浅谈水泥土搅拌桩干法与湿法加固效果差异比较分析
浅谈水泥土搅拌法施工工艺及质量检验
浅谈水泥土搅拌法施工工艺及质量检验摘要：水泥土搅拌桩对于提高地基承载力能够起到较好的效果，在诸多工程中得到成功运用。
为了提高水泥搅拌桩施工质量，结合软土地基路段的施工实践对水泥搅拌桩的施工工艺和质量检验方法进行了系统的阐述。
关键词: 搅拌；施工；质量检验Abstract: the cement-soil pile foundation to improve the bearing capacity can play better effect, in many successful application in engineering get. In order to improve the quality of cement mixing pile construction, combined with the soft soil foundation construction practice of sections of cement mixing pile construction process and quality inspection methods of the system in this paper.Keywords: mixing; The construction; Quality inspection1水泥土搅拌法综述水泥土搅拌桩由于造价低廉，技术成熟，在交通、水利工程等建筑领域得到了大规模的应用。
水泥土搅拌桩对于提高地基承载力起到较好的效果。
水泥土搅拌法是利用水泥（或石灰）等材料作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处就地将软土和固化剂强制搅拌，由固化剂和软土间所产生的一系列物理化学反映，将软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥加固土，从而提高地基土强度和增大变形模量的地基处理方法。
水泥土搅拌法分为深层搅拌法(以下简称湿法)和粉体喷搅法(以下简称干法)。
水泥土搅拌法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、黏性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。
水泥土搅拌桩施工
设计中常见问题及注意事项
• 粉喷桩加固软土地基设计的主要内容包括 桩长 、 桩的平面布置 、 桩间距 、 桩径和粉体物质 掺 入比等参数的确定 。进行上述参数设计时 , 应 注意 : 粉喷桩所构成的基础不同于桩基础 ,而 类似于地基 。因此在进行粉喷桩设计时 , 不能 仅从单桩的分析入手 , 而应考虑群体桩效应以 及桩与土之间的相互作用 , 把桩与土作为一个 复合体来考虑 。在进行上述复合地基的优化设 计时 ,应注意最优置换率 、 有效桩长和界限桩 体 刚度等指标的控制 。当这些指标超过其控制 范 地基为灰褐色可 ～ 硬塑状粘土层 , 厚度大 于 14m ,容许承载力 100～180kPa 。
水
水
化
解
反
反
应
应
1
2
3
水泥的水解和水化反应
• 普通硅酸盐水泥的主要成分有：硅酸三钙、硅酸 二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙、硫酸钙等。当用 水泥加固软土时，水泥颗粒表面的矿物很快与软 土发生水解和水化反应生成含水硅酸钙、含水铝 酸钙、含水铁铝酸钙、氢氧化钙等化合物。这些 化合物迅速溶于水，使水泥颗粒表面重新暴露出 来并再次与水发生化学反应。当周围的水溶液达 到饱和后，新生成物不能再溶解，以胶体状态或 结晶形式析出，并继续硬化，形成水溶石骨架， 这是水泥土强度的主要来源。
•
Ca(OH)2+CO2→CaCO3↓+H2O
*
常见问题
发生问题
Байду номын сангаас
处理方法
预搅下沉困难，电流值高， 电机跳闸
1.电压偏低； 2.土质硬，阻力太大； 3.遇大石块、树根等障碍物
1.调高电压； 2.适量冲水或浆液； 3.挖除障碍物
搅拌机下沉不到预定深度， 土质黏性大，搅拌机自重不 增加搅拌机自重或开动加压
浅析水泥土搅拌桩的加固机理及施工方法
浅析水泥土搅拌桩的加固机理及施工方法【摘要】文中分析了水泥土搅拌桩固结机理，认为主要是来自于水泥的水解与水化、离子交换、凝结与硬化、碳酸化作用等四个方面。
并且从施工工艺和技术要点两个方面较为系统地总结了水泥土搅拌桩的施工方法，可为工程中软弱地基处理提供参考。
标签水泥土搅拌桩；加固机理；施工方法1 引言水泥搅拌桩也称为深层搅拌水泥土桩法，是利用水泥等材料作为固化剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深处就地将地基土和固化剂（浆液或粉体）强制搅拌，利用固化剂和土体之间所产生的一系列物理、化学反应，使地基土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的加固体，提高地基强度和增大变形模量。
水泥搅拌桩具有设备简单、无振动、无噪音、对环境无污染、施工周期短、工程造价低廉等优点，具有较好的经济效益和社会效益。
2 水泥土搅拌桩的加固机理2.1 水泥的水解和水化反应普通硅酸盐水泥的主要成分有氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝和三氧化二铁，他们分别组成不同的水泥矿物：硅酸三钙、铝酸三钙、硅酸二钙等等。
水泥颗粒表面矿物与水发生水解和水化作用，反应中所生成的氢氧化钙和含水硅酸钙溶解在水中，与外围的水泥颗粒继续发生反应。
达到饱和后，溶液中的水分子继续渗入水泥颗粒内部，以细分散状态的胶体析出，悬浮于溶液中形成胶体[1]。
2.2 离子交换和团粒化作用软粘土中粒径小于0.005mm的颗粒与水结合形成胶体分散体系，其表面的钠离子或钾离子能和氢氧化钙中的钙离子进行当量吸附交换，使土粒水化膜变薄,进而使土颗粒聚结成较大的团粒。
另外，水泥水化后生成的凝胶离子的比较面积比原水泥颗粒大1000倍，所产生的表面能具有强烈的吸附活性，能使土颗粒结合扩大，形成水泥土的团粒结构，并封闭各土团之间的空隙[1]，从宏观上看，水泥土的强度极大的提高了。
2.3 水泥土的凝结与硬化随着水化反应的进行，溶液中析出大量的钙离子，当其数量超过离子交换的需要量时，在碱性环境中能使二氧化硅及三氧化二铝中的一部分或大部分与钙离子发生化学反应，形成不溶于水的结晶化合物。
浅议水泥土搅拌桩在实际运用中的效果与原因
浅议水泥土搅拌桩在实际运用中的效果与原因水泥土搅拌桩是一种常见的地基加固方法，适用于一些松软地层或者含水量较高的地区。
在实际运用中，水泥土搅拌桩具有良好的效果，主要原因如下。
首先，水泥土搅拌桩具有很强的承载力和抗剪强度。
水泥土搅拌桩的制作过程中，通过搅拌搅拌机将水泥和土壤充分混合，使两者相互渗透并形成一体化的结构。
由于水泥的硬化和固结作用，水泥土搅拌桩的整体强度较高，能够承受较大的荷载。
其次，水泥土搅拌桩能够改善地层的物理性质。
在施工过程中，搅拌桩对周围土壤施加剪切力，使土壤颗粒重新排列，并充分混合。
这样可以改善土壤的密实度、稳定性和排水性能，提高地层的荷载传递能力，使地基更加稳固。
再次，水泥土搅拌桩可以形成较好的抗水性能。
由于水泥固结作用的存在，搅拌桩能够有效地阻止地下水位的升高，减少水分的渗透。
同时，水泥固化后形成的混凝土钉可以有效地抵抗外界水流的冲刷，保护搅拌桩的稳定性和持久性。
此外，水泥土搅拌桩具有施工周期短、成本低的优点。
相比传统的灌注桩或者钻孔灌注桩，水泥土搅拌桩的施工速度更快，可以提高工期效率。
此外，水泥土搅拌桩工艺简单，不需要特殊设备，成本相对较低，对工程的投入较小。
然而，水泥土搅拌桩也存在一些局限性和不足之处。
一是对土壤材料的要求较高。
水泥土搅拌桩需要选用具有可塑性和流动性的细粒土，如果土壤中含有大量的砂石或者粗粒土，将会影响搅拌桩的灌注效果和质量。
二是不适用于含水量较低的地层。
水泥土搅拌桩的制作需要较高的水灰比，在地层含水量较低的情况下，水泥的水化反应将会受到影响，导致固化效果不佳。
综上所述，水泥土搅拌桩在实际运用中具有较好的效果。
通过改善地层物理性质、提高地基承载力和稳定性，水泥土搅拌桩能够有效地加固地基，提高工程的安全性和可靠性。
然而，在具体选用和施工过程中需要考虑地层的特点以及土壤材料的可行性，以确保水泥土搅拌桩的效果和质量。
11-深层搅拌桩法解析
该法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填 土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散砂上等地基。当地基土的天然含 水量小于30%、大于70%或地下水的pH值小于4时不宜采用干法。
水泥土搅拌法用于处理泥炭土、有机质土、塑性指数I p大于25的粘土、 地下水具有腐蚀性时以及无工程经验的地区，通过现场试验确定其适用性。
石灰固化剂适用于粘土颗粒含量大于20%，粉粒及粘粒含量之和大于 35%，粘土的塑性指数大于10，液性指数大于0.7，土的pH值为4～8，有 机质含量小于11%，土的天然含水量大于30%的偏酸性的土质加固。
水泥土加固体的形状可分为柱状、壁状、格栅状或块状等。 水泥土加固体可以与加固体之间的土体共同构成具有较高竖向承载力 的复合地基，也可以用于基坑工程围护挡墙、被动区加固、防渗帷幕。
（3）水泥土抗冻性能 自然冰冻不会造成水泥土深部结构的破坏。只要地温不低于-100C，就
可进行水泥土搅拌法的冬季施工。
三、水泥加固土的现场试验 1）试验目的
①根据水泥土室内配比试验最佳配方，进行现场成桩工艺试验。 ②在相同的水泥掺入比条件下，求出室内石块与现场桩身强度关系。 ③比较不同桩长于不同桩身强度的单桩承载力。 ④确定桩土共同作用的复合地基承载力。
①风干土样 ②烘干土样 ③原状土样 aw
（4）固化剂：不同品种 、不同标号水泥。水泥出厂日期≤3个月。 （5）水泥掺入比：7%、10%、12%、14%、15%、18%、20%、等。
aw （%）=（掺加的水泥量/被加固软土的天然湿重） 100%
目前水泥掺量一般为180～250kg/m3。常用的掺入比为7%～20%。
④土体加固后重度基本不变，对软弱下卧层不致产生附加沉降。
⑤根据上部结构的需要，可灵活地采用柱状、壁状、格栅状和块状等 加固型式。
干湿法水泥搅拌桩加固软土地基工程实例对比分析研究
图 １ 典 型工 程 地 质 剖 面 图
②淤泥质粉质粘土
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（ 粉 喷桩 ） ， 湿 法 指喷 射水 泥浆 （ 浆 喷桩 ） Ⅲ 。本文 采用
干、 湿 法 水 泥土 搅 拌桩 对 常 州 市某 厂 区的 工 业储 池
进 行加 固处 理 ， 并 对 两种 工 法 的加 固效 果 和 经 济效
注： ｇ 为 静 探 锥 头 阻 力 ； 为静探侧 阻力 ； 为天然含水 量 ； Ｅ 为 压
缩模 量 为地 基 承 载力 特征 值 。
ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｓ ｍｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｔ ｗ ｏ ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｔ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｓ ． ｔ ｈ ｅ ｓ ｔ ａ ｔ ｉ ｃ ｌ ｏ ａ ｄ ｔ ｅ ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｆ ｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍｉ ｃ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ａ ｒ ｅ ｄ ｏ ｎ ｅ ． Ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｓ ｕ ｈ ｓ ｓ ｈ ｏ ｗ ｔ ｈ ａ ｔ
厉 见芬 ， 代 国忠 ， 李 书进
（ 常 州市建 设 工程 结构 与材 料性 能研 究 重点 实验 室 、 常州工 学 院 ， ２ １ ３ ０ ０ ２ ）
摘 要 ： 对相似岩 土工程地质条件 下 ， 同 一 厂 区的 两个 工 业储 池 分 别 使 用 干 、 湿法 水泥土搅拌桩进行 地基处理 。 结 合 两种 不 同 工 法 的 加 固机 理 ． 根 据 静 载 试 验 结 果 以及 经 济 效 果 的 对 比 分析 得 出 ． 在 含 水 量 较 高 的 长 三 角软 土 分 布
水泥土搅拌桩加固软土地基的工艺特点和技术要点
水泥土搅拌桩加固软土地基的工艺特点和技术要点随着我国环渤海经济圈规划的实施，天津吹海造田而成的临港工业区迎来了前所未有的发展机遇，也面临着一系列软土地基所带来的危害。
为了确保建筑及设备的地基承载力、工后沉降量、沉降速率等满足各项设计要求，降低后期成本，我们必须采取有效措施对软土地基进行处理。
在天津和谐型大功率机车检修基地工程中采用了水泥土搅拌桩加固工艺，该工艺采用水泥作为固化剂，对软土地基能够起到很好的加固效果，能够从根本上保证工程的整体质量。
本文通过叙述水泥土搅拌桩的加固机理以及软土地基的危害和工例，并对水泥土搅拌桩加固软土地基技术要点进行了详细的探讨。
标签：水泥土搅拌桩;加固技术;软土地基;工艺特点;技术要点一、引言所谓水泥土搅拌桩加固软土地基，就是在钻进成孔过程中利用水泥、石灰等材料作为固化剂，外加一定的渗合剂，使用特种深层搅拌机械将浆液或粉状固化剂喷入软土地基的深层，经强制就地搅拌和合，使原位软土与固化剂均匀混合并发生一系列物理化学反应，硬结成水泥土桩或水泥土块，形成整体性、水稳定性和一定强度的复合地基。
与原位软土相比，水泥土强度高、压缩模量大、渗透系数小，可较大幅度地提高地基承载力。
二、软土地基的危害和后果在我国铁路线路及动车段建设的施工过程中，软土地基所带来的危害已经成为了施工单位最为重视的问题。
由于软土地基的性质因地而异，因层而异，存在着很大的不可预见性，因此，在施工过程中，若稍有不慎，就会带来严重的质量事故，由软土地基引起的危害以及危害形成的原因主要有以下几个方面：1、施工的过程中，若工程的地基属于软土地基，且没有对其采取有效的处理措施，那么就很容易造成基础下沉、失稳，甚至危及邻近其他建筑。
如中山县附近的狮窖口桥，由于在施工的过程中，对其存在的软土地基没有进行科学的处理，导致地基出现了严重下沉的现象，使桥台被推坏，拱体也受到了一定程度的损伤，新公路旁边的老公路也被挤移，附近的厂房和民房也因此而受到了损伤。
干湿法施工对比
干湿法施工对比曼宁家经销渠道培训
干法施工
•干法施工是一种区别于传统水泥砂浆施工，适用于不同气候条件，目前国际上较为先进的一种施工方法；在整个屋面系统的施工中，不使用水泥砂浆作为建筑材料粘合剂而实现完善的屋面功能。
•使用干法施工能带来以下优点：
–简化屋面构造，提升屋面功能，优化屋面成本
–提升建筑立面效果
–降低屋面整体荷载
–提升建筑节能效果，提高居住舒适度，延长屋面使用寿命
–减少翻修及维护成本，降低施工难度
屋面系统干法施工
干法施工：
在整个屋面系统施工中不使用水泥砂浆作为建筑材料粘结剂而实现完善的屋面功能，在屋脊部位使用防水通风的卷材类产品代替水泥砂浆，有效防止污染瓦面和雨水渗漏。
干法施工与传统施工方法对比
干法施工优点干法施工优点：：
•简化屋面构造，优化屋面成本•提升建筑立面表现效果•降低屋面整体荷载•提升节能效果，提高居住舒适度•减少维修和维护成本•延长屋面使用寿命•降低屋面施工难度传统水泥砂浆施工缺点传统水泥砂浆施工缺点：：•砂浆易污染屋面影响整体立面效果•容易产生热桥，不利于节能•瓦片安全性能差，容易脱落•
屋面易渗漏
•施工复杂•增加屋面荷载
干法施工VS湿法施工
干法施工VS湿法施工
干法施工VS湿法施工
干法施工VS湿法施工。
水泥搅拌桩干法和湿法的水泥掺量
水泥搅拌桩干法和湿法的水泥掺量下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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水泥搅拌桩是一种常见的基础工程方法，通常用于建筑物和桥梁等重型结构的基础加固。
灌注桩干法工艺和湿法工艺
灌注桩干法工艺和湿法工艺在现代建筑中，灌注桩的施工可谓是个技术活，听上去简单，做起来却复杂得很。
今天咱们就来聊聊这两种工艺——干法和湿法，看看它们的不同之处。
嘿，别以为这只是工地上的小事，里面的学问可大了！1. 灌注桩概述灌注桩是什么呢？简单来说，就是在地基上打一个桩子，像是给建筑“打个底”，让它稳稳当当。
就像我们上学时，老师总是说：“基础要打好！”这桩子的基础打得好，整个建筑才能屹立不倒。
不过，干法和湿法这两种工艺在操作上可真是千差万别。
1.1 干法工艺首先来聊聊干法工艺。
它的名字就告诉你，这是一种“干干净净”的方式。
施工时，干法工艺通常是把泥土和石料等直接放进桩孔，然后再用设备把这些材料压实。
想象一下，就像是在种树时，把土壤松松地翻开，再把树苗放进去，最后把土给压实。
这样，桩子就扎得稳稳的了。
干法的优点呢，就是施工速度快，而且对环境的影响相对小。
就像小孩儿们在操场上玩沙子，沙子飞得四处都是，但干法施工却能做到控制得当。
干法工艺的另一个好处是，它可以在水位较高的地方进行施工，省去了许多麻烦。
1.2 湿法工艺接下来，咱们来看看湿法工艺。
湿法的操作就像是给桩子洗了个澡，施工时会用混凝土和水进行灌注。
这样做的好处是，混凝土的流动性更好，能够填充到桩孔的每一个角落。
就像是把一杯牛奶倒进杯子里，牛奶会自然地流到每个缝隙，确保没有漏掉。
湿法的优点是，混凝土的强度更高，耐久性也更好，适合在水位较低的地方施工。
不过，这种工艺也有缺点，施工时会对环境造成一定影响，像是打水仗时水花四溅，周围难免要湿一湿。
2. 两种工艺的对比好了，讲完这两种工艺，咱们来做个简单的对比。
干法和湿法就像两种不同的“吃饭方式”。
有的人喜欢快餐，觉得干脆利落，有的人则喜欢坐下来慢慢享受，觉得这样味道更好。
2.1 效率 vs. 质量干法工艺在效率上更占优势，施工速度快，特别适合需要赶工的项目。
湿法虽然速度稍慢，但质量上更有保障，适合那些对建筑质量要求高的工程。
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浅谈水泥土搅拌桩干法与湿法加固效果差异比较分析
【摘要】：结合工程实际对水泥土搅拌法处理高含水量软基时，应根据软土地基特性制定合理的配合比和搅拌工艺，以确保水泥土搅拌桩成桩质量和加固效果。
【关键词】：高含水量、软土地基、粘粒含量、干法、湿法
1、前言
水泥土搅拌法分为干法和湿法，干法为粉体喷搅法，湿法为深层搅拌法。
水泥土搅拌法是利用特殊的搅拌桩机，将带搅拌头的轴旋转进入地基深层，经由输送管向软土中注入水泥粉或者水泥浆，搅拌头旋转切割软土并将软土与水泥浆(粉)搅拌均匀，使固化材料与软土之间产生物理化学反应，形成抗压强度高，具有整体性、水稳性的水泥加固土柱体。
最近几年湿法施工工艺在处理软土地基方面得到了比较广泛的应用，由于干法施工质量不易控制，该施工工艺用的则越来越少。
本文重点阐述对于高含水量、高粘粒含量的淤泥质粘土，无论从经济还是从技术方面干法施工工艺均优于湿法施工工艺。
2、工程概况
南水北调中线工程新卫一标潞王坟渡槽，全长196.2m，其进出口底板正好坐在淤泥质软土层上，工程勘探揭示地层自箱涵底板向下的分布情况如下：
一层淤泥质粘土层：灰～灰黑色，软塑，该层厚2.20～2.80m，约占桩长的二分之一，标贯2～4击，含水率为53.8%左右，粘粒含量为67.7%，粉粒含量为32.3%，塑性指数Ip为24.8%。
二层粘土层：浅灰～灰褐色，可塑，含小礓石，局部有机质含量稍高。
该层分布连续，局部夹砂壤土透镜体，层厚5.0m左右，含水率为30%～35%，该层具有中压缩性。
淤泥质粘土层具有高压缩性，强度低，易蠕变，为不良地基，故设计采用水泥土搅拌桩（湿法）进行处理；设计桩径0.5m，桩距1.0m，桩长5.5m，正方形排列；设计单桩承载力不小于100KN,复合地基承载力不小于130kpa。
3、试验介绍
水泥土搅拌法是用于加固处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、黄土、素填土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基，该方法分干法和湿法两种施工工艺，由于施工工艺的不同，两者对同一种土加固效果有着明显的差异。
本标段设计仅推荐采用湿法施工，根据设计先进行了湿法试验，试验结果不理想，后来又进行了干法工艺试验，成桩效果优于湿法。
3.1、试验参数及试验结果
为了确定湿法施工工艺参数，共进行了12根工艺性试桩，水灰比为0.5，承载力取其平均值详见下表：
湿法试桩工艺参数及承载力（表1）
为了研究干法施工工艺参数，也进行了12根工艺性试桩，详见下表：
干法试桩工艺参数及承载力（表2）
除了对试验桩进行28天的承载力试验外，成桩的3天内对试验桩也进行了轻型动力触探检测，虽然干法也存在不很均匀现象，但干法试验桩的均匀性和锤击数均好于湿法。
3.2、湿法与干法试验结果比较
由于淤泥质粘土的高含水量和高粘粒含量，要保证桩身水泥和土搅拌均匀，湿法成桩时间明显要比干法的成桩时间长。
相同的水泥掺量，干法试桩的28天单桩及复合承载力均高于湿法试桩。
根据钎探结果，干法早期强度明显好于湿法，有利于保证工程进度。
4、试验结果分析
（1）、干法施工无需用水,而湿法施工需加入一定比例的水,从目前湿法施工设备来看, 在无任何外加剂的情况下,水灰比为0.5时，水泥浆太稠，流动性差，易发生堵管现象，一般正常现场施工水灰比控制在0.55左右。
因此在掺入比相同的情况下，湿法施工的水泥土含水率要比干法施工的含水率高5.5% ，相关专家提供水泥土试验表明，水泥土的含水量每增加10%，水泥土的强度会降低10%～15%，因此湿法施工引起水泥土含水率的提高，从而降低水泥土的强度。
（2）、干法施工的加固料几乎完全进入桩体中，而湿法施工总是伴有冒浆及返浆现象，水泥未完全进入桩体中，致使桩身水泥土强度较干法低。
（3）、湿法施工压入桩体中的浆液体积多，引起桩身部分土体上翻，因孔隙水压力上升，桩身土体上翻，引起桩身及桩周土体强度降低；而干法的加固料硬凝，可吸收桩体及桩周土体水分，降低桩周土体含水率，提高桩身和桩间土体强度。
（4）、对于高含水率高粘粒含量的饱和淤泥质粘土，成软塑状，渗透系数很小，水泥浆液很难渗透到土体中，水泥或水泥浆液与土体的拌和均匀性主要由搅拌头对土体的切削程度和搅拌次数控制，从目前现场施工情况来看，由于淤泥质粘土粘性较大，容易糊钻头，施工中难以将水泥浆与土体搅拌均匀，桩体易形成桩体周边或局部水泥浆集中和夹杂淤泥块，造成桩体不均匀，从而影响桩身承载力。
干法施工时由于加入土体的是干粉，加入的水泥干粉能有效的吸收土体的水份，增加土体的糙率，使得复搅时土体和水泥易于搅拌均匀。
（5）、干法施工机械利用高压空气输送水泥粉体，在喷粉钻头处，由于压力消散，空气、水泥粉、地基土中水发生类似于开水沸腾现象，使钻头切削的扰动土体与水泥粉体充分搅拌，均匀程度好。
（6）、湿法施工钻头为“十”字形，浆液进入土体后，完全依靠搅拌,搅拌均匀程度比干法差。
干法钻头呈螺旋式翼片，在提钻杆时，螺旋式翼片对加固体产生压密作用，对加固体强度提高有利，而“十”字形钻头无法对加固土体产生压密作用。
5、结语
根据本标段试验结果，对于高含水量、适当增加水泥掺入比，有利于桩体强度的提高。
对于高粘粒含量的软塑状淤泥质粘土，减缓喷浆（灰）提升速度，增加搅拌次数，有利于桩体均匀性的提高。
对于高含水量、高粘粒含量的淤泥质粘土，无论是从工程质量，还是从工程成本或进度方面，只要做好施工过程的质量控制，干法施工工艺均优于湿法施工工艺。