空场采矿法及安全要求
地下开采采矿方法
地下开采采矿方法一、空场采矿法。
空场采矿法就像是在地下挖宝藏的时候，先给宝藏腾出个大空间。
这种方法是把矿石采出来后，留下矿柱和围岩来支撑空场。
比如说留矿采矿法，就像把矿石堆在那当临时的支撑一样，先采下一部分矿石，然后利用矿石自身的重力让它慢慢落下来，工人在这个过程中继续开采上面的矿石。
这就像是搭积木，下面的积木先不动，上面的慢慢拆，最后再把下面的矿石运走。
还有房柱采矿法呢，就像在地下盖房子，柱子留着支撑屋顶，也就是支撑上面的岩石层，然后把房子里的“宝藏”矿石采走。
这个方法在开采的时候，空间看起来就比较规整，像一个个小房间似的。
二、充填采矿法。
充填采矿法就像是在地下搞装修，采了矿石后，不能让地下空着呀，得把东西填进去。
比如说胶结充填，就像用胶水把沙子、石子之类的东西粘起来，然后填到采空区。
这就像是给地下的洞洞补上一块，这样就不会让上面的岩石层因为没有支撑而塌下来啦。
干式充填也很有趣，就是把一些干的材料，像废石之类的，运到采空区填起来。
这就像是用碎砖头把墙缝补上一样，虽然简单，但也很实用呢。
充填采矿法比较环保，不会让地下形成很多大空洞，对保护环境和后续的开采安全都很有好处。
三、崩落采矿法。
崩落采矿法有点像让地下的矿石来一场集体“大搬家”。
有底柱分段崩落法，就是把矿石分成一段一段的，然后让它们崩落下来。
就像推倒多米诺骨牌一样，一块倒了，后面的跟着倒。
这种方法开采的效率还挺高的呢。
无底柱分段崩落法也很有特点，它不需要专门留底柱来支撑，直接让矿石崩落。
在这个过程中，设备在巷道里就能把崩落的矿石运走，就像在地下有一个矿石的小输送带一样。
不过这种方法对地表可能会有一些影响，因为地下的变动比较大，就像在地下搞了一场小地震，地表可能会跟着有点下沉之类的。
空场采矿法及安全要求
空场采矿法及安全要求空场采矿法是一种采矿方法，常用于地下矿井的开采过程中。
在空场采矿法中，矿石被挖掘和移走后，形成一个空洞或腔体。
为了确保安全和高效的采矿作业，空场采矿法需要遵守一系列的安全要求。
1. 前期规划和设计在采矿工程的前期规划和设计阶段，需要进行详细的地质勘探和工程测量，确定矿体的结构和特性。
同时，必须评估地质条件和地下水情况，以确定是否适合采用空场采矿法，以及采矿方法的具体选择和参数设计。
2. 预防地质灾害在空场采矿法中，地下的矿体被完全挖空，这可能导致地质灾害的发生，如地面塌陷、地下水涌入等。
因此，在采矿过程中，需要进行有效的地压控制和安全防护措施，例如设置支柱和锚杆，加固地下空间，以保持地质体的稳定和安全。
3. 通风与废气处理空场采矿法中，地下空间相对封闭，容易积聚有害的尘埃、气体和热量。
因此，必须建立有效的通风系统，以保持良好的空气质量和温度，减少健康风险和火灾爆炸的可能性。
同时，废气处理设备也需要安装和维护，以确保排放的废气符合环境和安全要求。
4. 采矿设备和工具的选择在空场采矿法中，采矿设备和工具的选择至关重要。
必须确保设备的质量和性能符合操作要求，能够承受地下环境和采矿压力的挑战。
此外，必须采取必要的措施，例如定期检查和维护设备，保持其在良好的工作状态。
5. 安全培训和操作规程对于从事空场采矿的工作人员，必须接受严格的安全培训，并熟悉相关操作规程和紧急情况的应对措施。
同时，必须建立安全管理制度，确保员工遵循安全规定和个人防护措施，以减少事故和伤害的发生。
6. 应急预案和救援措施在空场采矿过程中，必须制定详细的应急预案和救援措施，以应对可能发生的事故和紧急情况，如火灾、塌方、地震等。
应急预案包括疏散路线、呼救和救援设备的准备，以及救援人员的组织和培训。
7. 监测和安全评估在空场采矿过程中，需要进行定期的监测和安全评估。
包括地质体和岩石的变形、地压的变化、地下水位的变化、气体浓度的监测等。
地下采矿安全技术方法（三篇）
地下采矿安全技术方法采矿方法是指如何安全、经济地采出矿块、矿房或矿柱内矿石的方法，包括矿块的采准切割、回采、采空区处理等工作。
合理选择采矿方法是指能针对地质条件，加强对开采工作的安全管理，减少人身伤亡事故。
根据矿石回采过程中采场管理方法的不同，金属、非金属的地下采矿方法大致分为以下几类：（1）空场采矿法。
其特点是回采过程中，采空区主要靠暂留或永久残留的矿柱进行支撑，采空区始终是空着的。
一般在矿石与围岩很稳固时采用。
（2）崩落采矿法。
其特点是随着矿石采出，有计划地用崩落矿体的覆盖岩层和上下盘岩石来充填采空区，及时控制采空区地压和处理采空区。
一般在矿体围岩不稳固、地表允许陷落的条件下采用。
（3）留矿采矿法。
其特点是在回采过程中，采空区内暂时存留部分采下来的矿石，借以配合矿柱支承采空区。
一般在矿石较稳固，且不易氧化、粘结和自燃，矿体围岩中等稳固的条件下采用。
（4）充填采矿法。
其特点是在回采时，采空区依靠充填其内的充填料、支柱或充填料与支柱相配合形成的人工支承体支承采空区。
主要用于开采矿石价值高、要求回收率高、充填料材方便、地表不允许陷落和特殊复杂地质条件下的矿体。
地下采矿安全技术方法（二）地下采矿是一项危险的工作，需要采取一系列的安全技术方法来保障采矿人员的生命安全和矿山的安全运营。
本文将介绍几种常见的地下采矿安全技术方法。
一、通风技术通风技术是地下采矿中的重要安全技术方法之一。
地下矿井中常存在着高浓度的有害气体，如一氧化碳、二氧化碳等，这些气体对人体健康极为危害。
通过合理的通风系统可以有效地降低矿井中的有害气体浓度，提供足够的新鲜空气给采矿人员呼吸，并保持矿井的氧气浓度在安全范围内。
通风系统一般由进风和排风两部分组成，其中进风通道通过风井、送风管道将新鲜空气输送到工作面，排风通道通过回风巷、回风井将废气排出矿井。
通风系统的设计和维护应根据矿井的特点和采矿工艺进行合理安排，确保通风畅通和安全。
二、支护技术地下采矿中，地质条件复杂，矿体产状不稳定，存在着塌陷、冒顶、顶板、底板等各种地压问题。
空场采矿法及安全要求
空场采矿法及安全要求一、什么是空场采矿法？空场采矿法，又称为采空区采矿法，是指在原有采矿工作区域（也就是矿筒或采空区）中，利用已经开采完毕的矿体或矿石残留部分开展采矿活动的方法。
在现实生产和实践中，空场采矿法是一种十分常见的采矿方式，采取空场采矿方式能充分利用矿山资源，减少煤矿采空区带来的环境污染，同时减少经济损失等。
二、空场采矿法的处理方式无论是哪种采矿方式，矿石都是有一定体积的，当某一层的矿石采光后，很容易造成采空区的形成，这时，为了避免不必要的损失和环境污染,就需要采用空场采矿法。
空场采矿的处理方式主要是为了充分利用采矿区的矿石资源，把煤炭和其它的矿物利用到底。
空场采矿法主要是对已经完成开采，并且矿坑内架子已经全部拆除的部分进行采掘，鼓励使用现代的科学技术手段，比如液压支架、高强度工艺钢筋等先进的支护技术，提高采矿效率，减少成本。
三、空场采矿法的优点1.节约储量：采用空场采矿法，能够充分利用采空区内残留的矿石，提高了矿山储量恢复率。
2.减少环境污染：采用空场采矿法，能够有效减少煤矿采空区带来的环境污染。
3.节约资金：利用煤矿采空区内残留的矿石采煤，会大大减少采矿成本，节约资金。
四、空场采矿法的安全要求1.安全监测：空场采矿区对于支架的支持及矿体稳定性具有很高的要求，需要经过专业的矿山勘探设计和实践证明。
定期进行细致化的安全监测及管理。
2.坚持“安全第一”的原则：矿山企业必须要牢记“安全第一”的原则，加强安全宣传，提高员工的安全意识。
在工作过程中，坚持严格的安全标准，追求高效、安全和稳定的采矿过程。
3.做好支护工作：空场采矿法对于支架的支持及矿体稳定性具有非常高的要求，必须通过科学的设计及严格的施工质量管理，做好矿山支护工作。
4.防止煤矿火灾：对空场采矿区域内的瓦斯、煤尘等要素进行严格管理，防止煤矿火灾的发生。
五、总结空场采矿法是当前煤炭工业中普遍采用的一种采矿方式，具有充分利用资源、提高采矿效率、减少环境污染、节约成本的优点，但是其中存在着许多安全风险。
采矿方法适用条件要点归纳
采矿方法适用条件要点归纳1)、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。
其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。
特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。
1．浅孔房柱采矿法(1)主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。
(2)矿体倾角30°以下。
(3)矿体厚度小于8-10m。
(4)价值不高或品位较低的矿石。
2．中深孔房柱采矿法(1)矿石稳固和中等稳固。
当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶; 当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶；(2)矿体倾角W30° ;(3)厚度W6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法；(4) 顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法；(5)使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。
2)、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。
1．普通全面采矿法(又称全面采矿法)(1)一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m；(2)矿体倾角W30° ;(3)矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体；(4)一般矿体产状较稳固；(5)该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。
2．留矿全面采矿法(1)矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然；(2)矿体倾角由缓倾斜到倾斜(即26°-55°)，以倾斜矿体为主；(3)厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主；(4)可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。
9.1空场采矿法概述
主要内容
空场采矿方法特征
1
空场采矿方法适用条件2
空场采矿方法类型
3
u一般将回采单元划分为矿房和矿 柱，分两步骤回采，先采矿房， 后采矿柱；
u矿房在回采过程中形成的采空区 以敞空形式存在，暂不处理主要 依靠矿柱和围岩本身的稳固性来 维护；
u根据矿石、围岩特性、回采工艺 和设备等，合理确定矿块的结构 尺和回采顺序，以利于地压管理 和安全生产。
u矿房采完后，及时回采矿柱， 且处理采空区。
二、空场采矿方法适用条件
u优点：工艺简单，生产能力较大，采场通风条件好，采矿成本较低。
u缺点：需留设大量矿柱，矿石损失率较大。
u适用条件：
矿石和围岩都很稳固，采空区在一定时间内，允许有较大的暴露面积。
根据不同的矿体厚度及倾角条件分为：
u房柱法：浅孔房柱法、深孔房柱法
u全面法：普通全面法、留矿全面法
u分层空场法：留矿法
u分段空场法：分段矿房法、爆力运搬采矿法
u阶段空场法：分段凿岩阶段出矿空场采矿法、水平深孔落矿阶段矿房法、垂直深孔落矿阶段矿房法
空场采矿法案例
图9-1a 锡矿山锚杆护顶的浅孔房柱法
1—切割上山；2、3—放矿溜井；4—联络平巷；5—切割平巷；6—锚杆；
7—主要运输平巷；8—回风平巷；9—电耙绞车硐室；10—联络巷道
图9-1b 八家子铅锌矿浅孔留矿法方案图
1—阶段运输巷道；2—天井；3—联络道；4—存留矿石；5—回风巷道；
6—漏斗；7—间柱；8—顶柱；9—底柱；
1—运输巷道；2—拉底巷道；3—装矿巷道；4—凿岩巷道；
5—堑沟
谢谢。
采矿工程中的采矿技术与施工安全研究
采矿工程中的采矿技术与施工安全研究摘要：随着科学技术的不断创新和发展，采矿工程在现阶段取得了较大进步。
特别是在采矿技术方面，出现了许多先进技术手段，原有技术也越来越成熟。
为了优化采矿工程中的采矿技术应用效果，技术人员需要重视安全层面的把关控制，以降低安全事故发生的几率。
本文重点分析了采矿工程中采矿技术的应用以及安全管理策略，并希望对相关人员具有参考和借鉴作用。
关键词：采矿工程；采矿技术；施工安全1采矿工程中采矿技术的应用1.1空场采矿法空场采矿法在地下采矿中的应用比较常见，需要先开采矿房，之后开采矿柱。
在围岩和矿柱的支撑下对矿房进行回采，同时安排专业的人员将采空区的位置处理好。
为提高采矿效率，可以采取分段采矿法、房柱采矿法等方式，具体利用何种方法，还要结合矿区的实际情况而定。
在矿山开采过程中，如果利用全面采矿法，应该对矿体进行分块，以矿块的形式进行开采。
同时借助围岩承载力形成回采空场，通过矿岩柱、人工支柱等，让采矿人员处于安全状态，保证采矿作业能顺利完成。
在利用分段采矿时，可以在每个分段水平上设置矿房和矿柱，采用分段的方式进行开采，确保有色金属能顺利运输到巷道外。
将空场采矿法应用在有色金属地下矿山采矿中，不需要投入太大经济成本，能够获得的产能较高。
为提升开发效率，避免资源浪费等问题，可以根据实际开发情况，适当优化该技术。
比如：利用超快硬硅酸盐水泥卷锚杆对现场进行处理，让整个开发过程安全系数提高，改进矿业领域的工作环境，提升矿产资源回收率。
1.2崩落采矿法崩落采矿法是一种在地下矿山采矿过程中常用的方法，工作原理是通过推进回采工作面，让周围的围岩崩落，然后在覆盖的岩块下进行矿石的采集。
这种方法通过控制和管理围岩的地压，能够提高采矿效率，并且整个过程简单方便，不需要高额经济投入，对作业人员的要求也相对较低。
因此，崩落采矿法在一定程度上可以促进采矿效果的提高，并有效降低开采成本。
同时，结合先进技术软件如iOreDraw软件，可以进一步优化有色金属开采过程。
空场采矿法
（五）阶段矿房采矿法
适用条件及特点：急倾斜厚及极厚矿体， 沿阶段全高划分矿房，只在阶段下部设 底部结构出矿。根据凿岩方式不同分为 分段凿岩阶段矿房法，阶段凿岩阶段矿 房法。
（五）阶段矿房采矿法
分段凿岩阶段矿房法 结构参数： 阶段高度50~70米，矿房长度40~60米，宽度15~20米， 间柱宽度沿走向布置8~12米，垂直走向布置10~14米， 顶柱6~10米，底柱7~13米。分段高度中深孔凿岩时 8~10米，深孔凿岩时10~15米。 采切：阶段运输平巷，人行天井，分段凿岩巷道，溜 井，电耙道，切割巷道，切井和斗颈等。拉底，扩漏 和开槽。 回采：分段凿岩巷道中打上向扇形中深孔落矿，电耙 出矿。
（二）房柱采矿法
（二）房柱采矿法
优缺点评述：采准工作量小，回采工艺 简单，通风条件好，便于实现机械化， 生产率高，采场生产能力大。矿柱矿石 损失大，顶板安全性不高。
（三）留矿采矿法
适用条件及特点：矿岩稳固，急倾斜薄 或极薄矿体，矿石无结块和自燃性。工 人直接在矿房暴露面下的留矿堆上面作 业，自下而上分层回采，每次采下的矿 石靠自重放出三分之一左右，其余暂留 在矿房中作为继续上采工作台。待矿房 全部回采完毕后，再将预留在矿房中的 矿石全部放出。
（二）房柱采矿法
回采： 浅孔房柱法：矿体厚度小于3米时，整层回采；厚 度3~5米时，分两层回采；厚度5~8米时，先采下 层，然后挑顶采上层。电耙出矿。留规则矿柱支护 顶板，回采结束后回采矿柱并处理采空区。 深孔房柱法：采空区8~20米。浅孔开凿切割天井， 切顶平巷，切顶预留房间矿柱并超前回采5~7米。 然后运用凿岩台车深孔落矿，无轨设备出矿。
（四）分段矿房采矿法
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空场米矿法及安全要求Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
空场采矿法及安全要求
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员
之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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空场采矿法适用于矿岩中等以上稳固、矿岩接触面较明
显、形态较稳定的矿体。
其特点是将矿体沿走向划分成矿房和矿柱，分两步骤回采；矿房回采时，采空区顶板主要依靠矿岩自身的稳固性和矿（岩）柱来支撑；矿房回采完毕后，有计划地回采矿柱或不采矿柱，并及时处理采空区。
空场采矿法的优点是成本低，生产能力和劳动生产率高。
缺点是采空区留下大量矿柱，且回采困难，采空区需处理。
空场采矿法可分为分层（单层）空场法、分段空场法和
阶段空场法（阶段矿房法）。
分层空场法又可分为全面采矿法、房柱采矿法和留矿采矿法。
空场采矿法的主要安全要求有：
•加强顶板管理。
顶板管理主要是对顶板的监测控制，是应用各种手段和方法，对井下采矿过程中所形成的空间、围岩、顶板的观察和测定，分析掌握其变形、位移等的变化情况和规律，获得其大冒落前的各种征兆，以便制定相应的防范措施，保
证作业人员和设备的安全。
大
•根据矿山地质条件，岩石力学参数以及大量监测数据的规律和经验，选择修正矿块的结构参数、回采顺序、爆破方式等控制地压活动，减少冒落的危害。
•根据采场结构、面积大小，结合地质构造，破碎带的位置、走向，矿石的品位高低等因素，在矿岩中选留合理形状的矿柱和岩柱，以控制地压活动，保护顶板。
在矿柱中，必须保证矿柱和岩柱的尺寸、形状和直立度，应有专人检查和管理，以保证其在整个利用期间的稳定性。
•在矿房回采过程中，不得破坏顶板；采用中深孔或深孔爆破时，应严格控制炮孔的方位和深度，不许穿透暂不回采的矿柱。
•及时回采矿柱和处理采空区。
大
•采用分段采矿法时，除回采、运输、充填和通风用的巷道外，禁止在采场顶柱内开掘其他巷道；上下中段的矿房和矿柱，应尽量相对应，规格应尽量相同。
•采用浅孔留矿法采矿时，应遵守下列规定：在开采第一分
层前，应将下部漏斗和喇叭口扩完，并充满矿石；每个漏斗都应均匀放矿，发现悬空应停止其上部作业，经妥善处理悬空后方准继续作业；放矿人员和采场内的人员要密切联系，在放矿影响范围内不准上下同时作业；每回采一分层的放矿量，应控制在保证凿岩工作面安全操作所需高度，作业高度一般应控制在2m左右。
•加强矿山管理工作，健全各项规章制度，充分合理地配置人财物。