基于价值链成本的企业成本控制
基于价值链分析的企业成本控制研究
基于价值链分析的企业成本控制研究随着市场竞争的日益激烈，企业成本控制变得越来越重要。
价值链分析是一种有助于企业成本控制的重要工具。
本文将探讨如何基于价值链分析来实施有效的成本控制。
首先介绍价值链分析的基本概念。
价值链是由一系列的活动组成，这些活动是为了生产一种产品或服务。
这些活动可以分为两类：主要活动和支持活动。
主要活动包括采购、生产、销售和售后服务。
支持活动包括技术开发、采购、人力资源管理和基础设施等。
价值链分析的目的是找到企业中可以减少成本、提高效率和增加附加值的活动。
在实施价值链分析之前，企业需要了解自己的商业模式和策略。
这意味着企业需要了解自己的目标市场、产品定位和服务水平。
明确商业模式和策略之后，企业可以开始对价值链进行分析。
以下是一些常见的成本控制技巧，可以在价值链分析中应用。
1、采购采购是企业的第一道成本控制关口。
企业可以通过与供应商协商价格、货期和支付条件等来降低采购成本。
对于大规模的采购项目，企业可以通过竞争性招标来节省成本。
2、生产生产环节是企业的核心业务，因此成本控制十分关键。
企业可以优化生产流程、采用新的技术和设备、采取更有效的资源利用方式来降低生产成本。
此外，企业还可以考虑与供应商合作，共同开发新产品或配件，以实现成本共享。
3、销售销售活动与产品定价、销售渠道和市场营销等策略相关。
企业可以通过合理的定价、优化渠道和增强市场营销策略来提高销售额。
此外，企业还可以考虑开展促销活动、为销售员提供更好的培训和奖励等来提高销售效率。
4、售后服务售后服务可以提高客户满意度，并减少企业的退货率和维修成本。
企业可以通过提供更好的客户服务、加强产品质量管理和改进维修流程等来降低售后服务成本。
5、技术开发技术开发是企业长期发展的关键。
企业可以通过自主研发、加强知识产权保护和与其他企业合作等来降低技术开发成本。
6、人力资源管理人力资源是企业最重要的资源。
企业可以通过制定激励政策、提供培训和发展机会、合理安排工作任务和工作环境等来提高员工满意度和工作效率。
基于价值链分析的企业成本控制研究
基于价值链分析的企业成本控制研究【摘要】企业在不断追求利润最大化的需要关注成本控制这一关键因素。
基于价值链分析的企业成本控制研究旨在探讨如何通过深入了解企业内部价值链的构成和运作机制，有效地降低成本并提高竞争力。
本文中首先介绍了企业价值链分析的基本概念，着重强调了成本控制在企业经营管理中的重要性。
随后讨论了价值链分析在企业成本控制中的应用以及相应的成本控制策略。
通过案例分析，展示了价值链分析对企业成本控制的实际效果。
总结认为价值链分析是企业成本控制的有效工具，未来研究可以进一步深入探索其应用领域和方法。
通过本研究，企业可以更好地把握成本控制的关键因素，实现经济效益最大化。
【关键词】价值链分析、企业成本控制、成本控制策略、案例分析、研究背景、研究目的、研究意义、企业价值链分析、未来研究展望、结论总结1. 引言1.1 研究背景目前关于基于价值链分析的企业成本控制研究还相对薄弱。
过去的研究大多专注于理论框架的构建和案例分析，对具体的成本控制策略及实施效果缺乏系统的研究。
有必要深入探讨价值链分析在企业成本控制中的应用，探讨不同行业、不同企业规模下的成本控制策略，为企业提供更加精准有效的管理建议。
本研究将基于价值链分析，探讨企业成本控制的重要性及实施策略，结合案例分析，旨在为企业提升竞争力和盈利能力提供理论支持和实践指导。
希望通过本研究的深入探讨，为企业管理实践提供新的思路和方法，推动企业成本控制理论的进一步发展和完善。
1.2 研究目的企业成本控制是企业管理中一个至关重要的方面。
本研究旨在通过价值链分析，探讨如何有效地进行企业成本控制，以提高企业的竞争力和盈利能力。
通过深入分析企业内部各项活动的成本结构和价值链，找出成本控制的关键环节，制定相应的策略和措施，实现有效的成本管理。
本研究还将探讨价值链分析在企业成本控制中的应用，结合实际案例进行深入分析，从而加深对于价值链分析在成本控制中的作用与效果的理解。
通过本研究，希望为企业管理者提供一种新的思路和方法，帮助他们更好地理解和应用价值链分析，实现更有效的成本控制，并提升企业的整体绩效和竞争力。
基于现代价值链理论的成本控制
基于现代价值链理论的成本控制基于现代价值链理论的成本控制导言：随着全球经济的发展和市场竞争的加剧，企业在追求利润最大化的同时，也面临着成本控制的压力。
成本控制是企业管理的重要组成部分，直接影响着企业的盈利能力和竞争力。
如何在保证产品质量的前提下降低成本，一直是企业管理者思考的重要问题。
本文将介绍基于现代价值链理论的成本控制方法，探讨如何通过价值链的优化来实现成本控制的目标。
一、价值链理论的基本概念价值链理论是迈克尔·波特于1985年提出的管理工具。
它将企业的业务活动划分为主要和支持活动，通过分析和优化这些活动，实现企业降低成本、提高价值创造能力和市场竞争力的目标。
主要活动包括：原材料采购、生产加工、产品销售和物流配送。
支持活动包括：企业基础设施、人力资源管理、技术开发和采购组织等。
二、价值链的成本控制方法1. 原材料采购成本控制：原材料采购是价值链的第一环节，直接关系到产品成本和质量。
企业可以通过以下方式进行成本控制：（1）选择合适的供应商，进行谈判，争取更优惠的采购价格；（2）建立稳定的供应链关系，降低采购风险和成本；（3）优化仓储和物流环节，减少仓储费用和物流成本。
2. 生产加工成本控制：生产加工是价值链的核心环节，也是成本控制的重点。
企业可以通过以下方式进行成本控制：（1）优化生产工艺，提高生产效率和质量，减少废品率和不良品率；（2）合理配置生产设备和人力资源，避免资源浪费；（3）采用先进的生产技术和设备，提高自动化程度，降低人工成本。
3. 产品销售成本控制：产品销售是价值链的最后一环节，也是企业利润的重要来源。
企业可以通过以下方式进行成本控制：（1）制定合理的定价策略，根据市场需求和竞争情况进行灵活调整；（2）加强市场营销，提高产品知名度和销量；（3）优化物流配送，降低配送成本和运输时间。
4. 支持活动的成本控制：支持活动虽然不直接参与产品的生产和销售，但对整个价值链的成本控制至关重要。
基于价值链分析的企业成本控制研究
基于价值链分析的企业成本控制研究作为企业管理的重要工具之一，价值链分析能够帮助企业识别其内部活动所创造的价值，并找出哪些环节对于成本控制至关重要。
本文将基于价值链分析来研究企业的成本控制。
价值链是一个包含多个环节的流程，涵盖了从原材料采购到产品销售的整个过程。
通过对价值链的分析，企业可以清楚地了解到哪些环节对成本的贡献最大，以及如何通过优化这些环节来降低成本。
在这个过程中，企业需要关注的主要环节包括原材料采购、生产流程、产品分销以及售后服务等。
原材料采购是一个影响成本的重要环节。
企业可以通过与供应商的合作来降低原材料的采购成本。
与供应商签订长期合作协议可以获得更有利的价格，或者与供应商共享信息可以减少供应链中的浪费。
通过选择合适的供应商来降低运输成本也是一个有效的成本控制方式。
生产流程对成本的影响也十分重要。
通过分析生产流程中的每个环节，企业可以找到其中的浪费和不必要的环节，并进行相应的改进。
使用先进的生产技术可以提高生产效率，减少人力成本；采用节能环保的生产设备也可以降低能源消耗成本。
提高生产计划的精度可以减少库存和物流成本，提高交付效率。
产品分销是一个消耗成本的环节。
企业可以通过优化分销渠道和销售策略来控制成本。
与第三方物流公司合作可以减少物流成本；开发线上销售渠道可以降低销售成本。
建立有效的客户关系管理系统可以提高客户忠诚度，减少市场推广成本。
售后服务是提供高质量产品的重要组成部分。
通过建立健全的售后服务体系，企业可以减少售后维修和返修的成本。
通过提供及时的售后支持可以减少客户投诉和退货，增加顾客满意度。
通过以上的分析，我们可以看到企业成本控制的关键在于优化整个价值链。
只有了解每个环节的价值创造和成本贡献，企业才能有针对性地进行成本控制。
企业需要与供应商、客户及合作伙伴密切合作，共同努力寻找降低成本的方式。
最重要的是，企业要不断改进和创新，以适应市场需求的变化，进一步提高价值链的效率和竞争力。
基于价值链的企业成本控制研究
基于价值链的企业成本控制研究标题：基于价值链的企业成本控制研究——个案分析摘要：本文通过对一家实际企业的个案分析，深入剖析了基于价值链的企业成本控制的典型管理问题。
在实际情况的基础上，详细分析了企业价值链的各个环节，挖掘了成本控制的关键点，并提出了相应的解决方案。
通过本个案分析，可以为其他企业提供有益的参考和启示。
一、引言企业在当前市场竞争日趋激烈的背景下，为了保持竞争力，必须通过成本控制来提高盈利能力。
而基于价值链的企业成本控制，强调在企业内部不同环节中寻找成本优化的机会，以提高价值创造能力。
本文通过对某企业的个案分析，揭示了基于价值链的企业成本控制中的关键问题，并提出了解决方案。
二、个案背景该企业是一家中型制造企业，主要生产和销售电子产品。
在市场竞争中，企业面临着成本上升、价格下降等问题，需要通过成本控制来提高盈利能力。
通过对该企业的详细分析和研究，发现以下典型的管理问题。
三、典型管理问题分析1. 采购成本控制不力企业在采购环节中存在成本控制不力的问题。
原材料的采购方式和供应商选择没有经过全面的市场调研和评估，导致采购成本偏高。
企业与供应商之间的合作缺乏稳定性，导致成本波动较大。
解决方案：通过加强对供应商的评估和选择，建立长期稳定的合作关系，并与供应商共同合作优化采购流程，降低采购成本。
2. 生产过程控制不精细在企业的生产过程中，存在生产计划的不合理和生产效率不高的问题。
生产计划没有充分考虑市场需求和生产能力，导致生产资源的浪费和库存积压。
生产过程中存在较高的废品率和不良品率，进一步增加了企业的成本。
解决方案：建立精细化的生产计划和生产资源管理体系，以提高生产效率和资源利用率。
加强生产流程的监控和改进，减少废品率和不良品率。
3. 销售渠道管理不规范企业在销售渠道管理中存在不规范的问题。
销售渠道选择和管理不到位，导致销售成本上升和销售效果下降。
企业对市场需求的把握不准确，导致信息传递不畅和销售预测的不可靠。
《2024年基于现代价值链理论的成本控制》范文
《基于现代价值链理论的成本控制》篇一一、引言在激烈的市场竞争中，企业的生存与发展离不开成本控制。
随着现代管理理论的不断进步，现代价值链理论成为企业实施成本控制的重要理论依据。
本文将详细阐述基于现代价值链理论的成本控制的理论基础、应用现状以及未来的发展趋势。
二、现代价值链理论及其成本控制现代价值链理论起源于波特的价值链模型，主要从企业内部价值链和企业外部价值链两个角度分析企业运营活动。
基于这一理论，成本控制不再局限于企业内部的生产成本，而是要考虑到整个价值链的各个环节，包括研发、采购、生产、销售、服务等。
通过优化整个价值链的成本结构，提高企业的竞争力。
三、基于现代价值链理论的成本控制应用（一）企业内部成本控制企业内部成本控制是现代价值链理论的核心内容。
企业应通过分析内部价值链的各个环节，找出成本控制的重点和难点，采取有效的成本控制措施。
例如，优化生产流程、提高设备利用率、降低人工成本等。
同时，企业还应建立完善的成本控制体系，对成本进行实时监控和调整。
（二）企业外部成本控制企业外部成本控制主要涉及到供应商、分销商、客户等价值链上的合作伙伴。
企业应与合作伙伴建立长期稳定的合作关系，通过共同降低成本、提高效率等方式实现共赢。
此外，企业还应关注竞争对手的成本情况，以便及时调整自身的成本控制策略。
四、成本控制的应用现状及挑战目前，越来越多的企业开始重视基于现代价值链理论的成本控制。
然而，在实际应用过程中仍存在一些挑战。
例如，部分企业缺乏对现代价值链理论的理解和掌握，导致成本控制效果不佳；部分企业在实施成本控制过程中忽视了与合作伙伴的沟通和协作，导致成本控制效果受阻；部分企业缺乏完善的成本控制体系和制度，导致成本控制工作难以持续进行。
五、未来的发展趋势与建议（一）发展趋势未来，基于现代价值链理论的成本控制将更加注重企业与合作伙伴的协同发展。
企业将更加关注整个价值链的优化和升级，通过与合作伙伴共同降低成本、提高效率等方式实现共赢。
基于价值链分析的企业成本控制研究
基于价值链分析的企业成本控制研究价值链分析是一种将企业的核心活动划分为一系列相关环节，以此来评估企业的竞争优势和成本控制的方法。
本文将介绍基于价值链分析的企业成本控制研究。
第一部分将介绍价值链分析的概念和价值链分析在成本控制中的应用。
价值链是指企业内部所有活动的集合，包括原材料采购、生产流程、销售和服务等。
价值链分析的目的是发现企业内部环节的优势和劣势，以此来制定成本控制的策略。
第二部分将介绍如何基于价值链分析来进行企业成本控制。
企业需要了解其核心业务活动并将其划分为一系列相关环节。
然后，通过评估每个环节的成本结构和效率，确定成本控制的重点。
接下来，采取一系列措施来降低成本，包括优化流程、提高资源利用率和降低原材料成本等。
第三部分将介绍一些常用的成本控制方法。
其中包括成本驱动型成本控制、成本效益分析和成本领导策略等。
成本驱动型成本控制是通过确定产生成本的驱动因素来降低成本。
成本效益分析是通过比较不同活动的成本和效益来决定是否继续投入资源。
成本领导策略是通过降低产品成本来获得竞争优势。
第四部分将介绍如何评估成本控制的效果。
通过设定成本控制的目标和指标，并对实际情况进行监控和评估，以此来判断成本控制是否取得了预期的效果。
需要及时调整成本控制的策略和方法，确保成本控制的持续有效。
在最后的将总结本文的内容，并强调价值链分析在成本控制中的重要性。
还将提出一些建议，如加强成本控制意识、提高价值链分析的能力等，以帮助企业实现更好的成本控制效果。
基于价值链分析的企业成本控制研究是一项重要的工作，可以帮助企业发现问题并采取相应的措施来降低成本。
通过不断改进和优化成本控制的方法和策略，企业可以提高竞争力，实现可持续发展。
基于价值链理论的企业成本控制研究
基于价值链理论的企业成本控制研究摘要：价值链理论为研究企业的成本控制提供了一种有效的方法。
本文正是基于此，试图对这一新课题做初浅探讨，论文论述了基于价值链理论的成本分析内容、步骤与方法，并对产品设计、原料采购、产品生产、销售及售后阶段进行了成本分析，在此基础上，对成本控制对策与方法展开研究，使成本控制更好的运用于企业成本管理之中，从而获得竞争优势。
这是本文的意义所在。
关键词：价值链理论；成本控制；竞争优势一、价值链成本控制理论（一）成本控制的含义及内容成本控制，就是按既定的成本目标，对成本形成过程的一切耗费，进行严格的计算、调节和监督，揭示偏差，及时纠正，保证成本目标的实现。
成本控制具有三层含义：一是对目标成本身的控制，这与成本预测、决策、计划密切相关；二是对目标成本完成的控制和过程的监控，这与成本计算、分析密切相关。
三是过程控制的基础上，着眼于未来，为今后的成本控制指明方向。
（二）价值链成本控制理论价值链成本控制的概念及特征所谓价值链成本控制是基于现代价值链理论的成本控制。
基于价值链的成本控制，是以满足顾客需求为中心，由产品价值链企业全员参与，各个作业中心全面负责，通过作业流程的重组和优化，在确保实现产品价值最大化的同时，增加产品的成本竞争优势的过程，是一个多元化、复合型成本控制过程。
二、产品研发与设计阶段的成本控制这里主要采用产品生命周期法和目标成本管理法进行成本控制。
(一)产品生命周期对技术设计进行成本控制的原理产品生命周期成本管理法对技术设计进行成本控制的原理是，企业根据产品所处不同生命周期的单位利润目标不同以及客户对产品设计的外观、功能、价格和质量等的要求不同，对技术设计的投入以及所设计产品目标成本进行控制与管理。
产品生命周期是指，产品销售在市场上所处的阶段——从产品进入市场到衰退和退出市场，所经历的时间分四个阶段:导入阶段、成长阶段、成熟阶段和衰退阶段。
①导入阶段，是新产品刚刚出现的阶段。
基于价值链的成本控制研究
基于价值链的成本控制研究在当今竞争激烈的商业环境中，企业要想保持竞争优势并实现可持续发展，有效的成本控制至关重要。
传统的成本控制方法往往侧重于生产环节的成本削减，而忽视了整个价值链中的潜在成本优化机会。
基于价值链的成本控制理念则为企业提供了更全面、更系统的成本管理视角，帮助企业在提升价值创造的同时降低成本。
一、价值链与成本控制的基本概念价值链这一概念由迈克尔·波特提出，它是指企业为了创造价值而进行的一系列活动，包括内部后勤、生产作业、外部后勤、市场销售和服务等基本活动，以及采购、技术开发、人力资源管理和企业基础设施等支持性活动。
这些活动相互关联，共同构成了企业创造价值的过程。
成本控制则是指企业在生产经营过程中，按照预定的成本目标，对构成产品成本费用的一切耗费进行严格的计算、调节和监督，及时揭示偏差，并采取有效措施纠正不利差异，发展有利差异，使产品实际成本被限制在预定的目标范围之内。
二、基于价值链的成本控制的重要性（一）提升企业的竞争力通过对价值链各个环节的成本分析和优化，企业能够发现潜在的成本降低空间，提高资源利用效率，从而以更低的成本提供更具竞争力的产品或服务。
（二）优化资源配置基于价值链的成本控制能够帮助企业识别哪些环节是价值创造的关键，从而将有限的资源集中投入到这些关键环节，提高资源的产出效益。
（三）促进企业的协同发展价值链中的各项活动相互关联，成本控制措施在一个环节的实施可能会对其他环节产生影响。
基于价值链的成本控制有助于促进不同部门之间的沟通与协作，实现企业整体的协同发展。
三、基于价值链的成本控制方法（一）内部价值链成本控制1、流程优化对企业内部的业务流程进行深入分析，消除不增值的作业，简化繁琐的流程，提高工作效率，降低成本。
2、成本动因分析识别影响成本的关键因素，如作业量、作业时间、资源消耗等，通过对成本动因的控制来降低成本。
（二）外部价值链成本控制1、供应商管理与供应商建立长期稳定的合作关系，通过共同优化供应链流程、降低采购成本等方式实现双赢。
基于价值链理论的成本控制研究
基于价值链理论的成本控制研究引言成本控制是企业管理的重要方面，对于企业的利润增长和竞争力提升具有关键作用。
而基于价值链理论的成本控制研究则是在传统的成本控制方法基础上，更加注重价值创造和降低成本，通过分析企业价值链的各个环节，全面掌握成本结构和成本来源，从而实现有效的成本控制。
本文将对基于价值链理论的成本控制进行深入研究和探讨。
价值链理论简介价值链理论，由迈克尔·波特（Michael Porter）在20世纪80年代提出，是一种企业管理和战略思维的重要工具。
价值链是指企业在生产过程中，通过一系列的活动，将输入的资源转化为有利润的产品或服务。
价值链活动可分为主要活动和支持活动两大部分。
主要活动包括入库物流、生产运营、出库物流、营销销售和售后服务等环节，而支持活动则包括公司基础设施、人力资源管理、技术研发和采购等环节。
基于价值链理论的成本控制方法1. 成本分析基于价值链理论的成本控制方法首先需要进行成本分析。
通过对企业的价值链活动进行详细分析，找出成本高低的原因和成本来源。
并将成本分为直接成本和间接成本，进一步细化成本结构和成本组成，为后续的成本控制措施提供依据。
2. 降低成本根据成本分析的结果，针对高成本环节和来源进行成本降低的措施。
可以通过改进生产工艺、提高生产效率、优化供应链等方式来实现成本的降低。
同时，也可以通过以降低成本为前提，寻找替代材料或工艺，进一步优化产品的质量和性价比。
3. 创造价值除了降低成本，基于价值链理论的成本控制方法更加注重创造价值。
通过优化产品设计、提升售后服务和提高市场营销等方式，为客户提供更有价值的产品和服务，从而提高产品的附加值和市场竞争力。
在成本控制的过程中，要始终以价值创造为导向，确保成本控制的同时，不影响产品的质量和客户满意度。
4. 管理供应链供应链是价值链的重要组成部分，对于成本控制具有重要影响。
基于价值链理论的成本控制方法需要从供应链的角度进行分析和管理。
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基于价值链成本的企业成本控制
作者：鲍伦虎
来源：《合作经济与科技》2009年第21期
随着生产要素价格的上涨、劳动力成本的提高,我国大多数企业凭借低价优势在国际市场上的竞争力已经越来越弱。
为了生存发展,企业面临着两种选择:一是实行产品的差异化战略,取得新的竞争优势;二是继续实行成本领先战略,继续保持低成本竞争优势。
如果实行产品的差异化战略,必须具备有一定的资源和技术优势,还要求有强大的研发能力、较强的产品设计能力,等等。
而现阶段,我国很多企业并不具备上述能力,所以在短期内要取得生存和发展,应继续保持低成本优势,这就需要企业采用更细化的成本管理模式来管理和控制成本。
一、作业成本法的引入
企业要采用更细化的成本管理模式来管理和控制成本,就有必要引入作业成本法来对企业成本的发生进行核算。
这是因为传统的成本核算方法已经越来越不符合现实要求,原因有以下几点:
首先,传统成本核算的误差较大。
在传统的劳动密集型制造企业,其中的直接材料和直接人工成本比重较大,间接费用所占的比重较小。
随着经济的发展,间接费用所占的比重已经越来越大,计算出来的制造费用分配率也越来越大,从而扩大了成本计算的误差。
并且随着与工时等无关费用的增加,用不具有因果关系的直接人工工时来分配这些费用,必然会造成成本信息的失真。
其次,传统成本核算的范围太窄。
传统成本的核算只注重生产过程中发生的各种耗费。
而在现阶段条件下,为了继续保持低成本优势,仅仅在企业内部进行成本控制是远远不够的。
我们应该从产品的研发、设计到产品的生产、营销、配送、售后服务,在各个环节对发生的成本进行核算和控制。
最后,传统成本核算的方法落后。
因为传统成本核算只是侧重于对已经发生的历史成本进行管理,而没有对未来要发生成本从源头进行控制,进行事中和事前控制。
为了克服以上缺点,我们引入了作业成本法来对企业发生的成本进行核算和管理。
所谓作业成本法,既是以作业为基础的成本计算方法。
作业成本法的基本理论认为,企业的全部经营活动是由一系列相互关联的作业组成的,企业每进行一项作业都要耗用一定的资源;而企业生产的产品需要通过一系列的作业来完成。
因而,产品的成本实际上就是企业全部作业所消耗资源的总和。
作业成本法的基本指导思想就是:产品消耗作业,作业消耗资源。
根据这一指导思想,作业成本法的计算过程分为两个阶段。
作业成本法的要点主要体现在:它是根据因果关系来分配间接费用的,提高了成本计算的准确性;而且作业成本法为企业提供了更全面可靠的成本信息,方便企业采用更细化的成本管理模式来管理和控制成本。
二、基于作业成本法的价值链成本核算体系
所谓价值链成本就是从产品的研发、设计、生产、营销、一直到产品的配送和售后服务等各方面所耗费的资源的总和。
所谓基于作业成本法的价值链成本核算体系就是企业把产品的研发、设计、生产、营销、一直到产品的配送和售后服务等,分成各个活动,每一个活动都看成一项作业,根据产品消耗作业,作业消耗资源这一指导思想,计算出全部消耗的作业,再将作业根据不同的成本动因分配到产品的成本,然后再计算出产品的全部成本。
1、识别和定义作业。
首先要对各个作业进行认定,将与费用发生有关的作业活动进行分类,确定费用归集的对象。
但是并不是要将每一个活动都认定为一个作业,理论上是越细越好,但基于成本效益的原因,根据重要性原则可以注重主要的作业。
2、计算各个作业实施过程中消耗的资源。
根据认定的各个作业,计算出各作业所消耗的资源。
3、直接成本的归集。
对某些作业发生的可以不用分配而直接追溯到产品的成本,计算方法和传统成本核算方法相同。
4、找出各个作业的成本动因,并根据成本动因将消耗的作业分配到产品成本中。
5、产品成本的核算。
全部的直接成本加上分配的各个作业成本,就得出了产品的总成本了。
从核算范围上看,价值链成本包括了产品的研发、设计、生产、营销、配送和售后服务等各种活动发生的成本,为企业提供了产品成本准确、详细的信息。
它极大地细化和增强了成本信息的内涵和决策适用性,它不但可以确定产品成本和各个部门发生的成本,更重要的是可以用之作为产品成本价值链分析的依据。
三、基于价值链成本的分析体系
成本核算不是最终目的,对成本进行控制取得竞争优势才是最终的目标。
所以,企业应对核算出来的产品成本进行分析和控制,最终达到降低成本,创造竞争优势的目的。
通过对产品的价值链成本的核算,我们可以清楚地看到产品在各个环节发生的成本,便于企业对成本进行分析和控制。
价值链的名称是由美国哈佛大学商学院教授波特提出的。
按照波特的理论,每一个企业都是在设计、生产、销售、发送其产品的过程中所发生的活动的集合体,所有这些活动可以用一个价值链来表示,企业的价值创造是通过一系列活动构成的。
我国学者陈柯提出价值链有三个方面的含义:其一,企业的各项价值活动之间都有密切的联系;其二,每项价值活动都能给企业创造有形或无形的价值;其三,价值链不仅包括企业内部的价值活动,而且还包括企业与供应商、企业与客户之间的价值联系。
从以上定义,我们将价值链分析分为企业内部的价值链分析与企业外部的价值链分析。
1、企业内部价值链分析。
企业内部的价值链是由各个作业构成的。
企业内部生产的过程一般可分解为产品研发、设计、生产、营销、一直到产品的配送和售后服务等以及对产品起辅助作用的一系列互不相同但又相互关联的经济活动,其总和构成企业的内部价值链。
对企业的内部价值链进行分析,首先要对构成价值链的各个作业进行分析。
该分析包括:一是分析该作业是否为增值作业。
即要分析该作业能否为企业的产品创造价值,增加顾客的价值;二是分析企业生产过程中所发生的各作业之间的内在联系,进而优化生产过程所涉及的价值链。
其次,要建立基于价值链的责任中心。
责任中心是指为了有效管理企业内部成本,通常根据各级管理者的责任和其控制范围的大小,把企业内部划分为若干责任单位。
我们建立基于价值链的责任中心,就是要建立以成本动因为基础的责任中心。
最后,在各个责任中心建立标准成本
制度。
建立标准成本制度可以增强员工的成本意识、便于分清责任,衡量业绩。
方便企业进行控制成本、提供决策支持。
2、企业外部价值链分析。
企业外部价值链分析主要包括纵向和横向两个方面:
(1)企业的纵向价值链分析,即行业的价值链分析。
任何一个企业都是处在行业价值链中的一个或多个链接中,行业价值链中的企业互为现行的或潜在的竞争对手。
处在行业成本价值链中的每一个企业对成本价值链中的其他企业都会产生直接或间接的影响。
因此,企业不仅应关注自身的成本价值链,而且还要关注自身价值活动成本耗费对供应商及顾客的成本价值链上相应成本耗费的程度。
企业能够通过整个行业价值链的分析,全方位地了解各作业活动的成本和收入,将企业的业务发展重心转移到效率高的环节上,降低低效率产出作业,从根本上降低成本,培养竞争优势。
(2)企业的横向价值链分析,即竞争对手的价值链分析。
对于每个企业而言,至少处于一条行业成本价值链之中,成为该行业成本价值链的组成部分。
在每一个行业中必然存在生产相同或相类似产品的企业,我们称这些在不同行业成本价值链上处于同等地位的企业为竞争对手成本价值链,即横向成本价值链。
竞争对手价值链分析,主要是从市场的角度,通过对竞争对手价值链的分析来考察企业的竞争地位,明确企业的相对竞争地位,并通过标杆学习,来消除企业的成本劣势。
综上,我们可以看到,通过企业内部价值链分析,能够识别企业的价值作业,结合作业成本法,消除不增值作业,达到降低成本的目的;通过企业外部价值链分析,能够了解企业与供应商、客户、竞争对手之间的关系,使企业能够通过整合一体化方式降低成本,进一步形成企业的竞争优势。
(作者单位:安徽大学工商管理学院;导师王素玲)
主要参考文献:
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[3]康玉梅.作业成本法中作业的确认与分类[J].财会研究,2004.9.。