主通风机正常倒机安全技术措施
主扇风机倒台安全措施实用版
YF-ED-J9395可按资料类型定义编号主扇风机倒台安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日主扇风机倒台安全措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、作业名称：主要通风机倒台安全措施二、倒台时间：2012 年 5 月31日 8：10分至:8：20分三、施工负责人：四、主要参加人员：等人五、工作内容：根据《技术操作规程》第十六条的规定，主要通风机日常维护，要经常保持完好状态。
主要通风机每三月应进行一次倒台。
为了保证倒台的顺利进行，安全完成倒台任务，特制定本施工安全技术措施：由2#风机1级倒1#风机1级（10分钟内完成）。
六、风机倒台前应检查的内容：1、检查风门是否完好，风道内有无杂物。
2、检查各指示仪表、保护装置是否齐全可靠。
3、电气设备接地保护是否良好，继电器是否整定合格，各种保护要灵活可靠。
七、倒台操作施工步骤：1、施工负责人施工之前要与调度室、通风区联系，经调度室允许后，将井下所有人员撤到井上安全地点。
井下人员应在8:00点至前到达地面，并向调度汇报。
2、中央变电所和采区变电所值班人员在撤离现场时，把变电所所有高、低压开关停电、闭锁、挂停电牌。
停电顺序从低压往高压停电，送电是从高压往底压送电。
3、未能正常通风前，任何人不准进入工作地点。
通风区要安排通风瓦检人员密切注意井下风量变化和瓦斯增长情况，如果瓦斯超限立即通知调度室。
主通风机倒机安全技术措施
主通风机倒机安全技术措施主通风机是工业生产中常见的一种设备，其主要作用是为生产车间或其他工作区提供通风、换气等功能。
在使用主通风机的过程中，倒机现象是一种可能发生的危险情况。
倒机指的是主通风机在正常工作状态下，突然反向运转或停止运转的现象，可能导致设备损坏、人员受伤甚至事故发生。
为了保障工作场所和工人的安全，需要采取一系列的安全技术措施来防止主通风机倒机。
本文将介绍主通风机倒机的原因及相关安全技术措施。
倒机原因主通风机倒机的原因主要有以下几点：1.电源故障：主通风机的电源故障可能导致突然停止运转，进而引起倒机。
常见的电源故障包括断电、电压不稳定等。
2.电机故障：电机是主通风机的核心部件，其故障可能导致倒机。
例如电机绕组短路、缺相、接线不良等情况都可能引起倒机。
3.控制系统故障：主通风机的控制系统故障也是倒机的一个常见原因。
例如控制系统因电路故障或程序错误等原因导致的误操作，可能使主通风机进入倒机状态。
4.机械故障：主通风机的机械故障也可能导致倒机。
例如主轴轴承损坏、传动装置失效等情况都可能引起倒机。
安全技术措施为了防止主通风机倒机引发意外事故，需在设备设计、安装、运行和维护过程中采取一系列的安全技术措施。
设备设计1.建立安全电源系统：在主通风机的设计中，应尽可能采用备用电源或不间断电源（UPS）等设备，以保证电源的稳定性和连续性，避免电源故障导致倒机。
2.合理选配电机：在选购主通风机电机时，应选择质量可靠、性能稳定的产品，并根据实际工作条件合理选配电机型号，确保其能够承受长时间运行和突发负荷等工况。
安装与运行1.严格安装要求：在主通风机安装过程中，应按照设备制造商提供的安装要求进行操作，并确保设备与周围环境相适应，避免设备受外界因素影响而发生倒机。
2.定期检查维护：定期检查主通风机的电气和机械部件，发现故障及时进行修理或更换，确保设备运行正常。
3.安全防护措施：为主通风机周围设置明显的警示标识，确保操作人员能够准确识别设备位置，防止误操作导致倒机。
主副通风机倒台安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K9496 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX主副通风机倒台安全技术措施标准版本主副通风机倒台安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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根据《煤矿安全规程》的规定，主扇每一个月应进行一次切换。
为了保证风机切换的顺利进行，安全实现切换，特制定本措施：1、风机切换前由机电副总刘涛总指挥，安排机电技术员乔家庭、值班电工庄乾坤检修主扇的电控、机械部分等是否完好。
2、风机切换前机电科必须将2#风机点动试运行，并确认按要求顺利运行。
3、通风科要安排监控室人员密切注意井下风量变化和瓦斯变化情况，如果瓦斯超限立即通知调度室和有关领导，停止切换恢复原风机的正常通风。
4、切换时间：20xx年5月日，分至分，由1#风机倒2 #风机。
5、必须由通风机司机持证上岗，操作时机电负责人现场监督。
6、操作前，机电科将所用工具准备齐全，参与人员必须穿戴合格的劳保用品。
必须听从现场负责人的统一指挥。
同时要巡视检查备用风机的完好状况，确认电气设备绝缘情况、电控部分、防爆门、风板、风道等处于良好状态时再执行切换操作，否则严禁切换操作。
7、操作司机必须严格执行切换操作规程，做到“一人操作，一人监护。
8、现场负责人要配合操作人员随时观察风机启动及运行时电流、电压变化情况并把有关数据填写记录。
切换完成后应通知调度室恢复井下工作。
9、风机切换期间变电所配电工加强值班，坚守工作岗位，注意电源盘电流、电压指示情况，发现异常立即报告。
10、倒台过程中，请调度室保持风井电话线路畅通，风井人员时刻与队及调度室保持联系。
11、参加施工人员必须保持良好的精神状态，精力集中，精心操作。
12、风机切换期间，安全部门派专人全程监督，通风科现场跟班，保证倒台工作顺利进行。
主通风机倒风机的安全技术措施
主通风机倒风机的安全技术措施在工业生产过程中，主通风机和倒风机是不可或缺的设备，它们在生产过程中起着至关重要的作用。
然而，这两种设备的操作也存在一定的安全隐患。
为了确保工作人员的安全，必须采取有效的安全技术措施。
一、主通风机的安全技术措施1.选用符合国家标准的产品在选择主通风机时，应注意选择符合国家标准的产品。
误选劣质产品会导致设备故障、性能下降等安全隐患。
因此，在购买主通风机前，要认真查看产品标准，选择符合规定的产品，确保设备的安全性能。
2.维护保养主通风机使用时间一长，就会产生磨损、松动等问题。
为了保证其正常工作，定期进行维护保养是必要的。
在维护保养过程中，要对设备进行检查，及时发现和处理设备存在的问题，确保设备处于最佳状态，减少安全隐患。
3.操作技能主通风机的操作需要专业技能及资格证书。
只有经过培训和考试合格的人员才能进行操作。
操作人员应严格遵守设备使用规范，不得擅自修改设备参数、进行未授权的操作，做到规范操作，减少设备故障等安全隐患。
4.防护设施对于主通风机的周围，需要设置防护设施，如栅栏、标识、警示灯等。
这样能够隔离设备，防止人员误入或接触设备，有效减少设备意外损伤风险。
二、倒风机的安全技术措施1. 停机检查在启动倒风机之前需要进行停机检查，以确保不会出现机械故障和安全隐患。
有时机器的配件会失踪或脱离磨损状态，因此需要对进行机器部件或配件的全方位检查，以确保机器运转良好。
2. 操作技能操作技能也是保证安全的一个关键因素。
操作人员需要具有一定的技术能力，以提高设备的安全性。
操作人员必须经过专业的培训和考试，才能取得资格证书，并且必须具有丰富的操作经验。
3. 维护保养在使用倒风机的过程中，也需要及时进行维护保养。
在维护保养中，需要对倒风机的各个部位进行检查，及时发现和处理问题，确保安全性能。
同时，也应该定期对设备进行检测和维修，消除隐患，从而更加确保设备的安全性。
4. 防护设施在使用倒风机的工作区域周围，必须设置防护设施，如栅栏、标识、警示灯等。
主通风机倒机制度
主要通风机定期倒机制度为使煤矿主要通风设备在正常状态下连续安全运转,按照机电设备检修维护要求每月倒机一次，对在用主要通风机进行倒机检修，对备用风机进行运行检测，以保证主要通风处于良好状态，特制订本制度。
一、倒机工作除按本制度执行外,凡《煤矿安全规程》、《煤矿生产质量标准化》等规定的事项都应遵照执行。
二、主要通风机每月10日前倒机检修一次,同时开展各用风机的检修工作。
三、为确保主要通风机倒机工作顺利开展，特成立倒机工作小组：组长（倒机工作总指挥）：机电副矿长、总工程师成员：机运队队长、通风科科长、设备科科长、生产指挥中心主任、安全科科长。
四、倒机作业的主体单位：机运队；监管单位设备科、通风科、安全科、生产指挥中心五、相关单位工作任务：1.机运队工作任务1.1 倒机作业前编制《主要通风机倒机及被用风机检修安全技术措施》，进行审批，作业前1天组织参与倒机的人员学习措施；1.2倒机作业前一天办理倒机作业申请、审批手续；1.3倒机作业前一天组织召开倒机专题会议，明确倒机时间、影响区域等条件；1.4倒机的具体时间安排在夜班下班后，夜班人员升井，早班人员未入井前，在各个区域无人的情况下开展倒机作业；1.5倒机作业前一天，机运队对备机进行0-3HZ低频试运转5分钟，为倒机作业做准备。
2.设备科工作任务2.1倒机作业前一天监督机运队开展备用风机低频试运转工作，确保低频试运转作业正常开展；2.2倒机作业当天指派专人参与，监督主扇司机是否按照标准作业流程作业；3.通风科工作任务3.1倒机作业前一天参加沟通会议，明确是否具备倒机条件、倒机作业人员是否符合要求；3.2倒机作业当天指派专人参与，并在风机切换记录本上填写记录、意见。
4.安全科工作任务4.1倒机作业前一天参加沟通会议，了解工作流程，开展监督工作；4.2明确倒机当天井下安全员名单以及值班地点；4.3倒机当天指派专人到现场监督措施执行情况，落实现场安全条件是否具备，若条件不具备，不允许倒机。
主通风机安装安全技术措施
主通风机安装安全技术措施引言安全是工程领域中最重要的考虑因素之一。
在任何安装过程中，特别是涉及到通风机的安装过程中，安全技术措施是必须要考虑的问题。
本文将详细介绍主通风机安装过程中的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
1. 安全准备工作在开始安装主通风机之前，工作人员应进行一系列的安全准备工作，以确保工作环境的安全性。
•确保工作区域干燥，防止滑倒和摔伤。
•清理工作区域的杂物和障碍物，以确保不会造成绊倒和意外碰撞。
•检查并确保所需的安全设备齐全，例如安全帽、护目镜、耳塞和防护手套等。
•将工作区域划分出来，并确保人员和设备的安全进出口。
•如果有需要，建立警告标志和安全警示标志，以提醒工作人员注意安全。
2. 通风机的选择和设计在安装主通风机之前，必须根据工作环境的需求进行选择和设计。
以下是一些安全考虑因素，应在选择和设计过程中优先考虑：•通风机的容量和功率必须与工作环境的需求相匹配，以确保通风效果的最优化。
•通风机必须具有适当的安全功能，例如过载保护和温度控制等。
•考虑通风系统的位置和安装方式，以确保通风机能够顺利运行，并且不会对工作人员和设备造成危险。
•确保通风系统的设计符合相关的国家和地区安全标准和规范。
3. 安装过程中的安全措施在进行主通风机的安装过程中，工作人员必须遵循一系列的安全措施，以确保工作的顺利进行和人员的安全。
•在安装通风机之前，确保断开电源并锁定电源开关，以防止电源意外开启。
•使用正确的工具和设备，以确保安装过程的高效和安全。
•严格遵守安装说明和操作手册，确保正确安装通风机。
•安装过程中必须使用安全带和其他个人防护设备，以确保工作人员的安全。
•涉及高处的安装，确保使用合适的爬梯和人字梯，并确保工作人员站稳、保持平衡。
•安装完成后，进行必要的测试和检查，确保通风机的正常运行和安全性。
4. 安装后的安全维护安装主通风机之后，必须进行定期的安全维护工作，以确保通风机的正常运行和安全性。
主通风机倒机安全技术措施
主通风机倒机安全技术措施
首先，应该选择适当规格和型号的通风机。
通风机的选择应根据实际
需要，考虑通风量、风压、功率等因素，确保所选通风机具有足够的风量
和风压，能够满足工作场所的通风需求。
其次，通风系统的设计和安装必须符合相关的技术标准和规范要求。
设计和安装过程中，要考虑通风机的重心位置、支撑结构的刚性和稳定性
等因素，确保通风机在运行过程中不会发生倒置。
第三，通风机的安装位置和维护保养非常重要。
通风机应安装在平稳
的基础上，保证通风机的运行平稳。
同时，应定期检查通风机的连接螺栓、轴承的润滑和清洁情况等，确保通风机的正常运转。
第四，通风机的电气控制系统也需要注意安全。
通风机的电气线路应
遵循相关的电气安全规定，使用符合国家标准的电缆和开关设备，保证通
风机的安全可靠运行。
第五，通风机在设计和安装过程中应考虑到紧急情况下的应急措施。
可以设置倒置检测装置，一旦通风机发生倒置，倒置检测装置会自动切断
通风机的电源，保证工作人员的安全。
此外，为了确保主通风机的安全运行，还需要制定相应的操作规程和
安全操作规范。
操作人员应严格按照规程操作通风机，不得超载操作、频
繁启停等，减少通风机倒机的风险。
总结起来，防止主通风机倒机的安全技术措施主要包括：选择适当规
格和型号的通风机、设计和安装符合相关规范的通风系统、定期检查通风
机的连接和润滑情况、严格按照电气安全规定进行电气控制、设置倒置检
测装置、制定操作规程和安全操作规范等。
只有综合考虑以上各方面的因素，才能有效地预防主通风机倒机引发的安全事故。
风机切换措施
主扇切换运行安全技术措施为了保证通风机稳定，高效、安全的运行，必须对备用主通风机正常情况下应每月倒换一次。
为确保主扇切换过程中的安全可靠特制定此措施：1、主通风机切换是于每月2日早进行，由号通风机切换到号通风机。
2、主通风机的切换操作必须由两名司机共同进行，电工监护，其中一名司机宣读操作程序，另一名司机复诵操作口令进行操作。
操作完毕后，三人共同签字备查。
3、执行操作电控的司机，必须戴高压绝缘手套，穿绝缘靴。
4、通风区队长、机电矿长必须到现场指挥各项操作，相关人员配合对备用风机进行检查，确保一切正常。
5、正常情况下，通风机切换应接到矿调度室命令后进行，通风科负责处理井下所涉及的人员问题及停风前的准备工作，受影响地点工作人员必须按计划规定立即停止作业，切断电源，由安全员、瓦斯员监督将所有作业人员撤到进风风流中，然后电话通知调度室发出停风停电命令。
6、井下各安全员、瓦斯员随时与矿调度室联系，及时汇报本区情况。
7、通风机司机接到矿调度室命令后立即执行，并填好各项记录。
8、如因各种原因切换未成功，将风机恢复正常通风。
故障处理后完毕后，重新切换直至成功。
具体操作步骤如下：1、将号级级通风机电动蝶阀旋转打开处于中间位置。
2、将号通风机手动阀门蝶阀旋转关闭处于中间位置。
3、先将号通风机的变频柜的后级开关拧至停止位置，再将前级开关拧至停止位置。
4、最后将号通风机控制电源空气开关号关停，处于停电位置，此时通风机电机及电控系统完全失压。
5、将号通风机制动刹车用手动缓慢刹至停车状态。
再将2号通风机手动阀门蝶阀旋转至完全关闭状态。
6、先将号通风机控制电源空气开关号送电，处于送点位置。
7、再将号通风机手动阀门蝶阀完全打开至常开状态。
8、将号通风机变频柜前级拧至正转开启位置，待启动正常后，再将变频柜后级拧至正转开启位置，待完全运转正常后，检查其电压表、电流表处于正常位置，再检查负压水柱表，处于正常位置，这时切换结束。
9、最后详细准确的填写各项记录。
主副通风机倒台安全技术措施
主副通风机倒台安全技术措施随着煤炭、矿山等行业的发展，主副通风机的应用越来越广泛，成为保障生产安全、提高生产效率的重要设备。
不过，在实际使用过程中，由于操作不当、设备老化等原因，主副通风机倒塌事故时有发生，给工作人员的生命财产安全带来极大威胁。
因此，必须采取有效的技术措施，防止主副通风机倒塌事故的发生。
主副风机选择和安装首先，要根据煤矿、矿山等工作环境的实际情况，选择合适的主副风机，确保其质量可靠，并进行正确的安装。
具体操作时，要注意以下几个方面：选择合适的风机主副风机应该依据工作环境、风量、压力等因素进行选择。
同时，选购时一定要注意风机的生产企业、生产批次、质量认证等信息，选择正规厂家和品牌的产品。
正确的安装位置在选择好主副风机后，要根据环境因素和通风系统的布置，选择正确的安装位置。
安装时要注意主副风机的水平、垂直度，确保安装牢固、稳定，有足够的结构强度和刚度，防止倒塌事故的发生。
必要的防护措施在进行主副风机的安装过程中，需要严格按照相关国家标准和规范执行，进行必要的防护措施，确保工作人员的生命财产安全。
安装好的主副风机还要按照规定进行巡检和维护保养，及时发现问题，排除隐患。
主副通风机运行管理在主副风机安装完毕后，还需要进行正确的运行管理，避免因运行不当引起的倒塌事故。
正确操作在操作主副通风风机时要遵守操作规程，确保操作正常。
在启动和停止主副风机时，需要进行缓慢变频启动和制动停止，并逐步调整运行参数，确保安全、稳定、可靠地运行。
定期检查定期对主副通风风机进行检查，及时维修和更换老化的零部件，避免因部件损坏、磨损等原因导致事故发生。
安全措施在主副通风风机具体运行过程中，还需要采取一些安全措施，如设置有效的风机保护装置、随时监控工作状态等，防范突发安全事故的发生。
主副通风机倒塌事故后处理措施即使采取了上述措施，主副通风风机倒塌事故仍有可能发生。
出现倒塌事故时，要立即启动应急预案，采取相应的应急处理措施，控制事故发展，保护现场人员的生命财产安全。
切换主要通风机的安全技术措施
切换主要通风机的安全技术措施主要通风机切换的安全技术措施根据我矿规定，每月需对主要通风机进行1次切换，在切换前制定以下安全技术措施:一、安全技术措施1、切换主要通风机前各采掘工作面人员必须全部撤出到进风巷中，并切断电源。
2、瓦斯检测、监控系统必须保证在切换期间正常运行，切换期间瓦斯检测、监控系统人员要认真观察井下各采掘面及总回风巷的瓦斯浓度，发现瓦斯浓度超限时，要立即通知调度室，并报矿调度室及通风工区。
3、切换主要通风机前切断井下所有非本质安全电源。
4、切换主要通风机时，先检查备用主风机闸门是否灵敏、备用主风机各部件是否齐全、完整、可靠。
只有排除并处理各种不安全隐患后，方可切换主要通风机，主要通风机切换时间不得超过10分钟。
如10分钟不能正常切换，必须切换倒回原主要通风机。
5、主要通风机切换后，通风工区、机电工区技术员及主要通风机司机现场观测主要通风机运行状况，当主要通风机各安全指标,轴承温度、运转声音、负压电流、电压等,达标后，方可连续工作，同时主要通风机司机做好详细记录。
6、由测风员负责全面测风，并将测风结果汇报通风工区及相关领导。
7、当总回风巷瓦斯浓度不超0.5%时，方可由瓦斯队负责向调度室通知向井下变电所送电。
8、由安全员、瓦斯员从主斜井、副斜井下井由外向里逐段检查瓦斯浓度。
发现瓦斯超限时，必须采取措施进行处理。
9、待瓦斯排查完毕后，由瓦斯员通知调度室送电，通知队长、带班长、安监员、瓦斯员、电工进入工作面检查，确认无误后方可通告工人进入工作面工作。
10、所有操作必须由值班领导统一指挥，调度室协调安排。
二、瓦斯排放措施1、严格按照矿井瓦斯排放安全管理制度执行。
2、井下临时变电所，在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可由高向低逐级送电。
3、局扇启动前，由瓦检员检查局扇及局扇启动装置附近10米范围内风流中CH4浓度低于0.5%，方可人工启动局扇。
4、排放瓦斯时，严禁“一风吹”，要利用风筒逐节进行排放。
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主通风机正常倒机安全技术措施
根据<<煤矿安全规程>>，确保井下生产正常通风，每月进行1次
转换主通风机(以下称倒机)工作，为了进一步确保安全，特制定本安
全技术措施。
一、倒机时间、地点、参加人员
（1）倒机时间：2022年7月10日09点00分。
（2）参加倒机人员：主扇班成员检测、修理班成员
二、倒机运转小组
组长：XXX
副组长：XXX
成员：主扇班成员。
三、倒机前准备
（1）要求主扇班值班人员及检测、修理班在倒机前一天加强对
风机的检查，确保配电系统和风机设备完好，如有异常快速进行处理，确保如期倒机。
主要检查备用风机、蝶阀及其配电系统是否正常，刹
车手柄是否停在“松”的位置，清扫风机及风机内杂物，保证蝶阀无
卡塞等。
（2）通风部门检查井下通风系统是否正常，不正常不得倒机，
主要通风机出口瓦斯浓度不得大于0.5%。
（3）倒机前检查各种仪器指示灯、保护装置显示、线路绝缘等
是否可靠、灵敏。
（4）倒机前检查备用风机的润滑是否正常。
（5）变电班值班人员配合本次倒机，不得擅自离开工作岗位，
听从调度安排。
（6）倒机操作应在5分钟内完成。
四、倒机步骤
（1）倒机操作人员接收到调度命令后进行操作。
首先，检查2
号风机电动蝶阀是否正常，控制柜选择开关“手动/自动”旋转至“手动”位置。
（2）在AA02柜面上把旋转开关打至“正风/停止”位置，正风
指示灯灭，变频器频率降到零；再在AA03柜面上按“变频输出”分闸
按钮，变频输出指示灯灭；然后按变频断电按钮，变频断电指示灯灭，按分闸按钮，分闸指示灯亮，1号风机停止运转。
（3）打开2号风机电动蝶阀，关闭1号风机电动蝶阀。
（4）首先在AA10柜面上按电源合闸按钮，合闸指示灯亮，再
合变频上电按钮，变频上电指示灯亮。
然后把旋转开关打至“单台”
位置，合变频输出按钮，变频输出上电灯亮。
在AA09柜面把旋转开关
打至“正风/启动”位置，正风指示灯亮，观察频率表逐步升到设定频
率后，检查变频器是否运转正常；在线监测后台显示是否与实际状态
相符。
（5）通过看、听、摸等方法观察2号风机是否正常运转。
（6）在2号风机配电柜操作按钮处悬挂“严禁分闸”警示牌，
在1号风机配电柜操作按钮处悬挂“严禁合闸”警示牌。
（7）做好各项记录并向调度室及相关领导汇报风机运转情况。
五、应急措施
（1）2号风机在倒机期间出现异常无法启动，则立即检查原因，如果无法快速进行处理，则立即恢复运转1号风机，确保矿井停风不
超过10分钟。
（2）倒机期间供电系统出现故障或者其他原因造成风机无法运
转供风时，及时向调度室和矿领导汇报，并及时打开两台风机的蝶阀，确保最大自然通风量，并及时通知调度室撤出井下人员。
六、组织纪律
（1）、所用作业人员必须由总指挥统一指挥，调度室协调安排。
（2）、倒换风机前需调度室通知入井人员，机房20m范围以内
严禁烟火。
（3）、所有作业人员必须积极服从指挥，确保倒机过程顺利进行。
（4）、所有作业人员必须认真学习本安全技术措施。
（5）、所有操作人员必须签字确认后方可作业。
XXXX煤业
机电部
2022年7月10日。