组合式空调机组GBT14296-2008
组合式空调机组各段体设计选型
概述本课件描述了组合式空调机组的设计参数、性能要求、设计工况及各元件设计和选型方法。
功能段包括混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、各种加湿、风机段、消声段等二十余种功能段。
组合式空调机组的具体命名方法可参阅GB/T14294-2008《组合式空调机组》：组合式空调机组的基本设计工况：风机段、消声段等进行自由组合，对空气的进行处理，满足客户对空气洁净度和舒适度、环境噪声的需求。
现行标准：GB/T14294-2008《组合式空调机组》，该标准侧重空气动力和热工能；EN1886-1998《建筑通风用空气处理机组机械性能》，该标准是EN标准系列中建筑通风和空调用机组系列标准的一部分，侧重箱体结构的机械性能。
换热器设计计算方法换热器用来实现空气与热源载体——水进行能量交换的设备，是空调末端产品中最重要的部件之一。
主要构件有进出水管、集水管、铜管、翅片、U型管、端板等，下面主要介绍表冷器大小、翅片形式、铜管大小等的选择，其结构上的知识不做介绍。
一般换热器的命名方法：换热器的中文名称加三个主参数，即：换热器 M*N*L，M表示换热器厚度方向铜管排数，N表示换热器高度方向的铜管数，L表示换热器有效长度（即换热铜管长度），如：换热器 4*20* 1500，表示4排换热器，高度方向有20根管，换热器铜管的有效长度为1500。
换热器的其他构件相关尺寸都是以这三个基本参数为依据换算而来。
换热器的的系列代号方法如下：完整的换热器的表示方法如下：ZK．HRQ3Z 换热器M×N×L （换热器系列部件图样代号及名称）ZK．HRQ3Z 换热器8×24×2015 （换热器系列部件图样代号及名称）表示换热管规格为φ16、总水管通径为DN65（3型管）、8排（M=8）换热管、每排管数为24（N=24）、换热器迎风面长度或换热管有效长度为2015mm（L=2015）的左式换热器。
约克组合式空调箱安装于维护
风机及其维护
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风机及其维护 约克空调箱所用风机为双进风前弯或后弯离心风机，且均为皮带传动，采用锥 套式带轮配V型皮带。风机、电机安装于同一个底架之上，采用弹簧减振，如图所示，为防 止运输途中造成减振损坏，通常在出厂之前用固定件将底架与机组底板固定在一起。 注意事项： 在机组就位和开机之前，请不要拆除风机电机托架上的固定件。 每一只弹簧减振器都有特定的位置，请不要随意改变其设定位置。 在开机之前，应借助弹簧减振器上的调整螺栓，对风机底架再次仔细调平。 假如需要在机组内操作，应先在相关区域铺设防护垫，以防机组受到损害。工作后要将机组 内清理干净，不要将工具或其它物品遗留在风机或机组内。 风机运行时，应确保电机有良好接地。 风机运行时，不能进入风机室或机组内。检修风机时，应先断掉电机电源。 在与风管系统连接之前，请不要开机；在机组运行时，请不要拆卸风管。
约克组合式空调箱 安装及维护
注意事项
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为避免造成人员或设备损害，在机组安装、调试、运行、维修时，请遵守以下安全要求： 进入机组内部工作时，切记勿将工具或其它物品留在风机或机组内。 风机完全停止转动前，不要打开检修门。 确认机组已良好接地，方可启动机组。 在机组工作时，不要进入机组内，检修机组时，应首先断掉机组的电源。 冷热水盘管的最大工作压力为2.0MPa。 水系统安装完成后应先冲洗管道，此时必须断开机组与管道的连接，以免管道中的杂物冲 入盘管中，堵塞回路。 冬季环境气温有可能低于0℃时，必须提前将管路和盘管中的水排净，以防冻裂盘管或水 系统。若加热盘管在冬季停用，也要将水完全排空。 – 产品设计、制造、检验及安装参照以下国家标准执行： EN1886：1998、EN13053、EN60204-1 GB/T 14294－2008 组合式空调机组 GB/T 19569－2004 洁净手术室用空气调节机组 GB 10891－89 空气处理机组 安全要求
工厂验收测试(FAT)
工厂验收测试(FAT)NANJING TICA AIR-CONDITIONING CO., LTD.F A C T O R Y A C C E P T A N C E T E S T工厂验收测试客户名称:上海复宏汉霖生物制药有限公司NO./合同编号：ZZC150001机组编号：AHU-1-04机组型号:TBC2631CHW供应商：南京天加空调设备有限公司NANJING TICA AIR-CONDITIONING CO., LTD.组合式空调机组工厂验收测试方案方案批准方案批准(客户)报告审批表目录1．目的 (3)2．测试对象 (3)3．职责 (3)4．法规和指南 (4)5．文件管理规范 (4)6．确认数据填写 (7)7．偏差处理 (7)8．确认 (8)9．FAT测试内容及测试记录 (10)9.1.培训记录确认 (10)9.2.文件检查 (12)9.3.图纸检查 (13)9.4.标志和包装 (15)9.5.部件清单检查 (16)9.6.泄漏率 (17)9.7.风量风压 (19)9.8.安全要求及风机启动与运转测试 (20)9.9.机组输入功率 (22)9.10.机组振动 (23)9.11.机组噪声 (25)9.12.电气安全测试 (26)10．附录列表 (28)11．FAT总结报告 (28)1．目的组合式空调机组完成制造后，在出厂前对其运行和性能逐项进行测试，以证明组合式空调机组符合空调系统用户需求标准，符合中国新版GMP要求和欧盟cGMP要求，符合我国关于空调机组施工的各项规范和ISPE所颁布的制药工程设备标准。
同时JK-21组合式空调机组符合设计要求。
2．测试对象测试对象为AHU-1-04组合式空调机组3．职责下面介绍了有关组合式空调机组的FAT的起草和执行职责。
南京天加的职责：A、FAT方案的起草B、方案执行和资料收集C、最终报告的完成客户职责：A、审核和批准此方案B、审核和批准方案的测试报告4．法规和指南5．文件管理规范记录用笔：- 使用不消褪的墨水笔或记号笔，推荐使用蓝色笔记录签名：- 被授权的人员才能签署文件- 应签全名，除非文件另有规定- 签名应该是可辨认的- 签名应始终一致填写栏目：- 所有栏目必须填写- 填写内容与上面栏目相同应重新填写- 若有单个栏目不需要填入内容，则在空白处填写英文字母“不适用”的简写“N/A”，以表示无此项内容。
组合式空调机组
GB/T14294-1993 组合式空调机组1 主题内容与适用范围本标准规定了组合式空调机组（简称机组）的分类、基本规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于不带冷、热源、冷媒为水，热媒为水或蒸汽，以功能段为组合单元，能够完成空气输送、混合、加热、冷却、去湿、加温、过滤、消声等功能中几种处理功能的机组。
冷媒为盐水或乙二醇以及采用电加热器的机组，可参照使用。
本标准不适用于自带冷、热源和直接蒸发盘管的机组。
2 引用标准GB 1236 通用机空气动力性能试验方法GB 1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB 2406 塑料燃烧性能试验方法GB 2576 纤维增强塑料树脂不可溶分量试验方法。
GB 2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB 2614 流量测量节流装置第一部分节流件为角接取压、法兰取压标准孔板和角接取压标准喷嘴GB 8070 空气分布器性能试验方法GB 9068 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定-工程法GB 10223 空气冷却器与空气加热器性能试验方法GB 10891 空气处理机组安全要求GB 12218 一般通风用空气过滤器性能试验方法。
3 术语3.1 组合式空调机组：由各种空气处理功能段组装而成的不带冷、热源的一种空气处理设备，这种机组应能用于风管阻力等于大于100Pa的空调系统。
3.2 机组功能段：具有对空气进行一种或几种处理功能的单元体。
机组功能段可包括：空气混合、均流、粗效过滤、中效过滤、高中效或亚高效过滤、冷却、一资助和二次加热、加湿、送风机、回风机、中间、喷水、消声等。
3.3 额定风量：在标准空气状态下，每小时通过机组的空气体积流量，单位为m3/h。
3.4 机组全压：机组克服自身阻力后在出风口处的动压和静压之和，单位为Pa。
3.5 额定供冷量：机组在规定试验工况下的总除热量，即显热和潜热除热量之和。
单位为kW。
3.6 额定供热量：机组在规定试验工况下供给的总显热量，单位为kW。
组合式空调机组的单机调试
於瓷通只月欧演工祖校尔者业扳比宜源曆
Heating VsTitiHatton And 舟「CoodlNaning Engfiraeflng TBchnotogy R@wurc9 llbiarv 组合式空调机组的单机调试
（1）设备单机调试前，应对设备机房及设备内部进行清理。
机房内清扫干净，不得留有杂物，避免开机时被机组吸入。
机组内部应无残留的杂物，并清扫干净。
（2）单机调试前，电源应连接好，且符合电气规范的有关要求。
（3）单机调试的内容主要是设备内风机的调试，风机调试详见《通风机安装工艺标准》
风机试运转及验收的规定。
（4）空调机组应进行冷凝水通水试验和表面式热交换器水压试验。
（5）现场组装的组合式空调机组应进行漏风检测，漏风检测按《组合式空调机组》
GB/T14294-2008中规定进行。
1。
组合式空调机组GBT14296
组合式空调机组1、范围本标准规定了组合式空调机组（简称机组）的术语和定义、分类与标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、产品样本和说明书的基本内容等。
本标准适用于以功能段为组合单元，能够完成空气运输、混合、加热、冷却、去湿、过滤、消声、热回收等一种或几种处理功能的机组。
冷媒为盐水、乙二醇和直接蒸发盘管以及采用电加热的机组，可参照适用。
本标准不适用于自带冷、热源的空调机（器）、风机盘管机组、暖风机等。
1、规范性引用文件下列文件红的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励本剧本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不住日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1236-2000工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T 2624.3-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第3部分：喷嘴和文丘里喷嘴GB/T 9068-1988 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法GB/T14296 空气冷却器和空气加热器GB/T16803 采暖、通风、空调、净化设备术语JB/T 9064盘管耐压试验和密封性检查JG/T 21-1999 空气冷却器和空气加热器性能试验方法2、术语和定义GB/T16803 确定的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1组合式空调机组 central station air handling units由各种空气处理功能段组装而成的一种空气设备。
适用于阻力大于等于100Pa的空调系统。
3.2机组空气处理功能段 functional section of units具有对空气进行一种或几种处理功能的单元体。
机组功能段有：空气混合、均流、过滤、冷却、一次和二次加热、去湿、加湿、送风机、回风机、喷水、消毒、热回收等单元体。
3.3额定风量 Rated air flow rate在标准空气状态下，单位时间通过机组的空气体积流量，单位为m³/h或m³/s。
组合式空调箱设计规范
GB/T14294-1993 组合式空调机组1 主题内容与适用范围本标准规定了组合式空调机组（简称机组）的分类、基本规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于不带冷、热源、冷媒为水，热媒为水或蒸汽，以功能段为组合单元,能够完成空气输送、混合、加热、冷却、去湿、加温、过滤、消声等功能中几种处理功能的机组。
冷媒为盐水或乙二醇以及采用电加热器的机组，可参照使用。
本标准不适用于自带冷、热源和直接蒸发盘管的机组。
2 引用标准GB 1236 通用机空气动力性能试验方法GB 1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB 2406 塑料燃烧性能试验方法GB 2576 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法.GB 2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB 2614 流量测量节流装置第一部分节流件为角接取压、法兰取压标准孔板和角接取压标准喷嘴GB 8070 空气分布器性能试验方法GB 9068 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定-工程法GB 10223 空气冷却器与空气加热器性能试验方法GB 10891 空气处理机组安全要求GB 12218 一般通风用空气过滤器性能试验方法。
3 术语3.1 组合式空调机组由各种空气处理功能段组装而成的不带冷、热源的一种空气处理设备,这种机组应能用于风管阻力等于大于100Pa的空调系统。
3。
2 机组功能段具有对空气进行一种或几种处理功能的单元体。
机组功能段可包括：空气混合、均流、粗效过滤、中效过滤、高中效或亚高效过滤、冷却、一资助和二次加热、加湿、送风机、回风机、中间、喷水、消声等。
3。
3 额定风量在标准空气状态下,每小时通过机组的空气体积流量,单位为m3/h。
3.4 机组全压机组克服自身阻力后在出风口处的动压和静压之和，单位为Pa.3。
5 额定供冷量机组在规定试验工况下的总除热量，即显热和潜热除热量之和。
单位为kW。
3.6 额定供热量机组在规定试验工况下供给的总显热量，单位为kW。
(3)按防止结露计算风管保温层厚度
1、按防止结露计算空调送风管保温层厚度《空气调节设计手册》（第二版）防止结露指绝大多数时间不结露。
例如放在和室外大气有良好接触的房间的冷管道，当室外相对湿度达到95%以上且温度较高时不结露是很难作到的，也是不必要的。
①.平面的保温厚度对于矩形管道、设备以及外径＞400mm的圆形管道，可按平面保温考虑。
按下式计算其最小保温层厚度：②.圆管可按下式计算：式中δ——防止结露保温层的最小厚度(m)；twg——保温层外的空气温度(℃)，需保温的管道或设备不在空调房间内或在室外时，取室外最热月历年平均温度；tl——保温层外的空气露点温度(℃)，不在空调房间内或在室时，按twg和室外最热月历年平均相对湿度确定。
tng——室内介质温度(℃)；λ——保温材料的导热系数[W/(m·℃)]；d——保温前的管道外径；αwg——保温层外表面换热系数[W/(m·℃)]，一般为5.8～11.6，室内管道可取8.1。
对于圆管，计算出后，保温层厚度可由《空气调节设计手册》173页表3-14中查出。
2、判断水管、空调管道是否结露的步骤：①室内设计参数状态 (温度tN、相对湿度φN)下的露点温度值tL；②冷风管、冷冻水管表面温度为tb；③若tb＞tL，不结露；若tb≤tL，结露。
回水温度th＞供水温度tg＞露点温度tL：不结露(辐射空调夏季开窗通风产生结露现象)；回水温度th＞露点温度tL＞供水温度tg：供水结露；（辐射空调）露点温度tL＞回水温度th＞供水温度tg：供、回水均结露；（辐射空调）3、空调送风管按保温后的外表面温度确定保温层厚度《空气调节设计手册》（第二版）对于平面(方管和≥400mm的圆管)，其保温层厚度，可按下式计算：twb—保温后的外表面温度（℃）；δ2—按保温后的外表面温度确定的保温层厚度(m)；twb—保温后的外表面温度（℃）；δ2—按保温后的外表面温度确定的保温层厚度(m)；对于圆管，亦可在计算出公式右端后，查表确定保温层厚度。
组合式空调机组GBT14296-2008
组合式空调机组1、范围本标准规定了组合式空调机组（简称机组）的术语和定义、分类与标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、产品样本和说明书的基本内容等。
本标准适用于以功能段为组合单元，能够完成空气运输、混合、加热、冷却、去湿、过滤、消声、热回收等一种或几种处理功能的机组。
冷媒为盐水、乙二醇和直接蒸发盘管以及采用电加热的机组，可参照适用。
本标准不适用于自带冷、热源的空调机（器）、风机盘管机组、暖风机等。
1、规范性引用文件下列文件红的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励本剧本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不住日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1236-2000工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T 2624.3-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第3部分：喷嘴和文丘里喷嘴GB/T 9068-1988 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法GB/T14296 空气冷却器和空气加热器GB/T16803 采暖、通风、空调、净化设备术语JB/T 9064盘管耐压试验和密封性检查JG/T 21-1999 空气冷却器和空气加热器性能试验方法2、术语和定义GB/T16803 确定的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1组合式空调机组central station air handling units由各种空气处理功能段组装而成的一种空气设备。
适用于阻力大于等于100Pa的空调系统。
3.2机组空气处理功能段functional section of units具有对空气进行一种或几种处理功能的单元体。
机组功能段有：空气混合、均流、过滤、冷却、一次和二次加热、去湿、加湿、送风机、回风机、喷水、消毒、热回收等单元体。
3.3额定风量Rated air flow rate在标准空气状态下，单位时间通过机组的空气体积流量，单位为m³/h或m³/s。
组合式空调机组基本介绍
立式组合式空调机组
1.常见组合式空调机组由哪些功能段组成 2.组合式空调机组在国标中规定风量及冷热量实际测试值不小于额定值的___%
二、 LOTUS组合式空调机组
机组左右型判别
40
模数化组空
5
结构
14
2
100
160
200 x1000m3/h
铝合金式组空
制冷量回风工况10.77-1760kW
金属过滤器： 滤材由多层次交叉纵横的波型铝网或不锈钢网组成耐酸碱、强度高、耐高温的通风系统特性阻力低可反复清洗经济性极高；
活性碳过滤器： 纤维状活性炭滤网是以优质粉状活性炭为吸附材料采用高分子粘结材料将其载附在纤维基体之上制成 . 一般应用于空调通风系统异味及污染空气处理吸附退脱除有害气体
外转子式
直联式
无蜗壳直联式
b.离心风机按叶轮形式可以分成: 前倾式、后倾式 机翼型风机是后倾式风机的一种在全压较大普通风机选不到的情况下选用
前倾式
机翼式
后倾式
Ⅱ. 电机 常用的电机： Y2系列三相异步电机 YVF2系列变频调速电机 YB2系列隔爆型三相异步电机 YD系列变极多速三相异步电机
光触媒过滤器： 用相关纳米技术将二氧化钛附着在无纺布或其他肌体上当二氧化钛受到阳光或紫外光照射后在其表面上逸出电子和空穴而这种电子和空穴和空气中的氧和水相结合就产生了具有极强氧化力的活性氧和氢氧自由基通过氧化还原反应可进行 : 光分解、 光灭菌、光脱臭
蜂窝型静电除尘过滤器 静电除尘器是根据静电荷的异性相吸、同性相斥的原理利用静电力将空气中带电粉尘吸附沉降下来以达到除尘的目的
在任何一垂直侧以不超过60°的角度喷雾不会造成有害影响
代码
第一个数字防护等级的定义
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组合式空调机组1、范围本标准规定了组合式空调机组（简称机组）的术语和定义、分类与标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、产品样本和说明书的基本内容等。
本标准适用于以功能段为组合单元，能够完成空气运输、混合、加热、冷却、去湿、过滤、消声、热回收等一种或几种处理功能的机组。
冷媒为盐水、乙二醇和直接蒸发盘管以及采用电加热的机组，可参照适用。
本标准不适用于自带冷、热源的空调机（器）、风机盘管机组、暖风机等。
1、规范性引用文件下列文件红的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励本剧本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不住日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1236-2000工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T 2624.3-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第3部分：喷嘴和文丘里喷嘴GB/T 9068-1988 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法GB/T14296 空气冷却器和空气加热器GB/T16803 采暖、通风、空调、净化设备术语JB/T 9064盘管耐压试验和密封性检查JG/T 21-1999 空气冷却器和空气加热器性能试验方法2、术语和定义GB/T16803 确定的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1组合式空调机组central station air handling units由各种空气处理功能段组装而成的一种空气设备。
适用于阻力大于等于100Pa的空调系统。
3.2机组空气处理功能段functional section of units具有对空气进行一种或几种处理功能的单元体。
机组功能段有：空气混合、均流、过滤、冷却、一次和二次加热、去湿、加湿、送风机、回风机、喷水、消毒、热回收等单元体。
3.3额定风量Rated air flow rate在标准空气状态下，单位时间通过机组的空气体积流量，单位为m³/h或m³/s。
3.4机外静压unit external static pressure机组在额定风量时克服自身阻力后，机组进出风口静压差，单位为Pa。
3.5机组全静压total static pressure机组自身阻力和机外静压之和，单位为Pa。
3.6额定供冷量Rated cooling capacity机组在规定试验工况下的总除热量，即显热和潜热除热量之和，单位为kW 或W。
3.7额定供热量Rated heating capacity机组在规定试验工况下供给的总显热量，单位为kW或W。
3.8漏风率air leakage rate漏风率为机组的漏风量与额定风量之比率，用%表示。
3.9箱体变形率deformation rate在试验条件下，机组箱体变形量与箱体最长边之比，单位为mm/m。
3.10断面风速均匀度face velocity uniformity机组断面上任一点的风速与平均风速的绝对值不超过平均风速的20%的点数占总测点数的百分比，用%表示。
3.11标准空气状态Standard air温度20℃、相对湿度65%、大气压力101.3kPa、密度1.2kg/m³的空气状态。
4.1 分类与标记4.1.1 按结构型式A）卧式；B）立式；C）吊顶式；D）其他。
4.1.2 按用途特征A）通用机组；B）新风机组；C）净化机组；D）专用机组：如屋顶机组、烟草专用机组、地铁用机组、计算机房专用机组等。
4.1.3 按规格机组的基本规格可用额定风量表示，见表1.表14.2 标记4.2.1 标记代号应符合表2的规定。
表24.2.2标记示例ZKL 5-X表示立式新风机组，额定风量5000m³/hZKW 10-T表示卧式空调机组，额定风量10000m³/hZKD 20-X表示吊顶式新风机组，额定风量20000m³/h5、材料机组箱体采用的绝热、隔声材料，应无毒、无腐蚀、无异味和不易吸水，其材料外露部分和箱体具有不燃和难燃特性。
6、要求6.1 基本规定6.1.1 机组应按本标准规定，并经规定程序批准的图样和技术文件制造。
6.1.2机组的结构应满足下列要求：A）机组箱体绝热层与壁板应结合牢固、密实。
壁板绝热的热阻不小于0.74㎡·K/W，箱体应有防冷桥措施；B）机组的检查门应严密、灵活、安全；C）室外机组箱体应有防渗雨、防冻措施；D）机组连接水管穿过箱体要绝热和密封；E）各功能段的箱体，在运输和启动、运行、停止后不应出现永久性凹凸变形；F）机组应设排水口。
排放应畅通、无溢出和渗漏；G）机组的风机应有柔性接管，风机应设隔振装置；H）喷水段应有观察窗、挡水板和水过滤装置；I）过滤段检修门应便于过滤器取出，并有足够更换空间；J）机组横截面上的气流不应产生短路；K）机组必要时可留测孔和测试仪表接口，并设电压不超过36V的安全照明。
6.1.3机组内配置的风机、冷、热盘管、过滤器、加湿器、空气-空气热回收器等应符合国家有关标准的规定。
6.1.4 机组采用黑色金属制作的构件表面应做除锈和防腐处理。
6.2 外观6.2.1机组外表面应无明显划痕、锈斑和压痕。
表面光洁，喷涂层均匀，色调一致，无流痕、气泡和剥落。
6.2.2 机组应清理干净，箱体内应无杂物。
6.3性能6.3.1 启动运转A）机组在额定电压，额定频率下能正常启动和运转；B）机组在使用现场组装后，应进行检查和试运转。
6.3.2 盘管耐压性能机组应按GB/T14296规定试验压力和JB/T9064规定的耐压试验和密封性检查，应无疏漏。
A）气压试验压力应为设计压力的1.2倍，保压至少1分钟；B）水压试验压力应为设计压力的1.5倍，保压至少3分钟；6.3.3 风量、机外静压、输入功率在表4规定的试验工况下，风量实测值不低于额定值的95%，机外静压实测值不低于额定值的90%，输入功率实测值不应超过额定值10%。
6.3.4 漏风率机组内静压保持正压段700Pa、负压段400Pa时，机组漏风率不大于2%；用于净化空调系统的机组，机组内静压保持1000Pa，机组漏风率不大于1%.6.3.5 箱体变形率机组风量≧30000m³/h，机组内保持静压1000Pa条件下，箱体变形率不超过mm/m。
6.3.6供冷量和供热量在表4规定的试验工况下，机组供冷量和供热量的实测值不低于额定值95%。
6.3.7 喷水段的空气热交换效率在喷水压力小于等于245kPa时，空气第二热交换效率不得低于80%。
6.3.8 凝露试验机组表4的试验工况下运行，机组表面应无凝露滴下。
6.3.9 凝结水排除能力机组表4的试验工况下运行，凝结水排放流畅，无溢出。
6.3.10 机组噪声按7.5.10方法测量的声压级噪声不应大于表3的规定。
表36.3.11 机组震动机组振幅不应大于15μm（垂直）。
6.3.12 断面风速均匀度按7.5.12方法试验，不应小于80%。
6.3.13 水量和水阻按7.5.13规定的方法，水阻实测值不超过额定值10%。
6.4 安全性能6.4.1 绝缘电阻按7.6.1方法试验，其冷、热态对地绝缘阻值不应小于2MΩ。
6.4.2 电气强度按7.6.2方法试验，应无击穿和闪络。
6.4.3 泄漏电流按7.6.3方法试验，其外露金属部分和电源线间泄露电流不应大于5mA。
6.4.4 接地电阻按7.6.4方法试验，其外露金属部分和接地端之间的电阻值不应大于0.1Ω。
7、试验方法7.1 一般规定7.1.1实验机组应按功能段组成整机进行试验。
7.1.2 试验机组应按产品说明书要求组装和安装，除试验方法有规定外，不得采取任何特殊处理措施。
7.2 实验条件7.2.1 试验工况应符合表4的规定。
表47.2.2 试验工况和测试操作的允许偏差应符合表5的规定。
表57.2.3实验用的仪表应符合表6的规定。
7.3 基本规定用目测方法检测。
7.4 外观用目测方法检测。
7.5 性能7.5.1 启动运行A）试验机组在额定电压条件下启动，稳定运转5min，切断电源，停止运转，至少反复进行3次；B）检查零部件有无松动、杂音、过热等异常现象。
7.5.2风盘耐压性能在6.3.2规定的试验压力条件下试压。
7.5.3 风量、机外静压、输入功率应按国标GB/T 14296-2008规定的方法进行试验，并将实验结果换算成标准空气状态下的值。
7.5.4 漏风率应按国标GB/T 14296-2008规定的方法测量漏风率。
7.5.5 箱体变形率应按国标GB/T 14296-2008规定的方法进行试验。
7.5.6 供冷量和供热量A）额定供冷量和供热量应在表4规定的试验工况下，应按国标GB/T 14296-2008规定的方法进行试验。
B）也可直接引用空气冷却器和空气加热器试验得出的传热系数公式计算出供冷量和供热量，并可按国标GB/T 14296-2008规定的方法进行试验。
7.5.7 喷水段的空气热交换效率按国标GB/T 14296-2008规定的方法进行试验。
7.5.8凝露试验按表4规定的试验工况，机组供冷连续运行4h，检查机组表面凝露情况。
7.5.9 凝结水排除能力按表4规定的试验工况，预先将凝结水盘中水注满至排水口，机组供冷连续运行4h，检查排水状况。
7.5.10 机组噪声机组噪声应在额定风量和机外静压条件下按国标GB/T 9068-1988中7.4和7.5规定的工程测定法测量和计算。
7.5.11 机组震动A）在额定风量下和机外静压条件下，用表6规定的仪表，在试验机组底座上相互垂直的三维方向上测量振幅。
B）取最大值为机组的振幅。
7.5.12 断面风速均匀度A）在距盘管或过滤器迎面断风200mm处，均布风速测点；B）用风速仪测量各点风速，统计所测风速与平均风速之差不超过平均风速20%的点数占总点数的百分比。
7.5.13 水量水阻在表4规定的供冷工况下，检测机组进出口水压降(水阻)。
7.6 安全性能7.6.1 绝缘电阻A）在常温常湿条件下，用500V绝缘电阻计测量机组带电部位和非费带电部位之间的绝缘电阻（热态）。
B）按表4规定的凝结水排除能力试验工况，连续运行4h后，用绝缘电阻计测量机组带电部位和非费带电部位之间的绝缘电阻（热态）。
7.6.2 电气强度A）机组在带电部分和非带电部分之间施加额定频率和1500V的交流电压，开始施加电压不应大于规定值的一半，然后快速升为全值，持续时间1分钟。
B）大批量生产时，可用1800V电压及1s时间代替。
7.6.3泄漏电流按表4规定的凝结水排除能力试验工况，连续运行4h后，在静止状态下，施加110%额定电压，测量机组外露的金属部分与电线之间的泄露电流。