钛纳米聚合物涂料在磷酸尾气风机叶轮上的应用
钛纳米聚合物防腐涂层制备及应用
钛纳米聚合物防腐涂层制备及应用
钛纳米聚合物防腐涂层是一种新型的防腐涂层材料，具有优异的防腐性能和持久性。
制备钛纳米聚合物防腐涂层的主要方法包括溶胶-凝胶法、离子交换法、原子层沉积法等。
溶胶-凝胶法是制备钛纳米聚合物防腐涂层的常用方法，其具
体步骤包括溶胶制备、凝胶形成、涂布和烘干等。
首先，将钛酸酯等钛源与有机溶剂混合，得到均匀的溶胶。
然后通过水解和胶凝反应使溶胶形成凝胶。
接下来，将凝胶涂布在金属表面，并进行烘干使其形成连续的钛纳米聚合物防腐涂层。
离子交换法是利用杂多酸盐、阳离子聚合物等进行离子交换反应来制备钛纳米聚合物防腐涂层的方法。
首先，将金属表面浸泡在含有离子交换层的溶液中。
然后通过离子交换反应，将离子交换层上的阳离子与金属表面上的阳离子进行交换，使钛纳米聚合物防腐涂层在金属表面形成。
原子层沉积法是一种利用连续的原子层堆积来制备钛纳米聚合物防腐涂层的方法。
这种方法通过一系列的气相化学反应，在金属表面上沉积一层层的原子层，形成连续的钛纳米聚合物防腐涂层。
钛纳米聚合物防腐涂层具有较高的防腐性能和持久性，可以有效地防止金属材料被腐蚀和氧化。
因此，钛纳米聚合物防腐涂层广泛应用于船舶、桥梁、汽车、航空航天等领域，保护金属材料免受腐蚀和环境氧化的侵害，延长其使用寿命。
同时，钛
纳米聚合物防腐涂层还具有良好的耐磨性和耐候性，使其在户外环境中也能保持其防腐功能。
大庆石化首家应用钛纳米聚合物涂料获得成功
大庆石化首家应用钛纳米聚合物涂料获得成功
佚名
【期刊名称】《广东涂料与胶粘剂》
【年(卷),期】2004(000)010
【摘要】在国家涂料工程技术研究中心、涂料行业生产力促进中心主办的首届“纳米材料在涂料中应用技术发展研讨会”上，由大庆石化分公司炼油厂与哈尔滨鑫科科技发展有限公司合作开发的国内首次钛纳米聚合物涂料应用获得三等奖。
【总页数】1页(P28)
【正文语种】中文
【中图分类】TG174.46
【相关文献】
1.大庆石化冷却器钛纳米涂料防腐技术为设备增寿 [J],
2.钛纳米聚合物涂料在磷酸尾气风机叶轮上的应用 [J], 何宾
3.大庆石化冷却器钛纳米涂料防腐技术获奖 [J],
4.长效钛纳米聚合物涂料的防腐蚀防结垢性能及其应用 [J], 朱兰芬; 薛俊峰
5.大庆石化成功应用节能防腐钛纳米涂层技术 [J],
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钛纳米高分子合金聚合物
3 J-26Y 液体丁腈橡胶
5.0
4 活性氧化锌
3.0
装。
2.固化剂选用 T-33。配方：
T-33
80% 80g
5 涂料助剂
6.0
6 混合溶剂
9.0
DMC 正丁醇 合计
10% 10% 100%
10g 10g 100g
7
小计
63.0
3.使用配比：(wt,g) A 组(漆料)∶B 组(固化剂)
8 以上组分分散后上砂磨机研磨 3h，加入以下锌粉分散、过滤、包装： = 10∶1(wt,g)
50~80 60
50~80 60
金属钛含量，% 溶解性
20 溶于醇、酯、酮、 苯类等普通溶剂
20 溶于酯、酮、苯 类等普通溶剂
20
20
溶于极性溶剂，如 溶于极性溶剂，如
DMAC/NMP 等 DMAC/NMP 等
吸水率，%
2.0
1.0
1.2
0.5
5%热分解温度,℃
250
200430Fra bibliotek4505%热失重温度,℃
在容器中的的状态
无硬块，不结团，搅拌后呈均匀状态，无返粗现象
粘度(涂-4 杯)，s ≥
120
120
120
细度，µm
≤
25
20
15
干燥时间(25℃)，h ≤
20
漆膜颜色与外观
不定色, 漆膜平整
体积电阻率，Ω · m ≤
×106
20 不定色, 漆膜平整
×108
24 黑或深灰，有光，漆膜 平整无流挂、缩孔现象
特性：聚合物本身具有亚胺基和羟基，因此可用环氧树脂乳液改性做基体成膜物，用氨基树脂做固 化剂(如甲醚化 N303 或 A717、 A747)，制备热固性防腐涂料。
钛纳米高分子合金涂料
钛纳米高分子合金涂料
钛纳米高分子合金涂料是以新型钛纳米聚合物为基体成膜材料，配以填料和涂料添加剂经特殊工艺加工而成的具有超强的耐腐蚀、抗老化、耐高温、高硬度、抗划伤和不粘性等一系列优异特性的特种涂料。
根据改姓树脂（官能团树脂）的种类不同把新型钛纳米聚合物分为四类：纳米有机钛环氧基体聚合物、纳米有机钛聚脲基体聚合物、纳米有机钛酰亚胺基体聚合物和钛纳米含氟聚芳醚酮基体聚合物。
其中钛纳米聚芳醚酮基体聚合物是专门为攻克油气田井管的腐蚀问题而开发的新型功能高分子合金材料，用其制备的油井管专用钛纳米高分子合金漆的各项性能如下：
ⅰ）耐热性：可长期在200~250℃苛刻环境下服役；
ⅱ）高硬度：常温下漆膜硬度6~9H，高温下仍可保持4H；
ⅲ）耐磨性：漆膜的高硬度提高了其抗划伤和乃冲刷性；
ⅳ）耐腐蚀：涂层具有优异的耐油品和吐酸的强腐蚀性能；
ⅴ）抗高压：涂层成功通过48小时高温高压蒸汽测试；
ⅵ）不粘性：低表面能特性赋予其不粘性和不结垢性；
该油井管专用钛纳米高分子合金漆制备技术源自北京科技大学，在江苏金陵特种涂料有限公司实现产业化生产，在产业化期间得到了江苏省重大科技成果转化项目专项资金近千万元的资助，该产品技术已获得国家科技部知识产权局的发明专利授权。
钛纳米聚合物涂层防腐油管中试试验与性能评价
钛纳米聚合物涂层防腐油管中试试验与性能评价王文娟【摘要】通过对一种新型的钛纳米聚合物防腐油管技术进行常规性能检验、现场挂片腐蚀速率测试、电化学交流阻抗测试、整体拉伸试验、管流动态模拟腐蚀结垢试验等一系列中试评价,结果表明该技术常规性能检验项目全部符合相关标准,并且具有较为优异的防腐及阻垢性能,在保证涂敷工艺与施工质量的前提下,具有较为广阔的应用前景.【期刊名称】《管道技术与设备》【年(卷),期】2009(000)004【总页数】3页(P47-48,52)【关键词】钛纳米聚合物涂层;防腐油管;中试试验;性能评价【作者】王文娟【作者单位】中石化胜利油田分公司技术检测中心,山东东营,257000【正文语种】中文【中图分类】TE988.21 检验方案依据Q/SBZ0040-2004《钛纳米防腐涂层技术条件》进行外观、厚度与附着力检验；依据SY/T0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》进行硬度检验；依据Q/SH1020 1751-2006《管道涂层及内衬防腐性能评价方法》进行拉伸试验及防腐性能检验，防腐性能检验包括管柱实物试验及涂层试片的电化学交流阻抗测试。
涂层试片尺寸为50 mm×50 mm；涂层管柱试件为Φ73×5.5(包括拉伸试件)。
2 检验评价结果2．1 常规性能检验2．1．1 外观从50片试片中随机抽取6片进行外观检验，经检验，试片表面均平整、光亮，符合标准要求。
2．1．2 硬度利用铅笔硬度仪从50片试片中随机抽取6片进行硬度检测，经检测，所检试片表面均无划痕，铅笔硬度为2H，符合标准要求。
2．1．3 附着力利用漆膜划格器，划格间距为1 mm，从50片试片中随机抽取6片进行附着力检测，经检测，所检试片附着力等级均为Ⅰ级，符合标准要求。
2．1．4 涂层厚度利用金属涂层测厚仪，对2件管柱试件进行涂层厚度检测，经检测，所检管柱试件的平均涂层厚度为110 μm，符合标准要求。
海上风力发电机组中纳米重防腐涂料的应用
海上风力发电机组中纳米重防腐涂料的应用发布时间：2023-07-10T06:50:19.925Z 来源：《科技新时代》2023年6期作者：杨鹏飞[导读] 海上风力发电机组主要包括了基础、塔架、机舱以及叶轮等结构，保证了海上风力发电机组的运行效率提升。
上海电气风电集团股份有限公司 200233摘要：近年来，我国更重视可再生能源的开发，而海上风力发电就是可再生能源中的主要内容，发展越来越快速，但同时也受到了盐雾腐蚀、日照老化等情况。
为了保证海上风力发电机组正常运行，本文利用纳米重防腐涂料，的密封性好、抗老化等的特点，将其应用在多脚架结构、机舱、桩承台、浮式基础等海上风力发电机组的结构中，保证机组可以正常运行，提升风力发电效率。
关键词：海上风力发电机组；纳米重防腐涂料；多脚架引言：海上风力发电机组主要包括了基础、塔架、机舱以及叶轮等结构，保证了海上风力发电机组的运行效率提升。
但是由于机组在海上运行，常年受到阳光、海浪、盐雾、微生物等方面的侵蚀，造成机组无法正常工作。
通过在海上风力发电机组中运用纳米重防腐涂料，利用涂料中的纳米粒子分散稳定、相融、抗腐蚀、密封等特点，保证机组可以长期稳定的运行。
1.海上风电机组的基本结构1.1多脚架及导管架海上风电机组的多脚架是由多个桩通过一个多角形的钢架和中心立柱进行连接，并且有机组的塔架连接到立柱中，形成了多脚架的结构，这一结构主要是使用在20-40米水生的海域，同时需要海床比较坚固，多脚架的刚度比较大，而且稳定性好，可以经受海水不断的冲刷，但是需要进行焊接、涂防锈漆等操作，保证结构使用寿命更长。
导管架则是在一个支角的位置打桩进入海床，是一种钢质的框架，这一基础结构的刚性比较好、承载也比较大，在施工时不需要开展大型打桩操作，而且海洋的载荷对其影响比较小，可以适应多种海上环境，其中在20-50米水深的海域广泛应用，保证海上风电机组在发电运行中更稳定[1]。
1.2桩承台及浮式基础海上风电机组中的桩承台是由承台和基桩所组成的，其中承台是一种钢筋混凝土的结构，主要是把机组上部的荷载连接到基桩中，桩承台的承载力是比较高的，而且抗载荷能力较强，沉降量也比较小，受到腐蚀的范围也比较大。
纳米改性丙烯酸树脂防腐涂料的制备及应用
2021 年 04 月第 36 卷 第 04 期CHINA COATINGS April 2021中 国 涂 料Vol.36 No.0453XXXXXX收稿日期：2021-03-05作者简介：李虎（1986–），男（汉族），山东潍坊人。
工程师，主要研究方向为高性能水性树脂的开发与应用。
纳米改性丙烯酸树脂防腐涂料的李 虎，范 晔，李玉花，刘亚枝（武汉双虎涂料有限公司，武汉 430080）Preparation of Anticorrosive Coatings with Nano ModifiedAcrylic Resin and ApplicationAbstract: Nano material modified acrylic resin was prepared through high-speed ball milling based on mechanochemical principle withacrylic resin as main resin and nano titanium powder as modifier. Nano titanium modified acrylic resin was characterized through physical static sedimentation, Fourier transform infrared spectroscopy (FTIR) and transmission electron microscopy (TEM), and the process of nano titanium modified acrylic resin preparation was determined. Nano titanium polymer anticorrosive coatings were prepared with nano titanium modified acrylic resin as main resin, and the anticorrosion mechanism of anticorrosive coatings prepared with metal nano material modified acrylic resin was preliminarily analyzed.Key words:nano titanium, acrylic resin, mechanochemical force, anticorrosive coating摘 要：采用高速球磨法，以机械力化学原理，以丙烯酸树脂为主体树脂、纳米钛粉为改性剂，制备了纳米材料改性的丙烯酸树脂。
钛纳米聚合物防腐涂层制备及应用
钛纳米聚合物防腐涂层制备及应用
钛纳米聚合物防腐涂层制备及应用是一种新型的涂层技术，主要通过钛纳米颗粒和聚合物材料的复合制备而成。
该涂层具有优异的防腐性能和较长的使用寿命，可广泛应用于建筑、船舶、桥梁、油气储存设备等领域。
钛纳米聚合物防腐涂层的制备可以通过溶液法、喷涂法、浸渍法等多种方法实现。
首先，将钛纳米颗粒与聚合物材料进行混合，然后通过适当的工艺处理，使复合材料均匀分散，并形成一层均匀的涂层。
钛纳米聚合物防腐涂层的应用具有以下几个优势：
1. 高效防腐能力：钛纳米颗粒具有优异的氧化性能和抗腐蚀性能，可以有效防止金属表面的腐蚀作用，延长金属材料的使用寿命。
2. 低能耗环保：与传统的防腐涂层相比，钛纳米聚合物防腐涂层的制备过程中不需要高温、高压等条件，可以降低能耗，并减少对环境的污染。
3. 增加材料稳定性：钛纳米颗粒能够加强聚合物材料的力学性能和化学稳定性，提高涂层的抗刮擦、抗老化等性能。
4. 减少维护成本：由于钛纳米聚合物涂层具有较长的使用寿命和优异的防腐能力，可以减少设备的维护和修理成本，降低企业的运营成本。
总之，钛纳米聚合物防腐涂层是一种具有广泛应用前景的新型涂层技术，不仅可以提高金属材料的防腐性能，还可以减少能耗和维护成本，对促进工业发展和保护环境都具有重要意义。
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何
宾： 钛纳米聚合物涂料在磷 酸尾 气风机叶轮上的应 用
・５ ５・
米 聚合 物在 物理 、 学性 质上 产生 变化 。 化 ３ 钛纳 米 聚合物 特性 ） ① 小于 可见 光波 的 波 长 ， 去 钛 金 属 原 有 的 失
银 白色 而变 成黑 色 。
应 。通 常 的极 性介 质 和离 子很 难 通过 涂 膜 。其 高 抗渗 透性 ， 可抗 汞 的渗 透 。所 以耐腐 蚀性 好 。
粒 尺寸 为 １ ｍ， 至 可能更小 。从 而引 起 了钛 纳 ０ｎ 甚
因价格高昂， 阻碍 了其应用。如果加工成纳米级
收 稿 ：０ ２０ － ２ １－２２ ４
作者简介 ： 何宾（９５一）男 ， １ ５ 经济管理。
２ １ 第 ４期 ０ ２年
子性质 的变 化 。粒子 的表 面原 子所 处 的 晶体 场外 环境 及 结 合 能 与 内部 原 子有 所 不 同 ， 在 许 多悬 存
空键 ， 并具 有不饱 和性 质 ， 因而 极 易与 其 它原 子 相 结合 而趋 于稳定 ， 有很高 的化 学活 性 。 具 ２ 小 尺寸效 应 ）
料外 ， 使用最 多的材料是 ３６ １Ｌ等奥 氏体不锈钢。 由于磷酸具有极 强的腐蚀性 ， 且含有 Ｆ 、 Ｏ 、 一Ｓ Ｆ ¨ Ａ１ Ｍ 等杂质。除 Ｆ¨外 ， ｅ ¨ ｇ ｅ 其它杂质均 会加速不锈钢的腐蚀 ， 特别是 Ｆ 及 ｃ 一 一 ｌ更为强烈 。 尾气 风 机 叶 轮 由于其 特 殊 的 工况 ， 工作 面 既 受 到
中图分类号 ： Ｔ ６ ０ ７ Ｑ ３ ． 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １０ － ５ （ ０ ２ ０ －０ ４ ４ ０ ４２ Ｘ ２ １ ）４ ５ － ７ ０ ０
在湿 法磷 酸生 产 中 ， 了大 量使 用 非 金属 材 除
金 属 粉 后 加入 涂 料 中 ， 既 能加 强 涂 层 的耐 磨 耐 则
・
探 索应用 ・
钛 纳米 聚合 物 涂料 在磷 酸尾 气 风 机 叶轮 上 的应 用
何 宾
（ 云天化国际富瑞分公 司设备管理部 云南安宁 ６ ０ ０ ） ５ ３９
摘
要 ： 介绍 了钛纳米涂料 的性质 ， 防腐蚀 和抗结垢 机理 ， 对企业采用钛 纳米涂料 在磷酸 尾 并
气风机叶轮上的使用效果进行了论 述。 关键词 ： 风机 叶轮 ； 钛纳米 聚合物 ； 湿法磷酸 ； 防腐 ； 防垢
不同程度的变化 ， 从而进一步降低 了叶轮的抗腐 蚀性 。由于磷 酸的强腐蚀性 ， 适用于磷酸生产 的 不锈 钢 品种不 多 。在 ９４ ３６ ０ 、１Ｌ和 ３０ １Ｓ三 种材 质 中 ， 好 的是 ９ ， 次 是 ３６ ， 差 的 是 ３０ 。 最 ４ ０ 其 １Ｌ 最 １Ｓ ９４价 格 昂贵 ， 购 周期较 长 ， 以用 ３６ ０ 采 所 １Ｌ较 为合 适 。但 ３６ １Ｌ材 质 的 叶 轮使 用 周 期 只 有 ２到 ３个
、
磷酸 的腐 蚀 ， 因其 高 速转 动 受 到 尾气 的强 烈 冲 又 刷 。在腐蚀 和 冲刷 磨 蚀 的 双 重作 用 下 ， 轮 的使 叶 用寿 命往 往 很 短 。再 加 上 叶 轮 在 制造 过 程 中 ， 会 产 生 热影 响 区 ， 奥 氏体 不锈 钢 的 晶间组 织 发 生 使
２１ ０ ２年 ０ ８月 第３ ９卷 第 ４期
云 南化 工
Ｙｕ ａ ｎｎ ｎ Ｃｈｅ ｃ ｌＴｅ ｈｎ ｌｇ ｍｉａ ｃ ｏｏ ｙ
Ａｕ ． ０１ ｇ２ ２ Ｖｏ ． ９ ， ． １ ３ Ｎｏ ４
ｄｉ１．９ ９ ｊｉ ｎ １０ －７ Ｘ ２ １ ．４ ０ ６ ｏ：０ ３ ６／．ｓ ．０ ４２５ ． ０２ ０ ． １ ｓ
、
蚀性 ， 又能大大降低使用成本 。 以工业钛粉为原料 ， 在制作过程 中引入助粉 碎剂、 分散剂 、 护剂及其它必要助剂 ， 保 在特定 的 温度 和 压 力 下 ， 高效 能 粉 碎 机 上进 行 机 械 化 学 在
反应 后 即可完成 钛纳 米金 属 粉 的生 产 。然 后 在 完 全封 闭 的条 件 下 应 用 专 利 技 术 （ 国 专 利 号 ：Ｌ 中 Ｚ ０ ２９５ ． ） 备成钛 纳 米 聚合 物 。实 际上 ， 是 ０ ０２８ １ 制 就 把钛 基 纳米 金 属粉 弥散 到高 分 子 聚 合 物 材料 中 ， 形 成高 分 子 纳 米 复 合 材 料 ， 就 是 钛 纳 米 聚 合 这
如何减少叶轮的腐蚀与磨蚀 ， 降低检修费用 ， 提高 装 置 运 行 率 ， 为磷 酸 生 产 企 业 急需 解 决 的 成
问题 。
１ 钛纳米聚合物涂料
１ １ 钛 纳米聚 合 物涂料 简介 ． 金 属钛具 有 良好 的化学 稳定 性 和 耐蚀 性 。但
当超 微颗粒 尺 寸不断 减小 ， 一 定条 件 下 ， 在 会 引起 材料 宏 观 物 理性 能 和 化 学性 质 上 的变化 ， 此 即小尺 寸效应 。因钛纳米 粒子 小于 ５ ｍ， ０ａ 最小 颗
３ 附着 力 强 ）
第一 ， 如前所述 ， 钛纳米聚合物增加 了活性羟
基、 醚键 的数量 ， 涂敷 面形 成 了化学 吸 附 ； 对 第二 ， 所选 树 脂 固化 时 体积 收 缩很 小 ， 内应 力
不高 ；
② 钛纳 米 聚合 物 具 有 导 电性 ， 用 于 防 静 电 可
材料。
月 ， 以适应 磷 酸生产 长周 期 的要求 。 难
物ｎ 。该聚合物具有下列效应和特性 ： ］ Ｊ
１ 表 面效应 ）
钛 纳米 聚合 物粒子 的表 面原 子 数 与总 原子 数
之 比随 着 粒 子尺 寸 的 减小 而 大 幅 度 地增 加 ， 子 粒 的表 面 能 及 表 面膜 张 力 也 随之 增 加 ， 而 引起 粒 从
③钛纳米粒 子 比传 统的粗 晶钛材硬得 多， 可