环氧树脂氟硅自流平地坪
环氧树脂自流平地面
安全技术措施
1、进入现场必须遵守安全生产有关规定。
2、搭设脚手板不得有跷头板。
3、操作前应检查架子是否牢固，如发现不安全地方立即作加固。
4、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。
5、操作中严禁向下甩物件或抛砂浆，防止坠物伤人或砂浆溅入眼中。
如果使用过养护剂、硬化剂、封闭剂或脱模剂，则应在安装之前通过打磨、喷砂或研磨将其完全清除
如基层被腐蚀,必须进行预处理
三、操作工艺
1、施工工艺流程：
施工现场封闭→基层处理→涂刷界面剂→浆料制备及摊铺→养护
2、基层处理：基层不平整宜用打磨机打磨处理，用吸尘器吸尘。基层表面不得有蜂窝、孔洞、缝隙等缺陷，做到表面清洁、平整，无明水、无空鼓、无裂缝、无起砂。
一、范围
环氧树脂自流平适用于L10-1地面，具体施工范围详见附图。
二、施工准备
1、主要材料和机具：
1）材料：界面剂、环氧树脂自流平水泥。
2）主要机具：照明灯、底涂辊刷、量水筒、搅拌桶、自流平专用刮板等。
2、作业条件：
项目
标准
1
平整度
2m之内高低差<=4mm
无裂缝、蜂窝、麻面、隆起
2
干度
水泥凝固必须过28天保养期
6、移动式照明灯必须使用安全电压，机电设备（钻台、切割机、手电钻等）应固定专人或电工操作。现场一切机电设备非操作人员一律禁止乱动。
7、电动工具应安设漏电保护装置。
8、作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理。
9、切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。
环氧树脂自流平砂浆地坪施工工艺
环氧树脂自流平砂浆地坪施工工艺哎呀，咱今天聊聊环氧树脂自流平砂浆地坪施工的事儿。
听起来好像挺复杂，但其实就是一个把地面弄得平平整整、漂亮干净的过程。
这可是现代装修中常见的活儿，尤其是工厂、仓库这些地方，怎么能少了它的身影呢？它不仅看起来整洁，还能提升空间的耐用性和美观度，真是“一石二鸟”！要说这环氧树脂自流平砂浆地坪，名字听起来就挺高大上的。
其实简单来说，就是把一种叫“环氧树脂”的东西和砂浆混合，再涂到地面上，最后通过自然流平，形成一层又光滑又耐用的地面。
别看它名字复杂，做起来其实没那么难，关键是要掌握好技巧，不能“乱来”。
要不然啊，地面就可能出现各种小问题，像不平整、起泡、裂缝啥的，这可就不好看了。
你要是没把握，自己动手的话，真心要小心了。
施工前得先把地面打扫干净，千万不能掉以轻心。
你想啊，假如地面上有灰尘、油污、杂物啥的，这可不行，怎么能让砂浆跟地面牢牢粘住呢？一定要把每个角落都清理干净。
然后呢，有些地方如果地面不平，咱还得做一下修补工作。
你就想，原本一块平地，给它修个小坑、小缝，最后才能更好地涂上环氧树脂，才能保证整个地面均匀光滑。
之后，咱就可以开始混合环氧树脂了。
环氧树脂和硬化剂的比例可得掌握好啊，不然硬化的速度会变得不对，最后弄得急得像热锅上的蚂蚁，特别糟心。
调匀了以后，咱们得快速地涂抹到地面上，速度一定要快，因为它是自流平的，涂抹后它会自然流动，自动平整。
简而言之，你得一边涂一边心里有数，别涂着涂着就忘了，结果给你留下一块一块的坑和痕迹。
你说，如果施工时不小心拖了几道不均匀的印子，后果可不堪设想。
涂了第一遍后，还得等待一段时间让它干透。
这个时间千万不能着急，忍得住的话，干了再开始下一步。
哎，真是考验耐心的时候。
大家可能会想，干多久合适呢？别急，通常24小时左右，如果手摸不粘手，就差不多了。
这个阶段，也正是最需要耐心的时刻。
你看看，地坪一干透，亮晶晶的，咱们再涂上一层保护膜，这样不容易刮伤，还能防潮耐磨呢。
环氧树脂自流平的施工工艺
环氧树脂自流平的施工工艺环氧树脂自流平，这可是个能让地面变得美美的“魔法”！你想知道这神奇的魔法是怎么施展的吗？
先来说说施工前的准备工作，这就好比战士上战场前要准备好精良的装备。
地面得干净、平整，就像刚洗过澡的脸蛋，不能有灰尘、油污这些“小调皮”。
要是地面有裂缝，那得像给伤口缝针一样，把它们修补好。
材料也得准备齐全，环氧树脂、固化剂、助剂等等，一个都不能少，不然这魔法可施展不起来。
接下来就是调配材料啦，这可是个精细活。
就好比大厨做菜，调料的比例得恰到好处，环氧树脂和固化剂要是比例不对，那效果可就大打折扣了。
搅拌的时候要匀速、充分，把它们搅得像好朋友一样亲密无间。
然后就到了涂刷底漆的环节，这就像是给地面穿上一层打底衫。
要用专门的工具，均匀地涂上去，可不能这儿厚那儿薄的，不然地面会“闹脾气”。
再说说中涂砂浆层，这一层就像是给地面增加了一层肌肉，让它更结实。
施工的时候要注意厚度和平整度，可别弄成“高低起伏的小山丘”。
之后的腻子层，就像是给地面化了个精致的妆，把那些小瑕疵都遮盖住。
终于到了最关键的自流平面层啦！把调配好的材料倒在地上，让它们自己“流淌”，是不是很神奇？这时候可别去乱搅和，不然会破坏它们的“队形”。
施工过程中，每一道工序都得等上一道干了才能进行，这就像盖房子，一层一层得稳稳当当。
而且施工的环境也很重要，温度、湿度都得合适，不然这“魔法”可能会失灵哦。
你想想，当这一套施工工艺完成，地面变得光滑如镜，光亮照人，那得多让人开心啊！这不就是我们想要的完美地面吗？所以说，环氧树脂自流平的施工工艺，只要用心去做，就能让地面焕发出迷人的光彩！。
环氧树脂自流平地
） 主材与固化剂的混合容器里搅拌不良 4.） 施工环境温度太低,反不完全,或固化剂加入比例不符
施工环境温度:15~25℃,现场不要随意加溶剂
混合好的材料不要一直存在混合容器里,应及时流展在施工基层面上,涂料接触混凝土被冷却,可使用的时间关键在树脂和所选择的固化剂用量,因此要严格根据环境温度的变化确定固化剂用量
浆料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和机内，边搅拌边加入环氧树脂自流平料，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包，则先加14公斤的水，但只能先加一包，搅和至均匀不见颗粒，再加第二包。
刮涂面层：待底油半干后即可浇注浆料，并以带齿推刀或刮板加助展开，并控制薄层厚度，再以消泡滚筒处理成高平整度地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上，一次涂抹须达到所需厚度，再用镘刀或专用刮刀摊平，，待其自流。表面凝结后，不用再涂抹。用量标准见表5.
环氧树脂自流平地面 施工工艺
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一、施工准备 1、材料准备 1主要材料：环氧树脂自流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂自流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀。
目录
CONTENTS
01
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03
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1
搅拌工序标准化,人员需专门培训
2
采用加温,保暖措施,提高环境温度
3
在早春季节地面及墙壁的温度比室温泠得多,特别在光滑表面易结露.施工前应打开窗尽量减少室温地面的温差
4
加强管理,对施工人员进行技术培训,及时发出问题,解决问题..
01
涂膜施工面问题
环氧树脂自流平地面施工工艺1
环氧树脂自流平地面施工工艺1. 概述环氧树脂自流平地面是一种高性能、高品质、美观、耐用、易清洁的地面材料。
它广泛用于多种领域，包括商业、工业、医院、实验室、学校等场所。
环氧树脂自流平地面通过引入流动剂，能够自然流平在地面上，形成一种平整光滑的地面。
2. 施工前准备在施工环氧树脂自流平地面前，必须先做好以下几个方面的准备工作：2.1. 地面处理施工前必须保证地面坚固、平整、洁净、干燥，无油污、水泥疙瘩、灰尘等。
若地面存在以上现象，必须进行清洁、切割及打磨处理，确保环氧树脂自流平地面施工的基础坚实可靠。
2.2. 材料准备环氧树脂自流平地面施工必须选择优质环氧树脂材料，包括底涂、中涂、面涂、流平剂、固化剂等。
所有材料必须在施工前充分搅拌均匀，并按照施工要求进行配比和加工。
建议使用同一品牌的产品进行施工，以确保施工质量和效果。
2.3. 工具准备主要工具包括：辊筒、镘刀、刮刀、电动打磨机、吸尘器等。
所有工具必须保持清洁、干燥，避免污染环氧树脂材料。
同时，必须准备充足的工具，以确保施工顺利进行。
3. 施工步骤3.1. 底涂处理首先要进行底涂处理。
将底涂按照施工要求均匀涂布在地面上，厚度为0.15-0.2mm。
底涂可防止地面出现麻点、空鼓、漏涂等现象，并起到粘合作用，将地面与环氧树脂层粘接在一起。
底涂待干燥后可进行中涂施工。
3.2. 中涂处理中涂负责填充地面缝隙和坑洞，使地面表面更加平整。
中涂厚度为0.25-0.3mm，涂布方式与底涂相同。
中涂待干燥后，可研磨地面表面，去除不平整。
3.3. 面涂处理面涂是整个施工过程中最关键的一步。
面涂涂布重点是要注意涂布厚度的均匀性。
面涂厚度为1.5-2mm，具体厚度可以根据客户需求进行调整。
面涂施工完成后，待其自然流平，一般需要20-30分钟才能流平。
在此期间，必须保持环氧地面干燥和无人行走。
3.4. 打磨处理待环氧树脂自流平地面表面干燥后，进行打磨处理。
将表面打磨光滑，确保地面平整、光滑，去除不平整和气泡。
环氧树脂自流平地面施工工艺
环氧树脂自流平地面施工工艺一、前言嘿，伙计们！今天咱聊聊环氧树脂自流平地面施工工艺，这可是个大课题，咱得认真对待。
话说环氧树脂自流平地面，就是让地面变得又光滑又平整，让人走在上面就像在踩棉花糖一样舒服。
那么，这个施工工艺到底是怎么一回事呢？别着急，听我慢慢道来。
二、准备工作咱们得准备好施工所需的材料和工具。
环氧树脂自流平地面的主要材料有环氧树脂、石英砂、稀释剂等。
工具方面，需要准备搅拌机、滚筒、批刀、测量尺等。
还有最重要的一点：施工前的地面处理。
要把地面打磨得干干净净，确保地面平整度达到要求。
三、施工步骤1. 基层处理首先要对地面进行基层处理，把地面上的杂物清理干净，打磨得干干净净。
这一步可不能马虎，要保证地面的平整度。
俗话说：“工欲善其事，必先利其器。
”只有把基层处理好了，后面的施工才能顺利进行。
2. 混合材料接下来就是混合环氧树脂、石英砂和稀释剂。
这一步可不能偷懒，要按照比例进行混合。
俗话说：“一分耕耘，一分收获。
”只有把材料混合得好，施工出来的地面才会光滑平整。
3. 批刮自流平混合好的材料倒入地面后，要用批刀进行批刮。
这一步可不能急躁，要保持稳定的手势，让材料均匀地铺满地面。
俗话说：“熟能生巧。
”多练习几次，你就会掌握这个技巧。
4. 放气在批刮的过程中，要及时放气，让气泡排出。
这样一来，地面就会更加光滑平整。
俗话说：“攒人品的时候到了。
”这个时候就是要靠运气了。
5. 二次批刮放完气后，再用批刀进行二次批刮。
这一步可不能马虎，要保持与第一次相同的力度和速度。
俗话说：“熟能生巧。
”多练习几次，你就会掌握这个技巧。
6. 收边处理要对地面的边缘进行收边处理，确保边缘处也能达到光滑平整的效果。
这一步可不能马虎，要保证整个地面的美观度。
俗话说：“细节决定成败。
”只有把细节处理好，整个地面才会完美无缺。
四、注意事项1. 在施工过程中，要注意安全，避免触电、烫伤等意外情况的发生。
俗话说：“安全第一。
”只有保证安全，才能顺利进行施工。
厂房环氧树脂自流平地面施工工艺
厂房环氧树脂自流平地面施工工艺嘿，伙计们！今天我们来聊聊厂房环氧树脂自流平地面施工工艺，这可是个大家伙，搞不好会让你的厂房焕然一新，就像换了个媳妇儿似的。
所以，咱们得好好琢磨琢磨，把它搞定！咱们要了解一下什么是环氧树脂自流平地面。
简单来说，就是用环氧树脂这种东西，把地面弄得又平又亮，而且还防水、防尘、耐磨。
这可不是闹着玩儿的，毕竟厂房嘛，环境复杂，地面要是不搞好，那可就麻烦大了。
那么，怎么施工呢？这里我就给你支几招。
得准备好材料和工具。
啥材料？水泥、砂、石子、环氧树脂、石英砂等等。
啥工具？搅拌机、滚筒、刮刀、刷子等等。
有了这些，咱们就可以开始施工了。
第一步，先把地面打扫干净。
别小看这个步骤，要是地面脏兮兮的，那环氧树脂铺上去也不会好看。
所以，得把地面上的灰尘、油渍、杂物都清理干净。
这一步可不能马虎哦！第二步，把地面修补一下。
如果地面有裂缝、坑洼什么的，得用水泥把它填平补齐。
这一步可是关键，要是地面不平整，那环氧树脂铺上去也会显得不平整。
所以，得把地面修补得平平整整的。
第三步，开始铺环氧树脂。
这一步可是个技术活儿，得讲究点技巧。
得把环氧树脂倒进搅拌机里，加点水搅拌均匀。
然后，用滚筒把环氧树脂铺在地面上，让它自然流平。
这一步可不能急躁哦！得慢慢地铺，等到环氧树脂干了之后，再用刮刀把它刮平。
第四步，等环氧树脂干了之后，再用石英砂给它撒一层。
这一步可是很重要哦！石英砂可以增加地面的硬度和耐磨性，让地面更加耐用。
所以，得把石英砂撒得均匀一点。
第五步，最后一步，就是等待环氧树脂干透。
这一步可不能心急哦！得耐心等待，等到环氧树脂干透了之后，你的厂房地面就焕然一新啦！好啦，兄弟姐妹们，这就是厂房环氧树脂自流平地面施工工艺的全部内容。
希望对你们有所帮助。
不过，记住啊，施工可不能马虎哦！得一步一步来，才能保证地面的质量。
所以，加油吧！。
环氧树脂自流平地面施工工艺
环氧树脂自流平地面施工工艺环氧树脂自流平地面施工工艺，听起来是不是很高大上？其实它的核心就是创造一个既美观又耐用的地面。
想象一下，走在光滑如镜的地面上，那种感觉，真是妙不可言。
首先，我们得准备好材料。
环氧树脂是关键。
市面上有各种品牌，选一个质量好的很重要。
还有助剂，比如固化剂，这可是影响最终效果的“秘密武器”。
记得把这些材料准备齐全，再来就是工具，像搅拌器、刮板、滚筒，这些都不能少。
接下来，地面的处理也相当关键。
首先要检查地面是否干燥、平整。
有的小伙伴可能会觉得没必要，其实，细节决定成败。
要是地面有裂缝，建议用修补剂先处理好。
之后，清理尘土和杂物，确保没有任何干扰。
这一步很关键，做不好可能后面就会出问题。
然后是底涂。
把底涂料均匀地涂在地面上，保证它能和后续的环氧树脂更好地结合。
这个过程要耐心，别急。
底涂干透后，就可以进入“主菜”——环氧树脂的施工了。
这个时候，温度和湿度都要控制好，毕竟环境会影响固化效果。
大家都知道，天气好施工顺利，咱们可不能让老天爷捣乱。
接下来的环氧树脂混合就需要技巧了。
把环氧树脂和固化剂按照比例搅拌均匀，搅拌时要轻柔，避免气泡的产生。
气泡可是施工的大敌，容易导致地面不平。
混合好的环氧树脂要及时倒在处理好的地面上，用刮板迅速铺开，别让它有时间静置。
想象一下，仿佛在给地面“化妆”，每一寸都不能马虎。
涂完一层后，要等它固化。
固化时间因产品而异，通常在24小时内会达到初步硬度。
这段时间里，别忘了通风，保持空气流通。
待它固化后，可以进行打磨。
这个步骤可以让表面更加光滑，当然，这可不是随便来一下，要讲究技巧，避免过度打磨。
打磨完成后，再进行一次清理，确保没有灰尘残留。
这时可以进行面涂，给地面增加一层保护。
这一步就像是给地面穿上了“防护服”，提升耐磨性和美观度。
面涂完成后，耐心等待再次固化，切记不可急于使用。
最后的检查环节同样不可忽视。
看看地面是否平整，颜色是否均匀。
必要时还可以进行一些修补，确保每个角落都达到标准。
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环氧树脂氟硅自流平地坪（防静电型）
一、特性：
拥有环氧树脂地板的一切优异性能，可快速排泄静电电荷，避免静电集中，防静电效力持久，表面电阻及体积电阻达到105Ω—108Ω，地面电阻排泄符合GB6650—86A标准，且整体无结缝、耐磨、平整亮丽，同时可起到防尘、防腐、防水、防潮等特点。
二、适用范围：
电子、微电子车间、电子元件生产区、光电车间、半导体车间、SMT邦定车间、精密机械厂、无尘车间、五金机械厂、纺织厂、生物工程厂、电器厂、试验室等三、材料：
台湾进口车28#环氧树脂、导电材料及辅助材料
1、素地处理
（1）要求素地用1：3水泥砂浆其硬化干燥时间至少在这0天以上，混凝土地面平整度要求2m靠尺最大高差小于3mm。
达到：平整、清洁、无松动、无油污、
干燥（含水量≤8%，一楼需做防水处理）。
（2）用磨机对素地进行打磨，凸凹不平处需磨平，清理吸尘。
2、导电底涂
按比例将底涂材料（材质：树脂；用途：渗透型接着用，接着强度性；
型式：双组份型）之主剂与固化剂充分混合，搅拌均匀凃在素在上形成一道
介面层。
3、导电批涂
待导电底涂层固化好铺好铜箔，按比例将导电批涂材料（材质：导电材料；用途：快速排泄静电电荷；型式：双组份型）之主剂与固化剂加骨材按
一定比例充分混合，搅拌均匀，用镘刀均匀地批在导电底涂层上，要均匀覆
盖，达到整体面积导电，便于快速排泄静电电荷。
4、导电中涂层
待导电涂层固化好，按比例将导电中涂材料（材质：导电材料；用途：快速排泄静电电荷；型式：双组份型）之主剂与固化齐加骨材按一定比例
充分混合，搅拌均匀，用镘刀均匀地批在导电底涂层上，要均匀覆盖，达
到整体面积导电，便于快速排泄静电电荷。
5、面涂
对固化后的批涂进行清理干净，按比例将面涂材料（材质：氟硅环氧树脂；用途：防静电自流平型地坪，型式：双组份型）之主剂充分混合，搅
拌均匀，用镘刀均匀涂布在导电批涂上。
覆盖力好，而且着色自由，光洁明
亮、美观大方，且达到防静电效果。
养护3天方可使用。
6、地板保养：
环氧树脂地板在投入正常使用后，应经常拖洗，保持地面清洁，使用铲车小货车时应用橡皮软性胶轮，搬动物品时要轻拿轻放，勿在地面上拖
拉，以免刮花地面。
7、工程期限：
一般情况1000平方米，五人需五天完成，具体工期需视工程量以及贵公司所要求而定。
8、工程要求：
施工时要求贵公司把厂内小件物品搬出，大件物品固定好用胶纸密封好（施工时飞尘很大，以免落到飞尘），可分区施工，也可大面积施工，施工时原地面一定要保持干燥。
四、技术参数：
五、施工工艺：
※标准施剖面图
六、报价
环氧树脂自流平防静电地坪厚度：1 mm 报价：元/m2
2MM环氧树脂自流平地坪漆施工方案
地坪漆质量性能评估：
A.化学性能符合国家标准和行业标准。
B.物理性能符合国家标准和行业标准。
C.漆膜成型表面色泽：整体表面统一，漆膜丰满，色泽鲜艳。
图示：
环氧地坪材料说明
（一）盈拓环氧地坪涂料产品品质控制：
1、广州挚业化工有限公司严格的品质管理系统（IS09001：2000认证，由英国BSI认证机
构认证），确保所有产品的性能及质量稳定。
2、主材原料采购来自国际大集团，性能稳定、品质优异。
（1）环氧树脂采用日本三井公司（MITSUI SEKKA）或台湾南亚（NANY A）公司的双酚—A 液体环氧树脂。
（2）固化剂采用美国气体化公司（AIR PRODUCTS）或美国HUNTSMAN集团公司的无溶剂型固化剂。
3、产品的耐候性及保色性优异。
4、符合国家环保涂料有机物（VOC）检测要求。
5、具有抑菌作用。
一、选用的涂料型号选择：
※环氧底涂：“盈拓”牌 EC1100
耐碱性，具浸透性，能深层锚固于混凝土基面，粘接性强。
※环氧中涂：“盈拓”牌 EC2103
流平性优，对基面能起优修平作用提高机械性能，抵御表面作业时带来的荷重
与撞击破坏。
※环氧自流平面涂：“盈拓”牌 EC3101
调整在坪层完成面的平整度，作为最终装饰面层，涂膜有相当硬度，形成良好
的机械性能。
二、环氧树脂地坪施工方案
A、主要施工流程
B、施工方法
1、基面处理：
2、清洁、检查基底
对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。
3、环氧树脂底涂涂装
在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂涂装，因贵公司现在是地板砖地面，需用粘接性强，高密度的底涂来粘接地面，施工配料时要注意施工进度与用料被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。
4、环氧砂浆中涂涂装
在底涂表干后（约8小时），将已按比例搅拌混合好的级配环氧砂浆（环氧中涂+石英砂），用锯齿状镘刀采用自流平工艺施工，使达到初步平整。
5、环氧腻子层涂装
环氧砂浆中涂层固化后检查表面封闭是否良好。
如未完全封闭，则需要用平刀将已按比例搅拌混合好的环氧腻子（环氧中涂+腻子粉）批刮，使达到完全封闭砂眼和气孔。
6、环氧树脂面涂涂装
腻子固化后，稍微打磨一下，修饰平整并吸尘干净，在确保封闭的表面镘刀自流平面涂，达到要求的高光最终效果。
兴装施工的环境要求：施工基面应保持干净，无其他工程施工交叉作业。
7、现场清理维护、地坪养护
面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许人进入行走。
并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。