设备管理办法(体系文件)
制造业ISO9001体系文件016特种设备管理办法(带附件)
1.0 目的为了规范本公司设备的购置、安装、使用、维护保养、改造、封存再启用、调拨及报废等过程的管理，特制定本制度。
2.0 适用范围2.1适用于本公司内部所有属于《特种设备安全监察条例》规定范围内的设备、设施，具体包含内容如下：1）锅炉系指容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或等于0.1MP（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉，有机热载体锅炉。
2）压力容器系指承装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1MP（表压），且压力与容积的乘积大于或等于2.5MP-L的气体，液体和最高工作温度高于或等于标准沸点的液体的固定容器和移动式容器；承装公称工作压力大于或者等于0.2MP（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MP.L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于600CC的气瓶。
3）压力管道范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MP（表压）的气体、液体气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性，最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25MM的管道。
4）电梯包括载人（货）电梯、自动扶梯等。
5）起重机械范围规定为额定起重重量大于或等于0.5T的升降机；额定起重量大于或等于1T，且提升高度大于或者等于2M的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
6）场（厂）内专用机动车辆，是指除道路交通、农用车辆以外的仅在工厂厂区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。
3.0 定义3.1特种设备——指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、LNG低温液体储槽、压力管道、电梯、起重机械以及铲车、叉车、电瓶车等限于在厂区内使用的机动车辆以及由国家法律、条例等规定列入特种设备名录的设备；3.2特种作业人员——系指直接从事特种作业的人员及管理人员。
包括电工、电焊工、切割工、电梯司机和行、吊车司机、厂区内使用的机动车辆驾驶员、锅炉司炉工、压力容器操作人员等及其相关人员；4.0 职责4.1安全保障部4.1.1负责公司内部所有特种设备的归口管理4.1.2负责设立特种设备安全管理组，并落实以下岗位职责：1）负责本单位特种设备安全管理工作。
公司常见设备管理制度
公司常见设备管理制度一、总则1. 本制度旨在规范公司设备的采购、使用、维护、检修和报废等管理活动，确保设备处于良好的技术状态，满足生产和服务的需求。
2. 本制度适用于公司内所有涉及设备管理的部门和个人。
二、设备采购与验收1. 设备采购应根据生产需求和预算进行，由相关部门提出申请，经过审批后由采购部门负责采购。
2. 新购设备到货后，应由专业技术人员进行验收，确保设备符合技术要求和质量标准。
3. 验收合格后，设备应建立档案，记录设备的基本信息、技术参数、供应商信息等，并分配专人负责管理。
三、设备使用与维护1. 设备使用前，操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
2. 设备的日常维护由使用部门负责，应定期进行清洁、润滑、紧固等工作，确保设备运转正常。
3. 对于特殊或大型设备，应制定详细的维护计划，并由专业技术人员负责执行。
四、设备检修与故障处理1. 设备出现故障时，操作人员应立即停机并报告给维修部门。
2. 维修人员应及时响应，对故障进行分析和处理，尽量减少生产中断的时间。
3. 对于复杂或重大故障，应记录故障发生的情况、原因分析和修复过程，为今后的预防和维护提供参考。
五、设备更新与淘汰1. 设备管理部门应定期评估设备的技术状况和经济效益，对老旧、效率低下的设备提出更新建议。
2. 对于决定淘汰的设备，应按照公司资产管理程序进行处理，包括转让、出售或报废等。
六、责任与考核1. 各部门负责人应对本部门的设备管理工作负责，确保制度的执行和设备的良好状态。
2. 设备管理的效果将作为部门负责人和相关员工的绩效考核内容之一。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施，由设备管理部门负责解释。
2. 如有与本制度冲突的其他规定，以本制度为准。
设备调拨、报废、出售处置管理办法
XXX集团标准化管理体系文件设备调拨、报废、出售处置管理办法目录第一章总则 (2)第二章管理职责 (3)第三章设备调拨管理 (4)第四章设备报废管理 (4)第五章设备出售管理 (5)第六章附则 (7)第一章总则第一条目的为规范公司生产公司的各车间的设备处置管理, 明确单位职责, 提高设备利用率, 达到设备寿命周期的最佳经济效益的目标, 结合公司实际情况, 特制定本办法。
第二条适用范围与要求1.本办法适用于公司生产公司的各车间。
2.本办法所指设备处置是指闲置或停用设备的调拨（包括转让、捐赠、对外投资）, 以及设备报废、出售。
3.处置设备范围:（1）闲置设备。
闲置设备是指在公司固定资产中为非在用但仍有使用价值的下列之一的设备：已投用但连续停用1年以上的设备, 新购进厂但技术指标变更或其它原因未投用的设备。
（2）因各种原因需提前报废或淘汰的设备。
（3）因单位分立、撤销、合并、改制、隶属关系改变等原因发生的产权或者使用权转移的设备。
（4）已超过使用年限无法使用的设备。
（5）依照国家有关规定或其它原因需要进行设备处置的其他情形。
4.设备处置必须按规定办理, 未经批准, 任何单位和个人不得擅自赠送、变卖、拆除设备。
第二章管理职责第三条设备部管理职责1.负责分类建立闲置设备总台账。
2.负责闲置设备的调剂使用。
3.负责审核设备调拨及报废手续。
4.负责闲置设备的维护保养监管工作, 防止乱拆卸、丢失, 减少锈蚀和损坏。
5.负责设备出售的招投标或比价相关工作。
6.负责对各使用单位的设备处置情况进行考核。
7.负责配合财务部作设备报废或出售的账务处理工作。
第四条各使用单位管理职责1.分类建立本单位闲置设备台账, 并及时更新报送设备部。
2.严格执行设备操作规程, 正确使用及精心维护设备, 最大限度地提高设备使用寿命。
3.按规定办理设备调拨及报废手续, 不得随意处置设备。
4.按规定对闲置设备进行维护保养，并按规定制作标签存放于指定地点。
公司设备管理制度规范
公司设备管理制度规范设备采购与验收设备采购应遵循公司的财务预算和实际需求，由相关部门提出申请，经过审批后进行。
新购置的设备到货后，应由技术人员和使用部门共同进行验收，确保设备符合技术规格要求，并完成验收报告。
设备登记与台账管理所有设备必须在设备管理部门进行登记，建立设备台账。
台账内容应包括设备名称、型号、序列号、购置日期、使用部门、责任人等信息。
设备台账应定期更新，以反映设备的实时状态。
设备使用与操作规程设备使用前，应对使用者进行必要的培训，确保其熟悉设备的操作方法和安全规程。
制定详细的设备操作指南，明确操作步骤、注意事项和禁止行为，以减少操作失误导致的设备损坏。
设备维护保养制定定期的设备维护保养计划，包括日常保养和周期性大修。
日常保养由使用人员负责，主要包括清洁、润滑等基本工作。
周期性大修则由专业技术人员负责，以确保设备的性能和精度。
设备故障处理一旦设备发生故障，应立即停机并报告给设备管理部门。
由专业技术人员进行诊断和维修，严禁非专业人员擅自拆卸修理。
对于故障原因和维修过程要有详细记录，以便分析和预防类似问题的发生。
设备报废与更新对于老化、损坏无法修复或技术落后的设备，应及时报废并从台账中清除。
设备的更新换代应根据公司的发展需求和技术发展趋势进行规划，避免资源的浪费。
安全管理设备的安全使用是管理制度中的重要组成部分。
应定期对员工进行安全教育和应急演练，确保在紧急情况下能够正确处理。
同时，设备周围应设置必要的安全防护措施，如防护栏杆、警示标志等。
环境与能源管理在设备管理中，还应考虑环境保护和能源节约。
选择环保型设备，合理安排生产计划，减少能源消耗。
对于废弃的油液、冷却剂等应有专门的回收和处理程序，以减少对环境的影响。
总结。
特种设备质量管理体系
特种设备安全技术规范TSG Z0004-2022 附件特种设备质量管理体系基本要素1 管理职责1。
1 质量方针和质量目标质量方针和质量目标应当经法定代表人(或者其授权的最高管理者)批准，形成正式文件.质量方针和目标应当满足如下要求：(1)符合本单位的实际情况和特种设备许可项目的范围、特性，突出特种设备安全性能方面及质量持续改进的承诺,指明特种设备创造(安装、改造、维修)单位的质量方向和所追求的目标；(2)质量目标应当量化和分解，贯彻落实到各质量控制系统以及相关的质量控制系统责任人或者相关的部门；(3)规定定期对质量目标进行考核。
1。
2 质量管理体系组织根据特种设备许可项目特性和申请单位的实际情况，建立与质量管理体系相适应的组织，并经法定代表人(或者其授权的最高管理者)以文件的形式任命质量管理体系责任人员，包括质量保证工程师和各质量控制系统责任人员 (如：设计、材料、工艺、焊接、机械加工、金属结构制作、电控系统制作、热处理、无损检测、试验、检验、安装调试和其他关键过程质量控制系统等)。
1。
3 职责、权限在管理层中任命一位具有相应的特种设备许可项目专业知识的成员为质量保证工程师，并明确规定其对质量管理体系的建立、实施、保持和改进的管理职责和权限。
明确质量管理体系责任人员以及需要独立行使与特种设备安全性能有关活动的人员的职责、权限，并且规定各质量控制系统责任人之间工作接口控制和协调措施。
1。
4 管理评审每年至少对特种设备质量管理体系进行一次评审,确保质量管理体系的适应性和有效性，满足质量方针和质量目标，并保存评审记录。
2 质量管理体系文件特种设备创造(安装、改造、维修)单位应当根据所申请特种设备许可项目特性和本单位的实际情况，编制相应的质量管理体系文件。
质量管理体系文件应当包括《质量TSG Z0004-2022 特种设备安全技术规范管理手册》、程叙文件(管理制度)、作业文件、质量记录表(卡)等。
2。
1 质量管理手册特种设备创造(安装、改造、维修)单位应当在《质量管理手册》中,设置特种设备许可项目质量管理体系控制的基本要素。
机械设备管理办法
贵州省桥梁工程总公司机械设备管理办法文件编号：GQGG/JL—2006—02发放号：编制：审核：批准：发布日期：2006年5月日实施日期：2006年5月日机械设备管理办法第一章总则 (1)第二章机械设备管理机构的设置与职能 (1)第三章机械设备的配置与验收 (3)第四章机械设备固定资产管理 (4)第五章机械设备的使用管理 (6)第六章机械设备保养管理 (7)第七章机械设备修理 (8)第八章机械设备的统计核算 (9)第九章机械设备安全管理及培训 (9)第十章机械设备安全操作规程 (10)第十一章机械设备管理的考评 (12)第十二章附则 (13)机械设备管理办法第一章总则第一条机械设备是公路施工进度、质量的保证,也是公司发展的物质基础。
为了规范机械设备管理,全面贯彻ISO9001：2000、GB/T24001-1996和GB/T28001-2001体系文件,根据国家及有关部门的法律、法规、条例、制度，结合公司实际情况和历年管理经验，本着“保持设备完好，发挥设备效能，取得良好资产效益。
”的宗旨，特制定本办法。
第二条现代机械设备管理就是对机械设备进行综合管理，也就是对机械设备一生进行管理。
包括机械设备的规划、计划、选型、购置验收、使用维护、更新改选直至报废的全过程。
第三条本办法适用总公司及下属设备管理站、各项目工程处的机械设备管理。
第二章机械设备管理机构的设置与职能第四条总公司机械设备管理机构设置为二级管理制。
一级管理机构是总公司机料部，二级管理机构是设备管理站和工程处机料科。
采用统一领导，分级管理的原则；大型专用设备集中，中小型设备分散的方式进行管理。
第五条人员配备：各工程处二级管理机构，根据项目设备配置情况配置专职设备管理人员、维修操作人员，应由相关专业技术的人员担任，要保持人员相对稳定，对人员的设置要及时上报总公司机料部。
第六条机械设备管理机构的职能（一）机料部职能1、贯彻执行国家和上级颁发的有关规章制度，修改制定公司内部管理文件；2、参与总公司所属大型专用机械设备更新、改造规划的制定；审核批准二级机构所属机械设备更新、改造计划；3、负责总公司所属大型专用设备的选型、购置、安装、调试等项工作，并协助、指导二级机构做好上述工作；4、建立机械设备固定资产总台帐，实现机械设备固定资产微机管理。
设备、设施管理制度范本
设备、设施管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范和完善设备、设施的管理，确保其安全可靠地使用，并且保护工作人员的生命与财产安全。
本制度适用于公司内所有设备、设施的管理。
二、定义1. 设备：指用于生产、工作或其他活动的各种机械、电子、电气或仪器仪表等装置。
2. 设施：指公司内部场所或空间的各种建筑、构筑物以及与之相关的设备、设施。
三、责任与义务1. 公司管理层有责任建立健全设备、设施的管理制度，并且组织实施，确保制度的有效性。
2. 每个部门的负责人有责任对所属设备、设施进行管理，并确保其正常运行和维护。
3. 工作人员有权利和义务使用设备、设施，并应按照规定的程序和要求进行操作和维护。
四、设备、设施的购置与验收1. 设备、设施的购置应经过层层审批，并由专业人员进行评估和选型，并且严格按照采购程序进行操作。
2. 设备、设施的验收包括进货验收和定期检查验收。
进货验收应包括外观、功能和性能等方面的检查，定期检查验收应按照设备、设施的使用寿命和使用频率进行安排和执行。
五、设备、设施的维护与保养1. 设备、设施的维护与保养是保持其正常运行和延长使用寿命的重要手段。
2. 维护保养工作应有专职人员进行，并且按照制定的周期和要求进行操作。
保养工作应包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等方面。
3. 设备的日常巡查应由专门人员进行，检查内容包括电气设备的绝缘状况、消防设施的完好性、安全阀的压力等。
六、设备、设施的保险与维修1. 公司应购买适当的保险来保障设备、设施的安全和工作人员的财产安全。
2. 设备、设施的维修应由专职人员和专业公司进行，保修期内的维修费用由供应商承担。
七、事故与隐患的处理和报告1. 发生设备、设施事故时，相关人员应立即采取措施进行紧急处理，并及时向管理层报告。
2. 发现设备、设施隐患时，应及时上报给相关部门，并采取措施进行限制使用或修复。
八、设备、设施的报废与更新1. 设备、设施达到使用寿命或不能正常使用时，应进行报废处理。
设备管理与维护规定制度
设备管理与维护规定制度一、序言为了提高企业设备的使用效率和延长设备的使用寿命，规范设备的管理与维护工作，特订立本公司的设备管理与维护规定制度。
本规定适用于本公司全部设备的管理与维护工作。
二、设备责任1.设备管理员：由企业管理负责人指定专人负责设备管理与维护，负责设备的购置、调配、维护和修理等工作。
2.设备使用人员：各部门的员工使用设备时应严格依照操作手册进行操作，保证设备的正常使用。
三、设备购置与报废1.设备购置：设备的购置需提前编制设备购置计划，并报企业管理负责人批准。
购置设备时，应考虑设备的功能、质量、价格等因素，并依据需要选择合适的供应商进行采购。
2.设备报废：设备实现预定的使用年限或无法正常运行时，应及时报废。
设备报废需编制设备报废申请，经设备管理员审核后，报企业管理负责人批准。
报废设备应进行合理的处理，防止对环境造成污染。
四、设备标识与登记1.设备标识：每台设备都应有唯一的标识，标识应包含设备名称、型号、所在部门、购置日期等信息，并在设备相近显著位置进行标识。
2.设备登记：设备管理员应及时将购置的设备进行登记，包含设备的名称、型号、规格、数量、购置日期、供应商等信息，并建立设备档案，定期更新设备信息。
五、设备领用与归还1.设备领用：设备管理员在设备登记完成后，依据各部门的需求，将设备进行调配，并记录设备的领用人、领用日期等信息。
2.设备归还：设备使用人员使用完设备后，应定时归还设备。
设备管理员应定期进行设备清点，确保设备的完好性和准确性。
六、设备维护与保养1.设备维护计划：设备管理员应依据设备的特点和工作状态订立设备维护计划，并定期进行维护工作。
维护计划具体包含维护日期、维护内容、维护责任人等信息。
2.设备保养：设备使用人员应依照设备操作手册进行日常保养，包含设备清洁、润滑、紧固等工作，确保设备在良好的工作状态下运行。
七、设备故障与维护和修理1.设备故障报告：设备使用人员应及时向设备管理员报告设备故障，认真描述故障的表现，以便设备管理员能够及时推断故障原因并采取相应的维护和修理措施。
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7附件附表
7.1 附件
序号
附件名称
附件编号
7.1.1
设备安全操作规程
附件1
7.1.2
设备三级保养规程
附件2
7.2 表单
序号
表单名称
表单编号
保存年限
7.2.1
设备台帐
GL（QY）W0401
3年
7.2.2
设备点检记录表
GL（QY）W0402
1年
7.2.3
设备使用维护记录表
GL（QY）W0403
5.1.4设备操作人员资格
设备操作人员必须具有相关操作资格证，操作时须严格按照操作规程进行安全操作。
5.1.5 设备日常管理要求
各部门设备投产后不能随意移动，如使用部门确有移动需求，需要提出书面申请，由部门领导签字后交综合管理部备案再实施。部门之间的设备借用需要有书面的借用记录，且借用部门操作人员必须持有设备操作资格证才可以进行操作。
5.1.6设备评价
5.1.6.1 各使用部门每月25日提交【部年月份设备管理月报表】GL（QY）W0404、【月度故障统计表】GL（QY）W0405，【关键及重点设备使用情况汇总表】GL（QY）W0406报综合管理科备案。
5.1.6.2综合管理科每月统计设备的完好率、利用率、故障率并通报设备使用情况。
5.11设备记录管理
各部门交至综合管理部的记录由综合管理部负责归档，其他表单有使用部门自行归档。
6 相关文件
序号
文件名称
文件编号
6.1
设备采购与验收管理规定
GL(QY)W25
6.2
培训控制程序
GL（QY）P04
6.3
设备仪器及相关文件编号规定
Q/JLYJ811005-2008
6.4
设备（工装）大修、改造、更新管理办法
5.1.2设备相关台帐管理要求
使用部门根据要求建立【设备台帐】GL（QY）W0401，综合管理部设备管理组负责建立全院的【设备台帐】。设备终验收合格后，综合管理部编制设备编号，各相关部门及时更新台帐，每季度综合管理科与使用部门核对，设备分类包含设备类与仪器类，分类标准见本办法4.1至4.2条款：设备类别为关键、重点及一般，划分标准见本管理办法4.8至4.10条款，如有特殊情况可由各相关部门商议决定，使用部门每月需要对设备进行盘点，综合管理科负责监督与考核。
b)月度保养计划的编制
使用部门针对新增设备保养内容及年度保养计划的补充内容编制【部年月份保养计划】GL（QY）W0409并于每月25日将下一月的【部年月份保养计划】交综合管理科审核，使用部门领导批准后予以实施。
5.3.2.2设备定期保养实施
设备定期保养由使用部门按照年度与月度保养计划执行，部分需要进行委外保养的由综合管理部组织实施，使用部门配合。设备保养完毕，使用部门人员填写【设备维修（保养）记录表】GL（QY）W0410，委外保养的由综合管理科负责组织使用部门等相关人员进行验收，并填写【设备委外维修（保养）验收单】GL（QY）W0411，每月25日使用部门将本月设备保养计划完成情况汇总报综合管理科。
1目的
规范研究院设备管理，确保设备处于良好状态，满足试制试验要求，特制定本办法。
2适用范围
适用研究院内除数据信息化设备、办公设备以外各类终验收合格的设备管理。
3职责
3.1综合管理部主要职责如下：
3.1.1 建立和完善设备各项管理制度，对各部门设备使用情况进行监督和考核；
3.1.2 建立设备台帐、编制设备编号和各部门设备盘点监督；
3年
7.2.4
部年月份设备管理月报表
GL（QY）W0404
3年
7.2.5
月度故障统计表
GL（QY）W0405
3年
7.2.6
关键及重点设备使用情况汇总表
GL（QY）W0406
3年
7.2.7
设备定期检查记录表
GL（QY）W0407
3年
7.2.8
年度设备保养计划
GL（QY）W0408
3年
7.2.9
部年月份保养计划
3.1.3负责设备使用过程的管理；
3.1.4负责备件的需求审核、采购及备件发放审核工作。
3.2 设备使用部门主要职责如下：
3.2.1负责设备的维护/保养；
3.2.2提供各类设备管理报表；
3.2.3 建立部门设备台帐并进行月度盘点。
3.3试制试装部物资管理科负责备件的管理及发放工作。
4术语与定义
4.1设备：通常是一群中大型的机具器材合体，一般有固定的台座，使用电源之类运作而非人力。除特别注明外本办法中的设备泛指工作所用的器械，包括仪器、装置等；
3年
7.2.15
设备更新改造申请表
GL（QY）W0415
3年
7.2.16
设备报废申请单
GL（QY）W0416
3年
7.2.17
设备报废（转让）流程
GL（QY）W0417
3年
7.2.18
备件数据库
GL（QY）W0418
10年
7.2.19
月份备件库存表
GL（QY）W0419
5.4设备故障维修
设备在使用中出现故障，使用部门先自行维修，两个小时内无法排除的，提起【设备故障报修单】GL（QY）W0412流程反馈给综合管理部。综合管理部对故障进行分析。分析认定更换配件等可解决的故障，由使用部门进行自行更换，综合管理科给予支持；公司内部不能解决的故障，由综合管理部负责组织委外维修，使用部门配合。维修完毕，使用部门填写【设备维修（保养）记录单】，委外维修的综合管理科负责组织使用部门等相关人员进行验收，并填写【设备委外维修（保养）验收单】。
5.6.2已封存的设备，必须有明显的封存标志且不允许私自使用。使用部门需要指定专人负责保管、检查，保持辅机、附件的完整性并记录设备检查结果。
5.6.3封存后的设备需启封使用，由使用部门填写【设备封存（启用）申请单】交综合管理部办理启用手续。
5.6.4封存一年以上的设备，由综合管理科组织相关人员进行估，确认不需要的设备，提交评估报告，经公司批准后及时处理。
5.3设备维护保养
5.3.1设备日常维护由操作者负责进行，维护内容见[设备安全操作规程]。
5.3.2 设备定期保养
5.3.2.1 设备维护保养计划编制
a)年度维护保养记录编制
每年的十一月份开始编制下一年的【年度设备保养计划】GL（QY）W0408，由综合管理科组织使用部门根据设备的使用频率、[设备三级保养规程]，上年度故障等综合原因进行编制（内容含预防性维修项目），年度维护保养计划主要针对关键重点设备及部份有特殊需求的一般设备，使用部门编制保养计划报综合管理科，综合管理科汇总修改形成全院设备保养计划并经部门领导审核，提交业务分管副院级领导批准后实施。
5.2设备点检要求
5.2.1 设备类（设备台帐中除仪器类之外的设备）点检要求
5.2.1.1对关键及重点设备实行日常点检制度，设备操作人员在设备工作前必须按【设备点检记录表】规定的开机点检内容逐步进行检查并如实记录检查结果。点检项目发现问题，必须排除，严禁设备带病工作。设备在正常情况下停用超过五个工作日的也应进行一次运行点检，以保持设备的技术状态。
5.2.1.2对一般设备实行定期检查制度，设备由规定人员进行定期检查，并根据检查情况填写【设备定期检查记录表】GL（QY）W0407，检查周期根据设备特点制定，但最长间隔时间不得超过10个工作日。
5.2.2仪器类点检要求
如果使用说明书中有特殊规定则根据使用规定进行日常点检，如果无特殊规定则进行定期检查，并根据检查情况如实填写【设备定期检查记录表】，检查周期根据仪器特点及设备使用说明书等资料制定，关键类检查周期不超过7个工作日，重点类检查周期不得超过10个工作日，一般类检查周期不得超过15个工作日。
5.9备件管理
5.9.1备件供应与采购
综合管理部负责建立【备件数据库】GL（QY）W0418以保证备件的供应情况。同时建立【月份备件库存表】GL（QY）W0419，对备件实行建账管理，对于易损件建立安全库存，当库存低于安全库存时，综合管理部提交备件采购流程，非易损件有使用需求时，使用部门将备件需求报综合管理部，综合管理部审核后进行采购。
5.8设备报废
5.8.1确因丧失功能、不能修复或超过使用年限不符合安全法规的设备，由使用部门填写【设备报废申请单】GL（QY）W0416并提起【设备报废（转让）流程】GL（QY）W0417,综合管理科组织评审小组进行评估，经常务副院长批准后给予报废。
5.8.2设备经过报废后须有明确标识且不得流入现场使用，由物资管理科统一管理。资产出售后由物资管理科提交出售单据及【设备报废申请单】交财务中心进行帐务处理。
GL（QY）W0409
3年
7.2.10
设备维修（保养）记录表
GL（QY）W0410
3年
7.2.11
设备委外维修（保养）验收单
GL（QY）W0411
3年
7.2.12
设备故障报修单
GL（QY）W0412
3年
7.2.13
设备内部调拨申请单
GL（QY）W0413
3年
7.2.14
设备封存（启用）申请单
GL（QY）W0414
4.8关键设备：通常是指原值在100万人民币以上的设备和特种设备；
4.9重点设备：通常是原值在30万至100万人民币之间或使用频率较高且对生产、试验有较大影响的设备及瓶颈设备；
4.10 一般设备：指除重点与关键设备以外的其它设备。
5 工作程序
5.1设备投产使用
5.1.1设备投产
设备终验收合格后，使用部门张贴附件1.设备安全操作规程、附件2.设备三级保养规程（只针对重点及关键设备），【设备点检记录表】GL（QY）W0402，【设备使用维护记录表】GL（QY）W0403及设备铭牌，张贴完毕经综合管理部确认后，综合管理部发放设备运行状态标识，设备正式投产使用。