Solidworks_尺寸标注

° 60 60° 90 ° 90° ° 25 25° 5°
⒉直径尺寸
⑴ 标注直径尺寸时，应在尺寸数字前加注符 号Φ。
Φ10 Φ10 Φ20
Φ 10
Φ5
Φ5
Φ 5
⑵ 标注球面直径时，应在符 号Φ前加注符号S。
SΦ10
⑶ 整圆或大于半圆的圆弧，要标注直径尺寸； 等于或小于半圆的圆弧应注半径尺寸。
第 七 章 尺 寸 标 注
7.1 标注尺寸的基本要求与规则 7.2 组合体的尺寸标注方法 7.3 尺寸的清晰布置 7.4 尺寸的合理标注 7.5 典型结构的尺寸标注
7.1 标注尺寸的基本要求与规则
一、标注尺寸的基本要求
正确： 要符合国家标准的有关规定。 完全： 要标注制造零件所需要的全部尺 寸，不遗漏，不重复。 清晰： 尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。 合理： 标注的尺寸要符合设计要求及工 艺要求。
垂直方向 字头向左
线性尺寸数字的方向
尽可能避免在 内标注尺寸 30°
° 30 30° 16 16 16
ห้องสมุดไป่ตู้16
无法避免 时标注图
16
16 16
16
16
尺寸数字不可被任 何图线所通过，否 则必须将该图线断 开。
中心线断开
Φ10
三、角度、直径、半径及狭小部位尺寸的标注。 ⒈ 角度尺寸 ⑴ 尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的顶 点。尺寸界线沿径向引出。圆弧的半径则 根据图中的需要确定。 角度数字一 律水平书写
二、尺寸三要素
⒈ 尺寸界线
尺寸数字 Φ16 尺寸界线 尺寸线 35 平行
⒉ 尺寸线
⒊ 尺寸数字
° 1.5×45 45° 1.5×45 ° 45° Φ10 20
数字高度3.5毫米
最好7<L<10
尺寸界线超出箭头约2毫米
尺寸线不能用其它图线代替，也不得与其它 图线重合。 标注线性尺寸时尺寸线必须与所标注的 线段平行。
⑶ 总体尺寸 零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。
定形尺寸定位尺寸总体尺寸可能重合，这时需 作调整，以免出现多余尺寸。
二、一些常见形体的定形尺寸
表（一）
表（二）
三、一些常见形体的定位尺寸
⑴ ⑵ 高度基准 宽度基准 宽度基准 长度基准 ⑶ 高度基准 长度基准
⑴ 一组孔的定位尺寸 长度基准 ⑵ 圆柱体的定位尺寸 ⑶ 立方体的定位尺寸
尺寸界线由图形的轮廓线、轴线或对称中 心线引出，也可以利用轮廓线、轴线或对 称中心线作尺寸界线。
64 20 轴线
80 100
48 68
轮廓线 45
尺寸线注法
尺寸线不能和任何线相交
多余标注
一般数字应注在尺寸线的上方，也可注在尺 寸线的中断处。
水平方向 字头向上 数字在尺寸线上 340 340 190 Ф 190 Ф 垂直方向 字头向左 数字在尺寸线中断处
7.2 组合体的尺寸标注方法
一、基本方法──形体分析法
将组合体分解为若干个基本体和简单体， 在形体分析的基础上标注三类尺寸。 ⑴ 定形尺寸 确定各基本体形状和大小的尺寸。 ⑵ 定位尺寸 确定各基本体之间相对位置的尺寸。
实质：组合体和基本形体尺寸基准之间的距离。 方法：先选定长、宽、高三个方向的尺寸基准，再标注。 通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准。
成组要素的注法
⒉ 相近而又重复的要素的注法
在同一图形上具有几种尺寸数值相近而又 重复的要素（如孔等）时，可采用标记（ 如涂色）或用标注字母的方法来区别。
⒊ 对称机件的尺寸注法 图形具有对称中心线时，分布在对称中心线 两边的相同结构，可仅标注一个两边的相同 结构。
4. 要注意的问题
尺 寸 界 线 太 长 应小尺寸在内 大尺寸在外 圆角不能用这样标
宽度基准
四、组合体表面具有相贯线和截交线时的尺 寸标注 错误 50 50
20 20 Φ56 20 18
52 Φ56
错误
52
20
不能在截交线上直接标注尺寸。
18
错误
R8
40 40
25
Φ30
Φ30
Φ16
不能在相贯线上直接标注尺寸。
Φ16
20
五、组合体的各种注法
⒈ 简化注法
成组要素（如孔，槽）可仅在一个要素上注 出其尺寸和数量。成组要素均匀分布时可按 图注法。当成组要素在图形中的定位和分布 情况在图形中已经明确时，可以不注角度并 可省略“均布”两字，如图。 均匀分布的成组要素的尺寸按 个数—孔径 如6-Φ8 个数—宽×长 如8-4×30 个数—槽宽×直径 如10-2× Φ20
结构名称 光 孔 尺 寸 标 注 方 法 说 明 深度(符号“ ”) 为10 的4 个圆销孔
符号“ ”为埋 头孔，埋头孔的尺 °。 寸为φ10×90 90° 沉 孔 符号“ ”表示 沉孔或锪平 , 此处有 沉孔φ12深4.5。
各类孔的尺寸注法（续）
结构名称 尺 寸 标 注 方 法 说 明 圆锥销孔所标 注的尺寸是所配合 的圆锥销的公称直 径，而不一定是图 样中所画的小径或 大径。
R
二、同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆 的视图上。
4 ×Φ 4×Φ
Φ
Φ Φ
Φ Φ
Φ Φ
尺寸线杂乱
Φ
三、相互平行的尺寸，应按大小顺序排列， 小尺寸在内，大尺寸在外。 A－ A
A－A Φ Φ
尺寸线交叉
A
A A A
A
A A A
R
R 4×Φ
4×Φ
四、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视 图的两侧。 尺寸线交叉
⒊ 半径尺寸
⑴ 标注半径尺寸时，应在尺寸数字前加注 符号R。
R9 R7
R6 R5
R6
R3
⑵ 应标注在投影为圆弧的视图上。
R10 R10
错误
⑶ 标注球面半径时，应在符号R前加注 符号S。
⑶直径可以注在圆视图上也可以注在非圆 视图上，根据情况确定；半径尺寸必须注 在投影是圆弧处。
⒋ 狭小部位尺寸
四、应尽量符合加工顺序
° 1×45 45° Φ16 Φ10 Φ8 2 × Φ6 20 36 45
加工顺序：
①
②
③
④
五、应考虑测量方便
7.5 典型结构的尺寸标注
（1） （2）
（3）
（4）
典型结构的尺寸注法
（5） （6）
典型结构的尺寸注法
常见结构的尺寸注法
结构名称 均 布 EQS 由其他 尺寸确 定的半 径R 正方形 □ 14 尺 寸 标 注 方 法 说 明 EQS为英语“均布”的缩 写，在GB/T16675.2-1996 标准中采用此符号，以此 代替84年标准中的“均布”。 图中的R不标注具体尺 寸，它的尺寸由宽度12h9 和长度来确定。 用细实线绘制，符号为 正方形，可标注在一个边长 的尺寸前面，也可引出标注 在数字前。
正确标注：
尺寸线太长
不能在不可见轮廓线上标注
六、标注示例： 标注步骤：
�形体分析 �选尺寸基准 �逐个形体表注尺寸 �检查调整
高度 基准 宽度 基准
长度 基准
Φ100 Φ75
30 Φ40
190 105 75
85
高度基准
° 45 45°
50
30 4×Φ12 16 180 长度基准
� 形体分析。 � 逐个标注基本形体的定 形定位尺寸。 � 标注总体尺寸。
110
90
宽度基准
90
55
A－A
Φ Φ
B －B
高度基准 长度基准
R
B A A A B
宽度基准 � � � � 注底板尺寸 注圆筒尺寸 注侧板尺寸 注总体尺寸 检查、调整
A
4×Φ
Φ
7.3 尺寸的清晰布置
一、应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、 尺寸数字与视图的轮廓线相交。
R R R R
Φ Φ
R 避免尺寸线交叉
主要尺寸指影响产品性能、工作精度 和配合的尺寸。 非主要尺寸指非配合的直径、长度、 外轮廓尺寸等。
b
正确！
c
错误！
c
d
三、避免出现封闭的尺寸链
c
b
e
d
c
b
d
错误！
正确！
长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾 相接，构成一个封闭的尺寸链。 由于加工时，尺寸 c、d、e 都会产 生误差，这样所有的误差都会积累到尺 寸 b上，不能保证尺寸 b 的精度要求。
圆锥销孔
Φ Φ Φ
Φ Φ Φ
Φ Φ
Φ
基准错误
Φ Φ
Φ
7.4 尺寸的合理标注
所谓合理就是标注尺寸时，既要满足 设计要求又要符合加工测量等工艺要求。
一、正确地选择基准
⒈ 设计基准 用以确定零件在部件中的位置的基准。 ⒉ 工艺基准 用以确定零件在加工或测量时的基准。
例如：
设计基准
工艺基准
A
A
设计基准
A－A
二、主要的尺寸应直接注出
14
倒角、退刀槽的尺寸注法
结构名称 尺 寸 标 注 方 法 说明 °倒角 一般 45 45° 按 “宽度×角度” 注出。 °或60 °倒角 30 30° 60° 应分别注出角度 和宽度。 °倒角 45 45° 退刀槽 °倒角 非45 45° 一般按 “槽宽×槽深”或 “槽宽×直径”注 出。
倒 角
各类孔的尺寸注法