地下车库环氧地坪施工组织设计

地下车库系统地坪组织设计编制单位：海南良驹建材销售有限公司编制人：**联系电话：3目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工准备工作第四章环氧砂浆地面施工工艺第五章详细节点施工工艺第六章交通设施施工工艺第七章工程施工的重点和难点第八章施工部署及工期安排第九章施工机械设备计划第十章工程质量保证体系及措施第十一章安全施工保证措施第十二章文明施工、环境保护保障措施第十三章质量承诺书第一章编制依据1. 甲方提供的信息、资料。

2. 工程现场实际勘查情况。

3.《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》及其它相关法律法规。

4. 现行的相关国家标准、行业标准及地方标准，包括但不限于以下所列部分：《环氧树脂地面涂层材料》JC/T1025-2006✧《建筑地面设计规范》GB 50037-963✧《建筑地面工程施工及验收规范》GB 50209-2002✧《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001✧《建筑工程项目管理规范》GB/T 50326-2001✧《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-1999✧《建筑工程施工测量规程》（DBJ01-21-95）5. 环氧树脂施工工艺标准。

第二章工程概况第一节环氧地坪基面要求、实际情况及环氧地坪及交通设施设计一、工程地点：海口市滨海西路长流起步区。

二、项目名称：海域阳光项目一期地下车库（包括1#、2#、3#楼地下室）环氧地坪施工、交通标线划线工程。

三、工程面积：约14000平方米。

四、工程内容：地面环氧施工，交通设施安装，墙裙及立柱1.2米高粉刷。

五、环氧工艺设计：车道车流量较大，使用密度高，设计厚度为1.5mm砂浆平涂，车位设计厚度为1mm砂浆平涂。

六、工程周期：本车库环氧地坪施工及交通设施安装总工期为50个工作日。

七、施工安排：本车库由于是正在使用的车库，有部分业主的车辆停放，为考虑业主车辆方便的因素，故设计分区施工，第一区为1—3号楼施工，第二区为2号楼施工。

八、现场分析：本车库是一个正在使用的旧水泥基地面车库，裂缝交叉分布特别严重，水泥面拼接处高低落差较大。

九、技术要求：环氧地坪施工前需进行裂缝处理，做到完工后地面平整、光洁、无裂缝印。

交通设施需做到，交通画线分明、不歪斜、最低毛边、成直角，定位器安装成一条直线，护角不能高低不平。

1．对基层的要求：✧基层必须是钢筋混凝土，混凝土标号不能低于C25。

✧基层应用抹光机收光，平整度应达到±3mm/2m。

✧最后收光时，不允许使用水泥灰。

✧基层的粘接强度应大于1.5N/mm2。

✧混凝土地面基层需要至少28天时间养护。

✧一层地面基层底下必须设有防潮层或防水层。

待施工区域的基层表面应保持清洁，不允许有赃物或者粒子存在。

所有赃物如油剂、脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品、水藻于浮浆等须一律清除。

✧所有裂缝和凹洞必须进行修补。

✧按建筑规范和设计要求留伸缩缝和施工缝。

2．基层状况检查项目及方法环氧地坪施工结果与基层的质量密切相关，必须认真检查待施工区域的基层，并符合环氧地坪施工基层的基本要求，才能进行下一步的施工。

基层的检查内容包括混凝土的抗压强度，抗拉强度，含水率，表面受污染状况，表面平整度等，基层的检测方法---基层状况检查表，如果基层状况没有达到合格，则对其需要进行处理。

1、地面环氧砂浆地坪的厚度：车位1mm，车道1.5mm2、环氧材料的强度要求：1）抗压强度≥80Mpa（28天强度）；2）抗折强度≥75Mpa（28天强度）。

3、表面抗磨损要求：≤0.02g,(750g/500r).4、材料与基层混凝土的粘结强度：大于2.5Mpa。

5、材料的流动度要求：流动性能大于160mm。

6、成品地面的耐火等级：A级不燃材料。

7、成品地面的水蒸气渗透性要求：0.1%8、干燥硬化时间:表干2-4小时,实干24小时,完全开放交通时间大于7天。

9、尺寸变化率：小于0.07%。

10、防滑性能：R10。

11、具有良好的防油污的性能及耐冻融性能.第二节现场施工条件1、甲方需及时清理场地内停放的车辆及妨碍施工的物品，2、施工区域与待施工区域需拉线隔离，防止车辆进入，影响施工。

3、检查消防栓是否有漏水，需做到地面无水。

4、甲方不得安排交叉施工。

5、工程施工时要确保材料、设备进场通道畅通。

6．现场水电设施具备。

7．现场能提供临时库房。

第三章施工准备工作第一节技术准备1．施工前认真熟悉并掌握业主、设计、总包、监理对该项目的具体要求；2．准备好本工程所需的规范、标准；3．现场勘查，熟悉施工部位的具体特点，全面检测原有基层是否符合环氧地面的要求。

4．制订详细和周密的施工计划，并且将此计划上报给业主、设计、总包、监理等各方，并根据各方的反馈，对施工计划进行修改；5．制订详细的技术培训工作计划：根据待施工区域的现场实际情况，编制技术培训工作计划；6．进行详细的技术交底，由技术负责人组织技术人员施工班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后，认真学习，再组织施工工人反复学习。

第二节施工准备1．做好材料的使用计划，确保材料分批准时进场，做好材料的报验工作，制定完善的材料进库、出库管理办法，加强材料的防水、防火、防污、防晒、防盗管理。

2．做好机械设备的使用计划，确保设备处于正常状态，能满足工程的施工需要，不影响施工进度和质量，目前我司为该项目准备的机械设备均齐备完好。

3．按照施工进度，保证施工人员可随时就位。

4．对施工现场进行仔细勘察，对于施工的重点，难点进行仔细研究，在准备出对策后，贯彻到人。

5．检查货运道路，仓库是否留有隐患，如有隐患即使排除。

6．检查配电和供水的情况，确保水电的安全供应。

第四章环氧砂浆地面及墙裙柱裙施工工艺一、材料的选择根据本工程要求作为车辆使用频率较高的车库地面要能具有良好的抗压强度、抗折强度及耐磨性能，因此根据技术指标和施工经验，采用适用于抗冲击耐磨性能的无溶剂材料作底涂和中涂。

二、工艺系统描述1．材料性能介绍材料是双组份聚合材料，适用于铺设各类工业地面（大型设备组装车间、造纸厂、食品、化工、冶金、制药、电子厂房），以及飞机库、停车场、仓储及货运中心等高负载地面。

2．特点✧具有优良的流动性和弹性。

✧极佳的耐磨性能和机械强度。

✧提高基层的密实度和硬度，降低空鼓率。

✧低收缩度。

✧对地面基层具有更强的附着力。

✧质量稳定。

✧自流顺平。

✧施工快速。

✧表面光滑平整。

3．技术参数一、地坪施工工艺：车道施工：基层处理+高渗透环氧底漆（两遍）+修补裂缝+环氧砂浆中涂（两遍）+打磨+腻子+平涂环氧面漆（两遍）。

①、基层处理：用切割机切开裂缝，开V型槽，使裂缝口加宽，清理地面水泥渣块，然后用金刚石研磨机对地面进行满打磨（使地面达到一定的毛糙度，提高粘结力），后清理卫生，特别注意V型槽里残留渣土必须清理干净。

②、高渗透环氧底漆：用南亚128环氧树脂加固化剂充分搅拌配成底漆料，倒置地面上由熟练的工人用刮刀满刮地面一遍，本道工序通常是用滚筒滚涂，节省材料，这样就会有很多地方漏涂或滚不透的现象影响局部粘结力而我司施工是用材料倒置地面上用刮刀刮涂，这样的就可以保证每个角落、空隙之间都有料液的渗透，不存在漏刮的现象，大大提高了地坪的粘结力，专业人士都知道环氧粘的牢不牢全看底漆封的好不好（按照贵司要求，本道工艺施工两遍）。

③、裂缝修补：用南亚128环氧树脂加固化剂充分搅拌，再加20目石英砂充分搅拌，倒置V型槽内填满，填平后再用抗裂玻璃纤维布贴在上面，用滚筒在波纤布上滚涂底漆料，覆盖住波纤布，这样能使裂缝以后不再开裂。

④、环氧砂浆中涂：用南亚128环氧树脂加固化剂加重钙粉加80目石英砂充分搅拌，成中涂料，满刮地面一遍至固化。

⑤、环氧砂浆中涂（第二遍）：用南亚128环氧树脂加固化剂加重钙粉加120目石英砂充分搅拌，成中涂料，满刮地面一遍至固化。

⑥、打磨：用研磨机加金刚磨头对地面打磨一遍，清理卫生。

⑦、刮腻子：用环氧面漆料加固化剂充分搅拌，倒置地面，用刮刀满刮地面一遍(本道工序可以填补微小坑洞清理灰尘沙土，为面漆的光洁度做好铺垫)。

⑧、上面漆：采用滚涂法，用环氧面漆加固化剂充分搅拌，满滚地面一遍，此道工序非专业施工人员不得进入，做好场地保护，专业施工人员用滚筒反复交叉滚涂地面，避免产生明显接头，固化后完工（按照贵司要求，本道工艺施工两遍）。

车位施工：基层处理+高渗透环氧底漆（两遍）+修补裂缝+环氧砂浆中涂（两遍）+打磨+腻子+平涂环氧面漆（两遍）。

①、基层处理：用切割机切开裂缝，开V型槽，使裂缝口加宽，清理地面水泥渣块，然后用金刚石研磨机对地面进行满打磨（使地面达到一定的毛糙度，提高粘结力），后清理卫生，特别注意V型槽里残留渣土必须清理干净。

②、高渗透环氧底漆：用南亚128环氧树脂加固化剂充分搅拌配成底漆料，倒置地面上由熟练的工人用刮刀满刮地面一遍，本道工序通常是用滚筒滚涂，节省材料，这样就会有很多地方漏涂或滚不透的现象影响局部粘结力而我司施工是用材料倒置地面上用刮刀刮涂，这样的就可以保证每个角落、空隙之间都有料液的渗透，不存在漏刮的现象，大大提高了地坪的粘结力，专业人士都知道环氧粘的牢不牢全看底漆封的好不好（按照贵司要求，本道工艺施工两遍）。

③、裂缝修补：用南亚128环氧树脂加固化剂充分搅拌，再加20目石英砂充分搅拌，倒置V型槽内填满，填平后再用抗裂玻璃纤维布贴在上面，用滚筒在波纤布上滚涂底漆料，覆盖住波纤布，这样能使裂缝以后不再开裂。

④、环氧砂浆中涂：用南亚128环氧树脂加固化剂加重钙粉加100目石英砂充分搅拌，成中涂料，满刮地面一遍至固化。

⑤、环氧砂浆中涂（第二遍）：用南亚128环氧树脂加固化剂加重钙粉加120目石英砂充分搅拌，成中涂料，满刮地面一遍至固化。

⑥、打磨：用研磨机加金刚磨头对地面打磨一遍，清理卫生。

⑦、刮腻子：用环氧面漆料加固化剂充分搅拌，倒置地面，用刮刀满刮地面一遍(本道工序可以填补微小坑洞清理灰尘沙土，为面漆的光洁度做好铺垫)。

⑧、上面漆：采用滚涂法，用环氧面漆加固化剂充分搅拌，满滚地面一遍，此道工序非专业施工人员不得进入，做好场地保护，专业施工人员用滚筒反复交叉滚涂地面，避免产生明显接头，固化后完工（按照贵司要求，本道工艺施工两遍）。

二、墙裙柱群施工工艺：1.基层处理：修补墙面坑洞，用阳角刀拉直墙角，用300目砂纸打磨。

2.粘贴美纹纸：贴美纹纸，需贴紧、无歪斜、最低毛边。

3.滚涂面漆：用环氧树脂调和固化剂充分搅拌均匀，再用细毛滚筒滚涂墙面（2遍）。

4.喷涂区域编号：先做好编号模型，紧贴墙面，用环氧树脂漆调和固化剂搅拌均匀，再用喷涂机喷涂区域编号。

第五章详细节点施工工艺1．柱子四周处理工艺（如图）：采用小型打磨机打磨柱子四周的基层，确保柱子四周的平整度与其它地面一致，无凹凸痕迹。