生物质炭化炉工作原理
生物炭的制备技术及其对土壤环境的影响研究
生物炭的制备技术及其对土壤环境的影响研究生物炭，一种新型的土壤修复材料，近年来受到越来越多的关注。
由于生物炭具有高效促进植物生长、提高土壤肥力、改善土壤结构、吸附有害物质等多种优良特性，因此在农业、环保、生态修复等领域有着广阔的应用前景。
那么，如何制备生物炭？制备的过程中可能会有哪些影响？下面我们来探讨一下。
一、生物炭制备技术1、基本原理生物炭制备的基本原理是利用生物质经过热解作用，生成一种有机质炭。
其制备过程需要控制生物质的温度、时间和环境，使其达到完全热解的程度，同时又不使炭化量过高，从而实现生物质向生物炭的转化。
2、生物炭制备工艺目前制备生物炭的方法主要有两种：一种是传统的开放式炭化技术，另一种是封闭式炭化技术。
传统的开放式炭化技术容易造成废气、废水和固体废弃物的污染，同时，由于在空气中进行炭化时易导致大量的炭化物挥发，成品的碳含量和稳定性均较低，难以保证生物炭的质量。
因此，封闭式炭化技术被认为是一种更为环保、高效的生物炭制备方式。
该技术将生物质放入密闭式炭化炉中，经过自身的热解作用，不断生成炭化气体，再通过与空气接触的方式，即可实现炭化组织内部与外部的气体交换，从而达到炭化的最终效果。
二、生物炭的影响因素1、生物质的种类和形态生物质的种类和形态是直接影响生物炭品质的关键因素之一。
一般来说，木材、秸秆等硬质纤维素材料可以制备出高品质的生物炭；而废弃枝叶、杂草等软质纤维素材料虽然易于获得，但制备出来的生物炭质量却常常较低。
2、生物炭制备温度生物炭的炭化温度直接影响其品质和性能表现。
当炭化温度较低时，生物炭的碳含量和吸附能力都较差；但当炭化温度过高时，生物炭易出现开裂、碎裂等缺陷，从而降低其使用价值。
3、炭化时间生物炭的制备时间也直接影响其品质。
当炭化时间过短时，生物炭的火烧时间短，容易起火燃烧，在使用时不太安全；当炭化时间过长时，生物质会发生热解反应，生成较多的烟雾，易造成环境污染。
三、生物炭的土壤环境影响近年来的研究表明，适当使用生物炭可以提高土壤肥力，改善土壤结构，且不会对环境造成过大的影响。
炭化炉原理
炭化炉原理炭化炉是一种用于生产木炭的设备，它利用高温和缺氧的环境将木材或生物质原料转化为木炭。
炭化炉的原理主要包括三个方面，燃烧过程、炭化过程和冷却过程。
首先，炭化炉的燃烧过程是指在炉内点燃木材或生物质原料，通过燃烧产生的高温和热量来加热原料，使其发生热解和炭化反应。
在这个过程中，炉内的氧气供应要受到限制，以确保炭化过程中的缺氧环境。
通常采用的是闭式炭化炉，通过控制进气口和排气口的开启程度，实现氧气的控制，从而达到燃烧过程中的缺氧状态。
其次，炭化炉的炭化过程是指在高温和缺氧的环境下，木材或生物质原料发生热解和碳化反应，逐渐转化为木炭的过程。
在这个过程中，木材中的挥发性物质和水分会被释放出来，而木质纤维素则会逐渐转化为木炭。
炭化过程需要一定的时间，通常需要几个小时甚至更长时间才能完成。
最后，炭化炉的冷却过程是指在木炭炭化完成后，需要将木炭冷却至室温，以便进行收集和包装。
冷却过程通常采用自然冷却或者水冷却的方式，将高温的木炭逐渐冷却至室温，以确保木炭的质量和稳定性。
总的来说，炭化炉的原理是通过控制燃烧过程中的缺氧环境，使木材或生物质原料在高温下发生热解和炭化反应，最终转化为木炭。
炭化炉在木炭生产过程中起着至关重要的作用，它的原理和操作方式直接影响着木炭的质量和产量。
因此，对炭化炉的原理有深入的了解，对于提高木炭生产效率和质量具有重要意义。
在实际应用中，炭化炉的原理也需要结合具体的操作规程和技术要求，以确保木炭的生产达到预期的效果。
同时，炭化炉的原理也在不断地得到改进和完善，以适应不同类型的木材或生物质原料，提高木炭生产的效率和环保性。
综上所述，炭化炉的原理是基于高温和缺氧环境下的燃烧、炭化和冷却过程，通过控制这些过程来实现木材或生物质原料向木炭的转化。
了解炭化炉的原理对于提高木炭生产效率和质量具有重要意义，同时也有助于不断改进和完善炭化炉的技术，以适应不同类型的木材或生物质原料。
生物炭碳化步骤
生物炭碳化步骤一、生物炭碳化的概念和原理生物炭碳化是指利用高温无氧条件下，将生物质原料转化为生物炭的一种过程。
生物质经过碳化处理后，可以得到高效、高附加值的生物炭产品，具有广泛的应用前景。
二、生物炭碳化的步骤1. 原料准备生物炭碳化的第一步是准备好合适的原料。
常用的生物质原料包括木材、秸秆、植物残渣等。
这些原料应经过干燥处理，以降低水分含量，提高碳化效果。
2. 碳化设备准备生物炭碳化需要使用专门的碳化设备，常见的有炭化炉和碳化气化炉。
炭化炉是一种密闭式设备，能够在无氧状态下进行碳化反应。
而碳化气化炉则可以在一定程度上利用产生的气体燃烧提供热能，提高碳化效率。
3. 加热升温在进行生物炭碳化前，需要将炭化设备预热至适当的温度。
通常情况下，生物质原料的碳化温度在400°C-600°C之间，过高或过低都会影响生物炭的质量和产量。
4. 生物炭碳化将预处理好的生物质原料放入炭化设备中，关闭设备并开始加热。
在无氧状态下，原料中的有机物会发生热解和气化反应，生成固体的生物炭和气体产物。
碳化过程一般需要几个小时至几十个小时，具体时间取决于原料的性质和设备的工艺参数。
5. 热解气体处理炭化过程中产生的热解气体需要进行处理，以提高生物炭的质量和减少环境污染。
热解气体主要包括可燃气体和非可燃气体。
可燃气体可以通过气体燃烧装置进行燃烧利用，而非可燃气体则需要进行净化处理，以去除其中的有害成分。
6. 生物炭收集和包装碳化结束后，将产生的生物炭从炭化设备中取出，进行冷却处理。
冷却后的生物炭可以进行筛分和研磨处理，以获得符合要求的产品颗粒度。
最后，将生物炭进行包装，以便储存和销售。
三、生物炭碳化的应用1. 农业领域：生物炭可以作为土壤改良剂，改善土壤结构和保持土壤水分，提高土壤肥力和农作物产量。
此外，生物炭还可以作为农田有机废弃物的处理方法，减少田间秸秆焚烧对环境的影响。
2. 环境保护：生物炭具有良好的吸附性能，可以吸附有机物、重金属和有害气体等污染物，用于水处理、空气净化和废气治理等领域。
生物质碳化机工作原理
还有是生产中绝对单用一个热风源，任何设备只要多一个热风源，多一个步骤，它的 燃料、用电、人工成本就必然增高，这是科学的、毋庸置疑的现实问题。
余热余烟预烘干利用后的处理技术已配用到整套设备上，使烟气排放达到国家环保要 求。
2．规格型号
我公司生产的碳化机主要有以下几种规格型号
规格 D800 D1000 D1300 D1600 D2000
型号 JH-0.3 JH-5 JH-1.2 JH-2 JH-3
产量 300Kg/h 500Kg/h 1200Kg/h 2000Kg/h 3000Kg/h
主机功率 11Kw/h 15Kw/h 18.5Kw/h 30Kw/h 55Kw/h
S 表示：热风炉配手动式（手动上煤，手动出渣）； （Z 表示自动上煤，自动出渣）
郑州捷恒机械设备有限公司
Y 表示整体可移动式 （不注表示固定式）
；Q 表示气化炉
4．安全操作
4.1,操作和维人员应当认真学习有关的安全生产操作规程
4.2,设备正运转过程中，禁止进行任何调整，清理，检修等工作，工作人员应距机器
1.2 上下两层的结构使下层设备尽可能多的接触到了热风源，从而第一步从源头上提 高了热利用效率；第二层设备完全利用碳化烟气余热闪蒸物料这是第二次提高了 热利用效率；第三，热风源(气化炉或者热风炉)尾气收集通道，外层碳化裂变热 能收集通道，内层闪蒸蒸汽收集通道，燃烧废气收集通道等多通道的优化集中设 计为第三次提高热利用率成为可能。本设备的三次优化利用，使设备的最终尾气 排放温度降到了 100℃以下。经有关部门签定，本设备的热利用率达到了 85％以 上，被我新疆伊利亚麻厂用户称之谓“亚麻杆碳化神器”。
生物质气化炉原理
生物质气化炉原理
生物质气化炉是一种将生物质原料转化为可燃气体的装置。
其原理基于生物质的热解和气化过程。
生物质气化炉主要由炉体、燃烧室、进料口、排气口、气化剂供应系统和废气处理系统等组成。
生物质气化炉的工作过程可以分为以下几个阶段：
1. 预热阶段：通过引入一个适量的气化剂和点火，将炉体内的温度升高到生物质开始热解的温度。
2. 干燥阶段：生物质中的水分会在高温下蒸发，产生大量水蒸汽。
3. 热解阶段：在高温和缺氧（或氧气限制）的环境中，生物质的碳水化合物被分解为固体焦炭、液体产物和气体产物。
其中，固体焦炭是气化炉的主要副产物。
4. 气化阶段：在加热的条件下，炉体内的碳氢化合物进一步与气化剂反应，生成可燃气体。
气化剂一般为蒸汽、二氧化碳或空气。
5. 燃烧阶段：生成的可燃气体在燃烧室中燃烧，释放出高温高压的燃烧产物，如燃烧过程中的热能和灰渣。
生物质气化炉的优势在于可以利用各种生物质废弃物或能源植
物进行气化，如木屑、秸秆、稻壳等。
通过气化炉，生物质可以转化为可再生能源，如生物质气体（包括氢气、一氧化碳和甲烷等），可用于发电、加热或作为燃料供给其他工业过程。
此外，生物质气化炉还可以有效地处理生物质废弃物，减少环境污染。
通过合理的废气处理系统，可以将气化炉产生的废气中的颗粒物、有害气体和烟尘等进行过滤和净化，使其排放符合环保要求。
总之，生物质气化炉运用了生物质的热解和气化过程，将其转化为可燃气体，实现了能源的有效利用和生物质废弃物的处理。
生物质炭化炉工作原理
生物质炭化炉工作原理
一.物质炭化炉的工作原理
物质炭化炉是一种凉热逆流的屏障炉，它用来制造物质炭。
通常，这
种型号的炉子使用加热燃料，如煤，汽油，燃料油等，以达到炭化的温度。
它以一个闭合的炉膛的形式来建造，使得物质炭在受到高温和逆流的情况
下得以制造，与此同时，一个冷凝系统被用来收集炭化的残渣物，尤其是
有毒的焦油、气体以及分解出来的碳酸钠和石灰。
要想运行一个炭化炉，首先需要将燃料放入炉膛，然后点燃它们。
燃
料会向炉内的屏障放射热量，屏障会将热量放射到炉膛的内部，以进行炭
化过程，炉膛中的温度会上升。
一旦炉头出现烟雾，就表示已经进入炭化
状态。
燃料炉由燃料和催化剂组成。
催化剂能帮助加速炭化过程，在热量的
作用下，催化剂也会产生有用的热量和燃烧物质。
催化剂常常是一种含有其中一种高纯度的金属汞，根据不同的炉子，
会使用不同的催化剂。
一般来说，汞也以其具有吸附作用的有用属性，在
炉中进行高效的吸附，从而缩短炭化的时间。
强大的热量和催化剂的作用，使炉内的有机物质炭化，在表面形成一
层薄膜，使得炉内其他物质也会炭化，从而产生出一块炭。
炭的分解产物中，有些有毒的。
生物质气化炉工作原理
生物质气化炉工作原理生物质气化炉是一种将生物质材料转化为可燃气体的设备。
它通过热解和气化的过程，将生物质转化为合成气，即含有一定比例的一氧化碳和氢气的混合气体。
这种合成气可以用作燃料，供应热能或发电。
生物质气化炉的工作原理可以简单概括为以下几个步骤。
1.预处理：首先，原料生物质需要进行预处理。
这包括干燥和粉碎。
干燥可以降低生物质的水分含量，减少水蒸气对气化反应的影响；而粉碎则增加生物质的表面积，有利于反应的进行。
2.热解：在生物质气化炉中，生物质首先经过热解过程。
在高温下，生物质分子内部的化学键被破坏，产生大量挥发性有机物。
这些挥发性有机物主要包括焦油和可燃气体。
3.气化：随后，热解产物进一步进行气化反应。
在气化区域，热解产物与氧气反应，生成一氧化碳和氢气。
这个反应过程主要是通过碳氧化反应和水蒸气重整反应实现的。
4.残渣处理：在气化过程中，还会产生一些固体残渣，即炉渣。
这些炉渣主要是由生物质中的无机物组成，如灰分和矿物质等。
炉渣需要进行处理和清理，以确保生物质气化炉的正常运行。
5.气体净化：合成气中可能还含有一些杂质和有害物质，如硫化物、氯化物和颗粒物等。
为了保护后续设备的正常运行和延长其使用寿命，需要对合成气进行净化处理。
生物质气化炉的工作原理是基于热力学和化学原理的。
在高温下，生物质中的碳水化合物和有机物会发生热解和气化反应，生成可燃气体。
这些可燃气体可以被直接燃烧，也可以经过进一步的处理，如气体净化和提纯，用于发电或供热。
生物质气化炉的工作原理实现了生物质资源的高效利用和能量转化。
它可以将农作物秸秆、木材废料和农业固体废弃物等生物质资源转化为可再生能源，减少对化石燃料的依赖，降低温室气体排放，对环境保护和可持续发展具有重要意义。
生物质气化炉是一种将生物质转化为可燃气体的设备，其工作原理包括预处理、热解、气化、残渣处理和气体净化等步骤。
通过这些步骤，生物质可以被高效地转化为合成气，用于能源供应和发电。
生物质炭化炉工作原理
生物质炭化炉工作原理是将物料先经过气化炉燃烧，产生烟气，经过烟气净化系统顾虑出木焦油烟等气杂质后，将烟气传输进炭化炉进行燃烧，达到一定温度时，炭化炉添加需要炭化的物料，经过管道的传输，使物料在炭化炉内燃烧，有机物燃烧需要满足三点：热量、氧气和有机物，因为炭化炉内几乎是密闭空间，满足不了氧气的需求，使物料在炭化炉内部800度高温下，经过对炭化炉内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰，只会燃烧成炭。
在炭化炉内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处理后，重新回到炭化炉内进行燃烧，使机器的热能连续运转，达到无烟、环保、连续的效果。
最后炭经过冷却机的输送，进行降温，使炭出来时温度只有50-80度，炭在出来后进行输送的过程中，因为炭充分接触空气，如果物料密度大，比较厚，虽然表面无明火，在物料内芯可能会有火星，也有可能会自燃。
需要加装雾状喷淋设备，对出来的炭进行二次降温，达到完全杜绝火源。
生物质可以用于热化学转化技术包括生物质气化、干馏、快速热解液化技术，可直接发电用。
炭化炉会自动分离排放木焦油和木醋酸，木焦油内所含有300余种化学元素，是一种重要的化工原料：防水,是造船工业油漆工业防腐耐高温的极佳材料，可用于化工医药原料及植物营养调节生长素，对植物有生长功效，杀虫极佳。
木醋酸可用与食品増香防腐剂，医用杀菌消炎和皮肤病方面的治疗。
生物质炭化炉多少钱一台呢，主要看客户用的材质，和机器的大小，卓功机械的生产的大中小，高、低温炭化炉，本炭化炉合理采用了物料在炭化过程中，产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化，循环燃烧的先进技术。
即解决了普通炭化炉在炭化工程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了设备所需的热能问题，充分做到了自供自给，提高了设备的连续性、经济性，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献连续生物质炭化炉优点1.此设备采用了智能控制系统节约了劳动力，迈向了高效/自动化/智能化发展2突破传统碳化设备不能连续碳化的难题智能连续上料|碳化|连续出碳新工艺3实现了碳/气/油/肥联产的生产工艺，解决了传统高能耗/污染大/效率低缺陷4 碳化过程中可自动收集焦油/木醋液及可燃气体等，实现再生能源高效利用生物质炭化炉组成部分：通过可燃气管道连接的炉体和可燃气处理部分组成，前者包括上层裂解室、中层半裂解半煅烧室、下层煅烧室及底层燃烧器等部件，后者则包括生物质气化炉、烟尘处理器、可燃气净化器、可燃气冷凝器及引风机等部件。
生物质锅炉与生物质炭化炉对比方案
生物质锅炉与生物质炭化炉对比方案
生物质锅炉和生物质炭化炉是两种利用生物质能源的设备，分别用于能源利用和生物质转化。
下面是它们的对比方案：
1. 原理：
生物质锅炉利用生物质燃烧产生的热能进行水的加热和蒸汽的产生，从而驱动发电机或供热系统；
生物质炭化炉则通过加热生物质材料，在缺氧或低氧条件下使其发生炭化反应，制备生物质炭。
2. 适用领域：
生物质锅炉主要适用于大规模能源供应，如电力、热力等；生物质炭化炉主要适用于小规模生物质加工，如木炭和活性炭的制备。
3. 能源转化效率：
生物质锅炉的能源转化效率较高，可以利用生物质燃烧产生的热能进行发电或供热，能够利用生物质的综合能源价值；
生物质炭化炉的能源转化效率较低，只能将生物质转化为生物质炭，不能充分利用生物质的能源价值。
4. 环境影响：
生物质锅炉燃烧生物质时会释放二氧化碳，对环境造成一定的碳排放；
生物质炭化炉则可通过适当的炭化条件，降低二氧化碳排放，并能够得到高质量的生物质炭。
5. 经济可行性：
生物质锅炉投资较大，适用于大规模能源供应；
生物质炭化炉投资较小，适合小规模生物质加工和利用。
综上所述，生物质锅炉和生物质炭化炉各有各的优势和适用领域。
据实际需要选择适合的设备，能够最大限度地利用生物质能源。
生物质气化炉工作原理
生物质气化炉工作原理一、引言生物质气化炉是一种利用生物质材料进行气化反应产生可燃气体的设备。
它是一种清洁、高效的能源转化技术，被广泛应用于能源领域。
本文将详细介绍生物质气化炉的工作原理。
二、生物质气化炉的构成生物质气化炉主要由进料系统、气化反应区、气体产生区和气体净化区组成。
1. 进料系统：生物质材料通过进料系统进入气化炉，通常采用颗粒状的生物质材料，如木屑、秸秆等。
2. 气化反应区：进入气化炉后，生物质材料在高温环境下发生气化反应。
气化反应区内的温度可达到800℃以上，此时生物质材料中的可燃物质开始分解产生气体。
3. 气体产生区：气化反应使生物质材料中的碳氢化合物分解生成气体，主要包括一氧化碳（CO）、氢气（H2）、甲烷（CH4）等可燃气体。
4. 气体净化区：生物质气化炉产生的气体需要经过净化处理，去除其中的杂质和有害物质，以保证产生的气体达到可燃用或其他用途的要求。
三、生物质气化炉的工作原理生物质气化炉的工作原理主要包括干燥、热解和气化三个阶段。
1. 干燥阶段：生物质材料进入气化炉后，首先进行干燥处理。
在干燥阶段，生物质材料中的水分被蒸发出来，使其含水率降低。
2. 热解阶段：干燥后的生物质材料在高温环境下进行热解反应。
在热解阶段，生物质材料中的大分子有机物分解成小分子有机物，释放出可燃气体和固体残渣。
3. 气化阶段：在气化阶段，热解产物在氧气不足的条件下进行气化反应。
气化反应使热解产物中的可燃物质进一步分解，产生一氧化碳、氢气等可燃气体。
四、生物质气化炉的优势与应用生物质气化炉具有以下几个优势：1. 可再生能源：生物质气化炉利用的是生物质材料，如农作物秸秆、木材等，属于可再生能源，对环境影响较小。
2. 清洁高效：生物质气化炉在气化过程中产生的气体经过净化处理后，可以作为清洁燃料使用，对环境污染较少。
3. 综合利用：生物质气化炉可以将生物质材料中的碳、氢等元素充分利用，减少资源浪费。
生物质气化炉在能源领域有广泛的应用：1. 热能利用：生物质气化炉产生的气体可以用于供热、蒸汽发生器等热能设备。
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生物质炭化炉工作原理是将物料先经过气化炉燃烧，产生烟气，经过烟气净化系统顾虑出木焦油烟等气杂质后，将烟气传输进炭化炉进行燃烧，达到一定温度时，炭化炉添加需要炭化的物料，经过管道的传输，使物料在炭化炉内燃烧，有机物燃烧需要满足三点：热量、氧气和有机物，因为炭化炉内几乎是密闭空间，满足不了氧气的需求，使物料在炭化炉内部800度高温下，经过对炭化炉内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰，只会燃烧成炭。
在炭化炉内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处理后，重新回到炭化炉内进行燃烧，使机器的热能连续运转，达到无烟、环保、连续的效果。
最后炭经过冷却机的输送，进行降温，使炭出来时温度只有50-80度，炭在出来后进行输送的过程中，因为炭充分接触空气，如果物料密度大，比较厚，虽然表面无明火，在物料内芯可能会有火星，也有可能会自燃。
需要加装雾状喷淋设备，对出来的炭进行二次降温，达到完全杜绝火源。
生物质可以用于热化学转化技术包括生物质气化、干馏、快速热解液化技术，可直接发电用。
炭化炉会自动分离排放木焦油和木醋酸，木焦油内所含有300余种化学元素，是一种重要的化工原料：防水,是造船工业油漆工业防腐耐高温的极佳材料，可用于化工医药原料及植物营养调节生长素，对植物有生长功效，杀虫极佳。
木醋酸可用与食品増香防腐剂，医用杀菌消炎和皮肤病方面的治疗。
生物质炭化炉多少钱一台呢，主要看客户用的材质，和机器的大小，卓功机械的生产的大中小，高、低温炭化炉，
本炭化炉合理采用了物料在炭化过程中，产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化，循环燃烧的先进技术。
即解决了普通炭化炉在炭化工程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了设备所需的热能问题，充分做到了自供自给，提高了设备的连续性、经济性，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献
连续生物质炭化炉优点
1.此设备采用了智能控制系统节约了劳动力，迈向了高效/
自动化/智能化发展
2突破传统碳化设备不能连续碳化的难题智能连续上料|碳化|连续出碳新工艺
3实现了碳/气/油/肥联产的生产工艺，解决了传统高能耗/污染大/效率低缺陷
4 碳化过程中可自动收集焦油/木醋液及可燃气体等，实现
再生能源高效利用
生物质炭化炉组成部分：
通过可燃气管道连接的炉体和可燃气处理部分组成，前者包括上层裂解室、中层半裂解半煅烧室、下层煅烧室及底层燃烧器等部件，后者则包括生物质气化炉、烟尘处理器、可燃气净化器、可燃气冷凝器及引风机等部件。
生物质炭化炉主要针对锯末的处理彻底且速度快；设备的制炭效果好。
生物质炭化炉是一种新型高效节能环保型制炭设备，该设
备适用于锯末、稻壳、秸秆、污泥、垃圾等细小粉末状的炭化，不易用于炭化较大的材料，运用先进的炭化技术，是整个流程不产生有害气体，不污染环境。
生物质炭化炉的正常操作
1、炭化炉刚开始启动（先进行上料）加温时，需要热源加温炭化炉。
①一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化，达到升温炭化的目的。
②另一种是采用气化炉装置，把锯末通过气化炉点燃，气化产生的可燃气体来燃烧炭化，达到升温炭化的目的（气化过的锯末经过本炭化的炭粉输出装置成为炭化过的炭粉，另外把可燃气体通过木焦油回收装置回收）
2、炭化温度到一定温度时，里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离，粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收。
3、待炭化加温自产气体后，这时候的反射炉加温或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。
4、炭化大概2-3小时（时间温度不同）后炭粉从炭化徐徐流入炭化炭粉冷却器并从冷却器流出，设备生产正常可连续不间断下料。
5、木焦油是一种重要的化工原料，木焦油内所含有300余种化学元素，本设备会自动的排放木焦油。
生物质炭化炉的特点：
独特的设计无需烘干原料，原料会自动烘干并自动排除水分，大大提高了炭化的效率，无论从炭化质量还是效率，都满足了不同客户的需求，得到大家的认可，其节能环保的特性，更得到政府的大力支持。
炭化物料的成品市场：
此设备可使用在活性炭制作的炭化部分，由于活性炭的用途广，市场需求量大，利润高，所以很多客户热衷于制作活性炭，活性炭的生产工艺中少不了炭化部分，生物质炭化炉炭化原料可使含碳量大大提高。