工地试验室仪器操作规程

工地试验室仪器操作规程

101-3恒温恒湿控制仪操作规程

一、开机前准备

1、仪器电源线必须接三相四线（加零线），自来水和电源要正常供给，以免影响养护效果或损坏机组。

2、在温湿自控仪水箱中加满水。

二、操作步骤

1、打开电源，电源指示灯亮。观察温、湿度显示窗口，显示标养室内实际温、湿度。

2、按下温湿自控仪控制箱上的设定按钮，设定标准温度、标准湿度以及控温湿度上限和控温湿度下限。

3、标养室内温度应控制在20±2℃，湿度应控制在≥95%。

4、在温湿自控仪温湿度传感器水泡中加水，使温湿度传感器能正常工作。

5、根据标养室内温湿度，选择按下加温、加湿、制冷按钮。这时温湿自控仪开始工作。

6、标养室内湿度、温度每日至少记录3次。

三、维护保养

1、该设备是长期处于工作状态，必须专人保养，使用当中要经常检查各状态运行情况。

2、设备在使用一个月时，需要将主机下部的排污阀打开进行排污，

直到放出的水清澈为止，每月必须进行一次排污保养。

3、设备在使用一个月后或试块比较脏的情况下，要清洁标养室。

4、设备在运转一年后，要对设备进行补氟一次，补氟要请专业空调或制冷维修工操作完成。

WE-1000B电液式万能材料试验机操作规程

一、开机前准备

l、仪器使用前应对仪器设备的性能进行检查，包括：电源供应是否稳定，以确保仪器设备运行情况良好。

2、仪器使用前应对仪器设备的使用记录进行检查，在确保仪器设备运行良好的情况下使用仪器。

二、操作步骤

1、接通电源。

2、根据试件形状及尺寸把相应的夹具装入上、下钳口内。

3、打开回油阀，关闭送油阀。

4、将试件一端夹于上钳口中。

5、开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当的高度后停机，将试件另一端夹入下钳口中，须注意使试件垂直。

6、开始试验前，数据清零。

7、开启送油阀，按试验要求的加荷速度缓慢的拧开送油泵进行加荷，直到试件破坏。

8、试件断裂后即关闭送油阀，关闭启动按纽停止油泵电动机。

9、记录试验数据。

10、打开回油阀卸荷，取下断裂后的试件。

11、试验完毕，关掉电源，并清扫干净。

WE-300B电液式万能材料试验机操作规程

一、开机前准备

l、仪器使用前应对仪器设备的性能进行检查，包括：电源供应是否稳定，以确保仪器设备运行情况良好。

2、仪器使用前应对仪器设备的使用记录进行检查，在确保仪器设备运行良好的情况下使用仪器。

二、操作步骤

1、接通电源。

2、根据试件形状及尺寸把相应的夹具装入上、下钳口内。

3、打开回油阀，关闭送油阀。

4、将试件一端夹于上钳口中。

5、开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当的高度后停机，将试件另一端夹入下钳口中，须注意使试件垂直。

6、开始试验前，数据清零。

7、开启送油阀，按试验要求的加荷速度缓慢的拧开送油泵进行加荷，直到试件破坏。

8、试件断裂后即关闭送油阀，关闭启动按纽停止油泵电动机。

9、记录试验数据。

10、打开回油阀卸荷，取下断裂后的试件。

11、试验完毕，关掉电源，并清扫干净。

DYE-2000型压力试验机操作规程

一、开机前准备

1、试验前应先检查试验机是否完好，油箱内的油是否添足，油管接头是否松动以防漏油，确认机器处于正常状态方可使用。

二、操作步骤

1、接通电源，开启油泵，关闭回油阀，打开送油阀,使活塞升降一次，以便油的运送和机器的正常工作。

2、所压试件必须放在承压板的中心位置，调正丝杆高度，可调至试件离上压板空人余1-2mm加荷前按“清零”键清除。

3、按“功能”键至“检测”指示灯闪烁后，按“确定”键后在显示屏中输入相应参数。

4、在试验过程中应连续均匀地加荷，砼强度等级＜C30时，加荷速度取0.3～0.5MPa/ S；砼强度等级≥C30时且＜C60时，加荷速度取0.5～0.8MPa/S；砼强度等级≥C60时，加荷速度取0.8～1.0MPa/ S。

5、根据砼强度等级选择相应的加荷速度，调节送油阀加载，直至试件破裂，打开回油阀放入该组试验件中的第二块后关闭回油阀，控制送油阀加载至试件破裂，直至该组试件全部完毕后，按打“打印”键打印出该次试验的结果。

6、试验完毕，关闭电源，将机器及工作场地清扫干净。

三、维护保养

1、试验机安装在清洁干燥、温度均匀、周围无振动、无腐蚀性气体影响的环境里。

2、试验机应保持清洁，试验机表面无保护层，应经常擦油，以防锈蚀。

3、试验机使用半年至一年后应换油一次，更换的油必须洁净，冬天油规格为GB-443-84N46#（相当30#机械油），夏天用GB-443-84N68#（相当于40#机械油）。

4、仪器每年必须按规定送法定计量部门检定（校准），不使用期间按规定进行维护。

BJ-Ⅱ钢筋标距仪操作规程

1、试验前确定钢筋直径，钢筋同轴偏差应不大于1mm.

2、松开打印总成两侧的固定螺丝推杆套向左端为10mm，移向右端为5mm，确认打印标距后再固定螺丝拧紧。

3、调节高度手柄，把钢筋放入V形槽内（螺纹钢直线边向上）紧固好。

4、调整高度手柄，使锥尖距钢筋1-2mm左右。

5、顺时针摇动手柄，运转从左端起到右端全部完成，完成后将升降手柄升起反从右端转到左端为止。

6、提起锥杆，松开紧固螺丝，取出钢筋，打印完毕。

7、将V形槽内及周边清理干净，以保持下一次工作准备状态。