生产环境空气中粉尘的测定
合集下载
工作场所空气粉尘检测方法
2、在标准中对石棉纤维的容许浓度是以数量浓度 （f/ml）表示的，应采用数量浓度测定方法。
3、在标准中，对粉尘容许浓度规定有总粉尘标准和 呼吸性粉尘标准，根据容许浓度的规定应采用总 粉尘浓度测定方法和呼吸性粉尘浓度测定方法。
3
粉尘浓度的测定有以下几种方法
（一）总粉尘浓度测定方法。 （二）呼吸性粉尘浓度测定方法。 （三）个体粉尘采样测定方法。 （四）石棉纤维计数浓度测定方法。 （五）粉尘浓度的其他测定方法。
多于10mg。
3.3 样品的处理
3.3.1 记录采样的持续时间、采样流量、采样地点、 样品编号、劳动条件及气象条件等。
3.3.2 滤膜干燥处理：一般不需干燥。湿度＞90%； 应放干燥器内2小时称重。再放干燥器内30分钟后 称量。如有水雾时应放干燥器内12小时称重，再 放干燥器内2小时称量。相邻两次质量差不超过 0.01mg，取最小值。
19
空气动力学直径具有下面一些特征：
1、同一空气动力学直径的尘粒趋向于沉降在人体呼 吸道内的相同区域。
2、同一空气动力学直径的尘粒在大气中具有相同的 沉降速度和悬浮时间。
3、同一空气动力学直径的尘粒在通过旋风器和其它 除尘装置时具有相同的机率。
4、同一空气动力学直径的尘粒在进入粉尘采样系统 中具有相同的机率。 目前测定空气动力学直径的仪器有空气动力学直径 测定仪（Aerodynamic Particle Sizer APS).
26
1 呼吸性粉尘浓度测定原理： 分级预选器 2 器材 2.1 呼吸性粉尘采样器 （1）检验合格 （2）分离曲线应符合要求 （3）恒定流量 （4）防爆型 （5）采样器的气密性 2.2 采样头 预捕集器：涂硅油的圆形薄片，采集非呼吸性粉尘。 滤膜捕集器：直径40mm的圆形滤膜采集呼吸性粉尘。 2.3 流量计 20L/min 半年校正一次。 明显污染时、及时清洗并校正。
3、在标准中，对粉尘容许浓度规定有总粉尘标准和 呼吸性粉尘标准，根据容许浓度的规定应采用总 粉尘浓度测定方法和呼吸性粉尘浓度测定方法。
3
粉尘浓度的测定有以下几种方法
（一）总粉尘浓度测定方法。 （二）呼吸性粉尘浓度测定方法。 （三）个体粉尘采样测定方法。 （四）石棉纤维计数浓度测定方法。 （五）粉尘浓度的其他测定方法。
多于10mg。
3.3 样品的处理
3.3.1 记录采样的持续时间、采样流量、采样地点、 样品编号、劳动条件及气象条件等。
3.3.2 滤膜干燥处理：一般不需干燥。湿度＞90%； 应放干燥器内2小时称重。再放干燥器内30分钟后 称量。如有水雾时应放干燥器内12小时称重，再 放干燥器内2小时称量。相邻两次质量差不超过 0.01mg，取最小值。
19
空气动力学直径具有下面一些特征：
1、同一空气动力学直径的尘粒趋向于沉降在人体呼 吸道内的相同区域。
2、同一空气动力学直径的尘粒在大气中具有相同的 沉降速度和悬浮时间。
3、同一空气动力学直径的尘粒在通过旋风器和其它 除尘装置时具有相同的机率。
4、同一空气动力学直径的尘粒在进入粉尘采样系统 中具有相同的机率。 目前测定空气动力学直径的仪器有空气动力学直径 测定仪（Aerodynamic Particle Sizer APS).
26
1 呼吸性粉尘浓度测定原理： 分级预选器 2 器材 2.1 呼吸性粉尘采样器 （1）检验合格 （2）分离曲线应符合要求 （3）恒定流量 （4）防爆型 （5）采样器的气密性 2.2 采样头 预捕集器：涂硅油的圆形薄片，采集非呼吸性粉尘。 滤膜捕集器：直径40mm的圆形滤膜采集呼吸性粉尘。 2.3 流量计 20L/min 半年校正一次。 明显污染时、及时清洗并校正。
粉尘浓度和分散度测定
• 本法不能测定可溶于乙酸丁酯的粉尘和纤维状 粉尘。
实习报告内容
• 实验名称、目的、原理、步骤 • 实验结果 • 结果计算和评价
– 滤膜粉尘∆m的要求与称量使用的分析天平感 量和采样使用的测尘滤膜直径有关。
采样
• 滤膜上总粉尘的增量（∆m）要求：
– 采样时要通过调节采样流量和采样时间，控制 滤膜粉尘∆m在下表要求的范围内。否则，有可 能因过载造成粉尘脱落。采样过程中，若有过 载可能，应及时更换采样夹。
分析天平感量 0.1mg 0.01mg
二、粉尘分散度测定 (滤膜溶解涂片法)
原理
• 采集有粉尘的滤膜溶于有机溶剂中，形 成粉尘颗粒的混悬液，制成标本，在显 微镜下测量和计数粉尘的大小及数量， 计算不同大小粉尘颗粒的百分比。
所需器材和试剂
• 测尘滤膜；目镜测微尺、物镜测微尺； 载物玻片；显微镜；小烧杯或小试管、 小玻棒、滴管；乙酸丁酯或乙酸乙酯。
– 粉尘采样夹：
• 可安装直径40mm和75mm的滤膜，用于定点采样。 • 小型塑料采样夹：可安装直径≤37mm的滤膜，用
于个体采样。
实验所需器材
• 粉尘采样器包括采样夹和采样器两部分，性 能和技术指标应符合GB/T17061的规定：
– 采样器：需要防爆的工作场所应使用防爆型粉 尘采样器。：
• 个体采样：
– 在分析天平上准确称量。记录滤膜的质量m1。
滤膜准备和安装
• 称量：
– 在衬纸上颌记录表上记录滤膜的质量和编号。 – 将滤膜和衬纸放入相应容器中备用，或将滤
膜直接安装在采样头上。
滤膜准备和安装
• 安装：
– 滤膜毛面应朝进气方向，滤膜放置应平整， 不能有裂隙或褶皱。
– 用直径75mm的滤膜时，做成漏斗状装入采 样夹。
实习报告内容
• 实验名称、目的、原理、步骤 • 实验结果 • 结果计算和评价
– 滤膜粉尘∆m的要求与称量使用的分析天平感 量和采样使用的测尘滤膜直径有关。
采样
• 滤膜上总粉尘的增量（∆m）要求：
– 采样时要通过调节采样流量和采样时间，控制 滤膜粉尘∆m在下表要求的范围内。否则，有可 能因过载造成粉尘脱落。采样过程中，若有过 载可能，应及时更换采样夹。
分析天平感量 0.1mg 0.01mg
二、粉尘分散度测定 (滤膜溶解涂片法)
原理
• 采集有粉尘的滤膜溶于有机溶剂中，形 成粉尘颗粒的混悬液，制成标本，在显 微镜下测量和计数粉尘的大小及数量， 计算不同大小粉尘颗粒的百分比。
所需器材和试剂
• 测尘滤膜；目镜测微尺、物镜测微尺； 载物玻片；显微镜；小烧杯或小试管、 小玻棒、滴管；乙酸丁酯或乙酸乙酯。
– 粉尘采样夹：
• 可安装直径40mm和75mm的滤膜，用于定点采样。 • 小型塑料采样夹：可安装直径≤37mm的滤膜，用
于个体采样。
实验所需器材
• 粉尘采样器包括采样夹和采样器两部分，性 能和技术指标应符合GB/T17061的规定：
– 采样器：需要防爆的工作场所应使用防爆型粉 尘采样器。：
• 个体采样：
– 在分析天平上准确称量。记录滤膜的质量m1。
滤膜准备和安装
• 称量：
– 在衬纸上颌记录表上记录滤膜的质量和编号。 – 将滤膜和衬纸放入相应容器中备用，或将滤
膜直接安装在采样头上。
滤膜准备和安装
• 安装：
– 滤膜毛面应朝进气方向，滤膜放置应平整， 不能有裂隙或褶皱。
– 用直径75mm的滤膜时，做成漏斗状装入采 样夹。
生产用房室内环境检测标准(一)
生产用房室内环境检测标准(一)
生产用房室内环境检测标准
介绍
生产用房室内环境检测标准是为了保证生产用房内的室内环境质量，确保员工的健康与安全。
本文将介绍一些常见的生产用房室内环境检测标准。
空气质量检测
•有害气体检测：检测生产用房内有害气体的浓度，如二氧化碳、一氧化碳、甲醛等。
•粉尘检测：测定空气中的可吸入颗粒物浓度，判断是否达到安全标准。
•甲醛检测：检测生产用房内甲醛的浓度，确保不超过国家规定的限制值。
温度和湿度检测
•温度检测：确保生产用房内的温度适宜，不过热或过冷。
•湿度检测：保持适宜的湿度水平，避免过度湿润或过于干燥。
光照度检测
•光照度检测：确保生产用房的光照充足，以提高工作效率和员工的视觉舒适度。
噪音检测
•噪音检测：测量生产用房内的噪音水平，防止过高的噪音对员工健康造成影响。
辐射检测
•电磁辐射检测：对生产用房内的电磁辐射进行检测，确保辐射水平在安全范围内。
总结
通过以上检测标准的执行，可以保证生产用房的室内环境质量符合要求，为员工提供一个健康、安全、舒适的工作环境。
因此，生产企业应定期进行室内环境检测，并根据检测结果采取相应的措施，以保障员工的身体健康和工作效率。
工作场所空气中的粉尘测定
个人防护措施
01
02
03
04
佩戴口罩
选择N95或更高级别口罩，过 滤空气中的粉尘颗粒。
佩戴护目镜
保护眼睛免受粉尘刺激和伤害 。
穿戴工作服和手套
减少皮肤与粉尘的接触。
定期更换和清洗
确保个人防护用品的清洁和有 效性。
集体防护措施
通风设施
安装高效通风设备，降 低空气中粉尘浓度。
粉尘监测系统
实时监测工作场所粉尘 浓度，及时预警。
06 结论
工作场所空气粉尘的测定意义
保障员工健康
符合法规要求
通过测定工作场所空气中的粉尘浓度， 可以了解员工所面临的环境污染程度， 从而采取措施降低粉尘暴露，保护员 工的健康。
许多国家和地区都有工作场所的卫生 和安全标准，测定粉尘浓度是符合法 规要求的重要环节，可以避免因违反 法规而带来的法律风险。
详细描述
在矿山粉尘测定中，通常采用采样器收集矿工工作区域的空气中的粉尘，然后通 过称重法、光散射法等方法测定粉尘浓度。测定的主要指标包括总粉尘浓度、呼 吸性粉尘浓度等，以评估粉尘对矿工健康的危害程度。
案例二：工厂粉尘测定
总结词
工厂粉尘测定是确保工厂工人安全和健 康的关键措施，有助于预防职业病和事 故。
OSHA
美国职业安全与健康管理局制定的工 作场所安全标准，规定了工作场所中 粉尘的暴露限制和测定方法。
国内标准
GB/T 15957-2019
中华人民共和国国家标准《工作场所 空气中粉尘测定》，规定了工作场所 空气中粉尘的测定方法和技术要求。
GBZ 2.1-2007
中华人民共和国国家职业卫生标准， 规定了工作场所中粉尘的卫生限值和 监测要求。
定期清扫和清洁
工作场所空气中的粉尘测定
电焊烟尘（总尘） Welding fume(total)
36
23 8 10 48
46
酚醛树酯粉尘（总 Phenolic aldehyde resin
尘）
dust(total)
6 10
谷物粉尘(游离SiO2 Grain dust(free SiO2<10%)(total) 4 8 含量<10%)(总尘)
一、总粉尘浓度测定（滤膜质量法）
【注意事项】
过氯乙烯纤维滤膜表面呈细绒毛状，不易脆裂，具有明显的 静电性和憎水性，能牢固地吸附粉尘，但不耐高温，易溶于 有机溶剂。已采样滤膜可留作测定粉尘分散度或作为碱熔钼 蓝比色法测定游离二氧化硅的材料。在55℃以上现场采样测 定粉尘质量浓度时不宜应用，可改为玻璃纤维滤膜。
生产环境中粉尘 的检测
生产环境中粉尘的测定是劳 动卫生监测的
一个重要方面。 包括：粉尘浓度测定； 粉尘分散度测定； 粉尘中游离二氧化硅含量测
定。 石棉纤维的测定采用计数法。
粉尘浓度 的测定
粉尘浓度是指单位体积空气中所 含粉尘的质量或数量，我国卫生 标准中，粉尘最高容许浓度有用 质量浓度，以mg/m3表示。
一、总粉尘浓度测定（滤膜质量法）
【操作步骤】
滤膜准备 用镊子取下滤膜两面的夹衬纸，将滤膜放在分析天 平上称量。编号和质量记录在衬纸上。打开滤膜夹，将直径 40mm的滤膜毛面向上平铺于锥形环上，旋紧固定环，务使 滤膜无褶皱或裂隙，放入样品盒。直径75mm的滤膜折叠成 漏斗状，装入滤膜夹。
一、总粉尘浓度测定（滤膜质量法）
采样
一．
采样器架设原则同总粉尘采样。
二．
先用一个装有未称量过的滤膜的滤膜夹 装入采 样头拧紧，开动采样器调节至20L/min，然后 将已称量滤膜换入采样头。使采样头入口迎向 含尘气流，若生产中遇有飞溅的泥浆、砂粒对 样品产生污染时，采样头的入口可侧向含尘气 流。
空气中粉尘的测定
采样
在选定的采样点以15～40L/min流量采样。 在选定的采样点以15～40L/min流量采样。采样 15 流量采样
时间根据滤膜的增重而定（ 时间根据滤膜的增重而定（以1～10mg为宜），一般不 10mg为宜），一般不 为宜）， 得少于10min（当粉尘浓度高于10 mg/m3时，采气量不 得少于10min（当粉尘浓度高于10 mg/m3时 10min 得少于0.2 m3；低于2 mg/m3时 采气量应为0.5 0.5～ 得少于0.2 m3；低于2 mg/m3时，采气量应为0.5～ 1m3）。记录采样时间、气体流量、采样点的气温、 1m3）。记录采样时间、气体流量、采样点的气温、气 ）。记录采样时间 压和生产工作情况。 压和生产工作情况。
实验结果
空气粉尘浓度（mg/m3） 空气粉尘浓度（mg/m3）C = ［（m2—m1）/ V0］× 1000 ［（m2 m1） m2— m1：采样前滤膜重量（mg） m1：采样前滤膜重量（mg） m2：采样后滤膜重量（mg） m2：采样后滤膜重量（mg） 标准状态下所采含尘空气体积（ V0：标准状态下所采含尘空气体积（L）
实验内容及原理
1. 含尘空气的浓宿法采样及采尘滤膜的称 量分析。 2. 滤膜重量法原理：抽取含尘空气，将粉 尘阻留在滤膜上，由采样后滤膜的增重量， 求出单位体积空气中粉尘的质量 （mg/m3）。
方法和步骤
滤膜准备 用镊子取下滤膜衬纸， 用镊子取下滤膜衬纸，将滤膜放在 分析天平上称量，记录编号和重量。 分析天平上称量，记录编号和重量。装置好滤 膜于采样夹（要求无褶皱，无裂缝，毛面向 膜于采样夹（要求无褶皱，无裂缝， 上）。在空气干净处调好采样所需流量后，放 ）。在空气干净处调好采样所需流量后， 在空气干净处调好采样所需流量后 入采样盒内。 入采样盒内。
粉尘测定管理制度
粉尘测定管理制度一、目的与范围为了保障生产环境和员工的健康安全，并遵守相关法规，制定本管理制度。
该制度适用于所有生产状况下的企业，包括但不限于制造车间、厂房、库房和实验室。
二、测量原则粉尘测量需要遵循以下原则：1.粉尘测量时，使用合适的测量仪器和设备以确保准确性。
2.选择合适的测量时间，通常在生产操作或设备运行时测量。
3.测量过程中，应该保持测量设备的稳定，避免人或设备的干扰。
4.测量后，应清洁测量设备以便于下次使用。
三、测量方法粉尘测量可以使用以下方法：1.气体容器法该方法通过将空气污染物浓度样品注入特定的气体容器中来进行测量。
该方法的特点是灵敏度高，使用灵活。
2.静态吸附法该方法是通过使用固定器对污染物样品进行保留，然后进行化学分析，以评估污染物浓度。
使用灵活，适用于复杂环境中。
3.动态吸附法该方法是通过使用固定器对污染物进行保留，并以固定速率通过固定器来收集样品。
该方法相对简单，适用于流量较小的样品。
四、测量频率1.环境中粉尘等有害物质的测量应至少每年进行一次。
2.非常规制造或工作过程需要测量的，如新产品或设计，应每次启动新工艺或设备时进行测量。
3.职业卫生监测需要定期测量以评估员工在工作地点的健康状况。
五、测量报告1.测量结果应该写成报告并存档。
2.测量结果应该包括测量的位置，测量方法，测量时间，测量设备的型号和使用工艺的简要信息。
3.报告应该包括测量结果、分析、建议和改进措施。
六、培训要求1.生产和管理人员应该接受适当的培训并能够识别粉尘有害物质的风险。
2.培训应该涵盖如何进行测量、使用测量仪器以及如何应对结果。
七、责任和义务1.生产和管理人员应该负责确保相关测量的准确性及时性。
2.工作场所的经理应该负责保证工作环境安全，并定期进行职业卫生监测。
3.如有需要，应制定和执行相关操作规程和培训计划。
八、制度改进管理人员应对本制度定期进行评估，以确保制度的有效性和适应性，并根据实际情况进行修订和改进。
粉尘测定、化验制度
粉尘测定、化验制度
粉尘测定和化验制度是指在工业生产和劳动保护中，针对空气中的粉尘浓度进行测量与分析，并建立相应的检测和评价体系的规定和操作流程。
一、粉尘测定制度：
1. 目的：
确定工作场所空气中粉尘浓度，评估工人暴露于粉尘环境的风险，采取相应的预防措施，保护工人的健康。
2. 测定方法：
根据国家相关标准或规定，选择合适的采样方法和测定仪器，如试样采集器、风动仪等，采集工作场所空气中的粉尘样品，并进行粉尘浓度的测定和分析。
3. 测定频率：
根据工作场所的粉尘产生情况和工人的接触程度，制定相应的检测频率，如每月、每季度或每年进行一次测定，并在必要时进行临时检测。
4. 测定记录：
对每次的粉尘测定结果进行记录，包括时间、地点、测定方法、测定仪器、测定结果等，并进行保存和备查。
二、化验制度：
1. 目的：
对采集到的粉尘样品进行化学分析，确定其组成、成分和含量，评估粉尘对工人健康的影响，指导采取相应的防护措施。
2. 化验方法：
根据粉尘样品的性质和工种特点，选择合适的化学分析方法和仪器设备，如光谱仪、质谱仪等，进行粉尘样品的化学成分分析。
3. 化验频率：
根据工作场所的粉尘产生情况和工人的接触程度，制定相应的化验频率，如每月、每季度或每年进行一次化验，并在必要时进行临时化验。
4. 化验记录：
对每次的化验结果进行记录，包括时间、地点、化验方法、化验仪器、化验结果等，并进行保存和备查。
以上是粉尘测定和化验制度的一些基本内容，具体的实施还需根据国家相关标准和行业特点进行制定，并结合实际情况进行动态调整。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
生产环境空气中粉尘的测定
2．实验原理：采样后滤膜溶解于有机溶剂中， 实验原理：采样后滤膜溶解于有机溶剂中， 形成粉尘粒子的混悬液，制成涂片标本，在显 形成粉尘粒子的混悬液，制成涂片标本， 混悬液 微镜下测定。 微镜下测定。
生产环境空气中粉尘的测定
3．器材与试剂： 器材与试剂： （1）乙酸丁酯； 乙酸丁酯； （2）小烧杯、小玻棒； 小烧杯、小玻棒； （3）玻璃滴管及吸管； 玻璃滴管及吸管； （4）载玻片； 载玻片； （5）生物显微镜； 生物显微镜； （6）目镜测微尺； 目镜测微尺； （7）物镜测微尺。 物镜测微尺。
生产环境空气中粉尘的测定
（二）生产性粉尘的理化特性及卫生学意义 1.粉尘的化学组成 粉尘的化学组成是直接决定其对 粉尘的化学组成： 1.粉尘的化学组成：粉尘的化学组成是直接决定其对 人体危害性质和严重程度的重要因素,据其化学成分不 人体危害性质和严重程度的重要因素, 同可分别致纤维化 刺激,中毒和致敏作用 纤维化, 作用. 同可分别致纤维化,刺激,中毒和致敏作用.
生产环境空气中粉尘的测定
2.粉尘的分散度：分散度指物质被粉碎的程度， 2.粉尘的分散度：分散度指物质被粉碎的程度， 粉尘的分散度 以粉尘粒子直径大小( 以粉尘粒子直径大小(μm )的数量或质量组成百 分比来表示。小粒径粉尘所占比例愈大，粉尘的 分比来表示。小粒径粉尘所占比例愈大， 分散度就愈高，粉尘的颗粒越细小： 分散度就愈高，粉尘的颗粒越细小： ①在空气中飘浮的时间越长 比表面积大， ②比表面积大，生物活性愈高 ③进入呼吸道深部的机会越多
生产环境空气中粉尘的测定
（3）称重： 称重： 一般情况下不须干燥处理，即可称量。 一般情况下不须干燥处理，即可称量。如果采 样现场空气相对湿度在90 以上或有水雾时， 90％ 样现场空气相对湿度在 90 ％ 以上或有水雾时 ， 后称量， 应将滤膜放在干燥器内 2h 后称量 ， 然后再放 入干燥器中30min，再次称量， 30min 入干燥器中30min，再次称量，当相邻两次称量 结果之差少于0 mg时 取其最小值。 结果之差少于0.1mg时，取其最小值。
生产环境空气中粉尘的测定
实习表5 实习表5-1 粉尘数量分散度测量记录表 采样地点 采样时间 滤膜编号 单位
生产环境空气中粉尘的测定
目镜测微尺是一个放在目镜像平面上的玻璃圆片， 目镜测微尺是一个放在目镜像平面上的玻璃圆片， 中央刻有一条直线， 此线被等 分为若干格， 中央刻有一条直线 ， 此线被 等 分为若干格 ， 每格代 表的长度随不同物镜的放大倍数而异，在测量标本 表的长度随不同物镜的放大倍数而异 ， 的长度之前， 的长度之前 ， 必须首先对目微尺在不同物镜的放大 倍数下进行标定。 倍数下进行标定。
生产环境空气中粉尘的测定
3.粉尘浓度与接尘时间： 3.粉尘浓度与接尘时间：浓度和暴露时间也是决定其 粉尘浓度与接尘时间 对人体危害严重程度的重要因素。 对人体危害严重程度的重要因素。对于同一化学性质 的粉尘，粉尘暴露浓度越高、暴露时间越长， 的粉尘，粉尘暴露浓度越高、暴露时间越长，粉尘的 分散度越高，进入人体内的粉尘剂量越大， 分散度越高，进入人体内的粉尘剂量越大，对人体的 危害就越大。 危害就越大。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
生产环境空气中粉尘的测定
4.其他：粉尘的密度、硬度、溶解度、荷电性、 4.其他：粉尘的密度、硬度、溶解度、荷电性、 其他 爆炸性等均具有一定的卫生学意义。
生产环境空气中粉尘的测定
二、生产环境空气中粉尘浓度的测定
（一）实验目的、要求 实验目的、 1．掌握粉尘采样器使用方法及粉尘采集的注意事项 2．掌握空气中粉尘浓度的计算方法。 掌握空气中粉尘浓度的计算方法。 3．熟悉滤膜质量法的使用过程及结果计算。 熟悉滤膜质量法的使用过程及结果计算。
生产环境空气中粉尘的测定
（2）采样 采样开始的时间：连续性产尘作业点， 1)采样开始的时间： 连续性产尘作业点 ，应 在作业开始30min后 阵发性产尘作业点， 30min 在作业开始30min后；阵发性产尘作业点，应在 开始工作时采样。 开始工作时采样。 采尘点选择： 2)采尘点选择：选择在接尘作业人员经常活 动的范围内，粉尘分布较均匀的呼吸带。 动的范围内，粉尘分布较均匀的呼吸带。
生产环境空气中粉尘的测定
2．器材与试剂 （1）粉尘采样器 （2）滤膜 ( 用过氯乙烯纤维滤膜)； 用过氯乙烯纤维滤膜) 滤膜夹、样品盒、镊子； （3）滤膜夹、样品盒、镊子； 分析天平； （4）分析天平；
生产环境空气中粉尘的测定
3．操作步骤 滤膜的准备：用镊子取下滤膜的夹衬纸， （1）滤膜的准备：用镊子取下滤膜的夹衬纸，将 滤膜放在分析天平上称量、 编号、记录初始质 滤膜放在分析天平上称量、 编号、 称量 然后将滤膜装入滤膜夹(毛面向上平铺 平铺， 量。然后将滤膜装入滤膜夹(毛面向上平铺，确 无褶皱或裂隙) 认滤膜无褶皱或裂隙 认滤膜无褶皱或裂隙)
生产环境空气中粉尘的测定
目镜测微尺的标定： （3）目镜测微尺的标定：将待标定的目镜测微尺放入 目镜镜筒内，物镜测微尺置于载物台上，先在低倍 目镜镜筒内，物镜测微尺置于载物台上，先在低倍 镜下找到物镜测微尺的刻度线，移至视野中央， 镜下找到物镜测微尺的刻度线，移至视野中央，小 心转动目镜测微尺和物镜测微尺使两尺平行 物镜测微尺使两尺平行， 心转动目镜测微尺和物镜测微尺使两尺平行，然后 换成40倍镜，调至刻度线清晰，移动载物台， 40倍镜 换成40倍镜，调至刻度线清晰，移动载物台，使物 镜测微尺的任一刻度线和目镜测微尺的任一刻度线 镜测微尺的任一刻度线和目镜测微尺的任一刻度线 另外一条重合的刻度线， 相重合，然后找出两尺另外一条重合的刻度线 相重合，然后找出两尺另外一条重合的刻度线，分 别数出两条重合刻度线间 两条重合刻度线间目镜测微尺和物镜测微尺 别数出两条重合刻度线间目镜测微尺和物镜测微尺 刻度数。 的刻度数。
生产环境空气中粉尘的测定
4．结果计算： 结果计算： C=（ /Qt× C=（m2-m1）/Qt×1000 式中： 粉尘浓度mg/m 式中：C：粉尘浓度mg/m3； 采样前滤膜质量， m1：采样前滤膜质量，mg; m2：采样后滤膜质量，mg; 采样后滤膜质量， min； t：采样时间 min； 采气流量， Q：采气流量，L／min 。
生产环境空气中粉尘的测定
物镜测微尺是一标准尺度， （ 2 ） 物镜测微尺是一标准尺度 ， 是一种刻有精细 刻度的玻片，其总长为1mm，分为100等分刻度， 100等分刻度 刻度的玻片，其总长为1mm，分为100等分刻度， 每一分度值为 01mm mm， 10μm μm。 每一分度值为0.01mm，即10μm。
生产环境空气中粉尘的测定
生产环境空气中粉尘的测定
计算目镜测微尺每刻度的间距（μm）： 计算目镜测微尺每刻度的间距（μm）： 目镜测微尺每刻度的间距（μm）=a/b× 目镜测微尺每刻度的间距（μm）=a/b×10 式中， 式中，a：物镜测微尺刻度数； 物镜测微尺刻度数； b：目镜测微尺刻度数； 目镜测微尺刻度数； 10：物镜测微尺每刻度间距，μm。 10：物镜测微尺每刻度间距，μm。
生产环境空气中粉尘的测定
取下物镜测微尺，将粉尘标准片放载物台上， 5. 取下物镜测微尺，将粉尘标准片放载物台上， 先用低倍镜找到粉尘粒子 然后在40倍镜下 粉尘粒子， 40倍镜 先用低倍镜找到粉尘粒子，然后在40倍镜下，用目 镜测微尺测量每个粉尘粒子的大小。移动标本， 镜测微尺测量每个粉尘粒子的大小。移动标本，使 粉尘粒子依次进入目镜测微尺范围，遇长径测长径， 粉尘粒子依次进入目镜测微尺范围，遇长径测长径， 遇短径测短径，测量每个尘粒。 遇短径测短径，测量每个尘粒。每个标本至少测量 200个尘粒 按实习表5 分组记录，算出百分数。 个尘粒。 200个尘粒。按实习表5-1分组记录，算出百分数。
生产环境空气中粉尘的测定
采样持续时间： 是根据采样点粉尘浓度 5) 采样持续时间 ： 是根据 采样点粉尘浓度 估计值及滤膜上所需粉尘增量的最低值来确定， 估计值及 滤膜上所需粉尘增量的最低值来确定， 来确定 一般不得小于10分钟。 10分钟 一般不得小于10分钟。 采样结束后。 6) 采样结束后 。 用镊子将滤膜从滤膜夹上 取下， 受尘面向内折叠几次，用衬纸包好， 取下 ， 受尘面向内折叠几次 ， 用衬纸包好 ， 贮 于样品盒内，带回实验室。 于样品盒内，带回实验室。
生产环境空气中粉尘的测定
4．操作步骤： 操作步骤： （1）将采有粉尘的过氯乙烯纤维滤膜放入小烧杯或 试管中，加入乙酸丁酯1 2ml，用玻棒充分搅拌， 试管中，加入乙酸丁酯1-2ml，用玻棒充分搅拌， 制成均匀的粉尘悬液， 制成均匀的粉尘悬液，立即用滴管吸取一滴置载 玻片上，均匀涂抹，待自然挥发成透明膜 挥发成透明膜， 玻片上，均匀涂抹，待自然挥发成透明膜，贴上 标签，注明编号、采样地点、日期。 标签，注明编号、采样地点、日期。
生产环境空气中粉尘的测定
（二）实验内容 实验原理： 滤膜质量法） 1、实验原理： （滤膜质量法） 粉尘浓度是单位体积空气中所含粉尘的质量或数量， 粉尘浓度是单位体积空气中所含粉尘的质量或数量， 我国卫生标准中，粉尘最高容许浓度采用质量浓度， 我国卫生标准中，粉尘最高容许浓度采用质量浓度， 表示。抽取一定体积的含尘空气， 以mg/m3表示。抽取一定体积的含尘空气，将粉尘阻 留在已知质量的滤膜上，由采样后滤膜的增量， 留在已知质量的滤膜上，由采样后滤膜的增量，求出 单位体积空气中粉尘的质量(mg/m 单位体积空气中粉尘的质量(mg/m3) 。
生产环境空气中粉尘的测定
1．粉尘分散度定义：分散度指物质被粉碎的程度， 粉尘分散度定义：分散度指物质被粉碎的程度， 以粉尘粒子直径大小( 以粉尘粒子直径大小(μm )的数量或质量组成百 分比来表示即数量分散度和质量分散度两种， 分比来表示即数量分散度和质量分散度两种，我国 现行卫生标准采用数量分散度 数量分散度。 现行卫生标准采用数量分散度。
生产环境空气中 粉尘的测定