巡检 2 支架 无变形 查看 JX 3 防滑板 无打滑现象 查看 4 工位按钮 功能正常有效 查看 QD 1 三联件 无漏风现象 查看 1 链条 润滑良好 查看 RH 2 三联件 油量上下限之间 查看 1 葫芦限位 灵敏可靠 查看 2 光电开关 灵敏可靠 查看 DQ 3 电控柜 无松动脱落 查看 4 按钮指示灯 完好有效 查看 巡检情况记录： 1 2 3 巡检人员签名 4 5 6 7 检查人员签名
质控编号： KCZJSD156
班次： 日
巡检人员签名
检查人员签名
自动车边机操作规程最新
自动车边机操作规程最新
根据我了解的信息，自动车边机操作规程可以分为以下几个步骤：
1. 确认车辆和设备情况：在使用自动车边机之前，需要检查车辆和设备是否处于正常工作状态。
特别是需要检查车辆的制动装置是否正常，并确认自动车边机的电源及信号输入是否正确。
2. 启动自动车边机：操作员需要按照设备说明书正确启动自动车边机，将车辆驶入自动车边机作业区域。
在驶入作业区域之前，需要先将车辆停靠在指定位置，并按照设备说明书的要求进行切比割等准备工作。
3. 内部控制模式和手动模式的切换：使用自动车边机时，需要在自动模式和手动模式之间进行切换。
在手动模式下，操作员需要通过操纵杆或者按键等手动控制自动车边机的运行，而在自动模式下，自动车边机可以根据设定的程序来自主完成作业。
4. 监测作业情况：在自动车边机作业过程中，需要不断监测作业情况。
操作员需要通过显示屏等设备及时了解作业过程，同时还需要随时在设备和车辆之间保持良好的通讯。
5. 故障排解：在自动车边机作业过程中，可能会出现一些故障状况，例如设备故障、系统错误等。
在这种情况下，操作员需要及时排除故障，并保证作业能够顺利完成。
总之，使用自动车边机需要严格按照操作规程进行操作，同时还需要不断加强安全意识，并在实践中不断总结经验，提升作业效率和质量。
车门包边液压机
车门包边液压机
性能特点: ●液压系统上置，占地面积小，工作场地宽敞，操作方便。
●液压控制采用插装阀集成系统，冲击小、动作可靠，使用寿命长，泄漏少。
●导轨自动润滑装置。
●可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。
●电器系统采用进口PLC控制。
●工作压力、行程可按工艺要求调节，操作简便。
●按钮集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。
适用领域：该系列压机是汽车车门包边专用压机，也可用于车门及其它金属制品的拉伸落料等冲压工艺和非金属制品的压制。
可选附件或功能：●单移动或双移动工作台●冲裁缓冲装置●光电保护装置●换模用浮动导轨和滚动托架●模具快速夹紧机构●行程、压力、速度数显、数控装置●触摸式工业显示屏●液压系统加热、冷却装置●打料装置●换模小车。
主要技术参数
主要技术参数。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
汽车车门手动包边机
使用说明书
南京康达焊接设备有限公司
一，设备结构
本设备由两个部分构成：包边底模，液压包边钳。
进线电压AC380V
油路最大压强30 MPa
包边形式预包45°,包边90°
工作方式手动
整机外形尺寸依待包工件而定
二，操作方法
1）系统开机
打开控制柜上的电源开关，系统启动。
2）上件定位
人工手动将工件的拐角处用橡胶锤包边后上件，手动夹紧定位。
3）开始包边
将包边钳卡口从拐角处缺口卡入包边底模边缘的包边导向卡槽内，摁住左手手柄上的启动按钮，开始包边，边包边向前推进，整条包边结束后，摁下右手包边钳打开按钮取出包边钳机内下一条包边动作。
4）系统关机
关闭控制柜上的电源开关，电机停止运转，系统关闭，整理好包边钳管路，摆放整齐。
1。