玻璃隔断制作安装施工方案
玻璃隔断施工方案及技术措施

玻璃隔断施工方案及技术措施为了保证玻璃隔断施工的质量和安全性,需要制定详细的施工方案,并采取相应的技术措施。
下面是一个针对玻璃隔断施工的方案及技术措施的介绍。
一、施工方案1.准备工作:施工前需要对施工区域进行认真测量和勘查,确保隔断的尺寸和位置符合设计要求。
同时需要确定隔断类型和材料规格,并准备好施工所需的材料和工具。
2.基础处理:根据设计需求和实际情况,对施工区域进行基础处理,包括地面的清理、修补和平整,以及墙面的刷涂和处理等。
3.玻璃制作和预处理:根据设计要求,制作玻璃隔断所需的玻璃板。
同时对玻璃板进行预处理,包括打磨边角、钻孔、磨砂和贴膜等。
4.安装框架:根据设计要求和实际情况,选择适当的安装框架,并进行固定和调整。
在固定框架的过程中,要确保水平和垂直度,以及框架与墙面的牢固连接。
5.安装玻璃板:根据隔断设计要求,将预处理好的玻璃板安装到框架上。
在安装过程中,要注意玻璃板的调整和定位,确保板与板之间的间隙均匀,以及板与框架之间的间隙恰当。
6.封边处理:在玻璃板的安装完成后,对隔断的封边进行处理。
可以采用密封胶条、铝合金条或不锈钢条等材料进行封边处理,以提高隔断的美观性和密封性。
7.清理和检验:在施工完成后,要对施工区域进行清理和整理,将施工垃圾和杂物清除。
同时要对隔断进行检验,确保质量和安全性符合要求。
二、技术措施1.安全防护措施:在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,戴好相关的防护用品,如安全帽、防护手套和防护眼镜等。
特别是在玻璃板的搬运和安装过程中,要注意防止玻璃板破裂和割伤等意外事故的发生。
2.施工工艺控制:在施工过程中,要按照规范要求和技术要求,采取适当的施工工艺进行操作。
尤其是在框架的安装过程中,要保证框架的平整度和位置准确度,以及玻璃板的平整度和垂直度。
3.玻璃板的保护和搬运:在玻璃板的搬运和安装过程中,要注意避免碰撞和摔落,以防止玻璃板破裂和损坏。
可采用软垫、木垫或气垫等方式,提供合适的支撑和缓冲,确保玻璃板的安全性。
玻璃隔断制作安装施工方案

玻璃隔断制作安装施工方案一、方案概述本方案旨在介绍玻璃隔断的制作和安装施工工作的具体步骤和要求。
玻璃隔断是一种常用的装饰材料,具有透明、美观、时尚等特点,广泛应用于办公空间、商业场所、酒店、住宅等各种建筑中。
本方案将从材料准备、设计与制作、安装施工等方面进行详细介绍。
二、材料准备1.玻璃:选择具有优良透明度和强度的玻璃作为隔断材料,常用的玻璃有钢化玻璃、夹层玻璃、单层玻璃等,根据实际需求选择合适的类型。
2.金属框架:用于支撑和固定玻璃的金属材料,常用的金属材料有铝合金、不锈钢等,根据设计要求和预算选择合适的金属材料。
3.辅助材料:胶水、密封胶、安装支架等,用于固定和密封玻璃,保证隔断的稳定性和安全性。
三、设计与制作1.设计方案:根据实际需求和空间布局,确定隔断的位置、尺寸和样式,与设计师或业主进行沟通,制定详细的设计方案。
2.制作玻璃:根据设计方案,将玻璃进行切割、打磨和钣金处理,确保玻璃的尺寸和表面光洁度符合要求。
3.制作金属框架:根据设计方案,将金属材料切割、焊接或连接,制作成合适的框架结构,确保其稳固和美观。
4.组装和装配:将制作好的玻璃和金属框架进行组装和装配,采用螺丝、铆钉或焊接等方式固定,保证隔断的稳定和结实。
5.表面处理:根据设计方案和要求,进行玻璃和金属框架的表面处理,如喷涂、喷砂、抛光等,增加材料的美观性和质感。
四、安装施工1.安装前准备:确认好隔断的位置和尺寸,清理好施工区域,确保安装环境整洁和安全。
2.固定金属框架:根据设计方案,将金属框架固定在墙壁或地面上,采用膨胀螺栓或焊接等方式,确保隔断的稳定和安全。
3.安装玻璃:将制作好的玻璃固定在金属框架中,采用胶水、密封胶或夹持等方式,保证玻璃的稳定和密封。
4.扫尾工作:完成安装后,清理施工现场,检查隔断的质量和安全性,对发现的问题进行调整和修复,确保隔断的完整和美观。
五、注意事项1.操作安全:在制作和安装过程中,工人要佩戴好安全防护用具,注意操作规范,以防发生意外事故。
玻璃隔断制作安装施工方案

玻璃隔断制作安装施工方案在现代建筑和室内设计中,玻璃隔断作为一种常见且实用的装修方式,被广泛应用于办公室、商业空间和住宅等场所。
本文将介绍一种简单但有效的玻璃隔断制作安装施工方案,帮助读者了解如何正确、高效地完成玻璃隔断的制作与安装。
1. 材料准备在进行玻璃隔断制作前,首先需要准备好以下材料:•玻璃板:选择坚固耐用的玻璃板作为隔断材料,通常采用钢化玻璃或夹胶玻璃;•金属框架:用于支撑和固定玻璃板的金属框架,通常由铝合金制成;•安装配件:包括螺丝、膨胀螺栓、密封条等安装所需的配件;•动力工具:如电钻、螺丝刀等用于加工和安装的工具。
2. 制作流程步骤一:测量与设计在进行制作之前,先通过测量确定隔断的尺寸,并制作详细的设计图纸,包括玻璃板的尺寸、金属框架的规格等。
步骤二:加工玻璃板根据设计图纸的尺寸要求,使用适当的工具对玻璃板进行切割和打孔等加工处理,确保玻璃板的尺寸和形状与设计一致。
步骤三:安装金属框架将预先加工好的金属框架按照设计要求固定在地面和天花板上,形成支撑结构,作为玻璃隔断的支撑和固定点。
步骤四:安装玻璃板将加工好的玻璃板放置在金属框架上,并使用配件将玻璃板与金属框架牢固地连接,确保隔断的稳固性和安全性。
步骤五:调整与清理进行最后的调整工作,确保玻璃隔断的垂直度和平整度,同时清理玻璃板表面,确保其整洁清爽。
3. 施工注意事项•制作和安装过程中,要注意保护玻璃板,避免刮伤和磨损;•确保金属框架的固定牢固,避免因松动而导致隔断不稳固;•经验丰富的工人应当操作动力工具,以确保加工和安装的准确性和效率。
通过以上步骤的操作,一个简单而有效的玻璃隔断制作安装施工方案就完成了。
在实际的施工过程中,可以根据实际需求和条件进行适当的调整和改进,以确保最终完成的玻璃隔断具有美观、实用和安全的特点。
成品玻璃隔断施工方案三篇

成品玻璃隔断施工方案三篇篇一:成品玻璃隔断施工方案工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序:测量放线→材料订购→上、下部位钢件制安→安装玻璃→安装不锈钢→涂胶→清洗。
测量放线根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高,玻璃墙中心轴线及上、下部位50*100钢管的位置线。
固定铁件和钢管焊接根据设计图纸的尺寸安装固定部件,用膨胀螺栓固定,然后把50*100钢管。
调平直,然后焊接固定。
安装定位玻璃块安装定位及不锈钢板:12mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做,运至工地。
首先将玻璃块清洁干净,把橡胶垫安放在钢管上,用不锈钢槽固定,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平、竖直后固定,同一玻璃墙全部安装调平,竖直才开始安装不锈钢板。
注胶首先清洁干净上、下部位、侧边玻璃槽及玻璃缝注胶处。
然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好,留出注胶缝位置,国家规定要求注胶,同一缝一次性注完刮平,不停歇。
注胶缝必须干燥时才能注胶,切忌潮湿。
上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶,玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶。
清洁卫生将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。
(切勿用酸性溶液清洗)安装玻璃厚玻璃就位:在边框安装好后,先将其槽口干净,槽口内不得有垃圾或积水,并垫好防振橡胶垫块。
用2-3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢,由2-3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下框槽口内。
如果是吊挂式安装,在将玻璃送入上框时,还应将玻璃放入夹具中。
调整玻璃位置:先将靠墙(或柱)的玻璃推到墙(柱)边,使其插入贴墙的边框槽口内,然后安装中间部位的玻璃。
两块厚玻璃之间接缝时应留2-3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋)厚度相同的缝,为打胶做准备。
玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。
嵌缝打胶:玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密,然后打硅酮结构胶。
边框装饰:一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中,此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可。
玻璃隔断施工计划方案

玻璃隔断施工计划方案1. 引言本文档旨在提供一份玻璃隔断施工计划方案,以确保施工过程的顺利进行。
玻璃隔断在建筑设计中起到重要的分隔和装饰作用,合理的施工计划可以保证隔断的安装质量和效果。
2. 施工准备在开始施工之前,需要进行以下准备工作: - 确定施工区域:根据设计要求和施工图纸确定隔断的准确位置。
- 准备材料和工具:根据设计要求购买所需的玻璃隔断材料,同时准备好必要的工具和设备,如玻璃切割工具、螺丝刀等。
- 确定施工流程:制定详细的施工流程,确定每个施工步骤的顺序和时间安排。
3. 施工步骤根据施工流程,按照以下步骤进行施工:3.1 测量和标记在施工区域进行测量,确认隔断的尺寸和位置。
使用标尺、水平仪等工具进行准确的测量和标记。
3.2 切割玻璃根据测量结果,使用玻璃切割工具将玻璃板按照设计要求的尺寸进行切割。
注意操作安全,避免受伤和玻璃损坏。
3.3 定位和固定根据设计要求,确定玻璃隔断的位置,使用螺丝等固定玻璃板。
施工过程中要保持板与板之间的水平和垂直关系。
3.4 密封和加固使用密封胶将玻璃与墙壁、地板等连接部位进行密封处理,确保隔断的稳固和密封性。
必要时,对玻璃进行加固处理,提高其承载能力。
3.5 清洁和验收完成隔断施工后,进行清洁工作,清除施工过程中产生的垃圾和污染物。
随后,进行隔断的验收,确保施工质量符合设计要求和行业标准。
4. 安全措施在施工过程中,要始终注重安全,采取必要的措施确保工作人员和周围环境的安全: - 使用个人防护装备:施工人员应佩戴安全帽、防护手套等个人防护装备,避免因意外事故造成伤害。
- 遵守施工规范:严格按照施工规范进行操作,避免过程中的不安全行为和操作。
- 建立警示标识:设置施工现场的警示标识,提醒周围人员注意施工区域,避免意外事件的发生。
- 定期检查设备:确保使用的工具和设备处于良好状态,定期进行维护和检查。
5. 施工计划基于以上施工步骤和安全措施,制定详细的施工计划,明确每个施工阶段的时间和工作量,合理安排资源和人员,确保施工进度和质量。
玻璃隔墙施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX公司办公楼玻璃隔墙施工项目,工程地点位于XX市XX区XX路XX号。
工程总建筑面积约XX平方米,其中玻璃隔墙面积约为XX平方米。
工程内容包括玻璃隔墙的设计、制作、运输、安装以及售后服务等。
二、施工依据1. 国家及地方有关建筑安装工程的标准、规范和规定;2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);3. 《建筑玻璃隔墙施工及验收规范》(GB50208-2008);4. 设计图纸、施工图纸、技术规范及施工方案。
三、施工准备1. 施工人员准备:组织施工队伍,确保施工人员具备相应的专业技能和资质,并进行岗前培训。
2. 材料准备:根据设计要求,采购符合国家标准的玻璃、铝合金型材、密封胶、玻璃胶等材料。
3. 施工机具准备:准备玻璃切割机、铝合金型材切割机、电动螺丝刀、电动扳手、冲击钻、水平尺、垂直尺、墨斗等施工机具。
4. 施工场地准备:清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。
5. 施工方案编制:根据设计图纸、施工规范和现场实际情况,编制详细的施工方案。
四、施工工艺1. 施工工艺流程:(1)现场测量放线:根据设计图纸,进行现场测量放线,确定玻璃隔墙的位置。
(2)材料验收:对采购的玻璃、铝合金型材等材料进行验收,确保材料符合国家标准。
(3)玻璃切割:根据设计尺寸,使用玻璃切割机对玻璃进行切割。
(4)铝合金型材切割:根据设计尺寸,使用铝合金型材切割机对铝合金型材进行切割。
(5)安装玻璃:将切割好的玻璃放入铝合金型材中,使用玻璃胶进行密封。
(6)安装铝合金型材:将切割好的铝合金型材安装到指定位置,使用螺丝固定。
(7)验收:对安装完成的玻璃隔墙进行验收,确保施工质量符合要求。
2. 施工要点:(1)现场测量放线:确保测量放线准确无误,为后续施工提供依据。
(2)材料验收:对材料进行严格验收,确保材料质量。
(3)玻璃切割:切割玻璃时,注意切割精度,确保玻璃尺寸符合要求。
(4)安装玻璃:安装玻璃时,注意玻璃与铝合金型材的贴合度,确保安装牢固。
玻璃隔断工程施工工方案

玻璃隔断工程施工工方案一、工程概述玻璃隔断是一种轻质、透明、美观的隔墙形式,它能够有效地隔离空间,划分区域,提高办公室、商场等建筑内部空间的整体美观度和实用性。
本工程位于一家商务大楼内,需要在办公区域进行玻璃隔断的施工。
本施工工方案旨在确保玻璃隔断施工的安全、质量和进度。
二、施工前准备1. 施工前洽谈:在开始施工之前,施工队需要与业主方进行详细的洽谈,了解施工要求、工程设计图纸、隔断材料以及特殊要求等,以确保施工方案符合业主方的需求。
2. 确定施工方案:根据洽谈结果,施工队需要制定详细的施工方案,包括施工流程、工期计划、人员安排、材料采购等内容。
3. 确保安全:在施工前,需要对施工现场进行安全检查,确保施工场地的安全性,消除可能存在的安全隐患。
4. 采购材料:根据工程需要,采购符合要求的玻璃隔断材料,并对材料进行检验确认质量。
5. 人员培训:对参与施工的施工人员进行安全培训,确保其掌握相关安全操作规范和施工技能。
6. 施工设备准备:准备必要的施工设备和工具,确保施工过程中的需要到位。
7. 编制施工进度计划:制定详细的施工进度计划,明确每个阶段的工作内容和完成时间,以确保施工按时进行。
三、施工工艺流程1. 确定施工区域:首先根据设计图纸,测量和确定玻璃隔断的具体位置和尺寸。
2. 钢架安装:在确定好的位置上安装钢架,确保其水平、垂直,并进行固定。
3. 室内外尺寸核实:进行室内外的尺寸核实,校正误差,确保隔断安装的精准。
4. 玻璃安装:将定做好的玻璃按照设计要求进行安装,确保玻璃的平整、牢固。
5. 密封胶安装:将密封胶按照设计要求进行粘接,确保玻璃隔断的密闭性和防水性。
6. 检查整体效果:在安装完成后,对玻璃隔断的整体效果进行检查,确保质量符合要求。
四、施工注意事项1. 安全第一:施工现场需要严格遵守相关安全操作规范,确保施工过程中的安全。
施工人员需要佩戴好相关的安全防护装备。
2. 质量把控:对材料和施工工艺质量进行严格把控,确保施工质量符合要求。
钢化玻璃隔断工程施工方案

钢化玻璃隔断工程施工方案
一、项目概述
钢化玻璃隔断工程是一种常见的空间隔断方案,其优雅的外观和优良的功能性
受到广泛应用。
本文档旨在探讨钢化玻璃隔断工程施工方案及相关注意事项。
二、施工准备工作
1.确定隔断区域的精确尺寸,包括高度和宽度。
2.确保地面平整干净,无碍障物。
3.准备好所需的钢化玻璃材料、金属框架及安装工具。
三、施工步骤
1.测量与划线:根据实际尺寸,使用测量工具进行精确测量,并在墙
壁上标记出隔断的位置。
2.安装金属框架:根据设计要求,在划好线的地方安装金属框架,确
保框架牢固稳定。
3.安装钢化玻璃:将预先定制好的钢化玻璃板逐一安装在金属框架上,
注意保持水平和垂直。
4.密封胶固定:使用专用密封胶将玻璃板与金属框架之间进行固定密
封,确保隔断牢固。
5.清理与调整:清理施工区域,对安装好的钢化玻璃隔断进行调整,
确保整体美观。
四、施工注意事项
1.在施工过程中,严格遵守安全操作规范,避免发生意外。
2.确保墙体承重能力足够支撑钢化玻璃隔断的重量。
3.需要对钢化玻璃进行特殊处理以增强其强度和耐久性。
4.完成施工后,定期检查钢化玻璃隔断,及时处理任何松动或损坏的部
分。
五、总结
钢化玻璃隔断工程施工方案的实施需要严格遵循相关步骤和注意事项,确保工
程质量和安全性。
通过本文提供的施工方案,可以有效指导钢化玻璃隔断工程的施工过程,使整个工程顺利进行,并达到预期效果。
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玻璃门制作与安装施工方案
目录
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (1)
三、施工准备 (2)
四、主要机具 (3)
五、作业条件 (3)
六、操作工艺 (3)
七、质量标准 (6)
八、成品保护 (8)
九、质量通病及控制措施 (8)
十、安全防护 (9)
一、工程概况
北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程位于北京市大兴区魏善庄镇,本工程由我司负责装修的范围为4#楼2单元,共计146套,35个户型及公共走道及电梯厅,实际装修面积约为12000平米。
室内跃层玻璃隔断共计600平米,作法为6+6钢化夹胶玻璃、铝合金型边框;
二、编制依据
1、标准、规范
2、编制依据
(1)北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程招标文件及图纸会审;
(2)北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程施工图纸;
(3)北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程施工组织设计;
三、施工准备
1 玻璃隔断工程所有的玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。
玻璃隔断应使用安全玻璃。
2 玻璃隔断使用的铝合金框等金属材料和配套材料,应符合设计要求和有关规定的标准。
3 使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等其他材料,应符合设计要求和有关规定的标准。
四、主要机具
主要机具包括:电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢锯、直尺、水平尺、卷尺、手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、玻璃吸盘机等。
五、作业条件
1 安装用基准线和基准点已测试完毕。
2 预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口完成并经过检查符合要求。
3玻璃镶嵌槽口清理干净并排水通畅。
4安装需用的脚手架或相应的装置设施已达到要求。
5 所需材料和装配设备已齐备。
6安装前制定相应的安装措施并经专业人员认可。
安装大片玻璃时,必须由专业人员指导。
7施工时温度不低于5℃。
六、操作工艺
(一)工艺流程:
(二)操作工艺:
1.弹线定位:先弹出地面位置线,再用垂直线法弹出墙、柱上的位置线,高度线和沿顶位置线。
有框玻璃隔墙标出竖框间隔位置和固定点位置。
无竖框玻璃隔墙应核对已做好的预埋铁件位置是否正确或划出金属膨胀螺栓位置。
2.框料下料、组装:
1)下料:有框玻璃隔墙型材划线下料时先复核现场实际尺寸,如果实际尺寸与施工图尺寸误差大于5mm时,应按实际尺寸下料。
如果有水平横档,则应从竖框的一个端头为准。
划出横档位置线,包括连接部位的宽度,以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上。
下料应使用专用工具(型材切割机),保证切口光滑、整齐。
2)组装:组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式。
隔墙面积较小时,先在平坦的地面预制组装成形,再整体安装固定;隔墙面积较大时,则直接将隔墙的沿地、沿顶型材,靠墙及中间位置的竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶上。
用后一种方法,通常是从隔墙框架的一端开始,先将靠墙的竖向型材与铝角固定,再将横向型材通过铝角件与竖向型材连接。
铝角件安装方法是:先在铝角件上打出Ф3mm 或Ф4mm的两个孔,孔中心距铝角件端头10mm,然后用一小截型材(截面形状及尺寸与竖向型材相同)放在竖向型材划线位置,然后将已钻孔的铝角件放入这一小截型材内,把握住小截型材,位置不得丝
毫移动,再用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔,并用M4或M5自攻螺钉将铝角件固定在竖向型材上。
3.固定框架,安装固定玻璃的型钢边框:
1)铝合金框架与墙、地面固定可通过铁角件来完成。
首先按隔墙位置线,在墙、地面上设置金属胀锚螺栓,同时在竖向、横向型材的相应位置固定铁角件,然后接好铁角件的框架固定在墙上或地上。
4.安装玻璃:
1)玻璃就位:在边框安装好后,先将其槽口清理干净,槽口内不得有垃圾或积水,并垫好防振橡胶垫块。
用2—3个玻璃吸盘把玻璃吸牢,由2—3人手握吸盘同时抬起玻璃,先将玻璃竖着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下框槽口内。
如果是吊挂式安装,在将玻璃送入上框时,还应将玻璃放入夹具中。
2)调整玻璃位置:先将靠墙(或柱)的玻璃就位,使其插入贴墙(柱)的边框槽口内,然后安装中间部位的玻璃。
两块玻璃之间接缝时应留2—3mm缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋)厚度相同的缝,此缝为打胶而准备的,因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。
如果采用吊挂式安装,这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢。
对于有框玻璃隔墙,用压条或槽口条在玻璃两侧位置夹住玻璃并用自攻螺钉固定在框架上。
5.嵌缝打胶:
玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使用玻璃与金属槽接合平伏、紧密,然后打硅酮结构胶。
注胶时操作顺序应从缝隙的端头开始,一只手托住注胶枪,另一只手均匀用力握挤,同时顺着缝隙移动的速度也要均匀,将结构胶均匀地注入缝隙中,注满后随即用塑料片在玻璃的两面刮平玻璃胶,并清洁溢到玻璃表面的胶迹。
6.边框装饰:无竖框玻璃隔墙的边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中时,此时只要接相关部位施工方法精细加工墙、柱面和地面的饰面即可,在块材镶贴或安装时与玻璃衔接好。
如边框不是嵌入墙、柱或地面时,则按设计要求对边框进行装饰。
7.清洁:玻璃板隔墙安装好后,用棉纱和清洁剂清洁玻璃面的胶迹和污痕。
七、质量标准
(一)主控项目:
1.所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求及国家相关规范的规定。
应使用安全玻璃。
2.玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。
3.玻璃板隔墙的安装必须牢固。
玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
(二)一般项目:
1.玻璃隔断表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。
2.玻璃隔断接缝应横平竖直,玻璃无裂痕、缺损和划痕。
3.玻璃隔断嵌缝应密实平整,均匀顺直、深浅一致。
4.玻璃板隔断安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
玻璃板隔断安装的允许偏差和检验方法
八、成品保护
1 玻璃板隔墙清洁后,用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志,防止碰撞。
2 对边框粘贴不干胶保护膜或用其他相应方法对边框进行保护,防止其他工序对边框造成损坏或污染。
3 对有人员交通部位的玻璃隔墙,应设硬性围挡,防止人员及物品碰损隔墙。
九、质量通病及控制措施
1 弹线定位时应检查房间的方正、墙面的垂直度、地面的平整度及标高,考虑墙吊顶、地的饰面做法和厚度,以保证安装玻璃隔断的质量。
2 框架应与结构连接牢固,四周与墙体接缝用弹性密封材料填充密实,保证不渗漏。
3 玻璃在安装和搬运过程中,避免碰撞,并在带有防护装置,在竖起玻璃时,避免站在玻璃倒向的下方。
4 采用吊挂式结构形式时,必须事先反复检查,以确保夹板或粘接
牢固。
5 使用手持玻璃吸盘或玻璃吸盘机时,应事先检查吸附重量和吸附时间。
6 玻璃对接缝处应使用结构胶,并严格按照结构胶生产厂家的规定使用。
玻璃周边应采用机械倒角并磨光。
7 嵌缝橡胶密封条应具有一定弹性,不可使用再生橡胶制做的密封条。
8 玻璃应整包装箱运到安装位置,然后开箱,以保证运输安全。
9 加工玻璃前应计算好玻璃的尺寸,并考虑留缝、安装及加垫等因素对玻璃加工尺寸的影响。
10 普通玻璃一般情况下可用清水清洗。
如有油污情况,可用液体溶剂先将油污洗掉,然后再用清水擦洗。
镀膜面可用水清洗,灰污严重时,应先用液体中性洗涤剂酒精等将灰污洗落,然后再用清水洗清。
此时不能用材质太硬的清洁工具或含有磨料微粒及酸性、碱性较强的洗涤剂,在清洗其他饰面时,不要使洗涤剂落到镀膜玻璃表面上。
十、安全防护
1、金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格,非电焊工严禁进行电焊作业。
2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等
玻璃门制作与安装施工方案安全防护用品,高处作业时系安全带。
3、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
4、雨、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。
5、操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。
6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
7、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
8、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。
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