铸造铜合金
铸造铜合金的性能和用途
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表 3 铸造铜合金的性能和用途
铸造
力学性质
组
方法
別
牌号
抗 拉 强 度伸长率布氏硬 S-砂型
J-金属型 σb/MPa δ5/% 度 HBS
特性及用途
锡 青 ZCuSn5Pb5Zn5 铜
S 200 J 250
13 590 耐磨性、耐蚀性良好，铸造性能 和气密性较好，易切削，用于轴
13 635 瓦、衬套、蜗轮等
铜及其合金
铜及其合金分为纯铜、黄铜、青铜相白铜，它具有良好的导 电性、导热性和耐腐蚀性，并且其焊接性能也很好。
黄铜分为普通黄铜（铜锌合金）和特殊黄铜（铜锌合金加人 其他元素的多元合金）；青铜是以锡、铝、硅、锰、银、镉为主 要元素的铜合金；白铜是以镍为主要元素的铜合金。
黄铜的牌号、化学成分和用途见表 1,青铜的牌号、化学成 分和用途见表 2,铸造铜合金的性能和用途见表 3。
状简单的大型铸件，在 250 尤以 20 930 下工作的管配件
锰 黄 ZCuZn409Mn2 铜
S 345 J 390
20 785 铸造性能良好，受热时组织稳定， 耐蚀耐磨，可焊接，适于在蒸汽
25 885 和液体燃料中工作的各类零件
铝 黄 ZCuZn31Al2 铜
普 通
ZCuZn38 黄 铜
S 295 J 390 S 295 J 295
锡 青 ZCuSnlOPb1 铜
铝 青 ZCuAl9Mn2 铜
S 220 J 310 S 390 J 440
3
785 有较好的铸造性能，硬度高，耐
磨性很好，易切削，可焊接，用
于蜗轮、齿轮、轴瓦、衬套等，
2
885 以及自动机床丝杠螺母
2024年铸造铜合金市场前景分析
2024年铸造铜合金市场前景分析引言铜合金广泛应用于各个行业，特别是铸造行业。
本文将对铸造铜合金市场进行前景分析，探讨其市场潜力和发展趋势。
1. 市场概况铸造铜合金是用铜和其他金属元素制成的合金，具有良好的热传导性、机械性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于航空、汽车、机械等行业。
铸造铜合金市场规模不断扩大，市场需求量逐年增长。
2. 市场驱动因素2024年铸造铜合金市场前景分析需要考虑到市场驱动因素。
以下是几个主要的市场驱动因素：2.1 工业发展随着全球工业化进程的加速，制造业对铸造铜合金的需求增加。
特别是航空、汽车、机械等行业的快速发展，使得对高性能合金的需求迅速增长。
2.2 增长潜力铸造铜合金具有良好的可塑性和可加工性，可以制作出复杂的零部件，适用于各种工业应用。
随着科技进步和技术革新，铸造铜合金的应用领域将进一步扩大，市场前景广阔。
3. 市场发展趋势铸造铜合金市场的发展趋势在不断变化。
以下是几个主要的市场发展趋势：3.1 环保意识提升近年来，环保意识在全球范围内不断提升。
铸造铜合金具有可循环利用的特性，可以减少能源消耗和环境污染，因此受到越来越多企业和消费者的青睐。
3.2 新技术应用随着科技进步，新的铸造技术不断涌现。
例如，先进的数控铸造技术和3D打印技术可以提高生产效率和产品质量，为铸造铜合金市场带来新的机遇。
3.3 国际贸易合作全球贸易合作的不断深化对铸造铜合金市场的发展产生积极影响。
不同国家、地区之间的互惠合作可以促进市场规模扩大，提高合作效率和物流速度。
4. 市场挑战尽管铸造铜合金市场前景广阔，但也面临一些挑战。
以下是几个主要的市场挑战：4.1 原材料供应不稳定铸造铜合金的生产需要依赖铜等金属的原材料供应。
由于原材料价格波动和地缘政治等因素的影响，原材料供应不稳定可能导致铸造铜合金生产成本的上升。
4.2 技术难题铸造铜合金的生产需要掌握复杂的工艺和专业知识。
技术难题可能限制了生产能力的提升和产品质量的改进。
铸造铜合金的牌号和化学成分
合金牌号 ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 ZCuSn3Zn11Pb4 ZCuSn5Pb5Zn5 ZCuSn10Pb1 ZCuSn10Pb5 ZCuSn10Zn2 ZCuPb10Sn10 ZCuPb15Sn8 ZCuPb17Sn4Zn4 ZCuPb20Sn5 ZCuPb30 ZCuAl8Mn13Fe3 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 ZCuAl9Mn2 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3Mn2 ZCuZn38 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 ZCuZn26Al4Fe3Mn3 ZCuZn31Al2 ZCuZn35Al2Mn2Fe1 ZCuZn38Mn2Pb2 ZCuZn40Mn2 ZCuZn40Mn3Fe1 ZCuZn33Pb2 ZCuZn40Pb2 ZCuZn16Si4 合金名称 3-8-6-1锡青铜 3-11-4锡青铜 5-5-5锡青铜 10-1锡青铜 10-5锡青铜 10-2锡青铜 10-10铅青铜 15-8铅青铜 17-4-4铅青铜 20-5铅青铜 30铅青铜 8-13-3铝青铜 8-13-3-2铝青铜 9-2铝青铜 9-4-4-2铝青铜 10-3铝青铜 10-3-2铝青铜 38黄铜 25-6-3-3铝黄铜 26-4-3-3铝黄铜 31-2铝黄铜 35-2-2-1铝黄铜 38-2-2锰黄铜 40-2锰黄铜 40-3-1锰黄铜 33-2铅黄铜 40-2铅黄铜 16-4硅黄铜 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 1.0～3.0 0.5～2.5 0.2～0.8 2.5～4.5 0.5～1.5 1.5～2.5 4.5～7.0 2.5～5.0 2.0～3.0 0.5～2.5 0.5～2.0 0.1～3.0 1.5～2.5 1.0～2.0 3.0～4.0 2.0～4.0 1.5～4.0 1.5～4.0 1.5～4.0 锡 2.0～4.0 2.0～4.0 4.0～6.0 9.0～11.5 9.0～11.0 9.0～11.0 9.0～11.0 7.0～9.0 3.5～5.0 4.0～6.0 2.0～6.0 1.0～3.0 8.0～11.0 13.0～17.0 14.0～20.0 18.0～23.0 27.0～33.0 7.0～9.0 7.0～8.5 8.0～10.0 8.5～10.0 8.5～11.0 9.0～11.0 4.0～5.0 2.0～4.0 2.0～4.0 1.0～2.0 2.0～4.0 2.5～4.0 12.0～14.5 11.5～14.0 Ni1.8～2.5 1.5～2.5 0.8～2.5 Ni4.0～5.0 4.0～6.0 锌 6.0～9.0 9.0～13.0 4.0～6.0 铅 4.0～7.0 3.0～6.0 4.0～6.0 P0.5～1.0 主要成分(质量分数)(%) 铝 铁 锰 硅 Ni0.5～1.5 铜 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 ZQAl12-8-3-2 ZQAl9-2 ZQAl9-4-4-2 ZQAl9-4 ZQAl10-3-1.5 与GB1176-74 牌号对照 ZQSn3-7-5-1 ZQSn3-12-5 ZQSn5-5-5 ZQSn10-1 ZQSn10-5 ZQSn10-2 ZQPb10-10 ZQPb12-8 ZQPb17-4-4 ZQPb25-5 ZQPb30
ZCuZn38铸造黄铜成分性能详细介绍
ZCuZn38铸造黄铜成分性能详细介绍ZCuZn38铸造黄铜材料名称：ZCuZn38铸造铜合金(38黄铜，金属型)牌号：ZCuZn38标准：GB/T 1176-1987性能及应用：ZCuZn38铸造铜合金有优良的铸造性能和较高的力学性能和耐磨性，可切削性能好,可以焊接，耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向。
ZCuZn38铸造铜合金用于一般结构件和耐蚀零件，如法兰，阀座，趾甲、手柄和螺母等。
化学成份：铜Cu ：60.0～63.0锡Sn ：≤1.0(不计入杂质总和)锌Zn：其余磷P：≤0.01(杂质)铝Al：≤0.5(杂质)铁Fe：≤0.8(杂质)锑Sb ：≤0.1(杂质)铋Bi：≤0.002(杂质)注：杂质总和≤1.5力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥295伸长率δ5 (%)：≥30硬度：≥685HB热处理规范：浇注温度1060～1100℃。
铸造方法：金属型铸造ZCuZn38铸造黄铜公司主要材料有以下类型：1.铜棒：黄铜棒、锡青铜棒、紫铜棒、铍青铜棒材、白铜棒、杯士铜棒、磷铜棒、铅黄铜棒、铝合金棒等等；2.铜板：黄铜板、紫铜棒、铍青铜板材、洋白铜板、锡青铜板材、磷铜板、铝合金板等等；3.铜线：黄铜线、紫铜线、磷铜线、白铜线、弹簧线、螺丝线、铝合金线等等；4.铜带：黄铜带、紫铜带、铍青铜带材、磷铜带、锌白铜带材、无氧铜带材、磷脱氧铜带、铝合金带材等等；5.铜管：黄铜管、紫铜管、锡青铜管、铍铜管、杯士铜管、铝合金管等等；6.铜排：黄铜排、紫铜排、铝合金排等等；材质有：H59、H59-1、H59-2、H59-3、H60、H60-2、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H90；C1100、C1020、C2680、C2800、C2600、C2801、C5191、C5210、C2200、C7521、C7541、C17200、C1070、C7701、QSn6.5-0.1、QSn8-0.3、QSn4-0.3、BZn18-18、BZn15-20、CuBe2等等诸多材质，欢迎广大客户前来订购取样。
镉铜合金铸造工艺流程
镉铜合金铸造工艺流程
1. 原料准备：按照合金化学配方将所需材料精细化，包括高纯度的铜和镉等。
2. 合金化处理：依照化学配方，在高温高压下合成铜镉合金并混合均匀。
然后将合金挤压成棒材、板材、管材等形态。
3. 铸模制备：根据产品图样和形态，制作适当的铸模，以保证合金浇注后形态和尺寸准确。
4. 预热处理：用燃气、电炉、煤炉等加热设备将铸模升温到一定的温度。
5. 浇注铸造：用浇注设备将预热后的合金浇注到铸模中，并通过振动或其他方式排除空气，以保证铸造质量。
6. 冷却处理：铸造完成后，将铸模和合金进行快速冷却，以防止变形和产生裂纹。
7. 清理处理：在冷却处理完成后，进行清理和喷砂处理，以去除表面氧化物和其它杂质。
8. 精加工：对已经完成的零件进行车削、铣削、钻孔等机械加工或其它表面处理，使其达到设计要求。
铸造铜合金的成分、性能与典型用途
10—3—2 铝青铜
镍 1.8~2.5 4.0~5.0
化学成分（%）
铝
铁
锰
7.0~9.0 2.0~4.0 12.0~14.5
7.0~8.5 2.5~4.0 11.5~14.0
8.0~10.0
1.5~2.5
8.5~10.0 4.0~5.0 0.8~2.5
8.5~11.0 2.0~4.0
9.0~11.0 2.0~4.0 1.0~2.0
ZCuSn10Pb1
10—1 锡青铜
ZCuSn10Pb5
10—5 锡青铜
ZCuSn10Zn2
10—2 锡青铜
锡 2.0~4.0 2.0~4.0 4.0~6.0 9.0~11.5 9.0~11.0 9.0~11.0
锌 6.0~9.0 9.0~13.0 4.0~6.0
1.0~3.0
化学成分（%）
铅
磷
4.0~7.0
ZCuAl10Fe3Mn2
S J S J S S J Li、La S J
645(65.8) 670(68.3) 390(39.8) 440(44.9) 630(64.3) 490(50.0) 540(55.1) 540(55.1) 490(50.0) 540(55.1)
280(28.6)
20
310(31.6)
3.0~6.0
4.0~6.0
0.5~1.0
4.0~6.0
镍 0.5~1.5
铜 其余 其余 其余 其余 其余 其余
铸造锡青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
合金牌号
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 ZCuSn3Zn11Pb4 ZCuSn5Pb5Zn5
ZCuSn10Pb1 ZCuSn10Pb5 ZCuSn10Zn2
铸造铜合金检验标准
铸造铜合金检验标准 The manuscript was revised on the evening of 2021铜合金铸件 GB／T 13819-92铜合金铸件 GB／T 13819-921 主题内容与适用范围本标准规定了铜合金铸件的分类、技术要求、试验方法与检验规则等。
本标准适用于铜合金砂型铸造、金属型铸造、连续铸造、离心铸造的铸件。
2 引用标准(略)3铸件分类3．1根据工作条件和用途将铸件分为三类，见表1。
表 1类别工作条件和用途检验项目I承受重载荷，工作条件复杂，用于关键部位或有尺寸、表面质量、化学成分、力学性能及特殊要求特殊要求的重要铸件尺寸、表面质量、化学成分、力学性能及补充要求Ⅱ承受中等载荷、要求有较高的抗腐蚀性，耐磨性或用于重要部位的铸件Ⅲ承受轻载荷、用于一般部位的铸件尺寸、表面质量、化学成分或力学性能及补充要求3．2铸件类别由需方在图样或技术文件中规定，对于未注明类别的铸件均视为Ⅲ类铸3．3铸件图样标记如下所示：标记示例：ZCu Sn 5Pb5 Zn 5-S / Ⅱ-GB／T13819-924 技术要求4．1合金的化学成分应符合GB 1176的规定。
4．2铸件的力学性能应符合GB 1176的规定。
4．3铸件尺寸和重量4．3．1铸件的几何形状及尺寸应符合图样要求，尺寸公差应符合GB 6414的规定。
有特殊要求时，应在图样中注明。
铸件尺寸公差不包括由起模斜度而引起的尺寸增减，如有特殊要求，由供需双方商定。
4．3．2铸件的机械加工余量可参照GB／T 11350的规定。
4．3．3铸件的重量公差可参照GB／T 11351的规定。
4．4铸件的表面质量4．4．1铸件表面粗糙度应符合图样要求4．4．2铸件的浇冒口、毛刺、飞边等，在非加工表面上应清理到与铸件表面平齐，在待加工表面上允许的残留高度应符合表2的规定。
4．4．3铸件表面不允许有裂纹、冷隔及穿透性缺陷。
4．4．4铸件上的铸字、标志应清晰，字体与位置应符合图样要求。
铸造铜及铜合金的主要特征和应用
铸造铜及铜合金的主要特征和应用序号合金牌号主要特征应用举例1.ZCu99很高的导电、传热和延伸性能，在大气、淡水和流动不大的海水中具有良好的耐蚀性；凝固温度范围窄，流动性好，适用于砂型、金属型、连续铸造，适用于氩弧焊接在黑色金属冶炼中用作高炉风、渣口小套，高炉风、渣中小套，冷却板，冷却壁；电炉炼钢用氧枪喷头、电极夹持器、熔沟。
在有色金属冶炼中用作闪速炉冷却用件；大型电机用屏蔽罩、导电连接件。
另外，还可用于饮用水管道、铜坩埚等2.ZCuSn3Zn8Pb6Nil耐磨性能好，易加工，铸造性能好，气密性能较好，耐腐蚀，可在流动海水下工作在各种液体燃料以及海水、淡水和蒸汽(≤225℃)中工作的零件，压力不大于2.5MPa的阀门和管配件3.ZCuSn3Znl1Pb4铸造性能好，易加工，耐腐蚀海水、淡水、蒸汽中，压力不大于2.5MPa的管配件4.ZCuSn5Pb5Zn5耐磨性和耐蚀性好，易加工，铸造性能和气密性较好在较高负荷、中等滑动速度下工作的耐磨、耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等5.ZCuSn10P1硬度高，耐磨性较好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性可用于高负荷(20MPa以下)和高滑动速度(8m/s)下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等6.ZCuSn10Pb5耐腐蚀，特别是对稀硫酸、盐酸和脂肪酸具有耐腐蚀作用结构材料、耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦7.ZCuSn10Zn2耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造性能好，铸件致密性较高，气密性较好在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等8.ZCuPb10Sn5润滑性、耐磨性能良好，易切削，可焊性良好，软钎焊性、硬钎焊性均良好，不推荐氧燃烧气焊和各种形式的电弧焊轴承和轴套，汽车用衬管轴承9.ZCuPb10Sn10润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料表面压力高且存在侧压的滑动轴承，如轧辊、车辆用轴承。
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杂质限量，不大于（%）
锑
硅
磷
砷
碳
镍
锡
锌
铅
锰
总和
ZCuAl8Mn13Fe3
0.15
0.10
0.3
0.02
1.0
ZCuAl8Mn13Fe3Ni2
0.15
0.10
0.3
0.02
1.0
ZCuAl9Mn2
0.05
0.20
0.10
0.50
0.2
1.5
0.1
1.0
ZCuAl9Fe4Ni4Mn2
0.15
0.10
90(9.2)
13
590
Li、La
250(25.5)
100(10.2)
13
635
ZCuSn10Pb1
S
220(22.4)
130(13.3)
3
785
J
310(31.6)
170(17.3)
2
885
Li
330(33.6)
170(17.3)
4
885
La
360(36.7)
170(17.3)
6
885
ZCuSn10Pb5
220(22.4)
110(11.2)
6
685
ZCuPb15Sn8
S
170(17.3)
80(8.2)
5
590
J
220(20.4)
100(10.2)
6
635
Li、La
220(20.4)
100(10.2)
8
635
ZCuPb17Sn4Zn4
S
150(15.3)
5
540
J
175(17.5)
7
590
ZCuPb20Sn5
ZCuAl10Fe3
具有高的力学性能，耐磨性和耐蚀性能好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自700℃空冷可以防止变脆
要求强度高，、耐磨、耐蚀的重要铸件，，如轴套、螺母、蜗轮以及250℃以下工作的管配件
ZCuAl10Fe3Mn2
具有高的力学性能和耐磨性，可热处理，高温下耐蚀性和抗氧化性能好，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自700℃空冷可以防止变脆
铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
合金牌号
合金名称
化学成分（%）
锡
锌
铅
磷
镍
铜
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1
3—8—6—1锡青铜
2.0~4.0
6.0~9.0
4.0~7.0
0.5~1.5
其余
ZCuSn3Zn11Pb4
3—11—4锡青铜
2.0~4.0
9.0~13.0
3.0~6.0
其余
ZCuSn5Pb5Zn5
S
150(15.3)
60(6.1)
5
440
J
150(15.3)
70(7.1)
6
540
La
180(18.4)
80(8.1)
7
540
ZCuPb30
J
—
—
—
245
铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
合金牌号
主要特性
应用举例
ZCuPb10Sn10
润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料
耐蚀、耐磨零件，形状简单的大型铸件，，如衬套、齿轮、蜗轮，以及在250℃以下工作的管配件和要求气密性高的铸件，如增压器内气封
ZCuAl9Fe4Ni4Mn2
有很高的力学性能，在大气、淡水和海水中耐磨性好，铸造性能好，组织致密，气密性高，耐磨性好，不易钎焊，铸造性能尚好
要求强度高，耐蚀性好的重要铸件，是制造船舶螺旋桨的主要材料之一，也可用做耐磨和400℃以下工作的零件，如轴承、齿轮、蜗轮，螺帽、法兰、阀体，导向套管
表面压力高，又存在侧压力的滑动轴承，如轧辗、车辆用轴承、负荷峰值60MPa的受冲击的零件，以及最高峰值达100MPa的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套、摩擦片等
ZCuPb15Sn8
在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好
表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50MPa的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达70MPa的活塞销套，耐酸配件
0.20
1.0
ZCuAl10Fe3
0.20
3.0
0.3
0.4
0.2
1.0
1.0
ZCuAl10Fe3Mn2
0.05
0.10
0.01
0.01
0.1
0.5
0.3
0.75
铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
合金牌号
铸造方法
力学性能，不低于
σb/MPa(kgf/mm2)
σ0.2/MPa(kgf/mm2)
3—5—5锡青铜
4.0~6.0
4.0~6.0
4.0~6.0
其余
ZCuSn10Pb1
10—1锡青铜
9.0~11.5
0.5~1.0
其余
ZCuSn10Pb5
10—5锡青铜
9.0~11.0
4.0~6.0
其余
ZCuSn10Zn2
10—2锡青铜
9.0~11.0
1.0~3.0
其余
铸造锡青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
应用举例
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1
耐磨性较好，易加工，铸造性能好，气密性较好、耐腐蚀，可在流动海水下工作
在各种液体燃料以及海水、淡水和蒸汽（≤225℃）中工作的零件，压力不大于2.5MPa的阀门和管配件
Zபைடு நூலகம்uSn3Zn11Pb4
铸造性能好，易加工，耐腐蚀
海水、淡水、蒸汽中，压力不大于2.5MPa的管配件
—
1.0
—
0.3
1.0
铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
合金牌号
铸造方法
力学性能，不低于
σb/MPa(kgf/mm2)
σ0.2/MPa(kgf/mm2)
δ5(%)
硬度HBW
ZCuPb10Sn10
S
180(18.4)
80(8.2)
7
635
J
220(22.4)
140(14.3)
5
685
Li、La
ZCuPb17Sn4Zn4
耐磨性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差
一般耐磨件，高滑动速度的轴承等
ZCuPb20Sn5
在较高的滑动性能，在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能适用于双金属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，铸造性能差
高滑动速度的轴承，及破碎机、水泵、冷轧机轴承，负荷达70MPa的活塞销套
δ5(%)
硬度HBW
ZCuAl8Mn13Fe3
S
600(61.2)
270(27.5)
15
1570
J
650(66.3)
280(28.6)
10
1665
ZCuAl8Mn13Fe3Ni2
S
645(65.8)
280(28.6)
20
1570
J
670(68.3)
310(31.6)
18
1665
ZCuAl9Mn2
S
390(39.8)
其余
4.5~7.0
2.0~4.0
1.5~4.0
60.0~66.0
ZCuZn26Al4Fe3Mn3
26-4-3-3铝黄铜
其余
2.5~5.0
1.5~4.0
1.5~4.0
60.0~66.0
ZCuZn31Al2
31-2铝黄铜
其余
2.0~3.0
66.0~68.0
ZCuZn35Al2Mn2Fe1
35-2-2-1铝黄铜
其余
ZCuAl9Fe4Ni4Mn2
9—4—4—2铝青铜
4.0~5.0
8.5~10.0
4.0~5.0
0.8~2.5
其余
ZCuAl10Fe3
10—3铝青铜
8.5~11.0
2.0~4.0
其余
ZCuAl10Fe3Mn2
10—3—2铝青铜
9.0~11.0
2.0~4.0
1.0~2.0
其余
铸造铝青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
S
195(19.9)
10
685
J
245(25.0)
10
685
ZCuSn10Zn2
S
240(24.5)
120(12.2)
12
685
J
245(25.0)
140(14.3)
6
785
Li、La
270(27.5)
140(14.3)
7
785
铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
合金牌号
主要特性
ZCuAl8Mn13Fe3Ni2
有很高的化学性能，在大气、淡水和海水中均有良好的耐蚀性，腐蚀疲劳强度高，铸造性能好，合金组织致密，气密性好，可以焊接，不易钎焊
要求强度高耐腐蚀的重要铸件，如船舶螺旋桨，高压阀体，泵体，以及耐压、耐磨零件，如蜗轮、齿轮、法兰、衬套等
ZCuAl9Mn2
有高的力学性能，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，铸造性能好，组织致密，气密性高，耐磨性好，可以焊接，不易钎焊
其余
0.5~2.5