有机硅解说
认识有机硅

认识有机硅开发有机硅认识有机硅开发有机硅1.有机硅简介1.1 狭义定义与商业含义狭义定义:有机硅材料是特指碳原子和硅原子直接相连的有机化合物及其派生的聚合物。
商业含义:有机硅产品是泛指含有硅组分的有机化合物、聚合物及其后续加工产品。
1.2有机硅产品商业名称各种通俗名称:有机硅、硅酮、硅珙、有机矽、矽利康……1.3 有机硅产品分类商品有机硅产品可分为三大类:有机硅单体、有机硅聚合物、硅烷偶联剂。
其中,各种有机硅单体和硅烷偶联剂是小分子化合物,有确定分子结构;在有机硅聚合物中,每一个大类又可细分成多个小类,每个小类又包括各种不同结构的多种类型,至于各个有机硅厂商的产品型号就更是五花八门。
有机硅单体和中间体主要是用作合成有机硅聚合物和硅烷偶联剂的原料,各种有机硅聚合物和硅烷偶联剂广泛应用于几乎所有技术领域。
●有机硅单体主要单体:甲基氯硅烷类、苯基氯硅烷类、甲基苯基氯硅烷类;其它单体:乙基硅单体、氰基硅单体、烷氧基硅单体、氟取代基单体……中间体:二甲基硅氧烷水解物、二甲基硅氧烷环体(DMC)、甲基乙烯基硅氧烷环体、甲基苯基硅氧烷环体、甲基氢硅氧烷环体……●有机硅聚合物⑴硅流体(硅油及二次加工品)◎硅油直链硅油:二甲基硅油、苯甲基硅油、含氢硅油、乙基硅油、羟基硅油、烷氧基硅油……改性硅油:聚醚-、氨基-、环氧-……◎硅油乳液各类直链硅油和改性硅油都可制成乳液◎硅脂⑵硅橡胶◎高温硫化硅橡胶生胶:甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶混炼胶:模压成型用、挤出成型用硫化硅橡胶制品◎室温硫化硅橡胶双组分室温硫化硅橡胶:加成反应硫化型缩合反应硫化型单组分室温硫化硅橡胶:加成反应硫化型缩合反应硫化型——脱醇型、脱酸型、脱肟型、脱酰胺型…⑶硅树脂◎单纯硅树脂:甲基硅树脂(溶液)、甲基苯基硅树脂(溶液)◎改性硅树脂:醇酸树脂改性、丙烯酸树脂改性、酚醛树脂改性……◎硅酮树脂(固体树脂)及模塑料●硅烷偶联剂◎γ-型硅烷偶联剂:三官能、二官能◎α-型硅烷偶联剂:三官能、二官能1.4 有机硅产品的性能及应用有机硅聚合物具有半有机半无机的高分子骨架,这样的特殊高分子结构,赋予它一系列优良性能。
有机硅简介

5. 有机硅化学及产业建立功勋的化学家
美国:海德(J.F.Hyde) 帕洛德(W.J.Patnode) 罗乔(E.G.Rochow) 苏联:多尔高夫(Б.Н.ДОЛГОВ) 安德里阿洛夫(K.A.AHДРИаНОВ) 法国:米勒(R.Miiller)
7. 1938年—1970有机硅产业化发展
①美国:道康宁公司(Dow-Corning,DC)1943年, 通用电气公司(General,Electric,GE)1947年 联合碳公司(Union Cabide,UC)1956年 ②德国:瓦卡公司(Wacker)1951年 戈特斯高特公司(Goldschidt) ③日本:信越化学公司、东京芝浦电气(1953年成立,后与GE合并) 东丽有机硅公司(1966年,后并入DC) ④法国:罗纳—普朗克公司(Rhone-Poulene) 米德兰公司(Midland),现转入DC公司 ⑤英国:ICI帝国化学工业公司(现转入R-P) ⑥苏联:坦可夫斯基有机硅厂 西伯利亚有机硅厂 ⑦中国:北京化工二厂 吉化公司 上海树脂厂等 ⑧印度、罗马尼亚、捷克等
2018-3-6
-HCl Ph2Si(OH)2 (Ph2SiO)3
11
School of Materials Science & Engineering, SDU
3:发展期——(1938-1965年)美国康宁玻璃厂化学家 通用电器公司的帕特诺得和罗乔,将有机硅单体的合成方法进行 了改进使其走上了工业的化的道路。尤其是罗乔于1941年发明了 “直接合成法“合成甲基碌硅烷,为有机硅化合物的大规模生产 奠定了基础。进入四十年代,在一些主要国家进行工业化生产的 同时,又发明了聚有机硅碌烷的平衡化反映。并建立了一套近乎 完善的工业化技术。各种性能优异的硅油,硅橡胶,硅树脂,偶 联剂相继出现,大大加快了有机硅的发展。
有机硅资料

有机硅是新材料。
有机硅不但是七大战略性新兴产业之一新材料产业的重要组成部分,而且是其它产业不可或缺的配套材料,在发展战略性新兴产业中具有举足轻重的作用。
中国有机硅工业经过50多年的发展,已形成生产企业众多、产品种类齐全、与其他产业关联度高,发展潜力和市场前景巨大的高新技术产业。
有机硅具有独特性能。
由于硅在化学元素中独有的兼具有机和无机的性质,其Si-O-Si独特的结构决定了有机硅产品的独特性能是在诸多领域是难以被替代的,有机硅化合物是指分子结构中含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物;以重复的Si-X 键为主链的线型或环状聚合物叫有机硅聚合物;通常所说的有机硅即指有机硅聚合物。
有机硅行业产业链图有机硅产业链。
生产有机硅的基础原料主要有金属硅、甲醇、氯化氢及其他配合剂,最重要的有机硅单体是甲基单体,其次是苯基单体和乙烯基单体。
甲基单体占单体总量的90%以上,是整个有机硅工业的基础和支柱;有机硅中间体主要有各种硅氧烷环体及基础硅油、硅橡胶基础胶料等;由单体及其中间体出发,经各种反应,或添加各类填料及助剂,进一步加工成硅油、硅橡胶、硅树脂和硅烷偶联剂等各种终端产品。
前三种是由氯硅烷单体经水解、裂解、缩聚为聚硅氧烷,再与各种助剂、添加剂或填料等一起加工制成,而硅烷偶联剂是有机官能基硅烷,一般为非聚合物。
此外,气相白炭黑是以有机硅副产物为原料,又主要用于有机硅生产的与有机硅关系十分密切的含硅化合物。
有机硅行业现状及市场需求有机硅行业产能分析。
统计有机硅行业产能,我们主要以单体和折算100%硅氧烷的产能为标的。
全球的有机硅单体产商主要包括道康宁、迈图、瓦克等,2010年产能总计435万吨/年。
国内共有甲基氯硅烷单体厂16家,总产能约176万吨/年,单套设备生产能力达到10万吨/年,基本实现了规模化生产;苯基氯硅烷单体产能约8500吨/年,主要是一苯基三氯硅烷,二苯基二氯硅烷供应紧张,甲基苯基二氯硅烷基本处于空白。
有机硅的用途

有机硅的用途有机硅,又称硅有机物,是以硅为核心的一类有机化合物,由硅原子和其它元素组成。
有机硅具有优良的耐高温、耐低温、耐腐蚀、热稳定性、光学性能等特点,广泛应用于电子、航空航天、汽车、军工等工业领域。
首先,有机硅作为附加剂,可以增强材料的抗磨性、抗氧化性及抗老化性能。
在电子行业,有机硅附加剂可以改善材料的热稳定性、抗紫外线能力、导电性、隔离性和耐老化性等,经常用于制造电子电路,电容器等储能元件。
此外,有机硅还能用于制造电子电路的封装材料,以保护电子元件免受湿气、油污、热量等损伤,因此,有机硅在电子行业得到了广泛的应用。
其次,有机硅也可以用于制造水性涂料,并用于汽车、航空航天等行业。
有机硅附加剂可以提高涂料的耐磨性、抗老化性能和耐水性能,使涂料更加耐用,可以有效防止腐蚀。
此外,有机硅还可以用于制造吸声材料,在建筑中,有机硅吸声材料可以有效减少噪音,改善室内环境。
此外,有机硅也可以用于军用装备的制造,如飞机、导弹等,有机硅可以提供先进的防护性能,耐高温、耐低温、耐腐蚀、热稳定性等特点,可以有效保护军用装备免受外界环境的损害。
最后,有机硅还可以用于制造催化剂、润滑剂、抗氧剂、消泡剂、医药中间体等。
有机硅附加剂可以改善催化剂的性能,使其对不同反应更加敏感;而润滑剂可以改善机械元件的摩擦特性,提高其使用寿命;抗氧剂可以抵抗氧气的侵蚀,延长材料的使用寿命;消泡剂可以抑制蒸汽的形成,提高材料的稳定性;医药中间体则主要用于制备药物,有机硅的添加可以改善药物的性能,使药物更加安全有效。
综上所述,有机硅具有优良的耐高温、耐低温、耐腐蚀、热稳定性、光学性能等特点,广泛应用于电子、航空航天、汽车、军工等工业领域,主要用于制造电子电路元件、水性涂料、吸声材料、军用装备、催化剂、润滑剂、抗氧剂、消泡剂、医药中间体等。
有机硅产业简介

加大上游原料的保障能力。有机硅生产最主要的原料是硅块、氯甲烷,如果自己生产原材 料,既能降低生产成本,又能提高生产要素保障。
上游的一体化模式,建立硅块生 产基地。如合盛工业硅产能国内 排名第一,有机硅排名前三位, 是我国硅基新材料行业中业务链 最完整、规模最大的企业之一。
草甘膦—有机硅联产,如新安化 工单体年产能 34 万吨,草甘膦 年产能 8 万吨,是国内草甘膦— 有机硅联产模式的典范, 成为拥 有全产业链优势的有机硅企业。
用于化妆品、个人洗护用品、衣物洗涤剂、整理剂、厨房用品和其他日用化学品中。还可作为清洁抛光剂, 作为清洁家具、玻璃和地板等家居用品的制剂。可以用于生产霜剂、洗剂及软膏剂等。有机硅产品还可以 用做皮革亮剂,如添加在鞋油中。
03
有机硅发展历程
有机硅单体厂家概况
发展期 2000至今
产能达114.5万吨。
成长期 1980-1990
产能超2万吨。
起步期 1950-1970
产能只数千吨。
Байду номын сангаас
2019年国外有机硅单体厂产能统计
国内有机硅单体现有产能和拟新增产能统计(2020年5月)
近些年来,国内的有机硅单体规模发展迅速,1999年新兴材料投入运行的装置仅为2万吨/年, 新安(开化合成)、星火是较早进入有机硅行业的一批国内企业。2005年前后恒业成、合盛、 兴发、东岳等都开始投入了有机硅的行业浪潮,到2008年,有机硅单体年产能达40万吨。 2017年合盛重启了四川硅峰的有机硅单体装置,2019年合盛新疆工厂新增20万吨单体产能 分别于8月和10月份投产,2019年国内的有机硅单体产能已有330万吨/年,占全球总产能近 六成。
环体外售比例
提高可定制化产品的持续研发和生产能力。可 定制化产品不仅利润相对较高,且短期内难以取 代,市场竞争力强,国外有机硅企业在这方面处 于领先,如道康宁在中国张家港的生产基地,主 要产品是定制化的硅油乳液等。国内在这方面做 的比较好的,如新安的混炼胶销售量3000吨左右, 生产牌号(生产配方)就有5000多种,每一种牌 号分别针对客户的生产需求和配方。
有机硅培训

3)具有抗静电性; 4)适于染烫发质用香波和护发产品, 有锁色效果;
5)形成一层滑爽而牢固的膜,深层 修复受损的头发。
氨端聚二甲基硅氧烷
3 甲基-氨基-苯基(改性)硅油
——氨基(改性)硅油 (氨基硅油和二甲基硅油疏水性的对比)
氨基硅油比二甲基硅油更有效地改善头发表面的疏水性能
1
结构:
二甲基硅油
——结构与主要特点
聚二甲基硅氧烷及其衍生物是由这4种结构组合
主要特点:
聚二甲基硅氧烷的基本结构
2
环状聚硅氧烷
——化学式
2
环状聚硅氧烷
——挥发速率曲线
D4和D5改何去何从? “化学品注册,评估,授权和限制 (REACH)法规”(EC No 1907/2006):2015年开始了一项限制环 五聚二甲基硅氧烷(D5)和环四聚二甲 基硅氧烷(D4)的项目,旨在限制这两 种成分在洗去型化妆品中的添加量为 0.1%。
6
有机硅微米球形粉末
——硅石
1、滚珠效果和提高铺展性能 提供优异的润滑性能、特别在化妆品的应用上,这种特性能提高产品的铺展性,它能给予 产品丝滑的触感,并在彩妆上使用有防结块的功能; 2、吸收皮脂和汗水 在应用中能吸收皮脂和汗水,这让使用者获得更长时间的清爽感觉。最适合用于控油产品 使用; 3、软焦效果/哑光 小粒径的硅石能使光线在面部散射和部分反射,具有淡化皮肤皱纹的效果。硅石的光扩散 性能起到面部粉层的视觉隐形效果,为化妆品提供自然装饰的效果。 4、持久的遮盖效果 在使用中具有独特的光学功能,它吸油后不会变的完全透明,能为皮肤提供更持久的遮盖 效果。 5、添加功能性成分 硅粉可以根据顾客需求而成为功能性粉末、由于硅粉的吸收性能、SILNOS能添加其他的 功能性物质。 6、容易添加 能在化妆品配方中容易的分散和混合。根据客户的使用目的,硅粉具有极佳的化学稳定性 和热稳定性,这些因素减少了产品使用的局限性,因此它在各个领域中使用方便、应用广 泛。
新型高分子材料有机硅

新型高分子材料有机硅有机硅是一种新型的高分子材料,由有机物和无机物的复合物构成,具有独特的性质和广泛的应用领域。
本文将从有机硅的概念、结构、性质和应用等方面进行详细介绍。
有机硅,也称为有机硅化合物,是将有机物和无机硅的复合物统称为有机硅。
有机硅最早是在20世纪初由俄国化学家A. Zelewsky发现的。
有机硅是一类含有硅原子的有机化合物,硅原子与有机基团通过硅-碳键连接。
有机硅可以通过不同的方式合成,比如直接合成、水解、酸解和氢解等。
其中,常见的有机硅化合物有硅烷、硅氧烷、硅醇和硅聚合物等。
有机硅具有独特的结构和性质。
首先,有机硅的分子结构中含有硅原子,这使得它具有无机硅和有机物的性质的结合体,比如具有无机硅耐高温、耐腐蚀等性质,同时也具有有机物韧性、可塑性等性质。
其次,有机硅的硅-碳键强度高、键能低,使得有机硅具有较高的化学稳定性和热稳定性,适用于各种极端环境下的使用。
此外,有机硅也具有较低的表面能和较好的润湿性,使其广泛应用于润滑剂、涂料、密封材料等领域。
由于有机硅的独特性质,它在许多领域有着广泛的应用。
首先,有机硅在化工领域中被用作润滑剂、分散剂和防腐剂等。
由于有机硅具有良好的化学稳定性和温度稳定性,能够承受较高的压力和温度,使得有机硅在高温高压工况下表现出优良的润滑性能和耐磨性能。
其次,有机硅也广泛应用于涂料和密封材料领域。
有机硅在涂料中可以增加涂膜的耐候性、附着力和耐化学腐蚀性,并且还能提高涂料的耐磨性和耐热性。
在密封材料方面,由于有机硅具有较低的表面能和较好的粘附性,可以作为密封剂用于各种材料的粘接和密封。
此外,有机硅材料还可用于电子、医药、食品等其他领域。
总之,有机硅作为一种新型的高分子材料具有独特的结构和性质,广泛应用于化工、涂料、密封材料等领域。
有机硅的合成方法也在不断创新和改进,以满足不同领域对有机硅产品的需求。
随着科技的不断进步和发展,有机硅在未来的应用前景将会更加广阔。
工业硅基础知识系列之:有机硅

工业硅基础知识系列之:有机硅有机硅化合物是指含有硅碳键的化合物,且至少有一个有机基团通过硅碳键结合到硅原子上。
如甲基硅烷CH3SiH3、二甲基二氯硅烷(C2H5)2SiCl2等都是有机硅化合物,而SiC、Si3N4等则属于无机硅化合物。
自然界中至今未发现有机硅化合物的存在,只有在动物羽毛和禾本科植物中发现有硅酸酯类化合物,但这类物质并不含有硅碳键(Si-C),而只是含有硅-氧碳键(Si—O—C)。
有机硅高聚物的种类繁多,包括聚硅氧烷、聚硅烷、聚碳硅烷、聚氮硅烷等。
有机聚硅氧烷是其中最重要的一类,其结构可表示如下:其中,R为有机基团(如甲基、苯基等);n为硅原子上连接的有机基团数(n =1、2、3), m为聚合度。
一般认为的有机硅材料主要就是指以含聚硅氧烷主链的低聚或高聚物。
有机聚硅氧烷之所以有广泛的用途,主要由于它们具有其他高分子材料所无法比拟的独特性能:如耐高温、耐低温、防潮、绝缘、耐腐蚀、耐老化及生理惰性等。
有机硅高分子产品品种非常多样,有液体(硅油)、弹性体(硅橡胶)、树脂、乳液等,它们在宇航、航空、电气、电子、轻工、机械、化工、建筑、农业、医学、日常生活等方面均已得到广泛的应用。
有机硅材料在它的组成中既有无机硅氧烷链,又含有有机基团,是一种典型的半无机高分子。
而正是这种结构特点使它成为一种很特殊的高分子材料,并具有其它材料所不能同时具备的耐高温、阻燃、电气绝缘、耐辐射和生理惰性等一系列优良性能。
特别值得一提的是,有机硅工业的发展史不同于通用合成材料。
通用合成材料是以原料制造工艺、大型生产技术及产品的加工为中心发展的;而有机硅则是以产品开发为中心而发展的。
在近几十年来,有机硅单体的生产工艺变化不大,而有机硅技术重点主要在于产品应用上,如有机基团的引入、聚合物结构和交联技术等方面。
有机硅材料可以根据需要,设计出各种不同分子结构以满足各行各业不同场合下的使用要求。
在设计多用途产品时,可以采取下列途径。
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有机硅是做硅的化合物,多晶硅是做硅的晶体用于半导体和太阳能硅(Si)是地球上含量很丰富的元素,在表层占第二位(25.8%),仅次于占第一位(49.5%)的氧(O)元素。
提起硅的用途,大概人人耳尽能详,“硅谷”早已不是什么新名词,硅半导体材料催生了现代电子工业,乃至日新月异的IT产业,它的神奇魔力造就了“新经济”的滚滚浪潮;另外,以硅酸盐为基础的无机硅化合物(岩石、沙砾、水晶等)由于广泛存在于自然界中,取之不尽、用之方便,几千年来人们就利用其做成水泥、陶瓷、玻璃等制品为自己的生活服务。
涉及到证券市场上有关的上市公司,前者有有研硅股、浙大海钠,星新材料,后者就更多,如大同水泥、华光陶瓷类等公司。
本文要谈的是硅的第三种用途——有机硅化合物。
谈到有机硅化合物,多数人却知之甚少,证券市场目前也鲜见其踪影。
其实,这种自然界并不存在的、由人工合成的化合物,自40年代实现工业化以来,得到了蓬勃的发展,其应用范围也从军工、国防逐渐深入到人们日常生活的各个领域,如用于计算机、手机和各类电器键盘的导电按键,隐型眼镜,游泳镜和游泳帽,儿童用的奶嘴,高层建筑的玻璃幕墙的粘接剂,医用的人造器官,皮革、高级织物的整理剂,以及高级洗发水中的硅油柔顺剂都离不开有机硅。
可以说,有机硅化合物在人们的衣、食、住、行、医疗、美容,以及上天入海的诸多方面都有其可以发挥作用的地方,它已成为人们的日常生活中不可或缺的一部分,成为化工新材料的佼佼者,其发展正可谓方兴未艾。
有机硅本身不仅是一种新型材料,而且为相关工业领域的发展提供了新材料基础和技术保证,鉴于有机硅材料产品千变万化,具有“直接用量不大但用途广泛”的特点,因此获得了“工业味精”、“科技发展催化剂”的美誉。
有机硅行业除了少数上游的单体企业规模较大外,大量的是从事制品、添加剂生产的中小民营企业,相信随着我国主板市场规模的不断扩大,特别是二板市场的推出、企业所有制限制的放宽,必将有充满勃勃生机的有机硅企业在未来的证券市场上大显身手。
本文拟就对有机硅的分类、加工、应用、进展、前景等各方面进行大致的概述,旨在帮助投资者对有机硅行业有一个比较清晰的认识和了解,从而正确把握有机硅行业及相关公司的投资机会。
有机硅是化工中间原料,有很多种,应用范围广,如橡胶等等多晶硅是半导体材料,主要应用做太阳能电池的原料和电子产品中有机硅是化工中所说的化合物统称,比如有机硅的消泡剂,有机硅粘合剂等等,这是一条化学产业链:多晶硅是属冶炼行业的品种,是将二氧化硅通过物理化学方法提纯后的产品,简单理解就是将石英砂转变成太阳能电池硅片的产业链.其主要用途也就是用来生产太阳能电池板★有机硅材料是一类包罗广泛的化学产品。
在商业领域的“有机硅产品”的含义是泛指含有硅元素(Si)的有机化合物、聚合物及其后续加工制品。
有机硅聚合物具有半有机半无机的高分子骨架和有机侧链,这样的特殊高分子结构,赋予它一系列优良性能。
有机硅材料的物质形态多种多样,绝大部分有机硅聚合物都耐高温、耐低温;憎水防潮,耐气候老化;高绝缘强度、低介电损耗、并且其介电性能随温度和频率变化改变很小;有机硅材料无毒、生理惰性。
有机硅产品可分为三大类:有机硅单体、有机硅聚合物、硅烷偶联剂。
按产品生产和应用的不同,可以将有机硅产品大体分为上游产品和下游产品两大类。
上游产品主要是各类有机硅单体和中间体,其中产量最大的单体是甲基氯硅烷单体,其次是苯基氯硅烷单体。
下游产品通常指有机硅聚合物和有机硅合成加工助剂。
几种主要有机硅产品的典型生产工艺或合成反应简单介绍如下:⑴甲基氯硅烷单体合成:采用流化床反应器生产甲基氯硅烷单体,在铜等催化剂存在下,硅粉和氯甲烷反应,生成甲基氯硅烷粗单体,其中主要产物是二甲基二氯硅烷,其余组分为甲基三氯硅烷、三甲基氯硅烷、甲基(氢)二氯硅烷、三氯氢硅、四氯化硅等。
分馏:采用多塔联合装置,将甲基氯硅烷粗单体分馏成纯组分的单体和高沸物、低沸物。
⑵甲基氯硅烷水解物(水解物)及二甲基硅氧烷环体(DMC)甲基氯硅烷水解物(水解物)生产:将二甲基二氯硅烷加水,进行水解反应,脱出氯化氢(回收用于制氯甲烷),生成二甲基硅氧烷环体和线形二甲基硅氧烷低聚物的混合物,再水洗去除残留的酸,得到甲基氯硅烷水解物(水解物)。
二甲基硅氧烷混合环体(DMC)生产:将水解物加碱,进行加热裂解和蒸馏,得到DMC。
⑶二甲基硅油将DMC加热减压脱水,加封头剂六甲基二硅氧烷,在酸或碱的催化作用下平衡调聚,然后中和催化剂或分解催化剂,减压脱除低分子物,得到成品硅油。
⑷甲基含氢硅油将二甲基二氯硅烷、甲基(氢)二氯硅烷和三甲基氯硅烷混合水解,在酸催化下平衡调聚,然后脱除低分子物,得到甲基含氢硅油。
⑸聚醚改性硅油在铂催化剂存在下,用不饱和聚醚和含氢硅油进行加成反应,制得聚醚改性硅油。
⑹双组分缩合反应硫化型室温硫化硅橡胶从DMC出发,经过脱水、加碱催化聚合、加水、降解、分解催化剂、脱除低分子物,得到室温硫化硅橡胶的基础聚合物羟基封端的聚二甲基硅氧烷(107硅橡胶)。
在107硅橡胶中加入补强填料、颜料等,进行捏合、混炼,得到缩合型室温硫化硅橡胶的主体胶料。
以正硅酸乙酯作交联剂、以二月桂酸二丁基锡作催化剂,二者混合配制成硫化剂。
主体胶料和硫化剂按适当比例混合,在室温下即可硫化成弹性体。
⑺双组分加成反应硫化型硅橡胶从DMC出发,以乙烯基双封头作封头剂,经过脱水、加碱催化聚合、分解催化剂、脱除低分子物,得到加成反应硫化型硅橡胶的基础聚合物乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷(乙烯基硅油)。
在乙烯基硅油中加入补强填料等,进行捏合、混炼,得到加成硫化型硅橡胶的主体胶料。
以含氢硅油作交联剂,以铂的化合物或络合物作催化剂,制得双组分加成硫化型硅橡胶。
⑻热硫化硅橡胶从DMC出发,加入乙烯基双封头、甲基乙烯基硅氧烷环体等助剂,经过脱水、加碱催化聚合、分解催化剂、脱除低分子物,得到热硫化型硅橡胶的基础聚合物(生胶)。
在生胶中加入补强填料等,进行捏合、混炼,得到混炼胶。
多年以来,有机硅产业一直保持两位数的高增长速度,远高于国民经济的平均增长率,然而这样的增长速度仍未满足高速增长的市场需求,进口有机硅产品仍持续保持增长的势头。
高速发展的国民经济为有机硅提供了广阔的市场,特别是高新技术的发展更是离不开有机硅材料,有机硅产业的发展前景光明远大。
★当前,晶体硅材料(包括多晶硅和单晶硅)是最主要的光伏材料,其市场占有率在90%以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。
多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美、日、德等3个国家7个公司的10家工厂手中,形成技术封锁、市场垄断的状况。
世界多晶硅主要生产企业有日本的Tokuyama、三菱、住友公司、美国的Hemlock、Asimi、SGS、MEMC公司,德国的Wacker公司等,其年产能绝大部分在1000吨以上,其中Tokuyama、Hemlock、Wacker三个公司生产规模最大,年生产能力均在3000-5000 吨。
国际多晶硅主要技术特征有以下两点:(1)多种生产工艺路线并存,产业化技术封锁、垄断局面不会改变。
由于各多晶硅生产工厂所用主辅原料不尽相同,因此生产工艺技术不同;进而对应的多晶硅产品技术经济指标、产品质量指标、用途、产品检测方法、过程安全等方面也存在差异,各有技术特点和技术秘密,总的来说,目前国际上多晶硅生产主要的传统工艺有:改良西门子法、硅烷法和流化床法。
其中改良西门子工艺生产的多晶硅的产能约占世界总产能的80%,短期内产业化技术垄断封锁的局面不会改变。
(2)新一代低成本多晶硅工艺技术研究空前活跃。
除了传统工艺(电子级和太阳能级兼容)及技术升级外,还涌现出了几种专门生产太阳能级多晶硅的新工艺技术,主要有:改良西门子法的低价格工艺;冶金法从金属硅中提取高纯度硅;高纯度SiO2直接制取;熔融析出法(VLD:Vaper to liquid deposition);还原或热分解工艺;无氯工艺技术,Al-Si溶体低温制备太阳能级硅;熔盐电解法等有机硅上游产品副产物有大量盐酸。
虽然有除CL-系统,但在后面系统中一直是含有CL-,在整个过程会腐蚀填料。
我们好的时候能撑半年,最严重的时候半个月就换填料了,,有机硅的性能有机硅产品的基本结构单元(即主链)是由硅-氧链节构成的,侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。
因此,在有机硅产品的结构中既含有"有机基团",又含有"无机结构",这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性,与无机物的功能于一身,具有耐高低温、耐气候老化、电气绝缘、耐臭氧、憎水、难燃、无毒无腐蚀和生理惰性等许多优异性能,有的品种还具有耐油、耐溶剂、耐辐照的性能。
与其他高分子材料相比,有机硅产品的最突出性能是优良的耐温特性、介电性、耐候性、生理惰性和低表面张力。
1.耐温特性一般的高分子材料大多是以碳-碳(C-C)键为主链结构的,如塑料、橡胶、化学纤维等,而有机硅产品是以硅-氧(Si-O)键为主链结构的,C-C键的键能为82.6千卡/克分子,Si-O键的键能在有机硅中为121千卡/克分子,所以有机硅产品的热稳定性高,高温下(或辐射照射)分子的化学键不断裂、不分解。
有机硅不但可耐高温,而且也耐低温,可在一个很宽的温度范围内使用。
无论是化学性能还是物理机械性能,随温度的变化都很小,这也与有机硅的分子是易挠曲的螺旋状结构有关。
2.耐候性有机硅产品的主链为-Si-O-,无双键存在,因此不易被紫外光和臭氧所分解。
在有机硅产品中,Si-O键的链长度大约为C-C键的链长度的一倍半。
链长度较长使有机硅具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力。
有机硅中自然环境下的使用寿命可达几十年。
3.电气绝缘性能有机硅产品都具有良好的电绝缘性能,其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅,而且它们的电气性能受温度和频率的影响小。
因此,它们是一种稳定的电绝缘材料,被广泛应用于电子、电气工业上。
有机硅除了具有优良的耐热性外,还具有优异的拒水性,这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。
4.生理惰性聚硅氧烷类化合物是已知的最无活性的化合物中的一种。
它们十分耐生物老化,与动物机体无排异反应,并具有较好的抗凝血性能。
5.低表面张力和低表面能有机硅的主链十分柔顺,这种优异的柔顺性起因于基本的几何分子构形。
由于其分子间的作用力比碳氢化合物要弱得多,因此,比同分子量的碳氢化合物粘度低,表面张力弱,表面能小,成膜能力强。
这种低表面张力和低表面能是它获得多方面应用的主要原因:疏水、消泡、泡沫稳定、防粘、润滑、上光等各项优异性能。
二、有机硅的分类有机硅主要分为硅油、硅橡胶、硅树脂和硅烷偶联剂四大类。