煤气工安全技术操作规程正式样本
煤气工安全操作规程
煤气工安全操作规程一、上班前，先检查供电、供水、蒸气、风机、仪表等是否正常；机械、电器的防护设施是否完好。
二、经常检查灰盘、加料器、烟管、探火孔的密封情况,发现隐患及时调整、修理.三、工作前要对煤气管道、阀门、烟道进行仔细检查，如有煤气泄漏或煤道有阻塞现象,应及时通知有关人员检查处理。
四、机械运转时各部位不准有人检查，风机口禁止站人或堆放异物。
五、点火前炉门必须打开，炉口不准站人.六、打开第一个平焰烧咀,其余关闭。
七、送煤气时，先把水封中通向加热炉的一格水放到排水阀位置，再把通向放散烟囱的一格加满水.八、点火时必须先点燃火种，后给煤气.严禁先送煤气后点火.点火时，放入的火种不能离火孔太远。
点火人应离炉门1米以上,并站在侧面.九、凡送煤气前已烘炉的炉子，炉温已达800℃时，可不点火，直接送煤气，但必须严密监视其是否燃烧。
十、送煤气时不着火或着火又熄灭，应立即关闭煤气阀门,查清原因，排净炉内混合气体,再按规定程序重新点火.十一、点火时先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃着后,再逐步增大风量和煤气量，停炉时，应先关闭所有的烧咀,然后停鼓风机。
十二、煤气退火炉点火前，应先启动炉内炉辊.十三、停炉操作程序：（1）打开烟道闸门。
（2）关闭蒸气.（3）关小二次风机（1000P a以下），同时关小一次风机，放水和加水完后再开大二次风。
（4）先放3＃水封的水,再放完1＃、2＃水封通向放散烟囱一格的水，之后,将1＃、2＃水封通向煤气发生炉一格水加满。
（5）水封加放水完后，关闭一次风机，然后全面停炉。
停炉前半小时停止加煤。
十四、在各类突了事件中，如需停炉时,煤气炉内气体要保持正压。
如遇紧急停电，需加大蒸汽量,打开放散管,同时打开炉顶炉盖.十五、加热炉停机时,煤气发生炉应立即停止供气,打开煤气放散阀,并关闭加热炉煤气阀门。
十五、加热炉停机时，煤气发生炉应立即停止供气，打开煤气放散阀，并关闭加热炉煤气阀门。
十六、上发生炉炉顶操作时，先打开降温风机，并站在上风侧.严禁在炉顶动火。
煤气工操作规程3篇
煤气工操作规程3篇【第1篇】煤气工段平安操作规程1、坚守工作岗位，严格执行技术操作规程。
2、全部煤气柜岗位人员必需经过培训，认识技术操作规程，懂设备性能原理，熟知煤气平安基本常识，经考试合格方可上岗工作。
3、认识煤气各种事故的预防。
控制及处理办法，严格执行煤气技术操作规程。
4、进入煤气区域作业，巡察时，必需两人以上，佩戴co检测报警仪，对讲机。
5、进入柜内工作，必需五人以上，三人进入柜内作业，两人在柜顶监护及吊笼操作。
6、柜位控制严禁超高限和超低限操作。
7、煤气柜升降速度必需控制到不大于0.5m/min.8、柜位要保持平稳，严禁大起大落。
9、进入风机房巡检作业必需两人以上。
10、风机房内严禁堆放易燃易爆物品。
11、开机前必需对风机举行检查确认，盘车无异样杂音。
12、风机启动运转正常后，才干举行开阀门操作。
13、先关出口阀门，再举行停机操作。
14、换机操作严格坚持先开后停，缓慢举行，压力少波动的原则。
15、检查运行设备严禁用手触摸转动部位。
【第2篇】煤气工长岗位操作规程一、技术规定（一）推焦按"9--2'串序举行编排方案。
（二）1、结焦时光为装煤到推焦所需时光。
2、周转时光为结焦时光与炭化室处理时光之和。
3、排定推焦方案时，方案结焦时光与规定时光结焦时光之差，普通不超过5分钟，最短不低于周转时光15分钟。
4、（1）单个炭化室、周转时光=结焦时光+炭化室处理时光（2）全炉周转时光=全炉操作时光+检修时光（三）乱笺号缩短结焦时光一次不超过30分钟，延伸结焦时光不超过结焦时光的1/4。
（四）相邻炭化室时空炉装煤在两小时以内，不的支配推焦。
（五）对乱笺号实行向前提或向后错的办法，尽快顺笺，争取3-5个小循环内顺笺，处于连个周围时光之间1/3之前，向前提，处于1/3之后，向后错。
（六）需要延伸或缩短结焦时光，其延伸（缩短）幅度如下：原结焦时光（小时）缩短幅度（小时）延伸幅度（小时）＞27 3 420-27 2 3（七）立火道测温点交换后20秒的温度，最高不超过1450℃，最低不低于1100℃。
煤气工安全技术操作规程（三篇）
煤气工安全技术操作规程第一章总则第一条为了做好煤气工安全技术操作工作，保障人员生命财产安全，规范煤气工操作行为，特制订本规程。
第二条本规程适用于煤气工操作岗位的人员。
第三条煤气工应严格遵守国家煤气工作业法规、规章，尊重煤气工作班组安排的工作任务，执行煤气工作班组长的指挥。
第四条煤气工在操作过程中，要时刻保持警觉、准确、认真地履行职责。
第五条对于未在本规程中有明确规定的情况，煤气工应参照相关的法规、规章，保护好人员的生命财产安全。
第二章安全技术操作规程第一节安全准备工作第六条煤气工在作业现场前，应对作业现场进行安全检查，确保作业环境安全。
第七条在作业现场应按规定佩戴劳动防护用具，如安全头盔、防护服、工作鞋等。
第八条煤气工必须熟悉作业区域的煤气管线路线图，并具备对煤气管线的基本认识。
第九条在进行煤气工作前，应对手中的工具和设备进行安全检查，确保完好无损。
第十条对于作业现场可能产生的危险源，煤气工必须提前做好安全预防措施，确保作业过程中不发生事故。
第二节操作规程第十一条煤气工在工作过程中，应按照作业计划和安全操作规程的要求进行操作。
第十二条在操作过程中，煤气工应具备良好的判断力和决策能力，能正确快速地识别问题并采取相应的措施进行处理。
第十三条在拆卸、安装和维修煤气设备时，煤气工应按照操作规程依次进行，并确保操作规程的顺序正确。
第十四条在操作过程中，煤气工应严格遵守相关的防护措施和操作规程，如佩戴防护手套、护目镜等。
第十五条煤气工在操作过程中，应保持工作区域的整洁，防止杂物堆积。
第三节危险源的控制第十六条煤气工在发现危险源时，应及时报告，对危险源进行有效的控制措施。
第十七条在操作过程中，煤气工应随时关注作业现场的变化情况，提前做好预防性措施。
第十八条煤气工应确保设备、工具和作业环境的安全，严禁私自拆卸、修理设备。
第四节紧急情况的处理第十九条煤气工在发生紧急情况时，要保持冷静，迅速有效地采取应急措施，保障自身和他人的安全。
煤气防护工安全技术操作规程范本（2篇）
煤气防护工安全技术操作规程范本第一章总则第一节目的与依据本规程的目的是为了保障煤气防护工安全技术操作的顺利进行，预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，提高工作效率和质量。
本规程的编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规。
第二节适用范围本规程适用于煤矿企业煤气防护工作的技术操作，以及与煤气防护相关的工作人员，不同岗位人员应遵守相应的操作规程。
第二章煤气防护工基本要求第一节安全意识1. 操作人员必须具备高度的安全意识，严格遵守操作规程，不得私自修改或跳过操作步骤。
2. 操作前应仔细阅读操作规程，熟悉操作流程，并进行必要的技术培训。
3. 在操作过程中，应时刻保持警惕，注意周围环境和操作条件，发现异常情况及时报告上级主管人员。
第二节通风要求1. 在进行煤气防护工作前，必须进行必要的通风排气，保证煤气浓度在安全范围内。
2. 操作人员应了解通风设备的工作原理和操作方法，确保通风设备正常运行。
3. 每次操作结束后，应关闭通风设备，并进行必要的检查，以确保设备的性能和安全。
第三节安全防护1. 操作人员必须佩戴符合标准的安全防护装备，包括防爆工具、防毒面具、防火服等，确保个人安全。
2. 所有使用的安全防护装备必须经过专业机构检测合格，并按照规定进行使用和维护。
3. 在高温、高压、有毒有害环境下操作时，应采取适当的措施，确保人员的生命安全。
第四节紧急应急措施1. 操作人员应熟悉煤气防护工作的应急预案，并按照预案进行相应的处置措施。
2. 在发生事故或紧急情况时，应立即向上级主管报告，并采取适当的应急措施，确保安全。
第三章煤气防护工作流程第一节预备工作1. 操作人员在进行煤气防护工作前，应组织预备工作，包括检查设备、准备工具等。
2. 操作人员必须仔细检查使用的设备和工具，确保其完好无损。
3. 操作人员应确认工作场所的通风设备正常运行，通风情况良好。
第二节探测检修1. 操作人员应根据工作计划进入待检修的区域，进行现场探测。
煤气使用操作规程(3篇范文)
煤气使用操作规程（3篇范文）第1篇煤气使用操作规程（1）点火前确认烧咀前的两道煤气闸阀都灵活好用，且全处在关闭状态；配套的风机调解阀、蝶阀都灵活好用，且全处在关闭状态。
（2）检查确认窑前支管末端的煤气放散阀，且满水溢流，排水阀门处在开启状态。
（3）打开窑前支管末端的煤气放散阀，打开该支管煤气眼镜阀后氮气吹扫点，驱赶该支管内空气。
（4）经末端放散管处取样检测o2含量小于2%停止氮气吹扫。
（5）由煤气防护人员打开支管煤气眼镜阀。
（6）打开该支管煤气闸阀，同时关闭眼镜阀后的氮气吹扫点，对该支管引煤气。
（7）经末端爆发试验连续三次合格后，关闭末端放散。
（8）回转窑牵引煤气结束。
（9）检查确认回转窑内co含量为零，且无爆炸混合气体。
（10）启动助燃风机，打开烧咀前的送风一次蝶阀，稍开送风阀，开度（510%）达到送风正常。
（11）点燃引火物，送至烧咀口，缓开煤气阀门，引燃煤气，调节煤气，助燃风阀达到风、煤气燃烧正常。
第2篇煤气使用安全操作规程1.使用煤气人员必须熟悉煤气特性及煤气中毒救护知识，及每个阀门的特性作用。
2.煤气主管道要设有明显标志（标明何时开始使用），不准在上面拉绳挂物，不准在其周围堆物挖坑。
3.每季度定期对管道、阀门、煤气表、灶具等设施进行检查，定期防腐防漏，消除事故隐患。
4.使用煤气时先点火后开气，必须有人照看，注意观察燃烧情况。
5.燃气管道采用三阀控制：（１）灶具阀（２）灶前阀（３）表前阀。
6.用毕后，先关灶前阀，待火焰熄灭后，再关闭灶具阀，最后关闭表前阀。
7.灶具贴墙放置时，须离墙1m；胶管严禁封闭，便于检查，煤气罐和灶具要保持1m以上距离。
8.灶具周围严禁摆放易燃易爆，腐蚀性物品。
检查漏气禁止用鼻子嗅或明火试，应采用报警器、肥皂水的方法。
9.煤气管道、设备，严禁用铁锤或其它金属敲击。
10煤气炉灶使用完后，要随时关闭炉灶开关，预防意外事故的发生。
11.煤气泄漏时，用湿毛巾堵住口鼻，关闭所有阀门，熄灭一切火种，开窗通风。
煤气工安全技术操作规程(3篇范文)
煤气工安全技术操作规程（3篇范文）第1篇煤气工安全技术操作规程煤气工操作法一、岗位任务1、煤气组长领导测温工、交换机工、上升管工、完成测温，加热制度的保持和荒煤气顺利导出任务。
2、正确使用测温仪，按规定完成测温工作和加热制度的保持之任务，并完成临时增加的测温项目，熟练掌握各项应会的测调技术。
3、推焦计划的编制及炉温的处理，总烟道吸力调节，检查本班推焦计划的执行情况（k（2）。
4、搞好设备（包括测温仪）的维护和验收，进行特殊操作和事故处理。
5、及时计算直行温度平均值及各温度、推焦系数，填写好所属岗位各项操作记录并签名。
6、合理使用和保管各种工具，保持所属卫生清洁。
7、贯彻直行各项规章制度，确保安全生产。
8、组长不在时由测温工执行组长职责。
二、工艺流程加热煤气流向：回炉煤气总管→1号2号回炉煤气主管→煤气预热器→ 1号2号地下室煤气主管→加减考克→孔板盒→交换考→横排管→喷嘴→煤气立管→直立砖煤气道→火道底部与空气混合燃烧。
空气流向：开闭器进风口→小烟道→蓄热室（篦子砖→格子砖）→斜道区→上升立道斜道口与煤气混合燃烧。
废弃流向：上升立火道底部→跨越孔→下降气流立火道→斜道区→蓄热室（篦子砖→格子砖）→小烟道→开闭器→分烟道→总烟道→烟囱排出。
荒煤气流向：炭化室顶空间→上升管→桥管→阀体→集气管→n型管→吸气管→气液分离器→初冷器→鼓风机→电捕焦油器→脱硫塔→硫铵饱和器→终冷塔→洗苯塔→回炉加热。
生产工艺流程:各单种煤→1至5号料仓→皮带秤→煤1皮带→破碎机→煤2皮带→煤仓→摇臂给料器→加煤车→碳化室→推焦车→拦焦车→熄焦车→熄焦塔→晾焦台→焦1皮带→转运站→焦2皮带→焦厂→外运三、设备构造及型号63孔焦炉系双联火道废弃循环下喷单热式焦炉，碳化室机侧宽495mm，焦侧宽505mm，平均宽500mm，长14080mm，高4300mm，每排燃烧室共28个立火道，其连通方式是本号蓄热室连同号燃烧室的单眼与前号燃烧室的双眼。
煤气发生炉安全技术操作规程范文
煤气发生炉安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了确保煤气发生炉的安全运行，预防事故发生，保障人身和财产安全，依据国家相关法律法规和技术标准，制定本规程。
第二条本规程适用于煤气发生炉的日常安全运行和操作。
第三条煤气发生炉应符合国家相关的安全技术标准和规范。
第四条运行炉前，操作人员必须熟悉本规程，掌握煤气发生炉的结构、性能及其操作要点，具备一定的安全知识和技能。
第二章安全管理第五条煤气发生炉应设立专人负责安全管理工作，负责炉内设备的维护、保养和安全检查。
第六条煤气发生炉应具备完备的安全设施和安全标志，并进行定期检查和维护。
第七条煤气发生炉周围应保持干燥、清洁，不得存放易燃、易爆物品。
第八条煤气发生炉应设立安全警示标识，明确炉的使用、停机、紧急处理等事项。
第三章操作规范第九条操作人员必须经过培训，掌握煤气发生炉的操作要领和相关安全知识，具有相应的操作证书。
第十条操作人员在操作炉前，必须认真检查煤气发生炉及周边设施的情况，确保其正常运行和安全。
第十一条操作炉时，操作人员必须佩戴个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十二条操作人员在煤气发生炉旁不得随意操作、用力撞击煤气发生炉，以免引起事故。
第十三条操作人员在操作炉时，应保持清醒，不得处于极度疲劳、酒精影响等状态。
第四章炉内安全措施第十四条煤气发生炉内应保持干燥、清洁，不得有杂物阻塞通道。
第十五条炉内出现异常情况时，操作人员应及时采取措施，如停机、排出煤气等。
第十六条炉内温度超过设定安全范围时，操作人员应立即停机检查，确保设备安全。
第十七条炉内煤气管道、阀门等设施应定期检查，保证其正常运行和安全。
第五章突发事件处理第十八条在煤气发生炉使用过程中，发生火灾、爆炸等严重突发事件时，操作人员应立即切断煤气供应，报警并采取适当的灭火措施，同时组织人员撤离现场，防止事故蔓延。
第十九条在突发事件处理时，操作人员必须按照应急预案进行，不得盲目行动，确保自身和他人的安全。
煤气运行工安全操作规程范文
煤气运行工安全操作规程范文1.操作前的准备1.1 安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等个人防护用具必须配齐并正确佩戴。
1.2 切勿携带易燃易爆物品进入作业区域。
1.3 熟悉煤气设备的工作原理、操作步骤和安全措施。
1.4 检查工作环境，确保没有明火、高温、易燃物等危险因素存在。
2.煤气设备的启动和停机操作2.1 操作前应检查煤气设备的电源是否正常，各开关是否处于关闭状态。
2.2 启动时，先将主电源开关切换到启动位置，再按下启动按钮。
2.3 在设备正常运行后，应观察仪表指示是否正常，检查设备是否有异常声响或异味。
2.4 停机时，先将主电源开关切换到停机位置，再按下停机按钮。
3.煤气管道的检查和维护3.1 定期检查煤气管道的连接是否牢固，无泄漏现象。
3.2 检查管道上的阀门、压力表、温度计等设备是否正常工作，有无损坏或漏气情况。
3.3 煤气管道进出口处应设置阀门，以便于操作和紧急情况的处理。
3.4 定期对管道进行清洗和防腐处理，确保管道畅通和使用寿命。
4.煤气设备的日常操作4.1 操作前应检查煤气设备的电源是否正常，各开关是否处于关闭状态。
4.2 操作时应保持清醒和专注，不得玩闹或分心。
4.3 操作时要按照设备的操作手册和操作规程进行，不得擅自改变设置或操作方式。
4.4 定期对设备进行维护和保养，及时更换老旧部件。
5.危急情况的处理5.1 在发生泄漏、燃烧等危险情况时，应立即向上级报告，并采取紧急措施。
5.2 危急情况下，不得随意开启或关闭阀门，应按照应急预案操作。
5.3 危急情况结束后，必须详细记录并报告上级主管部门，以便事故调查与处理。
6.作业区域的整理和清洁6.1 每次作业结束后，应将工作区域内的物品摆放整齐，并清除工作区域内的杂物。
6.2 将煤气设备关闭后，及时清理设备表面的灰尘和污物。
6.3 检查作业区域内的气体和燃气管道，确保其完好无损。
7.员工的安全培训和教育7.1 每位煤气运行工都必须接受煤气设备的安全操作培训和教育。
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文件编号：TP-AR-L3883There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________煤气工安全技术操作规程正式样本煤气工安全技术操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
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煤气工操作法一、岗位任务1、煤气组长领导测温工、交换机工、上升管工、完成测温，加热制度的保持和荒煤气顺利导出任务。
2、正确使用测温仪，按规定完成测温工作和加热制度的保持之任务，并完成临时增加的测温项目，熟练掌握各项应会的测调技术。
3、推焦计划的编制及炉温的处理，总烟道吸力调节，检查本班推焦计划的执行情况（K2）。
4、搞好设备（包括测温仪）的维护和验收，进行特殊操作和事故处理。
5、及时计算直行温度平均值及各温度、推焦系数，填写好所属岗位各项操作记录并签名。
6、合理使用和保管各种工具，保持所属卫生清洁。
7、贯彻直行各项规章制度，确保安全生产。
8、组长不在时由测温工执行组长职责。
二、工艺流程加热煤气流向：回炉煤气总管→1号2号回炉煤气主管→煤气预热器→ 1号2号地下室煤气主管→加减考克→孔板盒→交换考→横排管→喷嘴→煤气立管→直立砖煤气道→火道底部与空气混合燃烧。
空气流向：开闭器进风口→小烟道→蓄热室（篦子砖→格子砖）→斜道区→上升立道斜道口与煤气混合燃烧。
废弃流向：上升立火道底部→跨越孔→下降气流立火道→斜道区→蓄热室（篦子砖→格子砖）→小烟道→开闭器→分烟道→总烟道→烟囱排出。
荒煤气流向：炭化室顶空间→上升管→桥管→阀体→集气管→n型管→吸气管→气液分离器→初冷器→鼓风机→电捕焦油器→脱硫塔→硫铵饱和器→终冷塔→洗苯塔→回炉加热。
生产工艺流程:各单种煤→1至5号料仓→皮带秤→煤1皮带→破碎机→煤2皮带→煤仓→摇臂给料器→加煤车→碳化室→推焦车→拦焦车→熄焦车→熄焦塔→晾焦台→焦1皮带→转运站→焦2皮带→焦厂→外运三、设备构造及型号63孔焦炉系双联火道废弃循环下喷单热式焦炉，碳化室机侧宽495mm，焦侧宽505mm，平均宽500mm，长14080mm，高4300mm，每排燃烧室共28个立火道，其连通方式是本号蓄热室连同号燃烧室的单眼与前号燃烧室的双眼。
交换机电机型号：YB---160M---6 7.5KW17.1A 970r/min液压阀型号：4WEH16J50B/6EG24NZ4 Z2S16---30 Z2FS16---30B/S2煤气执行调节器型号：DKJ310CX四、操作方法1、按时完成直行温度的测定和其它测量工作，具体规定同调火工各条，测完温后换算成交换后20s的温度，并计算机、焦侧平均温度和均匀系数、安定系数，零点班并计算前一天温度平均帐和计算K值。
2、每班至少两次检查各仪表设备运行情况和所属岗位原始记录和各项系数及编制后推焦计划是否正确，保证记录齐全、整洁、计算准确，检查集气管压力及氨水喷洒情况，发现问题协助岗位人员进行处理。
3、应根据温度变化的趋势，正确及时调节煤气流量，烟道吸力，保持直行平均温度符合指标范围内，在调节煤气空气量时，应充分考虑以下因素：3.1全炉及个别炉号结焦时间的变化及焦炭的实际成熟情况。
3.2 装煤水分，回炉煤气热值，温度预热情况，气候变化情况。
3.3 测温及测温仪的误差情况。
3.4 上一班煤气流量，烟道吸力变化情况及其他特殊情况。
3.5 火道的实际燃烧情况和其他特殊原因。
4、个别燃烧室温度过高或过低时（与平均温度相差±40℃以上时）应及时查明原因，加以处理。
在尚不能交白班调火工处理的情况下（期间）应：4.1 当个别燃烧室温度高于1380℃时，应汇报煤气组长，采取有效降温措施，可以考虑停止加热，1至2交换期间应密切监视炉温变化，待炉温降至正常时，应立即恢复加热看火调节，炉温高于1400℃时应测定该横排温度并采取措施，发现高温号时还应检查测定对应的蓄热室顶温度，并立即汇报车间。
4.2 当个别燃烧室温度低于1150℃时，应及时检查测定炉头火道温度情况，做出适当处理，以确保炉头温度不低于1100℃，并做好记录，注意检查一下是否有喷嘴结炭及下喷管积水堵塞并进行处理。
5、抄写上一班的推焦、装煤等原始记录，并算出推焦系数，平均电流量最大推焦电流，按规定的结焦时间，检修时间，为下一班编写推焦计划，并向当班调度汇报本班的煤气流量，标准温度系数、集气管压力、温度及下班推焦计划，并负责询问上一班入炉煤水分，记录在台账上。
6、经常用肉眼观察焦饼成熟情况，并做好记录，随时监督K2系数和压力制度执行情况。
7、禁止：7.1 涂改和伪造温度记录和台账。
7.2 擅自改变推焦计划。
7.3 相邻碳化室装煤后不足两小时或空炉推焦。
特殊操作1、不能正常出焦的碳化室两侧的燃烧室，应根据基温情况，及时关小或关闭加减旋塞，防止高温事故，出炉后必须及时开正。
1.1 焦饼难推或发生其他不正常情况，根据组长指示，及时测量横排等有关温度。
1.2 停送煤气按组长统一分配进行操作。
五、技术规定1、温度制度与调火工（2,1）同。
2、压力制度：2.1为使焦炉燃烧系数各点压力分布正常，应对总、分烟道吸力值进行调控，其基准值及调节范围应由车间责成调火班通过测定及计算加以确定、规定。
遇气候变化，出炉不正常，热值波动较大时，可由煤气组长做出相应调节，或由车间及调火班指导协调，并记录好调节原因及效果。
2.2 集气管压力的确定，应以保证吸气管下方碳化室结焦末期底部压力不小于5Pa为原则，并适当考虑到调节装置所造成的波动通过测定而定。
2.3 煤气总管压力不得低于1500Pa。
2.4 看火孔压力应保持在5-10Pa。
2.5 蓄热室严禁正压。
2.6 炉顶喷洒桥管、集气管之氨水压力为0.15-0.20MPa。
2.7 均匀系数K均。
安定系数K安及计划推焦系数K2及推焦总系数K总的计算如下：(M-A机)+(M-A焦)K均 = ——2 M式中 M：焦炉燃烧室（检修炉、缓冲炉除外）A机，A焦：机、焦测温火道温度超过平均温度±20℃（边炉±30℃）的火道个数。
2N-(A机+A焦)K安= ——2 N式中 N:在分析的期间内，直行温度测量次数A机，A焦：机、焦平均温度与加热制度所规定的标准温度偏差超过±7℃的次数。
W-AK1= ——W式中 W：本班计划推焦炉数A：计划结焦时间与实际结焦时间差±5分钟以上的炉数。
N-AK2= ——W式中 N：本班实际推焦炉数。
W：为计划推焦炉数。
A：实际推焦与计划推焦时间相差±5分钟以上的炉数。
K总=K1×K22.8 编制推焦计划，必须遵守的原则：A、尽量保证每孔的结焦时间，在规定时间±5分钟的范围内，但在特殊情况下，为照顾K1系数，允许比原计划推焦时间再提前或错后3分钟排计划。
B、因故停止推焦，当故障排除后，允许加速推焦，但每小时比正常计划增退炉数不得超过2炉。
C、乱筏的炉号，应在不超过4-5个周转时间内恢复正常，对乱筏号，计划上要有明显的标记和说明。
D、因故影响生产时间较长，安排赶炉计划若影响K1系数较长，炉数大于50炉时，可重排大循环。
E、有计划增产而缩短周转时间时，必须提高标准温度，允许昼夜升温60℃以下，在接近极限温度生产时，允许昼夜升温20℃以下。
F、相邻碳化室空炉或结焦时间在2小时以内，不允许推焦。
2.9 排赶炉计划，允许缩短结焦时间原则：原结焦时间（h）>28 28-25 25-23 2828-2525-23<23允许缩短结焦时间(h) 3 2 1 0.5（九）、捣固塔保温煤气设备操作规程1、岗位的目的及意义在安全使用煤气的前提下，使用煤气对摇臂给料器等进行保温，以避免因低温、冷冻而引发事故，影响生产。
2、岗位技术指标煤气压力要保持在2000-3000Pa3、岗位一般操作3.1 煤气设备的初次及彻底关闭由热调班负责，点火前应对空间进行可燃气体检测，合格后方可点火。
3.2 煤气设备点火后由各炉捣固人员负责监护，每次捣鼓前先检查火焰燃烧情况，如发现有火焰熄灭情况，立即通知当班调火工处理。
3.3 调火工在接到通知后携带好一氧化碳检测仪立即赶到现场，首先关闭该号的加减考克，并查明原因，故障排除确认无误后方可再次点火。
3.4 三班调火工负责每班对煤气管道进行一次放液，并及时关好阀门。
3.5 三班调火工用煤气检测仪对煤气设备每班巡检三次，每次测温时检查一次并及时做好记录。
3.6 捣固机上部空间，在煤气设备点火时应打开外墙部分窗户，以利于空气流通。
4、岗位的特殊操作4.1 如遇特殊情况需停止加热时（如：全厂停电、停风机等），应进行以下操作：4.1.1 首先由三班捣固机工及时关闭摇臂给料器保温煤气阀门。
4.1.2 待故障恢复后由调火工按照恢复加热步骤检测合格后在恢复加热。
4.2 如有特殊情况需要及时通知当班工段长并上报车间。
5、岗位安全规定5.1 煤气设备必须在车间统一指挥下进行操作，任何人不得私自乱动。
5.2 煤气点火必须本着先点火后开煤气的原则。
5.3 如有特殊情况需要及时通知当班工段长并上报车间。
5.4 保温煤气管道煤气点火后周围严禁有易燃物。
5.5调火工开关阀门时必须携带便携式一氧化碳检测仪检测，并做好监护工作。
5.6 要严格执行煤气安全管理规定。
5.7 点火时必须两人以上负责，一人负责开阀门，一人负责点火。
5.8 长时间停滞加热时通知热调班人员负责关闭阀门，做好蒸汽置换后及时加设好盲板。
七、设备维护制度1、熟悉掌握炉体及煤气设备的构造、性能及维护使用方法。
2、使用测温仪要轻放，不许拍打，电池弹簧片不得随意扳动，各部分组件不得随意拆卸。
3、测温仪使用后放到指定地点箱内，以防灰尘进入。
4、测温仪用前检查，背带是否结实可靠。
5、测温仪由白班调火定期检查和校对。
八、安全生产基本原则1、严格遵守各项安全生产规章制度，劳动纪律。
正确使用劳保护具，做到安全作业。
2、认真检查专责设备，工具、工艺条件和工作环境，使其符合规定的标准要求，保证其处于正常的安全状态。
3、严格执行安全操作规程和操作法，正确分析、判断和处理生产或作业过程中出现的异常情况。