防错技术与防错管理
防错法(质量管理类工具)ppt课件
技术难题与解决方案
管理问题与改进措施
问题一
管理层对防错法的重视程度不足
改进措施
通过培训、宣传等方式，提高管理层对防错法的认识和重视程度，使其成为企业文化的一部分。
问题二
缺乏完善的防错法实施流程和规范
改进措施
建立完善的防错法实施流程和规范，明确各部门的职责和权限，确保防错法的顺利实施。
问题三
缺乏有效的监督和考核机制
THANKS
防错法(质量管理类工具)ppt课件
目录
CONTENTS
防错法概述 防错法原理与核心思想 防错法实施步骤与方法 常见防错技术及应用案例 防错法在质量管理中的应用价值 实施防错法面临的挑战与解决方案 总结与展望
01
防错法概述
定义：防错法，又称为“愚巧法”，是一种预防错误发生的方法，通过设计、装置、程序等手段，使操作变得简单、直观，减少或避免人为错误。
条形码/二维码识别
利用OCR技术对产品上的文字、数字等进行识别，确保信息的准确性和一致性。
字符识别
视觉识别防错技术
数据挖掘与分析
利用数据挖掘和分析技术，对历史数据进行分析和挖掘，找出潜在的问题和改进点，为质量改进提供决策支持。
质量追溯系统
建立质量追溯系统，对产品的生产、检验、销售等全过程进行记录和追踪，便于问题的查找和原因分析。
难题一
如何准确识别潜在错误
解决方案
借鉴行业内的最佳实践，结合自身的生产流程和设备特点，定制化设计防错装置，确保其与生产线的完美融合。
解决方案
采用先进的数据分析技术，对历史数据进行深入挖掘，找出可能引发错误的模式和趋势。
难题三
如何确保防错装置的可靠性
难题二
如何设计有效的防错装置
防错技术
9. 10.
四、错误是如何发生的？
1. 2.
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遗忘：有时当我们不集中精神时我们会忘记事情。出门时忘记了锁门或关煤气。 理解错误：有时在我们熟悉情况前得出错误结论时会出错。例如，当不熟悉自动 变换器的人踏在刹车上时会认为是离合器。 识别错误：有时我们由于看太快或由于太远看不清楚会错误判断局势。例如，将1 美圆的钞票误认为10美圆。 新手错误：有时我们由于缺乏经验而产生错误。例如，新工人不知操作程序或刚 开始熟悉。 意愿错误：有时当我们在特定的环境下决定不理睬某些规则时会发生错误。例如， 由于在视线内没有车时闯红灯过街。 疏忽错误：有时我们会心不在焉并犯错误而不知道它们是如何发生的。例如，有 些人无意识的穿过街道而没有注意到亮着红灯。 迟钝的错误：有时当我们的行动由于判断的延迟而迟缓时我们会犯错误。例如， 学习开车的人踩刹车较慢。 缺乏标准导致的错误：有时由于缺乏指引或工作标准时会发生错误。例如，由于 单个工人的判断力而出现的测量错误。 意外错误：当设备运行状况与预期不符时会发生错误。例如机器可能在无警示的 情况下故障。 故意错误：有些人故意制造错误。犯罪和破坏就是例子。
八、防错的四种模式 1.信息加强型防错
信息加强型防错模式是通过在不同的地点、不同的作业者 之间传递特定产品信息以达到追溯的目的。它是一种警示 感应装臵或手段，用来提醒操作者问题的出现或发生，往 往会使用颜色、声音、光线用来增强人的视觉、听觉、嗅 觉、触觉、味觉和肌肉力量。它常常和后面的实体接触或 能量接触防错一起使用。
七、防错设计的技术思维
防错设计的技术思维源于两大内容：特性识别和流程识别
防错的五类方法和五大原则
防错的五类方法和五大原则--- 教你防错技术防错的五类方法和五大原则一教你防错技术一、有5种类型的错误防止方法：--- 失效-安全装置(Fail-safe devices)--- 传感器放大(Magnification of senses)--- 冗余(Redundancy)--- 倒计数(Countdown)--- 特殊检验、控制装置(Special checking and control devices)1.失效-安全装置(Fail-safe devices)互锁顺序(InterlookingSeqUences)：保证在前一个操作顺利完成前，下一个操作不能开始；预警与中断(Alarm and cutoff)：将在过程中出现法场情况时被激活；全部完成信号(All-clear signals)：将在全部补救措施完成后被激活；防傻型工件夹紧装置(FOOIPrOOf):保证工作的一部分只能被固定在一个位置；限位机械装置(LinIiting mechanisms)：用来保证工具不能超过某一位置或数量。
2.传感器放大(Magnification of senses)用来增强人的视觉、听觉、嗅觉、触觉、味觉和肌肉力量，如：光学放大、多重视觉和听觉信号、监控危险过程的遥控以及用图片代替文字等等。
3.冗余(Redundancy)：用作保证质量的附加措施。
多重确认码(Multiple-identify CodeS):例如防止产品混淆的条码和彩色码；冗余措施和批准(Redundant actions and approvals)：需要两个人独立工作；审核评审和检查程序(Audit review and checking procedure)：保证计划被跟踪;验证设计(DeSign for verification)：利用特殊设计如：观察孔,来确定产品或过程是否在令人满意的执行；复合测试台(Multiple test StatiOnS):可检查很多特征，如出现在高速生产线上的特征。
企业精准生产培训教材之防错技术
目录
• 防错技术概述 • 常见防错技术介绍 • 防错技术在生产中的应用 • 防错技术的实施与管理 • 案例分析
01
防错技术概述
防错技术的定义与重要性
防错技术定义
防错技术是一种生产管理方法，旨在通过设计、工艺和流程 等方式，预防生产过程中的人为错误，提高产品质量和生产 效率。
防错技术的持续改进与优化
数据分析
收集生产过程中的错误数据，进行深入分析，找 出问题的根源和解决方案。
技术创新
不断探索新的防错技术和方法，提高防错效果和 生产效率。
优化改进
根据实际应用情况和数据分析结果，对现有防错 装置进行优化改进，提高其可靠性和有效性。
05
案例分析
某企业生产线的目视化防错应用案例
某电子制造企业的电子防错应用案例
总结词
利用电子技术进行错误检测与纠正
详细描述
该企业采用传感器、控制器和执行器等电子 元件，实时监测生产过程中的数据和状态， 一旦发现异常立即进行报警或自动调整，防
止错误扩大。
某物流企业的信息化防错应用案例
要点一
总结词
要点二
详细描述
利用信息化手段减少人为错误
该企业采用先进的物流管理系统，通过条形码、RFID等技 术，实时追踪货物信息，确保运输、仓储和配送等环节的 准确性，降低因信息录入错误导致的损失。
信息化防错
总结词
信息化防错是一种通过信息化管理系统来防止错误的软件方法。
详细描述
信息化防错利用生产管理软件、质量管理系统等信息化工具，对生产过程中的各个环节进行实时监控和记录，通 过数据分析及时发现和纠正错误。这种方法能够提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
零缺陷质量管理体系中的防错技术范本
零缺陷质量管理体系中的防错技术范本在零缺陷质量管理体系中，防错技术是非常重要的一环，能够帮助企业减少缺陷、提高产品质量。
以下是一个关于防错技术的范本，详细介绍了常见的防错技术和它们的应用。
第一部分：防错技术概述1. 防错技术的定义和目标防错技术是一种预先设计、实施和操作方法，旨在尽可能地消除或减少缺陷的发生和影响。
其目标是确保产品质量，满足客户需求，提高企业竞争力。
2. 防错技术的重要性防错技术可以有效地减少产品缺陷，降低不良品率，增加客户满意度。
通过在生产过程中预先设计和实施防错措施，可以有效地避免缺陷的出现，提高产品质量。
第二部分：常用的防错技术1. 设计防错技术设计防错技术是在产品设计阶段采取措施，以避免或减少缺陷的发生。
其中包括以下措施：- 采用合适的材料和工艺，确保产品的可靠性和耐久性。
- 设计合理的结构和尺寸，使产品易于制造和装配。
- 使用模拟仿真和分析工具，预测和解决潜在问题。
- 设计可调节和可替换的部件，增加产品的维修性。
2. 过程防错技术过程防错技术是在生产过程中采取措施，以确保缺陷不会继续发生或扩大。
其中包括以下措施：- 制定标准化的工艺流程和作业指导书，确保操作的一致性和正确性。
- 引入自动化和智能化设备，减少人为因素对产品质量的影响。
- 使用先进的检测设备和技术，及时发现并修复生产过程中的问题。
- 建立良好的质量管理体系和质量保证措施，确保产品质量符合要求。
3. 检测防错技术检测防错技术是在产品检测和测试过程中采取措施，以确保产品的质量符合要求。
其中包括以下措施：- 设置多个检测点和检测工具，增加产品质量检测的可靠性和准确性。
- 引入自动化检测设备和技术，提高检测效率和减少人为因素的影响。
- 建立严格的检测标准和判定规则，确保缺陷能够及时被发现和判定。
- 建立追溯和回溯机制，确保产品质量问题能够快速定位和解决。
第三部分：防错技术的应用案例1. 设计防错技术案例某电子产品设计中，采用了模拟仿真和分析工具，预测了产品在不同工作条件下的故障，优化了电路结构和参数，从而提高了产品的可靠性和稳定性。
防错管理技术七步法
防错管理技术七步法防错技术是实践性很强的改进方法，主要依靠现场工作人员的经验来发现和实施。
这在很大程度上妨碍了防错技术的技术的推广实施。
第0步：心理准备1. 通过持续过程改善和防错，零缺陷是可以实现的；2. 防错并不需要大量的资源投入或很高的技术水平；3. 所有发生错误的场所和过程都可以使用防错；第1步：识别和描述1. 详细识别和描述缺陷/红牌条件。
出现缺陷后，考察缺陷的历史。
为明确责任，指派一位团队队员跟踪缺陷/红牌条件；2. 用FEMA （潜在失效模式分析）的方法对过程进行分析，找出可能发生失误的地方；3. SPC数据、客户投诉、日常生产问题；4. 确定产品/ 服务缺陷并收集数据；5. 追溯缺陷的发现工序和产生工序；6. 确认缺陷产生工序的作业指导书；7. 确认实际作业过程与作业指导书之间的差异；8. 确认工序是否存在问题：第2步：缺陷分析，确定根本原因进行因果图分析以评估根本原因。
确定根本原因对应用防错技术以消除缺陷/红旗是至关重要的。
找出缺陷发生的源头，用质量管理七工具和“五个为什么”方法找出根本原因，找出失误和缺陷之间的联系。
第3步：提出防错方案1. 脑力风暴是一种可以激发小组成员产生大量的有创意的点子的方法。
2. 利用防错装置数据库检索相关的防错装置。
3. 用四种防错方法（信息加强法、接触法、计数法和动作顺序控制法）确定所需用到的防错技术、标准及装置。
第4步：评估选择可行方案对方案进行成本/ 效益分析，评审行动方案，选择最优方案，在此基础上提出实施计划。
然后确定工序上的更改，选择合适的防错装置，制定责任及时间表，分配所需的资源。
需特别注意的是改进团队要与每一位相关的人员进行交流，使他们了解项目的目的。
第5步：方案实施尽可能快地实施防错计划。
不要苛求防错方案可以100% 的解决问题，如果有50%的有效性就值得尝试。
第6步：运行和评估1. 收集数据并与实施前相比较：2. 操作工是距生产线最近的人，最适合观察记录的工作。
防错管理办法_防错管理规定
防错管理办法_防错管理规定防错管理办法 1、目的本作业指导书规定了防错装置设计和使用的关键要求，使操作者从错误中解脱出来，消灭失误，实现零缺陷生产，集中精力增值的操作。
2、适用范围防错适用于以下情况：2.1 新产品设计阶段考虑防错。
2.2 现有制造过程的防错控制。
2.3 纠正/预防措施的策划和实施过程。
3、定义 3.1 防错：又叫防呆，顾名思义就是防止呆笨的人做错事的一种方法，是一种一经采用，错误就不会发生，可以消灭错误，或错误发生的几率减至最低程度的科学方法，它能在缺陷产生前发现错误或缺陷产生时能及时发现与分离出错误。
3.2 防错标准样件：又叫边界样件，是指通过防错装置时能证明不符合操作或者能被探测出的不合格产品，专门用于检测生产线的防错装置。
3.3 备份模式：也称备用方案，是指防错装置失效后，在保证质量的前提下，为保证正常生产而采取的临时措施，如100%的人工检测；使用其他替代性的检验工具等。
4、职责 4.1 产品实现策划时：项目工程师负责组织包括工艺、制造、采购、质量、市场、供方和顾客代表组成的项目小组进行防错设计。
4.2 产品设计（包括设计变更）时：研发工程师负责组织包括工艺、制造、售后服务、质量及可靠性等方面的专家小组及与设计有关的上游和下游部门组成的小组进行防错设计。
4.3 过程设计（包括设计变更）时：工艺工程师负责组织包括制造、售后服务、质量、供方等人员组成的小组进行防错设计。
4.4 安全防错装置由设备科及制造部门负责设计。
4.5 质量部和技术部负责对防错应用的确认和审核。
5、工作程序 5.1 开发阶段防错装置的设立 5.1.1 在产品开发的初期，依据类似产品的经验（产品不合格报告、顾客意见和抱怨、服务中反馈的信息、市场调研的信息、管理评审中的信息、质量体系审核中的信息收集产品存在的问题）、同类厂家的设立情况等来考虑防错装置的设立。
原则上但不限于以下几方面应考虑设立防错装置。
●涉及性能、安全方面的●风险系数和严重度高的●左右件的防错●关键特殊特性优先考虑防错装置的使用 5.1.2 在设计和设计验证阶段，防错是DFMEA和PFMEA的关键输出。
防错漏技术及应用心得
防错漏技术及应用心得在工程领域中，防错漏技术是非常重要的。
防错漏技术的主要目的是减少因为疏忽、错误或者意外导致的损失，并确保工程质量和安全。
在我个人的工作经验中，我发现了一些重要的防错漏技术，并且得到了一些宝贵的应用心得。
首先，一个有效的防错漏技术是确保所有的工作人员都接受了足够的培训和指导。
无论是新员工还是有经验的员工，都需要接受相关的培训，以了解工程的安全标准和流程。
在我之前的项目中，我们定期进行培训和考核，以确保所有的员工都对工程流程和操作程序有清晰的理解。
这样的培训让员工了解到犯错的后果，并提高了他们的警觉性和责任感。
其次，一个有效的防错漏技术是建立良好的沟通和协调机制。
工程项目中，涉及到多个部门和团队的合作，因此建立有效的沟通和协调机制是非常重要的。
在我之前的项目中，我们建立了定期的例会，并设立了专门的沟通渠道，让不同的团队可以及时分享信息和解决问题。
通过这种沟通机制，我们能够更加及时地发现和纠正错误，提高工程的质量和效率。
另外，一个重要的防错漏技术是使用先进的技术设备和工具。
现代的技术设备能够提高工作的精度和效率，减少人为差错的发生。
在我之前的项目中，我们采用了先进的测量仪器和自动化设备，这些设备减少了潜在的人为错误，并且能够及时检测和纠正错误。
这些技术设备的应用为我们的工程项目提供了可靠的保障。
最后，一个有效的防错漏技术是建立完善的质量控制和检查机制。
在工程项目中，及时的质量控制和检查非常重要，可以帮助我们发现和纠正潜在的错误。
在我之前的项目中，我们制定了严格的质量控制和检查计划，并定期进行质量检查和评估。
这些措施帮助我们及早发现并修正错误，保证了工程项目的顺利进行。
通过我的工作经验，我认识到防错漏技术对于工程项目的重要性。
通过培训和指导，建立良好的沟通和协调机制，使用先进的技术设备和工具，以及建立完善的质量控制和检查机制，我们能够有效地减少错误和意外发生的可能性。
这些防错漏技术帮助我们提高了工程质量和安全水平，并且提高了团队的效率和合作能力。
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功能 停工
控制
防差错 技术
警告
防错技术的五大基本原理
➢ 排除化：剔除会造成错误的要因。 ➢ 替代化：利用更可靠的方法来代替。 ➢ 容易化：使作业变得更容易、更合适、更独
特，以提升可靠度。 ➢ 异常检出：使错误及时显现出来。 ➢ 缓和影响：将错误的影响降至最低。
防错技法十大法则
➢ 句号法则：将可能造成错误的原因从根本上排除掉，使 错误不再发生。
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防错技术
防错技术方式：预报和检测
预报是对将要发生缺陷的判断和识别 检测是对已经发生的缺陷的判断和识别
防错技术的基本功能：
停工、控制、报警
防错可以提高员工士气， 处于不被监视的情况下作 。
缺陷状态和防错技术功能的关系
缺陷
状态
将要发生 的缺陷
已经发生 的缺陷
停工 控制 警告
停工 流程控制 警告
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互动
➢你的答案正确吗？ 为什么出错了？
人为错误方式的分析
人为错误的种类 自以为是
敷衍、马虎 拖沓、松散
健忘 误解 判断（识别）失误 工作疏忽 故意
错误的场景 自认为了解 小事、不重要
无所谓 压力、精力不集中时 面对新的工作环境、自认为了解 环境、速度、经验主义 心不在焉、重复性工作 忽略标准或规则、情绪或利益
你看到了吗? --我们身边的防错方法
日常生活可见的：
➢ 交通标志牌或交通线 ➢ 公共场所的引导牌 ➢ 家用电器的操作面板 ➢ 电视机与多媒体的连接 ➢ 水壶的叫盖
Poka-Yoke（防错）
“poka” – 错误（不经意的、不小心）
“yoke” – 预防
Shigeo Shingo – 60年代
通过避免制造过程中简单人为的错误实现现 场品质零缺陷并最终消除质量控制检查的一种结 构化方法。通常称为“错误验证”和“失败保 护”。
案例分析：1961 Yamaha 电器公司
安装开关总成：
2个按钮； 2个弹簧：
装配方法：
• 从盛有弹簧的大箱子中取出两个弹簧 • 装配开关
人为的错误与后果：
➢ 有时在发货时发现弹簧未装 ➢ 现场修理费用昂贵而且很困难
采取的措施：
发动员工提高质量意识，但并 不十分有效
问题：
为什么提高员工质量意识对解决弹簧漏装问题效果不明显？ 漏装弹簧的原因是什么？
问题？？？
我们的制造过程或工作现场经常出现一些人 为的错误，请每人列举1—2个经常出现的问题， 进行如下分析： 1. 分析一下造成错误的原因？ 2. 说明表
错误给企业带来的不良后果
➢ 企业最大的浪费是每个员工的1%错误造成的 ➢ 员工1%错误是企业100%的灾难 ➢ 企业80%的浪费是由员工的20%出错酿制的 ➢ 企业50%的利润流失在犯错误问题上 ➢ 传统上造就一个一般的技术工人的代价是几百
缺陷发生时机：
➢ 已发生的缺陷 ➢ 将要发生的缺陷
人为错误和缺陷类型的关系
人为错误 缺陷类型 被忽略的过程 工序错误 错误的工作基准 缺少零件 错误的零件 调整错误 工具和夹具准备不当 注：⊙强相关 ○相关
缺乏理解 判断失误 的错误
⊙
⊙
○
○
⊙
⊙
○
⊙
○
健忘
⊙ ○ ⊙ ⊙ ○ ○ ⊙
工作疏忽 故意错误
➢ 保险法则：藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才 能完成工作。
第一次就把事情做对！
讨论与分享
讨论：
找出我们日常生活或工厂中可见的防错案例 （每组至少3-5个），并就每一个案例分析： 1. 防止了什么样的人为错误？ 2. 防错是如何实现的？ 3. 是预防问题的发生还是控制问题的扩散？
缺陷在过程中的表现
缺陷的类型：
➢ 被忽略的过程 ➢ 工序错误 ➢ 错误建立工作基准 ➢ 缺少零件 ➢ 错误的零件 ➢ 调整错误 ➢ 工具或夹具准备不当
次错误
人为错误是不可避免的？
墨菲定律启示二
管理的核心和本质 是对问题的管理、防止 错误的发生和尽快消除 错误带给我们的影响 ！
我们的管理方式
责备、训斥 经济处罚 教育、培训 监督
是否能保证错误不再发生？
错误是可以排除的 而且必须排除！
第二部分
什么是防错技术？
案例
Poka-Yoke（初期的防错）
墨菲定律
➢ 如果坏事有可能发生，不管这种可能性多么 小，它总会发生，并引起最大可能的损失。
➢ 错误在有可能出现时，就一定会出现。 ➢ 问题总是出现在最坏的时候。
墨菲定律启示一
人是容易犯错误 的高级动物！
课堂练习
请用60秒钟在下文中找出字母F/f的出现次数：
The necessity of training farm hands for the first class farms in the fatherly handling of farm live stock is foremost in the eyes of the farm owners. Since the forefathers of the farm owners trained the farm hands for first class farms in the fatherly handling of farm live stock, the farm owners felt they should carry on with the family tradition of training farm hands of the first class farmers in the fatherly handling of farm live stock because they believe it is the basis of good fundamental farm management.
防错技术与防错管理
第一次就把事情做对！
课程提纲
第一部分 墨菲定律的启示 第二部分 什么是防错技术？ 第三部分 防错技术开发 第四部分 防错思维训练与管理防错机制
第一部分
墨菲定律的启示
故事
在1949年美国空军的一项火箭发射计划中， 需做一个人体试验，试验的内容是测验一个人的 身体对速度增加能有多大容限。测验之一，是用 一套16个"加速表"装在被验者身体的各部分。这 些仪器有对与不对两种装法，果不其然，负责装 配的那位员工，把16件仪器统统都装错了。